JPH07232932A

JPH07232932A - 除曇ガラス

Info

Publication number: JPH07232932A
Application number: JP4339294A
Authority: JP
Inventors: Koichi Yoshimura; 村晃一吉; Kiyokazu Kaneko; 子清和金
Original assignee: TATSUGUCHI KOGYO GLASS KK
Current assignee: TATSUGUCHI KOGYO GLASS KK
Priority date: 1994-02-18
Filing date: 1994-02-18
Publication date: 1995-09-05

Abstract

(57)【要約】【目的】除曇ガラスにおいて、比較的低電圧でも除曇
効果が発揮できると共に曲面ガラスにも適用可能とし更
に耐久性、耐候性も良好とする。【構成】透明な板状ガラス５の片面に薄層状の導電層
６が一体的に形成された導電ガラス１と、この導電ガラ
ス１の導電層６の面に所定の間隔をあけて配置され細長
状の導体を導電性接着部材を介して上記導電層６に電気
的に接続し電源から電力を供給される電極２ａ，２ｂ
と、この電極２ａ，２ｂの設置された導電ガラス１の面
にて上記導電層６の全面を覆って形成された透明な絶縁
コート３とを組み合わせて成り、上記電極２ａ，２ｂか
ら導電ガラス１の導電層６に通電することにより該導電
層６を加熱するようにしたものである。これにより、上
記導電層６がヒータとして働き、上記導電ガラス１の表
面を加温して比較的低電圧でもガラス表面の結露を蒸発
させて曇りを除去することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、水蒸気の多い場所或い
は環境温度変化の大きい場所などで使用される窓ガラ
ス、屋根の明り取り窓のガラス、自動車のウインドウガ
ラス、冷蔵又は冷凍ショーケースのドアガラスなどがそ
の表面に水蒸気が結露して曇るのを加温により除去又は
防止する除曇ガラスに関し、特に比較的低電圧でも除曇
効果が発揮できると共に曲面ガラスにも適用可能であり
更に耐久性、耐候性も良好な除曇ガラスに関する。

【０００２】

【従来の技術】水蒸気の多い場所或いは環境温度変化の
大きい場所などに設置されたガラスに水蒸気を含んだ空
気が接すると、そのガラスの表面温度が水蒸気の露点以
下である場合は、上記接した水蒸気が冷却されて結露
し、上記ガラスの表面が曇る。このようなガラス表面の
曇りを除去し又は防止するために、従来から曇り防止ガ
ラスが提供されている。この種の曇り防止ガラスは、透
明な板状ガラスの片面に、例えば導電性原料を微粉末に
して溶融液状にしたものを貼着したり、塗布して焼き付
けたり、又はロールコート法によって圧着させたりして
ＥＣコートと呼ばれる薄膜状の導電膜を形成して導電ガ
ラスを製造し、この導電ガラスの導電膜の面に、電源か
ら電力を供給される細長状の電極を所定の間隔をあけて
設置し、この電極の設置された導電ガラスの面に必要に
応じて上記導電膜を覆う透明な絶縁膜を形成して構成さ
れていた。そして、この曇り防止ガラスを使用する際
は、上記電源から電力を供給して電極より導電ガラスの
導電膜に通電することにより、該導電膜を加熱してこの
温度でガラスの表面を加温し、その表面に付着した結露
を蒸発させて曇りを除去するようになっていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このような従
来の曇り防止ガラスにおいては、導電ガラスのＥＣコー
トと呼ばれる導電膜の抵抗値が例えば１×10⁵Ωと比較
的大きかった。また、上記ＥＣコートは、厚さが例えば
3000Å〜２μmと比較的厚いことと、板状ガラスの片面
に後からロールコート法などによってコーティングされ
ていることとから、曲げ加工がしにくく曲面ガラスには
適用が難しいと共に、コーティングが剥がれることがあ
り耐久性、耐候性が劣るものであった。さらに、上記の
ように膜厚が比較的厚いことから、光の反射や屈折の影
響を受け易く、透明ガラスであるのにもかかわらず、紫
系のうすい色が付いて見えることがあった。

【０００４】そこで、本発明は、このような問題点に対
処し、比較的低電圧でも除曇効果が発揮できると共に曲
面ガラスにも適用可能であり更に耐久性、耐候性も良好
な除曇ガラスを提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、第一の発明による除曇ガラスは、透明な板状ガラス
の片面に薄層状の導電層が一体的に形成された導電ガラ
スと、この導電ガラスの導電層の面に所定の間隔をあけ
て配置され細長状の導体を導電性接着部材を介して上記
導電層に電気的に接続し電源から電力を供給される電極
と、この電極の設置された導電ガラスの面にて上記導電
層の全面を覆って形成された透明な絶縁コートとを組み
合わせて成り、上記電極から導電ガラスの導電層に通電
することにより該導電層を加熱するようにしたものであ
る。

【０００６】そして、上記電極は、導電ガラスの導電層
の面に導体を導電性接着部材で直接接着固定すると共
に、該導電性接着部材を介して上記導電層に電気的に接
続したものである。

【０００７】あるいは、上記電極は、導電ガラスの導電
層の面に導体を接着部材を介して接着固定し、この導体
と導電層とを導電性接着部材を介して電気的に接続した
ものとしてもよい。

【０００８】また、第二の発明による除曇ガラスは、透
明な板状ガラスの片面に薄層状の導電層が一体的に形成
された導電ガラスと、この導電ガラスの導電層の面に所
定の間隔をあけて配置され細長状の導体を導電性接着部
材を介して上記導電層に電気的に接続し電源から電力を
供給される電極とを組み合わせて成る電極付導電ガラス
に対し、その導電層側の面に対向させその間にスペーサ
を介在させて１層又は複数層の透明な板状ガラスを固着
して成り、上記電極付導電ガラスの電極から導電ガラス
の導電層に通電することにより該導電層を加熱するよう
にしたものである。

【０００９】そして、上記電極は、導電ガラスの導電層
の面に導体を導電性接着部材で直接接着固定すると共
に、該導電性接着部材を介して上記導電層に電気的に接
続したものである。

【００１０】あるいは、上記電極は、導電ガラスの導電
層の面に導体を接着部材を介して接着固定し、この導体
と導電層とを導電性接着部材を介して電気的に接続した
ものとしてもよい。

【００１１】そして、上記電極付導電ガラスとスペーサ
と１層又は複数層の透明な板状ガラスとの間を気密保持
可能に接合すると共に、該電極付導電ガラスと１層又は
複数層の透明な板状ガラスとの間の空間部には乾燥気体
を封入すると効果的である。

【００１２】

【作用】このように構成された除曇ガラスは、導電ガラ
スの導電層の面に所定の間隔をあけて設置された電極か
ら上記導電層に通電して該導電層を加熱することによ
り、上記導電ガラスの片面に一体的に形成された導電層
がヒータとして働き、上記導電ガラスの表面を加温する
ように動作する。これにより、比較的低電圧でもガラス
表面の結露を蒸発させて曇りを除去することができる。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて
詳細に説明する。図１は第一の発明による除曇ガラスの
実施例を示す中央横断面図であり、図２は正面側から見
た状態を示す斜視説明図である。この除曇ガラスは、水
蒸気の多い場所或いは環境温度変化の大きい場所などに
設置されたガラスがその表面に水蒸気が結露して曇るの
を加温により除去又は防止するもので、図１に示すよう
に、導電ガラス１と、電極２ａ，２ｂと、絶縁コート３
とを組み合わせて成る。

【００１４】上記導電ガラス１は、その片面がヒータと
して働くもので、透明で厚さが３〜５mm程度の板状ガラ
ス５の片面に、薄層状で透明性を有する導電層６が一体
的に形成されている。このような導電ガラス１は、板状
ガラスの製造工程において、フロートライン上でスズ
（Ｓn）の水槽上面に溶融ガラスを連続的に流す工程の
中でＣＶＤ法（化学的気相成長法）により、板状ガラス
５の片面に極薄の酸化スズ層（ＳnＯx）からなる導電層
６を一体的に形成して製造される。この場合、上記酸化
スズ層からなる導電層６は、厚さが例えば300Å程度で
ほとんど透明となると共に、安定でかつ均一である。そ
して、このＣＶＤ法により製造された導電ガラス１の導
電層６のシート抵抗は、例えば10〜1000Ω／□である。
従って、このようなシート抵抗を有する導電層６に電流
を流すことにより、上記導電層６は発熱しヒータとして
機能することとなる。

【００１５】上記導電ガラス１の導電層６の面には、電
極２ａ，２ｂが設けられている。この電極２ａ，２ｂ
は、上記導電ガラス１の導電層６に電力を供給するもの
で、上記導電層６の面にて所定の間隔をあけて図２に示
すように両側端部に設置されると共に、図示外の電源か
ら電力を供給されるようになっている。このため、図２
に示すように、上記電極２ａ，２ｂの端部にはそれぞれ
リード線７ａ，７ｂが接続されており、これらのリード
線７ａ，７ｂの端部に設けられたコンセント８を例えば
交流100Ｖ又は240Ｖなどの商用電源に接続するようにな
っている。なお、上記リード線７ａ又は７ｂの途中に
は、電源投入のためのスイッチ９が設けられている。ま
た、上記リード線７ａ又は７ｂの途中には、前記導電層
６による加熱温度を一定とするためにサーモスタットを
付加してもよい。さらに、交流100Ｖ又は240Ｖなどの商
用電源に直結することなく、リード線７ａ，７ｂの途中
に変圧器を挿入して電源電圧を昇圧するようにしてもよ
い。さらにまた、上記リード線７ａ，７ｂの途中に電力
供給の時間制限用としてのタイマーを挿入してもよい。

【００１６】ここで、上記電極２ａ，２ｂの具体的な取
付構造を図３〜図７を参照して説明する。なお、図３に
おいては、説明の便宜上、一方の電極２ａのみを拡大し
て示し、導電層６の全面を覆う絶縁コート３は省略して
ある。図３（ａ）において、上記電極２ａは、導電ガラ
ス１の導電層６の面に細長状（例えば厚さ約0.1mmで幅
が約６mmのリボン状）の導体１４を導電性接着部材１５
で直接接着固定すると共に、この導電性接着部材１５を
介して上記導電層６に電気的に接続して設けられてい
る。上記導体１４は、導電性材料から成るものであれば
よく、例えば銅又はアルミニウムなどから成る。また、
導電性接着部材１５は、導電性材料を含んで導電作用を
発揮すると共に接着作用も発揮するもので、例えば金ペ
ースト、銀ペースト、銅ペーストあるいはカーボンペー
ストなどから成る。そして、上記電極２ａを導電層６の
面に実際に取り付けるには、導体１４の片面に導電性接
着部材１５を塗布し、この塗布面を上記導電層６の面の
所定部位に当てて押圧し接着すればよい。このような電
極２ａ，２ｂによれば、その長手方向には導体１４を介
して電流が流れるので、図２に示す電力の供給点から遠
い部位でもあまり電圧降下することなく電力を供給でき
る。

【００１７】図３（ｂ）は、同図（ａ）に示す電極２ａ
の取付構造の変形例を示す拡大断面図である。図３
（ｂ）においては、例えば銀ペーストなどの導電性接着
部材１５の代わりに、導電性の両面接着テープから成る
導電性接着部材１５′を用い、この導電性接着部材１
５′の一方の面を導体１４の片面に接着し、この接着さ
れた導電性接着部材１５′の他方の面を上記導電層６の
面の所定部位に当て、押圧して接着したものである。こ
の変形例によれば、導電性接着部材１５′が導電性の両
面接着テープから成るので、導体１４の取付けの作業性
が向上すると共に、例えば銀ペーストなどを用いないの
で、コストの低減を図ることができる。この場合も、図
３（ａ）の例と同様に、電力の供給点から遠い部位でも
あまり電圧降下することなく電力を供給できる。

【００１８】図４及び図５は電極２ａ，２ｂの取付構造
の第二の実施例を示す説明図である。なお、図４におい
ても、説明の便宜上、一方の電極２ａのみを拡大して示
し、導電層６の全面を覆う絶縁コート３は省略してあ
る。図４において、上記電極２ａは、導電ガラス１の導
電層６の面に細長状の導体１４を接着部材１６を介して
接着固定し、この導体１４と上記導電層６とを導電性接
着部材１５を介して電気的に接続して設けられている。
上記接着部材１６は、例えば導電性を有さない通常の両
面接着テープである。また、導電性接着部材１５は、図
３（ａ）に示すと同様に、例えば金ペースト、銀ペース
ト、銅ペーストあるいはカーボンペーストなどである。

【００１９】そして、上記電極２ａを導電層６の面に実
際に取り付けるには、接着部材１６の一方の面を導体１
４の片面に接着し、この接着された接着部材１６の他方
の面を上記導電層６の面の所定部位に当て、押圧して接
着する。その後、図５に示すように、導体１４の長手方
向に沿ってその一側辺部と導電層６の面とをつなぐよう
にフィレット状に（図４参照）導電性接着部材１５を、
ディスペンサー等を用いて細長く塗布すればよい。これ
により、上記導電性接着部材１５を介して、導体１４と
導電層６とが電気的に接続される。この実施例によれ
ば、導体１４の取付けの作業性が向上すると共に、例え
ば銀ペーストなどの使用量が少ないので、図３（ａ）の
実施例に比べコスト低減を図ることができる。この場合
も、図３(ａ）の例と同様に、電力の供給点から遠い部
位でもあまり電圧降下することなく電力を供給できる。

【００２０】図６及び図７は、図４及び図５に示す電極
２ａの取付構造の変形例を示す説明図である。図６
（ａ）においては、図７に示すように接着部材１６にそ
の長手方向において適宜の間隔で打抜孔１７，１７，…
を設け、図６（ａ）に示すように上記打抜孔１７の内部
に銀ペーストなどの導電性接着部材１５を充てんし、こ
の状態で導体１４に接着された接着部材１６の他方の面
を導電層６の面の所定の部位に当て、押圧して接着固定
したものである。このとき、導体１４と導電層６とは、
上記打抜孔１７内に充てんされた導電性接着部材１５で
電気的に接続される。

【００２１】また、図６（ｂ）においては、導体１４が
その長手方向において適宜の間隔で半球状のエンボスが
形成されている場合であり、この場合も図７に示すよう
に接着部材１６にその長手方向において適宜の間隔で打
抜孔１７，１７，…を設け、図６（ｂ）に示すように上
記打抜孔１７及びエンボスの内部に銀ペーストなどの導
電性接着部材１５を充てんし、この状態で導体１４に接
着された接着部材１６の他方の面を導電層６の面の所定
の部位に当て、押圧して接着固定したものである。この
とき、導体１４と導電層６とは、上記打抜孔１７及びエ
ンボス内に充てんされた導電性接着部材１５で電気的に
接続される。図６（ａ）及び（ｂ）の場合は、いずれも
導体１４を接着固定した状態で導電性接着部材１５が側
辺部にはみ出ることなく、電極２ａ，２ｂの仕上がりが
きれいになる。また、この場合も、図３（ａ）の例と同
様に、電力の供給点から遠い部位でもあまり電圧降下す
ることなく電力を供給できる。

【００２２】上記電極２ａ，２ｂの設置された導電ガラ
ス１の面には、図１に示すように、絶縁コート３が設け
られている。この絶縁コート３は、上記導電ガラス１の
導電層６による感電の防止を図るもので、例えばシリコ
ーン、ケイ素樹脂、アクリル系樹脂、ガラス膜などの透
明な絶縁性材料又は無機質原料などで薄い被膜状に形成
され、上記電極２ａ，２ｂの設置された導電ガラス１の
面にて上記導電層６及び電極２ａ，２ｂの全面を覆って
貼着、塗布などにより設けられている。或いは、絶縁性
フィルムをラミネートしたり又は物理的に組付けて絶縁
コート３を形成してもよい。

【００２３】上記のように構成された除曇ガラスを使用
するには、例えば環境温度変化の大きい場所などに取り
付けた状態で、水蒸気の接触によりガラス表面が曇った
ら、図２において予めコンセント８が図示外の商用電源
に接続されている状態でスイッチ９をオンとする。する
と、リード線７ａ，７ｂを介して電極２ａ，２ｂに電力
が供給され、これらの電極２ａ，２ｂから図１に示す導
電ガラス１の導電層６に通電される。これにより、上記
導電層６の全面に電流が流れ、この導電層６は発熱して
ヒータとして働く。そして、この導電層６の温度でガラ
スの表面に位置する絶縁コート３及び板状ガラス５の他
面側を加温し、それらの面に付着した結露を短時間に蒸
発させて均一に曇りを除去することができる。このと
き、図１からも明らかなように、矢印Ａ側に人が居て
も、ガラス表面の全面に絶縁コート３が形成されている
ので、仮に接触したとしても感電するおそれはない。な
お、上記スイッチ９を予めオンとして上記導電層６に常
時通電しておけば、水蒸気の接触によりガラス表面が曇
るのを防止することができる。

【００２４】そして、上記のように構成され及び使用さ
れる除曇ガラスの用途としては、水蒸気が多く環境温度
変化の大きい場所などに設置される窓ガラス、雨や雪が
降りかかる屋根の明り取り窓のガラス、雨や雪の降る走
行において曇り易い自動車のフロントウインドウ及びリ
ヤウインドウのガラス、食品等を陳列する冷蔵又は冷凍
ショーケースなどにおいて開け閉めするドアガラス、さ
らに雪国における融雪屋根の一部に設置されるガラスな
どが考えられる。

【００２５】図８は第一の発明の除曇ガラスにおける電
極２ａ，２ｂの設置状態の変形例を示す正面説明図であ
る。図８（ａ）は、導電ガラス１の上辺部及び下辺部に
それぞれ電極２ａ，２ｂを設置した状態を示す。図８
（ｂ）は、導電ガラス１の両側辺部から上辺部又は下辺
部にかけて略Ｌ字形にそれぞれ電極２ａ，２ｂを設置し
た状態を示す。図８（ｃ）は、導電ガラス１の周囲を取
り囲むように一方の電極２ａを設置すると共に、上記導
電ガラス１の中心部に他方の電極２ｂを設置した状態を
示す。そして、図８（ｄ）は、例えばドア又は窓と同程
度の大きさの大形ガラスに適用する場合の一例を示して
おり、導電ガラス１の長手方向の側辺部及びこの側辺部
の途中から直角内側に入り込む形状の電極２ａ，２ｂを
対向状に配置した状態を示す。このようにすると、大形
ガラスであっても、導電層６の全面に効果的に電力を供
給することができる。

【００２６】図９は第一の発明の他の実施例を示す説明
図であり、同図（ａ）は導電ガラス１の正面図、同図
（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図、同図（ｃ）は（ａ）
のＣ−Ｃ線断面図である。この実施例は、主として大形
ガラスに適用する場合のもので、例えば導電ガラス１の
長手方向の側辺部に設けられた電極２ａ，２ｂを、その
断面積が図示外の電源からリード線７ａ，７ｂを介して
供給される電力の供給点より遠くなるに従って大きくな
るように形成したものである。すなわち、リード線７
ａ，７ｂによる電力の供給点に近いＢ−Ｂの位置では、
図９（ｂ）に示すように電極２ａ，２ｂの断面積は比較
的小さく形成され、上記電力の供給点から遠いＣ−Ｃの
位置では、図９（ｃ）に示すように電極２ａ，２ｂの断
面積は大きく形成されている。その断面積の変化は、電
力の供給点からの距離に比例して所定の割合で大きくす
るようになっている。これは、電極２ａ，２ｂの長さが
大きくなると、電源の接続側とそれより離れた側とで電
位が降下して電流の流れ方が変化し、離れた側における
電流が少なくなるので、断面積を一定の割合で大きくし
て導電率を高くし、一定の電流が流れるようにしようと
するものである。この場合は、電極２ａ，２ｂの長手方
向に均一な電流が流れ、導電ガラス１の導電層６を均一
に加熱して、大形ガラスにおける曇り除去の効果を略均
一とすることができる。

【００２７】なお、以上の説明においては、絶縁コート
３は、電極２ａ，２ｂの設置された導電ガラス１の面に
て導電層６及び電極２ａ，２ｂの全面を覆って形成した
ものとしたが、本発明はこれに限らず、絶縁コート３は
導電層６の面のみを覆って形成され、電極２ａ，２ｂの
部分は他の絶縁性材料（例えばゴムなど）で別個にカバ
ーして絶縁するようにしてもよい。また、導電ガラス１
の正面形状は総て矩形として示したが、これに限らず、
三角形、多角形又は円形等のいずれの形状であってもよ
い。さらに、上記導電ガラス１は、平板状のものに限ら
ず、凸曲面又は凹曲面などの曲面状であってもよい。

【００２８】図１０は第二の発明による除曇ガラスの実
施例を示す中央横断面図である。この除曇ガラスは、特
に食品等を陳列する冷蔵又は冷凍ショーケースのドアガ
ラスに適するように工夫したもので、透明な板状ガラス
５の片面に薄層状の導電層６が一体的に形成された導電
ガラス１と、この導電ガラス１の導電層６の面に所定の
間隔をあけて設置され図３〜図７に示すように構成され
て図示外の電源から電力を供給される電極２ａ，２ｂと
を組み合わせて成る電極付導電ガラス１０に対し、その
導電層６側の面に対向させその間にスペーサ１１，１１
を介在させて１層の透明な板状ガラス１２を固着して成
る。ここで、上記電極付導電ガラス１０は、図１に示す
除曇ガラスの構成から絶縁コート３を省いたものであ
り、他は図１に示すと同様に形成されている。また、ス
ペーサ１１は、電極付導電ガラス１０と透明な板状ガラ
ス１２との間をあけると共に上記両者を固着する部材と
なるもので、例えば絶縁性材料から成り、接着剤等で上
記両者を接合するようになっている。従って、上記電極
付導電ガラス１０と板状ガラス１２との間には、上記ス
ペーサ１１の厚さの間隔で空気層１３が形成される。

【００２９】このような構成により、電極付導電ガラス
１０を冷蔵ショーケースの庫外Ｄ側に位置させると共
に、板状ガラス１２を庫内Ｅ側に位置させてドアガラス
として使用する。この場合は、上記空気層１３が断熱効
果を発揮して、庫外Ｄ側と庫内Ｅ側との温度差が大きく
ても導電層６の発熱による除曇効果を発揮することがで
きる。

【００３０】図１１は上記第二の発明の他の実施例を示
す中央横断面図である。この実施例は、電極付導電ガラ
ス１０の導電層６側の面に対向させその間にスペーサ１
１ａ，１１ｂを介在させて２層の透明な板状ガラス１２
ａ，１２ｂを固着したものである。この場合は、上記電
極付導電ガラス１０と２層の板状ガラス１２ａ，１２ｂ
とで、２段の空気層１３ａ，１３ｂが形成される。そし
て、この実施例によれば、特に庫内温度が低い冷凍ショ
ーケースのドアガラスとして使用し庫外Ｄ側と庫内Ｅ側
との温度差が更に大きい場合であっても、上記２段の空
気層１３ａ，１３ｂの断熱効果の下で導電層６の発熱に
よる除曇効果を発揮することができる。

【００３１】さらに、上記図１０と図１１の実施例にお
いて、上記電極付導電ガラス１０とスペーサ１１（１１
ａ，１１ｂ）と１層又は複数層の透明な板状ガラス１２
（１２ａ，１２ｂ）との間を気密保持可能に接合すると
共に、該電極付導電ガラス１０と１層又は複数層の透明
な板状ガラス１２（１２ａ，１２ｂ）との間の空間部
（１３，１３ａ，１３ｂ）には乾燥気体を封入してもよ
い。このとき、上記スペーサ１１（１１ａ，１１ｂ）と
電極付導電ガラス１０及び板状ガラス１２（１２ａ，１
２ｂ）との接合は、例えばシリコンコンパウンドなどの
接着剤を用いればよい。また、上記空間部（１３，１３
ａ，１３ｂ）に封入する乾燥気体は、例えば乾燥した窒
素ガス（Ｎ₂）などを用い、常圧よりわずかに高い圧力
で注入すればよい。このようにすると、上記空間部（１
３，１３ａ，１３ｂ）は、ほとんど湿気を含んでいない
乾燥した窒素ガスで充満されることとなり、該空間部内
での曇り発生を防止して、全体として除曇効果を更に高
めることができる。

【００３２】なお、上述の図１０及び図１１の実施例の
場合においても、図９に示すと同様に、電極２ａ，２ｂ
の断面積が電源からの電力の供給点より遠くなるに従っ
て大きくなるように形成してもよい。

【００３３】

【発明の効果】本発明は以上のように構成されたので、
導電ガラスの導電層の面に所定の間隔をあけて設置され
た電極から上記導電層に通電して該導電層を加熱するこ
とにより、上記導電ガラスの片面に一体的に形成された
導電層がヒータとして働き、上記導電ガラスの表面を加
温してガラス表面の結露を蒸発させ、曇りを除去するこ
とができる。このとき、上記導電層のシート抵抗は10〜
1000Ω／□と小さいので、比較的低電圧でも所要の発熱
量を得ることができ、除曇及び曇り防止効果を発揮する
ことができる。また、上記導電層は、厚さが例えば300
Åと比較的薄いことと、板状ガラスの片面に製造時に一
体的に形成されていることとから、曲げ加工が可能であ
り曲面ガラスにも適用可能であると共に、該導電層が剥
がれるおそれはなく耐久性、耐候性も向上することがで
きる。さらに、上記のように導電層が比較的薄いことか
ら、光の反射や屈折の影響を受け難く、無色の透明ガラ
スの状態を維持することができる。さらにまた、電極の
長手方向には導体を介して電流が流れるので、電力の供
給点から遠い部位でもあまり電圧降下することなく電力
を供給することができる。

【００３４】また、図１０及び図１１に示す第二の発明
によれば、例えば食品等を陳列する冷蔵又は冷凍ショー
ケースのドアガラスにも適用することができ、庫外側と
庫内側との温度差が大きくても除曇及び曇り防止効果を
発揮することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第一の発明による除曇ガラスの実施例を示す中
央横断面図である。

【図２】上記除曇ガラスの正面側から見た状態を示す斜
視説明図である。

【図３】電極の具体的な取付構造の第一の実施例を示す
拡大断面図である。

【図４】電極の具体的な取付構造の第二の実施例を示す
拡大断面図である。

【図５】図４に示す電極の取付構造を説明するための一
部省略した拡大正面図である。

【図６】上記電極の取付構造の第二の実施例の変形例を
示す拡大断面図である。

【図７】図６に示す電極の取付構造を説明するための一
部省略した拡大正面図である。

【図８】上記除曇ガラスにおける電極の設置状態の変形
例を示す正面説明図である。

【図９】第一の発明の他の実施例を示す説明図である。

【図１０】第二の発明による除曇ガラスの実施例を示す
中央横断面図である。

【図１１】上記第二の発明の他の実施例を示す中央横断
面図である。

【符号の説明】

１…導電ガラス２ａ，２ｂ…電極３…絶縁コート５…板状ガラス６…導電層１０…電極付導電ガラス１１，１１ａ，１１ｂ…スペーサ１２，１２ａ，１２ｂ…板状ガラス１３，１３ａ，１３ｂ…空気層１４…導体１５，１５′…導電性接着部材１６…接着部材１７…打抜孔

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】透明な板状ガラスの片面に薄層状の導電
層が一体的に形成された導電ガラスと、この導電ガラス
の導電層の面に所定の間隔をあけて配置され細長状の導
体を導電性接着部材を介して上記導電層に電気的に接続
し電源から電力を供給される電極と、この電極の設置さ
れた導電ガラスの面にて上記導電層の全面を覆って形成
された透明な絶縁コートとを組み合わせて成り、上記電
極から導電ガラスの導電層に通電することにより該導電
層を加熱するようにしたことを特徴とする除曇ガラス。
【請求項２】上記電極は、導電ガラスの導電層の面に
導体を導電性接着部材で直接接着固定すると共に、該導
電性接着部材を介して上記導電層に電気的に接続したも
のである請求項１記載の除曇ガラス。
【請求項３】上記電極は、導電ガラスの導電層の面に
導体を接着部材を介して接着固定し、この導体と導電層
とを導電性接着部材を介して電気的に接続したものであ
る請求項１記載の除曇ガラス。
【請求項４】透明な板状ガラスの片面に薄層状の導電
層が一体的に形成された導電ガラスと、この導電ガラス
の導電層の面に所定の間隔をあけて配置され細長状の導
体を導電性接着部材を介して上記導電層に電気的に接続
し電源から電力を供給される電極とを組み合わせて成る
電極付導電ガラスに対し、その導電層側の面に対向させ
その間にスペーサを介在させて１層又は複数層の透明な
板状ガラスを固着して成り、上記電極付導電ガラスの電
極から導電ガラスの導電層に通電することにより該導電
層を加熱するようにしたことを特徴とする除曇ガラス。
【請求項５】上記電極は、導電ガラスの導電層の面に
導体を導電性接着部材で直接接着固定すると共に、該導
電性接着部材を介して上記導電層に電気的に接続したも
のである請求項４記載の除曇ガラス。
【請求項６】上記電極は、導電ガラスの導電層の面に
導体を接着部材を介して接着固定し、この導体と導電層
とを導電性接着部材を介して電気的に接続したものであ
る請求項４記載の除曇ガラス。
【請求項７】上記電極付導電ガラスとスペーサと１層
又は複数層の透明な板状ガラスとの間を気密保持可能に
接合すると共に、該電極付導電ガラスと１層又は複数層
の透明な板状ガラスとの間の空間部には乾燥気体を封入
したことを特徴とする請求項４，５又は６記載の除曇ガ
ラス。