JPH07225066A - 吸収冷凍機 - Google Patents
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- JPH07225066A JPH07225066A JP6039263A JP3926394A JPH07225066A JP H07225066 A JPH07225066 A JP H07225066A JP 6039263 A JP6039263 A JP 6039263A JP 3926394 A JP3926394 A JP 3926394A JP H07225066 A JPH07225066 A JP H07225066A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/27—Relating to heating, ventilation or air conditioning [HVAC] technologies
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/62—Absorption based systems
Landscapes
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 毒性や可燃性を有するアンモニア冷媒などが
排気されると危険であるので、抽気室に導いた不凝縮ガ
スから水素ガスだけを排気する。 【構成】 電子冷却装置８Ａを備えた抽気室８を、抽気
管５１を介して稀液分離器７の気相部７Ａと、冷媒管４
７を介して冷媒管４３とに連通して設け、活性炭・ゼオ
ライトなどで構成する吸着剤９Ａを収納すると共に、電
子冷却装置９Ｂを備えた容器９を、排気管６１を介して
抽気室８の上部と連通して設け、容器９に配管した排気
管６２から分岐した一方の排気管６３にパラジウム管１
０を設置し、もう一方の排気管６４に開閉弁１１を設置
した。
排気されると危険であるので、抽気室に導いた不凝縮ガ
スから水素ガスだけを排気する。 【構成】 電子冷却装置８Ａを備えた抽気室８を、抽気
管５１を介して稀液分離器７の気相部７Ａと、冷媒管４
７を介して冷媒管４３とに連通して設け、活性炭・ゼオ
ライトなどで構成する吸着剤９Ａを収納すると共に、電
子冷却装置９Ｂを備えた容器９を、排気管６１を介して
抽気室８の上部と連通して設け、容器９に配管した排気
管６２から分岐した一方の排気管６３にパラジウム管１
０を設置し、もう一方の排気管６４に開閉弁１１を設置
した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、吸収冷凍機（吸収冷
温水機・吸収ヒートポンプなどを含む）に係わり、特に
詳しくは不凝縮ガス排出機構を備えた吸収冷凍機に関す
る。
温水機・吸収ヒートポンプなどを含む）に係わり、特に
詳しくは不凝縮ガス排出機構を備えた吸収冷凍機に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】吸収器・発生器・冷媒凝縮熱交換器・冷
媒蒸発熱交換器などを配管接続し、臭化リチウム水溶液
やアンモニア水溶液などの吸収液により、水やアンモニ
アなどの冷媒を吸収したり、放出しながら循環し、この
間に熱の授受を行うことによって冷／暖房運転に供する
吸収冷凍機は、前記機器やこれらを連結する配管部など
が鉄あるいはステンレス鋼によって形成されているの
で、これらの金属表面が吸収液や冷媒との反応で防食皮
膜が形成される際に水素ガスが発生する。
媒蒸発熱交換器などを配管接続し、臭化リチウム水溶液
やアンモニア水溶液などの吸収液により、水やアンモニ
アなどの冷媒を吸収したり、放出しながら循環し、この
間に熱の授受を行うことによって冷／暖房運転に供する
吸収冷凍機は、前記機器やこれらを連結する配管部など
が鉄あるいはステンレス鋼によって形成されているの
で、これらの金属表面が吸収液や冷媒との反応で防食皮
膜が形成される際に水素ガスが発生する。
【０００３】また、溶接などにより気密性を高めてはい
るが、ピンホールや接続部などからの大気成分の侵入が
不可避であるので、時間の経過と共に窒素ガスや酸素ガ
スなどの大気成分も次第に増加する。
るが、ピンホールや接続部などからの大気成分の侵入が
不可避であるので、時間の経過と共に窒素ガスや酸素ガ
スなどの大気成分も次第に増加する。
【０００４】上記メカニズムで機内に発生した水素ガス
や、大気から侵入したり、機内より発生した窒素ガス、
酸素ガスなどは冷凍機における冷却では凝縮することが
ないし、吸収液への溶解度も極めて小さいために蒸発器
や吸収器の非溶液部に滞留し、次第にその濃度が高ま
る。このようにして機内における水素ガスなどの不凝縮
ガス濃度が高まると、冷媒の蒸発が抑制されて冷凍能力
が低下すると云った不都合が生じる。
や、大気から侵入したり、機内より発生した窒素ガス、
酸素ガスなどは冷凍機における冷却では凝縮することが
ないし、吸収液への溶解度も極めて小さいために蒸発器
や吸収器の非溶液部に滞留し、次第にその濃度が高ま
る。このようにして機内における水素ガスなどの不凝縮
ガス濃度が高まると、冷媒の蒸発が抑制されて冷凍能力
が低下すると云った不都合が生じる。
【０００５】このため、吸収冷凍機は一般に不凝縮ガス
排出機構を備えており、例えば図４に例示した構成の、
冷媒にアンモニアを用い、吸収液にアンモニア水溶液を
用いる吸収冷凍機１００が周知である。
排出機構を備えており、例えば図４に例示した構成の、
冷媒にアンモニアを用い、吸収液にアンモニア水溶液を
用いる吸収冷凍機１００が周知である。
【０００６】図４において、１は吸収器、２はポンプ、
３は溶液熱交換器、４は発生器、５は冷媒凝縮熱交換
器、６は冷媒蒸発熱交換器、７は気液分離器、８は抽気
室、Ｖ１・Ｖ２は減圧器であり、
３は溶液熱交換器、４は発生器、５は冷媒凝縮熱交換
器、６は冷媒蒸発熱交換器、７は気液分離器、８は抽気
室、Ｖ１・Ｖ２は減圧器であり、
【０００７】前記各機器は濃液管２１・２２・２３、稀
液管３１・３２・３３、冷媒管４１・４２・４３・４４
・４５・４６、抽気管５１を介して接続され、冷媒のア
ンモニアと吸収液のアンモニア水溶液とがそれぞれ循環
可能となっている。また、吸収器１には、冷却水熱交換
器１Ａが設けられている。
液管３１・３２・３３、冷媒管４１・４２・４３・４４
・４５・４６、抽気管５１を介して接続され、冷媒のア
ンモニアと吸収液のアンモニア水溶液とがそれぞれ循環
可能となっている。また、吸収器１には、冷却水熱交換
器１Ａが設けられている。
【０００８】吸収液の循環を、吸収器１の底部に溜って
いる冷媒濃度の高い吸収液、すなわち濃液４ａを起点と
して説明すると、
いる冷媒濃度の高い吸収液、すなわち濃液４ａを起点と
して説明すると、
【０００９】濃液４ａは、ポンプ２の駆動力により、濃
液管２１・２２・溶液熱交換器３・濃液管２３を経由し
て発生器４に流入する。発生器４は、バーナなどの加熱
手段４Ａで加熱しているので、濃液４ａから冷媒が蒸発
し、冷媒濃度の低い高温の吸収液、すなわち稀液４ｂ
と、冷媒蒸気５ａとに分離する。
液管２１・２２・溶液熱交換器３・濃液管２３を経由し
て発生器４に流入する。発生器４は、バーナなどの加熱
手段４Ａで加熱しているので、濃液４ａから冷媒が蒸発
し、冷媒濃度の低い高温の吸収液、すなわち稀液４ｂ
と、冷媒蒸気５ａとに分離する。
【００１０】高温の稀液４ｂは、稀液管３１・溶液熱交
換器３・稀液管３２・減圧器Ｖ１・稀液管３３を経由し
て吸収器１に戻って上方から散布され、後記の冷媒蒸発
熱交換器６から入ってくる冷媒蒸気５ｅを吸収して冷媒
濃度の高い前記濃液４ａに戻り、吸収液の一巡を終える
という循環を繰り返すものである。
換器３・稀液管３２・減圧器Ｖ１・稀液管３３を経由し
て吸収器１に戻って上方から散布され、後記の冷媒蒸発
熱交換器６から入ってくる冷媒蒸気５ｅを吸収して冷媒
濃度の高い前記濃液４ａに戻り、吸収液の一巡を終える
という循環を繰り返すものである。
【００１１】減圧器Ｖ１は、例えば減圧弁で構成してあ
り、稀液４ｂを減圧して吸収器１に与えるようになって
いる。
り、稀液４ｂを減圧して吸収器１に与えるようになって
いる。
【００１２】なお、前記溶液熱交換器３においては、低
温の濃液４ａと高温の稀液４ｂとが熱交換するので、濃
液４ａは温度が上昇し、稀液４ｂは温度が低下する。こ
のため、発生器４における熱量を節約することが可能で
ある。
温の濃液４ａと高温の稀液４ｂとが熱交換するので、濃
液４ａは温度が上昇し、稀液４ｂは温度が低下する。こ
のため、発生器４における熱量を節約することが可能で
ある。
【００１３】次に、冷媒の循環を、吸収器１に流入した
冷媒蒸気５ｅを起点にして説明すると、この冷媒蒸気５
ｅは、前記吸収液の循環で説明したように、吸収器１内
に散布した稀液４ｂに吸収され、濃液４ａの一部となっ
て、濃液管２１・ポンプ２・濃液管２２・溶液熱交換器
３・濃液管２３を経由して発生器４に流入し、ここで蒸
発分離して冷媒蒸気５ａになる。
冷媒蒸気５ｅを起点にして説明すると、この冷媒蒸気５
ｅは、前記吸収液の循環で説明したように、吸収器１内
に散布した稀液４ｂに吸収され、濃液４ａの一部となっ
て、濃液管２１・ポンプ２・濃液管２２・溶液熱交換器
３・濃液管２３を経由して発生器４に流入し、ここで蒸
発分離して冷媒蒸気５ａになる。
【００１４】冷媒蒸気５ａは、冷媒管４１を経由して、
冷媒凝縮熱交換器５に流入し、被加熱側５Ａを通る熱操
作流体、例えば、水に熱を与えて放熱し、自身は凝縮し
て冷媒管４２を通って気液分離器７に流入する。
冷媒凝縮熱交換器５に流入し、被加熱側５Ａを通る熱操
作流体、例えば、水に熱を与えて放熱し、自身は凝縮し
て冷媒管４２を通って気液分離器７に流入する。
【００１５】気液分離器７では、前記冷媒凝縮熱交換器
５による放熱で凝縮した冷媒液５ｂと、その温度におけ
る冷媒分圧に相関した量の冷媒蒸気、および凝縮せず、
しかも冷媒液５ｂに殆ど溶解しない不凝縮ガスの混合ガ
ス６ａとに分離する。
５による放熱で凝縮した冷媒液５ｂと、その温度におけ
る冷媒分圧に相関した量の冷媒蒸気、および凝縮せず、
しかも冷媒液５ｂに殆ど溶解しない不凝縮ガスの混合ガ
ス６ａとに分離する。
【００１６】冷媒液５ｂは冷媒管４３を経由して減圧器
Ｖ２に導かれ、気液分離器７の気相部７Ａに溜った不凝
縮ガスと冷媒蒸気との混合ガス６ａは抽気管５１を通っ
て抽気室８に流入し、ここで冷媒管４３と冷媒管４５と
を連通して減圧弁などの減圧器Ｖ３を有した冷媒管４６
を通って蒸発する冷媒の気化熱によって冷却され、この
冷却によっても凝縮することのない、機内で発生した水
素ガスや、大気中から侵入したり、機内より発生した窒
素ガス・酸素ガスなどの不凝縮ガスと冷媒蒸気との混合
ガス６ｂを、例えば排気弁８ｂなどによって機外に排出
し、ここで凝縮した冷媒液５ｃが、冷媒管４７を経由し
て気液分離器７に戻るように連結している。
Ｖ２に導かれ、気液分離器７の気相部７Ａに溜った不凝
縮ガスと冷媒蒸気との混合ガス６ａは抽気管５１を通っ
て抽気室８に流入し、ここで冷媒管４３と冷媒管４５と
を連通して減圧弁などの減圧器Ｖ３を有した冷媒管４６
を通って蒸発する冷媒の気化熱によって冷却され、この
冷却によっても凝縮することのない、機内で発生した水
素ガスや、大気中から侵入したり、機内より発生した窒
素ガス・酸素ガスなどの不凝縮ガスと冷媒蒸気との混合
ガス６ｂを、例えば排気弁８ｂなどによって機外に排出
し、ここで凝縮した冷媒液５ｃが、冷媒管４７を経由し
て気液分離器７に戻るように連結している。
【００１７】減圧器Ｖ２は、例えば減圧弁で構成してあ
り、冷媒液５ｂ・５ｃの混合した冷媒液５ｄを冷媒管４
４を介して、減圧して冷媒蒸発熱交換器６に与え、冷媒
液５ｄが冷媒蒸発熱交換器６の被冷却側６Ａを通る熱操
作流体、例えば、水から熱を奪って蒸発し、冷媒蒸気５
ｅになった後、冷媒管４５を経由して吸収器１に戻り、
冷媒の一巡が終えるという循環を繰り返すものである。
り、冷媒液５ｂ・５ｃの混合した冷媒液５ｄを冷媒管４
４を介して、減圧して冷媒蒸発熱交換器６に与え、冷媒
液５ｄが冷媒蒸発熱交換器６の被冷却側６Ａを通る熱操
作流体、例えば、水から熱を奪って蒸発し、冷媒蒸気５
ｅになった後、冷媒管４５を経由して吸収器１に戻り、
冷媒の一巡が終えるという循環を繰り返すものである。
【００１８】なお、冷媒凝縮熱交換器５の被加熱側５Ａ
に熱操作流体を与える管路７１・７２と、蒸発用熱交換
器６の被冷却側６Ａに熱操作流体を与える管路７３・７
４とに、目的の加熱・冷却を行う対象となる熱操作流
体、例えば、暖房用・冷房用の水などを与えるように構
成してある。
に熱操作流体を与える管路７１・７２と、蒸発用熱交換
器６の被冷却側６Ａに熱操作流体を与える管路７３・７
４とに、目的の加熱・冷却を行う対象となる熱操作流
体、例えば、暖房用・冷房用の水などを与えるように構
成してある。
【００１９】前記構成の吸収冷凍機１００において、管
路７１・７２と放熱用熱交換器（図示せず）とを直列に
接続したものを通る第１の熱操作流体の循環路と、管路
７３・７４を通る第２の熱操作流体の循環路との２系統
を設けて構成することにより、管路７４から冷水を供給
し、または、管路７４に直列に接続した吸熱用熱交換器
（図示せず）により冷房を行う構成が周知である。
路７１・７２と放熱用熱交換器（図示せず）とを直列に
接続したものを通る第１の熱操作流体の循環路と、管路
７３・７４を通る第２の熱操作流体の循環路との２系統
を設けて構成することにより、管路７４から冷水を供給
し、または、管路７４に直列に接続した吸熱用熱交換器
（図示せず）により冷房を行う構成が周知である。
【００２０】また、管路７３・７４と吸熱用熱交換器
（図示せず）を通る第１の熱操作流体の循環路と、管路
７１・７２を通る第２の熱操作流体の循環路との２系統
を設けて構成することにより、管路７２から温水を供給
し、または、管路７２に直列に接続した放熱用熱交換器
（図示せず）により暖房を行う構成が周知である。ま
た、溶液熱交換器３を省略した構成の吸収冷凍機もあ
る。
（図示せず）を通る第１の熱操作流体の循環路と、管路
７１・７２を通る第２の熱操作流体の循環路との２系統
を設けて構成することにより、管路７２から温水を供給
し、または、管路７２に直列に接続した放熱用熱交換器
（図示せず）により暖房を行う構成が周知である。ま
た、溶液熱交換器３を省略した構成の吸収冷凍機もあ
る。
【００２１】
【発明が解決しようとする課題】上記構成の吸収冷凍機
１００においては、気液分離器７の気相部７Ａから抽気
室８に導出した不凝縮ガスと冷媒蒸気との混合ガス６ｂ
を、減圧器Ｖ３で減圧され、冷媒管４６を通って蒸発す
る冷媒の気化熱によって冷却しているので、冷媒の蒸発
温度が吸収器１の圧力により大きく左右される。このた
め、排気ガス中の不凝縮ガスと残留冷媒との比率、すな
わち抽気効率が一定しないと云う問題点があった。ま
た、冷媒のアンモニアには毒性と共に可燃性があるの
で、排気する不凝縮ガスの中に冷媒が残留していると危
険であり、処理が困難になると云う問題点もあった。
１００においては、気液分離器７の気相部７Ａから抽気
室８に導出した不凝縮ガスと冷媒蒸気との混合ガス６ｂ
を、減圧器Ｖ３で減圧され、冷媒管４６を通って蒸発す
る冷媒の気化熱によって冷却しているので、冷媒の蒸発
温度が吸収器１の圧力により大きく左右される。このた
め、排気ガス中の不凝縮ガスと残留冷媒との比率、すな
わち抽気効率が一定しないと云う問題点があった。ま
た、冷媒のアンモニアには毒性と共に可燃性があるの
で、排気する不凝縮ガスの中に冷媒が残留していると危
険であり、処理が困難になると云う問題点もあった。
【００２２】
【課題を解決するための手段】この発明は、前記した従
来技術の課題を解決するためになされたもので、吸収器
・発生器・冷媒凝縮熱交換器・減圧器・冷媒蒸発熱交換
器などを配管接続して冷媒が循環する冷媒循環路と、前
記発生器・前記吸収器などを配管接続して吸収液が循環
する吸収液循環路とを設け、前記冷媒凝縮熱交換器と前
記冷媒蒸発熱交換器とにより所要の熱操作流体を加熱・
冷却する運転を行う吸収冷凍機において、冷却手段を備
えた抽気室を機内の気相部と連通して設ける共に、ガス
吸着剤を収納した容器を前記抽気室に連通して設け、且
つ、この容器を介して前記抽気室と連通するパラジウム
管と開閉手段とを設けた吸収冷凍機と、
来技術の課題を解決するためになされたもので、吸収器
・発生器・冷媒凝縮熱交換器・減圧器・冷媒蒸発熱交換
器などを配管接続して冷媒が循環する冷媒循環路と、前
記発生器・前記吸収器などを配管接続して吸収液が循環
する吸収液循環路とを設け、前記冷媒凝縮熱交換器と前
記冷媒蒸発熱交換器とにより所要の熱操作流体を加熱・
冷却する運転を行う吸収冷凍機において、冷却手段を備
えた抽気室を機内の気相部と連通して設ける共に、ガス
吸着剤を収納した容器を前記抽気室に連通して設け、且
つ、この容器を介して前記抽気室と連通するパラジウム
管と開閉手段とを設けた吸収冷凍機と、
【００２３】吸収器・発生器・冷媒凝縮熱交換器・気液
分離器・減圧器・冷媒蒸発熱交換器などを配管接続して
アンモニア冷媒が循環する冷媒循環路と、前記発生器・
前記吸収器などを配管接続して吸収液が循環する吸収液
循環路とを設け、前記冷媒凝縮熱交換器と前記冷媒蒸発
熱交換器とにより所要の熱操作流体を加熱・冷却する運
転を行う吸収冷凍機において、冷却手段を備えた抽気室
を前記気液分離器の気相部と連通して設ける共に、ガス
吸着剤を収納した容器を前記抽気室に連通して設け、且
つ、この容器を介して前記抽気室と連通するパラジウム
管と開閉手段とを設けた吸収冷凍機と、
分離器・減圧器・冷媒蒸発熱交換器などを配管接続して
アンモニア冷媒が循環する冷媒循環路と、前記発生器・
前記吸収器などを配管接続して吸収液が循環する吸収液
循環路とを設け、前記冷媒凝縮熱交換器と前記冷媒蒸発
熱交換器とにより所要の熱操作流体を加熱・冷却する運
転を行う吸収冷凍機において、冷却手段を備えた抽気室
を前記気液分離器の気相部と連通して設ける共に、ガス
吸着剤を収納した容器を前記抽気室に連通して設け、且
つ、この容器を介して前記抽気室と連通するパラジウム
管と開閉手段とを設けた吸収冷凍機と、
【００２４】吸収器・発生器・冷媒凝縮熱交換器・減圧
器・冷媒蒸発熱交換器などを配管接続して冷媒が循環す
る冷媒循環路と、前記発生器・前記吸収器などを配管接
続して吸収液が循環する吸収液循環路とを設け、前記冷
媒凝縮熱交換器と前記冷媒蒸発熱交換器とにより所要の
熱操作流体を加熱・冷却する運転を行う吸収冷凍機にお
いて、冷却手段を備えた抽気室を機内の気相部と連通し
て設ける共に、冷却手段を備えてガス吸着剤を収納した
容器を前記抽気室に連通して設け、且つ、この容器を介
して前記抽気室と連通するパラジウム管と開閉手段とを
設けた吸収冷凍機と、を提供し、前記従来技術の課題を
解決するものである。
器・冷媒蒸発熱交換器などを配管接続して冷媒が循環す
る冷媒循環路と、前記発生器・前記吸収器などを配管接
続して吸収液が循環する吸収液循環路とを設け、前記冷
媒凝縮熱交換器と前記冷媒蒸発熱交換器とにより所要の
熱操作流体を加熱・冷却する運転を行う吸収冷凍機にお
いて、冷却手段を備えた抽気室を機内の気相部と連通し
て設ける共に、冷却手段を備えてガス吸着剤を収納した
容器を前記抽気室に連通して設け、且つ、この容器を介
して前記抽気室と連通するパラジウム管と開閉手段とを
設けた吸収冷凍機と、を提供し、前記従来技術の課題を
解決するものである。
【００２５】
【作用】冷却手段によって抽気室を、吸収器の圧力とは
無関係に所定の温度に冷却することができるので、機内
の気相部から抽気室に導出された冷媒のアンモニアなど
は、その大部分が抽気室内で凝縮する。そして、不凝縮
ガスの比率が高まったガスが、ガス吸着剤を収納してい
る容器に入り込み、ここで残留アンモニアや、酸素ガ
ス、窒素ガスなど、水素ガス以外のガス成分がガス吸着
剤によって吸着される。このようにして水素ガス濃度の
高まったガスがパラジウム管に入り込み、加熱時の管壁
を介して速やかに水素ガスが排出される。なお、運転開
始時などに混在する酸素ガスや窒素ガスを、開閉弁を開
放して排気する際にも、アンモニアなど危険な冷媒が機
外へ排出されることがないので安全性が極めて高い。
無関係に所定の温度に冷却することができるので、機内
の気相部から抽気室に導出された冷媒のアンモニアなど
は、その大部分が抽気室内で凝縮する。そして、不凝縮
ガスの比率が高まったガスが、ガス吸着剤を収納してい
る容器に入り込み、ここで残留アンモニアや、酸素ガ
ス、窒素ガスなど、水素ガス以外のガス成分がガス吸着
剤によって吸着される。このようにして水素ガス濃度の
高まったガスがパラジウム管に入り込み、加熱時の管壁
を介して速やかに水素ガスが排出される。なお、運転開
始時などに混在する酸素ガスや窒素ガスを、開閉弁を開
放して排気する際にも、アンモニアなど危険な冷媒が機
外へ排出されることがないので安全性が極めて高い。
【００２６】しかも、ガス吸着剤が冷却手段によって所
定の温度に冷却される構成の吸収冷凍機においては、ガ
ス吸着剤の吸着能力が向上し、水素ガス以外のガス成分
の吸着量が増大し、パラジウム管による水素ガスの排出
が効率良く行われる。
定の温度に冷却される構成の吸収冷凍機においては、ガ
ス吸着剤の吸着能力が向上し、水素ガス以外のガス成分
の吸着量が増大し、パラジウム管による水素ガスの排出
が効率良く行われる。
【００２７】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１〜図３に基づ
いて説明する。これらの図において図４の符号と同一符
号で示した部分は、図４によって説明したものと同一の
機能を持つ部分であり、本発明の理解を妨げない範囲で
説明を省略した。
いて説明する。これらの図において図４の符号と同一符
号で示した部分は、図４によって説明したものと同一の
機能を持つ部分であり、本発明の理解を妨げない範囲で
説明を省略した。
【００２８】図１に例示した吸収冷凍機２００は、図４
に示した吸収冷凍機１００と同様、抽気室８が、抽気管
５１を介して気液分離器７の気相部７Ａと、冷媒管４７
を介して冷媒管４３とに連通しており、このように設け
た抽気室８に電子冷却装置８Ａを設置すると共に、ガス
を吸着することのできる、活性炭・ゼオライトなどで構
成する吸着剤９Ａを収納し、且つ、電子冷却装置９Ｂを
備えた容器９を、排気管６１を介して抽気室８の上部と
連通して設け、さらに、容器９の排気管６１と対向する
側に配管した排気管６２から二股に分岐した一方の排気
管６３に、パラジウムまたはその合金の薄膜によって形
成したパラジウム管１０を取り付け、もう一方の排気管
６４に開閉弁１１を取り付けた構成となっている。
に示した吸収冷凍機１００と同様、抽気室８が、抽気管
５１を介して気液分離器７の気相部７Ａと、冷媒管４７
を介して冷媒管４３とに連通しており、このように設け
た抽気室８に電子冷却装置８Ａを設置すると共に、ガス
を吸着することのできる、活性炭・ゼオライトなどで構
成する吸着剤９Ａを収納し、且つ、電子冷却装置９Ｂを
備えた容器９を、排気管６１を介して抽気室８の上部と
連通して設け、さらに、容器９の排気管６１と対向する
側に配管した排気管６２から二股に分岐した一方の排気
管６３に、パラジウムまたはその合金の薄膜によって形
成したパラジウム管１０を取り付け、もう一方の排気管
６４に開閉弁１１を取り付けた構成となっている。
【００２９】電子冷却器８Ａ、９Ｂは、何れも例えばペ
ルチェ素子などからなり、これは図２に例示したように
Ｎ型半導体８Ａ１・Ｐ型半導体８Ａ２を導体８Ａ３で接
続したものに直流電流を流すことにより、前記半導体の
両端に温度差ΔＴが生じる効果を利用したものである。
なお、符号８Ａ４は直流電源である。
ルチェ素子などからなり、これは図２に例示したように
Ｎ型半導体８Ａ１・Ｐ型半導体８Ａ２を導体８Ａ３で接
続したものに直流電流を流すことにより、前記半導体の
両端に温度差ΔＴが生じる効果を利用したものである。
なお、符号８Ａ４は直流電源である。
【００３０】具体的には、図３のように多数のＮ型半導
体８Ａ１・Ｐ型半導体８Ａ２を交互に配列し、この両側
に電気絶縁体であるセラミック８Ａ５を配置するなどし
て、堅固に固定して使用されるものであり、小型化が可
能であって、所要の温度に容易に冷却することができ
る。
体８Ａ１・Ｐ型半導体８Ａ２を交互に配列し、この両側
に電気絶縁体であるセラミック８Ａ５を配置するなどし
て、堅固に固定して使用されるものであり、小型化が可
能であって、所要の温度に容易に冷却することができ
る。
【００３１】したがって、この電子冷却装置８Ａを備え
た抽気室８においては、吸収器１の圧力とは関係なく所
望の温度に冷却可能である。このため、気液分離器７の
気相部７Ａから抽気管５１を介して導出される不凝縮ガ
スと冷媒蒸気との混合ガス６ａは、常に効果的に冷却さ
れ、冷媒の殆どは凝縮して冷媒液５ｃとなり、冷媒管４
７を介して冷媒管４３に戻される。この結果、抽気室８
における水素ガスなどの不凝縮ガス分圧が上昇し、これ
により抽気効率がほぼ一定に保たれる。
た抽気室８においては、吸収器１の圧力とは関係なく所
望の温度に冷却可能である。このため、気液分離器７の
気相部７Ａから抽気管５１を介して導出される不凝縮ガ
スと冷媒蒸気との混合ガス６ａは、常に効果的に冷却さ
れ、冷媒の殆どは凝縮して冷媒液５ｃとなり、冷媒管４
７を介して冷媒管４３に戻される。この結果、抽気室８
における水素ガスなどの不凝縮ガス分圧が上昇し、これ
により抽気効率がほぼ一定に保たれる。
【００３２】そして、水素ガスなどの比率が高まった不
凝縮ガス６ｃは、排気管６１を介して容器９に流入し、
ここで残留アンモニアや、酸素ガス、窒素ガスなど、主
に水素ガス以外のガス成分の大部分が、電子冷却装置９
Ｂにより所定の温度に冷却されてガス吸着能力が向上し
ているガス吸着剤８Ｂにより効果的に吸着除去され、水
素ガス分圧が一段と高くなった不凝縮ガス６ｄが、パラ
ジウム管１０に排気管６２・６３を介して流入する。
凝縮ガス６ｃは、排気管６１を介して容器９に流入し、
ここで残留アンモニアや、酸素ガス、窒素ガスなど、主
に水素ガス以外のガス成分の大部分が、電子冷却装置９
Ｂにより所定の温度に冷却されてガス吸着能力が向上し
ているガス吸着剤８Ｂにより効果的に吸着除去され、水
素ガス分圧が一段と高くなった不凝縮ガス６ｄが、パラ
ジウム管１０に排気管６２・６３を介して流入する。
【００３３】このため、図示しない加熱手段により３０
０〜５００℃程度に加熱されたパラジウム管１０の管壁
を介して、水素ガスだけが大気中に効率良く放出され、
冷媒のアンモニアは、ガス吸着剤８Ｂによって吸着除去
されて機外に排出されることがないので、安全性が極め
て高い。
０〜５００℃程度に加熱されたパラジウム管１０の管壁
を介して、水素ガスだけが大気中に効率良く放出され、
冷媒のアンモニアは、ガス吸着剤８Ｂによって吸着除去
されて機外に排出されることがないので、安全性が極め
て高い。
【００３４】なお、運転開始時に冷媒中に混在する酸素
ガス、窒素ガスなどの大気成分も、開閉弁１１を開放す
ることによって大気中に容易に放出可能であり、この場
合も冷媒のアンモニアは機外に排出されることがないの
で、極めて安全である。
ガス、窒素ガスなどの大気成分も、開閉弁１１を開放す
ることによって大気中に容易に放出可能であり、この場
合も冷媒のアンモニアは機外に排出されることがないの
で、極めて安全である。
【００３５】ところで、本発明は上記実施例に限定され
るものではないので、特許請求の範囲に記載の趣旨に沿
って適宜の変形実施が可能であり、例えば前記構成の不
凝縮ガス排出機構を、冷媒に水、吸収液に臭化リチウム
水溶液を用いた吸収冷凍機に組み込み、この種の吸収冷
凍機の熱効率と安全性を改善することができる。
るものではないので、特許請求の範囲に記載の趣旨に沿
って適宜の変形実施が可能であり、例えば前記構成の不
凝縮ガス排出機構を、冷媒に水、吸収液に臭化リチウム
水溶液を用いた吸収冷凍機に組み込み、この種の吸収冷
凍機の熱効率と安全性を改善することができる。
【００３６】冷媒に水、吸収液に臭化リチウム水溶液を
用いた吸収冷凍機の場合は、開閉弁１１を開放しても、
内圧が低いため不凝縮ガスを速やかに排出することがで
きないので、ポンプなどの排出手段を別途設置する。
用いた吸収冷凍機の場合は、開閉弁１１を開放しても、
内圧が低いため不凝縮ガスを速やかに排出することがで
きないので、ポンプなどの排出手段を別途設置する。
【００３７】また、前記構成の不凝縮ガス排出機構を、
吸収器１に設置することも可能である。この場合、吸収
器１の圧力が４〜５気圧程度と低いため、抽気した冷媒
の分圧を下げるためには、抽気室を−１０〜−２０℃程
度にまで冷却する。
吸収器１に設置することも可能である。この場合、吸収
器１の圧力が４〜５気圧程度と低いため、抽気した冷媒
の分圧を下げるためには、抽気室を−１０〜−２０℃程
度にまで冷却する。
【００３８】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、吸収器・
発生器・冷媒凝縮熱交換器・減圧器・冷媒蒸発熱交換器
などを配管接続して冷媒が循環する冷媒循環路と、前記
発生器・前記吸収器などを配管接続して吸収液が循環す
る吸収液循環路とを設け、前記冷媒凝縮熱交換器と前記
冷媒蒸発熱交換器とにより所要の熱操作流体を加熱・冷
却する運転を行う吸収冷凍機において、冷却手段を備え
た抽気室を機内の気相部と連通して設ける共に、ガス吸
着剤を収納した容器を前記抽気室に連通して設け、且
つ、この容器を介して前記抽気室と連通するパラジウム
管と開閉手段とを設けた吸収冷凍機であり、
発生器・冷媒凝縮熱交換器・減圧器・冷媒蒸発熱交換器
などを配管接続して冷媒が循環する冷媒循環路と、前記
発生器・前記吸収器などを配管接続して吸収液が循環す
る吸収液循環路とを設け、前記冷媒凝縮熱交換器と前記
冷媒蒸発熱交換器とにより所要の熱操作流体を加熱・冷
却する運転を行う吸収冷凍機において、冷却手段を備え
た抽気室を機内の気相部と連通して設ける共に、ガス吸
着剤を収納した容器を前記抽気室に連通して設け、且
つ、この容器を介して前記抽気室と連通するパラジウム
管と開閉手段とを設けた吸収冷凍機であり、
【００３９】吸収器・発生器・冷媒凝縮熱交換器・気液
分離器・減圧器・冷媒蒸発熱交換器などを配管接続して
アンモニア冷媒が循環する冷媒循環路と、前記発生器・
前記吸収器などを配管接続して吸収液が循環する吸収液
循環路とを設け、前記冷媒凝縮熱交換器と前記冷媒蒸発
熱交換器とにより所要の熱操作流体を加熱・冷却する運
転を行う吸収冷凍機において、冷却手段を備えた抽気室
を前記気液分離器の気相部と連通して設ける共に、ガス
吸着剤を収納した容器を前記抽気室に連通して設け、且
つ、この容器を介して前記抽気室と連通するパラジウム
管と開閉手段とを設けた吸収冷凍機であり、
分離器・減圧器・冷媒蒸発熱交換器などを配管接続して
アンモニア冷媒が循環する冷媒循環路と、前記発生器・
前記吸収器などを配管接続して吸収液が循環する吸収液
循環路とを設け、前記冷媒凝縮熱交換器と前記冷媒蒸発
熱交換器とにより所要の熱操作流体を加熱・冷却する運
転を行う吸収冷凍機において、冷却手段を備えた抽気室
を前記気液分離器の気相部と連通して設ける共に、ガス
吸着剤を収納した容器を前記抽気室に連通して設け、且
つ、この容器を介して前記抽気室と連通するパラジウム
管と開閉手段とを設けた吸収冷凍機であり、
【００４０】吸収器・発生器・冷媒凝縮熱交換器・減圧
器・冷媒蒸発熱交換器などを配管接続して冷媒が循環す
る冷媒循環路と、前記発生器・前記吸収器などを配管接
続して吸収液が循環する吸収液循環路とを設け、前記冷
媒凝縮熱交換器と前記冷媒蒸発熱交換器とにより所要の
熱操作流体を加熱・冷却する運転を行う吸収冷凍機にお
いて、冷却手段を備えた抽気室を機内の気相部と連通し
て設ける共に、冷却手段を備えてガス吸着剤を収納した
容器を前記抽気室に連通して設け、且つ、この容器を介
して前記抽気室と連通するパラジウム管と開閉手段とを
設けた吸収冷凍機であるので、
器・冷媒蒸発熱交換器などを配管接続して冷媒が循環す
る冷媒循環路と、前記発生器・前記吸収器などを配管接
続して吸収液が循環する吸収液循環路とを設け、前記冷
媒凝縮熱交換器と前記冷媒蒸発熱交換器とにより所要の
熱操作流体を加熱・冷却する運転を行う吸収冷凍機にお
いて、冷却手段を備えた抽気室を機内の気相部と連通し
て設ける共に、冷却手段を備えてガス吸着剤を収納した
容器を前記抽気室に連通して設け、且つ、この容器を介
して前記抽気室と連通するパラジウム管と開閉手段とを
設けた吸収冷凍機であるので、
【００４１】冷却手段によって抽気室を、吸収器の圧力
とは無関係に所定の温度に冷却することが可能であり、
機内の気相部から抽気室に導出された冷媒のアンモニア
などは、その大部分がこの抽気室で凝縮し、不凝縮ガス
比率が高くなったガスがガス吸着剤を収納している容器
に入り、ここで残留アンモニアや、酸素ガス、窒素ガス
など、主に水素ガス以外のガス成分の大部分がガス吸着
剤によって吸着除去される。そして、水素ガス濃度の一
段と高まったガスがパラジウム管に入り込み、その加熱
された管壁を介して水素ガスのみが速やかに排出され
て、機内における不凝縮ガスの分圧が常に低く抑えられ
ため、長期の使用においても冷媒の蒸発工程に支障を来
すことがなく、常に正常な冷凍運転が可能となり、しか
も、アンモニアなどの危険な冷媒がこの間機外に排出さ
れることがないので、安全性も極めて高い。
とは無関係に所定の温度に冷却することが可能であり、
機内の気相部から抽気室に導出された冷媒のアンモニア
などは、その大部分がこの抽気室で凝縮し、不凝縮ガス
比率が高くなったガスがガス吸着剤を収納している容器
に入り、ここで残留アンモニアや、酸素ガス、窒素ガス
など、主に水素ガス以外のガス成分の大部分がガス吸着
剤によって吸着除去される。そして、水素ガス濃度の一
段と高まったガスがパラジウム管に入り込み、その加熱
された管壁を介して水素ガスのみが速やかに排出され
て、機内における不凝縮ガスの分圧が常に低く抑えられ
ため、長期の使用においても冷媒の蒸発工程に支障を来
すことがなく、常に正常な冷凍運転が可能となり、しか
も、アンモニアなどの危険な冷媒がこの間機外に排出さ
れることがないので、安全性も極めて高い。
【００４２】特に、ガス吸着剤が冷却手段によって所定
の温度に冷却される構成の吸収冷凍機においては、ガス
吸着剤の吸着能力が向上し、水素ガス以外のガス成分の
吸着量が増大し、パラジウム管による水素ガスの排出が
効率良く行われる。
の温度に冷却される構成の吸収冷凍機においては、ガス
吸着剤の吸着能力が向上し、水素ガス以外のガス成分の
吸着量が増大し、パラジウム管による水素ガスの排出が
効率良く行われる。
【００４３】また、運転開始時などに混在する酸素ガス
や窒素ガスなどを、開閉弁を開放して排気する際にも、
アンモニアなどの危険な冷媒は、ガス吸着剤によって吸
着除去され、機外へ排出されることがないので、この点
における安全性も極めて高いなど、顕著な効果を奏する
ものである。
や窒素ガスなどを、開閉弁を開放して排気する際にも、
アンモニアなどの危険な冷媒は、ガス吸着剤によって吸
着除去され、機外へ排出されることがないので、この点
における安全性も極めて高いなど、顕著な効果を奏する
ものである。
【図１】一実施例の説明図である。
【図２】冷却手段の原理を説明した図である。
【図３】冷却手段の具体的構造を説明した図である。
【図４】従来技術の説明図である。
１ 吸収器 １Ａ 冷却水熱交換器 ２ ポンプ ３ 溶液熱交換器 ４ 発生器 ４Ａ 加熱手段 ５ 冷媒凝縮熱交換器 ５Ａ 被加熱側 ６ 冷媒蒸発熱交換器 ６Ａ 被加熱側 ７ 気液分離器 ７Ａ 気相部 ８ 抽気室 ８Ａ 電子冷却装置 ８Ａ１ Ｎ型半導体 ８Ａ２ Ｐ型半導体 ８Ａ３ 導体 ８Ａ４ 直流電源 ８Ａ５ セラミック ８ｂ 排気弁 ９ 容器 ９Ａ 吸着剤 ９Ｂ 電子冷却装置 １０ パラジウム管 １１ 開閉弁 ２１・２２・２３ 濃液管 ３１・３２・３３ 稀液管 ４１・４２・４３・４４・４５・４６・４７ 冷媒管 ５１ 抽気管 ６１・６２・６３・６４ 排気管 ７１・７２・７３・７４ 管路 ４ａ 濃液 ４ｂ 稀液 ５ａ 冷媒蒸気 ５ｂ・５ｃ・５ｄ 冷媒液 ５ｅ 冷媒蒸気 ６ａ・６ｂ 混合ガス ６ｃ・６ｄ 不凝縮ガス Ｖ１・Ｖ２・Ｖ３ 減圧器 １００・２００ 吸収冷凍機
Claims (3)
- 【請求項１】 吸収器・発生器・冷媒凝縮熱交換器・減
圧器・冷媒蒸発熱交換器などを配管接続して冷媒が循環
する冷媒循環路と、前記発生器・前記吸収器などを配管
接続して吸収液が循環する吸収液循環路とを設け、前記
冷媒凝縮熱交換器と前記冷媒蒸発熱交換器とにより所要
の熱操作流体を加熱・冷却する運転を行う吸収冷凍機に
おいて、冷却手段を備えた抽気室を機内の気相部と連通
して設ける共に、ガス吸着剤を収納した容器を前記抽気
室に連通して設け、且つ、この容器を介して前記抽気室
と連通するパラジウム管と開閉手段とを設けたことを特
徴とする吸収冷凍機。 - 【請求項２】 吸収器・発生器・冷媒凝縮熱交換器・気
液分離器・減圧器・冷媒蒸発熱交換器などを配管接続し
てアンモニア冷媒が循環する冷媒循環路と、前記発生器
・前記吸収器などを配管接続して吸収液が循環する吸収
液循環路とを設け、前記冷媒凝縮熱交換器と前記冷媒蒸
発熱交換器とにより所要の熱操作流体を加熱・冷却する
運転を行う吸収冷凍機において、冷却手段を備えた抽気
室を前記気液分離器の気相部と連通して設ける共に、ガ
ス吸着剤を収納した容器を前記抽気室に連通して設け、
且つ、この容器を介して前記抽気室と連通するパラジウ
ム管と開閉手段とを設けたことを特徴とする吸収冷凍
機。 - 【請求項３】 吸収器・発生器・冷媒凝縮熱交換器・減
圧器・冷媒蒸発熱交換器などを配管接続して冷媒が循環
する冷媒循環路と、前記発生器・前記吸収器などを配管
接続して吸収液が循環する吸収液循環路とを設け、前記
冷媒凝縮熱交換器と前記冷媒蒸発熱交換器とにより所要
の熱操作流体を加熱・冷却する運転を行う吸収冷凍機に
おいて、冷却手段を備えた抽気室を機内の気相部と連通
して設ける共に、冷却手段を備えてガス吸着剤を収納し
た容器を前記抽気室に連通して設け、且つ、この容器を
介して前記抽気室と連通するパラジウム管と開閉手段と
を設けたことを特徴とする吸収冷凍機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6039263A JP3054534B2 (ja) | 1994-02-15 | 1994-02-15 | 吸収冷凍機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6039263A JP3054534B2 (ja) | 1994-02-15 | 1994-02-15 | 吸収冷凍機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07225066A true JPH07225066A (ja) | 1995-08-22 |
| JP3054534B2 JP3054534B2 (ja) | 2000-06-19 |
Family
ID=12548254
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6039263A Expired - Fee Related JP3054534B2 (ja) | 1994-02-15 | 1994-02-15 | 吸収冷凍機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3054534B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100510575C (zh) | 2007-02-12 | 2009-07-08 | 庞启东 | 利用尾气余热的氨水吸收式制冷装置 |
| CN101865560A (zh) * | 2010-06-19 | 2010-10-20 | 海南珍稀农业有限公司 | 一种渔船尾气制冷机组 |
| CN112556256A (zh) * | 2019-09-25 | 2021-03-26 | 江苏航运职业技术学院 | 一种基于氨系统的不凝性气体分离系统及方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US4984431A (en) | 1990-06-20 | 1991-01-15 | Carrier Corporation | High efficiency purge system |
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1994
- 1994-02-15 JP JP6039263A patent/JP3054534B2/ja not_active Expired - Fee Related
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