JPH072328U - ベルトクリーナー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 掻取材５でベルト２を摩耗させたり傷つけた
りすることがなく、且つ掻取材のベルト外表面２ａに対
する押圧力を該掻取材がベルト外表面に接触する全幅に
亘って均等にし得るようにし、さらにクラウンつきプー
リーを使用したベルトコンベアにも適用し得るようにす
る。 【構成】 ベルトコンベア１のベルト外表面２ａに掻取
材５を摺接させて、ベルト外表面に付着している付着物
Ａａを掻き取るようにしたベルトクリーナーであって、
掻取材５はウレタン又はゴム等の弾性材料で形成し、さ
らに掻取材５を該掻取材５の長さ方向の複数箇所からそ
れぞれ個別に押圧する各押圧手段３１，３１・・を備
え、該各押圧手段で個別に押圧することにより掻取材５
をベルト外表面２ａに対して部分的に近接・離間方向に
撓曲・変形せしめ得る如くした。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ベルトコンベアのベルト外表面に付着している付着物を掻き取るた めのベルトクリーナーに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

循環式のベルトコンベアで、例えば土砂のような物品（特に湿潤状態であった りあるいは粘着性のある物品）を搬送する際には、コンベア終端部分において搬 送物がベルト外表面から完全に分離されずに、該搬送物の一部がベルト外表面に 付着したままコンベア下方を巡回することがあるが、従来では、このようにベル ト外表面に付着した付着物はベルトクリーナーで掻き取って除去している。

【０００３】 図８〜図９には、この種のベルトコンベアに使用されている従来のベルトクリ ーナーが示されている。この従来のベルトクリーナーは、長尺の軸１３に所定長 さをもつサポート１４を固定し、該サポート１４に軸長さ方向に所定間隔をもっ て複数個の板バネ１５，１５・・を固定するとともに、該板バネ１５，１５・・ の各先端部に、軸長さ方向に複数個（図示例では５個）に分割された各掻取材５ Ｂ，５Ｂ・・を１列に連続する状態で取付けて構成している。各掻取材５Ｂ，５ Ｂ・・としては、例えば１つが１００mm程度の長さをもつ超硬合金チップが使用 されている。各掻取材５Ｂ，５Ｂ・・を取付けた軸１３は、ベルトコンベア１の プーリー（テール側プーリー）３の外側斜め下方において、該プーリー３と平行 に向けた状態で回動自在に軸支している。尚、図８〜図９に示すベルトコンベア １では、プーリー３として、全長に亘って同径のものを使用している。又、該軸 １３は、押圧力調整ボルト（軸１３の両端に一対ある）２５で図８において右回 転方向に付勢しており、そのとき各板バネ１５，１５・・に発生する弾発力よっ て各掻取材５Ｂ，５Ｂ・・をベルト外表面２ａに対して適度の押圧力で圧接させ るようになっている。

【０００４】 そして、この図８〜図９に示す従来のベルトクリーナーは、ベルトコンベア１ による搬送物Ａの搬送作業時において、ベルトコンベア１の終端部分で分離され ずにベルト外表面２ａに付着したまま移送される付着物Ａａを各掻取材５Ｂ，５ Ｂ・・で掻き取るようになっている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、図８〜図９に示す従来のベルトクリーナーでは、各掻取材５Ｂ，５ Ｂ・・として超硬合金チップを使用しており、他方、ベルト２はゴム等の比較的 軟質材で形成されているために、該掻取材５Ｂがベルト外表面２ａに摺接すると ベルト２が摩耗したり傷つけられたりするという問題がある。

【０００６】 又、この従来のベルトクリーナーでは、各掻取材５Ｂ，５Ｂ・・のベルト外表 面２ａへの押圧力は、押圧力調整ボルト２５で軸１３を回動させることによって 同時に調整し得るようにしているが、該各掻取材５Ｂ，５Ｂ・・の押圧力は個別 に調整できない構造となっているので、掻取材５Ｂを取付けている各板バネ１５ ，１５・・の弾発力が相互に異なると、当然に各掻取材５Ｂ，５Ｂ・・のベルト 外表面２ａに対する押圧力が異なるようになり、各掻取材５Ｂ，５Ｂ・・による 付着物Ａａの掻き取り作用あるいはベルト２の摩耗度合いがベルト幅方向に部分 的に異なるようになるという問題がある。

【０００７】 さらに、図８〜図９に示す従来のベルトクリーナーでは、ベルトコンベア１の プーリー３が全長に亘って同径のものである場合には各掻取材５Ｂ，５Ｂ・・が それぞれ全長さに亘ってベルト外表面２ａに接触するようになるが、ベルトコン ベアのプーリーが、図１０に示すようにクラウンつき（プーリー外径が長さ方向 に異なる）のプーリー３Ａである場合には、各掻取材５Ｂ，５Ｂ・・がそれぞれ プーリーの軸と平行な姿勢を維持するために、外方寄りに位置する掻取材５Ｂに おいては該掻取材５Ｂの内方側端部（角部）５Ｂａがベルト外表面２ａに対して 点状に接触するようになり、図８〜図９に示す従来のベルトクリーナーを、クラ ウンつきプーリー３Ａを使用したベルトコンベア１Ａに使用することは不適であ った。

【０００８】 本考案は、上記した従来のベルトクリーナーの問題点に鑑み、掻取材でベルト を摩耗させたり傷つけたりすることがなく、且つ掻取材のベルト外表面に対する 押圧力を該掻取材がベルト外表面に接触する全幅に亘って均等にし得るようにし 、さらにクラウンつきプーリーを使用したベルトコンベアにも適用し得るように したベルトクリーナーを提供することを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

本考案は、ベルトコンベアのベルト外表面に掻取材を摺接させて、ベルト外表 面に付着している付着物を掻き取るようにしたベルトクリーナーにおいて、掻取 材はウレタン又はゴム等の弾性材料で形成し、さらに掻取材を該掻取材の長さ方 向の複数箇所からそれぞれ個別に押圧する各押圧手段を備えるとともに、該各押 圧手段で個別に押圧することにより掻取材をベルト外表面に対して部分的に近接 ・離間方向に撓曲・変形せしめ得る如くしたことを特徴としている。

【００１０】

【作用】

本考案のベルトクリーナーは、ベルト外表面に摺接させる掻取材を弾性材料で 形成しており、該掻取材をベルト外表面に摺接させても、掻取材でベルトを摩耗 させたり傷つけたりすることがない。尚、掻取材をベルト外表面に摺接させると 、該掻取材の方がベルトより早く摩耗するようになるが、摩耗の程度に応じて掻 取材を新しいものと交換すればよい。又、掻取材は、その長さ方向の複数箇所か らそれぞれ各押圧手段で個別に押圧することにより、部分的に撓曲・変形させる ことができるので、該各押圧手段による押圧力をそれぞれ個別に調整することで 、掻取材のベルト外表面に対する押圧力を掻取材長さ方向の部分的に調整でき、 ベルト外表面に対して掻取材をその全長に亘って均等に圧接させることができる ようになる。さらに、上記のように掻取材を部分的に撓曲させ得るようにすると 、ベルトコンベアとしてクラウンつきプーリーを使用したものであっても、該掻 取材をベルト外表面に沿って撓曲させることができる。

【００１１】

【考案の効果】

本考案のベルトクリーナーによれば、ベルト外表面に摺接させる掻取材を弾性 材料で形成しているので、該掻取材でベルトを摩耗させたり傷つけたりすること がなくなり、ベルト（高価である）の耐久期間を大幅に延長させることができて 、保守コストを低減させることができる。又、掻取材を各押圧手段により長さ方 向の複数箇所から部分的に撓曲・変形させることができるので、ベルト外表面に 対して掻取材をその全長に亘って均等に圧接させることができ、それによってベ ルト外表面に対する付着物掻き取り作用を均一に行える。さらに、掻取材を部分 的に撓曲させることができるので、このベルトクリーナーを、軸長さ方向に同径 とした通常のプーリーを使用したベルトコンベアのほかに、クラウンつきプーリ ーを使用したベルトコンベアにも適用でき、利用範囲を拡大できる、等の効果が ある。

【００１２】

【実施例】

図１〜図７を参照して本考案の実施例を説明すると、図１〜図６には本考案の 第１実施例、図７には同第２実施例のベルトクリーナーを示している。尚、図１ 〜図４においては、第１実施例のベルトクリーナーを、軸長さ方向に同径とした 通常のプーリー３を使用したベルトコンベア１に適用した場合を示し、図５〜図 ６においては、同第１実施例のベルトクリーナーを、クラウンつきプーリー３Ａ を使用したベルトコンベア１Ａに適用した場合を示している。

【００１３】 図１〜図４に示す第１実施例のベルトクリーナーは、長尺の軸１３に複数個に 分割した各サポート１４，１４・・を固定し、該各サポート１４，１４・・にそ れぞれ板バネ１５，１５・・の基端側を固定するとともに、該各板バネ１５，１ ５・・の先端部に、各板バネに跨がる状態で長尺１本の掻取材５を取付けて構成 している。

【００１４】 上記軸１３は、ベルトコンベア１のプーリー（テール側プーリー）３の外側斜 め下方において、該プーリー３の軸線と平行に向けた状態で左右のフレーム１１ ，１１上に軸受１２，１２で回動自在に支持している。

【００１５】 各サポート１４，１４・・は、この実施例では横幅が３５〜４０mm、上下長さ が７０〜８０mm程度の長方形状の板材を使用している。そして、この各サポート １４，１４・・は、軸長さ方向に所定間隔（例えば１００mm間隔）をもってその 各基端部を軸１３に１列状態で固定（溶接）している。尚、この各サポート１４ ，１４・・は撓曲しない硬質材が使用されている。又、各板バネ１５，１５・・ は、サポート１４とほぼ同幅で且つ１５０mm程度の長さを有している。各サポー ト１４，１４・・と板バネ１５，１５・・とは、その各基端側（下部側）におい て、防振ゴム１６を介してボルト１７で連結されている。

【００１６】 掻取材５は、この第１実施例では両端部の各板バネ１５，１５間に跨がる１本 の長尺棒状のものが使用されている。又、この掻取材５は、ウレタン又はゴム等 の弾性材料で形成されていて、前後方向（ベルト外表面２ａに対して近接・離間 方向）に撓曲し得るようになっている。そして、この掻取材５は、各板バネ１５ ，１５・・の先端部にそれぞれボルト１８，１８・・で固定して取付けられてい る。

【００１７】 各サポート１４，１４・・の先端部寄り（上端部寄り）には、それぞれ板バネ １５を押圧するための押圧手段３１，３１・・が設けられている。この押圧手段 ３１は、サポート１４に螺合させた押ボルト３２が採用されており、該押ボルト ３２をサポート１４に対して侵入させることにより板バネ１５を前方に押圧し得 るようになっている。即ち、該押ボルト３２をサポート１４に対して深く侵入さ せるほど、板バネ１５を前方に強く付勢させることができる。

【００１８】 上記のように掻取材５を取付けた軸１３は、該軸１３の各端部に設けられた一 対の付勢手段２０，２０により、掻取材５がベルト外表面２ａ側に圧接される方 向に回動するように付勢されている。

【００１９】 この各付勢手段２０，２０は、軸１３に固定したリング２１に横向きのアーム ２２を取付ける一方、フレーム１１に台板２３を固定し、該台板２３側から押ボ ルト２５でアーム２２を上方に押圧することによって、軸１３を図１において右 回転方向に付勢するようになっている。尚、この付勢手段２０は、押ボルト２５ の螺合深さを調整することによって軸１３（延いては掻取材５）への付勢力を調 整し得るようになっている。

【００２０】 この第１実施例のベルトクリーナーは、図１〜図４の使用例では、軸長さ方向 に同径のプーリー３を使用したベルトコンベア１に適用している。従って、この 図１〜図４の使用例では、プーリー３に巻回されている部分のベルト外表面２ａ は、幅方向に直線状となっている。このベルトクリーナーでは、軸１３を付勢す る各付勢手段２０，２０により、掻取材５の全体をベルト２の外表面２ａ側に適 度に圧接させる一方で、押圧手段３１，３１・・の各押ボルト３２，３２・・を 個別に調整することにより、掻取材５をその長さ方向の複数箇所（図示例では合 計７箇所）からそれぞれ部分的に押圧することができるようになっている。従っ て、もし各板バネ１５，１５・・自体に弾発力の差があっても各押ボルト３２， ３２・・の侵入深さを個別に調整することにより、掻取材５をその全長に亘って 均等に付勢することができるようになっている。

【００２１】 そして、ベルトコンベア１による搬送物Ａの搬送作業が行われると、ベルト２ が矢印方向に巡回走行せしめられてベルト外表面２ａが掻取材５に対して摺動す るようになる。このとき、掻取材５は弾性材料で形成されているので、その摺動 によってベルト２が摩耗したり傷ついたりすることがない（ベルト２より掻取材 ５の方が摩耗する）。又、ベルト２上の搬送物Ａは、コンベア終端部から順次排 出されるが、その一部Ａａはベルト外表面２ａに付着したまま掻取材５の当接部 分まで移送されることがある。そのとき、該付着物Ａａは掻取材５によって掻き 取られてベルト外表面２ａから除去される。又、このとき、掻取材５は、その全 長に亘ってベルト外表面２ａに均等に圧接しているので、該掻取材５が接触する 全幅に亘って付着物Ａａをきれいに除去するようになる。尚、掻取材５は、ベル ト外表面２ａに摺接していることにより順次摩耗するが、摩耗の程度に応じて該 掻取材５を新しいものと交換する。この場合、掻取材５は比較的安価であり、ベ ルト２が摩耗したり傷ついたりすることによるベルト交換費用に比較すると、保 守コストが大幅に低下する。

【００２２】 図５〜図６には、第１実施例のベルトクリーナーの別の使用方法を示している が、この使用例では、第１実施例のベルトクリーナーを、クラウンつきプーリー ３Ａを使用したベルトコンベア１Ａに適用している。このベルトコンベア１Ａで は、掻取材５を当接すべきベルト外表面２ａが幅方向に曲面状となっている（幅 方向外方側が中間部より後退している）。そしてこの場合は、左右各外方側に位 置する押圧手段３１（押ボルト３２）の侵入量を大きくして、掻取材５の左右各 外方側をベルト外表面２ａ側に撓曲させ、該ベルト外表面２ａに対して掻取材５ が全長に亘って均等に圧接するように調整すればよい。このように、この実施例 のベルトクリーナーでは、クラウンつきプーリー３Ａを使用したベルトコンベア １Ａにも支障なく適用でき、利用範囲が拡大する。

【００２３】 図７に示す第２実施例のベルトクリーナーでは、掻取材５を長さ方向に複数個 に分割（図示例では５個の分割掻取材５Ａ，５Ａ・・に分割）している。この場 合には、各分割掻取材５Ａ，５Ａ・・の左右２箇所をそれぞれ板バネ１５，１５ で支持し、且つ該各２つの板バネ１５，１５をそれぞれ押圧手段３１，３１で押 圧・調整し得るようにしている。この第２実施例のベルトクリーナーも、第１実 施例の場合と同様に、軸長さ方向に同径のプーリー３を使用したベルトコンベア １、及び図５に示すクラウンつきプーリー３Ａを使用したベルトコンベア１Ａの 両方に適用できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案第１実施例のベルトクリーナーの使用状
態を示す側面図である。

【図２】図１の左側面図である。

【図３】図１のIII矢視図である。

【図４】図２のIV−IV拡大断面図である。

【図５】図１のベルトクリーナーの他の使用例を示す図
３相当図である。

【図６】図５の一部拡大断面図である。

【図７】本考案第２実施例のベルトクリーナーの使用状
態を示す図３相当図である。

【図８】従来のベルトクリーナーの使用状態を示す側面
図である。

【図９】図８の左側面図である。

【図１０】図８のベルトクリーナーをクラウンつきベル
トコンベアに使用した場合の説明図である。

【符号の説明】

１，１Ａはベルトコンベア、２はベルト、２ａはベルト
外表面、３，３Ａはプーリー、５は掻取材、５Ａは分割
掻取材、１３は軸、１４はサポート、１５は板バネ、２
０は付勢手段、３１は押圧手段、３２は押ボルト、Ａは
搬送物、Ａａは付着物である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ベルトコンベア（１，１Ａ）のベルト外
   表面（２ａ）に掻取材（５）を摺接させて、ベルト外表
   面（２ａ）に付着している付着物（Ａａ）を掻き取るよ
   うにしたベルトクリーナーであって、前記掻取材（５）
   はウレタン又はゴム等の弾性材料で形成し、さらに前記
   掻取材（５）を該掻取材（５）の長さ方向の複数箇所か
   らそれぞれ個別に押圧する各押圧手段（３１，３１・
   ・）を備えるとともに、該各押圧手段（３１，３１・
   ・）で個別に押圧することにより前記掻取材（５）をベ
   ルト外表面（２ａ）に対して部分的に近接・離間方向に
   撓曲・変形せしめ得る如くしたことを特徴とするベルト
   クリーナー。