JPH07228472A - 護岸用コンクリートブロック吊上げ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 各コンクリートブロックの吊上げ作業を自動
的に行なうこと。 【構成】 各コンクリートブロック１の各前面部１ａを
係止するための固定挟持部材２と、該固定挟持部材２に
枢支軸３を介して回動可能に枢支され、前記各コンクリ
ートブロック１の後面部１ｂを係脱自在に係止する可動
挟持部材４と、上記固定挟持部材２を枢着軸５を介して
回動可能に吊持する吊上げ枠６と、前記固定挟持部材２
にコンクリートブロック１の前後方向に沿う支軸７を介
して回動可能に枢支され、各コンクリートブロック１の
前面部１ａに係合する複数の係合部材８とを有し、固定
挟持部材駆動手段９が吊上げ枠６に設けられ、可動挟持
部材駆動手段１０が固定挟持部材２に設けられ、係合部
材駆動手段１１が固定挟持部材２に設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、河川堤防、傾斜地の宅
地造成、山間地の道路側壁等を構築するための護岸用コ
ンクリートブロックの吊上げ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】護岸用コンクリートブロックを積み上げ
て河川堤防等を構築する場合に、コンクリートブロック
をワイヤーロープ等で１つずつ吊上げて積み上げたので
は、積み上げに時間がかかり、また積み上げの際、コン
クリートブロックどうしの面を合わせて整列させる必要
があるため、整列に時間がかかり、作業能率が低いとい
う欠点がある。

【０００３】そこで、従来、かかる欠点を解消するもの
として特開平２−１２７３９２号公報に記載の技術があ
る。これは、互いに整列状態にある複数の護岸用コンク
リートブロックの各前面部を係止するための固定挟持部
材と、該固定挟持部材に枢支軸を介して回動可能に枢支
され、前記各コンクリートブロックの後面部を係脱自在
に係止する可動挟持部材と、上記固定挟持部材を枢着軸
を介して回動可能に吊持する吊上げ枠と、前記固定挟持
部材にコンクリートブロックの前後方向に沿う支軸を介
して回動可能に枢支され、各コンクリートブロックの前
面部に係合する複数の係合部材とを有し、該係合部材を
右または左に９０°回動させて、その向きをコンクリー
トブロックの向きに合わせて傾斜させた後、該係合部材
を介して固定挟持部材によりコンクリートブロックの前
面部を係止すると共に、可動挟持部材を回動させて各コ
ンクリートブロックの後面部を係止した後、吊上げ枠を
引き上げることにより、両挟持部材を介して各コンクリ
ートブロックを吊り上げ、構築現場まで移送するように
なっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の構成によれ
ば、各コンクリートブロックの吊上げ作業を手動操作で
おこなっているため、手間と時間がかかり、作業能率が
低く、工期が長期化していた。

【０００５】本発明は、上記問題点に鑑み、各コンクリ
ートブロックの吊上げ作業を自動的に行なうことができ
るようにした護岸用コンクリートブロック吊上げ装置を
提供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の構成を実施例に対応する図面に基づいて説明
すると、請求項１記載の発明は、互いに整列状態にある
複数の護岸用コンクリートブロック１の各前面部１ａを
係止するための固定挟持部材２と、該固定挟持部材２に
枢支軸３を介して回動可能に枢支され、前記各コンクリ
ートブロック１の後面部１ｂを係脱自在に係止する可動
挟持部材４と、上記固定挟持部材２を枢着軸５を介して
回動可能に吊持する吊上げ枠６と、前記固定挟持部材２
にコンクリートブロック１の前後方向に沿う支軸７を介
して回動可能に枢支され、各コンクリートブロック１の
前面部１ａに係合する複数の係合部材８とを有し、前記
固定挟持部材２を枢着軸５を中心に回動させるための固
定挟持部材駆動手段９が吊上げ枠６に設けられ、前記可
動挟持部材４を枢支軸３を中心に回動させるための可動
挟持部材駆動手段１０が固定挟持部材２に設けられ、前
記各係合部材８を支軸７を中心に回動させるための係合
部材駆動手段１１が固定挟持部材２に設けられてなる構
成を採用するものである。

【０００７】請求項２記載の発明は、前記各駆動手段
９，１０，１１が、電動シリンダー、電動油圧シリンダ
ー、油圧シリンダーなどの直線運動駆動装置１６と、該
直線運動駆動装置１６の駆動力を固定挟持部材２、可動
挟持部材４及び係合部材８に伝達するための歯車機構や
チェン機構などの回動運動伝達機構１８とからなる構成
を採用するものである。

【０００８】

【作用】請求項１記載の発明において、整列状態の各コ
ンクリートブロック１を吊り上げて構築現場まで移送す
る場合には、係合部材８を係合部材駆動手段１１により
右または左に９０°回動させて、その向きをコンクリー
トブロック１の向きに合わせて傾斜させた後、該係合部
材８を介して固定挟持部材２によりコンクリートブロッ
ク１の前面部１ａを係止すると共に、可動挟持部材４を
可動挟持部材駆動手段１０により回動させて各コンクリ
ートブロック１の後面部１ｂを係止した後、吊上げ枠６
を引き上げることにより、両挟持部材２，４を介して各
コンクリートブロック１を吊り上げ、固定挟持部材２を
固定挟持部材駆動手段９により回動させて水平状態と
し、各コンクリートブロック１を安定的に支持し、構築
現場まで移送すればよい。この場合、各コンクリートブ
ロック１の吊上げ作業を自動的に行なうようことができ
る。従って、コンクリートブロック１の構築作業に手間
がかからず、従来に比べて能率的に作業を行なうことが
でき、工期を著しく短縮することができる。

【０００９】請求項２記載の発明によれば、各駆動手段
９，１０，１１の直線運動駆動装置１６が細長い形態で
あるから、それを固定挟持部材２及び吊上げ枠６にコン
パクトに容易に組み込むことができる。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。

【００１１】第１図は本発明の一実施例たるコンクリー
トブロック吊上げ装置により互いに整列状態にある複数
のコンクリートブロック１を吊り上げた状態を示してお
り、上記吊上げ装置は、互いに整列状態にある複数の護
岸用コンクリートブロック１の各前面部１ａを係止する
ための固定挟持部材２と、該固定挟持部材２に枢支軸３
を介して回動可能に枢支され、前記各コンクリートブロ
ック１の後面部１ｂを係脱自在に係止する可動挟持部材
４と、上記固定挟持部材２を枢着軸５を介して回動可能
に吊持する吊上げ枠６と、前記固定挟持部材２にコンク
リートブロック１の前後方向に沿う支軸７を介して回動
可能に枢支され、各コンクリートブロック１の前面部１
ａに係合する複数の係合部材８とを有し、前記固定挟持
部材２を枢着軸５を中心に回動させるための固定挟持部
材駆動手段９が吊上げ枠６に設けられ、前記可動挟持部
材４を枢支軸３を中心に回動させるための可動挟持部材
駆動手段１０が固定挟持部材２に設けられ、前記各係合
部材８を支軸７を中心に回動させるための係合部材駆動
手段１１が固定挟持部材２に設けられている。

【００１２】上記固定挟持部材２は、第１図及び第２図
に示すように、正面視横長の矩形箱状であって、その上
端から後方へ延びる一対の支持杆１３，１３と、該各支
持杆１３，１３から垂下された垂下杆１４，１４とを有
し、該各垂下杆１４，１４に突設した枢支軸５を介して
門型状の前記吊上げ枠６の両側部６ａ，６ａに枢支され
ている。固定挟持部材駆動手段９は、吊上げ枠６の一方
の側部６ａに取り付けた電動油圧シリンダー（直線運動
駆動装置）１６と、該電動油圧シリンダー１６により直
線往復運動されるラック１７と、該ラック１７に噛合す
ると共に、枢着軸５に固定されたピニオン（回動運動伝
達機構）１８とからなっている。１９は側部６ａに固定
したラック支持用ブロックである。

【００１３】上記構成において、電動油圧シリンダー１
６を駆動することにより、固定挟持部材２を図１に示す
垂直姿勢から図７に示す水平姿勢に変位させることがで
きる。なお、図２中、２０は吊上げ枠６の両端部に設け
た吊り環２１に取付けた吊り索である。

【００１４】係合部材８は、図２及び図３に示すよう
に、コンクリートブロック１の前面部１ａに当接する支
持板８ａと、該支持板８ａに一体形成され、且つコンク
リートブロック１の前面部１ａの凹部１ｃに嵌入する突
起部８ｂとからなり、支持板８ａは、その中央部に突設
した支軸７を介して固定挟持部材２に回動自在に支持さ
れ、固定挟持部材２の裏板に各支軸７を中心にして９０
°の範囲にわたって円弧状ガイド孔２３が形成され、各
支持板８ａに突設したガイドローラ２４が各ガイド孔２
３に嵌入され、該各ガイドローラ２４のローラ軸を互い
に一体連結する連結杆２５が設けられている。係合部材
駆動手段１１は、固定挟持部材駆動手段９と同様、電動
油圧シリンダー１６と、該電動油圧シリンダー１６によ
り直線往復運動されるラック１７と、該ラック１７に噛
合すると共に、いずれか一つの支軸７に固定された円弧
状ピニオン（回動運動伝達機構）１８とからなってい
る。１９は固定挟持部材２に固定したラック支持用ブロ
ックである。

【００１５】上記構成において、電動油圧シリンダー１
６を駆動することにより、各係合部材８を支軸７を中心
に一体的に回動させて右向きまたは左向きに傾斜させる
ことができる。

【００１６】可動挟持部材４は、図３〜図５に示すよう
に、固定挟持部材２の両支持杆１３，１３に軸受２７を
介して回動自在に支持された枢支軸３に基端リング部２
８ａがボルト２９により止着された略Ｌ字状揺動アーム
２８と、該揺動アーム２８の先端部に取り付けられたキ
ャップ状係合部材３０とからなり、可動挟持部材駆動手
段１０は、固定挟持部材２に突設された補助杆３１と一
方の支持杆１３との間に枢支軸３と平行に架設した略コ
字状の支持枠３２に取り付けられた電動油圧シリンダー
１６と、該電動油圧シリンダー１６により直線往復運動
されるラック１７と、該ラック１７に噛合するピニオン
（回動運動伝達機構）１８と、該ピニオン１８の回動力
を枢支軸３に伝達する傘歯車３３，３４とからなってい
る。３５は支持枠３２に一体形成されたラック支持用ブ
ロックである。

【００１７】上記構成において、図６仮想線状態から電
動油圧シリンダー１６を駆動することにより、枢支軸３
をを反時計方向へ回動させて、同図実線に示すように、
係合部材３０の凹陥部３０ａをコンクリートブロック１
の後面部１ｂに嵌合させることができる。

【００１８】また図６中、３７は係合部材３０に設けた
後面部係止装置であって、凹陥部３０ａに連通する凹入
部３０ｂ内に摺動自在に挿入された係止枠３８と、該係
止枠３８に固着されたガイドボルト３９と、係止枠３８
を凹陥部２８に向けて付勢するばね４０と、上記ガイド
ボルト３９に螺合する係止枠突出量調整用ナット４１と
からなり、可動挟持部材４によりコンクリートブロック
１の後面部１ｂを係止したときに、上記係止枠３８をコ
ンクリートブロック１の後面部１ｂに圧接させて、その
後面部１ｂを確実に係止することができるようにしたも
のであり、また係止枠３８の前後移動によりコンクリー
トブロック１の製作寸法誤差を吸収することができるよ
うにしている。

【００１９】上記実施例では、各駆動手段９，１０，１
１の直線運動駆動装置として電動油圧シリンダー１６を
用いたが、これに換えて、例えば電動シリンダーや油圧
シリンダーなどを用いてもよい。また、回動運動伝達機
構としてラック１７とピニオン１８などからなる歯車機
構を用いたが、これに換えて、例えばチェン機構を用い
てもよい。

【００２０】図８（ａ）（ｂ）に示すものは、複数のコ
ンクリートブロック１を整列させるための整列台４３で
あって、コンクリートブロック１の各前面部１ａを支持
するためのＶ字状支持面４４ａを連続的に形成した前面
部支持枠４４と、各Ｖ字状支持面４４ａの下端部から後
方に向かって斜め上方に延びる支持部材４５と、該各支
持部材４５の後端部に固着されてコンクリートブロック
１の後面部１ｂを支持する後面部支持板４６とを備えて
いる。また、各Ｖ字状支持面４４ａの一辺の長さｈをコ
ンクリートブロック１の前面部１ａの短辺の長さＨと一
致させており、図８（ａ）の実線または仮想線に示すよ
うに、複数のコンクリートブロック１を整列台４３上に
載置するだけで、その各コンクリートブロック１を右向
きまたは左向きに傾斜させた状態で整列させることがで
きる。

【００２１】コンクリートブロック１の積み上げ手順を
図９及び図１０に基づいて説明すると、図９（ａ）に示
すように、整列台４３上に複数のコンクリートブロック
１を左または右方向ヘ傾斜させた状態で載置すると共
に、クレーン４７に吊下げられた本発明の吊上げ装置を
上記整列台４３の上方にもたらし、固定挟持部材２の各
係合部材８をコンクリートブロック１の各前面部１ａに
係合させる。次に可動挟持部材駆動手段１０を駆動して
可動挟持部材４をコンクリートブロック１の後面部１ｂ
に嵌合させる（図６参照）。これによって、各コンクリ
ートブロック１は固定挟持部材２と可動挟持部材４とで
前後から挟持される（図１参照）。

【００２２】続いて図９（ｂ）に示すように、クレーン
４７により吊上げ装置を介して各コンクリートブロック
１を吊上げ、この状態のまま上記各コンクリートブロッ
ク１を構築現場まで移送してもよいが、より確実にコン
クリートブロック１を移送するため、図９（ｃ）に示す
ように、固定挟持部材駆動手段９を駆動して固定挟持部
材２を水平姿勢にする（図７参照）。これによりコンク
リートブロック１は固定挟持部材２上に載置された状態
となり、安全確実にコンクリートブロック１を移送する
ことができる。

【００２３】図１０（ａ）に示すように、構築現場にお
いて各コンクリートブロック１を基礎コンクリートブロ
ック４８上に積み上げる。

【００２４】また図１０（ｂ）に示すように、前記整列
台４３上にコンクリートブロック１を上記とは逆方向に
傾斜させて載置し、それに合わせて係合部材駆動手段１
１により係合部材８をコンクリートブロック１と同方向
に傾斜させる。以降、前述した作業をくり返して、その
コンクリートブロック１をすでに積み上げたコンクリー
トブロック１上に積み上げ、同様の作業をくり返すこと
によって、図１０（ｃ）に示すように、多数のコンクリ
ートブロック１からなる河川堤防等の側壁を構築するこ
とができる。

【００２５】上記積み上げ手順では、整列台４３上に整
列させた複数のコンクリートブロック１を本発明の吊上
げ装置により吊上げるようにしたが、図７に示すよう
に、水平姿勢にした固定挟持部材２上に複数のコンクリ
ートブロック１を載せて整列させるようにしてもよい。

【００２６】これによると、整列台４３が不要となり、
また整列台４３上に複数のコンクリートブロック１を整
列させる工程を省略することができる。

【００２７】なお上記実施例では３個のコンクリートブ
ロック１を吊上げるための吊上げ装置を例にあげて説明
したが、本発明は２個または４個以上のコンクリートブ
ロック１を吊上げる吊上げ装置も包含するものである。

【００２８】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、各コンク
リートブロックの吊上げ作業を自動的に行なうようこと
ができる。従って、コンクリートブロックの構築作業に
手間がかからず、従来に比べて能率的に作業を行なうこ
とができ、工期を著しく短縮することができる。

【００２９】請求項２記載の発明によれば、各駆動手段
の直線運動駆動装置が細長い形態であるから、それを固
定挟持部材及び吊上げ枠にコンパクトに容易に組み込む
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例である護岸用コンクリートブ
ロック吊上げ装置の側面図である。

【図２】同一部切欠き正面図である。

【図３】同横断面図である。

【図４】同一部切欠き平面図である。

【図５】同背面図である。

【図６】同要部の横断面図である。

【図７】同固定挟持部材を水平にした状態の側面図であ
る。

【図８】（ａ）は整列台の正面図、（ｂ）は同整列台の
横断面図である。

【図９】（ａ）〜（ｃ）はコンクリートブロックの積み
上げ手順の前半を示す概略説明図である。

【図１０】（ａ）〜（ｃ）はコンクリートブロックの積
み上げ手順の後半を示す概略説明図である。

【符号の説明】

１ コンクリートブロック １ａ コンクリートブロックの前面部 １ｂ コンクリートブロックの後面部 ２ 固定挟持部材 ３ 枢支軸 ４ 可動挟持部材 ５ 枢着軸 ６ 吊上げ枠 ７ 支軸 ８ 係合部材 ９ 固定挟持部材駆動手段 １０ 可動挟持部材駆動手段 １１ 係合部材駆動手段 １６ 電動油圧シリンダー（直線運動駆動装置） １７ ラック １８ ピニオン（回動運動伝達機構）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｅ０２Ｂ 7/00

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 互いに整列状態にある複数の護岸用コン
   クリートブロックの各前面部を係止するための固定挟持
   部材と、該固定挟持部材に枢支軸を介して回動可能に枢
   支され、前記各コンクリートブロックの後面部を係脱自
   在に係止する可動挟持部材と、上記固定挟持部材を枢着
   軸を介して回動可能に吊持する吊上げ枠と、前記固定挟
   持部材にコンクリートブロックの前後方向に沿う支軸を
   介して回動可能に枢支され、各コンクリートブロックの
   前面部に係合する複数の係合部材とを有し、前記固定挟
   持部材を枢着軸を中心に回動させるための固定挟持部材
   駆動手段が吊上げ枠に設けられ、前記可動挟持部材を枢
   支軸を中心に回動させるための可動挟持部材駆動手段が
   固定挟持部材に設けられ、前記各係合部材を支軸を中心
   に回動させるための係合部材駆動手段が固定挟持部材に
   設けられてなる護岸用コンクリートブロック吊上げ装
   置。
2. 【請求項２】 前記各駆動手段は、電動シリンダー、電
   動油圧シリンダー、油圧シリンダーなどの直線運動駆動
   装置と、該直線運動駆動装置の駆動力を固定挟持部材、
   可動挟持部材及び係合部材に伝達するための歯車機構や
   チェン機構などの回動運動伝達機構とからなる請求項１
   記載の護岸用コンクリートブロック吊上げ装置。