JPH0723397Y2 - 荷造運搬用の架台 - Google Patents
荷造運搬用の架台Info
- Publication number
- JPH0723397Y2 JPH0723397Y2 JP1988046610U JP4661088U JPH0723397Y2 JP H0723397 Y2 JPH0723397 Y2 JP H0723397Y2 JP 1988046610 U JP1988046610 U JP 1988046610U JP 4661088 U JP4661088 U JP 4661088U JP H0723397 Y2 JPH0723397 Y2 JP H0723397Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frame
- seat
- gantry
- rotary
- transported
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- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案は、ロータリ耕耘装置等、主としてトラクタに装
着される各種作業機を出荷、輸送する際に使用する荷造
り運搬用の架台(ラツク)に関するものである。
着される各種作業機を出荷、輸送する際に使用する荷造
り運搬用の架台(ラツク)に関するものである。
[従来技術及び考案が解決しようとする課題] ロータリ耕耘装置等の各種作業機は同一作業機でも大小
様々なサイズのものがあり、それらの荷造運搬用の架台
を作業機の大きさに合わせて各サイズ毎用意することは
不経済であるばかりでなく架台の保管等の面でも不利で
ある。
様々なサイズのものがあり、それらの荷造運搬用の架台
を作業機の大きさに合わせて各サイズ毎用意することは
不経済であるばかりでなく架台の保管等の面でも不利で
ある。
これに対し、同一作業機、例えばロータリ耕耘装置であ
れば、一種類の架台で間に合うように予め大型の作業機
を基準にして架台を作成し、この様にして中型や小型の
ものにも兼用し得るが、被運搬物が小サイズのものであ
る場合は、積載効率、輸送効率が悪く、必然的に運送費
用も嵩む等の問題がある。
れば、一種類の架台で間に合うように予め大型の作業機
を基準にして架台を作成し、この様にして中型や小型の
ものにも兼用し得るが、被運搬物が小サイズのものであ
る場合は、積載効率、輸送効率が悪く、必然的に運送費
用も嵩む等の問題がある。
[問題を解決するための手段] 本考案は、上記の如き実情に鑑み、これらの欠点を一掃
することができる荷造運搬用の架台を提供することを目
的として創案されたものであつて、架台縦フレームを構
成する支柱を被運搬物の高さに対応して上下伸縮調整固
定可能に構成し、架台の横フレーム側に補助枠を被運搬
物の横幅に対応して側方に向け進退固定可能に装着し、
前記各支柱の下方に脚体を設け、該脚体を介して支柱上
に架台を段積可能に構成すると共に、前記横フレームに
は、受座取付け孔を複数穿設して横フレーム長さ方向に
異なる被運搬物に対応した受座を選択取付けできる構成
にし、かつ、受座には、受座を横フレームに取付けるた
めの取付けボルトが貫通する取付け孔を縦フレーム長さ
方向の長孔として受座を縦フレーム長さ方向に調節自在
に取付ける構成としたことを特徴とするものである。
することができる荷造運搬用の架台を提供することを目
的として創案されたものであつて、架台縦フレームを構
成する支柱を被運搬物の高さに対応して上下伸縮調整固
定可能に構成し、架台の横フレーム側に補助枠を被運搬
物の横幅に対応して側方に向け進退固定可能に装着し、
前記各支柱の下方に脚体を設け、該脚体を介して支柱上
に架台を段積可能に構成すると共に、前記横フレームに
は、受座取付け孔を複数穿設して横フレーム長さ方向に
異なる被運搬物に対応した受座を選択取付けできる構成
にし、かつ、受座には、受座を横フレームに取付けるた
めの取付けボルトが貫通する取付け孔を縦フレーム長さ
方向の長孔として受座を縦フレーム長さ方向に調節自在
に取付ける構成としたことを特徴とするものである。
そして、本考案は、この構成によつて、被運搬物の大き
さに対応できるようにしたものである。
さに対応できるようにしたものである。
[実施例] 次に、本考案の構成を図面に示された一実施例により説
明する。図面にはロータリ耕耘機(以下単にロータリと
もいう)Rの荷造運搬用架台Aが例示されている。第2
図は該架台Aの平面図、第3図はその側面図で、架台A
は、方形枠状に形成した横フレーム1と該横フレーム1
の四隅に立設した支柱2からなり、横フレーム1上には
ロータリ軸aを受ける軸受部3と、ロータリカバーbを
受けるカバー受部4をベース5上に一体的に固着してな
る作業機受座6が取付けボルト(図示せず)を介して着
脱自在に固定されるものである。つまり、受座6には前
記取付けボルトが貫通する取付け孔7が穿設されるが、
該取付け孔7は縦フレーム長さ方向に長い長孔から構成
されていて、受座6を縦フレーム長さ方向に位置調節で
きるようになつている。また、横フレーム1には前記取
付けボルトが貫通する受座取付け孔8が穿設されるが、
該受座取付け孔8は、ロータリRの種類、大きさ、ロー
タリ軸径等、横フレーム長さ方向に異なる被運搬物に対
応して最適な受座6を取付け得るよう選択された受座6
を取付けできるよう複数が形成されている。10、11は支
柱2のセツトピンである。
明する。図面にはロータリ耕耘機(以下単にロータリと
もいう)Rの荷造運搬用架台Aが例示されている。第2
図は該架台Aの平面図、第3図はその側面図で、架台A
は、方形枠状に形成した横フレーム1と該横フレーム1
の四隅に立設した支柱2からなり、横フレーム1上には
ロータリ軸aを受ける軸受部3と、ロータリカバーbを
受けるカバー受部4をベース5上に一体的に固着してな
る作業機受座6が取付けボルト(図示せず)を介して着
脱自在に固定されるものである。つまり、受座6には前
記取付けボルトが貫通する取付け孔7が穿設されるが、
該取付け孔7は縦フレーム長さ方向に長い長孔から構成
されていて、受座6を縦フレーム長さ方向に位置調節で
きるようになつている。また、横フレーム1には前記取
付けボルトが貫通する受座取付け孔8が穿設されるが、
該受座取付け孔8は、ロータリRの種類、大きさ、ロー
タリ軸径等、横フレーム長さ方向に異なる被運搬物に対
応して最適な受座6を取付け得るよう選択された受座6
を取付けできるよう複数が形成されている。10、11は支
柱2のセツトピンである。
尚、前記軸受部3とカバー受部4の上面、即ちロータリ
Rと作業機受座6の接触面にはクツシヨン部材等からな
る保護部材(図示せず)を貼着してある。第6図及び第
7図に示すようにベース5aにL型ブラケツト9及びピン
9a、9bを介して軸受部3aを立設固定し、いずれか一方の
ピン9aまたは9bを抜取ることにより軸受部3aを折畳み自
在に構成してもよく、また、第8図及び第9図に示すよ
うにベース5bに固着した軸受部3bがロータリ軸aの爪ホ
ルダa′を受けるように構成してもよい。この場合に
は、軸受部3a、3bの受面を図示のようにロータリ軸a又
は爪ホルダa′の外径に対応する円弧面Qに形成すれば
軸受部3a、3bに対するロータリRの支持状態は一層安定
すると共にロータリ軸a又は爪ホルダa′を任意の位置
で止めることができる。
Rと作業機受座6の接触面にはクツシヨン部材等からな
る保護部材(図示せず)を貼着してある。第6図及び第
7図に示すようにベース5aにL型ブラケツト9及びピン
9a、9bを介して軸受部3aを立設固定し、いずれか一方の
ピン9aまたは9bを抜取ることにより軸受部3aを折畳み自
在に構成してもよく、また、第8図及び第9図に示すよ
うにベース5bに固着した軸受部3bがロータリ軸aの爪ホ
ルダa′を受けるように構成してもよい。この場合に
は、軸受部3a、3bの受面を図示のようにロータリ軸a又
は爪ホルダa′の外径に対応する円弧面Qに形成すれば
軸受部3a、3bに対するロータリRの支持状態は一層安定
すると共にロータリ軸a又は爪ホルダa′を任意の位置
で止めることができる。
尚、受座6は運搬する作業機の種類、形状等により予め
複数種類用意しておき、適宜選択して横フレーム1に取
付け得るようにしておくことにより、架台Aの兼用化が
一層高められる。また、ロータリRの奥行きが広い場合
等にはロータリ自体の角度を変えて受座6上に固定する
こともできる(第1図参照)。
複数種類用意しておき、適宜選択して横フレーム1に取
付け得るようにしておくことにより、架台Aの兼用化が
一層高められる。また、ロータリRの奥行きが広い場合
等にはロータリ自体の角度を変えて受座6上に固定する
こともできる(第1図参照)。
ところで、架台Aの縦フレームを構成する支柱2は被運
搬物(図示例ではロータリR)の高さに対応して上下伸
縮調整固定可能に且つ折畳み可能に構成され、また、架
台Aの横フレーム1側には補助枠1aが被運搬物の横幅に
対応して側方に向け進退固定自在に装着されている。第
1図乃至第3図に示す支柱2は、上端を円弧面12に形成
したコ字形状の下部支柱2aと該下部支柱2aに対して上下
摺動自在に嵌入した丸棒又は丸パイプ状の上部支柱2bか
らなり、横フレーム1の隅角部に固着された下部支柱2a
に対し、上部支柱2bは上下2段のピン穴に差し込んだピ
ン10、11を介して連結固定されている。上部支柱2bの上
端は球面部13となつており、また上部支柱2b下部側には
ピン10、11の挿入孔(図示せず)が上下複数段穿設さ
れ、そのピン挿入孔を適宜選択して支柱2の高さを調節
し得るようにしてある。
搬物(図示例ではロータリR)の高さに対応して上下伸
縮調整固定可能に且つ折畳み可能に構成され、また、架
台Aの横フレーム1側には補助枠1aが被運搬物の横幅に
対応して側方に向け進退固定自在に装着されている。第
1図乃至第3図に示す支柱2は、上端を円弧面12に形成
したコ字形状の下部支柱2aと該下部支柱2aに対して上下
摺動自在に嵌入した丸棒又は丸パイプ状の上部支柱2bか
らなり、横フレーム1の隅角部に固着された下部支柱2a
に対し、上部支柱2bは上下2段のピン穴に差し込んだピ
ン10、11を介して連結固定されている。上部支柱2bの上
端は球面部13となつており、また上部支柱2b下部側には
ピン10、11の挿入孔(図示せず)が上下複数段穿設さ
れ、そのピン挿入孔を適宜選択して支柱2の高さを調節
し得るようにしてある。
また、ピン10、11のいずれか一方を抜取ることにより、
他方のピンを回動支点として上部支柱2bを内方又は外方
のどちら側にも折畳み可能に構成してある。そのため、
下部支柱2aの外側面には上部支柱2bの回動を許容すべく
切欠14を設けると共に、該切欠14の対応面側は開放して
ある。一方、補助枠1aは横フレーム1に対し収納状態に
組込まれており、必要に応じて側方に引出し、止めピン
1bで固定して使用するものである(第10図乃至第13図参
照)。
他方のピンを回動支点として上部支柱2bを内方又は外方
のどちら側にも折畳み可能に構成してある。そのため、
下部支柱2aの外側面には上部支柱2bの回動を許容すべく
切欠14を設けると共に、該切欠14の対応面側は開放して
ある。一方、補助枠1aは横フレーム1に対し収納状態に
組込まれており、必要に応じて側方に引出し、止めピン
1bで固定して使用するものである(第10図乃至第13図参
照)。
さて、前記各支柱2の下方に位置して横フレーム1の下
面側には脚体15を設けてあり、該脚体15の下端には支柱
上端の球面部13に合う嵌合面15′aを有する碗状受部15
aが一体形成されている。
面側には脚体15を設けてあり、該脚体15の下端には支柱
上端の球面部13に合う嵌合面15′aを有する碗状受部15
aが一体形成されている。
図中、16は作業機固定用のUボルト、17は固定用紐であ
る。
る。
第14図乃至第21図に示すものは、上部支柱2bを外側筒16
と該外側筒16に対し出没自在に嵌挿した内側ロツド17と
で構成したものであつて、内側ロツド17に複数段穿設し
たセツトピン18のピン穴(図示せず)を換えることによ
り内側ロツド17の突出長をも調整し得るようになつてい
る。下部支柱2aに対する上部支柱2bの固定方法及び上部
支柱2bの折畳み方法等は前記第1図乃至第11図に示すも
のと同様である。
と該外側筒16に対し出没自在に嵌挿した内側ロツド17と
で構成したものであつて、内側ロツド17に複数段穿設し
たセツトピン18のピン穴(図示せず)を換えることによ
り内側ロツド17の突出長をも調整し得るようになつてい
る。下部支柱2aに対する上部支柱2bの固定方法及び上部
支柱2bの折畳み方法等は前記第1図乃至第11図に示すも
のと同様である。
叙述のごとく構成された本考案の実施例において、ロー
タリRを出荷、運搬するに際しては、ロータリRの横フ
レーム長さ方向の大きさに対応する受座6を選択し、こ
れを横フレーム1上に載せ、該受座6を、ロータリRの
縦フレーム長さ方向の大きさに対応して位置調節しなが
ら架台Aに固定すると共に、ロータリRの高さ(大き
さ)及び横幅に対応して支柱2の高さ及び補助枠1aの側
方突出長を調整する。ここで、架台Aに対するRの取付
作業は上部支柱2bを下部支柱2Gから取外し或は折畳んだ
状態で行うことができるので、支柱2が邪魔になること
はない。また、支柱2及び補助枠1aの進退調整はピン1
0、11、1bの抜差しにより簡単に行うことができる。こ
のようにロータリRの高さ(大きさ)に対応して架台A
の高さや横幅を適宜調整して使用できるので、架台Aの
種類を最小限で間にあわせることが可能となる。
タリRを出荷、運搬するに際しては、ロータリRの横フ
レーム長さ方向の大きさに対応する受座6を選択し、こ
れを横フレーム1上に載せ、該受座6を、ロータリRの
縦フレーム長さ方向の大きさに対応して位置調節しなが
ら架台Aに固定すると共に、ロータリRの高さ(大き
さ)及び横幅に対応して支柱2の高さ及び補助枠1aの側
方突出長を調整する。ここで、架台Aに対するRの取付
作業は上部支柱2bを下部支柱2Gから取外し或は折畳んだ
状態で行うことができるので、支柱2が邪魔になること
はない。また、支柱2及び補助枠1aの進退調整はピン1
0、11、1bの抜差しにより簡単に行うことができる。こ
のようにロータリRの高さ(大きさ)に対応して架台A
の高さや横幅を適宜調整して使用できるので、架台Aの
種類を最小限で間にあわせることが可能となる。
しかも、支柱2の高さを調整することにより、トラツク
等への積載を2段積や3段積等ロータリRの高さに応じ
て無駄無く効率的に段積できるので段積積載効率が一層
高められる。また、段積の際には上部側架台の碗状受部
15aが下部側架台の支柱上端球面部13上に嵌入保持され
るため、段積状態は極めて安定し、運搬中に荷崩れ等を
起こすことはない。そのうえ、ロータリRの左右端部は
補助枠1aにより保護されるので輸送中の積荷相互の接触
等による製品の損傷が防止される。
等への積載を2段積や3段積等ロータリRの高さに応じ
て無駄無く効率的に段積できるので段積積載効率が一層
高められる。また、段積の際には上部側架台の碗状受部
15aが下部側架台の支柱上端球面部13上に嵌入保持され
るため、段積状態は極めて安定し、運搬中に荷崩れ等を
起こすことはない。そのうえ、ロータリRの左右端部は
補助枠1aにより保護されるので輸送中の積荷相互の接触
等による製品の損傷が防止される。
一方、ロータリRの搬入後、架台A内のロータリRをト
ラツクに装着する場合、上部支柱2bを外側に倒した状態
で本機に装着できるのでロータリ装着作業を能率的に行
うことができる。更に、空の架台Aを回収する場合は、
上部支柱2bを内方に折畳むと共に補助枠1aを横フレーム
1側に最大限没入させた最もコンパクトな状態で段積運
搬ができ、その分運搬効率が高められるうえ、下部支柱
2aの上端部が円弧状に形成されているためされているた
めロータリ運搬時の場合と同様安定した段積状態となる
(第20図参照)。架台Aの保管等においても同様で、保
管スペースの効率的利用が図れる。
ラツクに装着する場合、上部支柱2bを外側に倒した状態
で本機に装着できるのでロータリ装着作業を能率的に行
うことができる。更に、空の架台Aを回収する場合は、
上部支柱2bを内方に折畳むと共に補助枠1aを横フレーム
1側に最大限没入させた最もコンパクトな状態で段積運
搬ができ、その分運搬効率が高められるうえ、下部支柱
2aの上端部が円弧状に形成されているためされているた
めロータリ運搬時の場合と同様安定した段積状態となる
(第20図参照)。架台Aの保管等においても同様で、保
管スペースの効率的利用が図れる。
尚、本考案はロータリR以外の各種作業機の荷造運搬用
架台としても広く利用できる。
架台としても広く利用できる。
[作用効果] 以上要するに、本考案は叙述の如く構成されたものであ
るから、支柱の高さ及び架台の横幅を被運搬物の大きさ
に合わせて過不足なく適正寸法に調整することができ
て、トラツク等への段積み積載効率が高められる。
るから、支柱の高さ及び架台の横幅を被運搬物の大きさ
に合わせて過不足なく適正寸法に調整することができ
て、トラツク等への段積み積載効率が高められる。
そのうえ、被運搬物を支持する受座について、横フレー
ム長さ方向の大きさ(サイズ)が異なるときには、それ
に対応して選択された受座を取付ければよく、また縦フ
レーム長さ方向の大きさが異なるときには、受座の該方
向の取付け位置を、該受座に形成の長孔で調整して取付
ければよく、この結果、一種類の架台を、縦横大きさの
異なる作業機に対処することができ、そして受座につい
ては、横方向の大きさに対応するものを予め準備してお
くことで、縦方向に大きさが変化するものについては共
通化することができることになつて、架台および台座の
管理も容易となる。
ム長さ方向の大きさ(サイズ)が異なるときには、それ
に対応して選択された受座を取付ければよく、また縦フ
レーム長さ方向の大きさが異なるときには、受座の該方
向の取付け位置を、該受座に形成の長孔で調整して取付
ければよく、この結果、一種類の架台を、縦横大きさの
異なる作業機に対処することができ、そして受座につい
ては、横方向の大きさに対応するものを予め準備してお
くことで、縦方向に大きさが変化するものについては共
通化することができることになつて、架台および台座の
管理も容易となる。
図面は本考案に係る荷造運搬用架台の一実施例を示すも
のであつて、第1図は架台上にロータリを固定した状態
を示す側面図、第2図は荷造運搬用架台の平面図、第3
図は同上の側面図、第4図は作業機受座の正面図、第5
図は同上の平面図、第6図は作業機受座の他の実施例を
示す正面図、第7図は同上の平面図、第8図は作業機受
座の更に他の実施例を示す正面図、第9図は同上の平面
図、第10図及び第11図は補助枠の作用を示すそれぞれ平
面図及び正面図、第12図は横幅を最小にした架台の部分
正面図、第13図は横幅を広げた架台の部分正面図、第14
図乃至第21図は支柱の他の実施例を示すもので、第14図
は支柱を伸長させた状態の正面図、第15図は支柱を短縮
させた状態の正面図、第16図は架台の平面図、第17図は
同上の正面図、第18図は下部支柱の斜視図、第19図は支
柱を内方又は外方に折畳んだ状態の正面図、第20図及び
第21図はそれぞれ支柱の正面図及び側面図、第22図は支
柱を折畳んだ状態の架台の平面図、第23図は空の架台を
段積みした状態の正面図、第24図は同上の部分拡大図で
ある。 図中、Aは荷造運搬用の架台、Rはロータリ、1は架台
の横フレーム、1aは補助枠、2は支柱、2aは下部支柱、
2bは上部支柱、3は軸受部、4はカバー受部、5はベー
ス、6は作業機受座、15は脚体、15aは碗状受部であ
る。
のであつて、第1図は架台上にロータリを固定した状態
を示す側面図、第2図は荷造運搬用架台の平面図、第3
図は同上の側面図、第4図は作業機受座の正面図、第5
図は同上の平面図、第6図は作業機受座の他の実施例を
示す正面図、第7図は同上の平面図、第8図は作業機受
座の更に他の実施例を示す正面図、第9図は同上の平面
図、第10図及び第11図は補助枠の作用を示すそれぞれ平
面図及び正面図、第12図は横幅を最小にした架台の部分
正面図、第13図は横幅を広げた架台の部分正面図、第14
図乃至第21図は支柱の他の実施例を示すもので、第14図
は支柱を伸長させた状態の正面図、第15図は支柱を短縮
させた状態の正面図、第16図は架台の平面図、第17図は
同上の正面図、第18図は下部支柱の斜視図、第19図は支
柱を内方又は外方に折畳んだ状態の正面図、第20図及び
第21図はそれぞれ支柱の正面図及び側面図、第22図は支
柱を折畳んだ状態の架台の平面図、第23図は空の架台を
段積みした状態の正面図、第24図は同上の部分拡大図で
ある。 図中、Aは荷造運搬用の架台、Rはロータリ、1は架台
の横フレーム、1aは補助枠、2は支柱、2aは下部支柱、
2bは上部支柱、3は軸受部、4はカバー受部、5はベー
ス、6は作業機受座、15は脚体、15aは碗状受部であ
る。
Claims (1)
- 【請求項1】架台縦フレームを構成する支柱を被運搬物
の高さに対応して上下伸縮調整固定可能に構成し、架台
の横フレーム側に補助枠を被運搬物の横幅に対応して側
方に向け進退固定可能に装着し、前記各支柱の下方に脚
体を設け、該脚体を介して支柱上に架台を段積可能に構
成すると共に、前記横フレームには、受座取付け孔を複
数穿設して横フレーム長さ方向に異なる被運搬物に対応
した受座を選択取付けできる構成にし、かつ、受座に
は、受座を横フレームに取付けるための取付けボルトが
貫通する取付け孔を縦フレーム長さ方向の長孔として受
座を縦フレーム長さ方向に調節自在に取付ける構成とし
たことを特徴とする荷造運搬用の架台。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988046610U JPH0723397Y2 (ja) | 1988-04-06 | 1988-04-06 | 荷造運搬用の架台 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988046610U JPH0723397Y2 (ja) | 1988-04-06 | 1988-04-06 | 荷造運搬用の架台 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01150530U JPH01150530U (ja) | 1989-10-18 |
| JPH0723397Y2 true JPH0723397Y2 (ja) | 1995-05-31 |
Family
ID=31272877
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988046610U Expired - Lifetime JPH0723397Y2 (ja) | 1988-04-06 | 1988-04-06 | 荷造運搬用の架台 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0723397Y2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2760180B2 (ja) * | 1991-09-25 | 1998-05-28 | 日産自動車株式会社 | パレット |
| EP2441701B1 (de) * | 2010-10-15 | 2014-07-02 | Deutsche Post AG | Transportvorrichtung und Transportmittel damit |
| JP4734470B1 (ja) * | 2010-11-08 | 2011-07-27 | 株式会社ロッコーエンジニアリング | 二輪車の輸送用固定装置 |
| JP6037352B2 (ja) * | 2015-03-11 | 2016-12-07 | 株式会社ティグ水口 | 運搬台車 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62182225U (ja) * | 1986-05-08 | 1987-11-19 | ||
| JPH0231140Y2 (ja) * | 1986-06-30 | 1990-08-22 |
-
1988
- 1988-04-06 JP JP1988046610U patent/JPH0723397Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01150530U (ja) | 1989-10-18 |
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