JPH07227403A

JPH07227403A - 使い捨ておむつ

Info

Publication number: JPH07227403A
Application number: JP6021255A
Authority: JP
Inventors: Fumito Furukawa; 川史人古; Hiroko Tanaka; 中裕子田; Takako Haga; 賀孝子芳
Original assignee: Procter and Gamble Co
Current assignee: Procter and Gamble Co
Priority date: 1994-02-18
Filing date: 1994-02-18
Publication date: 1995-08-29

Abstract

(57)【要約】【目的】使い捨ておむつに備えられたファスナーテー
プの引っ張り力を、腰部、脚部等の所要部位に集中させ
ることによって、フィット性、着用安定性、取り付け性
の向上したおむつを提供する。【構成】非伸縮性のバックシート３の側縁には、その
側縁を各側縁部７４、７５に分離する切り込み部１１
と、各側縁部７４、７５に設けられたファスナーテープ
５、６とを備えている。各ファスナーテープ５、６によ
る引っ張り力が非伸縮性バックシート３の各側縁部７
４、７５にかかった場合、この各側縁部間に位置する切
り込み部１１によって、これらの力がバックシート３上
において広がることが規制される。これによって、引っ
張り力を所要部位に集中させることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、幼児用、大人用あるい
は失禁者用として用いられる使い捨ておむつの改良に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術および従来技術の課題】従来の使い捨てお
むつの典型的な形態としては、以下に述べるようなもの
があげられる。つまり、幼児用、大人用であるとを問わ
ず、主として、液体透過性材料からなり着用者の肌に接
する側に配置されたトップシートと、液体不透過性材料
からなり使い捨ておむつの外側カバーとなるバックシー
トと、両シート間に配設された液体吸収あるいは保持可
能な吸収コアとからなっている。そしてこのような構成
のほかに、組み立て型の使い捨ておむつにおいては、お
むつを所要部位にあてがった後、着用者にとって背側に
あたる部分と腹側にあたる部分とを接合固定して着用状
態に保持するためのファスナーテープを具備しているも
のがある。

【０００３】このような組み立て型の使い捨ておむつ
は、着用前にすでにあらかじめ組み立てられたいわゆる
パンツ型のおむつに比べ、着用者に着用させた後に組み
立てるものであるため、着用者への着用させ易さを提供
するものでなくてはならない。また、おむつをあてがっ
た後に組み立てるものであるため、その着用時における
フィット性が良好になるように工夫されていなければな
らない。この場合のフィット性とは着用者に着心地の良
さを提供するものであり、また着用者の活動状態、着用
者が寝ている時の姿勢変化等にかかわらずその取り付け
時から取り外し時までにわたる着用期間において、組み
立て型おむつであるために生ずるおむつのずれの心配が
ないという安心感を提供するものでなくてはならない。
このようなフィット性はさらに十分な腰周り、脚周りで
のシール性を提供することによって、おむつ中の排泄物
等の封じ込めを効果的に達成し漏れの心配を減少させる
ものでなくてはならない。

【０００４】このような組み立て型使い捨ておむつのフ
ィット性に関する改良は従来より要望の大きいものであ
り種々の提案がされているのは周知の通りである。

【０００５】例えば特開昭６１−２４４３４６号公報、
特開昭６１−２４４３４７号公報に開示されたものが挙
げられる。

【０００６】ここに開示されたおむつはその片側側縁に
沿ってファスナーテープがそれぞれ２ヵ所に取り付けら
れていることによって、これらの自由端をおむつの前側
領域に固着しやすくするとともに、固着状態を安定確実
なものとしている。

【０００７】しかし、このように構成されたおむつにお
いてはその着用時に以下の様な欠点を有している。つま
り、各ファスナーテープによる引っ張り力を十分におむ
つの所要部位に集中させることができず、そのため各フ
ァスナーテープの引っ張り力がおむつの取り付け側縁に
かかった時に、その力が広範囲にわたって分散してしま
うのである。そのため、各側縁に２つのファスナーテー
プを備えていたとしても、十分にその力を所要部位に集
中させることができず、腰周り、脚周りからの漏れの原
因となっていた。

【０００８】また各ファスナーテープ間の間隔は、それ
らが取り付けられたおむつ側縁の物理的な間隔以上には
広げることができず、このことに起因しておむつの着用
作業の困難さ、また不確実なフィット性の原因となって
いた。

【０００９】またさらに他の技術としては、特開昭５９
−７１４０１号公報、特開昭６３−２８８２０１号公報
が挙げられる。これらは直接使い捨ておむつのフィット
性を向上させるために発明されたものではないが、上記
した特開昭６１−２４４３４６号公報、特開昭６１−２
４４３４７号公報と同様に、おむつの片側側縁にファス
ナーテープがそれぞれ２ヵ所に取り付けられている。た
だしこのおむつの場合には、上記各従来技術とほぼ同様
の構成を持つおむつ本体と、おむつ本体の背側両側縁部
に取り付けられた締め付け用帯片を有していて、この締
め付け用帯片に各ファスナーテープが取り付けられい
る。

【００１０】このような締め付け用帯片を有していたと
しても、特に上記した欠点が何ら改良された点が見られ
ず、したがって上記と同様の欠点を有している点でかわ
りがない。

【００１１】また本発明とは直接には関係がないが、興
味ある従来技術としてさらに特開平４−３５６６３号公
報が挙げられる。

【００１２】この公報に開示された技術は、所謂組み立
て型のおむつに関するものではなく、幼児のおむつ離れ
を促進するためのトレーニング用として好適な、着用前
にあらかじめ組み立てられたいわゆるパンツ型おむつに
関するものである。

【００１３】この公報に開示された技術は、上述したと
おりパンツ型のおむつに関するものであるため、少なく
とも２つに分割されたおむつのサイドフラップ片の一方
をあらかじめ腹側または背側の他のサイドフラップに接
合固定した技術を開示しているのであり、組み立て型の
使い捨ておむつについては一切言及されていない。そし
てこの公報は、通常非伸縮性の素材から形成されたバッ
クシートに取り付けられた伸縮性のサイドフラップ部分
のみを分割する技術を開示している。

【００１４】サイドフラップを分割するための切り込み
は、伸縮性のサイドフラップ部分のみにしか設けられて
いないため、各分離された伸縮性のサイドフラップ部分
のそれぞれを取り付けたバックシートの取り付け側縁
は、分離されていない一直線状の側縁である。このこと
は、実質的に上記した従来のバックシートの側縁と何ら
変わりがなく、各分離された伸縮性のサイドフラップ部
分の引っ張り力がそれぞれ別個にバックシートの取り付
け側縁にかかったとしても、その力はその一直線状の取
り付け側縁からバックシート全体に対して自由に広がる
ことになる。このため各分離された伸縮性のサイドフラ
ップ部分の領域においては、各独立に伸縮性を発揮でき
るとしても、それが接続されたバックシート部分では各
引っ張り力は結局分散され、必要部位に集中させること
ができない。この結果生じる欠点は上述した欠点と何ら
変わりがない。

【００１５】従って、本発明の目的は、ファスナーテー
プによる引っ張り力を十分に集中させることができ、そ
の結果フィット性を十分に向上させることができる使い
捨ておむつを提供することである。また腹側と背側を接
合固定するに際して、その取り付け作業を容易にできる
使い捨ておむつを提供するものでもある。

【００１６】

【課題を解決するための手段】本発明の使い捨ておむつ
は、液体透過性のトップシートと、液体非透過性かつ非
伸縮性のバックシートと、これら両シート間に配置され
た吸収コアとを備えた使い捨ておむつにおいて、バック
シートの少なくとも一方側縁には当該一方側縁を各側縁
部に分離する切り込み部が設けられ、当該分離されたバ
ックシートの一方側縁の各側縁部にはそれぞれおむつの
背側と腹側を接続するための締結手段が接続されている
ことを特徴とするものである。

【００１７】

【作用】本発明は上記した構成を有しているので、切り
込み部によって分離された非伸縮性バックシートの各側
縁部にかかった引っ張り力は、切り込み部が存在するこ
とによってその力が分散することが防止され、従って各
側縁部にかかる引っ張り力を所要部位に集中させること
ができる。

【００１８】

【実施例】次に、本発明の一実施例を示す図面を参照し
て説明をする。

【００１９】図１は本発明の一実施例を示す使い捨てお
むつの平面図であり、おむつ１の着用者側の面を上に向
けられ、その一部が切り込まれている。図２は図１に示
す一実施例の使い捨ておむつの分解斜視図である。

【００２０】図１および図２を参照して、おむつ１は主
として、液体透過性材料からなるトップシート２と、液
体不透過性材料からなるバックシート３と、これら両シ
ート間に挟まれた状態で存在する液体吸収または保持可
能な材料からなる吸収コア４とからなっている。このよ
うな構成の他に、おむつ１を組み立て状態に保持するた
めの第１ファスナーテープ５、第２ファスナーテープ６
と、おむつ１の着用時における脚周りの密封性を向上さ
せるための脚部弾性部材７、および腰周りの密着性を向
上させるための腰部弾性部材９０と、おむつ１の着用時
におむつ１の中心部付近に排泄された排泄物の漏れ出し
を防止するためのバリヤーレッグカフス９５がそれぞれ
設けられている。

【００２１】おむつ１には脚部弾性部材７が設けられて
いるので、通常状態（着用状態にない自然状態）におけ
るおむつ１は、その弾性部材が弛緩した状態にありギャ
ザーを形成しているのであるが、図１においてはこれを
伸長させた状態における上面図を示している。

【００２２】おむつ１はその全体形状が略砂時計型をな
し、主として背側腰部パネル８、股部パネル９、腹側腰
部パネル１０の３つの部分を有している。背側腰部パネ
ル８と腹側腰部パネル９とは、ほぼ同等の横幅（図１に
おける横方向の幅）を有しているが股部パネル９は両腰
部パネル８、９よりも狭幅であり、着用者にとって脚周
りの窮屈さを感じさせない構成となっている。このよう
な窮屈さを他の方法によって解決することができるなら
この股部パネル９のみを特に幅狭に形成する必要はな
く、おむつ１全体として腰部、股部の区別のない長方形
であってもよい。また背側腰部パネル８と腹側腰部パネ
ル１０とは必ずしもほぼ同等の横幅を有している必要は
なく、本願の従来技術の欄で説明した特開昭５９−７１
４０１号公報、特開昭６３−２８８２０１号公報に開示
されたような外形つまり略Ｔ字型を有するおむつであっ
てもよい。おむつ１の外形は必要に応じて種々の形態を
とることが可能である。

【００２３】またおむつ１の背側腰部パネル８の両側縁
７０には前述した第１、第２ファスナーテープ５、６が
取り付けられているが、その中間付近には、おむつ１の
側部とほぼ直角な方向に向けられた切り込み部１１が設
けられている。この切り込み部１１については後に詳述
する。

【００２４】液体透過性の材質で形成されたトップシー
ト２は、図２に示すように長方形型をなしており、これ
をバックシート３に対応させた場合には、図２中に一点
鎖線で示す程度の大きさである。すなわちトップシート
２の縦方向の長さ（図１において縦方向の長さ）はバッ
クシート３の縦方向長さとほぼ同等である。また、横方
向の長さ（図１において横方向の長さ）は両側縁の脚部
弾性部材７の間隔より若干短い程度である。しかしこの
トップシート２のサイズは特にこのようなものに限定さ
れるものではない。

【００２５】好ましいトップシート２は、形状合致性
で、感触がよく、着用者の皮膚を刺激しないものとす
る。トップシート２は吸収コア４とその内部に保持され
た液体が着用者の皮膚に接触することを防止する。トッ
プシート２は液体透過性であり、液体、特に尿を容易に
透過させることができるものである。この場合の用語
『トップシート』とはおむつ１を着用した時に着用者の
皮膚に接触する液体透過性面であって、着用者の皮膚に
対するコア４の接触を防止するものをいう。

【００２６】好ましいトップシート２は、例えば織布、
不織布、スパンボンド布、カーデイット布、または類似
のものとすることができる。また好ましいトップシート
２は、ファブリック業界公知の手法によってカーディン
グ処理され、加熱接合されたものである。好ましくはト
ップシート２は、平方メートルあたり約１８〜約２５グ
ラムの坪量と、マシン方向においてセンチメートルあた
り少なくとも約４００グラムの最少乾燥引っ張り強さ
と、クロスマシン方向においてセンチメートルあたり少
なくとも約５５グラムの湿潤引っ張り強さとを有する。

【００２７】いずれにしても着用者が着用したときに肌
にとって柔らかい感触を与えるものであることが好まし
く、また液体等を容易に透過させられることができ逆も
どりしにくい材質であることが好ましい。

【００２８】液体不透過性のバックシート３は、図１に
示すようにおむつ１の全体形状と一致した砂時計型をな
している。従って図２に示すようにバックシート３はそ
の背側腰部パネル８の領域、腹側腰部パネル１０の領域
にバックシートサイドパネル１２、１３をそれぞれ有し
ている。そして、バックシートサイドパネル１２には、
バックシート３の両側縁７１からそれぞれ他方側縁に向
かって切れ込んだ切り込み部２０が設けられている。こ
の切り込み部２０は後述するバリヤーレッグカフス９５
の背側腰部フラップ部２１に設けられた切り込み部２４
と協同して実質的におむつ１の両側縁７０から切り込ま
れた切り込み部１１を構成するものである。

【００２９】好ましいバックシートの材質としては、バ
ックシート３は尿などの液体に対して不透液性であっ
て、吸収コア４の中に吸収され保持された液体がおむつ
１と接触する下着、衣類、シーツその他の物体を濡らす
事を防止する。この場合、用語「バックシート」とは、
おむつを着用した時にコア４の外側に配置されたバリヤ
を成し、吸収された液体をおむつ１の内部に保存するも
のをいう。好ましくはバックシート３は厚さ約０．０１
〜約０．０５１（０．０００５〜０．００２インチ）
のポリオレフィンフィルムである。ポリエチレンフィル
ムが特に好ましく、適当なフィルムはオハイオ、シンシ
ナティのクロペイ社から商標ＦｉｌｏＰ１８−８５０
で市販されている。所望ならば、バックシート３は布様
外観を生じるためにエンボス加工および／またはツヤ消
し加工仕上げされ、あるいは水蒸気を脱出させる通路を
備える事ができる。

【００３０】吸収コア４は図１に示すようにその上面視
略砂時計形状となっている。吸収コア４は、実質的に２
層のコアからなり上部（着用者側）のメインコア４ａが
砂時計型を成している（図２も参照）。

【００３１】吸収性「コア」は排泄物を吸収し保持する
任意手段とすることができる。またメインコア４ａは一
般に圧縮性で、形状合致性で、着用者の皮膚を刺激しな
いものとする。好ましいコアは第１および第２対向面を
有し、所望ならばさらに単数または複数のティシュ層に
よって包囲する事ができる。ティシュ層はコアの組立体
の引っ張り強さを改良し、コアが濡れた時に亀裂を生じ
または塊状となる傾向を減少させる。またティシュ層は
液体の横方向浸透作用を改良する事によって、吸収され
た液体をコア全体に均等に分布させる。１３（０．５
インチ）の差圧で平方メートルあたり毎分約３０立方メ
ートル（１００立方フィート／分／平方フィート）の空
気透過性を有する平方メートルあたり約１６グラムの坪
量（１０ポンド／３００平方フィート）を有するティシ
ュが満足に作用する。吸収性コアは一般にエアフェルト
と呼ばれる粉砕木材パルプなどの各種の一般に使用され
る材料で構成する事ができる。

【００３２】またサブコア４ｂは上面視略長方形をなし
ておりそのため、おむつ１の股部パネル９に該当する領
域では、メインコア４ａとほぼ同等の横幅を有している
（図１のIII −III 切断面である図３を参照）一方で、
背側腰部パネル８、腹側腰部パネル１０の領域ではメイ
ンコア４ａより幅狭となっている（図１のIV−IV切断面
である図４を参照）。このサブコア４ｂはメインコア４
ａの液体吸収、保持機能を補助するためのものである
が、主として液体保持機能に重点がおかれる。そのた
め、メインコア４ａと同様の材料から形成されるがさら
に重合体ゲル化材料を含有させることによって、その機
能を高めるようにすることができる。

【００３３】適切な重合体ゲル化材料はシリカゲルのよ
うな無機化合物または架橋結合（クロスリンク）させた
ポリマーのような有機化合物でも良い。重合体ゲル化材
の例としては、ポリアクリルアミド、ポリビニールアル
コール、エチレン・マレイン酸アニドランド、ヒドロキ
シ酸プロピル・セルローズ、カルボキシル・メチール・
セルローズ、モルフォリノーン、ビニール・スルフォン
酸のポリマーまたは共重合体、ポリアクリル、ポリアク
リルアミド、ポリビニール・ビリダイン等である。

【００３４】もちろん、メインコア４ａにも重合体ゲル
化材料を含有させることは可能であるし、各コア４ａ、
４ｂに含まれる重合体ゲル化材料の含有率も適宜変化さ
せられる。またコア４は全体として２層である必要はな
く、１層または３層以上で構成されていても良い。さら
に多層とする場合にあっては各コアの形状は任意の形状
とすることができる。

【００３５】次に、脚部弾性部材７は図１に示される通
り、股部パネル９の領域であってその両側縁に配置され
ている。各側縁にはそれぞれ４本づつの弾性部材が配置
されているが、これに限定されるものではなく必要に応
じて任意の本数とすることができる。脚部弾性部材７は
股部パネル９の両側縁１４と、吸収コア４の両側縁１５
との間に配置され、図３に示すように、バックシート３
と後に詳述するバリヤーレッグカフス９５の股部フラッ
プ部２２とによって挟まれて固定される。また脚部弾性
部材の長さは図１に示すように、適当な張力が与えられ
るように伸長した状態で取り付けた時に、吸収コア４に
弾性部材の一部がかかる程度が好ましい。

【００３６】このような脚部弾性部材７として好ましい
材質としては、天然ゴム、またはクレトーン、エチレ
ン、プロピレン単量体およびポリウレタンなどの各種弾
性フィルム等があげられる。腰部弾性部材９０は図１に
示される通り、おむつ１の端縁９１と吸収コア４の端縁
とによって挟まれた領域に配置されている。そしてバッ
クシート３と、トップシート２およびバリヤーレッグカ
フス９５の一部によって挟まれて固定されている。

【００３７】腰部弾性部材９０は、周知の材料であるク
ラトン、天然ゴム、エチレンプロピレン−デイモノマー
ス（dimonomers）；弾性スクリム；弾性フォーム；熱収
縮性弾性材料例えばエチレンビニールアセテート共重合
体、ポリエチレン−ポリオレフィンブロック共重合体、
それらの混合物例えばエチレンポリマゴムとエチレンビ
ニルアセテートの混合物等を材料として使用することが
できる。

【００３８】またバリヤーレッグカフス９５は、その概
略を図２に示すように主として、トップシート２に沿っ
て流れる排泄物を抑止し、このような排泄物をおむつ１
内に保持収容するためのバリヤー１７と、背側腰部パネ
ル８に対応する部分の背側腰部フラップ部２１、股部パ
ネル８に対応する部分の股部フラップ部２２、腹側腰部
パネル１０に対応する部分の腹側腰部フラップ部２３と
からなるフラップ１６を有している。バリヤー１７はそ
の先端部において筒状部２８が設けられ、この筒内にバ
リヤー弾性部材１８が取り付けられている。また背側腰
部フラップ部２１にはバリヤーレッグカフス９５の両側
縁７２からそれぞれ他方のバリヤーレッグカフス９５に
向かって切れ込んだ切り込み部２４が設けられ、この切
り込み部２４は、前述したようにバックシート３の切り
込み部２０と協同して実質的におむつ１の両側縁７０か
ら切り込んだ切り込み部１１を構成するものである。

【００３９】バリヤーレッグカフス９５は全体として可
橈性であり、この場合可橈性とは、形状一致性であっ
て、着用者の身体の形状に容易に合致する材料をいう。
バリヤーレッグカフス９５は好ましくは排泄物の貫流を
防止するように疎水性とし、さらに好ましくは非透水性
であるのが良い。好ましいバリヤーレッグカフス９５の
材料としては、ポリプロピレン、ポリエステル、レーヨ
ン、ナイロン、フォーム、プラスチックフィルム、成形
フィルムおよび弾性フォーム等をあげることができる。

【００４０】おむつ１は、以上説明したような部材を用
いて組み立て構成される。

【００４１】バックシート３上の所定領域に、接着剤を
所定領域に施すことによって各種の構成部品を接着す
る。このような接着のための手段および接着領域はおむ
つ１の組み立て上で不都合が生じない程度に、適宜選択
が可能である。例えば、接着剤の均一な連続層、接着剤
のパターン化層、または接着剤の別個の線、螺旋または
点の列によって、バックシートを吸収芯２８に接合して
もよい。満足であることがわかっている接着剤は、ミネ
ソタ州セント・ポール、エイチ・ビー・フユラー・カン
パニーによって製造され、かつ商品名ＨＬ−１２５８で
市販されている。貼着手段は、好ましくは接着剤のオー
プンパターンの網状組織繊維を含み、米国特許第４．５
７３．９８６号、米国特許第３．９１１．１７３号、米
国特許第４．７８５．９９６号、米国特許第４．８４
２．６６６号に記載されている。

【００４２】脚部弾性部材７が接着される領域について
は、その弾性部材の伸縮性を疎外しない観点からも脚部
弾性部材７の延長方向と同方向に中心軸を有する螺旋塗
布方式を用いることができる。そして図２においてバッ
クシート３上、二点鎖線で示す吸収コア４を接着する領
域、吸収コア４が位置する領域の周辺領域であってトッ
プシート２を接着する領域、腰部弾性部材９０を接着す
る領域およびバリヤーレッグカフス９５のフラップ１６
を接着する領域にも同様に螺旋接着方式を採用すること
ができる。最も好ましい接着方式の組み合わせは、脚部
弾性部材７を接着する領域には、伸縮性を疎外しない観
点から螺旋塗布方式を用いるのが好ましく、その他の領
域では比較的接着面積が広いことから螺旋塗布方式では
塗布時間が長くなりライン上での製造に時間が長くかか
ることから、直線状のパターン塗布方式を用いるのが好
ましい。

【００４３】このように接着剤が塗布されたバックシー
ト３上に吸収コア４、トップシート２、脚部弾性部材
７、腰部弾性部材９０、バリヤーレッグカフス９５等を
重ね併せて接着する。

【００４４】なお、トップシート２とバリヤーレッグカ
フス９５とは以下のようにして接合されている。すなわ
ち図２において、トップシート２の両側縁に沿う接合領
域２５（図２においてハッチングで示す領域）と、バリ
ヤーレッグカフス９５のフラップ１６とバリヤー１７と
の接続部分２６（図２においては比較的ピッチの大きい
破線で示してある）とを接合してある（図３をも参
照）。また図２においてトップシート２の接合領域２７
（図２においてはハッチングで示す領域）とバリヤーレ
ッグカフス９５の筒状部２８の両端部とを上記と同様に
接合してある（図４をも参照）。

【００４５】このような構成とすることによって、バリ
ヤーレッグカフス９５の筒状部２８がトップシート２に
接合された部分を除いては、すなわち中央付近ではその
筒状部２８が自由な状態にあるためおむつ１の着用時に
は図３に示すように起立し、排泄物に対して良好な障壁
として作用することができる。

【００４６】第１、第２ファスナーテープ５、６の取り
付けについて説明をする。図５はファスナーテープ６を
バックシートサイドパネル１２とバリヤーレッグカフス
９５の背側腰部フラップ２１で構成された、サイドイア
ー２９に取り付けた状態を示すものである。ファスナー
テープ６は２つの部材から構成されている。つまり、お
むつ１の腹側腰部領域に取り付けることによっておむつ
１を組み立て状態に維持するための接着片３０と接着片
３０のリリース層として機能するリリース片３１であ
る。接着片３０は図５において上側に位置する面に接着
層３３を塗布してあり、一方リリース片３１は図５にお
いて下側に位置する面に接着層を、また上側に位置する
面にリリース層３４を塗布してある。そして図５に示す
ように、おむつ１の側縁７０をはさんでサイドイアー２
９に取り付け、非使用状態においては、接着片３０の接
着層３３の面がリリース片３１のリリース層３４の面上
に重ねられる。使用時には図５のように展開して使用さ
れる。

【００４７】次に上記したおむつ１について、大人用お
むつを例にとって好適な寸法等を例示する。大人用おむ
つの横方向の幅（図１において背側腰部パネル８、腹側
腰部パネル１０の横幅）は、好ましくは３００〜１００
０mmとすることができ、さらに好ましくは４００〜８０
０mmとすることができる。また大人用おむつの縦方向の
長さ（図１において背側腰部パネル８、股部パネル９、
腹側腰部パネル１０の縦方向にわたる長さ）は、好まし
くは５００〜１２００mmとすることができ、さらに好ま
しくは５５０〜１０００mmとすることができる。大人用
おむつの股部の横幅（図１において股部パネル９の横
幅）は、好ましくは２００〜５００mmとすることがで
き、さらに好ましくは２２０〜３５０mmとすることがで
きる。また背側腰部パネル８のサイドイアー部分２９の
縦方向側縁の長さは、好ましくは１００〜３５０mmとす
ることができ、さらに好ましくは１１０〜３３０mmとす
ることができる。

【００４８】このような外形を有するおむつにおいて、
第１ファスナーテープ５、６の横幅は適宜選択が可能で
あるが、その縦方向長さは、上記したサイドイアー２９
の縦方向長さおよび切り込み部１１の開口長さとの関係
で適切に決められなければならない。各ファスナーテー
プ５、６の縦方向長さは好ましくは５〜２００mm、さら
に好ましくは３０〜１００mmである。

【００４９】以上述べた各部分の寸法は大人用おむつの
場合の寸法を例示したものであるので、おむつの外形寸
法が変化すればそれに応じて適宜適当な寸法を選択し直
すことができる。たとえばおむつが幼児用である場合に
は、総じて各寸法はより小さい値とされることは言うま
でもない。次に、おむつ１のサイドイアー２９に設けら
れた切り込み部１１について説明する。

【００５０】図６は切り込み部１１を含むサイドイアー
２９の部分拡大図を示す図面である。切り込み部１１は
図６に示すように、おむつ１のサイドイアー２９の側縁
７０であって、第１ファスナーテープ５、第２ファスナ
ーテープ６のほぼ中間部分から切り起こされ、他方側縁
の方向にむけて切り込まれる略二等辺三角形状を成して
いる。この切り込み部１１によって、おむつ１の側縁７
０はその切り込み部１１の両端に位置する各側縁部７
４、７５に分割される。この切り込み部１１は、前述し
たようにバックシートサイドパネル１２に設けられた切
り込み部２０と、バリヤーレッグカフス９５の背側腰部
パネル２１に設けられた切り込み部２４とをあらかじめ
別個に用意したものを組み立ててもよいし、切り込みの
ない各々のシートを組み立てた後に切り込み部１１を設
けるようにしてもよい。また後述するようにバリヤーレ
ッグカフス９５のフラップ部１６が存在しない場合に
は、切り込み部１１はバックシートサイドパネル１２に
設けられた切り込み部２０と一致する。

【００５１】サイドイアー２９における各ファスナーテ
ープ５、６と切り込み部１１の開口部との関係は以下の
ように設定されているのが好ましい。つまり図６におい
て切り込み１１の切り込み端縁３５と第１ファスナーテ
ープ５の下端縁の間、および切り込み部１１の切り込み
端縁３６と第２ファスナーテープ６の上端縁の間には若
干の余裕部分３７、３８をとるのが好ましい。

【００５２】切り込み部１１の深さ方向の限界は、吸収
コア４の直前までにすることができるが、吸収コア４に
まで達してしまうと吸収コア４が外部に露出してしまう
ことになり適当ではない。

【００５３】また切り込み部１１の深さ方向の切り込み
先端部４０は、図６に示すように適当な半径を有する略
半円形状であるか、または略半楕円形状等であることが
好ましい。

【００５４】この実施例のように切り込み部１１が三角
形状をなしている場合の、好適な寸法の例示は次の通り
である。

【００５５】切り込み部１１の開口長さは、上記したサ
イドイアー２９の縦方向長さおよび各ファスナーテープ
５、６の縦方向長さとの関係で決められ、０mmより大き
く３３０mmより小さい長さ範囲から選択することがで
き、好ましくは、３０mm〜１５０mmとすることができ
る。

【００５６】切り込み部１１の切り込み深さは、各ファ
スナーテープ５、６による引っ張り力を十分に集中させ
るために重要な因子であり、好ましくは１０〜２００mm
であり、さらに好ましくは５０〜１２０mmであるのがよ
い。

【００５７】さらにこのように形成された切り込み部１
１の開口角度は、０度より大きく１８０度より小さい角
度範囲から選択することができ、好ましくは０〜１５０
度、さらに好ましくは２０〜９０度であるのがよい。

【００５８】このように構成されたおむつ１の着用状態
における作用について説明をする。図７は上記のように
して構成されたおむつ１を典型的な成人の体型（腰と尻
周りの周囲がほぼ同寸法）に酷似した人形に着用させた
ときの状態を図示したものである。そしてこの着用時に
は第１ファスナーテープ５の先端をやや下向き加減に取
り付け、また第２ファスナーテープ６の先端をやや上向
き加減に取り付けた場合を示している。

【００５９】図７に図示されているように、第１ファス
ナーテープ５の引っ張り力は、切り込み部１１によって
分離された側縁部７４であって第１ファスナーテープ５
の取り付け部分に作用し、その部分からバックシート３
に対してさらに作用している。そしてバックシート３に
かかる引っ張り力は、その角度範囲４１が従来のものに
比べてかなり規制されているし、各ファスナーテープ
５、６による引っ張り力が互いに干渉していないことが
わかる。

【００６０】分離された側縁部７４にかかる引っ張り力
は、切り込み部１１が存在することによって下方向に向
けて広がることが規制され、その引っ張り力の一部は分
離された側縁部７４と切り込み部先端部４０との間にお
いて直線的に作用する。そして切り込み先端部４０を超
えた部分でのみ、若干の広がりが見られる程度である。
つまり、引っ張り力を直接非伸縮性の素材に作用させ、
しかもその引っ張り力が作用する側縁に当該側縁から他
方側縁に向けて切れ込んだ切り込み部１１を設けてある
ことによって、第１ファスナーテープ５による引っ張り
力の広がりを阻止し、バックシート３に対して効果的に
集中させることができるのである。またこの力は主とし
てバックシート３の腰部近傍付近において最も効果的に
作用することから、腰部周りでのフィット性を向上させ
るのに有効である。さらに本実施例のように腰部弾性部
材９０が設けられている場合には、引っ張り力が集中す
ることによって腰部弾性部材９０に効果的に作用する力
の総量を増すことができるため、腰部弾性部材９０の弾
性作用との協同によって密封作用をさらに高めるように
作用する。

【００６１】また第２ファスナーテープ６はその先端を
上方向に向けて取り付けられているため、その引っ張り
力は脚部近傍部分に集中的にしかも効果的に作用して、
脚部周りでのフィット性を向上させるのに有効である。
そしてさらに脚部弾性部材７に効果的に作用する力の総
量を増すことができるため、脚部弾性部材７の弾性作用
との協同によって密封作用をより高めることができる。
これらの脚部、腰部でのフィット性の向上によって、お
むつのずれを防止することも可能になり安定した着用状
態を長期にわたって提供することが可能になる。

【００６２】図７の実施例では第２ファスナーテープ６
の取り付け部と切り込み先端部４０との間隔が実際の間
隔より狭くなっているため、その取り付け部と切り込み
先端部４０との間には張力が作用していない。

【００６３】図８は上記のようにして構成されたおむつ
１を図７とは異なる成人の体型（腰周りの周囲寸法が尻
周りの周囲寸法より大きい）に酷似した人形に着用させ
たときの状態を図示したものである。

【００６４】この図８においては、第２ファスナーテー
プ６の引っ張り力の一部が、第２ファスナーテープ６の
取り付けられた分離された側縁部７５と切り込み先端部
４０との間に直線的に作用しておりそのため、引っ張り
力は上方向に向けて広がることが規制されている。これ
によって第２ファスナーテープ６によってバックシート
３にかかる全体的な引っ張り力は、角度範囲４２で示さ
れる程度に十分集中させられることができる。これは引
っ張り力が従来ほど分散しないことによって脚部周りに
配分できる引っ張り力を増加させられることを意味し、
それによって脚周りでのフィット性を向上させられるこ
とをも意味するものである。

【００６５】また第１ファスナーテープ５はその先端を
下方向に向けて取り付けられているため、その引っ張り
力は胴部近傍部分に集中的にしかも効果的に作用して、
胴部周りでのフィット性を向上させるのに有効である。

【００６６】図８の実施例では第１ファスナーテープ５
の取り付け部と切り込み先端部４０との間隔が実際の間
隔より狭くなっているため、その取り付け部と切り込み
先端部４０との間には張力が作用していない。

【００６７】以上の例から明らかなように、切り込み部
１１が存在することによって各ファスナーテープによっ
てバックシートにかかる引っ張り力が分散することな
く、各引っ張り力を効果的に所要部位に集中させること
ができる。これによって着用状態が安定し、フィット性
を向上でき、腰部周り、脚部周りの密着性が向上でき、
漏れをも減少させることができる。

【００６８】またさらに図９は、第１、第２ファスナー
テープ５、６の先端がそれぞれ離間する方向になるよう
に取り付けたものである。この場合には第１ファスナー
テープ５による下端縁の引っ張り力と第２ファスナーテ
ープ６による上端縁の引っ張り力がともに切り込み先端
部４２に作用している。

【００６９】図９の様な取り付け形態は稀なものである
が、これが可能であるのは、切り込み部１１を設けてい
ることによってこの切り込み部１１の開口部の間口をさ
らに広げることができるためである。このような取り付
け形態を従来のバックシート部分に切り込みのないおむ
つで行おうとしても、実質的には開口部の間口を物理的
に広げることができないのはもちろん、各ファスナーテ
ープ５、６による引っ張り力は切り込みが存在しないた
め図９に示す状態よりさらに広がってしまい、十分に各
々の力をバックシートの所要部分に集中させることがで
きない。しかし本発明によれば図９にその角度範囲を示
す通り、それらの引っ張り力を規制することができるの
である。

【００７０】以上の実施例（図７、図８および図９）に
示すような取り付け状態においては切り込み先端部４０
付近にはかなりの負荷がかかることになるが、上述した
ように切り込み先端部はあらかじめ円形またはそれに似
た形状をしているので、そこにかかる負荷を徐々に伝播
させて減少させることができる。このため引っ張り力に
より切り込み先端部４０に過大な負荷がかかったとして
も、その部分からバックシート３が裂けるといった不具
合がなくなる。このような処理は、図９に示すような取
り付け形態において最も顕著にその効果を発揮する。

【００７１】この先端部分の形状は特に円形等に限られ
るものではなく、徐々に負荷を伝播、減少させることが
できるものであればよい。このような形状の他の例とし
ては、比較的円形、または楕円形の一部に近似した多角
形とすることができるし、仮にその先端が鋭角であった
としてもその部分に補強処理を施すことによって切り込
み先端部４０から裂けることを防止することができる。

【００７２】このような補強処理の例としては、上述し
た先端部分の形状処理によるもののほかに、先端部分に
対応させて前述したバックシートとして使用される材料
を接着剤等で接着させることもできるし、単に接着剤を
部分的に塗布しておくだけでも補強処理としての効果が
ある。接着剤としては、前述したおむつの組み立てに供
する接着剤を使用することができる。次に図１０を参照
して他の実施例について説明をする。なお図１０以降の
説明においては、図１から図９までに説明した部材には
同一の参照番号を付し、その詳細な説明は省略する。

【００７３】図１０は前述の実施例で述べた略二等辺三
角形状の切り込み部１１にかえて、スリット５０を設け
た場合を示している。このようなスリット５０であった
としても、おむつ１の着用時における作用、効果は図７
から図９に示すものと実質的に同等である。この実施例
では単にサイドイアー２９部分にスリットを設けるだけ
でよいので、製造ライン上における製造が比較的容易で
あるという利点がある。

【００７４】また、スリット５０としたことによって、
切り込み先端部５１は実質的に角度が０に近似した鋭角
となっている。そのことに起因して切り込み先端部５１
に引っ張り力による負荷がかかった場合には、その部分
からバックシートが裂けることが有り得る。そこで図１
０に示すように、切り込み先端部５０のさらに先に負荷
を分散させるためのホール５２を設けることができる。
このようにすれば例えば第１ファスナーテープ５による
引っ張り力はホール穴５２の接線上に作用するので（図
１０中一点鎖線を参照）、上述した実施例と同様に負荷
を伝播、分散させることができる。それによってこの部
分からの裂けを防止できるのである。このような構成の
ほかに、上述したように切り込み先端部５１付近を適当
な補強部材をあてがうことによって補強することもでき
る。

【００７５】図１１を参照してさらに他の実施例を説明
する。図１１は上記切り込み部１１に変えて略半楕円形
状の切り込み部５３を備えたものである。このような切
り込み部５３を設けた場合にも、第１、第２ファスナー
テープ５、６により引っ張り力の一部は切り込み部５３
の半楕円形状に対して図１１中一点鎖線で示すように接
線として作用するので、上述した切り込み部１１とほぼ
同等の作用、効果を得ることができる。図１１の実施例
では、上記略二等辺三角形状の切り込み先端部４０に比
べて、引っ張り力をより分散させることができる。した
がって切り込み先端部５３、５４付近での裂けに対して
強い抵抗力を発揮することができる。

【００７６】略半楕円形状の切り込み部５３を設ける場
合には、サイドイアー２９の側縁３９における開口長さ
と切り込み深さ、さらに曲率半径を適宜設定することが
できる。

【００７７】図１２は上記切り込み部１１に変えて長方
形状の切り込み部５５を備えたものである。このような
切り込み部５５を設けた場合には、第１、第２ファスナ
ーテープ５、６により引っ張り力は切り込み先端部５６
の両端縁５７に対して図１２中一点鎖線で示すように作
用するので、上述した切り込み１１とほぼ同等の作用、
効果を得ることができる。図１２の実施例では、負荷の
かかる切り込み先端縁５７が直角にされているので、比
較的良好に引っ張り力をより分散させることができる。
さらに裂けに対しての抵抗力を増すために、図１２中２
点鎖線で示す仮想線５８のように、切り込み先端部５６
を多角形からなる切り込み先端部とすることができる
し、図示しないが、切り込み先端部を略半円形状、三角
形状にもすることができる。

【００７８】以上、サイドイアー２９に設けられる切り
込みの形状について例を示したが、これらに限定される
ものではなく本発明の初期の目的を達成できる範囲内で
種々の形状とすることができる。

【００７９】図１３にさらに他の変形例を示す。この変
形例では、おむつ１の全体形状が略長方形の場合を示し
ており、この形状がバックシート３の全体形状と一致し
ている。また図１３中、吸収コア４もまた略長方形状で
あり、バックシート３よりも小さく形成されている。さ
らにおむつ１の両側縁には各２本の脚部弾性部材が配置
され、両端縁には各１本の腰部弾性部材が配置されてい
る。なお、図面中、トップシート、バリヤーレッグカフ
スは省略しているが、実質的に上記実施例と同様であ
り、おむつ１の外形が異なることによってその形状にあ
わせた形状とされる。

【００８０】そしてこの変形例の場合でも、おむつ１に
設けられた切り込み部１１は非伸縮性のバックシートの
一部を切り込む切り込み部２０と対応している。そして
この切り込み部１１は、バックシート３の側縁と実質的
に同等であるおむつ１の側縁７０を各側縁部７４、７５
に分離しており、各側縁部７４、７５に各ファスナーテ
ープ５、６が設けられている。したがって各ファスナー
テープ５、６からかかる力は切り込み部１１によって広
がることが制限され、それによって引っ張り力を十分所
要部位に集中させることができるので、この実施例によ
って期待される効果もまた、上記実施例と同様のもので
ある。

【００８１】図１４にさらに他の変形例を示す。この変
形例でも、おむつ１の全体形状が略長方形状の場合を示
している。そしてこの形状がバックシート３の全体形状
と一致している。その他の構成は図１３と同様とするこ
とができるので、その詳細な説明を省略する。

【００８２】図１４に示す変形例の場合でも、おむつ１
に設けられた切り込み部１１は非伸縮性のバックシート
の一部を切り込む切り込み部２０と対応している。そし
てこの切り込み部１１は、バックシート３の側縁と同等
であるおむつ１の側縁７０を各側縁部７４、７５に分離
しており、各側縁部７４、７５に各ファスナーテープ
５、６が設けられている。

【００８３】この変形例において、各側縁部７４、７５
の実質的に内側に位置するバックシート領域（図１４に
ハッチングを付して示した部分）には非伸縮性バックシ
ート３に伸縮弾性加工を施した伸縮弾性部を備えてい
る。したがって各ファスナーテープ５、６は実質的な非
伸縮性バックシート３の各側縁部である８２、８３に伸
縮弾性部８０、８１を介して接続されていることにな
る。

【００８４】上記した伸縮弾性加工については、米国特
許出願Ｎｏ．０８／１００，９５８（Charles W.Chappe
llらによって発明された）に記載されており、これは１
９９３年８月３日に出願され、その出願人は本発明の出
願人と同一である。この米国特許出願に記載された伸縮
弾性加工が本発明には好適に使用されうる。この変形例
でも、実質的には非伸縮性のバックシート３が切り込み
部１１によって、各側縁部８２、８３に分離されている
ことになるので、各ファスナーテープ５、６からかかる
力は、この伸縮弾性部８０、８１を介して実質的な各側
縁部８２、８３に作用し、その間に設けられている切り
込み部１１によってそれらの力が広がることが防止され
る。その結果引っ張り力を十分所要部位に集中させるこ
とができるので、この実施例によって期待される効果も
また、上記実施例と同様のものである。

【００８５】さらにこの変形例の場合には、上記したよ
うに伸縮弾性部を備えることによって、おむつ取り付け
上の調整がさらに容易になるという効果をも有する。

【００８６】図１４の変形例にはさらに次のような変形
が可能である。つまり、（１）おむつ１の側縁７０であって一点鎖線で示す領域
８４もまた、上記と同様伸縮弾性加工を施した伸縮弾性
部とすることができる。

【００８７】この場合において、上記伸縮弾性部８０、
８１は図１４中矢印８５によって示す方向に伸縮弾性が
与えられるのが好ましいが、上記伸縮弾性部８４におい
ては図１４中矢印８６によって示す方向に伸縮弾性が与
えられるのが好ましい。伸縮弾性部８４にこのような方
向に伸縮弾性を施すことによって、脚部弾性部材の代用
が可能であり、上記脚部弾性部材７を省略することがで
きる。

【００８８】本発明の実施上からは上記伸縮弾性部８４
は矢印８５によって示される方向に伸縮弾性を有してい
たとしても差し支えはない。（２）上記伸縮弾性領域８０、８１のいずれか一方のみ
に伸縮弾性加工を施すようにしてもよい。

【００８９】この場合には、明らかなことであるが、伸
縮弾性領域８０、８１の他方は伸縮弾性加工が施され
ず、非伸縮性のバックシート３のままである。したがっ
て各ファスナーテープ５、６のいずれかは直接非伸縮性
のバックシート３の各側縁部に接続される。

【００９０】本質的には、伸縮弾性部のような取り付け
のための調整をさらに容易にする構成を積極的に設ける
ほうが良いと考えられるが、加工の手間、コストを考慮
して必要に応じてこのような加工を必要箇所にのみ選択
的に施すのが好ましい。

【００９１】このような選択として好ましいのは、図１
４に示す腰部に近い伸縮弾性領域８０にはこの処理を施
さずに非伸縮性のバックシートとし、脚部に近い伸縮弾
性領域８１にのみこの処理を施す場合である。腰部での
ファスナーテープ５の取り付けでは、ファスナーテープ
５をおむつ１の端縁に比較的平行に引っ張ることが可能
であるのでそれほどの調整許容量を必要としないが、脚
部でのファスナーテープ６の取り付けではおむつ１の側
縁に対してそのファスナーテープ６の取り付け方向に引
っ張ることが可能な場合はむしろ少なく、多様な取り付
け方がなされる可能性があるためである。（３）上記伸縮弾性領域８０、８１の少なくとも一方
は、非伸縮性バックシート３の一部に伸縮性加工を施す
ことにかえて、この領域を元々欠いた非伸縮性のバック
シートに対して、別部材からなる伸縮性部材を接続する
ようにしてもよい。

【００９２】この場合の伸縮性部材としては以下のもの
が挙げられる。

【００９３】つまりこのような伸縮性部材を作る方法
は、例えば、米国特許Ｎｏ．０７／６６２５３６，０７
／６６２５３７および０７／６６２５４３に記載されて
おり、これらのそれぞれは１９９１年２月２８日に出願
され、プロクターアンドギャンブル社が出願人となって
いる。これらの文献は、伸張されていない伸縮性積層ウ
ェブを機械的に伸張して、少なくとも初期伸縮の点まで
伸縮方向に弾性を与えることによって、弾性化積層物を
作ることを記述している。伸張可能な非弾性不織布は、
それが弛緩されている状態で液体不透過性弾性層に最初
に接合されて積層ウェブを形成する。次に積層ウェブ
は、一対の対向する圧力アプリケーター、好ましくは、
相互に種々の程度に向くようにされている３次元表面を
持つアプリケーターの間に供給されて、増大する機械的
伸張（または、望むような不均一な、または続いて起こ
る機械的伸張）を受け、それによって伸張可能不織布が
伸張の方向に永久的に伸張される。機械的伸張が除かれ
た時、弾性層は積層物を、実質的にその伸張前形状と寸
法に戻させ、それによって、非弾性化積層物を、初期伸
張の方向に、弾性的に伸張させる。以上のようにして得
た、伸縮性部材を用いることが可能である。

【００９４】この場合には、各ファスナーテープ５と伸
縮性部材とをあらかじめ組み立て部品として用意するこ
とができ、それによって製造ライン上においてはこの組
み立て部品を１行程で取り付けることができるので製造
時間の短縮を図ることができる。

【００９５】上記伸縮弾性領域８０、８１の一方だけに
別部材を接続する場合には、他方の伸縮弾性領域は、上
記のように非伸縮性バックシートに伸縮性加工を施した
ものとすることができるし、このような加工を施してい
ない非伸縮性のバックシートそのものであってもよい。（４）上記おむつ１の側縁７０であって一点鎖線で示す
領域８４があらかじめ切り欠かれたバックシート形状と
することができ、さらにそのような形状としたものに上
記（２）、（３）のいずれかを適用するようにしたもの
であってもよい。

【００９６】この場合にはおむつ１の形状は略Ｔ字状で
あり、脚部付近においてバックシート３部分が腰部付近
よりも狭幅に形成されているため脚部付近でのフィット
性をより高めることができる。このバックシートからあ
らかじめ切り欠かれる領域８４は、さらにおむつ１の中
心に向かって横幅が広くされた領域であってもよく、こ
れによって脚部付近でのバックシート３の幅をより狭幅
にでき、着用者にとっての快適性、フィット性を向上さ
せることができる。（５）図１４に示すおむつの形状を、図１に示すような
砂時計型の全体形状とすることができ、さらにそのよう
な形状としたものに上記（２）、（３）のいずれかを適
用するようにしたものであってもよい。この場合には、
腰部両端縁近傍におむつの側縁方向に突出する耳部を有
することから、、着用者にとっての快適性、フィット性
をより向上させることができる。

【００９７】次に図１５に上記図１４のさらに他の変形
例を示す。

【００９８】図１５では、図１４に設けられた伸縮弾性
部８０、８１のさらに外側に、非伸縮弾性部または伸縮
弾性部８０、８１とは弾性率の異なる第２の伸縮弾性部
８７、８８が接続されている。そして各ファスナーテー
プ５、６は、この非伸縮弾性部または第２の伸縮弾性部
である８７、８８および上記伸縮弾性部８０、８１を介
して、実質的な非伸縮性バックシート３の各側縁部であ
る８２、８３に接続されている。

【００９９】このような構成によって期待される効果も
上記実施例と同様のものである。非伸縮弾性部８７、８
８としては、伸縮弾性部８０、８１が上記したような非
伸縮性バックシート３の一部に伸縮性加工を施したもの
である場合には、元々の加工されていない非伸縮性バッ
クシート３の一部であることができる。また非伸縮弾性
部８７、８８だけを非伸縮性バックシート３に用いられ
る材質から選択された別部材とし、後に伸縮弾性部８
０、８１に接続するようにもできる。

【０１００】第２の伸縮弾性部８７、８８としては、伸
縮弾性部８０、８１が上記したような非伸縮性バックシ
ート３の一部に伸縮性加工を施したものである場合に
は、その弾性率が異なるように加工された非伸縮性バッ
クシート３の一部であることができる。また第２の伸縮
弾性部８７、８８だけを伸縮弾性部８０、８１とは弾性
率が異なる別部材とし、後に伸縮弾性部８０、８１に接
続するようにもできる。

【０１０１】このような第２の伸縮弾性部８７、８８の
弾性率としては、伸縮弾性部８０、８１よりも低い弾性
率を有する材料であることが好ましい。ファスナーテー
プ５、６の取り付け上最も好ましいのはその取り付け安
定性の面から取り付け部が非伸縮性である場合である。
しかしこの場合には、伸縮弾性部の領域が少なくなるこ
とから、おむつを着用者に取り付ける際のファスナーテ
ープ取り付けについての調整許容量も少なくなる。そこ
で上記のように伸縮弾性部８０、８１よりも低い弾性率
を有する材料を第２の伸縮弾性部８７、８８に使用すれ
ば、比較的調整許容量を得るための面積を増加させ安い
とともに、ファスナーテープの取り付け安定性も増すと
いう効果がある。

【０１０２】図１５に示す変形例においても、図１４の
変形例として述べたように、おむつの側縁であって一点
鎖線で示す領域８４についての上記処理（１）、伸縮弾
性領域８０、８１についての上記処理（２）および
（３）、おむつの外形についての上記処理（４）および
（５）等を適宜実施することが可能である。また上記し
た非伸縮弾性部または第２の伸縮弾性部である８７、８
８の処理についても、いかようにも組み合わせることが
可能である。

【０１０３】なお、以上説明した実施例ではサイドイア
ー２９に設けられている切り込み部１１は、バックシー
トサイドパネル１２に設けられた切り込み部２０と、バ
リヤーレッグカフス９５の背側腰部パネル２１に設けら
れた切り込み部２４とから構成されていたが、バリヤー
レッグカフス９５のフラップ１６が存在しない場合には
当然バリヤーレッグカフス９５には背側腰部パネル２１
が存在しないことになるので、その場合には、バックシ
ート３の切り込み部２０のみから切り込み部１１が構成
されていてもよい。

【０１０４】バリヤーレッグカフスのフラップ１６が存
在しない場合には、その部分に対応してトップシート２
を延長させて対応させることができ、その延長部にバリ
ヤーレッグカフス９５の背側腰部パネル２１に設けられ
た切り込み部２４に替わる切り込みを設けることができ
る。

【０１０５】また、図６において説明したように、各フ
ァスナーテープ５、６と切り込み端縁３５、３６との間
には若干の余裕部分３７、３８が設けられている。製造
ライン上において各ファスナーテープ５、６を取り付け
る際には、予め定められた精度をもって取り付けがされ
るが、この取り付けにずれが生じることもある。この場
合には、この余裕部分３７、３８が存在することによっ
て切り込み端縁３５、３６を超えて取り付けられること
がない。しかし、この取り付け精度が極めて厳重に管理
される場合には、この余裕部分を削除することができ、
切り込み端縁をファスナーテープの取り付け部から設け
ることができる。

【０１０６】さらに上記の実施例ではサイドイアー２９
の側縁３９からおむつの中心に向けてほぼ直角に切れ込
んだ切り込みを例示したが、これの切れ込み角度はこれ
に限定されるものではなく、側縁３９に対していくらか
の角度をもって切れ込んだ切り込みであってもよい。

【０１０７】さらに片側側縁には、２つのファスナーテ
ープが設けられているが、３つ以上のファスナーテープ
を片側側縁に設けることができる。その場合には各ファ
スナーテープ間の全ての部分に切り込み部を設けるよう
にしても良いし、必要に応じて切り込み部を設けない部
分があってもよい。いずれの態様においても少なくとも
一つの切り込み部を設けた部分があれば本発明の初期の
目的を達成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る使い捨ておむつの一部
切り欠き平面図。

【図２】本発明の一実施例に係る使い捨ておむつの分解
斜視図。

【図３】図１の実施例に係る使い捨ておむつのIII −II
I 切断線に係る切断面図。

【図４】図１の実施例に係る使い捨ておむつのIV−IV切
断線に係る切断面図。

【図５】図１の実施例に係る使い捨ておむつのV −V 切
断線に係る切断面図。

【図６】図１の実施例に係る使い捨ておむつの要部拡大
図。

【図７】図１の実施例に係る使い捨ておむつの第１の着
用状態を示す図。

【図８】図１の実施例に係る使い捨ておむつの第２の着
用状態を示す図。

【図９】図１の実施例に係る使い捨ておむつの第３の着
用状態を示す図。

【図１０】本発明の他の実施例に係る使い捨ておむつの
第１の要部拡大図。

【図１１】本発明の他の実施例に係る使い捨ておむつの
第２の要部拡大図。

【図１２】本発明の他の実施例に係る使い捨ておむつの
第３の要部拡大図。

【図１３】本発明の他の実施例に係る使い捨ておむつの
平面図。

【図１４】本発明の他の実施例に係る使い捨ておむつの
平面図。

【図１５】本発明の他の実施例に係る使い捨ておむつの
平面図。

【符号の説明】

１おむつ２トップシート３バックシート４吸収コア５、６第１、第２ファスナーテープ１１切り込み部４０切り込み先端部７０おむつの側縁７４、７５、８２、８３各側縁部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者芳賀孝子兵庫県芦屋市朝日ヶ丘町１−27−414

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】液体透過性のトップシートと、液体非透過
性かつ非伸縮性のバックシートと、これら両シート間に
配置された吸収コアとを備えた使い捨ておむつにおい
て、前記バックシートの少なくとも一方側縁には当該一
方側縁を各側縁部に分離する切り込み部が設けられ、当
該分離されたバックシートの一方側縁の各側縁部にはそ
れぞれおむつの背側と腹側を接続するための締結手段が
接続されていることを特徴とする、使い捨ておむつ。
【請求項２】前記少なくとも一方の各側縁部には、伸縮
弾性部が接続され、前記締結手段は当該伸縮弾性部を介
して前記各側縁部に接続されていることを特徴とする、
請求項１記載の使い捨ておむつ。
【請求項３】前記伸縮弾性部は、前記非伸縮性のバック
シートの一部に伸縮性加工を施したものであることを特
徴とする、請求項２記載の使い捨ておむつ。
【請求項４】前記伸縮弾性部には、さらに非伸縮弾性部
が接続され、前記締結手段は当該非伸縮弾性部および前
記伸縮弾性部を介して前記各側縁部に接続されているこ
とを特徴とする、請求項２項記載の使い捨ておむつ。
【請求項５】前記伸縮弾性部は、前記非伸縮性のバック
シートの一部に伸縮性加工を施したものであることを特
徴とする、請求項４記載の使い捨ておむつ。
【請求項６】前記非伸縮弾性部は、前記非伸縮性のバッ
クシートの一部であることを特徴とする、請求項５記載
の使い捨ておむつ。
【請求項７】前記伸縮弾性部には、さらに弾性率の異な
る伸縮弾性部が接続され、前記締結手段は当該伸縮弾性
部および前記伸縮弾性部を介して前記各側縁部に接続さ
れていることを特徴とする、請求項２項記載の使い捨て
おむつ。
【請求項８】前記伸縮弾性部は、前記非伸縮性のバック
シートの一部に伸縮性加工を施したものであることを特
徴とする、請求項７記載の使い捨ておむつ。
【請求項９】前記弾性率の異なる伸縮弾性部は、前記伸
縮弾性部のために前記非伸縮性のバックシートの一部に
施した伸縮性加工によって得られる弾性率とは異なる弾
性率を得るように前記非伸縮性バックシートの一部に伸
縮性加工を施したものであることを特徴とする、請求項
８記載の使い捨ておむつ。
【請求項１０】前記弾性率の異なる伸縮弾性部の弾性率
は、前記伸縮弾性部の弾性率より低い弾性率であること
を特徴とする、請求項７記載の使い捨ておむつ。
【請求項１１】前記切り込み部は、その先端部において
補強処理が施されていることを特徴とする、請求項１記
載の使い捨ておむつ。
【請求項１２】前記補強処理は、切り込み先端形状を略
円形状に処理するものであることを特徴とする、請求項
１１記載の使い捨ておむつ。
【請求項１３】前記補強処理は、切り込み先端形状を略
楕円形状に処理するものであることを特徴とする、請求
項１１記載の使い捨ておむつ。
【請求項１４】前記補強処理は、切り込み先端形状を多
角形状に処理するものであることを特徴とする、請求項
１１記載の使い捨ておむつ。
【請求項１５】前記おむつの腰部近傍には腰部弾性部材
が取り付けられていることを特徴とする、請求項１項記
載の使い捨ておむつ。
【請求項１６】前記おむつの脚部近傍には脚部弾性部材
が取り付けられていることを特徴とする、請求項１項記
載の使い捨ておむつ。