JPH07232836A - ロ−ラ− - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明は、事務用機器におけるプリンタ−、フ
ァクシミリ−等の紙送り、トナ−送り等に用いられるロ
−ラ−の構造に関するものである。 【構成】長尺のシャフトと、当該シャフトの端部に取り
付けられた支持機能部と、このシャフトの周囲に弾性体
を覆ってなるロ−ラ−にあって、前記支持機能部が硬質
合成樹脂モ−ルド成形品であるロ−ラ−。ａ‥ロ−ラ
−、ｂ‥支持機能部、１１‥シャフト、１２‥弾性体、
１３‥切り欠き部。 【効果】支持機能部とシャフトを、夫々独立別体とし、
特に支持機能部を合成樹脂製としたためにその製造が特
に簡単になり、複雑な形状の支持機能部も容易に得るこ
とが可能となったものである。そして、シャフトとの組
合せにより、ロ−ラ−のシャフト部を構成するもので、
あらゆる仕様の支持機能部とシャフト本体の寸法、材
料、構造が相互に自由に選択できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、事務用機器におけるプ
リンタ−、ファクシミリ−等の紙送り、トナ−送り等に
用いられるロ−ラ−の構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図１は従来の事務機器等のロ−ラ−ａの
一部切り欠き正面図であり、図２はその側面図である。
かかるロ−ラ−ａにあっては、通常は金属製で長尺かつ
円柱状のシャフト１１が用いられ、このシャフト１１の
周囲に不織布、ゴム、ポリウレタンフォ−ム等の弾性体
１２が包囲されたものである。

【０００３】そしてかかるロ−ラ−ａは、紙送り等物品
の送り動作が目的であるため、ロ−ラ−ａに回転力を与
える必要がある。そのために、シャフト１１の端部を、
事務機器等の支持部（図示せず）に支持し、モ−タ−、
タイミングベルト等を介して回転力を与え、所望の回転
を行わせることになる。その際、ロ−ラ−ａが空転せ
ず、所定の回転数だけ確実に回転するように、シャフト
１１の端部を図示しない事務機器の支持部に支持させる
ための支持機能部ｂを必要とする。

【０００４】このため、シャフト１１の端部を非円柱形
状に形成することが行われている。ここに非円柱形状と
は、前記の図で言えばシャフト１１の端部に、切り欠き
部１３を構成して断面をＤ型とするような、事務機器の
支持部に支持され易いような形状を言い、これによって
ロ−ラ−ａの空転を防ぎ所望の回転を与えるようになっ
ている。勿論、事務機器の支持部の形状によって、この
シャフト１１の端部の形状は異なるものであって、例え
ば、端部を四角柱状に切り欠き部を形成してもよい。

【０００５】しかしながら、この切り欠き部１３を構成
するためには、従来の金属製シャフト１１においては、
一本づつ切削加工等によって切り欠き加工を余儀なくさ
れ、生産工程が１工程増えるという実態が生産上の大き
な問題となっている。しかも事務機器の支持部の形状は
一定ではなく、各メ−カ−によってその支持が異なるた
め、シャフト１１の端部の加工を予め大量に行っておく
ことができず、この点でも切り欠き加工の点が大きな問
題となっている。更に、例えば、図３にて示すようにシ
ャフト１１の支持機能部ｂとして、フランジ１４が備え
られなくてはならない等の複雑な構造が要求された場合
には、その加工性について特に問題となる。

【０００６】そして、シャフト１１が金属であるため、
ロ−ラ−ａ全体の重量が増加し、事務機器等の作動時の
エネルギ−のロスがあり、又、値段の点でも比較的高価
なシャフト１１を使用することとなっていた。

【０００７】かかる事務機器にあって、ロ−ラ−ａに所
望の回転を与えるためには事務機器側にロ−ラ−ａとは
別の駆動用プ−リ−や駆動用歯車が備えられ、これをタ
イミングベルト等によって駆動してロ−ラ−ａを回転す
ることとなるが、このため、それだけ部品点数が多く、
複雑な構造となっており、更には事務機器の小型化に対
してもこれを阻止する要因になっている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
の欠点を改善したロ−ラ−を提供するものであり、特徴
的には、シャフト端部に設ける支持機能部の加工工程を
解消し、シャフトと支持機能部とを別体として形成し、
特に支持機能部を合成樹脂製として複雑な形状をも簡単
に得ることができるものであって、これをシャフトの端
部に取り付けることによって駆動部を含めた所望の支持
機能部を構成したロ−ラ−を得ることものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は前記の目的を達
成するため、鋭意研究を重ねた結果、以下の構成を採用
したものである。即ち、本発明の要旨は、長尺のシャフ
トと、当該シャフトの端部に取り付けられた支持機能部
と、このシャフトの周囲に弾性体を覆ってなるロ−ラ−
にあって、前記支持機能部が硬質合成樹脂モ−ルド成形
品であることを特徴とするロ−ラ−に係るものであっ
て、シャフトが合成樹脂又は金属の棒状体又は管状体の
ものである。この前記支持機能部が駆動用プ−リ−又は
歯車を含むものである。

【００１０】

【作用】本発明は、シャフトの端部に硬質合成樹脂製の
支持機能部が取り付けられたものである。かかる支持機
能部の成形方法は、インジェクション成形、コンプレシ
ョン成形等いずれの成形法も用いられるもので、支持機
能部の形状をもつ金型を使用するもので、シャフトに使
用する合成樹脂材料ははロ−ラ−の使用条件に基づいて
熱可塑性樹脂や熱硬化性樹脂が用いられ、例えばポリア
ミド系、ポリカ−ボネ−ト系、ポリ塩化ビニル系、ポリ
エチレン系等の合成樹脂が採用される。そして、場合に
よっては、これらの合成樹脂に各種のフィラ−が充填さ
れ、これによって強度アップが図られ、又導電性等が付
与されることとなる。

【００１１】支持機能部の形状は前述の非円筒形状の切
り欠き部の他、例えばシャフトの端部面に溝を設けた
り、孔を設けたりすることが簡単にできる等、空転防止
のための形状は格別制限はない。そして、好ましくは、
駆動用プ−リ−又は歯車を一体に成形することによっ
て、より大きなメリットをもたらすこととなる。

【００１２】これら支持機能部をシャフトの端部に取り
付ける構造、手段等には制限はなく、嵌合、突き合わせ
構造等が採用され、一方、接着剤、ビス止め等の手段が
選択される。勿論、ねじ式の螺合形式をとってもよい。
一方、シャフトは合成樹脂又は金属製のもので構成され
た棒状又は管状体であり、前記した支持機能部に用いら
れる合成樹脂がそっくり使用でき、又導電性の付与も可
能である。尚、非導電材料のものでシャフトや支持機能
部を製造した場合、その表面に導電性膜を被覆すること
でこれらの性状を変えることが可能である。

【００１３】

【実施例】以下本発明のロ−ラ−Ａを実施例によって更
に詳細に説明する。図４は本発明のロ−ラ−Ａの一部切
り欠き正面図であり、図５はシャフト１と支持機能部Ｂ
を取り出した分解正面図、図６は支持機能部の側面図で
ある。ロ−ラ−Ａは、シャフト１とこれを覆う弾性体２
と、更にはこのシャフト１の端に支持機能部Ｂが取り付
けられるものである。

【００１４】支持機能部Ｂはインジェクション成形によ
り製造したものであって、合成樹脂としては導電性粉体
を配合したポリブチレンテレフタレ−ト樹脂を用い、先
端からシャフト１の長手方向５ｍｍの位置に直径方向１
ｍｍ、幅２ｍｍの深さの切り欠き部３を、更に長手方向
５ｍｍの位置にフランジ４を、更にシャフト１との取り
付けに供されるテ−ル部５設けて支持機能部Ｂとしたも
のである。又、シャフト１は金属製のパイプであり、そ
の寸法は直径６ｍｍ、長さ２１５ｍｍである。

【００１５】この実施例では、パイプ状シャフト１の一
端に支持機能部Ｂのテ−ル部５を嵌め込み、これを接着
剤にて接着固定したものであるが、場合によっては、シ
ャフト１の両端に取り付けてもよく、更には、支持機能
部Ｂを夫々別の形状とすることも可能である。これはこ
のロ−ラ−が使用に供される事務機器等の支持部の形態
に基づくものである。パイプとテ−ル部はねじ式で螺合
固定してもよい。尚、シャフト１は、その太さや長さが
自由に選択でき、特に合成樹脂製のものにあっては、例
えば、弾性体２にて覆われている部位を太くし、シャフ
ト１の端部近傍はこれを細くすることも簡単にできるこ
ととなった。

【００１６】図７は図５と同様のシャフト１と支持機能
部Ｂの分解正面図の別例であって、シャフト１は本体が
中実をなし、その端部に溝６が形成されたものであっ
て、これに支持機能部Ｂのテ−ル部５が嵌め込まれるこ
ととなる。勿論、シャフト１は合成樹脂でも金属製であ
ってもかまわない。

【００１７】図８はシャフト１と支持機能部Ｂの分解正
面図の更に別例であって、シャフト１は全体が中実状を
なし、支持機能部Ｂのテ−ル部５に溝７を形成し、この
溝７内にシャフト１の端部を嵌め込む構造のものであ
る。

【００１８】図９は図８のシャフト１と支持機能部Ｂの
分解正面図の変形例であって、シャフト１は全体が中実
状をなし、支持機能部Ｂのテ−ル部５に溝７を形成し、
この溝７内にシャフト１の端部を嵌め込む構造である
が、テ−ル部５に雌ねじ孔８を備えたものであって、こ
れに雄ねじ９を螺合させて固定するものである。

【００１９】このように、シャフト１と支持機能部Ｂと
の一体化のための構造や手段は、ロ−ラ−の使用状態や
支持部との位置関係、材質等によって適宜選択できるも
のである。

【００２０】図１０は図５に示す支持機能部Ｂの別例で
あって、フランジ４をシャフト１の先端側に形成すると
共に、駆動用プ−リ−１０₁ をその内側にこれ又シャフ
ト１と一体に形成したものである。このため、事務機器
側にシャフト１（ロ−ラ−）を回転するためのプ−リ−
や歯車等の特別な部材を備えることが必要なくなったも
のである。尚、図にあって、フランジ４をシャフト１の
先端側に形成したが、これはプ−リ−１０₁ の内側に備
えてもよく、これは適用する事務機器の構造によって自
由に変更可能である。

【００２１】図１１は図８に示す支持機能部Ｂの別例で
あって、フランジ４をシャフト１の内側に形成すると共
に、駆動用歯車１０₂ をその外側にシャフト１と一体に
形成したものである。このため、図１０の例と同じく、
事務機器側にシャフト１（ロ−ラ−）を回転するための
プ−リ−や歯車等の特別な部材を備えることが必要なく
なったものである。尚、この例にあってもフランジ４の
位置と駆動用歯車１０₂ の位置を逆に備えてもよいこと
は勿論である。

【００２２】図１０及び図１１において、夫々図８及び
図５に示す支持機能部Ｂとしても用いられることは当然
である。

【００２３】

【発明の効果】この発明は、支持機能部とシャフトを、
夫々独立別体とし、特に支持機能部を合成樹脂製とした
ためにその製造が特に簡単になり、複雑な形状の支持機
能部も容易に得ることが可能となったものである。そし
て、シャフトとの組合せにより、ロ−ラ−のシャフト部
を構成するものであって、あらゆる仕様の支持機能部と
シャフト本体の寸法、材料、構造が相互に自由に選択で
きるという特異な効果を有し、メ−カ−、ユ−ザ−共に
生産性の向上に寄与することとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は従来の事務機器等のロ−ラ−の一部切り
欠き正面図である。

【図２】図２は図１のロ−ラ−の側面図である。

【図３】図３は従来の事務機器等のロ−ラ−の他の例の
一部切り欠き正面図である。

【図４】図４は本発明のロ−ラ−の一部切り欠き正面図
である。

【図５】図５は図４のロ−ラ−のシャフトと支持機能部
のみを取り出した分解正面図である。

【図６】図６は図５の支持機能部の側面図である。

【図７】図７はシャフトと支持機能部の別例を示す分解
正面図である。

【図８】図８はシャフトと支持機能部の更に別例を示す
分解正面図である。

【図９】図９は図８のシャフトと支持機能部の変形例を
示す分解正面図である。

【図１０】図１０は図５の支持機能部の別例を示す一部
分解正面図である。

【図１１】図１１は図８の支持機能部の別例を示す一部
分解正面図である。

【符号の説明】

ａ、Ａ‥‥ロ−ラ−、 ｂ、Ｂ‥‥支持機能部、 １、１１‥‥シャフト、 ２、１２‥‥弾性体、 ３、１３‥‥切り欠き部、 ４、１４‥‥フランジ、 ５‥‥テ−ル部、 ６‥‥シャフト端の溝、 ７‥‥テ−ル部端の溝、 ８‥‥テ−ル部の雌ねじ孔、 ９‥‥雄ねじ、 １０₁ ‥‥駆動用プ−リ−、 １０₂ ‥‥駆動用歯車。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 長尺のシャフトと、当該シャフトの端部
   に取り付けられた支持機能部と、このシャフトの周囲に
   弾性体を覆ってなるロ−ラ−にあって、前記支持機能部
   が硬質合成樹脂モ−ルド成形品であることを特徴とする
   ロ−ラ−。
2. 【請求項２】 シャフトが合成樹脂又は金属の棒状体又
   は管状体である請求項第１項記載のロ−ラ−。
3. 【請求項３】 前記支持機能部が駆動用プ−リ−又は歯
   車を含むものである請求項第１項記載のロ−ラ−。