JPH07228305A - ゴミの空気輸送装置 - Google Patents
ゴミの空気輸送装置Info
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- JPH07228305A JPH07228305A JP1819594A JP1819594A JPH07228305A JP H07228305 A JPH07228305 A JP H07228305A JP 1819594 A JP1819594 A JP 1819594A JP 1819594 A JP1819594 A JP 1819594A JP H07228305 A JPH07228305 A JP H07228305A
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- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
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- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 空気輸送管の内部で気流によりゴミを搬送す
る装置において、空気吸引機を大型化せずに管路内での
ゴミの堆積を防止する。 【構成】 空気輸送管１において、空気取入口３近くの
排出弁７ａの上流側に、上下に回動する第１制御弁１１
を設け、下流側の排出弁７ｂの近くに、弁体２２が管内
側に変形する第２気流制御弁２１を設ける。各排出弁７
ａ、７ｂが開放すると、各制御弁１１、２１が作動して
管内の気流を下向きに偏向し、管の底面に気流を集中さ
せてゴミの堆積を防止する。
る装置において、空気吸引機を大型化せずに管路内での
ゴミの堆積を防止する。 【構成】 空気輸送管１において、空気取入口３近くの
排出弁７ａの上流側に、上下に回動する第１制御弁１１
を設け、下流側の排出弁７ｂの近くに、弁体２２が管内
側に変形する第２気流制御弁２１を設ける。各排出弁７
ａ、７ｂが開放すると、各制御弁１１、２１が作動して
管内の気流を下向きに偏向し、管の底面に気流を集中さ
せてゴミの堆積を防止する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、輸送管の内部を空気
吸引し、その輸送管に投入したゴミを空気流によって搬
送する空気輸送装置に関するものである。
吸引し、その輸送管に投入したゴミを空気流によって搬
送する空気輸送装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のゴミの空気輸送装置は、図６及び
図７に示すように、地中に水平に設置した空気輸送管１
の一方の端部に、ゴミ捕集装置５と集塵装置６を介して
空気吸引機２を接続し、他方の端部に、開閉弁４を備え
る空気取入口３を設けている。
図７に示すように、地中に水平に設置した空気輸送管１
の一方の端部に、ゴミ捕集装置５と集塵装置６を介して
空気吸引機２を接続し、他方の端部に、開閉弁４を備え
る空気取入口３を設けている。
【０００３】また、空気輸送管１の途中に、排出弁７で
開閉される複数のゴミ投入管８を接続している。この各
ゴミ投入管８は、ビルや工場等の建物Ａを上下に貫通
し、その表面に建物Ａの各階フロアに対応した複数の投
入口９を備えており、ゴミ投入管８の下端部に、ゴミを
圧縮して貯留するゴミ圧縮機１０が設けられている。
開閉される複数のゴミ投入管８を接続している。この各
ゴミ投入管８は、ビルや工場等の建物Ａを上下に貫通
し、その表面に建物Ａの各階フロアに対応した複数の投
入口９を備えており、ゴミ投入管８の下端部に、ゴミを
圧縮して貯留するゴミ圧縮機１０が設けられている。
【０００４】この空気輸送装置では、ゴミ投入管８に収
集したゴミを排出弁９を開いて空気輸送管１内に落下さ
せ、空気吸引機２により輸送管１内部を吸引し、落下し
たゴミをゴミ捕集装置５に向かって搬送する。この場
合、ゴミは、輸送管１内部で発生する気流の圧力と、上
流側から流れてくるゴミに叩かれることによって順次下
流側へ送られる。
集したゴミを排出弁９を開いて空気輸送管１内に落下さ
せ、空気吸引機２により輸送管１内部を吸引し、落下し
たゴミをゴミ捕集装置５に向かって搬送する。この場
合、ゴミは、輸送管１内部で発生する気流の圧力と、上
流側から流れてくるゴミに叩かれることによって順次下
流側へ送られる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記の空気輸送装置に
おいては、空気吸引機２に近い下流側では、輸送管１内
部の真空度は高く、風速も高いが、上流側にいくほど管
内の風速は低下し、空気取入口３の近くでは大気圧に近
くなって、風速の低下が著しい。実際に、輸送装置の管
内風速を測定すると、下流側の風速は２８〜３３ｍ／ｓ
ｅｃの範囲にあるのに対して、上流側の風速は２２〜２
５ｍ／ｓｅｃとなり、平均値で３０％前後の風速低下が
みられる。
おいては、空気吸引機２に近い下流側では、輸送管１内
部の真空度は高く、風速も高いが、上流側にいくほど管
内の風速は低下し、空気取入口３の近くでは大気圧に近
くなって、風速の低下が著しい。実際に、輸送装置の管
内風速を測定すると、下流側の風速は２８〜３３ｍ／ｓ
ｅｃの範囲にあるのに対して、上流側の風速は２２〜２
５ｍ／ｓｅｃとなり、平均値で３０％前後の風速低下が
みられる。
【０００６】このため、輸送管１の上流側では、重い粘
性のあるゴミが堆積しやすく、また、図７に示すように
各排出弁７の下方に落下したゴミが長く残留する現象が
生じる。特に、空気取入口３に近い最上流の排出弁７で
は、上流からゴミが流れて来ず、ゴミで叩かれることが
ないため、排出弁の下方にゴミが固着し、大きく堆積す
る問題がある。しかし、このようなゴミの堆積を取除く
ために行なう管路内の清掃作業は、多くの手間と時間が
かかり、装置の稼動率を低下させる原因になる。
性のあるゴミが堆積しやすく、また、図７に示すように
各排出弁７の下方に落下したゴミが長く残留する現象が
生じる。特に、空気取入口３に近い最上流の排出弁７で
は、上流からゴミが流れて来ず、ゴミで叩かれることが
ないため、排出弁の下方にゴミが固着し、大きく堆積す
る問題がある。しかし、このようなゴミの堆積を取除く
ために行なう管路内の清掃作業は、多くの手間と時間が
かかり、装置の稼動率を低下させる原因になる。
【０００７】また、上記の問題を、空気吸引機２を大型
化し、管路内の風速を増大して解決することも考えられ
るが、ゴミの堆積を無くすためには空気吸引機２の能力
を大幅に増大させる必要があるため、装置の設備コスト
を大きく上昇させる問題がある。
化し、管路内の風速を増大して解決することも考えられ
るが、ゴミの堆積を無くすためには空気吸引機２の能力
を大幅に増大させる必要があるため、装置の設備コスト
を大きく上昇させる問題がある。
【０００８】そこで、この発明は、上記の問題を解決
し、空気吸引機を大型化することなく、管路内の気流を
有効に利用してゴミの堆積を防止できる空気輸送装置を
提供することを目的としている。
し、空気吸引機を大型化することなく、管路内の気流を
有効に利用してゴミの堆積を防止できる空気輸送装置を
提供することを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、この発明は、空気輸送管の内部に、管内の気流を管
の底面に向かって偏向させる気流制御弁を設けたのであ
る。
め、この発明は、空気輸送管の内部に、管内の気流を管
の底面に向かって偏向させる気流制御弁を設けたのであ
る。
【００１０】ここで、上記気流制御弁は、空気輸送管の
内部で上下方向に回動する板状の弁としたり、空気輸送
管の上面に取付けた可撓性のある弁体と、その弁体を下
向きに押圧する押圧機構とから成るものとすることがで
きる。
内部で上下方向に回動する板状の弁としたり、空気輸送
管の上面に取付けた可撓性のある弁体と、その弁体を下
向きに押圧する押圧機構とから成るものとすることがで
きる。
【００１１】また、この発明の第２の手段は、上記気流
制御弁の作動を、排出弁の開閉の動きに連動させた構造
としたのである。
制御弁の作動を、排出弁の開閉の動きに連動させた構造
としたのである。
【００１２】
【作用】上記の構造においては、空気輸送管のゴミが堆
積しやすい位置の上流側に気流制御弁を設け、管路内の
気流を気流制御弁により下向きに偏向させ、堆積したゴ
ミに吹き付ける。これにより、ゴミに大きな圧力の気流
が作用し、ゴミを強い力で搬送する。
積しやすい位置の上流側に気流制御弁を設け、管路内の
気流を気流制御弁により下向きに偏向させ、堆積したゴ
ミに吹き付ける。これにより、ゴミに大きな圧力の気流
が作用し、ゴミを強い力で搬送する。
【００１３】また、第２の手段では、排出弁が開いた
時、それに連動して気流制御弁を作動させることによ
り、排出弁から落下したゴミを確実に偏向した気流で送
り出すことができ、ゴミの輸送を効率よく行なうことが
できる。
時、それに連動して気流制御弁を作動させることによ
り、排出弁から落下したゴミを確実に偏向した気流で送
り出すことができ、ゴミの輸送を効率よく行なうことが
できる。
【００１４】
【実施例】図１乃至図５は実施例の空気輸送装置を示し
ている。この空気輸送装置の全体的な構造は、図６及び
図７で示した従来の輸送装置と同じであり、同一の部品
には同一の符号を付して説明を省略する。
ている。この空気輸送装置の全体的な構造は、図６及び
図７で示した従来の輸送装置と同じであり、同一の部品
には同一の符号を付して説明を省略する。
【００１５】実施例の装置が従来のものと異なる点は、
空気輸送管１において、空気取入口３に最も近い排出弁
７ａの上流に、空気取入れの開閉弁を兼ねる第１気流制
御弁１１を設け、その排出弁７ａから下流側にある各排
出弁７ｂの上流に第２気流制御弁２１を設けた点にあ
る。
空気輸送管１において、空気取入口３に最も近い排出弁
７ａの上流に、空気取入れの開閉弁を兼ねる第１気流制
御弁１１を設け、その排出弁７ａから下流側にある各排
出弁７ｂの上流に第２気流制御弁２１を設けた点にあ
る。
【００１６】第１気流制御弁１１は、図３及び図５に示
すように、中央の軸１２を支点として上下方向に回動す
る円板状の弁体１３を備え、その軸１２に、弁体１３を
回動させるための駆動機構（図示省略）が連結されてい
る。また、弁体１３の形状は、輸送管１の内径とほぼ同
じ大きさとされ、図３の鎖線のように弁体１３が起立す
ると、輸送管１の内部を閉鎖するようになっている。な
お、図の１４は、輸送管１の内周に設けたシール材であ
る。
すように、中央の軸１２を支点として上下方向に回動す
る円板状の弁体１３を備え、その軸１２に、弁体１３を
回動させるための駆動機構（図示省略）が連結されてい
る。また、弁体１３の形状は、輸送管１の内径とほぼ同
じ大きさとされ、図３の鎖線のように弁体１３が起立す
ると、輸送管１の内部を閉鎖するようになっている。な
お、図の１４は、輸送管１の内周に設けたシール材であ
る。
【００１７】この第１気流制御弁１１では、図３の実線
のように、弁体１３が下流側に向かって下向きに傾くよ
うに回動すると、輸送管１内の気流が管の底面に向かっ
て偏向し、その底面に沿って流れるように制御される。
また、弁体１３の回動量が変わると、それに応じて空気
の取入れ量が変化し、図３の鎖線のように弁体１３が起
立した時点で、管路の内部が外部と遮断され、空気の取
入れが停止する。
のように、弁体１３が下流側に向かって下向きに傾くよ
うに回動すると、輸送管１内の気流が管の底面に向かっ
て偏向し、その底面に沿って流れるように制御される。
また、弁体１３の回動量が変わると、それに応じて空気
の取入れ量が変化し、図３の鎖線のように弁体１３が起
立した時点で、管路の内部が外部と遮断され、空気の取
入れが停止する。
【００１８】一方、第２気流制御弁２１は、図４及び図
５に示すように、輸送管１の上面に取付けられる弁体２
２と、その弁体２２を背面側から押圧する押圧機構２３
とから構成される。
５に示すように、輸送管１の上面に取付けられる弁体２
２と、その弁体２２を背面側から押圧する押圧機構２３
とから構成される。
【００１９】弁体２２は、ゴム膜などの可撓性のある膜
材の周縁部を輸送管１に固定して形成され、その中央部
が輸送管１の内部に押し出すように弾性変形する。
材の周縁部を輸送管１に固定して形成され、その中央部
が輸送管１の内部に押し出すように弾性変形する。
【００２０】また、押圧機構２３は、弁体２２の背面中
央に連結する押圧棒２４と、その押圧棒２４を上下動さ
せるシリンダ２５とから成り、押圧棒２４の移動により
弁体２２を上下方向にわん曲変形させる。
央に連結する押圧棒２４と、その押圧棒２４を上下動さ
せるシリンダ２５とから成り、押圧棒２４の移動により
弁体２２を上下方向にわん曲変形させる。
【００２１】この第２気流制御弁２１では、図４のよう
に、弁体２２が輸送管１の内側に向かって変形すると、
管路の断面積が縮小し、変形した弁体２２表面の案内に
よって気流が下向きに偏向する。
に、弁体２２が輸送管１の内側に向かって変形すると、
管路の断面積が縮小し、変形した弁体２２表面の案内に
よって気流が下向きに偏向する。
【００２２】また、上記第１気流制御弁１１の駆動機構
と第２気流制御弁２１の押圧機構２３は、各排出弁７
ａ、７ｂの開閉を制御する制御装置（図示省略）に接続
しており、各排出弁７ａ、７ｂが開くと、それに連動し
てそれぞれ各制御弁１１、２１が作動するように制御さ
れている。
と第２気流制御弁２１の押圧機構２３は、各排出弁７
ａ、７ｂの開閉を制御する制御装置（図示省略）に接続
しており、各排出弁７ａ、７ｂが開くと、それに連動し
てそれぞれ各制御弁１１、２１が作動するように制御さ
れている。
【００２３】この制御には、各制御弁１１、２１と各排
出弁７ａ、７ｂを機械的に連結する方法や、タイマーを
利用し、各排出弁７ａ、７ｂが開いた後、所要の時間を
おいて各制御弁１１、２１を作動させる方法、又はゴミ
の種類によって排出弁７ａ、７ｂを開く少し前から制御
弁１１、２１を作動させる方法とが採用される。
出弁７ａ、７ｂを機械的に連結する方法や、タイマーを
利用し、各排出弁７ａ、７ｂが開いた後、所要の時間を
おいて各制御弁１１、２１を作動させる方法、又はゴミ
の種類によって排出弁７ａ、７ｂを開く少し前から制御
弁１１、２１を作動させる方法とが採用される。
【００２４】実施例の空気輸送装置は上記のような構造
であり、停止状態の時は、図２のように第１気流制御弁
１１の弁体１３を起立させ、輸送管１内部への空気の取
入れを遮断する。
であり、停止状態の時は、図２のように第１気流制御弁
１１の弁体１３を起立させ、輸送管１内部への空気の取
入れを遮断する。
【００２５】図５（ａ）のように最上流側の排出弁７ａ
が開き、輸送管１の内部にゴミが落下すると、連動して
第１気流制御弁１１が回動し、空気取入口３から流入し
た空気の流れを下向きに偏向させる。これにより、管路
内の気流が管の底面に集中し、強い力でゴミを搬送する
ため、排出弁７ａ下方でのゴミの堆積が防止される。
が開き、輸送管１の内部にゴミが落下すると、連動して
第１気流制御弁１１が回動し、空気取入口３から流入し
た空気の流れを下向きに偏向させる。これにより、管路
内の気流が管の底面に集中し、強い力でゴミを搬送する
ため、排出弁７ａ下方でのゴミの堆積が防止される。
【００２６】また、図５（ｂ）のように、下流側の排出
弁７ａが開くと、それに連動して第２気流制御弁２１が
作動し、弁体２２が管内部にわん曲する。このため、管
路内の気流が下向きに偏向して管底面のゴミに集中し、
ゴミの堆積を防止する。
弁７ａが開くと、それに連動して第２気流制御弁２１が
作動し、弁体２２が管内部にわん曲する。このため、管
路内の気流が下向きに偏向して管底面のゴミに集中し、
ゴミの堆積を防止する。
【００２７】なお、上記の実施例では、第１気流制御弁
１１が空気取入口３の開閉弁を兼ねるようにしたが、制
御弁１１とは別に、空気取入口３に独立して作動する開
閉弁を設けるようにしてもよい。
１１が空気取入口３の開閉弁を兼ねるようにしたが、制
御弁１１とは別に、空気取入口３に独立して作動する開
閉弁を設けるようにしてもよい。
【００２８】また、第１気流制御弁１１に代えて、輸送
管１の最上流側に第２気流制御弁２１を設けることもで
きる。
管１の最上流側に第２気流制御弁２１を設けることもで
きる。
【００２９】さらに、第２気流制御弁２１は各排出弁７
ｂの近くに設けるのが効果的であるが、他に管路内部の
ゴミが堆積しやすい場合に設置するようにしてもよい。
ｂの近くに設けるのが効果的であるが、他に管路内部の
ゴミが堆積しやすい場合に設置するようにしてもよい。
【００３０】
【効果】以上のように、この発明は、空気輸送管内部の
気流を制御弁によって管の底面に集中させるので、管内
のゴミを強い力で搬送でき、ゴミの堆積を防止すること
ができる。
気流を制御弁によって管の底面に集中させるので、管内
のゴミを強い力で搬送でき、ゴミの堆積を防止すること
ができる。
【００３１】また、管路内の気流を集中させて有効に利
用するので、空気吸引機の小型化が可能となり、設備コ
ストの低減を図れる利点がある。
用するので、空気吸引機の小型化が可能となり、設備コ
ストの低減を図れる利点がある。
【図１】実施例の空気輸送装置の全体構造を示す図
【図２】同上の要部を一部破断して示す図
【図３】同上の第１気流制御弁を示す断面図
【図４】同上の第２気流制御弁を示す断面図
【図５】（ａ）（ｂ）はそれぞれ実施例の作動を示す一
部破断面図
部破断面図
【図６】従来の空気輸送装置を示す図
【図７】同上の要部の一部破断面図
１ 空気輸送管 ２ 空気吸引機 ３ 空気取入口 ７、７ａ、７ｂ 排出弁 ８ ゴミ投入管 １１ 第１気流制御弁 １２ 軸 １３ 弁体 ２１ 第２気流制御弁 ２２ 弁体 ２３ 押圧機構 ２４ 押圧棒 ２５ シリンダ
Claims (5)
- 【請求項１】 空気の吸引機と連結する水平な空気輸送
管の端部に、弁で開閉される空気取入口を設け、その空
気輸送管の途中に、排出弁を介して複数のゴミ投入管を
接続したゴミの空気輸送装置において、上記空気輸送管
の内部に、管内の気流を管の底面に向かって偏向させる
気流制御弁を設けたことを特徴とするゴミの空気輸送装
置。 - 【請求項２】 上記気流制御弁を、空気輸送管の内部で
上下方向に回動する板状の弁とした請求項１に記載のゴ
ミの空気輸送装置。 - 【請求項３】 上記回動する気流制御弁が、起立した状
態で空気輸送管を閉鎖し、空気取入口の開閉弁を兼ねる
ものとした請求項２に記載のゴミの空気輸送装置。 - 【請求項４】 上記気流制御弁が、空気輸送管の上面に
取付けた可撓性のある弁体と、その弁体を下向きに押圧
する押圧機構とから成る請求項１に記載のゴミの空気輸
送装置。 - 【請求項５】 上記気流制御弁の作動を、排出弁の開閉
の動きに連動させた請求項１乃至４のいずれかに記載の
ゴミの空気輸送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6018195A JP2886777B2 (ja) | 1994-02-15 | 1994-02-15 | ゴミの空気輸送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6018195A JP2886777B2 (ja) | 1994-02-15 | 1994-02-15 | ゴミの空気輸送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07228305A true JPH07228305A (ja) | 1995-08-29 |
| JP2886777B2 JP2886777B2 (ja) | 1999-04-26 |
Family
ID=11964857
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6018195A Expired - Fee Related JP2886777B2 (ja) | 1994-02-15 | 1994-02-15 | ゴミの空気輸送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2886777B2 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| CN102811926A (zh) * | 2010-02-12 | 2012-12-05 | 马里凯普有限公司 | 用于在气动式物料搬运系统中搬运物料的方法和设备 |
| WO2014037206A1 (de) * | 2012-09-04 | 2014-03-13 | Windmöller & Hölscher Kg | Vorrichtung zum absaugen von abfallprodukten einer produktionsmaschine |
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| JP2020196601A (ja) * | 2019-06-05 | 2020-12-10 | 宇部興産機械株式会社 | 気体搬送装置 |
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| FI129115B (fi) | 2020-01-14 | 2021-07-15 | Maricap Oy | Menetelmä materiaalin siirtämiseksi pneumaattisessa materiaalin siirtojärjestelmässä ja pneumaattinen materiaalinsiirtojärjestelmä |
-
1994
- 1994-02-15 JP JP6018195A patent/JP2886777B2/ja not_active Expired - Fee Related
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