JPH07232327A - 廃プラスチックの減容装置 - Google Patents
廃プラスチックの減容装置Info
- Publication number
- JPH07232327A JPH07232327A JP2809394A JP2809394A JPH07232327A JP H07232327 A JPH07232327 A JP H07232327A JP 2809394 A JP2809394 A JP 2809394A JP 2809394 A JP2809394 A JP 2809394A JP H07232327 A JPH07232327 A JP H07232327A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- trough
- waste plastic
- hot air
- volume
- spiral
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 始端部に投入口(1) を有し終端部に排出口
(2) を有するトラフ(3) と、トラフ(3) 内に配された軸
なしヘリカルリボンないしは軸なしスパイラル(4)と、
ヘリカルリボンないしはスパイラル(4) を回転させる駆
動装置(5) と、トラフ(3) 内に熱風を送る熱風発生装置
(6) とからなる廃プラスチックの減容装置である。 【効果】 嵩高く、靜電気の影響を受け易く、処理の困
難な発泡スチロールなどの廃プラスチックを、加熱収縮
により支障なく連続減容することができる。加えて、汚
れたプラスチックを加熱により滅菌することができ、衛
生的な減容物を得ることができる。
(2) を有するトラフ(3) と、トラフ(3) 内に配された軸
なしヘリカルリボンないしは軸なしスパイラル(4)と、
ヘリカルリボンないしはスパイラル(4) を回転させる駆
動装置(5) と、トラフ(3) 内に熱風を送る熱風発生装置
(6) とからなる廃プラスチックの減容装置である。 【効果】 嵩高く、靜電気の影響を受け易く、処理の困
難な発泡スチロールなどの廃プラスチックを、加熱収縮
により支障なく連続減容することができる。加えて、汚
れたプラスチックを加熱により滅菌することができ、衛
生的な減容物を得ることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、嵩高い廃プラスチック
を加熱により収縮させる廃プラスチックの減容装置に関
する。
を加熱により収縮させる廃プラスチックの減容装置に関
する。
【０００２】一般に、廃プラスチックは種々のプラスチ
ックの混合物であるため、この混合物からポリ塩化ビニ
ル類を除いて、残りのいわゆる高品位プラスチック（ポ
リエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレンなど）を油
化原料やＲＤＦ燃料などに用いる。本発明はこの廃プラ
スチック回収システムにおいて、嵩高く、靜電気の影響
を受け易く、処理の困難な発泡スチロールなどの廃プラ
スチックを減容すると共に、汚れたプラスチックを滅菌
するなど、回収処理上の問題点を除去する技術に関す
る。
ックの混合物であるため、この混合物からポリ塩化ビニ
ル類を除いて、残りのいわゆる高品位プラスチック（ポ
リエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレンなど）を油
化原料やＲＤＦ燃料などに用いる。本発明はこの廃プラ
スチック回収システムにおいて、嵩高く、靜電気の影響
を受け易く、処理の困難な発泡スチロールなどの廃プラ
スチックを減容すると共に、汚れたプラスチックを滅菌
するなど、回収処理上の問題点を除去する技術に関す
る。
【０００３】
【従来の技術】廃プラスチックの分離回収においては、
通常はまず廃プラスチック混合物の手選別によりポリ塩
化ビニルやポリエチレンテレフタレートなどを分離除去
し、分離の効率を上げるために手選別の後で廃プラスチ
ックを破砕し、ついで靜電選別や風力あるいはサイクロ
ン、重液選別などで分離を行って、ポリエチレン、ポリ
プロピレン、ポリスチレンなどの高品位プラスチックを
回収していた。したがって、発泡スチロールは、特にそ
の減容対策を取ることなく、そのまま処理されていた。
通常はまず廃プラスチック混合物の手選別によりポリ塩
化ビニルやポリエチレンテレフタレートなどを分離除去
し、分離の効率を上げるために手選別の後で廃プラスチ
ックを破砕し、ついで靜電選別や風力あるいはサイクロ
ン、重液選別などで分離を行って、ポリエチレン、ポリ
プロピレン、ポリスチレンなどの高品位プラスチックを
回収していた。したがって、発泡スチロールは、特にそ
の減容対策を取ることなく、そのまま処理されていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述の回収システムで
は、発泡スチロールの破砕時の靜電付着や精密分離にお
ける重液選別時のポリ塩化ビニルの同伴浮上などが分離
効率を著しく低下させていた。
は、発泡スチロールの破砕時の靜電付着や精密分離にお
ける重液選別時のポリ塩化ビニルの同伴浮上などが分離
効率を著しく低下させていた。
【０００５】廃プラスチックを上記の如く手選別したあ
と、粗破砕し、これをロータリーキルンで加熱して減容
と滅菌を行う方法も検討したが、この場合、加熱により
発泡スチロールが減容すると共に、シート状やひも状の
他の廃プラスチックが軟化して装置に絡み付き、連続的
な操作ができなかった。したがって、手選別および粗破
砕あとの廃プラスチックを加熱装置に投入し頃合いを見
計らって装置から取り出すバッチ方式に頼らざるを得な
かった。
と、粗破砕し、これをロータリーキルンで加熱して減容
と滅菌を行う方法も検討したが、この場合、加熱により
発泡スチロールが減容すると共に、シート状やひも状の
他の廃プラスチックが軟化して装置に絡み付き、連続的
な操作ができなかった。したがって、手選別および粗破
砕あとの廃プラスチックを加熱装置に投入し頃合いを見
計らって装置から取り出すバッチ方式に頼らざるを得な
かった。
【０００６】本発明は、この点に鑑み、嵩高い廃プラス
チックを加熱収縮により連続的に減容することができる
廃プラスチックの減容装置を提供することを目的とす
る。
チックを加熱収縮により連続的に減容することができる
廃プラスチックの減容装置を提供することを目的とす
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明による第１の廃プ
ラスチックの減容装置は、始端部に投入口(1) を有し終
端部に排出口(2) を有するトラフ(3) と、トラフ(3) 内
に配された軸なしヘリカルリボンないしは軸なしスパイ
ラル(4) と、ヘリカルリボンないしはスパイラル(4) を
回転させる駆動装置(5) と、トラフ(3) 内に熱風を送る
熱風発生装置(6) とからなるものである。
ラスチックの減容装置は、始端部に投入口(1) を有し終
端部に排出口(2) を有するトラフ(3) と、トラフ(3) 内
に配された軸なしヘリカルリボンないしは軸なしスパイ
ラル(4) と、ヘリカルリボンないしはスパイラル(4) を
回転させる駆動装置(5) と、トラフ(3) 内に熱風を送る
熱風発生装置(6) とからなるものである。
【０００８】ヘリカルリボンないしはスパイラル(4) は
好ましくはバネ材で構成されており、軸を有しない。
好ましくはバネ材で構成されており、軸を有しない。
【０００９】熱風発生装置(6) で発生した熱風は、例え
ば、トラフ(3) の下面に長さ方向に一定間隔で配された
複数の分岐管(8) を経てトラフ(3) の内部全域に供給さ
れる。
ば、トラフ(3) の下面に長さ方向に一定間隔で配された
複数の分岐管(8) を経てトラフ(3) の内部全域に供給さ
れる。
【００１０】熱風発生装置(6) によってトラフ(3) 内
に、トラフ内の温度が好ましくは１５０〜１８０℃にな
るように、熱風が連続的に送り込まれ、トラフ(3) 内の
廃プラスチック(P) はここに３〜５分間滞留している間
に加熱される。この条件では発泡スチロールは軟化収縮
するが他のプラスチックと溶け合うことがなく、後処理
のために好都合な状態になる。
に、トラフ内の温度が好ましくは１５０〜１８０℃にな
るように、熱風が連続的に送り込まれ、トラフ(3) 内の
廃プラスチック(P) はここに３〜５分間滞留している間
に加熱される。この条件では発泡スチロールは軟化収縮
するが他のプラスチックと溶け合うことがなく、後処理
のために好都合な状態になる。
【００１１】本発明による第２の廃プラスチックの減容
装置は、始端部に投入口(1) を有し終端部に排出口(2)
を有するトラフ(3) と、トラフ(3) 内に配された軸付き
スクリュー(7) と、スクリュー(7) を回転させる駆動装
置(5) と、トラフ(3) 内に熱風を送る熱風発生装置(6)
とからなるものである。
装置は、始端部に投入口(1) を有し終端部に排出口(2)
を有するトラフ(3) と、トラフ(3) 内に配された軸付き
スクリュー(7) と、スクリュー(7) を回転させる駆動装
置(5) と、トラフ(3) 内に熱風を送る熱風発生装置(6)
とからなるものである。
【００１２】本発明による廃プラスチックの減容装置
は、これを１基を配設する場合のほか、数基を並列に配
設することも好ましい。
は、これを１基を配設する場合のほか、数基を並列に配
設することも好ましい。
【００１３】本発明による廃プラスチックの減容装置に
適用される廃プラスチックは、例えば、廃プラスチック
の混合物から手選別によりポリ塩化ビニルやポリエチレ
ンテレフタレートを分離除去し、残りのいわゆる高品位
プラスチック（ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリス
チレンなど）だけでなく、未選別の廃プラスチックをも
含み、これらを粗粉砕したものである。発泡スチロール
以外にシート状やひも状の他の廃プラスチックが含まれ
ていない場合には、第２の廃プラスチックの減容装置も
使用できる。
適用される廃プラスチックは、例えば、廃プラスチック
の混合物から手選別によりポリ塩化ビニルやポリエチレ
ンテレフタレートを分離除去し、残りのいわゆる高品位
プラスチック（ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリス
チレンなど）だけでなく、未選別の廃プラスチックをも
含み、これらを粗粉砕したものである。発泡スチロール
以外にシート状やひも状の他の廃プラスチックが含まれ
ていない場合には、第２の廃プラスチックの減容装置も
使用できる。
【００１４】
【作用】本発明による廃プラスチックの減容装置では、
熱風発生装置(6) によってトラフ(3) 内に熱風を送り込
みながら、高品位の廃プラスチック(P) を投入口(1) か
らトラフ(3) 内に投入し、トラフ(3) 内を軸なしヘリカ
ルリボンないしは軸なしスパイラル(4) または軸付きス
クリュー(7) の回転によって始端部から終端部へ移動さ
せる。その結果、上記廃プラスチックのうち、嵩高く、
靜電気の影響を受け易く、処理の困難な発泡スチロール
などの廃プラスチックは減容されると共に、汚れたプラ
スチックが滅菌される。
熱風発生装置(6) によってトラフ(3) 内に熱風を送り込
みながら、高品位の廃プラスチック(P) を投入口(1) か
らトラフ(3) 内に投入し、トラフ(3) 内を軸なしヘリカ
ルリボンないしは軸なしスパイラル(4) または軸付きス
クリュー(7) の回転によって始端部から終端部へ移動さ
せる。その結果、上記廃プラスチックのうち、嵩高く、
靜電気の影響を受け易く、処理の困難な発泡スチロール
などの廃プラスチックは減容されると共に、汚れたプラ
スチックが滅菌される。
【００１５】特に、本発明による廃プラスチックの第１
の減容装置では、トラフ(3) 内に軸なしヘリカルリボン
ないしは軸なしスパイラル(4) が配設されているので、
発泡スチロール以外にシート状やひも状の他の廃プラス
チックが含まれていても、これらがヘリカルリボンない
しはスパイラル(4) に絡み付くことはなく、廃プラスチ
ックの連続減容が可能である。
の減容装置では、トラフ(3) 内に軸なしヘリカルリボン
ないしは軸なしスパイラル(4) が配設されているので、
発泡スチロール以外にシート状やひも状の他の廃プラス
チックが含まれていても、これらがヘリカルリボンない
しはスパイラル(4) に絡み付くことはなく、廃プラスチ
ックの連続減容が可能である。
【００１６】こうして、本発明の減容装置によれば、嵩
高い廃プラスチックを加熱収縮により支障なく連続減容
することができる。
高い廃プラスチックを加熱収縮により支障なく連続減容
することができる。
【００１７】
【実施例】つぎに、本発明の実施例につき具体的に説明
する。
する。
【００１８】実施例１ 図１において、本発明による廃プラスチックの減容装置
は、始端部に投入口(1) を有し終端部に排出口(2) を有
するトラフ(3) と、トラフ(3) 内に配された軸なしスパ
イラル(4) と、スパイラル(4) を回転させる駆動装置
(5) と、トラフ(3) 内に熱風を送る熱風発生装置(6) と
からなるものである。
は、始端部に投入口(1) を有し終端部に排出口(2) を有
するトラフ(3) と、トラフ(3) 内に配された軸なしスパ
イラル(4) と、スパイラル(4) を回転させる駆動装置
(5) と、トラフ(3) 内に熱風を送る熱風発生装置(6) と
からなるものである。
【００１９】スパイラル(4) はバネ材で構成されてお
り、トラフ(3) 内に全長に渡って配されている。
り、トラフ(3) 内に全長に渡って配されている。
【００２０】熱風発生装置(6) は、コントロールボック
ス(12)を接続した電気ヒーター(9)と、これの入口端に
流量計(13)およびバルブ(14)を介して連通された送風フ
ァン(10)と、電気ヒーター(9) の出口端に連通された熱
風給送管(11)とを主体とする。ただし、電気ヒーター
は、灯油などを用いたバーナ方式のヒーターに置き替え
られてもよい。熱風給送管(11)には、トラフ(3) の下面
に長さ方向に一定間隔で配された複数の分岐管(8) が設
けられている。分岐管(8) は上下部を耐熱ゴム製の連結
管(15)で連結して、加熱による伸縮に対応すると共に、
バルブ(16)を有して流量をコントロールしている。
ス(12)を接続した電気ヒーター(9)と、これの入口端に
流量計(13)およびバルブ(14)を介して連通された送風フ
ァン(10)と、電気ヒーター(9) の出口端に連通された熱
風給送管(11)とを主体とする。ただし、電気ヒーター
は、灯油などを用いたバーナ方式のヒーターに置き替え
られてもよい。熱風給送管(11)には、トラフ(3) の下面
に長さ方向に一定間隔で配された複数の分岐管(8) が設
けられている。分岐管(8) は上下部を耐熱ゴム製の連結
管(15)で連結して、加熱による伸縮に対応すると共に、
バルブ(16)を有して流量をコントロールしている。
【００２１】トラフ(3) および熱風給送管(11)には長さ
方向に一定間隔で複数の温度センサーが設置され、これ
らセンサーによって検知たれた温度信号がコントロール
ボックス(12)に送られ、同信号に従ってコントロールボ
ックス(12)が電気ヒーター(9) を制御し、所要の温度を
有する熱風がトラフ(3) 内に送り込まれる。
方向に一定間隔で複数の温度センサーが設置され、これ
らセンサーによって検知たれた温度信号がコントロール
ボックス(12)に送られ、同信号に従ってコントロールボ
ックス(12)が電気ヒーター(9) を制御し、所要の温度を
有する熱風がトラフ(3) 内に送り込まれる。
【００２２】上記構成において、熱風発生装置(6) によ
って、トラフ内の温度が１５０〜１８０℃になるよう
に、熱風を発生させ、これをトラフ(3) 内へ全長に渡っ
て連続的に送り込む。
って、トラフ内の温度が１５０〜１８０℃になるよう
に、熱風を発生させ、これをトラフ(3) 内へ全長に渡っ
て連続的に送り込む。
【００２３】この状態で、高品位プラスチックに限らず
集められた廃プラスチックの破砕物を、投入口(1) から
トラフ(3) 内に投入し、トラフ(3) 内を軸なしスパイラ
ル(4) の回転によって始端部から終端部へ移動させる。
高品位プラスチックの破砕物とは、プラスチックの混合
物から予め手選別などによりポリ塩化ビニルやポリエチ
レンテレフタレートを分離除去した、残りのいわゆる高
品位プラスチック（ポリエチレン、ポリプロピレン、ポ
リスチレンなど）を破砕したものである。その結果、上
記廃プラスチックのうち、発泡スチロールなどの廃プラ
スチックは、密度約０．０３から１．０未満近くまで減
容されると共に、汚れたプラスチックが滅菌される。こ
うして得られた減容物は、排出口(2) から取り出され、
次の処理工程へ送られる。
集められた廃プラスチックの破砕物を、投入口(1) から
トラフ(3) 内に投入し、トラフ(3) 内を軸なしスパイラ
ル(4) の回転によって始端部から終端部へ移動させる。
高品位プラスチックの破砕物とは、プラスチックの混合
物から予め手選別などによりポリ塩化ビニルやポリエチ
レンテレフタレートを分離除去した、残りのいわゆる高
品位プラスチック（ポリエチレン、ポリプロピレン、ポ
リスチレンなど）を破砕したものである。その結果、上
記廃プラスチックのうち、発泡スチロールなどの廃プラ
スチックは、密度約０．０３から１．０未満近くまで減
容されると共に、汚れたプラスチックが滅菌される。こ
うして得られた減容物は、排出口(2) から取り出され、
次の処理工程へ送られる。
【００２４】発泡スチロール以外にシート状やひも状の
他の廃プラスチックが含まれても、スパイラル(4) は軸
を有していないので、軟化した廃プラスチックがスパイ
ラル(4) に絡み付くことはない。
他の廃プラスチックが含まれても、スパイラル(4) は軸
を有していないので、軟化した廃プラスチックがスパイ
ラル(4) に絡み付くことはない。
【００２５】実施例２ この実施例では、上記スパイラル(4) の代わりにバネ製
の軸なしヘリカルリボンが設けられている。その他の点
は実施例１と全く同じである。
の軸なしヘリカルリボンが設けられている。その他の点
は実施例１と全く同じである。
【００２６】実施例３ この実施例では、図２に示すように、上記スパイラル
(4) の代わりに軸付きスクリュー(7) が設けられてい
る。そして、この実施例では、発泡スチロール以外には
シート状やひも状の他の廃プラスチックが含まれていな
いものを減容処理対象とする。その他の点は実施例１と
全く同じである。
(4) の代わりに軸付きスクリュー(7) が設けられてい
る。そして、この実施例では、発泡スチロール以外には
シート状やひも状の他の廃プラスチックが含まれていな
いものを減容処理対象とする。その他の点は実施例１と
全く同じである。
【００２７】
【発明の効果】本発明による廃プラスチックの減容装置
は以上の如く構成されているので、嵩高く、靜電気の影
響を受け易く、処理の困難な発泡スチロールなどの廃プ
ラスチックを、加熱収縮により支障なく連続減容するこ
とができる。加えて、汚れたプラスチックを加熱により
滅菌することができ、衛生的な減容物を得ることができ
る。
は以上の如く構成されているので、嵩高く、靜電気の影
響を受け易く、処理の困難な発泡スチロールなどの廃プ
ラスチックを、加熱収縮により支障なく連続減容するこ
とができる。加えて、汚れたプラスチックを加熱により
滅菌することができ、衛生的な減容物を得ることができ
る。
【００２８】特に、第１の減容装置では、トラフ(3) 内
に軸なしヘリカルリボンないしは軸なしスパイラル(4)
が配設されているので、発泡スチロール以外にシート状
やひも状の他の廃プラスチックが含まれても、これらが
ヘリカルリボンないしはスパイラル(4) に絡み付くこと
はなく、廃プラスチックの連続減容を支障なく行うこと
ができる。
に軸なしヘリカルリボンないしは軸なしスパイラル(4)
が配設されているので、発泡スチロール以外にシート状
やひも状の他の廃プラスチックが含まれても、これらが
ヘリカルリボンないしはスパイラル(4) に絡み付くこと
はなく、廃プラスチックの連続減容を支障なく行うこと
ができる。
【図１】実施例１による廃プラスチックの減容装置を示
す一部切欠斜視図である。
す一部切欠斜視図である。
【図２】実施例３による廃プラスチックの減容装置を示
す一部切欠斜視図である。
す一部切欠斜視図である。
１：投入口 ２：排出口 ３：トラフ ４：軸なしスパイラル ５：駆動装置 ６：熱風発生装置 ７：軸付きスクリュー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ２９Ｋ 105:26 Ｂ０９Ｂ 3/00 ３０３ Ｅ
Claims (2)
- 【請求項１】 始端部に投入口(1) を有し終端部に排出
口(2) を有するトラフ(3) と、トラフ(3) 内に配された
軸なしヘリカルリボンないしは軸なしスパイラル(4)
と、ヘリカルリボンないしはスパイラル(4) を回転させ
る駆動装置(5)と、トラフ(3) 内に熱風を送る熱風発生
装置(6) とからなる廃プラスチックの減容装置。 - 【請求項２】 始端部に投入口(1) を有し終端部に排出
口(2) を有するトラフ(3) と、トラフ(3) 内に配された
軸付きスクリュー(7) と、スクリュー(7) を回転させる
駆動装置(5) と、トラフ(3) 内に熱風を送る熱風発生装
置(6) とからなる廃プラスチックの減容装置。
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2809394A JPH07232327A (ja) | 1994-02-25 | 1994-02-25 | 廃プラスチックの減容装置 |
| EP19940117953 EP0662379B1 (en) | 1993-11-17 | 1994-11-14 | Process and apparatus for collecting waste plastics as separated |
| DE69416810T DE69416810T2 (de) | 1993-11-17 | 1994-11-14 | Verfahren und Vorrichtung zum Sortieren von Kunststoffabfällen |
| AT94117953T ATE177045T1 (de) | 1993-11-17 | 1994-11-14 | Verfahren und vorrichtung zum sortieren von kunststoffabfällen |
| DK94117953T DK0662379T3 (da) | 1993-11-17 | 1994-11-14 | Fremgangsmåde og apparat til indsamling af plastaffald i sorteret tilstand |
| CA 2135959 CA2135959C (en) | 1993-11-17 | 1994-11-16 | Process and apparatus for collecting waste plastics as separated |
| TW83110660A TW252945B (ja) | 1993-11-17 | 1994-11-17 | |
| KR1019940030193A KR950013671A (ko) | 1993-11-17 | 1994-11-17 | 폐 플라스틱 분리 회수 장치 및 방법 |
| US08/638,866 US5667151A (en) | 1993-02-25 | 1996-04-29 | Process and apparatus for collecting waste plastics as separated |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2809394A JPH07232327A (ja) | 1994-02-25 | 1994-02-25 | 廃プラスチックの減容装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07232327A true JPH07232327A (ja) | 1995-09-05 |
Family
ID=12239179
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2809394A Pending JPH07232327A (ja) | 1993-02-25 | 1994-02-25 | 廃プラスチックの減容装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07232327A (ja) |
-
1994
- 1994-02-25 JP JP2809394A patent/JPH07232327A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2135959C (en) | Process and apparatus for collecting waste plastics as separated | |
| KR100342349B1 (ko) | 고분자 폐기물의 열분해장치 | |
| EP0181858A4 (en) | REUSE FOR ASPHALT. | |
| WO2002052196A1 (en) | Apparatus and method for producing ash | |
| AU2002216862A1 (en) | Apparatus and method for producing ash | |
| JP3593060B2 (ja) | 高分子廃棄物の熱分解装置 | |
| JPS5829364B2 (ja) | アスフアルト再生装置 | |
| EP0155022B1 (en) | Process and apparatus for cleansing soil polluted with toxic substances | |
| JPH07232327A (ja) | 廃プラスチックの減容装置 | |
| KR100913534B1 (ko) | 순환식 폐열가스 이송배기관 구조를 갖는 폐아스콘 재생장치 | |
| CN110033906A (zh) | 一种环保电缆的回收装置 | |
| US4853024A (en) | Scrap recovery apparatus | |
| JP3472958B2 (ja) | 乾留装置 | |
| US20020139043A1 (en) | Fuel composition which combusts instantaneously, method and plant therefor | |
| KR100257334B1 (ko) | 폐합성수지 재생장치 | |
| JP2000271430A (ja) | 廃プラスチックの減容装置における排気ガスの脱臭方法 | |
| JP3985868B2 (ja) | 廃プラスチック乾燥装置 | |
| JPH06298994A (ja) | 廃プラスチックの熱分解装置 | |
| CA2040491A1 (en) | Method and equipment for reprocessing fragment-type fractions and/or free-flowing materials | |
| JP2001040360A (ja) | 有機性廃棄物の炭化装置 | |
| JPH09254153A (ja) | 廃プラスチックの減容装置 | |
| CN205974401U (zh) | 一种废旧轮胎热裂解装置 | |
| JP2611933B2 (ja) | 農・水産廃棄物を含めた生ごみ等処理装置とこの農・水産廃棄物を含めた生ごみ等処理装置の操作方法 | |
| CN1234303A (zh) | 处理垃圾的设备 | |
| JPH06234980A (ja) | 廃プラスチックの熱分解装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19990525 |