JPH07225048A - 流力発生音低減装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 流体と相対運動する物体または流体を導く配
管、ダクト等に発生する流力発生音を大幅に低減でき
る。 【構成】 流体と相対運動する物体１の表面（または流
体を導く配管２等の内表面）に細い繊維状部材５を毛皮
状に設けており、上流乱れが物体表面、配管等の内表
面に衝突すると、細い繊維状部材５がクッション作用を
行い、渦をソフトに受け止めて、圧力変動を発生し難く
する。物体１の表面、配管２等の内表面の境界層が細
い繊維状部材５により乱流に遷移し易くて、空間相関の
小さな乱れになる。また発生した流体の乱れが通過する
ときも、上記と同様に圧力変動が小さくなる。１本１
本の繊維は、非常に細く、柔らかなため、流れに逆らわ
ず、反力（圧力変動）が発生しない。そのため、流れが
繊維自身に当たって発生する音が非常に小さくなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、流体と相対運動する物
体または流体を導く配管、ダクト等に発生する流力発生
音を低減する流力発生音低減装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、流体と相対運動する物体の表面ま
たは流体を導く配管、ダクトの内表面は、剛壁のままで
あり、流力発生音が発生する。この流力発生音を低減す
るために、表面を滑らかにして、流体の流れをスムース
にしたり、後縁部を薄くして、後流渦を小さくしたり
（図３７（ａ）参照）、セレーションをつけて、後流渦
の流れ直角方向の相関を低減したり（図３７（ｂ）参
照）、トリッピングワイヤにより乱流促進を行ったり
（図３７（ｃ）参照）、している。

【０００３】また配管、ダクト等の開口部では、開口部
をギザギザにして、後流渦の流れ直角方向の相関を低減
したり、噴流混合を促進したり（図３７（ｄ）参照）、
している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】一般に流力発生音は、
図３６に示すように物体の表面または配管、ダクト等の
内表面の境界層乱れや上流側から流れてくる乱れに起因
した物体の表面または配管、ダクト等の内表面の圧力変
動により、或いは物体の後縁部、配管またはダクトの開
口端部から放出される後流渦により誘起した物体後縁
部、配管またはダクトの開口端部付近の圧力変動によ
り、発生すると考えられている。

【０００５】この流力発生音の低減には、乱れ自身を
低減すること、乱れにより物体表面に誘起する圧力変
動を小さくすること、乱れにより物体表面に誘起する
圧力変動の相関面積を小さくして、音響への変換効率を
小さくすること、が必要であが、前記図３７（ａ）〜
（ｄ）に示す流力発生音低減対策では、流力発生音を充
分に低減できないという問題があった。

【０００６】本発明は前記の問題点に鑑み提案するもの
であり，その目的とする処は，流体と相対運動する物体
または流体を導く配管、ダクト等に発生する流力発生音
を大幅に低減できる流力発生音低減装置を提供しようと
する点にある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の流力発生音低減装置は、流体と相対運動
する物体の表面または流体を導く配管、ダクト等の内表
面に細い繊維状部材を毛皮状に植え付けるか、細い繊維
状部材を植え付けた毛皮状部材を設けている（請求項
１）。

【０００８】また本発明の流力発生音低減装置は、流体
と相対運動する物体の表面または流体を導く配管、ダク
ト等の内表面に多孔質材を設け、その上に細い繊維状部
材を毛皮状に植え付けるか、細い繊維状部材を植え付け
た毛皮状部材を設けている（請求項２）。また本発明の
流力発生音低減装置は、流体と相対運動する物体または
流体を導く配管、ダクト等を多孔質材により構成し、そ
の表面に細い繊維状部材を毛皮状に植え付けるか、細い
繊維状部材を植え付けた毛皮状部材を設けている（請求
項３）。

【０００９】また本発明の流力発生音低減装置は、流体
と相対運動する物体の後縁部または流体を導く配管、ダ
クト等の開口端部に細い繊維状部材を毛皮状に植え付け
るか、細い繊維状部材を植え付けた毛皮状部材を設けて
いる（請求項４）。また前記請求項４記載の流力発生音
低減装置において、細い繊維状部材の表面と物体の表面
または配管、ダクト等の内表面とを略段差なしに連なる
ように、細い繊維状部材を物体の表面または配管、ダク
ト等の内表面に設けてもよい。

【００１０】また前記請求項４、５記載の流力発生音低
減装置において、物体の後縁部または配管、ダクト等の
端部に多孔質材を連結し、その表面に細い繊維状部材を
設けてもよい。

【００１１】

【作用】本発明の流力発生音低減装置は前記のように構
成されており、次の作用が行われる。即ち、 （１）細い繊維状部材を物体の表面、配管等の内表面に
毛皮状に設けた場合、上流側から流れてくる乱れが物
体表面、配管等の内表面に衝突すると、細い繊維状部材
がクッション作用を行い、渦をソフトに受け止めて、圧
力変動を発生し難くする。物体の表面、配管等の内表
面の境界層が細い繊維状部材により乱流に遷移し易く
て、空間相関の小さな乱れになる。また発生した流体の
乱れが通過するときも、上記と同様に圧力変動が小さく
なる。１本１本の繊維は、非常に細く、柔らかなた
め、流れに逆らわず、反力（圧力変動）が発生しない。
そのため、流れが繊維自身に当たって発生する音が非常
に小さくなる。多孔質材を介して細い繊維状部材を設
ける場合や多孔質材自身で物体を形成し、その表面に細
い繊維状部材を設ける場合は、多孔質材がクッション作
用をさらに高める。また圧力変動を吸収したり、裏側へ
透過する作用があり、この点からも流力発生音がさらに
低減する。 （２）細い繊維状部材を物体の後縁部または配管等の開
口端部に設けた場合、物体（剛体）と流体との境界を
ぼやけさせて、強い後流渦の放出を防止する。この場
合、前記の理由により、細い繊維状部材自身からの発
生音が充分小さく抑えられる。物体の後縁部または配
管等の端部に多孔質材を連結し、その表面に細い繊維状
部材を設ければ、上記作用がさらに促進されるととも
に、そこに発生した圧力変動自身の吸収作用が期待され
る。

【００１２】

【実施例】次に本発明の流力発生音低減装置を図１〜図
１０に示す各実施例により説明する。 （第１実施例）図１は、第１実施例を示している。１が
流体と相対運動する物体（例えば航空機、車両、自動
車、煙突、潜水艦、船、翼、送風機、ヘリコプタロー
タ、プロペラ）で、その表面に細い繊維状部材５を毛皮
状に植え付けている。

【００１３】細い繊維状部材５は、物体１の表面に直接
植え付けてもよいし、毛皮状部材を物体１の表面に貼り
付けてもよい。流体は、気体でも、液体でもよい。 （第２実施例）図２は、第２実施例を示している。２が
流体を導く配管またはダクトで、風洞ノズルを例示して
おり、その内表面に細い繊維状部材５を毛皮状に植え付
けた毛皮状部材を貼り付けている。流体は、気体でも、
液体でもよい。

【００１４】（第３実施例）図３は、第３実施例を示し
ている。１が流体と相対運動する物体で、その表面に多
孔質材６を設け、その表面に細い繊維状部材５を毛皮状
に植え付けた部材を設けている。 （第４実施例）図４は、第４実施例を示している。２が
流体を導く配管またはダクト（例えば風洞のコレクタ
ー、ディフューザ等）で、その内表面に多孔質材６を設
け、その表面に細い繊維状部材５を毛皮状に植え付けた
部材を設けている。

【００１５】（第５実施例）図５は、第５実施例を示し
ている。１６が流体と相対運動する物体で、この実施例
では、物体１６自身を多孔質材により構成し、その表面
に細い繊維状部材５を設けている。この実施例は、ファ
ンブレード等に適用して好適である。 （第６実施例）図６は、第６実施例を示している。２６
が配管またはダクトで、この実施例では、配管またはダ
クト２６自身を多孔質材により構成し、その内周面に細
い繊維状部材５を設けている。また配管またはダクト２
−の一端部側に流体を導く配管またはダクト（風洞ノズ
ル）２１（図２の２参照）を設け、配管またはダクト２
６の他端部側に流体を導く配管またはダクト２２（図４
の２参照）を設けている。この実施例は、配管またはダ
クトの内周面に発生する音が大きくて、内部に設置した
供試体の発生音を外部で計測しにくい場合、例えば風洞
の計測胴の音響通過ダクトに適用して、空力発生音試験
を行う場合に好適である。

【００１６】（第７実施例）図７は、第７実施例を示し
ている。１が流体と相対運動する物体で、その後縁部に
細い繊維状部材５を毛皮状に植え付けた部材を設けてい
る。 （第８実施例）図８は、第８実施例を示している。２１
が流体を導く配管またはダクト（風洞ノズル）で、その
出口端部に細い繊維状部材５を設けている。

【００１７】（第９実施例）図９は、第９実施例を示し
ている。１が流体と相対運動する物体で、その後縁部に
多孔質材６を連結し、それに細い繊維状部材５を設けて
いる。 （第１０実施例）図１０は、第１０実施例を示してい
る。２１が流体を導く配管またはダクト（吹出しノズ
ル）で、その出口端部に多孔質材６を連結し、それに細
い繊維状部材５を設けている。

【００１８】図１１は、第２実施例の流力発生音低減効
果を示している。この図から明らかなように特に高い高
周波成分が大幅に低減している。以下の第１１実施例〜
第１４実施例に示す流体発生音低減装置は、風洞の吹出
口に適用した各実施例である。 （第１１実施例）図１２は、第１１実施例を示してい
る。２１が風洞の吹出口よりも上流側に形成した縮流
胴、３１が同縮流胴２１の上流側に接続したダクトで、
上記縮流胴２１の内周面の全域に細い繊維状部材５を設
けている。縮流胴２１は、剛体であっても、多孔質材
（吸音材）であってもよい。また（ａ）に示すように細
い繊維状部材５を上記縮流胴２１の内周面に取付けて、
縮流胴２１と細い繊維状部材５との間に段差を形成して
も、細い繊維状部材５を縮流胴２１の低段部に取付け
て、縮流胴２１と細い繊維状部材５とを面一にしてもよ
い。

【００１９】（第１２実施例）図１３（ａ）は、第１２
実施例を示している。２１が風洞の吹出口よりも上流側
に形成した縮流胴で、同縮流胴２１のうち、変曲点Ａか
ら下流側の内周面の全域に細い繊維状部材５を設けてい
る。同縮流胴２１のうち、細い繊維状部材５を設ける部
分は、剛体であっても、多孔質材（吸音材）であっても
よい。また（ｂ）に示すように細い繊維状部材５を縮流
胴２１下流側の内周面に取付けて、縮流胴２１と細い繊
維状部材５との間に段差を形成しても、（ｃ）に示すよ
うに細い繊維状部材５を縮流胴２１下流側の低段部に取
付けて、縮流胴２１の内周面と細い繊維状部材５とを面
一にしてもよい。

【００２０】（第１３実施例）図１４（ａ）は、第１３
実施例を示している。２１が風洞の吹出口よりも上流側
に形成した縮流胴で、同縮流胴２１のうち、変曲点Ａか
ら下流側の距離Ｘ部分の内周面全域に細い繊維状部材５
を設けている。同縮流胴２１のうち、細い繊維状部材５
を設ける部分は、剛体であっても、多孔質材（吸音材）
であってもよい。また（ｂ）に示すように細い繊維状部
材５を縮流胴２１の下流側内周面に取付けて、縮流胴２
１の内周面と細い繊維状部材５との間に段差を形成して
も、（ｃ）に示すように細い繊維状部材５を縮流胴２１
下流側の低段部に取付けて、縮流胴２１の内周面と細い
繊維状部材５とを面一にしてもよい。（ｄ）は、距離Ｘ
部分での低騒音化効果を示す説明図である。

【００２１】（第１４実施例）図１５（ａ）は、第１４
実施例を示している。２１が風洞の吹出口よりも上流側
に形成した縮流胴、２１ａが同縮流胴２１の吹出口に設
けたフランジで、同フランジ２１ａの下流側面の全域に
細い繊維状部材５を設けている。同フランジ２１ａは、
剛体であっても、多孔質材（吸音材）であってもよい。
また（ｂ）に示すように細い繊維状部材５をフランジ２
１ａの下流側面の全域に設けても、（ｃ）に示すように
細い繊維状部材５をフランジ２１ａの下流側面全域と縮
流胴２１の吹出口内周面全域に設けても、（ｄ）に示す
ように細い繊維状部材５をフランジ２１ａの下流側面全
域と縮流胴２１の吹出口（低段部）内周面全域に設け
て、吹出口の内周面と細い繊維状部材５とを面一にして
もよい。

【００２２】図１６は、第１１実施例〜第１４実施例の
流力発生音低減効果の計測値を示している。計測点は、
図１２に示すように吹出口の中央から１Ｄ下流−１．５
横にある。ここで、Ｄは吹出口の代表径である。なお計
測時の吹出口の流速は、８３．４ｍ／ｓである。この図
から明らかなように特に高い高周波成分が大幅に低減し
ている。

【００２３】以下の第１５実施例〜第１８実施例は、風
洞の吹出口の下流側に位置するコレクターに適用した各
実施例である。 （第１５実施例）図１７は、第１５実施例を示してい
る。２１が風洞の縮流胴、２が同縮流胴２１の吹出口の
下流側に位置するコレクター、２’が同コレクター２に
接続した直管胴（断面積が一定の直管胴）、２’’が同
直管胴２’に接続した拡大管、３１が同拡大管２’’に
接続したダクトで、コレクター２と直管胴２’と拡大管
２’’との内周面全域に細い繊維状部材５を設けてい
る。

【００２４】（第１６実施例）図１８は、第１６実施例
を示している。（ａ）は、コレクター２と直管胴２’と
拡大管２’’との内周面全域に細い繊維状部材５を設け
る一方、拡大管２’’を多孔質材により構成している。
（ｂ）は、コレクター２と直管胴２’と拡大管２’’の
一部との内周面全域に細い繊維状部材５を設ける一方、
拡大管２’’を多孔質材により構成している。なお細い
繊維状部材５を拡大管２’’の一部に設ける場合、取付
け位置は、拡大管２’’の直管側端部から剥離後の再付
着点までとし、取付け位置の寸法は、個々の風洞により
異なる。

【００２５】（第１７実施例）図１９は、第１７実施例
を示している。（ａ）は、コレクター２と直管胴２’と
の内周面全域に細い繊維状部材５を設けている。（ｂ）
は、コレクター２と直管胴２’との内周面全域に細い繊
維状部材５を設ける一方、コレクター２と直管胴２’と
を多孔質材により構成している。

【００２６】（第１８実施例）図２０は、第１８実施例
を示している。（ａ）は、コレクター２の内周面全域に
細い繊維状部材５を設けている。（ｂ）は、コレクター
２の内周面全域に細い繊維状部材５を設ける一方、コレ
クター２を多孔質材により構成している。図２１は、第
１５実施例〜第１８実施例の流力発生音低減効果の計測
値を示している。計測点は、図１２に示す計測点と実質
的に同一である。計測時の吹出口の流速も、８３．４ｍ
／ｓである。この図から明らかなように特に高い高周波
成分が大幅に低減している。

【００２７】以下の第１９実施例〜第２２実施例に示す
流体発生音低減装置は、ガイドベーンに適用した各実施
例である。 （第１９実施例）図２２は、第１９実施例を示してい
る。本実施例では、ガイドベーン３２の外周面全域に細
い繊維状部材５を設けている。なおガイドベーン３２
は、剛体でも、多孔質材（吸音材）でもよい。

【００２８】（第２０実施例）図２３は、第２０実施例
を示している。本実施例では、ガイドベーン３２の上流
側の一部に細い繊維状部材５を設けている。なおガイド
ベーン３２は、剛体でも、多孔質材（吸音材）でもよ
い。 （第２１実施例）図２４は、第２１実施例を示してい
る。本実施例では、ガイドベーン３２の上流側端部のみ
に細い繊維状部材５を設けている。なおガイドベーン３
２は、剛体でも、多孔質材（吸音材）でもよい。

【００２９】（第２２実施例）図２５は、第２２実施例
を示している。本実施例では、ガイドベーン３２の上流
側端部とガイドベーン３２の腹部面とに細い繊維状部材
５を設けている。なおガイドベーン３２は、剛体でも、
多孔質材（吸音材）でもよい。図２６は、第１９実施例
〜第２２実施例の流力発生音低減効果の計測値を示して
いる。計測点は、図１２に示す計測点と実質的に同一で
ある。計測時の吹出口の流速は、６０ｍ／ｓである。こ
の図から明らかなように特に高い高周波成分が大幅に低
減している。

【００３０】以下の第２３実施例及び第２４実施例に示
す流体発生音低減装置は、車両・航空機に適用した各実
施例である。 （第２３実施例）図２７図（ａ）は、第２３実施例を示
している。３３が車両本体、３４がパンタグラフで、パ
ンタグラフ３４の外周面全域に細い繊維状部材５を設け
ている。（ｂ）は、パンタグラフ３４の横１ｍで計測し
た流力発生音低減効果の計測値である。計測時の流速
は、６０ｍ／ｓである。この図から明らかなように特に
高い高周波成分が大幅に低減している。

【００３１】（第２４実施例）図２８図は、第２４実施
例を示している。（ａ）は、車両・航空機本体３３の表
面にある段差・凹部３６の表面に細い繊維状部材５を設
けている。（ｂ）は、車両・航空機本体３３の表面にあ
る凸部３７の表面に細い繊維状部材５を設けている。な
お（ｂ）で細い繊維状部材５の取付け位置は、凸部３７
の下流側側面から下流側へ凸部３７の高さの１０までの
距離とする。これらの場合、取付け部に低段部を設け、
そこに細い繊維状部材５を取付けて、車両・航空機本体
３３の表面と細い繊維状部材５とを面一にしてもよい。

【００３２】以下の第２５実施例及び第２６実施例に示
す流体発生音低減装置は、ヘリコプターの回転翼に適用
した各実施例である。 （第２５実施例）図２９（ａ）（ｂ）は、第２５実施例
を示している。３５がヘリコプターの回転翼で、その翼
端部に細い繊維状部材５を設けている。また（ｃ）に示
すように回転翼３５の翼端前縁部でもよく、回転翼３５
の取付け部の表面は、剛体でも、多孔質材でもよい。ま
た取付け部に低段部を設け、そこに細い繊維状部材５を
取付けて、回転翼３５の表面と細い繊維状部材５とを面
一にしてもよい。

【００３３】（第２６実施例）図３０（ａ）（ｂ）は、
第２６実施例を示している。３５がヘリコプターの回転
翼で、その前縁部に細い繊維状部材５を設けている。取
付け位置は、回転翼３５の前縁部全体でもよいし、
（ｃ）に示すように回転翼３５の中央部から翼端までの
前縁部でもよい。また回転翼３５の取付け部の表面は、
剛体でも、多孔質材でもよい。また取付け部に低段部を
設け、そこに細い繊維状部材５を取付けて、回転翼３５
の表面と細い繊維状部材５とを面一にしてもよい。

【００３４】以下の第２７実施例及び第２８実施例に示
す流体発生音低減装置は、空調機に適用した各実施例で
ある。 （第２７実施例）図３１（ａ）（ｂ）は、第２７実施例
を示している。３７が空調機ファン、３８が支持梁で、
その前縁部に細い繊維状部材５を設けている。取付け位
置は、支持梁３８の前縁部のみでもよいし、支持梁３８
の全周でもよく、支持梁３８の表面は、剛体でも、多孔
質材でもよい。また取付け部に低段部を設け、そこに細
い繊維状部材５を取付けて、支持梁３８の表面と細い繊
維状部材５とを面一にしてもよい。

【００３５】（第２８実施例）図３２は、第２８実施例
を示している。３７が空調機ファン、３８が支持梁、３
９が同支持梁３８の下流側に配設した案内板で、その前
面部に細い繊維状部材５を設けている。取付け位置は、
案内板３９の前面部と背面部の一部とでもよいし、案内
板３９の全周でもよい。また案内板３９の表面は、剛体
でも、多孔質材でもよい。

【００３６】以下の第２９実施例及び第３０実施例に示
す流体発生音低減装置は、ダクト・配管の内面に適用し
た各実施例である。 （第２９実施例）図３３は、第２９実施例を示してい
る。３１がダクト・配管で、その内周面全域に細い繊維
状部材５を設けている。ダクト・配管の内面は、剛体で
も、多孔質材でも、剛体の表面に多孔質材を取付けたも
のでもよい。

【００３７】（第３０実施例）図３４は、第３０実施例
を示している。３１がダクト・配管、３１ａが同ダクト
・配管３１の内周面から内方に突出した鍔状部、３９が
多孔質材（吸音材）で、鍔状部３１ａ付近のダクト・配
管３１の内周面に低段部を設け、そこに多孔質材（吸音
材）３９を嵌着して、同多孔質材３９の表面に細い繊維
状部材５を設けている。鍔状部３１ａは、ダクト・配管
３１の内周面に直接形成しても、支持材（図示せず）を
介して取付けてもよい。細い繊維状部材５の取付け位置
は、ダクト・配管３１の内壁面から５ｍｍ以内の領域
（流れの乱れ度が管内の他の領域と比べて２０倍以上大
きい領域）とする。取付け部の表面は、上記のように多
孔質材３９でも、剛体でもよい。

【００３８】以下の第３１実施例に示す流体発生音低減
装置は、配管内の弁の下流側に適用した実施例である。 （第３１実施例）図３５は、第３１実施例を示してい
る。３１が流体（気体または液体）を導く配管、４０が
同配管３１内に設けたの弁で、弁４０の下流側の配管３
１の内周面全域に細い繊維状部材５を設けている。同細
い繊維状部材５の取付け位置は、配管３１の内壁面から
５ｍｍ以内の領域（流れの乱れ度が管内の他の領域と比
べて３０倍以上大きい領域）とする。取付け部の表面
は、多孔質材でも、剛体でもよい。

【００３９】

【発明の効果】本発明の流力発生音低減装置は前記のよ
うに構成されており、乱れ自身を低減すること、乱
れにより物体表面に誘起する圧力変動を小さくするこ
と、乱れにより物体表面に誘起する圧力変動の相関面
積を小さくして、音響への変換効率を小さくすることが
可能であり、流体と相対運動する物体または流体を導く
配管、ダクト等に発生する流力発生音を大幅に低減でき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の流力発生音低減装置の第１実施例を示
す縦断側面図である。

【図２】本発明の流力発生音低減装置の第２実施例を示
す縦断側面図である。

【図３】本発明の流力発生音低減装置の第３実施例を示
す縦断側面図である。

【図４】本発明の流力発生音低減装置の第４実施例を示
す縦断側面図である。

【図５】本発明の流力発生音低減装置の第５実施例を示
す縦断側面図である。

【図６】本発明の流力発生音低減装置の第６実施例を示
す縦断側面図である。

【図７】本発明の流力発生音低減装置の第７実施例を示
す縦断側面図である。

【図８】本発明の流力発生音低減装置の第８実施例を示
す縦断側面図である。

【図９】本発明の流力発生音低減装置の第９実施例を示
す縦断側面図である。

【図１０】本発明の流力発生音低減装置の第１０実施例
を示す縦断側面図である。

【図１１】第２実施例の流力発生音低減効果を示す説明
図である。

【図１２】（ａ）〜（ｃ）は本発明の流力発生音低減装
置の第１１実施例を示す縦断側面図である。

【図１３】（ａ）〜（ｃ）は本発明の流力発生音低減装
置の第１２実施例を示す縦断側面図である。

【図１４】（ａ）〜（ｄ）は本発明の流力発生音低減装
置の第１３実施例を示す縦断側面図である。

【図１５】（ａ）〜（ｄ）は本発明の流力発生音低減装
置の第１４実施例を示す縦断側面図である。

【図１６】第１１実施例〜第１４実施例の流力発生音低
減効果を示す説明図である。

【図１７】本発明の流力発生音低減装置の第１５実施例
を示す縦断側面図である。

【図１８】（ａ）（ｂ）は本発明の流力発生音低減装置
の第１６実施例を示す縦断側面図である。

【図１９】（ａ）（ｂ）は本発明の流力発生音低減装置
の第１７実施例を示す縦断側面図である。

【図２０】（ａ）（ｂ）は本発明の流力発生音低減装置
の第１８実施例を示す縦断側面図である。

【図２１】第１５実施例〜第１８実施例の流力発生音低
減効果を示す説明図である。

【図２２】本発明の流力発生音低減装置の第１９実施例
を示す縦断側面図である。

【図２３】本発明の流力発生音低減装置の第２０実施例
を示す縦断側面図である。

【図２４】本発明の流力発生音低減装置の第２１実施例
を示す縦断側面図である。

【図２５】本発明の流力発生音低減装置の第２２実施例
を示す縦断側面図である。

【図２６】第１９実施例〜第２２実施例の流力発生音低
減効果を示す説明図である。

【図２７】（ａ）（ｂ）は本発明の流力発生音低減装置
の第２３実施例を示す縦断側面図である。

【図２８】（ａ）（ｂ）は本発明の流力発生音低減装置
の第２４実施例を示す縦断側面図である。

【図２９】（ａ）〜（ｃ）は本発明の流力発生音低減装
置の第２５実施例を示す縦断側面図である。

【図３０】（ａ）〜（ｃ）は本発明の流力発生音低減装
置の第２６実施例を示す縦断側面図である。

【図３１】（ａ）（ｂ）は本発明の流力発生音低減装置
の第２７実施例を示す縦断側面図である。

【図３２】本発明の流力発生音低減装置の第２８実施例
を示す縦断側面図である。

【図３３】本発明の流力発生音低減装置の第２９実施例
を示す縦断側面図である。

【図３４】本発明の流力発生音低減装置の第３０実施例
を示す縦断側面図である。

【図３５】本発明の流力発生音低減装置の第３１実施例
を示す縦断側面図である。

【図３６】流力音の発生機構を示す説明図である。

【図３７】（ａ）〜（ｄ）は従来の流力発生音低減対策
を示す説明図である。

【符号の説明】

１、１６ 物体 ２、２１、２２、２６ 配管またはダクト ５ 細い繊維状部材 ６ 多孔質材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 広田 和男 兵庫県高砂市荒井町新浜二丁目１番１号 三菱重工業株式会社高砂研究所内 (72)発明者 東田 秋生 兵庫県神戸市兵庫区和田崎町一丁目１番１ 号 三菱重工業株式会社神戸造船所内 (72)発明者 中川 敬三 兵庫県神戸市兵庫区和田崎町一丁目１番１ 号 三菱重工業株式会社神戸造船所内 (72)発明者 山口 勉 兵庫県神戸市兵庫区和田崎町一丁目１番１ 号 三菱重工業株式会社神戸造船所内 (72)発明者 西岡 通男 大阪府大阪市東住吉区田辺４丁目９−17

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 流体と相対運動する物体の表面または流
   体を導く配管、ダクト等の内表面に細い繊維状部材を毛
   皮状に植え付けるか、細い繊維状部材を植え付けた毛皮
   状部材を設けたことを特徴とする流力発生音低減装置。
2. 【請求項２】 流体と相対運動する物体の表面または流
   体を導く配管、ダクト等の内表面に多孔質材を設け、そ
   の上に細い繊維状部材を毛皮状に植え付けるか、細い繊
   維状部材を植え付けた毛皮状部材を設けたことを特徴と
   する流力発生音低減装置。
3. 【請求項３】 流体と相対運動する物体または流体を導
   く配管、ダクト等を多孔質材により構成し、その表面に
   細い繊維状部材を毛皮状に植え付けるか、細い繊維状部
   材を植え付けた毛皮状部材を設けたことを特徴とする流
   力発生音低減装置。
4. 【請求項４】 流体と相対運動する物体の後縁部または
   流体を導く配管、ダクト等の開口端部に細い繊維状部材
   を毛皮状に植え付けるか、細い繊維状部材を植え付けた
   毛皮状部材を設けたことを特徴とする流力発生音低減装
   置。
5. 【請求項５】 細い繊維状部材の表面と物体の表面また
   は配管、ダクト等の内表面とを略段差なしに連なるよう
   に、細い繊維状部材を物体の表面または配管、ダクト等
   の内表面に設けたことを特徴とする請求項４記載の流力
   発生音低減装置。
6. 【請求項６】 物体の後縁部または配管、ダクト等の端
   部に多孔質材を連結し、その表面に細い繊維状部材を設
   けたことを特徴とする請求項４、５記載の流力発生音低
   減装置。