JPH07228842A - 樹脂組成物、接着剤組成物及びその硬化物 - Google Patents
樹脂組成物、接着剤組成物及びその硬化物Info
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Abstract
(57)【要約】
【目的】接着力、耐水性に優れた硬化物を与える接着剤
組成物を提供する。 【構成】ビニルエーテル化合物(A)、ポリエステル系
エラストマー(B)及び光カチオン重合開始剤(C)を
含有することを特徴とする樹脂組成物。
組成物を提供する。 【構成】ビニルエーテル化合物(A)、ポリエステル系
エラストマー(B)及び光カチオン重合開始剤(C)を
含有することを特徴とする樹脂組成物。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、光の照射により硬化し
被着体を接着させる接着剤に適する樹脂組成物に関す
る。
被着体を接着させる接着剤に適する樹脂組成物に関す
る。
【0002】
【従来の技術】光の照射による硬化によって金属とプラ
スチック、プラスチックとプラスチック、金属とガラ
ス、プラスチックとガラスを接着させようとする要求は
多い。光の照射による硬化は加熱を必要としないために
被着体の熱による変形が生じることを嫌う場合,例えば
プラスチック成形物が被着体となる場合に於いて特にそ
の要請は強い。この様な接着剤に要求される物性は、接
着強度は当然として、被着体が水と接触して使用される
場合は耐水接着性、即ち水に浸漬後の接着力の保持性が
充分であることが望ましく、従ってこの様な用途に於い
ては接着性及び耐水接着性に於いてバランスの取れた接
着剤が望まれている。
スチック、プラスチックとプラスチック、金属とガラ
ス、プラスチックとガラスを接着させようとする要求は
多い。光の照射による硬化は加熱を必要としないために
被着体の熱による変形が生じることを嫌う場合,例えば
プラスチック成形物が被着体となる場合に於いて特にそ
の要請は強い。この様な接着剤に要求される物性は、接
着強度は当然として、被着体が水と接触して使用される
場合は耐水接着性、即ち水に浸漬後の接着力の保持性が
充分であることが望ましく、従ってこの様な用途に於い
ては接着性及び耐水接着性に於いてバランスの取れた接
着剤が望まれている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、常態に於け
る接着力及び耐水接着性のバランスに於いて優れ、プラ
スチックの接着に有利に使用することのできる光硬化型
接着剤に適する樹脂組成物の提供を目的とする。
る接着力及び耐水接着性のバランスに於いて優れ、プラ
スチックの接着に有利に使用することのできる光硬化型
接着剤に適する樹脂組成物の提供を目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、ビニル
エーテル化合物(A)、ポリエステル系エラストマー
(B)及び光カチオン重合開始剤(C)を含有すること
を特徴とする樹脂組成物、接着剤組成物及びその硬化物
に関する。以下本発明を詳細に説明する。本発明で使用
するビニルエーテル化合物(A)の具体例としては、例
えば、エチレングリコールジビニルエーテル、ジエチレ
ングリコールジビニルエーテル、トリエチレングリコー
ルジビニルエーテル、テトラエチレングリコールジビニ
ルエーテル、ペンタエチレングリコールジビニルエーテ
ル、ジプロピレングリコールジビニルエーテル、シクロ
ヘキサンジメチロールジビニルエーテル、1,4−ブタ
ンジオールジビニルエーテル、シクロヘキサンジメチロ
ールモノビニルエーテル、トリメチロールプロパントリ
ビニルエーテル、ポリエステルポリビニルエーテル、ポ
リウレタンポリビニルエーテル等を挙げることができ
る。本発明の樹脂組成物中、(A)成分の使用量は、2
0〜90重量%が好ましく、特に好ましくは40〜80
重量%である。
エーテル化合物(A)、ポリエステル系エラストマー
(B)及び光カチオン重合開始剤(C)を含有すること
を特徴とする樹脂組成物、接着剤組成物及びその硬化物
に関する。以下本発明を詳細に説明する。本発明で使用
するビニルエーテル化合物(A)の具体例としては、例
えば、エチレングリコールジビニルエーテル、ジエチレ
ングリコールジビニルエーテル、トリエチレングリコー
ルジビニルエーテル、テトラエチレングリコールジビニ
ルエーテル、ペンタエチレングリコールジビニルエーテ
ル、ジプロピレングリコールジビニルエーテル、シクロ
ヘキサンジメチロールジビニルエーテル、1,4−ブタ
ンジオールジビニルエーテル、シクロヘキサンジメチロ
ールモノビニルエーテル、トリメチロールプロパントリ
ビニルエーテル、ポリエステルポリビニルエーテル、ポ
リウレタンポリビニルエーテル等を挙げることができ
る。本発明の樹脂組成物中、(A)成分の使用量は、2
0〜90重量%が好ましく、特に好ましくは40〜80
重量%である。
【0005】本発明では使用するポリエステル系エラス
トマー(B)の具体例としては、例えば二塩基有機酸と
二価アルコールから誘導することのできる線状のポリエ
ステルエラストマーを挙げることができる。二塩基有機
酸としては例えば、アジピン酸、イソフタル酸、テレフ
タル酸、フタル酸、水素化又は臭素化フタル酸、セバシ
ン酸、ナフタレンジカルボン酸などが挙げられ、二価ア
ルコールとしては、ジエチレングリコール、プロパンジ
オール、ブチレングリコール、1,6−ヘキサンジオー
ル、1,4−ブタンジオール、ネオペンチルグリコー
ル、ジプロピレングリコール、ポリプロピレングリコー
ル,ポリエチレングリコール、ポリテトラメチレングリ
コール、ビスフェノールAのエチレンオキサイド付加物
等が代表例として挙げられる。ポリエステル系エラスト
マー(B)の数平均分子量は5,000〜50,000
が好ましく、特に好ましくは10,000〜30,00
0である。また、ここで述べるエラストマーとは、可と
う性、じん性のある材料を指し、ガラス転移点が70℃
以下のものが好ましい。ポリエステル系エラストマーは
市販されており、その例としては例えば、東洋紡バイロ
ン(商品名)シリーズ(東洋紡績(株)製)、例えば、
バイロン103、200、300、500、560、6
00、630及びバイロンGK130、さらにバイテル
(商品名)シリーズ(グッドイヤー社製)例えばバイテ
ルPE−200、207等が挙げられる。本発明の樹脂
組成物中、(B)成分の使用量は10〜50重量%が好
ましく、特に好ましくは15〜35重量%である。
トマー(B)の具体例としては、例えば二塩基有機酸と
二価アルコールから誘導することのできる線状のポリエ
ステルエラストマーを挙げることができる。二塩基有機
酸としては例えば、アジピン酸、イソフタル酸、テレフ
タル酸、フタル酸、水素化又は臭素化フタル酸、セバシ
ン酸、ナフタレンジカルボン酸などが挙げられ、二価ア
ルコールとしては、ジエチレングリコール、プロパンジ
オール、ブチレングリコール、1,6−ヘキサンジオー
ル、1,4−ブタンジオール、ネオペンチルグリコー
ル、ジプロピレングリコール、ポリプロピレングリコー
ル,ポリエチレングリコール、ポリテトラメチレングリ
コール、ビスフェノールAのエチレンオキサイド付加物
等が代表例として挙げられる。ポリエステル系エラスト
マー(B)の数平均分子量は5,000〜50,000
が好ましく、特に好ましくは10,000〜30,00
0である。また、ここで述べるエラストマーとは、可と
う性、じん性のある材料を指し、ガラス転移点が70℃
以下のものが好ましい。ポリエステル系エラストマーは
市販されており、その例としては例えば、東洋紡バイロ
ン(商品名)シリーズ(東洋紡績(株)製)、例えば、
バイロン103、200、300、500、560、6
00、630及びバイロンGK130、さらにバイテル
(商品名)シリーズ(グッドイヤー社製)例えばバイテ
ルPE−200、207等が挙げられる。本発明の樹脂
組成物中、(B)成分の使用量は10〜50重量%が好
ましく、特に好ましくは15〜35重量%である。
【0006】本発明で使用される光カチオン重合開始剤
(C)の具体例としては、例えば、ビス〔4−(ジ−
〔4−(2−ヒドロキシエチル)フェニル〕スルホニ
オ)フェニル〕スルフィドビス−ヘキサフルオロフォス
フェート(旭電化工業(株)製、SP−150、プロピ
レンカーボネート73%希釈品)、ビス〔4−(ジ−
〔4−(2−ヒドロキシエチル)フェニル〕スルホニ
オ)フェニル〕スルフィドビス−ヘキサフルオロアンチ
モネート(旭電化工業(株)製、SP−170、プロピ
レンカーボネート40%希釈品)、ビス〔4−(ジフェ
ニルスルホニオ)フェニル〕スルフィドビス−ヘキサフ
ルオロフオスフェート(デグーサ(株)製、デガキュア
ーKI85、プロピレンカーボネート60〜70%希釈
品)、トリフェニルスルホニウムヘキサフルオロアンチ
モネート、アリールヨードニウム塩、アレンーイオン錯
体(例えば、イルガキュアー261(チバガイギー社
製)等を挙げることができる。本発明の組成物中、
(C)成分の使用量は0.1〜10重量%が好ましく、
特に好ましくは0.5〜5重量%である。
(C)の具体例としては、例えば、ビス〔4−(ジ−
〔4−(2−ヒドロキシエチル)フェニル〕スルホニ
オ)フェニル〕スルフィドビス−ヘキサフルオロフォス
フェート(旭電化工業(株)製、SP−150、プロピ
レンカーボネート73%希釈品)、ビス〔4−(ジ−
〔4−(2−ヒドロキシエチル)フェニル〕スルホニ
オ)フェニル〕スルフィドビス−ヘキサフルオロアンチ
モネート(旭電化工業(株)製、SP−170、プロピ
レンカーボネート40%希釈品)、ビス〔4−(ジフェ
ニルスルホニオ)フェニル〕スルフィドビス−ヘキサフ
ルオロフオスフェート(デグーサ(株)製、デガキュア
ーKI85、プロピレンカーボネート60〜70%希釈
品)、トリフェニルスルホニウムヘキサフルオロアンチ
モネート、アリールヨードニウム塩、アレンーイオン錯
体(例えば、イルガキュアー261(チバガイギー社
製)等を挙げることができる。本発明の組成物中、
(C)成分の使用量は0.1〜10重量%が好ましく、
特に好ましくは0.5〜5重量%である。
【0007】本発明の樹脂組成物は、(A)、(B)及
び(C)成分の各成分を溶解、混合して得ることができ
る。本発明の樹脂組成物は、前記成分以外に、2−ヒド
ロキシエチル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシプ
ロピル(メタ)アクリレート、1,4−ブタンジオール
モノ(メタ)アクリレート、フェノキシエチル(メタ)
アクリレート、トリブロモフェニル(メタ)アクリレー
ト、トリブロモフェノキシエチル(メタ)アクリレー
ト、o−フェニルフェノールポリ(n=1〜4)エトキ
シ(メタ)アクリレート、フェニルグリシジルエーテル
の(メタ)アクリレート、ビスフェノールAポリエトキ
シ(n=1〜10)ジ(メタ)アクリレート、ビスフェ
ノールFポリエトキシ(n=1〜10)ジ(メタ)アク
リレート、イソボルニル(メタ)アクリレート、ポリエ
チレングリコールジ(メタ)アクリレート、エチレング
リコールジ(メタ)アクリレート、ジエチレングリコー
ルジ(メタ)アクリレート、1,6−ヘキサンジオール
ジ(メタ)アクリレート、)ノナンジオールジ(メタ)
アクリレート、トリメチロールプロパントリ(メタ)ア
クリレート、ジトリメチロールプロパンテトラ(メタ)
アクリレート等の(メタ)アクリレート単量体、エポキ
シ(メタ)アクリレート(例えば、ノボラック型エポキ
シ樹脂と(メタ)アクリル酸の反応物、ビスフェノール
A型エポキシ樹脂と(メタ)アクリル酸の反応物等)、
ウレタン(メタ)アクリレート(例えば、エチレングリ
コール、ネオペンチルグリコール、ジエチレングリコー
ル、ビスフェノールA、ポリエトキシジオール、ポリプ
ロピレングリコール、ポリブチレングリコール、ポリテ
トラメチレングリコール、ポリエステルジオール、ポリ
ブタジエンポリオール、ポリカーボネートジオール等の
ポリオールとトリレンジイソシアネート、キシリレンジ
イソシアネート、イソホロンジイソシアネート、ヘキサ
メチレンジイソシアネート等の有機ポリイソシアネート
と2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、2−ヒ
ドロキシプロピル(メタ)アクリレート、1,4−ブタ
ンジオールモノ(メタ)アクリレート等の水酸基含有
(メタ)アクリレートとを反応させて得ることができる
ウレタン(メタ)アクリレート等)等の(メタ)アクリ
レート化合物、エポキシ樹脂(例えば、フェノールノボ
ラック型エポキシ樹脂、クレゾール・ノボラック型エポ
キシ樹脂、ビスフェノールA型エポキシ樹脂、ビスフェ
ノールF型エポキシ樹脂、脂環式エポキシ樹脂等)等を
必要に応じて使用することができる。
び(C)成分の各成分を溶解、混合して得ることができ
る。本発明の樹脂組成物は、前記成分以外に、2−ヒド
ロキシエチル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシプ
ロピル(メタ)アクリレート、1,4−ブタンジオール
モノ(メタ)アクリレート、フェノキシエチル(メタ)
アクリレート、トリブロモフェニル(メタ)アクリレー
ト、トリブロモフェノキシエチル(メタ)アクリレー
ト、o−フェニルフェノールポリ(n=1〜4)エトキ
シ(メタ)アクリレート、フェニルグリシジルエーテル
の(メタ)アクリレート、ビスフェノールAポリエトキ
シ(n=1〜10)ジ(メタ)アクリレート、ビスフェ
ノールFポリエトキシ(n=1〜10)ジ(メタ)アク
リレート、イソボルニル(メタ)アクリレート、ポリエ
チレングリコールジ(メタ)アクリレート、エチレング
リコールジ(メタ)アクリレート、ジエチレングリコー
ルジ(メタ)アクリレート、1,6−ヘキサンジオール
ジ(メタ)アクリレート、)ノナンジオールジ(メタ)
アクリレート、トリメチロールプロパントリ(メタ)ア
クリレート、ジトリメチロールプロパンテトラ(メタ)
アクリレート等の(メタ)アクリレート単量体、エポキ
シ(メタ)アクリレート(例えば、ノボラック型エポキ
シ樹脂と(メタ)アクリル酸の反応物、ビスフェノール
A型エポキシ樹脂と(メタ)アクリル酸の反応物等)、
ウレタン(メタ)アクリレート(例えば、エチレングリ
コール、ネオペンチルグリコール、ジエチレングリコー
ル、ビスフェノールA、ポリエトキシジオール、ポリプ
ロピレングリコール、ポリブチレングリコール、ポリテ
トラメチレングリコール、ポリエステルジオール、ポリ
ブタジエンポリオール、ポリカーボネートジオール等の
ポリオールとトリレンジイソシアネート、キシリレンジ
イソシアネート、イソホロンジイソシアネート、ヘキサ
メチレンジイソシアネート等の有機ポリイソシアネート
と2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、2−ヒ
ドロキシプロピル(メタ)アクリレート、1,4−ブタ
ンジオールモノ(メタ)アクリレート等の水酸基含有
(メタ)アクリレートとを反応させて得ることができる
ウレタン(メタ)アクリレート等)等の(メタ)アクリ
レート化合物、エポキシ樹脂(例えば、フェノールノボ
ラック型エポキシ樹脂、クレゾール・ノボラック型エポ
キシ樹脂、ビスフェノールA型エポキシ樹脂、ビスフェ
ノールF型エポキシ樹脂、脂環式エポキシ樹脂等)等を
必要に応じて使用することができる。
【0008】上記、(メタ)アクリレート化合物を使用
する場合には、光ラジカル重合開始剤(例えば、1−ヒ
ドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、アセトフェノ
ンジメチルケタール、2−ヒドロキシ−2−メチル−1
−フェニルプロパン−1−オン、2,4,6−トリメチ
ルベンゾイルジフェニルフォスフィンオキサイド等)を
使用することが好ましい。これらは、(メタ)アクリレ
ート化合物100重量部に対して、0.1〜10重量部
を使用するのが好ましい。
する場合には、光ラジカル重合開始剤(例えば、1−ヒ
ドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、アセトフェノ
ンジメチルケタール、2−ヒドロキシ−2−メチル−1
−フェニルプロパン−1−オン、2,4,6−トリメチ
ルベンゾイルジフェニルフォスフィンオキサイド等)を
使用することが好ましい。これらは、(メタ)アクリレ
ート化合物100重量部に対して、0.1〜10重量部
を使用するのが好ましい。
【0009】又、レベリング剤、消泡剤、光安定剤、酸
化防止剤、紫外線吸収剤、難燃剤、重合禁止剤、帯電防
止剤、シランカップリング剤等を併用することができ
る。
化防止剤、紫外線吸収剤、難燃剤、重合禁止剤、帯電防
止剤、シランカップリング剤等を併用することができ
る。
【0010】本発明の樹脂組成物の硬化物は、常法に従
い本発明の樹脂組成物に紫外線を照射することにより得
ることができる。本発明の接着剤組成物は、鉄、アルミ
ニウム、メッキ鋼板、ステンレス、アクリル樹脂、AB
S樹脂、ポリアミド樹脂、ポリカーボネート樹脂、ガラ
ス、等を接着するのに極めて好適である。勿論、被着体
の少くとも一方は被着面に照射光が到達し得る程度に透
明である必要がある。接着に当たっては被着体に本発明
の接着剤組成物を10〜500μm程度塗布後、接着面
に光を照射して硬化接着させる。使用できる光としては
高圧水銀ランプ、メタルハライドランプ、低圧水銀ラン
プ等から放出される紫外線等を挙げることができる。本
発明の樹脂組成物は、接着剤としての用途以外に塗料、
コーティング剤、レンズ等に使用することができる。
い本発明の樹脂組成物に紫外線を照射することにより得
ることができる。本発明の接着剤組成物は、鉄、アルミ
ニウム、メッキ鋼板、ステンレス、アクリル樹脂、AB
S樹脂、ポリアミド樹脂、ポリカーボネート樹脂、ガラ
ス、等を接着するのに極めて好適である。勿論、被着体
の少くとも一方は被着面に照射光が到達し得る程度に透
明である必要がある。接着に当たっては被着体に本発明
の接着剤組成物を10〜500μm程度塗布後、接着面
に光を照射して硬化接着させる。使用できる光としては
高圧水銀ランプ、メタルハライドランプ、低圧水銀ラン
プ等から放出される紫外線等を挙げることができる。本
発明の樹脂組成物は、接着剤としての用途以外に塗料、
コーティング剤、レンズ等に使用することができる。
【0011】
【実施例】次に、本発明を実施例によりさらに具体的に
説明する。 実施例1〜5 表1に示される各成分(数値は重量部)を表1に示され
る割合でペイントロールと、攪拌装置を用いて混合し、
接着剤組成物を調製した。これら接着剤組成物の性能試
験をアクリル板とアルミニウム板とを接着させることに
より行った。
説明する。 実施例1〜5 表1に示される各成分(数値は重量部)を表1に示され
る割合でペイントロールと、攪拌装置を用いて混合し、
接着剤組成物を調製した。これら接着剤組成物の性能試
験をアクリル板とアルミニウム板とを接着させることに
より行った。
【0012】接着方法:各試験片を、高圧水銀ランプに
て1000mJ/cm2のエネルギーの紫外線を照射し、硬化
接着させた。 剥離接着強度試験法:巾25mm、長さ150mm、厚
さ2mmのアクリル板に、接着剤を塗布し厚さ100μ
mのアルミニウムを接着剤の厚さが、80μmとなる様
にのせアクリル板側より、上記の紫外線を照射し、接着
剤を硬化接着させた。この様にして、作成した試験片を
引張速度50mm/minの速度で、T形剥離試験を行
った。 ○・・・・剥離接着強度 500g/cm以上 △・・・・剥離接着強度 100〜500g/cm ×・・・・剥離接着強度 100g/cm以下
て1000mJ/cm2のエネルギーの紫外線を照射し、硬化
接着させた。 剥離接着強度試験法:巾25mm、長さ150mm、厚
さ2mmのアクリル板に、接着剤を塗布し厚さ100μ
mのアルミニウムを接着剤の厚さが、80μmとなる様
にのせアクリル板側より、上記の紫外線を照射し、接着
剤を硬化接着させた。この様にして、作成した試験片を
引張速度50mm/minの速度で、T形剥離試験を行
った。 ○・・・・剥離接着強度 500g/cm以上 △・・・・剥離接着強度 100〜500g/cm ×・・・・剥離接着強度 100g/cm以下
【0013】剪断接着試験法:巾25mm、長さ150
mm、厚さ2mmのアクリル板2枚の重り部分を25m
m×25mmとして接着剤を80μmとなる様に塗布し
た。これに、前記紫外線を照射して、硬化接着させた
後、引張速度1mm/minで、せん断接着強さを測定
した。 ○・・・・剪断接着強度 15kg/cm2 以上 △・・・・剪断接着強度 5〜15kg/cm2 ×・・・・剪断接着強度 5kg/cm2 以下
mm、厚さ2mmのアクリル板2枚の重り部分を25m
m×25mmとして接着剤を80μmとなる様に塗布し
た。これに、前記紫外線を照射して、硬化接着させた
後、引張速度1mm/minで、せん断接着強さを測定
した。 ○・・・・剪断接着強度 15kg/cm2 以上 △・・・・剪断接着強度 5〜15kg/cm2 ×・・・・剪断接着強度 5kg/cm2 以下
【0014】耐水試験法:上記方法で作成した試験片
を、ステンレス製のバットに水を満たして浸漬した。こ
れを、水が蒸発しない様にして80℃のオーブンに24
時間放置した。その後、水より取り出して1時間放置
後、剥離試験及び剪断試験を行った。
を、ステンレス製のバットに水を満たして浸漬した。こ
れを、水が蒸発しない様にして80℃のオーブンに24
時間放置した。その後、水より取り出して1時間放置
後、剥離試験及び剪断試験を行った。
【0015】
【表1】 表 1 実 施 例 1 2 3 4 5 ビニルエーテル化合物(A) トリエチレングリコールジビニルエーテル 70 70 70 100 100 シクロヘキサンジメチロールジビニル エーテル 30 30 30 ポリエステルエラストマー(B) ポリエステル (1) *1 20 30 50 ポリエステル (2) *2 20 ポリエステル (3) *3 20 光カチオン重合開始剤(C) SP−170 *4 2 2 2 2 2 その他 β−(3, 4−エポキシシクロヘキシル) エチルトリメトキシシラン 5 5 5 5 剥離接着強度 初期 ○ ○ ○ ○ ○ 耐水試験後 ○ ○ ○ ○ △ 剪断接着強度 初期 ○ ○ ○ ○ ○ 耐水試験後 ○ △ △ ○ △
【0016】*1 ポリエステル(1):東洋紡績
(株)製、バイロン550 *2 ポリエステル(2):東洋紡績(株)製、バ
イロン300 *3 ポリエステル(3):東洋紡績(株)製、バ
イロン1001−B *4 SP−170:旭電化工業(株)製、ビス
〔4−(ジ−〔4−(2−ヒドロキシエチル)フェニ
ル〕スルホニオ)フェニル〕スルフィドビス−ヘキサフ
ルオロアンチモネート(プロピレンカーボネート40%
希釈品) 表1から明らかなように、本発明の樹脂組成物の硬化物
は、接着強度、耐水性に優れている。
(株)製、バイロン550 *2 ポリエステル(2):東洋紡績(株)製、バ
イロン300 *3 ポリエステル(3):東洋紡績(株)製、バ
イロン1001−B *4 SP−170:旭電化工業(株)製、ビス
〔4−(ジ−〔4−(2−ヒドロキシエチル)フェニ
ル〕スルホニオ)フェニル〕スルフィドビス−ヘキサフ
ルオロアンチモネート(プロピレンカーボネート40%
希釈品) 表1から明らかなように、本発明の樹脂組成物の硬化物
は、接着強度、耐水性に優れている。
【0017】
【発明の効果】本発明の樹脂組成物の硬化物は、接着強
度、耐水性に優れ、特に接着剤に適する。
度、耐水性に優れ、特に接着剤に適する。
Claims (3)
- 【請求項1】ビニルエーテル化合物(A)、ポリエステ
ル系エラストマー(B)及び光カチオン重合開始剤
(C)を含有することを特徴とする樹脂組成物。 - 【請求項2】ビニルエーテル化合物(A)、ポリエステ
ル系エラストマー(B)及び光カチオン重合開始剤
(C)を含有することを特徴とする接着剤組成物。 - 【請求項3】請求項1又は2記載の組成物の硬化物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3934994A JPH07228842A (ja) | 1994-02-15 | 1994-02-15 | 樹脂組成物、接着剤組成物及びその硬化物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3934994A JPH07228842A (ja) | 1994-02-15 | 1994-02-15 | 樹脂組成物、接着剤組成物及びその硬化物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07228842A true JPH07228842A (ja) | 1995-08-29 |
Family
ID=12550609
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3934994A Pending JPH07228842A (ja) | 1994-02-15 | 1994-02-15 | 樹脂組成物、接着剤組成物及びその硬化物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07228842A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003046096A1 (en) * | 2001-11-27 | 2003-06-05 | Henkel Corporation | Elastomer toughened radiation curable adhesives |
-
1994
- 1994-02-15 JP JP3934994A patent/JPH07228842A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003046096A1 (en) * | 2001-11-27 | 2003-06-05 | Henkel Corporation | Elastomer toughened radiation curable adhesives |
| US6921454B2 (en) | 2001-11-27 | 2005-07-26 | Henkel Corporation | Elastomer toughened radiation curable adhesives |
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