JPH07231991A

JPH07231991A - ミシンの布押え装置

Info

Publication number: JPH07231991A
Application number: JP4968594A
Authority: JP
Inventors: Ikuo Tajima; 郁夫田島; Terutada Kojima; 輝忠兒島; Satoru Suzuki; 悟鈴木
Original assignee: Tokai Kogyo Sewing Machine Co Ltd
Current assignee: Tokai Kogyo Sewing Machine Co Ltd
Priority date: 1994-02-22
Filing date: 1994-02-22
Publication date: 1995-09-05

Abstract

(57)【要約】【目的】上糸退避装置の機能を兼ね備えたミシンの布
押え装置を提供することを目的とする。【構成】下端部に布を押える布押え部２４を備えた布
押え体２１と、この布押え体２１を縫製時は所定のスト
ロークで上下に往復駆動させると共に、縫製終了時は前
記布押え部２４を縫針５ｂの運動経路から外れて上方へ
退避させるよう駆動する駆動機構２２とから構成したこ
とを特徴とする。またこれに加えて、前記布押え部２４
の退避経路の終端付近に配設した糸掛け具３６とから構
成したことも特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、上糸の処理機能をも
備えたミシンの布押え装置に関するものである。

【０００２】

【従来技術】従来一般に知られているミシンの布押え装
置として、上下動する針棒に対して布押え体を下方へ付
勢した形で装着し、該布押え体を針棒に従動させる型式
のものや、針棒駆動機構とは別の駆動機構を備え、これ
により布押え体を針棒とは独立して駆動する型式のもの
等が存在する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前述した布押え装置を
備えるミシンの種類によっては、縫い動作が終了した後
に、縫針から布に繋がっている上糸を針板の下面で切断
するようにした糸切り装置を装備したものがある。この
種のミシンには、糸切断が行なわれた後の上糸の糸尻を
布の上方へ退避させる上糸退避装置も備えたものが知ら
れている。この上糸退避装置を備えるミシンでは、切断
後の糸尻が縫針の針元で邪魔になることがなくて、縫製
作業を効率よく行なえる利点を有するが、その反面とし
て該装置の装備に伴ない全体的にミシン製造のコストが
高くなる問題点があった。

【０００４】

【発明の目的】この発明は、前述した課題に鑑み、これ
を解決するべく提案されたものであって、上糸退避装置
の機能を好適に兼ね備えたミシンの布押え装置を提供す
ることを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記課題を克服し、所期
の目的を達成するため、本願の第一の発明に係るミシン
の布押え装置は、下端部に布を押える布押え部を備えた
布押え体と、この布押え体を縫製時は所定のストローク
で上下に往復駆動させると共に、縫製終了時は前記布押
え部を縫針の運動経路から外れて上方へ退避させるよう
駆動する駆動機構とから構成したことを特徴とする。

【０００６】また同じく前記課題を克服し、所期の目的
を達成するため、本願の第二の発明に係るミシンの布押
え装置は、下端部に布を押える布押え部を備えた布押え
体と、この布押え体を縫製時は所定のストロークで上
下に往復駆動させると共に、縫製終了時は前記布押え部
を縫針の運動経路から外れて上方へ退避させるよう駆動
する駆動機構と、前記布押え部の退避経路の終端付近に
配設した糸掛け具とから構成したことを特徴とする。

【０００７】

【発明の作用】本願の第一の発明によれば、縫製時には
布押え体が所定ストロークで上下に往復駆動されること
により布押え装置としての本来の機能を果たし、また縫
製終了時には布押え部の上方への退避に伴って切断され
た上糸の糸尻が退避されるので、前述した上糸退避装置
と同一の機能を好適に果たすものである。

【０００８】また、本願の第二の発明によれば、第一の
発明により得られる作用に加えて、布押え部の退避動作
によって上方に退避される上糸が糸掛け具に掛けられ、
従って上糸が退避位置に確実に保持されることになる。

【０００９】

【実施例】次に本発明に係るミシンの布押え装置につ
き、多針多頭タイプの刺繍ミシンに適用した実施例を挙
げて、添付図面を参照しながら以下説明する。

【００１０】(実施例１)図１〜図６は、本発明の第１実
施例を示すものである。図２は、多針多頭の刺繍ミシン
におけるフレーム１の前面に多数横方向に取付けたミシ
ンヘッド２を示し、このミシンヘッド２の側面が図１に
示されている。前記ミシンヘッド２は、ミシンフレーム
１に固定したミシンアーム３と、その前面にスライド自
由に支持した針棒ケース４とから構成される。針棒ケー
ス４には、図２の正面図に示す如く、合計６本の針棒５
が等間隔を保持して上下動自在に支持されると共に、各
針棒５に対応する数の天秤６が揺動自在に夫々支持され
ている。図３において、夫々のミシンアーム３にはミシ
ン主軸７が共通的に貫通され、このミシン主軸７の軸上
に針棒駆動カム８および天秤駆動カム９が固定されてい
る。

【００１１】各ミシンアーム３内の前面部に垂直に支持
されたガイド軸１０には、前記針棒５を上下に駆動する
針棒駆動部材１１が嵌装されている。この針棒駆動部材
１１はリンク機構１２を介して前記針棒駆動カム８に連
係され、前記ミシン主軸７が回転することにより、針棒
駆動カム８およびリンク機構１２を介して上下に往復駆
動される。また針棒ケース４のスライド操作によって、
針棒駆動部材１１の正面に対応的に位置させた１本の針
棒５の係合ピン５ａが該駆動部材１１の前面に形成した
係合溝１１ａに嵌合し、従ってその針棒５は針棒駆動部
材１１の上下動に伴って上下に往復駆動される。各天秤
６の基部には、図３に示すように従動歯車６ａが形成さ
れている。そして前記針棒ケース４のスライド操作によ
り選択された針棒５に対応する天秤６の従動歯車６ａ
が、天秤駆動アーム１３の先端部に形成された駆動歯車
１３ａに噛合されるに至る。なお天秤駆動アーム１３
は、前記天秤駆動カム９に連係されて揺動駆動される。
従ってミシン主軸７が回転すると、選択された針棒５が
上下に往復駆動されるのに伴って、その針棒５に対応す
る天秤６が天秤駆動カム９および天秤駆動アーム１３を
介して上下に往復揺動される。

【００１２】前記針棒駆動部材１１は、ガイド軸１０周
りに回転自在に支持され、常にはその係合溝１１ａが針
棒５の係合ピン５ａに係合されている。また図５に示す
如くミシンアーム３の側面にパルスモータ１５が取付け
られ、そのモータ軸１５ａにはジャンピングアーム１６
が固定されている。そしてパルスモータ１５が回転し
て、ジャンピングアーム１６が図３において反時計方向
に回動すると、該アーム１６の先端部が針棒駆動部材１
１の上下方向の係合面１１ｂを押圧する。これにより針
棒駆動部材１１はガイド軸１０周りに回動し、その係合
溝１１ａが係合ピン５ａから外れるので、針棒５は所謂
ジャンピング状態となるに至る。

【００１３】次にミシンアーム３の下方部には、布押え
体２１および該布押え体２１を駆動する駆動機構２２と
からなる布押え装置２０が装着されている。布押え体２
１は、その上端部が駆動機構２２に連結されると共に、
その下端には針板２３と平行をなす布押え部２４が設け
られている。また布押え部２４には、針棒５の下端に固
定した縫針５ｂの貫挿を許容する透孔２４ａが形成され
ている。

【００１４】駆動機構２２は、前記ジャンプ制御用のパ
ルスモータ１５とは別のパルスモータ２５およびこれに
機械的に連繋させた一連のリンク機構とから構成されて
いる。このリンク機構は、ミシンアーム３に固定した
ブラケット２７に軸支したＬ字状をなす第１リンク３０
と、同じくブラケット２７に軸支した真直の第２リン
ク３１と、第１リンク３０の一方の自由端と第２リン
ク３１の自由端とを連結する第３リンク３２と、前記
パルスモータ２５のモータ軸３３に固定した第４リンク
３４と、第４リンク３４の自由端と第１リンク３０の
他方の自由端２６とを連結する第５リンク３５とから構
成されている。そして第１リンク３０、第２リンク３
１、第３リンク３２およびブラケット２７とは、全体と
して平行リンク機構に近似した構成となっている。しか
し図３から判明する如く、第１リンク３０および第３リ
ンク３２の連結点Ｃと、第２リンク３１および第３リン
ク３２の連結点Ｄとの距離は、第１リンク３０およびブ
ラケット２７の連結点Ａと、第２リンク３１およびブラ
ケット２７の連結点Ｂとの距離よりも若干小さく設定さ
れているので、完全な平行リンク機構になっている訳で
はない。なお第３リンク３２の側面には、布押え体２１
の上端部が取付けられている。

【００１５】布押え体２１は、下死点位置にある状態が
図３に実線で示されており、この状態でパルスモータ２
５を駆動して、第４リンク３４を二点鎖線で示す位置ま
で揺動させると、各リンクの連繋動作によって第３リン
ク３２が略その姿勢を保持したままで上動し、これに伴
って布押え体２１も略そのままの姿勢を保持しつつ上動
する。従って第４リンク３４を前述した範囲内で往復駆
動することにより、布押え体２１の布押え部２４が、針
板２３との平行状態を略保った状態で上下に往復駆動さ
れる。そして第４リンク３４を、図３の二点鎖線で示す
位置から更に揺動させると、前記の如く連結点Ｃ−Ｄ間
の距離は連結点Ａ−Ｂ間の距離より若干小さいために、
第３リンク３２が前方への傾きを生じつつ上動すること
になる。従って布押え体２１は、その布押え部２４が曲
線の軌跡を描きつつ上方に退避することになる。図４に
は、この布押え体２１が退避位置に到達した状態を実線
で示してある。

【００１６】図１および図２に示すように、針棒ケース
４の下方部に糸掛け具３６が配設されている。この糸掛
け具３６は、前記布押え体２１が退避する際に布押え部
２４が描く移動軌跡の直下に対応的に設けた支持バー３
８と、この支持バー３８の上面に各針棒５に対応して取
付けた所要数(針棒の数だけ)の糸掛け板３９とから構成
されている。なお支持バー３８は、図２に示すように、
針棒ケース４の下両側面に夫々固定したブラケット３
７,３７の間に水平に差し渡され、かつ図３から判明す
る如く、針棒５の昇降軌跡より後方に位置している。ま
た夫々の糸掛け板３９は支持バー３８と平行に取付けら
れ、該支持バー３８の上面との間に前記布押え部２４の
通り抜けを許容する隙間が保持されている(図８,図９参
照)。なお各糸掛け板３９の下面には、例えば多数の鉤
止部材を植設したシート状の支持体(所謂マジックテー
プ等)からなる抵抗シート４０が貼設されている。そし
て布押え体２１が退避する際には、現在選択されている
針棒５に対応する糸掛け板３９と支持バー３８との間
を、前記布押え部２４が通り抜け得るようになってい
る。

【００１７】次に、この第１実施例の作用について説明
する。先ず多針多頭ミシンによる刺繍縫いの縫製時は、
ミシン主軸７の回転により針棒５および天秤６が駆動さ
れると共に、これと同期してパルスモータ２５が駆動さ
れ、第４リンク３４を図３に示す実線位置と二点鎖線位
置の間で往復駆動する。これにより布押え体２１は、図
３の実線位置と二点鎖線位置との間を往復移動し、布押
えとしての本来的な機能を果たす。そして、現在選択さ
れている針棒５による刺繍縫いが終了し、布押え体２１
が図３に二点鎖線で示す位置に停止すると、縫針５ｂか
ら針板２３の針孔２３ａを介して該針板下方へ潜り込ん
でいる上糸ａが、図示しない糸切断装置により切断さ
れ、この上糸ａは図６に示す状態となる。

【００１８】その後パルスモータ２５の駆動により、第
４リンク３４が図３に二点鎖線で示す位置から図４に実
線で示す位置まで回動すると、布押え体２１が図４に実
線で示す退避位置へ退避するに至る。この布押え体２１
の退避動作の過程で、その布押え部２４は、図７,図８,
図９に示すように上昇しつつ後方へ移動し、糸掛け板３
９と支持バー３８との間を通り抜けた後に、その後方位
置で停止する。これにより上糸ａは、布押え部２４の移
動に伴って針板２３の針孔２３ａから引出され、糸掛け
板３９と支持バー３８との間で保持される。そして他の
針棒５を選択するために、針棒ケース４がスライド操作
されると、糸掛け具２０も針棒ケース４と共に横移動
し、これに伴って布押え部２４の透孔２４ａに挿通した
状態となっている上糸ａ(図９参照)が透孔２４ａから抜
け、その糸尻が図１０に示す状態となる。なお、糸掛け
板３９の下面に貼設した抵抗シート４０の存在により、
針棒ケース４のスライド時等に、上糸ａが糸掛け板３９
と支持バー３８との間から抜け落ちる不測の事態が防止
される。このように布押え体２１は、その退避動作によ
って、上糸ａの退避装置としての機能を果たすことにな
る。

【００１９】なお、この第１実施例では、布押え体２１
を第３リンク３２に対して直接に固定したが、図１１に
示すようにして取付けてもよい。すなわち、第３リンク
１３４にガイドピン１３５を上下方向に固定し、このガ
イドピン１３５に移動子１３６を摺動自在に嵌装する。
移動子１３６には布押え体２１の上端部が固定され、か
つコイルバネ１３７により該移動子１３６は下方へ弾力
的に付勢されるようになっている。このように構成した
ことにより、布厚が大きい場合や縫い込んだ糸の上を踏
む場合であっても、布押え体２１は下死点に到来した際
に前記コイルバネ１３７の弾力に抗して第３リンク１３
４に対し上方へ移動して衝撃が吸収される。また布押え
体２１に無理な力が作用したり、騒音が発生したりする
不都合も併せて防止される利点がある。

【００２０】(第２実施例)図１２〜図１６は、本発明の
布押え装置が採り得る第２実施例を示すものであって、
第１実施例の構成と同一になる部分については、同一符
号を付して説明は省略する。この第２実施例に係る布押
え装置２２０の駆動機構２２２は、ミシンアーム３の側
面に固定したパルスモータ２５、布押え体２２１を支持
して上下に駆動される布押え支持体５０およびパルスモ
ータ２５の駆動力を布押え支持体５０に伝達するリンク
機構とから基本的に構成される。布押え支持体５０は、
側面の上下両端部に夫々段付きピン５２ａ,５２ｂが横
向きに突設され、ミシンアーム３の側面に上下方向に形
成した案内溝５３に夫々の縮径段部が嵌合されている。
このため布押え支持体５０は、上下方向への移動が自在
となっている。なお案内溝５３は上下の中央部付近で分
岐し、この分岐溝５３ａは後方へ滑らかに湾曲してい
る。

【００２１】パルスモータ２５の駆動力を布押え支持体
５０に伝達するリンク機構は、ミシンアーム３に一端が
軸支された第１リンク５４、その自由端と布押え支持体
５０を連結した第２リンク５５、パルスモータ２５のモ
ータ軸３３に固定した第３リンク５６、その自由端と第
１リンク５４の中間部とを連結した第４リンク５７とか
らなり、第２リンク５５は、トーションバネ５８により
第１リンク５４に対して時計方向に付勢されている。布
押え支持体５０の前面突出部には、移動子５９が上下動
自在に支持され、コイルバネ６０により下方に付勢され
ている。この移動子５９の前端面には、第１実施例と略
同様の布押え体２２１が固定されている。また第１実施
例と同様に、ミシンアーム３の下方に糸掛け具３６が装
着されている。

【００２２】次に、この第２実施例の作用について説明
する。縫製時はパルスモータ２５の駆動により、第３リ
ンク５６が図１３に実線で示す位置と二点鎖線で示す位
置との間を往復回動し、従ってリンク５７,５４,５５を
介して布押え支持体５０が上下に往復動する。このとき
布押え支持体５０の段付きピン５２ａ,５２ｂは、共に
上下方向の案内溝５３内を摺動するため、布押え支持体
５０(ひいては布押え体２２１)は姿勢を変えないで、こ
の図１３に実線で示す位置と二点鎖線で示す位置との間
を往復移動し、布押えとしての本来的な機能を果たす。

【００２３】そしてパルスモータ２５の駆動により、第
３リンク５６を図１３の二点鎖線の位置から更に回動さ
せると、第２リンク５５はトーションバネ５８の弾力に
より第１リンク５４に対して時計方向に付勢されている
ことから、布押え支持体５０が上動するに従って、その
下側の段付きピン５２ｂが分岐溝５３ａ内に移って摺動
するため、布押え支持体５０も布押え体２２１と共に傾
きながら上動する。これにより布押え体２２１は、第１
実施例の場合と同様に、図６〜図１０に示すように退避
する。すなわち図１４に実線で示す退避位置に到達する
直前に、布押え体２２１の布押え部２４が、糸掛け具３
６の支持バー３８と糸掛け板３９との間を通り抜けるよ
うになっている。この布押え体２２１の退避動作によっ
て、第１実施例と同様に上糸ａを退避させる装置として
の機能が果たされる。

【００２４】(第３実施例)図１７〜図２０は、本発明の
布押え装置が採り得る第３実施例を示すものであって、
前記各実施例の構成と同一になる部分については、同一
符号を付して説明は省略する。この第３実施例に係る布
押え装置３２０の駆動機構３２２は、ミシンアーム３の
側面に固定したパルスモータ２５,布押え体３２１を支
持して上下に駆動される布押え支持体７０およびパルス
モータ２５の駆動力を布押え支持体７０に伝達するリン
ク機構とから基本的に構成される。布押え支持体７０
は、側面の上下両端部に夫々段付きピン７１ａ,７１ｂ
が横向きに突設され、ミシンアーム３の側面に形成され
た上下方向の案内溝７２に夫々の縮径段部が嵌合され、
これにより、布押え支持体７０は上下方向の移動自在と
なっている。案内溝７２は上下中央より少し上の部分が
前方へ滑らかに湾曲している。

【００２５】前記パルスモータ２５の駆動力を布押え支
持体７０に伝達するリンク機構は、ミシンアーム３に一
端が軸支された第１リンク７４と、その自由端と布押え
支持体７０を連結した第２リンク７５と、パルスモータ
２５のモータ軸３３に固定した第３リンク７６と、その
自由端と第１リンク７４の中間部とを連結した第４リン
ク７７とからなる。布押え支持体７０の前面の突出部に
は、前記第２実施例の場合と同様に、移動子５９を介し
て布押え体３２１が固定されている。また前記実施例と
同様に、ミシンアーム３の下方に糸掛け具３６が配設さ
れている。

【００２６】次に、この第３実施例の作用について説明
する。その縫製時には、パルスモータ２５の駆動により
第３リンク７６が、図１８に実線で示す位置と二点鎖線
で示す位置との間を往復回動し、これにより布押え支持
体７０が上下に往復動する。このとき布押え支持体７０
の段付きピン７１ａ,７１ｂは、共に上下方向の案内溝
７２内を摺動するために、布押え支持体７０(ひいては
布押え体３２１)は姿勢を変えることなく、図１８に実
線で示す位置と二点鎖線で示す位置との間を往復移動
し、布押えとしての本来的な機能を果たす。

【００２７】そして、パルスモータ２５の駆動により第
３リンク７６を図１８の二点鎖線の位置から更に回動さ
せると、布押え支持体７０が上動するに従って、その上
側の段付きピン７１ａが案内溝７２の湾曲部７２ａ内を
摺動し、布押え支持体７０は布押え体３２１と共に傾き
ながら上動する。これにより布押え体３２１が、第１実
施例の場合と同様に、図６〜図１０に示すように退避す
ることになる。すなわち図１９に実線で示す退避位置に
到達する直前に、前記実施例と同様に、布押え体３２１
の布押え部２４が糸掛け具３６の支持バー３８と糸掛け
板３９との間を通り抜けるようになっている。この布押
え体３２１の退避動作によって、前記実施例と同様に上
糸ａを退避させる装置としての機能が果たされる。

【００２８】(第４実施例)図２１は、本発明の布押え装
置が採り得る第４実施例を示すものであって、前記各実
施例の構成と同一になる部分については、同一符号を付
して説明は省略する。この第４実施例に係る布押え装置
４２０の駆動機構４２２は、ミシン主軸７に固定した外
周カム８０と、この外周カム８０により揺動駆動される
駆動アーム８１と、この駆動アーム８１により駆動され
るリンク機構とから基本的に構成される。前記リンク機
構は、ミシンアーム３に固定したブラケット８２に夫々
軸支した第１リンク８３と、第２リンク８４と、両リン
ク８３,８４の先端部を連結する第３リンク８５とから
なり、第１リンク８３、第２リンク８４、第３リンク８
５並びにブラケット８２とは、全体として平行リンク機
構に近似した構成となっている。しかし第１リンク８３
および第３リンク８５の連結点Ｇと、第２リンク８４お
よび第３リンク８５の連結点Ｈとの距離が、第１リンク
８３およびブラケット８２の連結点Ｅと、第２リンク８
４およびブラケット８２の連結点Ｆとの距離よりも若干
小さく設定されているので、完全な平行リンク機構にな
っている訳ではない。なお第３リンク８５の側面には、
布押え体４２１の上端部が取付けられている。

【００２９】前記駆動アーム８１は、その中央部がミシ
ンアーム３に支持された軸８１ａに回転自在に取付けら
れ、一端部に軸支されたカムフォロワ８６が外周カム８
０のカム面に当接する方向に付勢されている。また第１
リンク８３は、図示しないバネにより連結点Ｅを中心と
して時計方向に回転付勢され、その付勢力により布押え
体４２１が下方へ付勢され、第１リンク８３と第３リン
ク８５との連結軸８７(連結点Ｇ)の突出部が駆動アーム
８１の他端部に形成された支承面８１ｂ上に支承されて
いる。駆動アーム８１を支持した前記軸８１ａには、駆
動アーム８１の隣に退避レバー８８が固定され、その自
由端に駆動アーム８１の下面と当接可能な係合ピン８９
が突設されている。そして第１リンク８３を図２１の実
線位置と二点鎖線位置との間で回動させると、第３リン
ク８５はその姿勢を略変えることなく上下動する。しか
るに第１リンク８３を二点鎖線位置から更に回動させる
と、連結点Ｇ−Ｈ間の距離が連結点Ｅ−Ｆ間の距離より
も若干小さいことに起因して、第３リンク８５は上動す
るに従って前記各実施例と同様に傾きを生ずる。なお布
押え体４２１における布押え部２４の移動軌跡上に、前
記実施例と同様の構成に係る糸掛け具３６が設けられて
いる。

【００３０】次に、この第４実施例の作用を説明する。
ミシン主軸７の一方向への回転に伴って外周カム８０が
回転すると、カムフォロワ８６を介して駆動アーム８１
が図２１の実線位置と二点鎖線位置との間を往復回動す
る。そして駆動アーム８１の支承面８１ｂと連結軸８７
との係合により、前記リンク８３,８４,８５および布押
え体４２１が図２１の実線位置と二点鎖線位置との間を
往復動する。このとき、布押え体４２１の布押え部２４
は略水平姿勢を保ったまま移動し、布押えとしての本来
的な機能を果たす。またミシン主軸７の回転が止まっ
て、布押え体４２１が二点鎖線で示す位置で停止した
後、軸８１ａを図示しない制御モータにより反時計方向
に回転させると、退避レバー８８先端の係合ピン８９が
二点鎖線で示す位置にある駆動レバー８１の下面に当接
することによって、駆動レバー８１を反時計方向に回転
させることとなる。その結果、駆動レバー８１の支承面
８１ｂにより連結軸８７が持上げられ、布押え体４２１
は前記実施例と同様に、図６〜図１０に示すように退避
する。すなわち退避位置へ到達する直前に、前記布押え
体４２１の布押え部２４が、糸掛け具３６の支持バー３
８と糸掛け板３９との間を通り抜けるようになってい
る。この布押え体４２１の退避動作によって、前記実施
例と同様に、上糸ａを退避させる装置としての機能が果
たされる。なお、布押え体４２１を退避させるときは、
退避レバー８８の作動により駆動アーム８１が反時計方
向に大きく回動され、その上方部が図２１に二点鎖線で
示す位置より更に左方へ傾くため、アーム３、フレーム
１との干渉を避けるための逃し孔１ａが設けられてい
る。

【００３１】前述した各実施例では、本発明を多針多頭
タイプの刺繍ミシンに適用した例を挙げたが、単針タイ
プのミシンの場合では糸掛け具３６は必ずしも設けなく
てもよい。また第１〜第３実施例においては、布押え体
の駆動機構の駆動源としてパルスモータを用いたので、
その制御次第で針棒の駆動タイミングに対する布押え体
のモーションを縫い条件に応じて、例えば１ステッチ毎
に自由に変更でき、縫上がりの向上に資する利点があ
る。

【００３２】

【発明の効果】第一の発明によれば、布押え装置が布押
えとしての機能と上糸退避装置としての機能を兼ね備え
ているため、縫製作業の効率が上がると共にミシンの製
造コストが低減される効果が得られる。また第二の発明
によれば、第一の発明による効果に加えて、退避させた
上糸が上糸掛け具によりその退避位置に確実に保持され
るので、特に多針タイプのミシンにおいて不使用に係る
針棒の上糸を退避させておくことができる効果が得られ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例に係る針棒ケースおよびミシンアー
ムの側面図である。

【図２】第１実施例に係る針棒ケースおよびミシンアー
ムの正面図である。

【図３】第１実施例に係る布押え体の下死点状態を示し
た針棒ケースおよびミシンアームの側断面図である。

【図４】第１実施例に係る布押え体の退避状態を示した
針棒ケースおよびミシンアームの正面図である。

【図５】第１実施例に係るミシンアームの正面図であ
る。

【図６】第１実施例に係る布押え体の退避動作を説明す
るための説明図である。

【図７】第１実施例に係る布押え体の退避動作を説明す
るための説明図である。

【図８】第１実施例に係る布押え体の退避動作を説明す
るための説明図である。

【図９】第１実施例に係る布押え体の退避動作を説明す
るための説明図である。

【図１０】第１実施例に係る布押え体の退避動作を説明
するための説明図である。

【図１１】第１実施例に係る布押え体の取付け方の変形
例の説明図である。

【図１２】第２実施例に係る針棒ケースおよびミシンア
ームの側面図である。

【図１３】第２実施例に係る布押え体の下死点状態を示
した針棒ケースおよびミシンアームの側断面図である。

【図１４】第２実施例に係る布押え体の退避状態を示し
た針棒ケースおよびミシンアームの側断面図である。

【図１５】第２実施例に係るミシンアームの正面図であ
る。

【図１６】第２実施例に係る布押え体の取付け状態を示
す説明図である。

【図１７】第３実施例に係る針棒ケースおよびミシンア
ームの側面図である。

【図１８】第３実施例に係る布押え体の下死点状態を示
した針棒ケースおよびミシンアームの側断面図である。

【図１９】第３実施例に係る布押え体の退避状態を示し
た針棒ケースおよびミシンアームの側断面図である。

【図２０】第３実施例に係るミシンアームの正面図であ
る。

【図２１】第４実施例に係る針棒ケースおよびミシンア
ームの一部の側断面図である。

【符号の説明】

３ミシンアーム５ｂ縫い針７ミシン主軸２１,２２１,３２１,４２１布押え体２２,２２２,３２２,４２２駆動機構２４布押え部２５パルスモータ３０,５４,８３第１リンク３１,５５,８４第２リンク３２,５６,８５第３リンク３４,５７第４リンク３５第５リンク３６糸掛け具５０布押え支持体５８トーションバネ７０布押え支持体８０外周カム８１駆動アーム

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】下端部に布を押える布押え部(24)を備え
た布押え体(21)と、この布押え体(21)を縫製時は所定のストロークで上下に
往復駆動させると共に、縫製終了時は前記布押え部(24)
を縫針(5b)の運動経路から外れて上方へ退避させるよう
駆動する駆動機構(22)とから構成したことを特徴とする
ミシンの布押え装置。
【請求項２】下端部に布を押える布押え部(24)を備え
た布押え体(21)と、この布押え体(21)を縫製時は所定のストロークで上下に
往復駆動させると共に、縫製終了時は前記布押え部(24)
を縫針(5b)の運動経路から外れて上方へ退避させるよう
駆動する駆動機構(22)と、前記布押え部(24)の退避経路の終端付近に配設した糸掛
け具(36)とから構成したことを特徴とするミシンの布押
え装置。
【請求項３】前記駆動機構(22)は、ミシンアーム(3)
の側面に取付けたパルスモータ(25)と、該ミシンアーム
(3)に軸支した第１リンク(30)および第２リンク(31)
と、前記第１リンク(30)の一方の自由端と第２リンク(3
1)の自由端とを連結する第３リンク(32)と、前記パルス
モータ(25)により回転される第４リンク(34)と、該第４
リンク(34)の自由端と第１リンク(30)の他方の自由端(2
6)とを連結する第５リンク(35)とからなり、前記第３リ
ンク(32)に前記布押え体(21)の上端部が取付けられてい
る請求項１または２記載のミシンの布押え装置。
【請求項４】前記駆動機構は、ミシンアーム(3)の側
面に取付けたパルスモータ(25)と、該ミシンアーム(3)
に軸支した第１リンク(54)と、自由端を布押え支持体(5
0)に連結した第２リンク(55)と、前記パルスモータ(25)
により回転される第３リンク(56)と、自由端を前記第１
リンク(54)の中間部に連結した第４リンク(57)とからな
り、前記第２リンク(55)はトーションバネ(58)により第
１リンク(54)に対し付勢されている請求項１または２記
載のミシンの布押え装置。
【請求項５】前記駆動機構は、ミシンアーム(3)の側
面に取付けたパルスモータ(25)と、布押え体(321)を支
持して上下に駆動される布押え支持体(70)およびパルス
モータ(25)の駆動力を布押え支持体(70)に伝達するリン
ク機構とから構成されている請求項１または２記載のミ
シンの布押え装置。
【請求項６】前記駆動機構は、ミシン主軸(7)に固定
した外周カム(80)と、この外周カム(80)により揺動され
る駆動アーム(81)と、この駆動アーム(81)により駆動さ
れるリンク機構とからなり、このリンク機構はミシンア
ーム(3)に軸支した第１リンク(83)および第２リンク(8
4)と、両リンク(83,84)を連結する第３リンク(85)とか
ら構成されている請求項１または２記載のミシンの布押
え装置。