JPH07230096A - 液晶表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 液晶表示装置の、使用環境の温度変化に伴
う、封止された液晶の体積変化による、表示品位の低下
を防止し、且つ効率的に製造可能な液晶表示装置を提供
すること。 【構成】 液晶表示素子１の液晶注入口を封止する樹脂
を、液晶収納空間８側よりシール材３より弾性に低い第
１樹脂層４と、前記第１樹脂層４より弾性が高い第２樹
脂層５の積層構造とした液晶表示素子。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は液晶表示装置に関する。
さらに詳しくは、その液晶表示装置に設けられた液晶注
入口を樹脂にて封止する際に、弾性の異なる樹脂を用い
て樹脂封止した液晶表示装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、図２、図３に示すように、液晶表
示装置１０の製造の際に、ガラスなどの透明な表示パネ
ル１１の表面に酸化インジウム錫（以下ＩＴＯと称す）
からなる透明電極（図示せず）を形成し、その後同表面
にポリイミド等による配向膜（図示せず）を形成する。

【０００３】そして、前記配向膜の上にシール材１２を
印刷し、２枚の表示パネル１１の透明電極等を形成した
面を向かい合うようにし、２枚の表示パネルの間隔を一
定に保つためのスペーサー１７を適所に配置して、２枚
の表示パネルを貼り合わせて表示パネル１１の間に液晶
を収納する液晶収納空間１６を形成し、液晶収納空間１
６の適所に設けた液晶注入口１５より液晶を注入する。

【０００４】その後、液晶注入口１５に封止樹脂１３を
塗布した状態で表示パネル１１を冷却して液晶の体積を
減少させ、封止樹脂１３を液晶注入口１５より液晶収納
空間１６内に形成された、封止樹脂１３の必要以上の流
れ込みを防止する流れ止め１４まで入り込ませ、液晶注
入口１５を封止樹脂１３にて封止して液晶表示装置１０
を製造していた。

【０００５】封止樹脂１３は液晶注入口１５に樹脂ペー
ストを塗布し、流れ止め１４まで流し込ませた後、封止
樹脂１３に紫外線硬化型樹脂を用いた場合は、紫外線を
照射して、熱硬化型樹脂を用いた場合は、熱を加えて封
止樹脂１３を硬化させていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】液晶表示装置は、動作
電圧の低さと外形寸法の小ささにより、様々なところで
使用されており、使用される場所の環境から耐候性、特
に温度変化に対する表示品位の確保が要求されている。
従来の液晶表示装置においては、使用される環境の温度
変化、特に温度の低下により、以下のような種々の問題
が生じていた。

【０００７】液晶表示装置は使用される環境に影響され
収納されてある液晶が漏出しないように、注入口は弾性
をほとんど有さない樹脂で封止されていた。さらに、液
晶表示装置は２枚の透明な表示パネルの間に、スペーサ
ーを介在させ、表示パネルの間の距離が変化することに
よる表示ムラが発生しないように、一定の距離に保って
いる。液晶表示装置が低温で使用されると、液晶表示装
置全体が収縮するので、２枚の表示パネルの間に形成さ
れた液晶収納空間の体積も減少する。しかし、液晶表示
装置内部の液晶も使用環境の変化に伴い一緒に収縮する
が、２枚の表示パネルはスペーサーにより一定の距離が
確保されており、スペーサー自体が収縮することを合わ
せても、液晶表示装置において注入されている液晶以外
はほとんど収縮しないため、液晶収納空間も一定の体積
以下には収縮しない。

【０００８】その為、液晶表示装置を低温で使用するこ
とにより、液晶収納空間内で液晶が収縮し、減圧される
ことにより、真空発泡が発生してしまい、液晶表示装置
の表示品位が低下してしまうという問題点があった。本
発明は、以上の様な問題点に対し、液晶表示装置が使用
される環境の温度変化によって、表示品位が低下せず、
且つ効率的に製造することができる液晶表示装置を提供
することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の液晶表示装置
は、一組の表示パネルをシール材にて重ね合わせ、前記
表示パネルとシ−ル材とで液晶収納空間を形成し、前記
液晶収納空間に通じる注入口を前記シール材の適所に設
け、前記注入口より液晶を注入し、この注入口を樹脂に
て封止してなる液晶表示装置において、前記注入口を封
止する樹脂は、前記液晶収納空間側から前記シール材よ
り弾性の低い第１樹脂層と、前記第１樹脂層より弾性の
高い第２樹脂層の積層構造としたことを特徴とする。

【００１０】

【作用及び効果】以上のように本発明の液晶表示装置
は、その注入口を封止する樹脂が液晶収納空間側から、
液晶表示装置のシール材より弾性が低い第１樹脂層と、
前記第１樹脂層より弾性の高い第２樹脂層の積層構造と
した構成をとるため、液晶に接する第２樹脂層が弾性を
有した状態で液晶表示装置の注入口を樹脂封止されてい
る。

【００１１】その為、液晶表示装置を構成する部材のう
ち、注入口を封止している樹脂のうち、第１樹脂層が液
晶表示装置の他の構成部材に比較して弾性係数が低いた
め、液晶表示装置が低温での使用時に、液晶表示装置の
表示パネルの収縮による液晶収納空間の体積の減少量と
液晶の体積の減少量との違いにより、液晶収納空間内で
液晶が収縮しても、液晶の体積の減少による液晶収納空
間内の減圧に併せて第１樹脂層はその体積を膨張させる
ので、液晶の真空発泡を防止することができる。

【００１２】それにより、液晶表示装置が使用される環
境の変化による、表示品位の低下を防止することができ
る。さらに、液晶表示装置の注入口を封止する樹脂が、
液晶収納空間側から液晶表示装置のシール材よりも弾性
の低い第１樹脂層と、前記第１樹脂層より弾性の高い第
２樹脂層の積層構造とした構成をとるため、注入口の外
側を封止している第２樹脂層は、内側を封止している第
１樹脂層より弾性が高いため液晶注入口を確実に封止す
ることができ、液晶表示装置が使用されるあらゆる環境
においても、注入された液晶の漏出を防止することがで
きる。

【００１３】

【実施例】以下、添付の図面を参照しつつ本発明の液晶
表示装置について説明する。図１は本願発明の一実施例
の概略説明図である。同図において、液晶表示装置１
（以下表示装置と称す）は、ガラスの表面にＩＴＯから
成る透明電極（図示せず）、及びポリイミドから成る配
向膜（図示せず）を透明な表示パネル２（以下パネルと
称す）に印刷等で形成する。次に、接着剤の役目をする
シール材３を前記パネル２の電極を形成した面の周辺部
に、液晶注入口７（以下注入口と称す）となる部分を除
いて、内部に液晶収納空間８が形成されるように印刷等
で形成し、その後、パネル２を２枚重ね合わせて構成し
ている。

【００１４】表示装置１は、前記注入口７より液晶を液
晶収納空間８に充填し、注入口７にアクリル系樹脂から
なる、シール材３よりも弾性の低い第１樹脂層４を形成
する樹脂ペーストを公知のディスペンサー等で塗布す
る。その後、表示装置１を約−５〜約５℃程度に冷却す
ると液晶の体積が減少するに従い、樹脂ペーストは液晶
収納空間８側へ流れ込み、流れ止め６の辺りまで流れ込
む。前記流れ止め６は封止樹脂が必要以上に前記液晶収
納空間８内に流れ込むのを防止するために設けられたも
のである。そして紫外線を照射して樹脂ペーストを硬化
させ、第１樹脂層を形成する。

【００１５】次にエポキシ系樹脂からなる、硬化後に前
記第１樹脂層４より弾性の高い樹脂ペーストを同じく公
知のディスペンサー等で、注入口７からその周辺の表示
装置１の端面の一部まで覆うように塗布した後紫外線を
照射し硬化させ、第２樹脂層を形成し、それにより表示
装置１を構成する。又、図１の仮想線９で示すのは本実
施例における有効表示範囲である。

【００１６】以上の構成にて表示装置１は形成される
が、上記の実施例は本願発明の一実施例であり特にそれ
らの材料、方法に限定されるものではなく、例えばここ
で記載の表示パネル２は液晶表示装置１の耐熱耐湿性を
考慮しガラスを用いているが、液晶表示装置１に要求さ
れる使用環境があまり厳しくない場合、透明電極や配向
膜が形成できる透明な樹脂板を用いても良い。その場合
表示装置１の注入口７の封止樹脂との化学反応により、
封止樹脂との密着度が更に向上する。

【００１７】尚、第１樹脂層４はアクリル系樹脂のスリ
ーボンド社製の３０１６、３０８０を用い、第２樹脂層
５はエポキシ系樹脂のスリーボンド社製の３１０２、３
１０３を用いたが、それぞれは紫外線硬化型樹脂に限定
されるものではない。さらに第２樹脂層５に熱硬化型樹
脂を用いた場合、樹脂ペーストを硬化させる際に約１０
０℃程度の熱を加えるだけでよく、紫外線硬化型樹脂を
用いていたときよりも表示パネル１に照射する紫外線の
量が少なくてすみ、紫外線にて劣化してしまう液晶の劣
化を防止することができるという効果もある。

【００１８】又、第１樹脂層４と第２樹脂層５のそれぞ
れに、紫外線硬化型樹脂を用いたとき、一度に樹脂ペー
ストを硬化させることができるので、樹脂ペーストを硬
化させる際に照射する紫外線の量を少なくすることがで
き、紫外線にて劣化する液晶の劣化を更に少なくするこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の液晶表示装置の一実施例を説明する概
略図

【図２】一部を欠除した従来の液晶表示装置の平面図

【図３】図２のＡ−Ａ’線に沿った断面図

【符号の説明】

１・・・・液晶表示装置 ２・・・・表示パネル ３・・・・シ−ル剤 ４・・・・第１樹脂層 ５・・・・第２樹脂層 ６・・・・流れ止め ７・・・・液晶注入口 ８・・・・液晶収納空間 ９・・・・有効表示領域 １０・・・液晶表示装置 １１・・・表示パネル １２・・・シ−ル剤 １３・・・封止樹脂 １４・・・流れ止め １５・・・液晶注入口 １６・・・液晶収納空間 １７・・・スペーサー

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一組の表示パネルをシール材にて重ね合
   わせ、前記表示パネルとシ−ル材とで液晶収納空間を形
   成し、前記液晶収納空間に通じる注入口を前記シール材
   の適所に設け、前記注入口より液晶を注入し、この注入
   口を樹脂にて封止してなる液晶表示装置において、 前記注入口を封止する樹脂は、前記液晶収納空間側から
   前記シール材より弾性の低い第１樹脂層と、前記第１樹
   脂層より弾性の高い第２樹脂層の積層構造としたことを
   特徴とする液晶表示装置。