JPH0722612Y2 - プレートフィン型熱交換器 - Google Patents
プレートフィン型熱交換器Info
- Publication number
- JPH0722612Y2 JPH0722612Y2 JP1989114912U JP11491289U JPH0722612Y2 JP H0722612 Y2 JPH0722612 Y2 JP H0722612Y2 JP 1989114912 U JP1989114912 U JP 1989114912U JP 11491289 U JP11491289 U JP 11491289U JP H0722612 Y2 JPH0722612 Y2 JP H0722612Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat exchanger
- type heat
- fin type
- fluid
- plate fin
- Prior art date
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- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、蒸気等の高温流体の熱交換に使用するプレー
トフィン型熱交換器の改良に関する。
トフィン型熱交換器の改良に関する。
一般に使用されているプレートフィン型熱交換器は、第
４図に示すように、上下のチューブプレート（板状隔
壁）1,1間に形成される空間の両側端部にスペーサーバ
ー2,2を配し、スペーサーバー2,2間にコルゲートフィン
（波状隔壁）３を配して形成した流体通路を数段高さに
積層し、一体ろう付けしたものである。同図に示す熱交
換器は、流体通路が一段ごとに直交させて組立ててあ
り、高熱流体Ａと低温流体Ｂは隣接する側面4,5から流
体通路へ取り入れられ、矢印で示すように互いに段違い
に直交方向へ流動して熱交換される。
４図に示すように、上下のチューブプレート（板状隔
壁）1,1間に形成される空間の両側端部にスペーサーバ
ー2,2を配し、スペーサーバー2,2間にコルゲートフィン
（波状隔壁）３を配して形成した流体通路を数段高さに
積層し、一体ろう付けしたものである。同図に示す熱交
換器は、流体通路が一段ごとに直交させて組立ててあ
り、高熱流体Ａと低温流体Ｂは隣接する側面4,5から流
体通路へ取り入れられ、矢印で示すように互いに段違い
に直交方向へ流動して熱交換される。
プレートフィン型熱交換器には、上記した直交流型のほ
か、第５図のような向流型に組立てたもの等がある。
か、第５図のような向流型に組立てたもの等がある。
しかしながら、上記第４図や第５図に示した従来のプレ
ートフィン型熱交換器は、例えば高温燃焼排ガスや蒸気
のような高温流体の熱交換に用いると、高温流体Ａの流
入口である一側面４において各段のチューブプレート１
の左右両端部（○で囲んで示す）が変形したり破損した
りするという問題があった。
ートフィン型熱交換器は、例えば高温燃焼排ガスや蒸気
のような高温流体の熱交換に用いると、高温流体Ａの流
入口である一側面４において各段のチューブプレート１
の左右両端部（○で囲んで示す）が変形したり破損した
りするという問題があった。
これは、第６図に示すように、高温流体Ａが流れると、
チューブプレート１中央部に接するコイルゲートフィン
３は急速に加熱されるのに対し、チューブプレート１左
右両端に接するスペーサーバー２は熱容量が大きく加熱
されにくいため、第７図に示すようにチューブプレート
１の中央部と左右両端部とで極端な温度差が生じ、この
境界部分に非常に大きな熱応力が過度的に発生するから
である。
チューブプレート１中央部に接するコイルゲートフィン
３は急速に加熱されるのに対し、チューブプレート１左
右両端に接するスペーサーバー２は熱容量が大きく加熱
されにくいため、第７図に示すようにチューブプレート
１の中央部と左右両端部とで極端な温度差が生じ、この
境界部分に非常に大きな熱応力が過度的に発生するから
である。
本考案は、このような問題を解決するためになされたも
ので、高温燃焼排ガスや蒸気のような高温流体の熱交換
に使用しても、熱応力の発生による変形や破損を生じる
ことのないプレートフィン型熱交換器の提供を目的とす
るものである。
ので、高温燃焼排ガスや蒸気のような高温流体の熱交換
に使用しても、熱応力の発生による変形や破損を生じる
ことのないプレートフィン型熱交換器の提供を目的とす
るものである。
上記目的を達成するために、本考案では、第１図および
第２図に示すように、チューブプレート1,1間に形成さ
れる空間の両側端部にスペーサーバー2,2を配し、スペ
ーサーバー2,2間にコルゲートフィン３を配して形成し
た流体通路を複数段に積層し、各流体通路に高温流体Ａ
と低温流体Ｂとを段違いに流して熱交換を行うプレート
フィン型熱交換器において、高温流体Ａが流通する流体
通路の両側部を塞ぐように、該流体通路の流入口側で両
側のスペーサーバー2,2の端部を内側へ折曲したことを
特徴としている。
第２図に示すように、チューブプレート1,1間に形成さ
れる空間の両側端部にスペーサーバー2,2を配し、スペ
ーサーバー2,2間にコルゲートフィン３を配して形成し
た流体通路を複数段に積層し、各流体通路に高温流体Ａ
と低温流体Ｂとを段違いに流して熱交換を行うプレート
フィン型熱交換器において、高温流体Ａが流通する流体
通路の両側部を塞ぐように、該流体通路の流入口側で両
側のスペーサーバー2,2の端部を内側へ折曲したことを
特徴としている。
上記の構成によれば、第２図に示すように、高温流体Ａ
はその流体通路の両側部へはスペーサーバー2,2の内側
へ折曲した部分に阻止されて流入せず、その間の中央部
にのみする。その結果、チューブプレート１の巾方向温
度分布は、第３図に示すように、スペーサーバー２に接
する左右両端部から、その間の中央部にかけて温度勾配
が著しく緩和されることとなり、熱応力の発生が防止さ
れるのである。
はその流体通路の両側部へはスペーサーバー2,2の内側
へ折曲した部分に阻止されて流入せず、その間の中央部
にのみする。その結果、チューブプレート１の巾方向温
度分布は、第３図に示すように、スペーサーバー２に接
する左右両端部から、その間の中央部にかけて温度勾配
が著しく緩和されることとなり、熱応力の発生が防止さ
れるのである。
第１図は、本考案を実施したプレートフィン型熱交換器
の一例である。
の一例である。
上下のチューブプレート1,1間に形成される空間の両側
端部にスペーサーバー2,2を配し、スペーサーバー2,2間
にコルゲートフィン３を配して形成した流体通路を数段
高さに積層してなる全ステンレス製のプレートフィン型
熱交換器は、流体通路が一段ごとに直交方向を向くいわ
ゆる直交流型に組立てられており、高温流体Ａと低温流
体Ｂは隣接する側面4,5から段違いに流体通路に入り、
矢印の如く直交方向へ流れて熱交換されるようになって
いる。
端部にスペーサーバー2,2を配し、スペーサーバー2,2間
にコルゲートフィン３を配して形成した流体通路を数段
高さに積層してなる全ステンレス製のプレートフィン型
熱交換器は、流体通路が一段ごとに直交方向を向くいわ
ゆる直交流型に組立てられており、高温流体Ａと低温流
体Ｂは隣接する側面4,5から段違いに流体通路に入り、
矢印の如く直交方向へ流れて熱交換されるようになって
いる。
そして、高温流体Ａの流入口である一側面４において
は、スペーサーバー2,2の両端が内側に屈曲されてい
る。その結果、この屈曲部分２′,2′によってスペーサ
ーバー２の本体部分２″,2″近傍の流体通路両側部へ高
温流体Ａが流入するのが阻止される。そして、高温流体
Ａの流入が阻止された部分のコルゲートフィン３は熱勾
配の緩衝部になり、これによりチューブプレート１幅方
向の急激な温度変化が解消され、その熱応力による破損
が防止される。
は、スペーサーバー2,2の両端が内側に屈曲されてい
る。その結果、この屈曲部分２′,2′によってスペーサ
ーバー２の本体部分２″,2″近傍の流体通路両側部へ高
温流体Ａが流入するのが阻止される。そして、高温流体
Ａの流入が阻止された部分のコルゲートフィン３は熱勾
配の緩衝部になり、これによりチューブプレート１幅方
向の急激な温度変化が解消され、その熱応力による破損
が防止される。
スペーサーバー2,2は、高温流体Ａが流通する全ての通
路で折曲させてもよいし、熱応力による破損が著しい一
側面４の四隅部（第４図参照）でのみ折曲させてもよ
い。
路で折曲させてもよいし、熱応力による破損が著しい一
側面４の四隅部（第４図参照）でのみ折曲させてもよ
い。
スペーサーバー2,2の屈曲部２′,2′の長さは、熱応力
緩和のためには長いほうがよい。しかし、折曲部２′,
2′は熱応力緩和を図る一方で熱交換器に高温流体Ａの
不流通部分を形成し、熱交換効率を低下させる原因にな
る。従って、折曲部２′,2′を極端に長くするのは好ま
しくなく、その長さは本体部２″,2″からの突出量で表
わして５〜50mm程度が望ましい。
緩和のためには長いほうがよい。しかし、折曲部２′,
2′は熱応力緩和を図る一方で熱交換器に高温流体Ａの
不流通部分を形成し、熱交換効率を低下させる原因にな
る。従って、折曲部２′,2′を極端に長くするのは好ま
しくなく、その長さは本体部２″,2″からの突出量で表
わして５〜50mm程度が望ましい。
以上に説明したとおり、本考案のプレートフィン型熱交
換器は、高温流体の流入口でスペーサーバーの端部を折
曲し、スペーサーバー近傍の流体通路両側部に高温流体
が流入しないように構成したから、チューブプレートが
中央部と左右両端部とで極端な温度勾配を生じることが
ない。したがって、熱応力が発生せず、熱応力を原因と
するチューブプレートの変形や破損等の事故を防止する
ことができる。
換器は、高温流体の流入口でスペーサーバーの端部を折
曲し、スペーサーバー近傍の流体通路両側部に高温流体
が流入しないように構成したから、チューブプレートが
中央部と左右両端部とで極端な温度勾配を生じることが
ない。したがって、熱応力が発生せず、熱応力を原因と
するチューブプレートの変形や破損等の事故を防止する
ことができる。
第１図は本考案プレートフィン型熱交換器の斜視図、第
２図は本考案プレートフィン型熱交換器における高温流
体の流れを説明する横断平面図、第３図は本考案プレー
トフィン型熱交換器におけるチューブプレートの巾方向
温度分布を示すグラフ、第４図は従来のプレートフィン
型熱交換器を説明する斜視図、第５図は従来の他のプレ
ートフィン型熱交換器を説明する斜視図、第６図は従来
のプレートフィン型熱交換器における高温流体の流れを
説明する横断平面図、第７図は従来のプレートフィン型
熱交換器におけるチューブプレートの巾方向温度分布を
示すグラフである。 1:チューブプレート、2:スペーサーバー、２′：折曲
部、２″：本体部、3:コルゲートフィン、4:一側面（高
温流体流入口）。
２図は本考案プレートフィン型熱交換器における高温流
体の流れを説明する横断平面図、第３図は本考案プレー
トフィン型熱交換器におけるチューブプレートの巾方向
温度分布を示すグラフ、第４図は従来のプレートフィン
型熱交換器を説明する斜視図、第５図は従来の他のプレ
ートフィン型熱交換器を説明する斜視図、第６図は従来
のプレートフィン型熱交換器における高温流体の流れを
説明する横断平面図、第７図は従来のプレートフィン型
熱交換器におけるチューブプレートの巾方向温度分布を
示すグラフである。 1:チューブプレート、2:スペーサーバー、２′：折曲
部、２″：本体部、3:コルゲートフィン、4:一側面（高
温流体流入口）。
Claims (1)
- 【請求項１】チューブプレート（１），（１）間に形成
される空間の両側端部にスペーサーバー（２），（２）
を配し、スペーサーバー（２），（２）間にコルゲート
フィン（３）を配して形成した流体通路を複数段に積層
し、各流体通路に高温流体（Ａ）と低温流体（Ｂ）とを
段違いに通過させて熱交換を行うプレートフィン型熱交
換器において、高温流体（Ａ）が流通する流体通路の両
側部を塞ぐように、該流体通路の流入口側で両側のスペ
ーサーバー（２），（２）の端部を内側へ折曲したこと
を特徴とするプレートフィン型熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989114912U JPH0722612Y2 (ja) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | プレートフィン型熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989114912U JPH0722612Y2 (ja) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | プレートフィン型熱交換器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0356072U JPH0356072U (ja) | 1991-05-29 |
| JPH0722612Y2 true JPH0722612Y2 (ja) | 1995-05-24 |
Family
ID=31663259
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989114912U Expired - Fee Related JPH0722612Y2 (ja) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | プレートフィン型熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0722612Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7353864B2 (en) * | 2005-12-23 | 2008-04-08 | Hamilton Sundstrand Corporation | Apparatus for reducing thermal fatigue in heat exchanger cores |
-
1989
- 1989-09-29 JP JP1989114912U patent/JPH0722612Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0356072U (ja) | 1991-05-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |