JPH07222916A - 閉じた円筒状容器内で固体を含む液体を連続的に濾過する濾過装置 - Google Patents
閉じた円筒状容器内で固体を含む液体を連続的に濾過する濾過装置Info
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 簡単に取扱い可能で大きい濾過面を持ちかつ
高い流入圧力を持つ連続濾過用濾過装置を提供する。 【構成】 濾過すべき液体と濾液との間に圧力勾配を持
つ閉じた円筒状容器内１１で固体を含む液体を連続的に
濾過する濾過装置は、中空の濾過扇形体から形成されか
つ駆動される水平な中空軸上に互いに間隔をおいて鉛直
に設けられる濾過円板体１３と、各濾過扇形体の両側に
あつて中空軸を通る濾液の流出用空所を区画する濾過基
板と、濾過基板から固体を除去しかつこの濾過基板を浄
化する装置、各濾過円板体の両側で可動的に押圧される
装置とを有し、濾過すべき液体により完全に包囲されか
つ互いに分離される複数の室を持つ閉じた中空の箱装置
から成り、各室が濾過円板体の半径に及ぶ少なくとも１
つの入口間隙を持ち、室の少なくとも１つが対応する濾
過基板に密封されて接している。
高い流入圧力を持つ連続濾過用濾過装置を提供する。 【構成】 濾過すべき液体と濾液との間に圧力勾配を持
つ閉じた円筒状容器内１１で固体を含む液体を連続的に
濾過する濾過装置は、中空の濾過扇形体から形成されか
つ駆動される水平な中空軸上に互いに間隔をおいて鉛直
に設けられる濾過円板体１３と、各濾過扇形体の両側に
あつて中空軸を通る濾液の流出用空所を区画する濾過基
板と、濾過基板から固体を除去しかつこの濾過基板を浄
化する装置、各濾過円板体の両側で可動的に押圧される
装置とを有し、濾過すべき液体により完全に包囲されか
つ互いに分離される複数の室を持つ閉じた中空の箱装置
から成り、各室が濾過円板体の半径に及ぶ少なくとも１
つの入口間隙を持ち、室の少なくとも１つが対応する濾
過基板に密封されて接している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、中空の濾過扇形体から
形成されかつ駆動される水平な中空軸上に互いに間隔を
おいて鉛直に設けられる濾過円板体と、各濾過扇形体の
両側にあつて中空軸を通る濾液の流出用空所を区画する
濾過基板と、各濾過円板体の外側を形成する濾過基板か
ら固体を除去しかつこの濾過基板を浄化するため各濾過
円板体の両側で可動的に押圧される装置とを有し、濾過
基板から固体を除去しかつこの濾過基板を浄化する装直
が、濾過すべき液体により完全に包囲されかつ互いに分
離される複数の室を持つ開じた中空の箱装置から成り、
各室が濾過円板体の半径及び少なくとも１つの入口間隙
を持ち、室の少なくとも１つが対応する濾過基板に密封
されて接している、濾過すベき液体と濾液との間に圧力
勾配を持つ閉じた円筒状容需内で固体を含む液体を連続
的に濾過する濾過装置に関する。
形成されかつ駆動される水平な中空軸上に互いに間隔を
おいて鉛直に設けられる濾過円板体と、各濾過扇形体の
両側にあつて中空軸を通る濾液の流出用空所を区画する
濾過基板と、各濾過円板体の外側を形成する濾過基板か
ら固体を除去しかつこの濾過基板を浄化するため各濾過
円板体の両側で可動的に押圧される装置とを有し、濾過
基板から固体を除去しかつこの濾過基板を浄化する装直
が、濾過すべき液体により完全に包囲されかつ互いに分
離される複数の室を持つ開じた中空の箱装置から成り、
各室が濾過円板体の半径及び少なくとも１つの入口間隙
を持ち、室の少なくとも１つが対応する濾過基板に密封
されて接している、濾過すベき液体と濾液との間に圧力
勾配を持つ閉じた円筒状容需内で固体を含む液体を連続
的に濾過する濾過装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ドイツ連邦共和国特許第４２２５８１８
号明細書から公知のこの濾過装置は、規定通りに使用す
ると、濾過円板体が濾過すべき液体へ完全に没入せしめ
られ、従つて濾過円板体の全濾過面が利用されるので、
比較的大きい濾過能力を持つことができる。濾過円板体
を受入れる円筒状容器が濾過すべき液体で完全に満たさ
れていても、濾過円板体の外側を形成する濾過基板から
の固体の除去は、あまり悪影響を受けない。なぜなら
ば、濾過基板から固体を除去する装置は、濾過すべき液
体により完全に包囲される閉じた中空の箱により形成さ
れているからである。これらの箱は対応する濾過基板に
密封されて接触し、この接触範囲に、濾過円板体の全半
径及び少なくとも１つの入口間隙を持つている。従つて
濾過円板体の外側にたまる固体を除去することができ
る。
号明細書から公知のこの濾過装置は、規定通りに使用す
ると、濾過円板体が濾過すべき液体へ完全に没入せしめ
られ、従つて濾過円板体の全濾過面が利用されるので、
比較的大きい濾過能力を持つことができる。濾過円板体
を受入れる円筒状容器が濾過すべき液体で完全に満たさ
れていても、濾過円板体の外側を形成する濾過基板から
の固体の除去は、あまり悪影響を受けない。なぜなら
ば、濾過基板から固体を除去する装置は、濾過すべき液
体により完全に包囲される閉じた中空の箱により形成さ
れているからである。これらの箱は対応する濾過基板に
密封されて接触し、この接触範囲に、濾過円板体の全半
径及び少なくとも１つの入口間隙を持つている。従つて
濾過円板体の外側にたまる固体を除去することができ
る。
【０００３】ドイツ連邦共和国特許出願公告第１０５７
０７１号明細書から、濾塊を濾過して押出す円板濾過装
置は公知であり、通常個々の区画に分割される濾過板は
片側に濾過材を張られ、２つの円板の濾過材を張られた
側が互いに向き合い、これらの円板は、可撓管を介し
て、公知のように制御装置へ通じる軸にある管路に接続
され、更に円板が可撓的に軸上に設けられ、槽の外側の
所で、調節可能な押圧ローラにより圧縮される。従つて
この刊行物により、押圧力を受けて調節可能なローラは
公知である。
０７１号明細書から、濾塊を濾過して押出す円板濾過装
置は公知であり、通常個々の区画に分割される濾過板は
片側に濾過材を張られ、２つの円板の濾過材を張られた
側が互いに向き合い、これらの円板は、可撓管を介し
て、公知のように制御装置へ通じる軸にある管路に接続
され、更に円板が可撓的に軸上に設けられ、槽の外側の
所で、調節可能な押圧ローラにより圧縮される。従つて
この刊行物により、押圧力を受けて調節可能なローラは
公知である。
【０００４】ドイツ連邦共和国特許第６３８６０１号明
細書は、回転濾過装置の濾塊除去装置を開示しており、
従つてこの刊行物から、回転円板濾過装置の除去ローラ
が公知である。
細書は、回転濾過装置の濾塊除去装置を開示しており、
従つてこの刊行物から、回転円板濾過装置の除去ローラ
が公知である。
【０００５】最後に米国待許第３０８００６４号明細書
は、固体を含む液体の連続濾過用濾過装置を開示してお
り、この刊行物から特にばね荷重を受けるかき取り片が
公知である。
は、固体を含む液体の連続濾過用濾過装置を開示してお
り、この刊行物から特にばね荷重を受けるかき取り片が
公知である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の基礎になつて
いる課題は、量初にあげた種類の回転円板濾過装置を更
に改良して、簡単に取扱い可能で、小さい全高で高い流
入圧力を受ける大きい濾過面を持ち、濾過基板に対する
箱の少なくとも１つの室の密封が保証され、濾過円板体
の空所に対する微孔性濾過基板の密封も保証されるよう
にすることである。
いる課題は、量初にあげた種類の回転円板濾過装置を更
に改良して、簡単に取扱い可能で、小さい全高で高い流
入圧力を受ける大きい濾過面を持ち、濾過基板に対する
箱の少なくとも１つの室の密封が保証され、濾過円板体
の空所に対する微孔性濾過基板の密封も保証されるよう
にすることである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
本発明によれば、濾過基板が耐圧濾過板であり、支持片
が相互支持を行い、表面及び濾過板が、濾過膜に類似で
かつ微孔性で、少なくとも１種類の材料及び少なくとも
１つの粒度混合物から成り、濾過扇形体が外側に取巻き
Ｕ字状溝及び挿入される押圧桟片を持ち、かつ担体、蓋
及び軸受入れ環に対して漏れのないように押圧されてね
じ止めされ、かき取り片が濾過板へ向かつて可動的に設
けられ、密封桟片が可動的に押圧され、濾過円板体の外
側にわたつて半径方向へ延びる除去箱が、傾斜前壁及び
入口間隙を持ち、少なくとも１つの負圧通路が噴射室の
周りに設けられ、噴射室が通気され、かつ噴射ノズル及
び洗流水流出口を備えている。
本発明によれば、濾過基板が耐圧濾過板であり、支持片
が相互支持を行い、表面及び濾過板が、濾過膜に類似で
かつ微孔性で、少なくとも１種類の材料及び少なくとも
１つの粒度混合物から成り、濾過扇形体が外側に取巻き
Ｕ字状溝及び挿入される押圧桟片を持ち、かつ担体、蓋
及び軸受入れ環に対して漏れのないように押圧されてね
じ止めされ、かき取り片が濾過板へ向かつて可動的に設
けられ、密封桟片が可動的に押圧され、濾過円板体の外
側にわたつて半径方向へ延びる除去箱が、傾斜前壁及び
入口間隙を持ち、少なくとも１つの負圧通路が噴射室の
周りに設けられ、噴射室が通気され、かつ噴射ノズル及
び洗流水流出口を備えている。
【０００８】
【発明の効果】濾過円板体の外側が公知のように平らな
耐圧濾過板により形成され、これらの濾過板が濾過膜に
類似な微孔性表面を持ち、内側に相互支持片を備えてい
る。それにより簡単に取扱い可能で大きい面積の濾過面
が簡単に形成される。濾過円板体の外側には、押圧され
る可動除去箱が接触している。これにより濾過円板体の
外側から固体を除去することができる。流出側には、可
動的に支持されるかき取り片と弾性的に押圧される密封
桟片とが設けられて、除去箱を濾液に対して確実に区画
する。しかし別の構成では、縁を鈍角に形成することが
できる。
耐圧濾過板により形成され、これらの濾過板が濾過膜に
類似な微孔性表面を持ち、内側に相互支持片を備えてい
る。それにより簡単に取扱い可能で大きい面積の濾過面
が簡単に形成される。濾過円板体の外側には、押圧され
る可動除去箱が接触している。これにより濾過円板体の
外側から固体を除去することができる。流出側には、可
動的に支持されるかき取り片と弾性的に押圧される密封
桟片とが設けられて、除去箱を濾液に対して確実に区画
する。しかし別の構成では、縁を鈍角に形成することが
できる。
【０００９】濾過基板に対して密封される少なくとも１
つの室を持つ箱は、各濾過円板体の全濾過基板にわたつ
て半径方向に延び、濾過円板体の外縁及び軸の近くにあ
る濾過基板の内縁に、箱の各室に沿つて連続する密封片
を持つている。箱及び濾過基板箱の上壁のこれらの側方
密封片の間に、固体用の入口間隙が形成され、濾過円板
体の回転により固体が固体収集空間へ送られる。固体取
集空間の端部で固体が、濾過基板に固体的に接触するか
き取り片により剥離され、吸出し開口を通つて吸出され
る。浄化された濾過基板は、続いて戻し洗流室におい
て、負圧の作用により濾過円板体空所から濾液を吸戻さ
れながら更に浄化されることができる。濾過円板体の引
続く回転と共に、水噴射ノズルの作用により濾過基板の
浄化を更に改善することができ、その際噴射室は接続管
により外気に接続されている。通気される噴射室に沿つ
て負圧通路が延びているので、特に良好な密封が行わ
れ、漏水が吸出される。
つの室を持つ箱は、各濾過円板体の全濾過基板にわたつ
て半径方向に延び、濾過円板体の外縁及び軸の近くにあ
る濾過基板の内縁に、箱の各室に沿つて連続する密封片
を持つている。箱及び濾過基板箱の上壁のこれらの側方
密封片の間に、固体用の入口間隙が形成され、濾過円板
体の回転により固体が固体収集空間へ送られる。固体取
集空間の端部で固体が、濾過基板に固体的に接触するか
き取り片により剥離され、吸出し開口を通つて吸出され
る。浄化された濾過基板は、続いて戻し洗流室におい
て、負圧の作用により濾過円板体空所から濾液を吸戻さ
れながら更に浄化されることができる。濾過円板体の引
続く回転と共に、水噴射ノズルの作用により濾過基板の
浄化を更に改善することができ、その際噴射室は接続管
により外気に接続されている。通気される噴射室に沿つ
て負圧通路が延びているので、特に良好な密封が行わ
れ、漏水が吸出される。
【００１０】箱の端部において密封桟片が、浄化された
濾過基板上に平らに載つており、圧力のかかつた固体を
含む液体が円筒状容器から箱へ侵入するのを防止する。
噴射室からの洗流水は、導管により圧力容器から導かれ
る。箱の各室は流出側にかき取り縁を持つことができる
ので、分離された固体を碓実に取出すことができる。
濾過基板上に平らに載つており、圧力のかかつた固体を
含む液体が円筒状容器から箱へ侵入するのを防止する。
噴射室からの洗流水は、導管により圧力容器から導かれ
る。箱の各室は流出側にかき取り縁を持つことができる
ので、分離された固体を碓実に取出すことができる。
【００１１】平らな耐圧濾過板は０．５〜２００μの細
かさの重合プラスチツクから焼結される板から成ること
ができる。０．５〜２００μの細かさを持つこの焼結板
により、重合プラスチックの形の粗い支持体材料から成
る平らな耐圧濾過板が構成される。それにより確実な濾
過が保証され、濾過板は比較的長い寿命を持つ。
かさの重合プラスチツクから焼結される板から成ること
ができる。０．５〜２００μの細かさを持つこの焼結板
により、重合プラスチックの形の粗い支持体材料から成
る平らな耐圧濾過板が構成される。それにより確実な濾
過が保証され、濾過板は比較的長い寿命を持つ。
【００１２】重台プラスチックから成る平らな耐圧濾過
板は、０．５〜２０μの細かさを持ちかつ０．５〜２０
０μの濾過体細かさの支持体材料を含み微孔性に焼結さ
れる濾過膜状の表面から成ることができる。それにより
濾過板は確実に耐圧性で、平らな表面を持ち、粗い支持
体材料で支持されることができる。
板は、０．５〜２０μの細かさを持ちかつ０．５〜２０
０μの濾過体細かさの支持体材料を含み微孔性に焼結さ
れる濾過膜状の表面から成ることができる。それにより
濾過板は確実に耐圧性で、平らな表面を持ち、粗い支持
体材料で支持されることができる。
【００１３】平らな耐圧濾過板は０．５〜２００μの細
かさの金属粉末屑から焼結される板から成ることができ
る。それにより金属粉末屑から焼結される濾過板も同様
に簡単に平らな表面を持ち、耐圧性で、０．５〜２００
μの濾過体細かさを持つ粗い支持体材料から成ることが
できる。
かさの金属粉末屑から焼結される板から成ることができ
る。それにより金属粉末屑から焼結される濾過板も同様
に簡単に平らな表面を持ち、耐圧性で、０．５〜２００
μの濾過体細かさを持つ粗い支持体材料から成ることが
できる。
【００１４】平らな耐圧濾過板は、外側になるベく０．
５〜５０μの濾過体細かさを持つ濾過膜状の少なくとも
１つの付加的な金属−セラミツク濾過層を持つことがで
きる。それにより濾過装置は今や少なくとも２つの層か
ら成り、なるべく０．５〜５０μの濾過体細かさを持ち
かつ焼結される濾過膜状の付加的な濾過層を持つている
ので、濾過装置が簡単に改良される。
５〜５０μの濾過体細かさを持つ濾過膜状の少なくとも
１つの付加的な金属−セラミツク濾過層を持つことがで
きる。それにより濾過装置は今や少なくとも２つの層か
ら成り、なるべく０．５〜５０μの濾過体細かさを持ち
かつ焼結される濾過膜状の付加的な濾過層を持つている
ので、濾過装置が簡単に改良される。
【００１５】平らな耐圧濾過板は、外側になるべく０．
５〜５０μの濾過体細かさを持つ重合プラスチックから
成る濾過膜状の少なくとも１つの付加的な微孔性濾過層
を持つことができる。重合プラスチックから成るこの別
の微孔性濾過層により、大きい強度を持つ平らな耐圧濾
過板が構成される。
５〜５０μの濾過体細かさを持つ重合プラスチックから
成る濾過膜状の少なくとも１つの付加的な微孔性濾過層
を持つことができる。重合プラスチックから成るこの別
の微孔性濾過層により、大きい強度を持つ平らな耐圧濾
過板が構成される。
【００１６】平らな耐圧濾過板は、０．５〜５０μの濾
過体細かさを持ちかつ粗い支持体材料及び溶接点付着に
より金属的に固定的に結合される濾過層を持つ複合層ふ
るいから成ることができる。この多層ふるいにより、金
属的に固定的に結合される濾過層を持ちかつ必要な濾過
体細かさを持つ平らな耐圧多層濾過板が簡単かつ確実に
得られる。
過体細かさを持ちかつ粗い支持体材料及び溶接点付着に
より金属的に固定的に結合される濾過層を持つ複合層ふ
るいから成ることができる。この多層ふるいにより、金
属的に固定的に結合される濾過層を持ちかつ必要な濾過
体細かさを持つ平らな耐圧多層濾過板が簡単かつ確実に
得られる。
【００１７】多層濾過板の支持片は、なるべく濾過円板
体の周方向に設けられる耐圧コイルばねによつて、それ
ぞれ２つの濾過板の内側の間に、濾液流出空所内に形成
することができる。濾過円板体の空所へ挿入されるこれ
らのコイルばねによつて、濾過板を簡単かつ碓実に支持
されるので、濾過板が内方へ曲るのを防止される。
体の周方向に設けられる耐圧コイルばねによつて、それ
ぞれ２つの濾過板の内側の間に、濾液流出空所内に形成
することができる。濾過円板体の空所へ挿入されるこれ
らのコイルばねによつて、濾過板を簡単かつ碓実に支持
されるので、濾過板が内方へ曲るのを防止される。
【００１８】濾過板は、濾過扇形体の担体、蓋及び軸受
入れ環に対して、耐圧的に、押圧桟片による機械的押圧
によつて、Ｕ字状溝内に密封されているようにすること
ができる。
入れ環に対して、耐圧的に、押圧桟片による機械的押圧
によつて、Ｕ字状溝内に密封されているようにすること
ができる。
【００１９】Ｕ字状溝と押圧桟片との間の押圧面に、正
方形の溝がなるべく対向して形成され、この溝内でゴム
弾性の円形密封片が押圧力を受けて変形されることがで
きる。それにより濾過板は簡単に正方形溝を設けられ、
これらの溝にゴム弾性の円形密封片が挿入されて、必要
な密封を行う。
方形の溝がなるべく対向して形成され、この溝内でゴム
弾性の円形密封片が押圧力を受けて変形されることがで
きる。それにより濾過板は簡単に正方形溝を設けられ、
これらの溝にゴム弾性の円形密封片が挿入されて、必要
な密封を行う。
【００２０】機械的押圧力は締付け環により外側で各濾
過円板体の周りに発生することができる。濾過装置の及
びへ加えられる締付け力により、簡単に機械的挿圧を行
うことができる。
過円板体の周りに発生することができる。濾過装置の及
びへ加えられる締付け力により、簡単に機械的挿圧を行
うことができる。
【００２１】濾過円板体の外側にわたつて半径方向に延
びて押圧される除去箱は、ばね弾性で支持される密封素
子を持つことができる。これらのばね弾性密封素子によ
つて、除去箱の必要な密封を行うことができる。
びて押圧される除去箱は、ばね弾性で支持される密封素
子を持つことができる。これらのばね弾性密封素子によ
つて、除去箱の必要な密封を行うことができる。
【００２２】円錐ローラ及びかき取り片及び密封桟片用
のばね弾性支持片を板ばねとして構成することができ
る。これらの板ばねにより円錐ローラ及びかき取り片及
び密封桟片用のばね弾性支持片が簡単かつ確実に構成さ
れる。
のばね弾性支持片を板ばねとして構成することができ
る。これらの板ばねにより円錐ローラ及びかき取り片及
び密封桟片用のばね弾性支持片が簡単かつ確実に構成さ
れる。
【００２３】かき取り片を板ばねに支持し、流出側の密
封桟片を第２の板ばねを持つかき取り片に支持すること
ができる。それによりかき取り片及び流出側の密封桟片
が板ばねにより簡単に支持され、その際流出側密封桟片
はかき取り片に保持するために設けられている。
封桟片を第２の板ばねを持つかき取り片に支持すること
ができる。それによりかき取り片及び流出側の密封桟片
が板ばねにより簡単に支持され、その際流出側密封桟片
はかき取り片に保持するために設けられている。
【００２４】濾過板への除去箱の押圧力は、押圧装置に
より制御されて設定可能である。押圧装置により除去箱
の抑圧力は確実に設定可能である。
より制御されて設定可能である。押圧装置により除去箱
の抑圧力は確実に設定可能である。
【００２５】円筒状容器搬出用搬送スクリユは、除去箱
内に濾過板の外側に対して平行に隙間なく設けることが
できる。僅かな空間しか必要としないこの搬送スクリユ
によつて、固体を簡単かつ確実に搬出することができ
る。
内に濾過板の外側に対して平行に隙間なく設けることが
できる。僅かな空間しか必要としないこの搬送スクリユ
によつて、固体を簡単かつ確実に搬出することができ
る。
【００２６】円錐状の密封兼除去ローラが、非常に厚く
かつ非常に軟かいゴム被覆を持ち、この被覆が強く変形
可能であるようにすることができる。それにより強い弾
性的押圧及び密封が行われる。
かつ非常に軟かいゴム被覆を持ち、この被覆が強く変形
可能であるようにすることができる。それにより強い弾
性的押圧及び密封が行われる。
【００２７】円錐状の密封兼除去ローラと搬送スクリユ
との間に、濾塊から液体を押出す押圧片を設けることが
できる。この押圧片により簡単に固体を挿出すことがで
きるので、押圧片による処理後固体は僅かな液体しか含
んでいない。
との間に、濾塊から液体を押出す押圧片を設けることが
できる。この押圧片により簡単に固体を挿出すことがで
きるので、押圧片による処理後固体は僅かな液体しか含
んでいない。
【００２８】押圧片を流入側で揺動可能に支持し、流出
側でなるベく圧縮空気ホースにより濾塊へ押圧可能にこ
とができる。それにより押圧片を簡単に固体へ押付け、
圧縮空気ホースにより必要な押圧を行うことができる。
側でなるベく圧縮空気ホースにより濾塊へ押圧可能にこ
とができる。それにより押圧片を簡単に固体へ押付け、
圧縮空気ホースにより必要な押圧を行うことができる。
【００２９】押圧片に少なくとも１列の開口を設けて、
圧縮空気の吹込みにより濾塊の幅全体を乾燥可能にする
ことができる。開口への圧縮空気の吹込みにより、固体
濾塊を更に簡単に乾燥させることができる。
圧縮空気の吹込みにより濾塊の幅全体を乾燥可能にする
ことができる。開口への圧縮空気の吹込みにより、固体
濾塊を更に簡単に乾燥させることができる。
【００３０】除去箱に支持されるスリット付き管から濾
過円板体の表面にわたつてなるべくほぼ平行に液体の流
入を行うことかできる。液体のこの流入により、濾過板
の簡単かつ確実な浄化を行うことができる。
過円板体の表面にわたつてなるべくほぼ平行に液体の流
入を行うことかできる。液体のこの流入により、濾過板
の簡単かつ確実な浄化を行うことができる。
【００３１】除去箱が、流入側に、固体収集空間へ通じ
る入口間隙を持つ傾斜前壁を持ち、この固体収集空間か
ら固体が搬送スクリユにより搬出可能であるようにする
ことができる。搬送スクリユにより固体の搬出が簡単か
つ確実に可能となる。
る入口間隙を持つ傾斜前壁を持ち、この固体収集空間か
ら固体が搬送スクリユにより搬出可能であるようにする
ことができる。搬送スクリユにより固体の搬出が簡単か
つ確実に可能となる。
【００３２】中間壁が固体収集空間とそれに続く負圧通
路と更に後続の噴射室とを互いに分離し、戻し洗流室及
び負圧通路内における負圧の使用によつて密封が行わ
れ、漏水が漬射室の周りで吸出し可能であり、対応する
濾過基板への押圧力が増大可能であるようにすることが
できる。それにより浄化が確実かつ簡単に行われる。
路と更に後続の噴射室とを互いに分離し、戻し洗流室及
び負圧通路内における負圧の使用によつて密封が行わ
れ、漏水が漬射室の周りで吸出し可能であり、対応する
濾過基板への押圧力が増大可能であるようにすることが
できる。それにより浄化が確実かつ簡単に行われる。
【００３３】濾過基板は負圧力により負圧通路及び戻し
洗流室の中への小さい変形を受けることができる。この
変形により固体層を少し剥離させることができる。
洗流室の中への小さい変形を受けることができる。この
変形により固体層を少し剥離させることができる。
【００３４】固体収集空間及び各室は流出側に鋭いかき
取り縁を持つことができる。この鋭いかき取り縁により
固体を確実に剥離させることができる。
取り縁を持つことができる。この鋭いかき取り縁により
固体を確実に剥離させることができる。
【００３５】噴射室が通気管を介して外気に接続され、
噴射ノズルにより液体が濾過基板へ噴射され、噴射洗流
水が洗流水流出口を通つて外部へ自由に流出するように
することができる。それにより浄化過程を行つた後、噴
射水は憤射室から自由に流出することができる。
噴射ノズルにより液体が濾過基板へ噴射され、噴射洗流
水が洗流水流出口を通つて外部へ自由に流出するように
することができる。それにより浄化過程を行つた後、噴
射水は憤射室から自由に流出することができる。
【００３６】中空軸及び蓋に、また室の間に、室を相互
にかつ容罰内部空間に対して分離する密封桟片を設ける
ことができる。それにより室が確実に密封される。
にかつ容罰内部空間に対して分離する密封桟片を設ける
ことができる。それにより室が確実に密封される。
【００３７】濾過基板を異なる材料で同じ粒度の微孔性
プラスチツク混合物から構成するこことができる。それ
により大きい純度と強度を持つ濾過基板が得られる。
プラスチツク混合物から構成するこことができる。それ
により大きい純度と強度を持つ濾過基板が得られる。
【００３８】微孔性濾過基板を少なくとも２つの異なる
粒度を持つ同じプラスチツク材料から構成することがで
きる。それにより確実に作用する簡単な微孔性濾過板が
得られる。
粒度を持つ同じプラスチツク材料から構成することがで
きる。それにより確実に作用する簡単な微孔性濾過板が
得られる。
【００３９】濾過基板を少なくとも２つの異なる粒度を
持つ少なくとも２つの異なる材料から構成することがで
きる。これにより確実に作用する簡単な濾過基板が得ら
れる。
持つ少なくとも２つの異なる材料から構成することがで
きる。これにより確実に作用する簡単な濾過基板が得ら
れる。
【００４０】濾過円板体の外側を形成する濾過基板が、
外縁で取巻くＵ字状溝及びその中へ挿入される押圧桟片
により、担体及び軸受入れ環及び押圧ねじを持つ蓋に対
して密封されるようにすることができる。
外縁で取巻くＵ字状溝及びその中へ挿入される押圧桟片
により、担体及び軸受入れ環及び押圧ねじを持つ蓋に対
して密封されるようにすることができる。
【００４１】
【実施例】図面には２つの実施側が示されている。
【００４２】図１〜６に示す濾過装置は、固体を含む液
体を連続的に濾過するために使用され、端壁１０で閉じ
られる横置きの円筒状容器１１を含み、この円筒状容器
は濾過すべき液体を満たされ、濾過すべき液体と濾液と
の間に圧力勾配が存在する。円筒状容器１１は１０ｂａ
ｒ以上の流入圧力を持つことができる。円筒状容器は、
中空の濾過扇形体１２から形成されかつ互いに離れてい
る多数の濾過円板体１３を持ち、これらの濾過円板体は
駆動される中空軸１４上に鉛直に設けられている。
体を連続的に濾過するために使用され、端壁１０で閉じ
られる横置きの円筒状容器１１を含み、この円筒状容器
は濾過すべき液体を満たされ、濾過すべき液体と濾液と
の間に圧力勾配が存在する。円筒状容器１１は１０ｂａ
ｒ以上の流入圧力を持つことができる。円筒状容器は、
中空の濾過扇形体１２から形成されかつ互いに離れてい
る多数の濾過円板体１３を持ち、これらの濾過円板体は
駆動される中空軸１４上に鉛直に設けられている。
【００４３】図１に１つだけ示した濾過円板体１３は、
各濾過扇形体１２の両側に、後述する濾過基板を持つて
いる。濾過基板の間にある空所１５は、中空軸を通して
濾液を流出させるのに役立つ。各濾過円板体１３の両側
には、濾過円板体の外側を形成する濾過基板から固体を
除去する装置が可能に設けられている。濾過基板から固
体を除去する装置の各々は、濾過すべき液体により完全
に包囲される閉じた中空の除去箱により形成され、この
除去箱は対応する濾過基板へ密封されて接触し、後述す
るようにこの接触範囲に、濾過円板体１３の半径全体に
及ぶ少なくとも１つの入口間隙１７を持つている。従つ
て除去箱１６は、その入口間隙１７により濾過基板から
固体を除去するのに役立つ。
各濾過扇形体１２の両側に、後述する濾過基板を持つて
いる。濾過基板の間にある空所１５は、中空軸を通して
濾液を流出させるのに役立つ。各濾過円板体１３の両側
には、濾過円板体の外側を形成する濾過基板から固体を
除去する装置が可能に設けられている。濾過基板から固
体を除去する装置の各々は、濾過すべき液体により完全
に包囲される閉じた中空の除去箱により形成され、この
除去箱は対応する濾過基板へ密封されて接触し、後述す
るようにこの接触範囲に、濾過円板体１３の半径全体に
及ぶ少なくとも１つの入口間隙１７を持つている。従つ
て除去箱１６は、その入口間隙１７により濾過基板から
固体を除去するのに役立つ。
【００４４】特に図３からわかるように、濾過円板体１
３の外側１８により形成される濾過基板は、少なくとも
１つの濾過層を持つそれぞれ２つの平らな耐圧濾過板１
９から構成され、内部の相互支持片２０と微孔性の濾過
膜状表面を持つている。平らな耐圧濾過板１９は、粗い
支持体材料から焼結される板から成り、１０〜２００μ
の濾過体細かさを持つている。この濾過板１９は、焼結
される重合プラスチツクポリエチレン、微孔性ポリスル
ホン、微孔性ポリプロピレン、焼結される金属粉末−青
銅粉末、又は焼結されるステンレス鋼粉末屑から成るこ
とができる。
３の外側１８により形成される濾過基板は、少なくとも
１つの濾過層を持つそれぞれ２つの平らな耐圧濾過板１
９から構成され、内部の相互支持片２０と微孔性の濾過
膜状表面を持つている。平らな耐圧濾過板１９は、粗い
支持体材料から焼結される板から成り、１０〜２００μ
の濾過体細かさを持つている。この濾過板１９は、焼結
される重合プラスチツクポリエチレン、微孔性ポリスル
ホン、微孔性ポリプロピレン、焼結される金属粉末−青
銅粉末、又は焼結されるステンレス鋼粉末屑から成るこ
とができる。
【００４５】平らな耐圧濾過板１９は、外側に、なるべ
く０．５〜５０μの濾過体細かさを持つ濾過状の焼結さ
れる少なくとも１つの付加的な濾過層２１を持つことが
できる。この付加的な濾過層２１は、金属セラミツク材
料、炭化珪素、酸化アルミニウム、酸化ジルコニウムか
ら成るか、又は重合プラスチツク及び炭素材料から成る
付加的な微孔性濾過層を持つことができる。更に平らな
耐圧濾過板１９は、粗い支持体材料及び溶接点付着によ
り金属的に固定的に結合される濾過膜状の濾過層を持ち
かつなるべく０．５〜５０μの濾過体細かさを持つ複合
層ふるいから成ることも可能である。
く０．５〜５０μの濾過体細かさを持つ濾過状の焼結さ
れる少なくとも１つの付加的な濾過層２１を持つことが
できる。この付加的な濾過層２１は、金属セラミツク材
料、炭化珪素、酸化アルミニウム、酸化ジルコニウムか
ら成るか、又は重合プラスチツク及び炭素材料から成る
付加的な微孔性濾過層を持つことができる。更に平らな
耐圧濾過板１９は、粗い支持体材料及び溶接点付着によ
り金属的に固定的に結合される濾過膜状の濾過層を持ち
かつなるべく０．５〜５０μの濾過体細かさを持つ複合
層ふるいから成ることも可能である。
【００４６】図３から更にわかるように、多層濾過板１
９，２１の支持片２０は、濾過円板体１３の濾液流出空
所１５内でそれぞれ２つの濾過板内側の間において、耐
圧コイルばねにより形成され、なるべく濾過円板体１３
の周方向に設けられている。
９，２１の支持片２０は、濾過円板体１３の濾液流出空
所１５内でそれぞれ２つの濾過板内側の間において、耐
圧コイルばねにより形成され、なるべく濾過円板体１３
の周方向に設けられている。
【００４７】既に述べたように、濾過円板体１３は中空
の濾過扇形体１２を持ち、濾過板１９，２１は担体２
２、蓋２３及び軸受入れ環２４に挿入されている。各濾
過扇形体１２の担体２２、蓋２３及び軸受入れ環２４は
Ｕ字状溝２５を持ち、これらのＵ字状溝へ濾過板１９，
２１が挿入されている。その際濾過板１９，２１は、Ｕ
字状溝２５内に、押圧桟片４６による機械的押圧によつ
て押圧されている。図示してないが、図示してないゴム
弾性のある円形密封片を介しても、濾過板１９，２１を
密封することができる。機械的押圧は、各濾過円板体１
３の周りで、図示しない締付け環により外側から行うこ
ともできる。
の濾過扇形体１２を持ち、濾過板１９，２１は担体２
２、蓋２３及び軸受入れ環２４に挿入されている。各濾
過扇形体１２の担体２２、蓋２３及び軸受入れ環２４は
Ｕ字状溝２５を持ち、これらのＵ字状溝へ濾過板１９，
２１が挿入されている。その際濾過板１９，２１は、Ｕ
字状溝２５内に、押圧桟片４６による機械的押圧によつ
て押圧されている。図示してないが、図示してないゴム
弾性のある円形密封片を介しても、濾過板１９，２１を
密封することができる。機械的押圧は、各濾過円板体１
３の周りで、図示しない締付け環により外側から行うこ
ともできる。
【００４８】特に図４〜６からわかるように、濾過円板
体の外側１８にわたつて半径方向に延びて押圧される除
去箱１６が、流入側に可動的に支持される密封兼除去ロ
ーラ２６を持ち、それに対して僅かな入口間隙１７をお
いて流出側にばね弾性で支持されるかき取り片３１と、
ローラ弾性で押圧されて濾過円板体の外側１８に載る密
封桟片３５とを持ち、後壁４７と密封兼除去ローラ２６
との間にも、可動的に押圧される密封桟片４８が設けら
れている。
体の外側１８にわたつて半径方向に延びて押圧される除
去箱１６が、流入側に可動的に支持される密封兼除去ロ
ーラ２６を持ち、それに対して僅かな入口間隙１７をお
いて流出側にばね弾性で支持されるかき取り片３１と、
ローラ弾性で押圧されて濾過円板体の外側１８に載る密
封桟片３５とを持ち、後壁４７と密封兼除去ローラ２６
との間にも、可動的に押圧される密封桟片４８が設けら
れている。
【００４９】特に図４〜６からわかるように、密封兼除
去ローラ２６は、ばね板から成る２つの可動結合部材２
７により保持されている。これらの板ばねは、図示しな
いやり方で除去箱１６に支持されている。特に図５から
わかるように、密封兼除去ローラ２６にローラ密封桟片
４８が接触している。このローラ密封桟片４８もばね板
に保持されている。密封兼除去ローラ２６には更に除去
箱１６の側壁２９が密接している。可動結合部材２７の
ローラ支持片３０は、密封兼除去ローラ２６の端面に密
接していない。既に述べたように、円錐状のローラ２６
及び後述するかき取り片３１及び密封桟片２８，４８用
のばね弾性支持片は板ばねとして構成されている。
去ローラ２６は、ばね板から成る２つの可動結合部材２
７により保持されている。これらの板ばねは、図示しな
いやり方で除去箱１６に支持されている。特に図５から
わかるように、密封兼除去ローラ２６にローラ密封桟片
４８が接触している。このローラ密封桟片４８もばね板
に保持されている。密封兼除去ローラ２６には更に除去
箱１６の側壁２９が密接している。可動結合部材２７の
ローラ支持片３０は、密封兼除去ローラ２６の端面に密
接していない。既に述べたように、円錐状のローラ２６
及び後述するかき取り片３１及び密封桟片２８，４８用
のばね弾性支持片は板ばねとして構成されている。
【００５０】除去箱１６内に支持される密封兼除去ロー
ラ２６により、濾過板１９，２１上にたまる固体が圧縮
され、濾過板１９，２１の外側１８から剥離せしめられ
る。圧縮により固体濾塊３２が脱水される。固体濾塊３
２が濾過板１９，２１の外側から確実に離れるようにす
るため、固体濾塊３２を剥離させるかき取り片３１が設
けられている。かき取り片３１も同様に板ばねにより保
持することができる。図示したように、かき取り片３１
には、別の板ばね４５により流出側密封桟片２８も設け
ることができる。かき取り片３１は鋭い前縁を持つこと
ができる。図示してないが、かき取り片３１の前縁を鈍
角にも形成することができる。
ラ２６により、濾過板１９，２１上にたまる固体が圧縮
され、濾過板１９，２１の外側１８から剥離せしめられ
る。圧縮により固体濾塊３２が脱水される。固体濾塊３
２が濾過板１９，２１の外側から確実に離れるようにす
るため、固体濾塊３２を剥離させるかき取り片３１が設
けられている。かき取り片３１も同様に板ばねにより保
持することができる。図示したように、かき取り片３１
には、別の板ばね４５により流出側密封桟片２８も設け
ることができる。かき取り片３１は鋭い前縁を持つこと
ができる。図示してないが、かき取り片３１の前縁を鈍
角にも形成することができる。
【００５１】図６に示す構成の除去箱１６の後壁４７に
は、吸出し開口３３が設けられ、この吸出し開口を通し
て固体を除去箱１６の内部空間から取出すことができ
る。すべての密封素子の密封力は、円筒状容器１１内の
圧力変化に合わせることができる。
は、吸出し開口３３が設けられ、この吸出し開口を通し
て固体を除去箱１６の内部空間から取出すことができ
る。すべての密封素子の密封力は、円筒状容器１１内の
圧力変化に合わせることができる。
【００５２】図４に示す実施例では、除去箱１６内で密
封兼除去ローラ２６の横に搬送スクリユ３４が、濾過板
１９，２１の表面１８に密接して平行に設けられてい
る。この搬送スクリユ３４により、固体濾塊３２を濾過
板１９，２１の外側１８から除去して、円筒状容器１１
の外側まで導くことができる。
封兼除去ローラ２６の横に搬送スクリユ３４が、濾過板
１９，２１の表面１８に密接して平行に設けられてい
る。この搬送スクリユ３４により、固体濾塊３２を濾過
板１９，２１の外側１８から除去して、円筒状容器１１
の外側まで導くことができる。
【００５３】搬送スクリユ３４の後でかき取り片密封桟
片３５が除去箱１６に結合され、濾過板表面１８に密接
している。それにより濾過板１９，２１の外側からの固
体濾塊３２の完全な除去が保証される。
片３５が除去箱１６に結合され、濾過板表面１８に密接
している。それにより濾過板１９，２１の外側からの固
体濾塊３２の完全な除去が保証される。
【００５４】かき取り片密封桟片３５は、濾過板１９，
２１を浄化するため濾過円板体の空所１５から濾液を吸
戻し用負圧通路３６を持つことができる。従つてこの濾
液により、濾過板１９，２１の外側１８を簡単かつ確実
に浄化することができる。負圧通路３６は側壁２９の下
側に続き、それにより生ずる漏水を吸出すことができ
る。続く噴射室５０において、通気管５１により通気し
て、濾過層２１を噴射ノズル４９で更に浄化することが
でき、その際洗流水は洗流水流出口５２から流出するこ
とができる。
２１を浄化するため濾過円板体の空所１５から濾液を吸
戻し用負圧通路３６を持つことができる。従つてこの濾
液により、濾過板１９，２１の外側１８を簡単かつ確実
に浄化することができる。負圧通路３６は側壁２９の下
側に続き、それにより生ずる漏水を吸出すことができ
る。続く噴射室５０において、通気管５１により通気し
て、濾過層２１を噴射ノズル４９で更に浄化することが
でき、その際洗流水は洗流水流出口５２から流出するこ
とができる。
【００５５】円錐状密封兼除去ローラ２６と搬送スクリ
ユ３４との間に、特に図４からわかるように、固体濾塊
３２から液体を更に押出す押圧片３７を設けることがで
きる。押圧片３７は流入側で揺動可能に支持され、流出
側に圧縮空気ホース３８を持ち、この圧縮空気ホースに
より押圧片３７を固体濾塊３２へ押付けることができ
る。更に押圧片３７は圧縮空気供給用の多数の開口３９
を持ち、固体濾塊３２を乾燥させるため、固体濾塊３２
の幅全体にわたつて圧縮空気を作用させることができ
る。
ユ３４との間に、特に図４からわかるように、固体濾塊
３２から液体を更に押出す押圧片３７を設けることがで
きる。押圧片３７は流入側で揺動可能に支持され、流出
側に圧縮空気ホース３８を持ち、この圧縮空気ホースに
より押圧片３７を固体濾塊３２へ押付けることができ
る。更に押圧片３７は圧縮空気供給用の多数の開口３９
を持ち、固体濾塊３２を乾燥させるため、固体濾塊３２
の幅全体にわたつて圧縮空気を作用させることができ
る。
【００５６】既に述べたように、円筒状容器１１は、互
いに平行に密に中心の中空軸１４上に設けられるできる
だけ多くの濾過円板体を持つているので、円筒状容器１
１内にはできるだけ大きい濾過面が形成される。本発明
によれば、円筒状容器１１は１０ｂａｒ以上までの圧力
を受けることができる。平らな濾過面は、支持片２０に
より内側を互いに支持される耐圧単層又は多層濾過板１
９，２１として構成されて、濾過円板体１３の漏れのな
い濾過板１９を形成している。濾過板１９，２１用の耐
圧間隔片として、濾液流出空所１５内に、各濾過扇形体
１２の全面に作用するコイルばね２０が設けられてい
る。小さい濾過装置では、１つの部分又は２つの部分か
ら成るか又は図２に示すように４分円の４つの濾過扇形
体が設けられる。大きい濾過装置では、各濾過円板体１
３に８つの濾過扇形体を設けることができる。濾過板挿
入用Ｕ字状溝２５は、弾性変形可能な付加的な密封片を
持つている。各濾過扇形体１２は、中空軸１４に対して
同心的にそれぞれ２つの担体にねじ止めされる円弧状外
側蓋２３により閉鎖され、密封のためなるべく締付け環
及び締付けねじにより２つのＵ字状密封片が押圧され
る。押圧は、密封及び濾過板１９の縁上にある押圧桟片
４６を介しても行うことができる。
いに平行に密に中心の中空軸１４上に設けられるできる
だけ多くの濾過円板体を持つているので、円筒状容器１
１内にはできるだけ大きい濾過面が形成される。本発明
によれば、円筒状容器１１は１０ｂａｒ以上までの圧力
を受けることができる。平らな濾過面は、支持片２０に
より内側を互いに支持される耐圧単層又は多層濾過板１
９，２１として構成されて、濾過円板体１３の漏れのな
い濾過板１９を形成している。濾過板１９，２１用の耐
圧間隔片として、濾液流出空所１５内に、各濾過扇形体
１２の全面に作用するコイルばね２０が設けられてい
る。小さい濾過装置では、１つの部分又は２つの部分か
ら成るか又は図２に示すように４分円の４つの濾過扇形
体が設けられる。大きい濾過装置では、各濾過円板体１
３に８つの濾過扇形体を設けることができる。濾過板挿
入用Ｕ字状溝２５は、弾性変形可能な付加的な密封片を
持つている。各濾過扇形体１２は、中空軸１４に対して
同心的にそれぞれ２つの担体にねじ止めされる円弧状外
側蓋２３により閉鎖され、密封のためなるべく締付け環
及び締付けねじにより２つのＵ字状密封片が押圧され
る。押圧は、密封及び濾過板１９の縁上にある押圧桟片
４６を介しても行うことができる。
【００５７】圧力を受けて流入する液体からの固体３２
の分離は微孔性の滑らかな濾過板表面１８上で行われ、
その際通過する濾液に対して濾過円板体空所１５内に圧
力勾配が現れる。
の分離は微孔性の滑らかな濾過板表面１８上で行われ、
その際通過する濾液に対して濾過円板体空所１５内に圧
力勾配が現れる。
【００５８】分離される固体３２の除去は、濾過円板体
１３の回転の際、濾過円板体の表面にわたつて半径方向
に延びる幅の狭い除去箱１６において行われ、この除去
箱は各濾過円板体１３に対して密封面で接触している。
１３の回転の際、濾過円板体の表面にわたつて半径方向
に延びる幅の狭い除去箱１６において行われ、この除去
箱は各濾過円板体１３に対して密封面で接触している。
【００５９】流入側で各除去箱１６は、軟質ゴムで被覆
される円錐状の密封兼除去ローラ２６を含み、このロー
ラは押圧されて強く変形することができる。ローラ２６
の端面において除去箱１６の流出側で、互いに結合され
る壁２９，４７がすぐに続いて、後壁と円錐状ローラ２
６との間及び後壁４７と濾過板１９，２１との間に、密
封桟片２８，４８を持つ板ばねのような可動結合部材が
設けられ、それにより容器の圧力により円錐状ローラ２
６及び濾過板１９，２１へ押圧されるようになつてい
る。円錐状ローラ２６とかき取り片３１との間に、除去
箱１６の空所内の僅かな圧力を持つ入口間隙１７がある
ので、同じ作用によりこの空所が濾過板１９，２１へ押
付けられる。各除去箱１６は更に調節可能なばね力によ
り濾過板１９，２１へ押付けられる。円錐状ローラ２６
は、除去箱１６にある可動支持片に懸架されているの
で、濾塊３２の厚さが大きくなると、ローラ２６はばね
力に抗して濾過板表面１８から押し離され、その際除去
箱１６は密に接触したままである。
される円錐状の密封兼除去ローラ２６を含み、このロー
ラは押圧されて強く変形することができる。ローラ２６
の端面において除去箱１６の流出側で、互いに結合され
る壁２９，４７がすぐに続いて、後壁と円錐状ローラ２
６との間及び後壁４７と濾過板１９，２１との間に、密
封桟片２８，４８を持つ板ばねのような可動結合部材が
設けられ、それにより容器の圧力により円錐状ローラ２
６及び濾過板１９，２１へ押圧されるようになつてい
る。円錐状ローラ２６とかき取り片３１との間に、除去
箱１６の空所内の僅かな圧力を持つ入口間隙１７がある
ので、同じ作用によりこの空所が濾過板１９，２１へ押
付けられる。各除去箱１６は更に調節可能なばね力によ
り濾過板１９，２１へ押付けられる。円錐状ローラ２６
は、除去箱１６にある可動支持片に懸架されているの
で、濾塊３２の厚さが大きくなると、ローラ２６はばね
力に抗して濾過板表面１８から押し離され、その際除去
箱１６は密に接触したままである。
【００６０】ローラ２６は、濾過円板体の回転に同期し
て、固体濾塊３２を除去箱１６へ送り込む。この同期を
確実にするため、円錐状ローラ２６のジヤーナルに取付
けられるピン歯車４０が、各濾過円板体１３の外側円形
蓋２３にあるピン溝４１にかみ合つて、濾塊３２の厚さ
が大きくなつても、ピン歯車４０とピン溝４１のかみ合
いが保たれる。
て、固体濾塊３２を除去箱１６へ送り込む。この同期を
確実にするため、円錐状ローラ２６のジヤーナルに取付
けられるピン歯車４０が、各濾過円板体１３の外側円形
蓋２３にあるピン溝４１にかみ合つて、濾塊３２の厚さ
が大きくなつても、ピン歯車４０とピン溝４１のかみ合
いが保たれる。
【００６１】円錐状ローラ２６と流出側かき取り片３１
との間の狭い入口間隙１７は、分離される固体濾塊３２
の導出と同時に、濾過板１９，２１の戻し洗流にも利用
することができる。
との間の狭い入口間隙１７は、分離される固体濾塊３２
の導出と同時に、濾過板１９，２１の戻し洗流にも利用
することができる。
【００６２】粘液状の固体は、ポンプにより管を介して
除去箱１６から大きい厚さで吸出すことができる。大き
い厚さで乾燥分の多い多量の鉱物質又は繊維質の固体を
濾過して脱水する際、別の実施例によれば、ローラ２６
の後で除去箱１６内に、中空軸１４に対して半径方向に
搬送スクリユ３４が濾過円板体表面１８に設けられて、
搬送スクリユ３４が固体を垂直に下方へ除去箱１６から
送り出すようにすることができる。
除去箱１６から大きい厚さで吸出すことができる。大き
い厚さで乾燥分の多い多量の鉱物質又は繊維質の固体を
濾過して脱水する際、別の実施例によれば、ローラ２６
の後で除去箱１６内に、中空軸１４に対して半径方向に
搬送スクリユ３４が濾過円板体表面１８に設けられて、
搬送スクリユ３４が固体を垂直に下方へ除去箱１６から
送り出すようにすることができる。
【００６３】固体濾塊３２を更に脱水するため、除去箱
１６内で円錐状ローラ２６にすぐ続いて、上及び後に固
定壁を持ちかつ前及び下に可動壁を持つ室から成る押圧
片３７を設けることができ、後にある圧縮空気ホース３
８が下の壁を固体濾塊３２へ押圧する。更に下の壁にあ
る開口３９を通つて圧縮空気を吹込むことにより、濾塊
３２中にまだ存在する液体が濾過板１９，２１内へ吹出
されて濾液となる。可動前壁及び下壁は、薄くなる濾塊
に対して傾斜しているので、濾塊は自己密封を行う栓を
形成し、この栓が後から来る濾塊及び濾過円板体１３の
回転により搬送スクリユ３４へ送られる。除去箱１６の
後端において、なるべくばね板で支持されるかき取り片
密封桟片３５を介して密封が行われる。このかき取り片
密封桟片３５は、搬送スクリユ３４の側で鋭い縁のかき
取り片として、濾過板表面の良好な浄化のために構成さ
れ、除去箱１６の流出側にある幅の広いかき取り片密封
桟片３５内の負圧通路３６から吸出される濾液の戻し洗
流作用と、各濾過板の幅にわたつて流入間隙４４から濾
過板表面に対して平行に濾過基板すべき液体の集束され
る流入噴流の洗流作用とによつて、濾過板表面の浄化が
更に改善される。負圧通路３６は側壁２９の中まで延び
ることができ、その際漏水が吸出される。濾過層２１
は、通気管５１を持つ噴射室５０において噴射ノズル４
９により更に浄化することができ、洗流水は洗流水流出
口５２を通つて円筒状容器の外部へ達する。
１６内で円錐状ローラ２６にすぐ続いて、上及び後に固
定壁を持ちかつ前及び下に可動壁を持つ室から成る押圧
片３７を設けることができ、後にある圧縮空気ホース３
８が下の壁を固体濾塊３２へ押圧する。更に下の壁にあ
る開口３９を通つて圧縮空気を吹込むことにより、濾塊
３２中にまだ存在する液体が濾過板１９，２１内へ吹出
されて濾液となる。可動前壁及び下壁は、薄くなる濾塊
に対して傾斜しているので、濾塊は自己密封を行う栓を
形成し、この栓が後から来る濾塊及び濾過円板体１３の
回転により搬送スクリユ３４へ送られる。除去箱１６の
後端において、なるべくばね板で支持されるかき取り片
密封桟片３５を介して密封が行われる。このかき取り片
密封桟片３５は、搬送スクリユ３４の側で鋭い縁のかき
取り片として、濾過板表面の良好な浄化のために構成さ
れ、除去箱１６の流出側にある幅の広いかき取り片密封
桟片３５内の負圧通路３６から吸出される濾液の戻し洗
流作用と、各濾過板の幅にわたつて流入間隙４４から濾
過板表面に対して平行に濾過基板すべき液体の集束され
る流入噴流の洗流作用とによつて、濾過板表面の浄化が
更に改善される。負圧通路３６は側壁２９の中まで延び
ることができ、その際漏水が吸出される。濾過層２１
は、通気管５１を持つ噴射室５０において噴射ノズル４
９により更に浄化することができ、洗流水は洗流水流出
口５２を通つて円筒状容器の外部へ達する。
【００６４】濾過円板体の各側における除去箱１６の支
持は、円筒状容器１１の片側にある流入管により行わ
れ、その際除去箱１６は保持片へ差込まれ、この保持片
が、ばね力により援助されて濾過板１９への除去箱１６
の精確な接触運動を可能にし、更に滑り支持片により中
空軸１４上に付加的に案内される。
持は、円筒状容器１１の片側にある流入管により行わ
れ、その際除去箱１６は保持片へ差込まれ、この保持片
が、ばね力により援助されて濾過板１９への除去箱１６
の精確な接触運動を可能にし、更に滑り支持片により中
空軸１４上に付加的に案内される。
【００６５】固体を含む液体を連続的に濾過する図７〜
１０の濾過装置も、端壁１１０により閉じられる横置き
の円筒状容器１１１を含み、この円筒状容器は濾過すべ
き液体を完全に満たされ、この濾過すべき液体と濾液と
の間に圧力勾配が存在する。円筒状容器１１１は１０ｂ
ａｒ以上の流入圧力を持つことができる。この円筒状容
器は、中空の濾過扇形体１１２から形成されかつ互いに
間隔をおいて駆動される水平中空軸１１４上に鉛直に設
けられる多数の濾過円板体１１３を持つている。
１０の濾過装置も、端壁１１０により閉じられる横置き
の円筒状容器１１１を含み、この円筒状容器は濾過すべ
き液体を完全に満たされ、この濾過すべき液体と濾液と
の間に圧力勾配が存在する。円筒状容器１１１は１０ｂ
ａｒ以上の流入圧力を持つことができる。この円筒状容
器は、中空の濾過扇形体１１２から形成されかつ互いに
間隔をおいて駆動される水平中空軸１１４上に鉛直に設
けられる多数の濾過円板体１１３を持つている。
【００６６】図７に１つだけ示す濾過円板体１１３は、
各濾過扇形体１１２の両側に後述する濾過基板１１０，
１２１を持つている。その間にある空所１１５は、中空
軸１１４を通して濾液を流出させるのに役立つ。各濾過
円板体１１３の両側には、濾過円板体の外側１１８を形
成する濾過基板１１９，１２１から固体を除去する装置
が設けられている。濾過基板１１９，１２１から固体を
除去する装置１１６は、濾過すべき液体により完全に包
囲される閉じた箱により形成され、この除去箱は密封さ
れて対応する濾過基板１１９，１２１に接触し、この接
触範囲に、後述するように濾過円板体１１３の半径全体
に及び少なくとも１つの入口間隙１１７を持つている。
除去箱１１６は、従つてその入口間隙１１７により濾過
基板１１９，１２１から固体を除去するのに役立つ。
各濾過扇形体１１２の両側に後述する濾過基板１１０，
１２１を持つている。その間にある空所１１５は、中空
軸１１４を通して濾液を流出させるのに役立つ。各濾過
円板体１１３の両側には、濾過円板体の外側１１８を形
成する濾過基板１１９，１２１から固体を除去する装置
が設けられている。濾過基板１１９，１２１から固体を
除去する装置１１６は、濾過すべき液体により完全に包
囲される閉じた箱により形成され、この除去箱は密封さ
れて対応する濾過基板１１９，１２１に接触し、この接
触範囲に、後述するように濾過円板体１１３の半径全体
に及び少なくとも１つの入口間隙１１７を持つている。
除去箱１１６は、従つてその入口間隙１１７により濾過
基板１１９，１２１から固体を除去するのに役立つ。
【００６７】特に図１０からわかるように、濾過円板体
１１３の外側１１８に形成される濾過基板１１９，１２
１は、少なくとも１つの濾過層１２１を持つそれぞれ２
つの平らな耐圧濾過板１１９から構成され、これらの濾
過基板１１９，１２１は内側を支持片１２０により互に
支持され、かつ濾過膜状の微孔性表面を持つている。平
らな耐圧濾過板１１９は、約１０〜２００μの濾過体細
かさを持ち粗い支持体材料から焼結される板から成つて
いる。濾過板１１９は微孔性重合プラスチツクから焼結
される金属粉末から成り、付加的に金属−セラミツク材
料から成る層を持つことができる。
１１３の外側１１８に形成される濾過基板１１９，１２
１は、少なくとも１つの濾過層１２１を持つそれぞれ２
つの平らな耐圧濾過板１１９から構成され、これらの濾
過基板１１９，１２１は内側を支持片１２０により互に
支持され、かつ濾過膜状の微孔性表面を持つている。平
らな耐圧濾過板１１９は、約１０〜２００μの濾過体細
かさを持ち粗い支持体材料から焼結される板から成つて
いる。濾過板１１９は微孔性重合プラスチツクから焼結
される金属粉末から成り、付加的に金属−セラミツク材
料から成る層を持つことができる。
【００６８】平らな耐圧濾過板１１９は、外側に、なる
べく０．５〜５０μの濾過体細かさを持つ少なくとも１
つの付加的な濾過膜状焼結濾過層１２１ことができる。
この付加的な焼結濾過層１２１は金属−セラミツク材料
から成るか、又は重合プラスチツク及び炭素材料から成
る微孔性濾過層から成ることができる。更に平らな耐圧
濾過板１１９が、粗い支持体材料及び溶接点付着により
金属的に固定的に結合されかつ０．５〜５０μの濾過体
細かさを持つ濾過膜状濾過層とを有する図示しない複合
層ふるいから成ることも可能である。
べく０．５〜５０μの濾過体細かさを持つ少なくとも１
つの付加的な濾過膜状焼結濾過層１２１ことができる。
この付加的な焼結濾過層１２１は金属−セラミツク材料
から成るか、又は重合プラスチツク及び炭素材料から成
る微孔性濾過層から成ることができる。更に平らな耐圧
濾過板１１９が、粗い支持体材料及び溶接点付着により
金属的に固定的に結合されかつ０．５〜５０μの濾過体
細かさを持つ濾過膜状濾過層とを有する図示しない複合
層ふるいから成ることも可能である。
【００６９】図１０から更にわかるように、多層濾過基
板１１９，１２１の支持片１２０は、濾過円板体１１３
の濾液流出空所１１５内で、それぞれ２つの濾過板の内
側の間において、なるべく濾過円板体１１３の周方向に
設けられる耐圧コイルばねにより形成されている。
板１１９，１２１の支持片１２０は、濾過円板体１１３
の濾液流出空所１１５内で、それぞれ２つの濾過板の内
側の間において、なるべく濾過円板体１１３の周方向に
設けられる耐圧コイルばねにより形成されている。
【００７０】既に述べたように、濾過円板体１１３は中
空の濾過扇形体１１２を持ち、濾過基板１１９，１２１
は担体１２２、蓋１２３及び軸受入れ環１２４へ挿入さ
れている。各濾過扇形体１１２の軸受入れ環１２４は、
濾過基板１１９，１２１が挿入されるＵ字状溝１２５を
持つている。濾過基板１１９，１２１は、押圧桟片１４
１及び押圧ねじ１４２により、蓋１２３の両側へ機械的
に押圧されている。
空の濾過扇形体１１２を持ち、濾過基板１１９，１２１
は担体１２２、蓋１２３及び軸受入れ環１２４へ挿入さ
れている。各濾過扇形体１１２の軸受入れ環１２４は、
濾過基板１１９，１２１が挿入されるＵ字状溝１２５を
持つている。濾過基板１１９，１２１は、押圧桟片１４
１及び押圧ねじ１４２により、蓋１２３の両側へ機械的
に押圧されている。
【００７１】円筒状容器１１１は、互いに平行に近接し
て中心の中空軸１１４上に設けられるできるだけ多数の
濾過円板体１１３を持つているので、円筒状容器１１１
内にできるだけ大きい濾過面が形成される。本発明によ
れば、円筒状容器１１１は１０ｂａｒ以上までの流入圧
力を受けることができる。平らな濾過面は単層又は多層
濾過基板１１９，１２１として構成されて、内側に相互
支持片１２を持ち、濾過円板体１１３の両側の圧力漏れ
のない濾過円板体１１３を形成している。濾過基板１１
９，１２１用の耐圧間隔片として、各濾過扇形体１１２
の中空の濾液流出空間１１５内に、コイルばね１２０が
設けられている。小さい濾過装置では、図８に示すよう
に円、半円又は４分円の濾過扇形体が設けられている。
大きい濾過装置では、各濾過円板体１１３を８つの濾過
扇形体からも構成することができる。各濾過扇形体１１
２は、中空軸１１４に対して同心的にそれぞれ２つの担
体１２２に結合される円弧状外側蓋１２３により、濾過
板１１９に対して閉鎖され、これらの濾過板１１９は密
封のためなるべく押圧桟片１４１及び締付けねじ１４２
により押圧されている。従つて押圧力は押圧桟片１４１
を介して蓋１２３及び濾過板１１９の縁へ加えられる。
て中心の中空軸１１４上に設けられるできるだけ多数の
濾過円板体１１３を持つているので、円筒状容器１１１
内にできるだけ大きい濾過面が形成される。本発明によ
れば、円筒状容器１１１は１０ｂａｒ以上までの流入圧
力を受けることができる。平らな濾過面は単層又は多層
濾過基板１１９，１２１として構成されて、内側に相互
支持片１２を持ち、濾過円板体１１３の両側の圧力漏れ
のない濾過円板体１１３を形成している。濾過基板１１
９，１２１用の耐圧間隔片として、各濾過扇形体１１２
の中空の濾液流出空間１１５内に、コイルばね１２０が
設けられている。小さい濾過装置では、図８に示すよう
に円、半円又は４分円の濾過扇形体が設けられている。
大きい濾過装置では、各濾過円板体１１３を８つの濾過
扇形体からも構成することができる。各濾過扇形体１１
２は、中空軸１１４に対して同心的にそれぞれ２つの担
体１２２に結合される円弧状外側蓋１２３により、濾過
板１１９に対して閉鎖され、これらの濾過板１１９は密
封のためなるべく押圧桟片１４１及び締付けねじ１４２
により押圧されている。従つて押圧力は押圧桟片１４１
を介して蓋１２３及び濾過板１１９の縁へ加えられる。
【００７２】圧力を受けて流入する液体からの固体の分
離は、微孔性の滑らかな濾過膜状表面１１８で行われ、
その際通過する濾液に対して濾過円板体の空所に圧力勾
配が現れる。
離は、微孔性の滑らかな濾過膜状表面１１８で行われ、
その際通過する濾液に対して濾過円板体の空所に圧力勾
配が現れる。
【００７３】分離される固体の除去は、濾過円板体１１
３の回転の際、濾過円板体面にわたつて半径方向に延び
かつ密封面１４０により各濾過円板体１１３に接触する
狭い除去箱１１６において行われる。
３の回転の際、濾過円板体面にわたつて半径方向に延び
かつ密封面１４０により各濾過円板体１１３に接触する
狭い除去箱１１６において行われる。
【００７４】各濾過円板体１１３の両側で濾過円板体の
外側１１８にわたつて半径方向に延びる除去箱１１６
は、濾過基板１１９，１２１から固体を除去するのに役
立つ。この除去箱１１６は、濾過基板１１９，１２１に
対して密封される少なくとも１つの室を持ち、この室
が、ばね力により、少なくとも１種類の材料及び少なく
とも１つの粒度の混合物から成る微孔性の金属又はプラ
スチツク材料製濾過基板１１９，１２１へ押圧可能であ
る。濾過基板１１９，１２１は濾過扇形体１１２として
構成されて、密封桟片１４１及び抑圧ねじ１４２により
蓋１２３及び担体１２２及び軸受入れ環１２４へ押圧可
能である。それにより濾過円板体１１３からの固体の確
実な除去が行われる。
外側１１８にわたつて半径方向に延びる除去箱１１６
は、濾過基板１１９，１２１から固体を除去するのに役
立つ。この除去箱１１６は、濾過基板１１９，１２１に
対して密封される少なくとも１つの室を持ち、この室
が、ばね力により、少なくとも１種類の材料及び少なく
とも１つの粒度の混合物から成る微孔性の金属又はプラ
スチツク材料製濾過基板１１９，１２１へ押圧可能であ
る。濾過基板１１９，１２１は濾過扇形体１１２として
構成されて、密封桟片１４１及び抑圧ねじ１４２により
蓋１２３及び担体１２２及び軸受入れ環１２４へ押圧可
能である。それにより濾過円板体１１３からの固体の確
実な除去が行われる。
【００７５】特に図９からわかるように、除去箱１１は
流入側に固体収集空間１２８への入口間隙１１７を持つ
傾斜前壁１２６を持ち、この固体収集空間から搬送スク
リユ１３４により固体が搬出可能である。図示してない
中間壁が固体収集空間１２８とそれに続く戻し洗流室１
３０と後続の噴射室とを互いに分離している。濾過板１
１９に対する密封面１４０の密封は、戻し洗流室１３０
及び負圧通路１３９における負圧の使用によつて行わ
れ、漏水は噴射室１３８の周りで吸出し可能である。こ
の負圧により、対応する濾過基板１１９，１２１への密
封面１４０の押圧力が高められる。その際濾過基板１１
９，１２１は、負圧の力によつて、戻し洗流室１３０の
中へ少し変形する。
流入側に固体収集空間１２８への入口間隙１１７を持つ
傾斜前壁１２６を持ち、この固体収集空間から搬送スク
リユ１３４により固体が搬出可能である。図示してない
中間壁が固体収集空間１２８とそれに続く戻し洗流室１
３０と後続の噴射室とを互いに分離している。濾過板１
１９に対する密封面１４０の密封は、戻し洗流室１３０
及び負圧通路１３９における負圧の使用によつて行わ
れ、漏水は噴射室１３８の周りで吸出し可能である。こ
の負圧により、対応する濾過基板１１９，１２１への密
封面１４０の押圧力が高められる。その際濾過基板１１
９，１２１は、負圧の力によつて、戻し洗流室１３０の
中へ少し変形する。
【００７６】更に密封のため、固体収集空間及び各室が
流出側にそれぞれ１つの鋭いかき取り縁１２７を持つて
いる。これらのかき取り縁は、濾過基板１１９，１２１
の外側１１８を浄化するのにも役立つ。
流出側にそれぞれ１つの鋭いかき取り縁１２７を持つて
いる。これらのかき取り縁は、濾過基板１１９，１２１
の外側１１８を浄化するのにも役立つ。
【００７７】噴射室１３８は管１３１を介して外気に接
続可能であり、噴射洗流水は流出口１３５を通つて外部
へ流出することができる。
続可能であり、噴射洗流水は流出口１３５を通つて外部
へ流出することができる。
【００７８】中空軸１１４及び外縁及び室の間に、室を
互いにかつ円筒状容器内部空間に対して分離するため、
密封面１４０としての密封桟片を設けることができる。
濾過基板１１９，１２１に対して密封される除去箱１１
６の少なくとも１つの室を、プラスチツク材料から製造
することができる。別の実施例では、濾過基板１１９，
１２１に対して密封される除去箱１１６の少なくとも１
つの室を、金属から製造することができる。
互いにかつ円筒状容器内部空間に対して分離するため、
密封面１４０としての密封桟片を設けることができる。
濾過基板１１９，１２１に対して密封される除去箱１１
６の少なくとも１つの室を、プラスチツク材料から製造
することができる。別の実施例では、濾過基板１１９，
１２１に対して密封される除去箱１１６の少なくとも１
つの室を、金属から製造することができる。
【００７９】濾過基板１１９，１２１は異なる材料及び
同じ粒度の微孔性プラスチツク混合物から成ることがで
きる。微孔性濾過基板１１９，１２１は、少なくとも２
つの粒度を持つ同じプラスチツク材料からも成ることが
できる。更に濾過基板１１９，１２１は、少なくとも２
つの異なる材料及び少なくとも２つの異なる粒度からも
成ることができる。
同じ粒度の微孔性プラスチツク混合物から成ることがで
きる。微孔性濾過基板１１９，１２１は、少なくとも２
つの粒度を持つ同じプラスチツク材料からも成ることが
できる。更に濾過基板１１９，１２１は、少なくとも２
つの異なる材料及び少なくとも２つの異なる粒度からも
成ることができる。
【００８０】濾過円板体の外側１１８を形成する濾過基
板１１９，１２１は、取巻く押圧桟片１４１を介して、
担体１２２及び蓋１２３及び軸受入れ環１２４に対し
て、押圧ねじ１４２により密封されることができる。各
濾過基板１１９，１２１の外縁にあるＵ字状溝１２５
は、差込み可能な押圧桟片１４１を受入れるため、濾過
基板の外縁の中央に設けることができる。
板１１９，１２１は、取巻く押圧桟片１４１を介して、
担体１２２及び蓋１２３及び軸受入れ環１２４に対し
て、押圧ねじ１４２により密封されることができる。各
濾過基板１１９，１２１の外縁にあるＵ字状溝１２５
は、差込み可能な押圧桟片１４１を受入れるため、濾過
基板の外縁の中央に設けることができる。
【００８１】押圧ねじ１４２は、その頭部が押圧桟片１
４１の前に残る濾過基板材料中に没入し、押圧力が安定
かつ強固な押圧桟片１４１によつて内側の濾過基板部分
及び担体１２２及び蓋１２３へ伝達されて完全な密封を
行うように、設けることができる。
４１の前に残る濾過基板材料中に没入し、押圧力が安定
かつ強固な押圧桟片１４１によつて内側の濾過基板部分
及び担体１２２及び蓋１２３へ伝達されて完全な密封を
行うように、設けることができる。
【００８２】特に図８からわかるように、円筒状容器１
１１に流入分配管１３６が設けられ、これらの分配管に
より液体が円筒状容器１１１へ供給される。固体の吸出
しは管１２９によつて行われる。濾過基板１１９，１２
１を浄化するため噴射室１３８を通して噴射水が噴射ノ
ズル１３７へ導入され、噴射室１３８のために通気管１
３２が設けられている。負圧通路１３９には負圧接続管
１３２が設けられている。噴射室１３８には洗流水流出
口１３５も設けられ、噴射水は憤射ノズル１３７を通し
て供給される。
１１に流入分配管１３６が設けられ、これらの分配管に
より液体が円筒状容器１１１へ供給される。固体の吸出
しは管１２９によつて行われる。濾過基板１１９，１２
１を浄化するため噴射室１３８を通して噴射水が噴射ノ
ズル１３７へ導入され、噴射室１３８のために通気管１
３２が設けられている。負圧通路１３９には負圧接続管
１３２が設けられている。噴射室１３８には洗流水流出
口１３５も設けられ、噴射水は憤射ノズル１３７を通し
て供給される。
【００８３】既に述べたように、図示した構成は本発明
の実現例であり、本発明はこれに限定されるものではな
い。むしろ多様な別の構成及び変更が可能である。
の実現例であり、本発明はこれに限定されるものではな
い。むしろ多様な別の構成及び変更が可能である。
【図１】閉じた円筒状容器内で固体を含む液体を連続的
に濾過する濾過装置の実施例の一部を切欠いた側面図で
ある。
に濾過する濾過装置の実施例の一部を切欠いた側面図で
ある。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線による断面図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線による断面図である。
【図４】図２の矢印ＩＶの方向に見た固体除去箱の正面
図である。
図である。
【図５】異なる構成の除去箱の正面図である。
【図６】図５による除去箱の側面図である。
【図７】本発明による濾過装置の第２実施例の一部を切
欠いた側面図である。
欠いた側面図である。
【図８】図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線による断面図であ
る。
る。
【図９】図８の矢印ＩＸの方向に見た固体除去箱の正面
図である。
図である。
【図１０】図８のＸ−Ｘ線による断面図である。
１１，１１１ 円筒状容器 １２，１１２ 濾過扇形体 １３，１１３ 濾過円板体 １４，１１４ 中空軸 １５，１１５ 空所 １６，１１６ 除去箱 １７，１１７ 入口間隙 １８，１１８ 外面（表面） １９，１１９ 濾過板 １９，２１；１１９，１２１ 濾過基板 ２０，１２０ 支持片 ２１，１２１ 濾過層 ２２，１２２ 担体 ２３，１２３ 蓋 ２４，１２４ 軸受入れ環 ２５，１２５ Ｕ字状溝 ２６，１２６ 前壁 ２８，１４０ 密封桟片 ３１，１２７ かき取り片 ３６，１３９ 負圧通路 ４９，１３７ 噴射ノズル ５０，１３８ 噴射室 ５２，１３５ 洗流水流出口
Claims (32)
- 【請求項１】 中空の濾過扇形体から形成されかつ駆動
される水平な中空軸上に互いに間隔をおいて鉛直に設け
られる濾過円板体と、各濾過扇形体の両側にあつて中空
軸を通る濾液の流出用空所を区画する濾過基板と、各濾
過円板体の外側を形成する濾過基板から固体を除去しか
つこの濾過基板を浄化するため各濾過円板体の画側で可
動的に押圧される装置とを有し、濾過基板から固体を除
去しかつこの濾過基板を浄化する装置が、濾過すべき液
体により完全に包囲されかつ互いに分離される複数の室
を持つ閉じた中空の箱装置から成り、各室が濾過円板体
の半径に及ぶ少なくとも１つの入口間隙を持ち、室の少
なくとも１つが対応する濾過基板に密封されて接してい
るものにおいて、 ａ）濾過基板が耐圧濾過板（１９，１１９）であり、 ｂ）支持片（２０，１２０）が相互支持を行い、 ｃ）表面（２１，１２１）及び濾過板（１９，１１９）
が、濾過膜に類似でかつ微孔性で少なくとも１種類の材
料及び少なくとも１つの粒度混合物から成り、 ｄ）濾過扇形体（１２，１１２）が外側に取巻きＵ字状
溝（２５，１２５）及び挿入される押圧桟片（４６，１
４１）を持ち、かつ担体（２２，１２２）、蓋（２３，
１２３）及び軸受入れ環（２４，１２４）に対して漏れ
のないように押圧されてねじ止めされ、 ｅ）かき取り片（３１，３５，１２７）が濾過板（１
９，１１９）へ向かつて可動的に設けられ、 ｆ）密封桟片（２８，１４０）が可動的に押圧され、 ｇ）濾過円板体の外側（１８，１１８）にわたつて半径
方向へ延びる除去箱（１６，１１６）が、傾斜前壁（２
６，１２６）及び入口間隙（１７，１１７）を持ち、 ｈ）少なくとも１つの負圧通路（３６，１３９）が噴射
室（５０，１３８）の周りに設けられ、 ｉ）噴射室（５０，１３８）が通気され、かつ噴射ノズ
ル（４９，１３７）及び洗流水流出口（５２，１３５）
を備えていることを特徴とする、濾過すべき液体と濾液
との間に圧力勾配を持つ閉じた円筒状容器内で固体を含
む液体を連続的に濾過する濾過装置。 - 【請求項２】 平らな耐圧濾過板（１９，１１９）が、
０．５〜２０μの細かさの重合プラスチックから焼結さ
れる板から成つていることを特徴とする、請求項１に記
載の濾過装置。 - 【請求項３】 重合プラスチツクから成る平らな耐圧濾
過板（１９，１１９）が、０．５〜２０μの細かさを持
ちかつ１０〜２００μの濾過体細かさの支持体材料を含
み微孔性に焼結される濾過膜状の表面から成つているこ
とを特徴とする、請求項１に記載の濾過装置。 - 【請求項４】 平らな耐圧濾過板（１９，１１９）が
０．５〜２００μの細かさの金属粉末屑から焼結される
板から成つていることを特徴とする、請求項１に記載の
濾過装置。 - 【請求項５】 平らな耐圧濾過板（１９，１１９）が、
０．５〜２００μの細かさを持ちかつ１０〜２００μの
濾過体細かさの粗い支持体材料を持ち微孔性に焼結され
る濾過膜状の表面から成る金属粉末屑から成つているこ
とを特徴とする、請求項１に記載の濾過装置。 - 【請求項６】 平らな耐圧濾過板（１９，１１９）が外
側になるべく０．５〜５０μの濾過体細かさを持つ濾過
膜状の少なくとも１つの付加的な金属−セラミック濾過
層（２１，１２１）を持つていることを特徴とする、請
求項１又は４又は５の１つに記載の濾過装置。 - 【請求項７】 平らな耐圧濾過板（１９，１１９）が、
外側になるべく０．５〜５０μの濾過体細かさを持つ重
合プラスチツクから成る濾過膜状の少なくとも１つの付
加的な微孔性濾過層（２１，１２１）を持つていること
を特徴とする、請求項１又は２又は３に記載の濾過装
置。 - 【請求項８】 平らな耐圧濾過板（１９，１１９）が、
０．５〜５０μの濾過体細かさを持ちかつ粗い支持体材
料及び溶接点付着により金属的に固定的に結合される濾
過層（２１，１２１）を持つ複合層ふるいから成つてい
ることを特徴とする、請求項１又は２に記載の濾過装
置。 - 【請求項９】 濾過板（１５，１１５）の支持片（２
０，１２０）が、濾過円板体（１３，１１３）の濾液流
出用空所（１５，１１５）内でそれぞれ２つの濾過板の
内側の間において、コイルばねにより形成されているこ
とを特徴とする、請求項１ないし８の１つに記載の濾過
装置。 - 【請求項１０】 濾過板（１９，１１９）が、濾過扇形
体（１２，１１２）の担体（２２，１２２）、蓋（２
３，１２３）及び軸受入れ環（２４，１２４）に対して
耐圧的に、押圧桟片（４６，１４１）による機械的押圧
によつて、Ｕ字状溝（２５，１２５）内に密封されてい
ることを特徴とする、請求項１ないし９の１つに記載の
濾過装置。 - 【請求項１１】 Ｕ字状溝（２５，１２５）と押圧桟片
（４６，１４１）との間の押圧面に、正方形の溝が形成
され、この溝内でゴム弾性の円形密封片が押圧力を受け
て変形されることを特徴とする、請求項１ないし１０の
１つに記載の濾過装置。 - 【請求項１２】 機械的挿圧力が締付け環により外側で
各濾過円板体（１３，１１３）の周りに発生されること
を特徴とする、請求項１ないし１１の１つに記載の濾過
装置。 - 【請求項１３】 濾過円板体の外側（１８，１１８）に
わたつて半径方向に延びて押圧される除去箱（１６，１
１６）が、ばね弾性で支持される密封素子（２８，３
１，４８）を持つていることを特徴とする、請求項１な
いし１２の１つに記載の濾過装置。 - 【請求項１４】 円錐ローラ（２６）及びかき取り片
（３１）及び密封桟片（２８，４８）用のばね弾性支持
片が板ばねとして構成されていることを特徴とする、請
求項１ないし１３の１つに記載の濾過装置。 - 【請求項１５】 かき取り片（３１）が板ばねに支持さ
れ、流出側の密封桟片（２８）が第２の板ばね（４５）
を持つかき取り片（３１）に支持されていることを特徴
とする、請求項１ないし１４の１つに記載の濾過装置。 - 【請求項１６】 濾過板（１９，１１９）への除去箱
（１６，１１６）の押圧力が、押圧装置により制御され
て設定可能であることを特徴とする、請求項１ないし１
５の１つに記載の濾過装置。 - 【請求項１７】 固体搬出用搬送スクリユ（３４，１３
４）が、除去箱（１６，１１６）内に濾過板の外側に対
して平行に隙間なく設けられていることを特徴とする、
請求項１ないし１６の１つに記載の濾過装置。 - 【請求項１８】 円錐状の密封兼除去ローラ（２６）が
非常に厚くかつ非常に軟かいゴム被覆を持ち、この被覆
が強く変形可能であることを特徴とする、請求項１ない
し１７の１つに記載の濾過装置。 - 【請求項１９】 円錐状の密封兼除去ローラ（２６）と
搬送スクリユ（３４）との間に、濾塊（３２）から液体
を押出す押圧片（３７）が設けられていることを特徴と
する、請求項１ないし１８の１つに記載の濾過装置。 - 【請求項２０】 押圧片（３７）が流入側で揺動可能に
支持され、流出側で濾塊（３２）へ押圧可能であること
を特徴とする、請求項１ないし１９の１つに記載の濾過
装置。 - 【請求項２１】 押圧片（３７）に少なくとも１列の開
口（３９）が設けられて、圧縮空気の吹込みにより濾塊
の幅全体が乾燥可能であることを特徴とする、請求項１
ないし２０の１つに記載の濾過装置。 - 【請求項２２】 除去箱（１６）に支持されるスリツト
付き管（４２）から濾過円板体の表面（１８）にわたつ
て液体の流入が行われることを特徴とする、請求項１な
いし２１の１つに記載の濾過装置。 - 【請求項２３】 除去箱（１６，１１６）が、流入側
に、固体収集空間（５３，１２８）へ通じる入口間隙
（１７，１１７）を持つ傾斜前壁を持ち、この固体収集
空間から固体が搬送スクリユ（３４，１３４）により搬
出可能であることを特徴とする、請求項１ないし２２の
１つに記載の濾過装置。 - 【請求項２４】 中間壁が固体収集空間（５３，１２
８）とそれに続く負圧通路（３６，１３０）と更に後続
の噴射室（５０，１３８）とを互いに分離し、戻し洗流
室（３０）及び負圧通路（３６，１３０）内における負
圧の使用によつて密封が行われ、漏水が噴射室（５０，
１３８）の周りで吸出し可能であり、対応する濾過基板
（１９，１１９，２１，１２１）への押圧力が増大可能
であることを特徴とする、請求項１ないし２３の１つに
記戴の濾過装置。 - 【請求項２５】 濾過基板（１９，１１９）が負圧力に
より負圧通路（３６）及び戻し洗流室（１３０）の中へ
の小さい変形を受けることを特徴とする、請求項１ない
し２４の１つに記載の濾過装置。 - 【請求項２６】 固体収集空間（５３，１２８）及び各
室が流出側に鋭いかき取り縁（３１，３５，１２７）を
持つていることを特徴とする、請求項１ないし２５の１
つに記載の濾過装置。 - 【請求項２７】 噴射室（５０，１３８）が通気管（５
１，１３１）を介して外気に接続され、噴射ノズル（４
９，１３７）により液体が濾過基板（２１，１２１）へ
噴射され、噴射洗流水が洗流水流出口（５２，１３５）
を通つて外部へ自由に流出することを特徴とする、請求
項１ないし２６の１つに記載の濾過装置。 - 【請求項２８】 中空軸（１４，１１４）及び蓋（２
３，１２３）に、また室の間に、室を相互にかつ容器内
部空間に対して分離する密封桟片（３５，１４０）が設
けられていることを特徴とする、請求項１ないし２７の
１つに記載の濾過装置。 - 【請求項２９】 濾過基板（１９，１１９，２１，１２
１）が異なる材料で同じ粒度の微孔性プラスチツク混合
物から成つていることを特徴とする、請求項１ないし２
８の１つに記載の濾過装置。 - 【請求項３０】 微孔性濾過基板（１９，１１９，２
１，１２１）が少なくとも２つの異なる粒度を持つ同じ
プラスチツク材料から成つていることを特徴とする、請
求項１ないし２９の１つに記載の濾過装置。 - 【請求項３１】 濾過基板（１９，１１９，２１，１２
１）が、少なくとも２つの異なる粒度を持つ少なくとも
２つの異なる材料から成つていることを特徴とする、請
求項１ないし３０の１つに記載の濾過装置。 - 【請求項３２】 濾過円板体の外側（１８，１１８）を
形成する濾過基板が、外縁で取巻くＵ字状溝（２５，１
２５）及びその中へ挿入される押圧桟片（４６，１４
１）により、担体（２２，１２２）及び軸受入れ環（２
４，１２４）及び押圧ねじ（１４２）を持つ蓋（２３，
１２３）に対して密封されていることを特徴とする、請
求項１ないし３１の１つに記載の濾過装置。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4340691A DE4340691C1 (de) | 1993-11-30 | 1993-11-30 | Filter zum kontinuierlichen Filtrieren von Feststoffe aufweisenden Flüssigkeiten in einem geschlossenen zylindrischen Behälter |
| DE4340691.2 | 1993-11-30 | ||
| DE4427552A DE4427552A1 (de) | 1994-08-04 | 1994-08-04 | Filter zum kontinuierlichen Filtrieren von Feststoffe o. dgl. aufweisenden Flüssigkeiten in einem geschlossenen, zylindrischen Behälter mit Feststoffabnahmeeinrichtungen |
| DE4427552.8 | 1994-08-04 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07222916A true JPH07222916A (ja) | 1995-08-22 |
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|---|---|---|---|
| JP6330837A Pending JPH07222916A (ja) | 1993-11-30 | 1994-11-29 | 閉じた円筒状容器内で固体を含む液体を連続的に濾過する濾過装置 |
Country Status (6)
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|---|---|
| US (1) | US5593583A (ja) |
| EP (1) | EP0655268B1 (ja) |
| JP (1) | JPH07222916A (ja) |
| AT (1) | ATE164778T1 (ja) |
| DE (1) | DE59405633D1 (ja) |
| FI (1) | FI109279B (ja) |
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