JPH072295A - 容器処理機械 - Google Patents
容器処理機械Info
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- JPH072295A JPH072295A JP6081695A JP8169594A JPH072295A JP H072295 A JPH072295 A JP H072295A JP 6081695 A JP6081695 A JP 6081695A JP 8169594 A JP8169594 A JP 8169594A JP H072295 A JPH072295 A JP H072295A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
- B08B9/20—Cleaning containers, e.g. tanks by using apparatus into or on to which containers, e.g. bottles, jars, cans are brought
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
- B08B3/022—Cleaning travelling work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
- B67C3/001—Cleaning of filling devices
- B67C3/005—Cleaning outside parts of filling devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 容器処理機械において多数の洗浄液用供給ホ
ースを使用することにより,ホースが破損しやすく,内
外部の洗浄を困難にしまたこれらのホースが充填機械を
メンテナンスしにくくかつアクセスしにくい構造として
いる欠点を排除することである。 【構成】 フレーム(8)が少なくとも部分的に洗浄液
用導管として形成されている。
ースを使用することにより,ホースが破損しやすく,内
外部の洗浄を困難にしまたこれらのホースが充填機械を
メンテナンスしにくくかつアクセスしにくい構造として
いる欠点を排除することである。 【構成】 フレーム(8)が少なくとも部分的に洗浄液
用導管として形成されている。
Description
【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は容器処理機械に関するも
のである。
のである。
【0002】
【従来の技術】このタイプの充填機械は既知であり,こ
の機械においてそれぞれ配管部材内に複数の噴霧ノズル
が使用され,一方配管部材はフレームに固定されてい
る。洗浄液の供給は配管部材に接続されたホースにより
行われる。多数のホース導管は損傷を受けやすく,内外
部の洗浄を困難にしまた充填機械をメンテナンスしにく
くかつアクセスしにくい構造としている。
の機械においてそれぞれ配管部材内に複数の噴霧ノズル
が使用され,一方配管部材はフレームに固定されてい
る。洗浄液の供給は配管部材に接続されたホースにより
行われる。多数のホース導管は損傷を受けやすく,内外
部の洗浄を困難にしまた充填機械をメンテナンスしにく
くかつアクセスしにくい構造としている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】これらの欠点を解決す
ることが本発明の課題である。
ることが本発明の課題である。
【0004】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に、本発明は、容器用搬送機構および処理機構を備えた
ローラがその上に回転可能に支持されているところのス
タンドとならびにスタンドに固定されていて洗浄液用保
護壁および噴霧ノズルが配置されているフレームとを有
する容器処理機械において、フレームが少なくとも部分
的に洗浄液用導管として形成されて構成されている。従
来のフレームがさらに清浄剤用導管として使用されるこ
とにより,容易に滅菌状態に維持でき,実質的に付属物
が少なく,メンテナンスしやすくかつコスト的に有利な
容器処理機械の構造が得られる。
に、本発明は、容器用搬送機構および処理機構を備えた
ローラがその上に回転可能に支持されているところのス
タンドとならびにスタンドに固定されていて洗浄液用保
護壁および噴霧ノズルが配置されているフレームとを有
する容器処理機械において、フレームが少なくとも部分
的に洗浄液用導管として形成されて構成されている。従
来のフレームがさらに清浄剤用導管として使用されるこ
とにより,容易に滅菌状態に維持でき,実質的に付属物
が少なく,メンテナンスしやすくかつコスト的に有利な
容器処理機械の構造が得られる。
【0005】
【実施例】以下に本発明の実施例を図面により説明す
る。
る。
【0006】図1ないし3に示した容器処理機械は,一
貫した滅菌状態でガラス製びん5にCO2を含有する飲
料水を充填するためのものである。この機械は位置固定
のスタンド1を有し,スタンド1はリング形状支持本体
およびそれから垂直方向に下向きに伸長する複数の脚を
備えている。スタンド1の上側に玉軸受リング27を介
して垂直回転軸20を有する円形リング形状ロータ2が
回転可能に支持されている。ロータ2の外周縁の下側に
複数の制御可能なリフト機構の形のびん5用搬送機構3
が均等に分配され,このリフト機構を用いてびん5は容
器処理機械により円形軌道上を移動される。空びん5の
供給および充填びん5の搬出は前テーブル21上に支持
された入口星形車22および出口星形車23により行わ
れる。入口星形車22および出口星形車23は図示され
ていない駆動機構によりロータ2と同期して駆動可能で
ある。
貫した滅菌状態でガラス製びん5にCO2を含有する飲
料水を充填するためのものである。この機械は位置固定
のスタンド1を有し,スタンド1はリング形状支持本体
およびそれから垂直方向に下向きに伸長する複数の脚を
備えている。スタンド1の上側に玉軸受リング27を介
して垂直回転軸20を有する円形リング形状ロータ2が
回転可能に支持されている。ロータ2の外周縁の下側に
複数の制御可能なリフト機構の形のびん5用搬送機構3
が均等に分配され,このリフト機構を用いてびん5は容
器処理機械により円形軌道上を移動される。空びん5の
供給および充填びん5の搬出は前テーブル21上に支持
された入口星形車22および出口星形車23により行わ
れる。入口星形車22および出口星形車23は図示され
ていない駆動機構によりロータ2と同期して駆動可能で
ある。
【0007】ロータ2の上側に回転軸20と同軸に,充
填すべき飲料水および蒸気,CO2などの種々のプロセ
スガス用多室リング容器24が複数のスピンドル25に
より高さ調節可能に配置されている。リング容器24の
外側に周囲にわたり電気空気式充填機構の形の複数の処
理機構4が均等に配置されて固定されしかもそれぞれの
搬送機構3の上方にそれぞれ1つずつ固定されている。
処理機構4はロータ2上に配置されている電子式制御装
置26により制御される。
填すべき飲料水および蒸気,CO2などの種々のプロセ
スガス用多室リング容器24が複数のスピンドル25に
より高さ調節可能に配置されている。リング容器24の
外側に周囲にわたり電気空気式充填機構の形の複数の処
理機構4が均等に配置されて固定されしかもそれぞれの
搬送機構3の上方にそれぞれ1つずつ固定されている。
処理機構4はロータ2上に配置されている電子式制御装
置26により制御される。
【0008】スタンド1にフレーム8が固定され,フレ
ーム8はそれぞれほぼ水平な2つの伸長アーム11,1
2を有する合計7つの垂直ポスト9とおよび合計6つの
水平横ステー10とを有し,横ステー10はポスト9の
上端においてポストを相互に固定結合し,これによりフ
レーム8を補強している。フレーム8は前テーブル21
の外側でロータ2のほぼ全周領域を包囲し,この場合ポ
スト9はロータ2の外側と僅かに間隔をなして対向して
いる。
ーム8はそれぞれほぼ水平な2つの伸長アーム11,1
2を有する合計7つの垂直ポスト9とおよび合計6つの
水平横ステー10とを有し,横ステー10はポスト9の
上端においてポストを相互に固定結合し,これによりフ
レーム8を補強している。フレーム8は前テーブル21
の外側でロータ2のほぼ全周領域を包囲し,この場合ポ
スト9はロータ2の外側と僅かに間隔をなして対向して
いる。
【0009】図2が示すように,各ポスト9はその下部
伸長アーム11と共にアングル形状に曲げられた円形断
面を有する配管からなり,円形断面は貫通する中空空間
13を有している。伸長アーム11の自由端は保持板2
8に液気密をなして溶接されている。ポスト9の上端部
はディスク形状蓋29により液気密をなして閉鎖されて
いる。伸長アーム11の上方に補強のために円形断面を
有する配管からなる第2の伸長アーム12が設けられ,
伸長アーム12の片側は保持板28にまた他方側はポス
ト9に固定されている。上部伸長アーム12は中空空間
13と接続されていない。保持板28,2つの伸長アー
ム11,12およびポスト9からなる各構造ユニットは
保持板28の領域のスタンド1の垂直脚においてねじ込
で支持されている。
伸長アーム11と共にアングル形状に曲げられた円形断
面を有する配管からなり,円形断面は貫通する中空空間
13を有している。伸長アーム11の自由端は保持板2
8に液気密をなして溶接されている。ポスト9の上端部
はディスク形状蓋29により液気密をなして閉鎖されて
いる。伸長アーム11の上方に補強のために円形断面を
有する配管からなる第2の伸長アーム12が設けられ,
伸長アーム12の片側は保持板28にまた他方側はポス
ト9に固定されている。上部伸長アーム12は中空空間
13と接続されていない。保持板28,2つの伸長アー
ム11,12およびポスト9からなる各構造ユニットは
保持板28の領域のスタンド1の垂直脚においてねじ込
で支持されている。
【0010】2つの隣接するポスト9の間の空間は補強
薄板からなる2つの四角保護壁7のそれぞれにより被覆
され,保護壁7はポスト9に揺動可能に設けられてい
る。保護壁7はその作業位置においては揺動ロック30
によりロックされる。揺動ロック30は垂直サポート3
1に設けられ,垂直サポート31はポスト9の間に配置
されかつフレーム8の一部でもある。サポート31は床
上に直立しかつ水平ステー35によりスタンド1と接続
されている。サポート31はその上端において横ステー
10に固定されている。
薄板からなる2つの四角保護壁7のそれぞれにより被覆
され,保護壁7はポスト9に揺動可能に設けられてい
る。保護壁7はその作業位置においては揺動ロック30
によりロックされる。揺動ロック30は垂直サポート3
1に設けられ,垂直サポート31はポスト9の間に配置
されかつフレーム8の一部でもある。サポート31は床
上に直立しかつ水平ステー35によりスタンド1と接続
されている。サポート31はその上端において横ステー
10に固定されている。
【0011】3つの下部伸長アーム11に接続ノズルの
形の入口14が形成され,接続ノズルは中空空間13内
に合流している。各入口14にたとえば水または滅菌剤
のような洗浄液用供給導管32が接続されている。供給
導管32と接続された3つの下部伸長アーム11はそれ
ぞれ供給導管のない2つの伸長アーム11の間に位置し
ている。下部伸長アーム11はそのポスト9と共に供給
導管32を介して加圧供給される洗浄液用導管を形成
し,洗浄液は噴霧ノズル6から吐出される。この噴霧ノ
ズル6の一部はポスト9内に直接固定されかつポスト9
の中空空間13と接続されている。これらの噴霧ノズル
6はロータ2,リング容器24,搬送機構3および処理
機構4の方向に向けられ,したがって必要に応じてこれ
らの要素を噴霧洗浄し,すすぎ洗いしまたは滅菌するこ
とができる。
形の入口14が形成され,接続ノズルは中空空間13内
に合流している。各入口14にたとえば水または滅菌剤
のような洗浄液用供給導管32が接続されている。供給
導管32と接続された3つの下部伸長アーム11はそれ
ぞれ供給導管のない2つの伸長アーム11の間に位置し
ている。下部伸長アーム11はそのポスト9と共に供給
導管32を介して加圧供給される洗浄液用導管を形成
し,洗浄液は噴霧ノズル6から吐出される。この噴霧ノ
ズル6の一部はポスト9内に直接固定されかつポスト9
の中空空間13と接続されている。これらの噴霧ノズル
6はロータ2,リング容器24,搬送機構3および処理
機構4の方向に向けられ,したがって必要に応じてこれ
らの要素を噴霧洗浄し,すすぎ洗いしまたは滅菌するこ
とができる。
【0012】他の噴霧ノズル6が横ステー10の下側に
配置されかつ横ステー10の中空空間13と接続してい
る。これらの噴霧ノズル6は保護壁7の内側の方向に向
けられ,したがって必要に応じてまたは連続的に保護壁
の内側全体を噴霧洗浄し,すすぎ洗いしまたは滅菌する
ことができる。これに応じて四角断面を有する配管から
なる横ステー10もまた洗浄液用導管として形成され,
この配管の両端は液気密に閉鎖されている。横ステー1
0は,一端で供給導管32と接続されたポスト9に当接
する端部の下側に入口開口17を有している。入口開口
17はポスト9の蓋29内の出口開口16と一致し,し
たがってポスト9の中空空間13とおよび当接する両方
の横ステー10の中空空間13とは相互に結合されてい
る。横ステー10のポスト9への固定は蓋29内にねじ
込まれたクランプ部材33により行われる。図1が示す
ように,横ステー10はロータの輪郭縁に適合するよう
に中央において僅かに折り曲げられている。
配置されかつ横ステー10の中空空間13と接続してい
る。これらの噴霧ノズル6は保護壁7の内側の方向に向
けられ,したがって必要に応じてまたは連続的に保護壁
の内側全体を噴霧洗浄し,すすぎ洗いしまたは滅菌する
ことができる。これに応じて四角断面を有する配管から
なる横ステー10もまた洗浄液用導管として形成され,
この配管の両端は液気密に閉鎖されている。横ステー1
0は,一端で供給導管32と接続されたポスト9に当接
する端部の下側に入口開口17を有している。入口開口
17はポスト9の蓋29内の出口開口16と一致し,し
たがってポスト9の中空空間13とおよび当接する両方
の横ステー10の中空空間13とは相互に結合されてい
る。横ステー10のポスト9への固定は蓋29内にねじ
込まれたクランプ部材33により行われる。図1が示す
ように,横ステー10はロータの輪郭縁に適合するよう
に中央において僅かに折り曲げられている。
【0013】搬送機構3により処理機構4に圧着される
びん5に圧縮ガスが充填されしたがって破裂することが
ある予圧領域において保護壁7の内部において対応する
ポスト9にさらに破片保護壁18が揺動可能にリンク結
合されている。この破片保護壁18はびん5の運動軌道
を対応する高さ位置で外側において被覆しかつ複数の垂
直リブ36を備えている。破片保護壁18の上端に配管
部材19が設けられ,配管部材19の下側に複数の噴霧
ノズル6が固定されている。配管部材19はフレキシブ
ルな導管部材15を介してポスト9の中空空間13と接
続されている。これらのノズル6により容器処理機械の
領域において破片保護壁18を連続的にまたは間欠的に
すすぎ洗いすることができる。
びん5に圧縮ガスが充填されしたがって破裂することが
ある予圧領域において保護壁7の内部において対応する
ポスト9にさらに破片保護壁18が揺動可能にリンク結
合されている。この破片保護壁18はびん5の運動軌道
を対応する高さ位置で外側において被覆しかつ複数の垂
直リブ36を備えている。破片保護壁18の上端に配管
部材19が設けられ,配管部材19の下側に複数の噴霧
ノズル6が固定されている。配管部材19はフレキシブ
ルな導管部材15を介してポスト9の中空空間13と接
続されている。これらのノズル6により容器処理機械の
領域において破片保護壁18を連続的にまたは間欠的に
すすぎ洗いすることができる。
【0014】前テーブル21,入口星形車22および出
口星形車23もまた噴霧洗浄可能なように,前テーブル
21の両側に直立するポスト9の間に,図1において一
点鎖線で示されるような複数の直立サポート31を有す
る多角形に折り曲げられた他の横ステー34が固定され
ている。横ステー34は横ステー10と同様に洗浄液用
導管として形成されかつ少なくとも1つの入口開口17
および出口開口16を介して1つまたは2つのポスト9
と接続されている。この場合これらのポスト9はそれに
応じて入口14および供給導管32を含んでいる。横ス
テー34に対応して使用される噴霧ノズル6により容器
処理機械1の前方側の希望する要素を噴霧洗浄しまたは
すすぎ洗いすることができる。
口星形車23もまた噴霧洗浄可能なように,前テーブル
21の両側に直立するポスト9の間に,図1において一
点鎖線で示されるような複数の直立サポート31を有す
る多角形に折り曲げられた他の横ステー34が固定され
ている。横ステー34は横ステー10と同様に洗浄液用
導管として形成されかつ少なくとも1つの入口開口17
および出口開口16を介して1つまたは2つのポスト9
と接続されている。この場合これらのポスト9はそれに
応じて入口14および供給導管32を含んでいる。横ス
テー34に対応して使用される噴霧ノズル6により容器
処理機械1の前方側の希望する要素を噴霧洗浄しまたは
すすぎ洗いすることができる。
【0015】すべての伸長アームおよびポスト9に入口
14を設けてこれらの伸長アーム11を供給導管32と
接続してもよいことは当然である。洗浄液のそれぞれの
ポスト9への供給は個々にまたは共通に制御してもよ
い。さらに,異なるポスト9に別々の洗浄液を供給する
ことも可能である。フレーム9に処理機構4用のカムの
ような制御装置を固定してもよい。
14を設けてこれらの伸長アーム11を供給導管32と
接続してもよいことは当然である。洗浄液のそれぞれの
ポスト9への供給は個々にまたは共通に制御してもよ
い。さらに,異なるポスト9に別々の洗浄液を供給する
ことも可能である。フレーム9に処理機構4用のカムの
ような制御装置を固定してもよい。
【図1】ロータを省略した容器処理機械の平面図であ
る。
る。
【図2】ロータを有する図1に示す容器処理機械のAB
断面図である。
断面図である。
【図3】図1のX方向から見た拡大正面図である。
1 スタンド 2 ロータ 6 噴霧ノズル 7 保護壁 8 フレーム 9 ポスト 10,34 横ステー 11 第1の伸長アーム 12 第2の伸長アーム 13 中空空間 14 入口 15 導管部材 16 出口開口 17 入口開口 18 破片保護壁 19 導管 21 前テーブル 22 入口星形車 23 出口星形車
Claims (23)
- 【請求項1】 容器用搬送機構および処理機構を備えた
ローラがその上に回転可能に支持されているところのス
タンドとならびにスタンドに固定されていて洗浄液用保
護壁および噴霧ノズルが配置されているフレームとを有
する容器処理機械において:フレーム(8)が少なくと
も部分的に洗浄液用導管として形成されていることを特
徴とする容器処理機械。 - 【請求項2】 フレーム(8)の少なくとも1つの支持
要素(9,10,11)が洗浄液用導管として形成され
ていることを特徴とする請求項1の容器処理機械。 - 【請求項3】 支持要素(9,10,11)が中間空間
(13)を有し,中間空間(13)内に洗浄液用入口
(14,17)および出口(6,15,16)が合流し
ていることを特徴とする請求項2の容器処理機械。 - 【請求項4】 支持要素がほぼ垂直に直立するポスト
(9)として形成されていることを特徴とする請求項2
または3の容器処理機械。 - 【請求項5】 支持要素がほぼ水平に位置している伸長
アーム(11)として形成され,伸長アーム(11)の
一端はスタンド(1)に固定されまた他端はポスト
(9)を支持することを特徴とする請求項2ないし4の
いずれかの容器処理機械。 - 【請求項6】 ポスト(9)および伸長アーム(11)
が貫通する中間空間(13)を有し,ここで入口(1
4)が伸長アーム(11)の領域内にまた出口(6,1
5,16)がポスト(9)の領域内に配置されているこ
とを特徴とする請求項4または5の容器処理機械。 - 【請求項7】 伸長アーム(11)およびポスト(9)
がアングル形状に曲げられた配管部材により形成される
ことを特徴とする請求項6の容器処理機械。 - 【請求項8】 ポスト(9)に第2の伸長アーム(1
2)が固定され,第2の伸長アーム(12)は第1の伸
長アーム(11)にほぼ平行に走行しかつポスト(9)
の中間空間(13)からは分離されていることを特徴と
する請求項5ないし7のいずれかの容器処理機械。 - 【請求項9】 ポスト(9)および/または伸長アーム
(11,12)が円形断面を有することを特徴とする請
求項4ないし8のいずれかの容器処理機械。 - 【請求項10】 ポスト(9)内に噴霧ノズル(6)が
固定され,噴霧ノズル(6)は中間空間(13)と接続
されていることを特徴とする請求項4ないし9のいずれ
かの容器処理機械。 - 【請求項11】 保護壁(7)がポスト(9)に揺動可
能に設けられていることを特徴とする請求項4ないし1
0のいずれかの容器処理機械。 - 【請求項12】 支持要素がほぼ水平に走行する横ステ
ー(10)として形成されていることを特徴とする請求
項2ないし11のいずれかの容器処理機械。 - 【請求項13】 横ステー(10)が2つのポスト
(9)を上端において相互に結合し,2つのポストのう
ち少なくとも一方は洗浄液用導管として形成されている
ことを特徴とする請求項12の容器処理機械。 - 【請求項14】 ポスト(9)の中間空間(13)が横
ステー(10)の中間空間(13)と接続されているこ
とを特徴とする請求項13の容器処理機械。 - 【請求項15】 横ステー(10)が閉鎖されているポ
スト(9)の上部正面に固定されまた中間空間(13)
の接続がポスト(9)の正面内の出口開口(16)とお
よびこれに対応する横ステー(10)の下側の入口開口
(17)とにより行われることを特徴とする請求項14
の容器処理機械。 - 【請求項16】 横ステー(10)が四角断面および閉
鎖された正面を有する配管により形成されていることを
特徴とする請求項12ないし15のいずれかの容器処理
機械。 - 【請求項17】 ロータ(2)の周縁に複数のポスト
(9)が配置され,1つおきのポストが洗浄液用導管と
して形成されかつ洗浄液用導管として形成された2つの
横ステー(10)のそれぞれと接続されていることを特
徴とする請求項4ないし16のいずれかの容器処理機
械。 - 【請求項18】 横ステー(10)内に噴霧ノズル
(6)が固定され,噴霧ノズルが横ステー(10)の中
間空間(13)と接続されていることを特徴とする請求
項12ないし17のいずれかの容器処理機械。 - 【請求項19】 横ステー(10)内の噴霧ノズル
(6)の少なくとも一部が隣接保護壁(7)の方向に向
けられていることを特徴とする請求項18の容器処理機
械。 - 【請求項20】 洗浄液用導管として形成された少なく
とも1つのポスト(9)に割れた容器を防護する破片保
護壁(18)が配置され,破片保護壁(18)は少なく
とも1つの噴霧ノズル(6)を有しかつ導管部材(1
5)を介してポスト(9)の中間空間(13)と接続さ
れていることを特徴とする請求項4ないし19のいずれ
かの容器処理機械。 - 【請求項21】 破片保護壁(18)がポスト(9)に
揺動可能に設けられまた導管部材(15)がフレキシブ
ルであることを特徴とする請求項20の容器処理機械。 - 【請求項22】 破片保護壁(18)がその上端に複数
の噴霧ノズルを設けた導管(19)を有し,導管(1
9)に導管部材(15)が接続されていることを特徴と
する請求項20または21の容器処理機械。 - 【請求項23】 噴霧ノズル(6)を備えかつ洗浄液用
導管として形成された横ステー(34)が入口星形車
(22)および出口星形車(23)を有する前テーブル
を覆っていることを特徴とする請求項12ないし22の
いずれかの容器処理機械。
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