JPH07234072A - Grain drying time setting device for grain dryer - Google Patents
Grain drying time setting device for grain dryerInfo
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- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】水分センサを装着していない乾燥機で、仕上目
標水分の設定を切に設定され、乾燥中に誤ってタイマへ
設定した乾燥時間を解除しても、乾燥機が自動停止され
るようにしようとするものである。
【構成】水分センサ2が装着されていない乾燥機におい
て、仕上目標水分の設定が切に設定され、タイマ35′
へ設定した乾燥時間が機能設定手段32aの操作で解除
されたときは、一定時間が該タイマ35′へ設定制御さ
れて、この一定時間は穀粒の乾燥は継続されて停止され
る。
【効果】乾燥作業中に誤ってタイマ35′へ設定した乾
燥時間を解除しても、再び一定時間が設定されることに
より、該タイマ35′で乾燥が停止される。
(57) [Summary] [Purpose] Even if the dryer does not have a moisture sensor installed and the finish target moisture setting is set to off and the drying time set by the timer is canceled by mistake during drying, Is to be automatically stopped. [Constitution] In a dryer in which the moisture sensor 2 is not mounted, the finish target moisture is set to off and the timer 35 '
When the set drying time is released by the operation of the function setting means 32a, the timer 35 'is set and controlled for a fixed time, and the drying of the grain is continued and stopped for the fixed time. [Effect] Even if the drying time set to the timer 35 'is mistakenly released during the drying operation, the drying is stopped by the timer 35' by setting the fixed time again.
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、穀粒乾燥機の穀粒乾
燥時間設定装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a grain drying time setting device for a grain dryer.
【0002】[0002]
【従来の技術、及び発明が解決しようとする課題】従来
は、穀粒乾燥機の操作装置の各機能設定手段を操作して
各種機能を設定し、この設定した各種機能は、該操作装
置の表示手段へ表示されることにより、作業者がこれら
の各設定機能を確認しながら設定して、乾燥作業を開始
する該機能設定手段を操作することにより、該乾燥機が
始動されて、穀粒貯留室内へ収容された穀粒は、この貯
留室から穀粒乾燥室を繰出し流下して循環されながら、
乾燥風が該乾燥室を通過することにより、この乾燥風に
晒されて乾燥され、水分センサが装着されていない機種
の該乾燥機であると、該各機能設定手段の操作によっ
て、タイマへ設定された乾燥時間が経過すると、該乾燥
機は自動停止されて、穀粒の乾燥が停止される。2. Description of the Related Art Conventionally, various function setting means of an operating device of a grain dryer are operated to set various functions, and the various set functions are set by the operating device. The operator sets the setting functions while displaying them on the display means, and operates the function setting means for starting the drying operation, whereby the dryer is started, and the grain is started. Grains stored in the storage chamber, while being circulated by flowing out the grain drying chamber from this storage chamber,
When the drying air passes through the drying chamber, the drying air is exposed to the drying air and is dried, and if the dryer is a model without a moisture sensor, the timer is set by the operation of the function setting means. When the drying time has elapsed, the dryer is automatically stopped to stop the drying of the grain.
【0003】この乾燥作業のときに、水分センサが装着
されていない機種の乾燥機であって、仕上目標水分の設
定は、機能設定手段を操作して切に設定されていて、穀
粒を乾燥中のときに、タイマへ設定された乾燥時間を、
誤って機能設定手段を操作して、この設定した乾燥時間
を解除すると、乾燥機はタイマによって、停止制御され
ずに、乾燥中の穀粒が過乾燥になることが発生していた
が、これを解消しようとするものである。At the time of this drying operation, a dryer of a model without a moisture sensor is attached, and the finishing target moisture is set to off by operating the function setting means, and the grain is dried. The drying time set in the timer during
When the function setting means is operated by mistake and the set drying time is released, the dryer does not stop the timer and the grains being dried are overdried. It is intended to eliminate.
【0004】[0004]
【課題を解決するための手段】この発明は、上部の穀粒
貯留室7から下部の穀粒乾燥室8へ穀粒を繰出しなが
ら、乾燥風に乾燥すべく設けると共に、当該乾燥運転を
司どる操作装置14を設け、この操作装置14の表面部
には各種項目を表示する表示手段31、多機能を設定
し、かつこの設定を変更する複数個の機能設定手段32
a,32b,32c,32d、及び停止する停止手段3
3を設け、該機能設定手段32a,32b,32c,3
2dの操作、又は通信デ−タの入力によって張込、乾
燥、排出等の各作業を開始すると共に、該機能設定手段
32b,32cの操作によりタイマ35′へ設定した乾
燥時間を該設定手段32aの操作で解除すべく設けた穀
粒乾燥機において、穀粒の仕上目標水分の設定が切に操
作されて設定されていないとき、及び水分センサ2が検
出する穀粒水分が仕上目標水分に達すると該乾燥機を停
止する該水分センサ2が装着されていないときに、該タ
イマ35′へ設定した乾燥時間を該機能設定手段32a
の操作で解除したときは、一定時間を該タイマ35′へ
設定する制御装置34を設けたことを特徴とする穀粒乾
燥機の穀粒乾燥時間設定装置の構成とする。According to the present invention, while the grain is being fed from the grain storage chamber 7 in the upper portion to the grain drying chamber 8 in the lower portion, it is provided so as to be dried by a dry air, and the drying operation is controlled. An operating device 14 is provided, and a display means 31 for displaying various items on the surface of the operating device 14 and a plurality of function setting means 32 for setting multiple functions and changing the settings.
a, 32b, 32c, 32d, and stopping means 3 for stopping
3, and the function setting means 32a, 32b, 32c, 3
Each operation such as sticking, drying, discharging is started by operating 2d or inputting communication data, and the drying time set in the timer 35 'by operating the function setting means 32b, 32c is set by the setting means 32a. In the grain dryer provided to be released by the operation of, when the setting of the finishing target moisture of the grain is not operated and set, the grain moisture detected by the moisture sensor 2 reaches the finishing target moisture. Then, when the moisture sensor 2 for stopping the dryer is not mounted, the drying time set in the timer 35 'is set to the function setting means 32a.
When it is released by the operation of, the grain drying time setting device of the grain drying machine is characterized in that a control device 34 for setting a fixed time to the timer 35 'is provided.
【0005】[0005]
【発明の作用、及び効果】穀粒乾燥機の操作装置14の
各機能設定手段32a,32b,32c,32dを操作
して各種機能を設定し、この設定した各種機能は、該操
作装置14の表示手段31を表示されることにより、作
業者がこれらの各種設定機能を確認しながら設定して、
乾燥作業を開始操作する該機能設定手段32bを操作す
ることにより、該乾燥機が始動されて、穀粒貯留室7内
へ収容された穀粒は、この貯留室7から穀粒乾燥室8を
繰出し流下して循環されながら、乾燥風が該乾燥室8を
通過することにより、この乾燥風に晒されて乾燥され、
水分センサ2が装着されていない機種の該乾燥機である
と、該各機能設定手段32a,32bの操作によって、
タイマ35′へ設定された乾燥時間が経過すると、該乾
燥機は制御装置34で自動停止されて、穀粒の乾燥が停
止される。The operation and effect of the present invention: Various function setting means 32a, 32b, 32c, 32d of the operating device 14 of the grain dryer are operated to set various functions. By displaying the display means 31, the operator sets while checking these various setting functions,
By operating the function setting means 32b for starting the drying operation, the dryer is started, and the grains stored in the grain storage chamber 7 are transferred from the storage chamber 7 to the grain drying chamber 8. While being delivered and circulated, the dry air passes through the drying chamber 8 to be exposed to the dry air and dried.
If the dryer is a model in which the moisture sensor 2 is not attached, the operation of the function setting means 32a and 32b causes
When the drying time set in the timer 35 'elapses, the dryer is automatically stopped by the controller 34, and the drying of the grain is stopped.
【0006】この乾燥作業のときに、水分センサ2が装
着されていない機種の乾燥機であって、仕上目標水分の
設定は、機能設定手段32cを操作して切に設定されて
いて、穀粒を乾燥中のときに、タイマ35′へ設定され
た乾燥時間を、誤って機能設定手段32aを操作して、
この設定した乾燥時間を解除したときは、制御装置34
で該タイマ35′へ所定の一定時間が設定され、この一
定時間は乾燥作業が継続されて穀粒は乾燥され、この一
定時間が経過すると、該乾燥機は該制御措置34で自動
停止されて、穀粒の乾燥が停止される。At the time of this drying operation, the dryer is of a model in which the moisture sensor 2 is not attached, and the finish target moisture is set to off by operating the function setting means 32c. Is being dried, the drying time set in the timer 35 'is erroneously operated by the function setting means 32a,
When the set drying time is released, the controller 34
Then, a predetermined fixed time is set in the timer 35 ', and the drying work is continued for the fixed time to dry the grain, and after this fixed time elapses, the dryer is automatically stopped by the control means 34. , The drying of the grain is stopped.
【0007】上記により、乾燥作業中に誤ってタイマ3
5′へ設定した乾燥時間を解除したときでも、再び一定
時間が該タイマ35′へ設定されて、穀粒の乾燥が継続
され、必ず該タイマ35′で運転されて、停止すること
が可能となり、これによって穀粒は、過乾燥になること
を防止することができた。Due to the above, the timer 3 is mistakenly used during the drying operation.
Even when the drying time set to 5'is released, the fixed time is set to the timer 35 'again to continue the drying of the grain, and the timer 35' can always be operated and stopped. This allowed the grain to be prevented from becoming over-dried.
【0008】[0008]
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図例は、穀粒を乾燥する循環型の穀粒乾燥機1
に穀粒の水分を検出する水分センサ2及び熱風が発生す
るバ−ナ3等を装着した状態を示すものである。前記乾
燥機1は、前後方向に長い長方形状で機壁4上部には、
移送螺旋を回転自在に内装した移送樋5及び天井板6を
設け、この天井板6下側には穀粒を貯留する穀粒貯留室
7を形成している。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. The illustrated example is a circulation type grain dryer 1 for drying grains.
The figure shows a state in which a moisture sensor 2 for detecting moisture in the grain, a burner 3 for generating hot air, and the like are attached. The dryer 1 has a rectangular shape that is long in the front-rear direction, and the upper part of the machine wall 4 is
A transfer trough 5 and a ceiling plate 6 in which a transfer spiral is rotatably installed are provided, and a grain storage chamber 7 for storing grains is formed below the ceiling plate 6.
【0009】穀粒乾燥室8,8は、貯留室7下側におい
て、左右両側の排風室9,9と中央の送風室10との間
に設け、これら乾燥室8,8下部には、穀粒を繰出し流
下させる繰出バルブ11を夫々回転自在に軸支してい
る。集穀樋12は、移送螺旋を回転自在に軸支し、各乾
燥室8,8下側に設けて連通させている。The grain drying chambers 8 and 8 are provided below the storage chamber 7 between the left and right air exhaust chambers 9 and 9 and the central air blowing chamber 10, and below these drying chambers 8 and 8. Each of the feeding valves 11 for feeding and dropping the grain is rotatably supported. The grain collecting trough 12 rotatably supports a transfer spiral and is provided below the drying chambers 8 and 8 to communicate with each other.
【0010】前記バ−ナ3は、バ−ナケ−ス13に内装
して設け、このバ−ナケ−ス13は、前側機壁4正面側
において、送風室10入口側に対応すべくこの前側機壁
4外側面に着脱自在に設け、又乾燥機1、水分センサ2
及び該バ−ナ3等を張込、乾燥及び排出の各作業別に始
動及び停止操作する操作装置14は、該前側機壁4外側
面に着脱自在に設けている。The burner 3 is installed inside a burner case 13, and the burner case 13 is provided on the front side of the front machine wall 4 so as to correspond to the inlet side of the blower chamber 10. It is detachably installed on the outer surface of the machine wall 4, and also has a dryer 1 and a moisture sensor 2
Also, an operating device 14 for starting and stopping the burner 3 and the like for each work of loading, drying and discharging is detachably provided on the outer surface of the front machine wall 4.
【0011】排風機15は、後側機壁4で、左右の排風
室9,9に連通すべく設けた排風路室16中央後部側排
風胴17に設け、又この後側壁4には、この排風機15
を回転駆動する排風機モ−タ18を設けている。バルブ
モ−タ19は、繰出バルブ11,11を減速機構を介し
て回転駆動させている。The exhaust fan 15 is provided on the rear exhaust wall 9, the exhaust passage chamber 16 provided to communicate with the left and right exhaust chambers 9, 9 at the central rear exhaust duct 17, and on the rear side wall 4. Is this blower 15
An exhaust fan motor 18 for rotating the fan is provided. The valve motor 19 drives the delivery valves 11, 11 to rotate via a speed reduction mechanism.
【0012】燃料ポンプ20は、燃料バルブを有して、
バ−ナケ−ス13下板外側に設け、この燃料バルブの開
閉により、この燃料ポンプ20で燃料タンク21内の燃
料を吸入して、バ−ナ3へ供給させている。送風機22
は、上板外側に設け、変速用の送風機モ−タ23で変速
回転駆動させ、供給燃料量に見合った燃焼用空気を該バ
−ナ3へこの送風機22で送風させている。該バ−ナ3
から発生する熱風と該バ−ナケ−ス13内を通過する外
気風とが混合して乾燥熱風になる構成である。The fuel pump 20 has a fuel valve,
The burner case 13 is provided on the outside of the lower plate, and by opening and closing the fuel valve, the fuel in the fuel tank 21 is sucked by the fuel pump 20 and supplied to the burner 3. Blower 22
Is provided on the outer side of the upper plate and is rotationally driven at a variable speed by a speed changer fan motor 23 so that combustion air corresponding to the supplied fuel amount is blown to the burner 3 by the blower 22. The burner 3
The hot air generated from the air and the outside air passing through the burner case 13 are mixed to become dry hot air.
【0013】拡散盤24は、移送樋5底板の前後方向中
央部で、移送穀粒を貯留室7へ供給する供給口の下側に
設け、該貯留室7へ穀粒を均等に拡散還元させている。
昇穀機25は、前側機壁4外側部に設けられ、内部には
バケットコンベア26付ベルトを張設してなり、上端部
は、移送樋5始端部との間において投出筒27を設けて
連通させて、下端部は、集穀樋12終端部との間におい
て供給樋28を設けて連通させている。The diffusing plate 24 is provided at the center of the bottom plate of the transfer gutter 5 in the front-rear direction and below the supply port for supplying the transfer grains to the storage chamber 7 to uniformly diffuse and reduce the grains to the storage chamber 7. ing.
The grain-raising machine 25 is provided on the outer side of the front side machine wall 4, is provided with a belt with a bucket conveyor 26 stretched inside, and an upper end portion is provided with a throw-out cylinder 27 between the transfer gutter 5 and the starting end portion. The lower end portion is provided with a supply gutter 28 between the lower end portion and the terminal end portion of the grain collecting trough 12 for communication.
【0014】昇穀機モ−タ29は、バケットコンベア2
6付ベルト、移送樋5内の移送螺旋、拡散盤24及び集
穀樋12内の移送螺旋等を回転駆動させている。前記水
分センサ2は、昇穀機25の上下方向ほぼ中央部に設
け、この水分センサ2は、操作装置14からの電気的測
定信号の発信により、水分モ−タ30が回転してこの水
分センサ2の各部が回転駆動され、前記バケットコンベ
ア26で上部へ搬送中に落下する穀粒を受け、この穀粒
を挾圧粉砕しながら、この粉砕穀粒の水分を検出させて
いる。The grain elevator motor 29 is a bucket conveyor 2
The belt with 6 and the transfer spiral in the transfer gutter 5 and the transfer spiral in the diffusing plate 24 and the grain collecting gutter 12 are rotationally driven. The moisture sensor 2 is provided substantially vertically in the center of the grain raising machine 25. The moisture sensor 2 is rotated by the moisture motor 30 when an electric measurement signal is transmitted from the operating device 14. Each part of No. 2 is rotationally driven, and receives the grains falling while being conveyed to the upper part by the bucket conveyor 26, and while crushing the grains by pressure, the moisture of the crushed grains is detected.
【0015】前記操作装置14は、箱型状でこの箱体の
表面板には、各種項目を、例えば液晶形式などによって
表示する表示手段31、この表示手段31下側には、乾
燥機1の各種機能を設定する複数個の押ボタン方式でO
N−OFFスイッチの機能手段32a,32b,32
c,32d停止操作する停止手段33を及び警報装置3
3′を設け、これら機能設定手段32a,32b,32
c,32dの操作で設定する各種機能は、該表示手段3
1へ表示されている。The operating device 14 has a box shape, and a display means 31 for displaying various items, for example, in a liquid crystal format on the surface plate of the box body. Below the display means 31, the dryer 1 is provided. O with multiple push-button methods to set various functions
Functional means 32a, 32b, 32 of N-OFF switch
c, 32d stop means 33 for stopping and alarm device 3
3'is provided and these function setting means 32a, 32b, 32
Various functions set by operating c and 32d are displayed on the display unit 3.
It is displayed to 1.
【0016】張込、乾燥及び排出の各作業開始前のこれ
ら機能設定手段32a,32b,32c,32dの機能
表示は、図5の如く張込、乾燥、排出及び変更と表示手
段31へ表示させている。また穀物種類及び乾燥モ−ド
等を設定するときのこれら機能設定手段32a,32
b,32c,32dの機能表示は、図6の如く穀物、モ
−ド、変更及び戻りと該表示手段31へ表示させてい
る。The function display of these function setting means 32a, 32b, 32c, 32d before the start of each work of loading, drying and discharging is displayed on the loading, drying, discharging and changing and display means 31 as shown in FIG. ing. Also, these function setting means 32a, 32 for setting the grain type, the drying mode, etc.
The function display of b, 32c and 32d is displayed on the display means 31 as grain, mode, change and return as shown in FIG.
【0017】制御装置34及びタイマ35′は、操作装
置14内に設け、この制御装置34には、穀粒乾燥時間
設定装置34′を含めた構成であり、該制御装置34
は、籾流れセンサ35の検出入力、デジタル情報の入
力、各機能設定手段32a,32b,32c,32d及
び停止手段33の操作が入力されるデジタル入力回路A
36、アナログセンサ情報の入力、水分センサ2及び熱
風温センサ37が検出する検出値が入力されるアナログ
入力回路38、A−D変換回路39、シリアルデ−タ受
信回路40、メモリクリア41が入力されるデジタル入
力回路B42、これら各入力回路36,38,39,4
0,42からの入力を算術論理演算及び比較演算等を行
う乾燥機制御用マイコン43及びメモリ44、この乾燥
機制御用マイコン43からの指令で出力回路A45を経
て排風機モ−タ18を始動及び停止制御し、出力回路B
46を経てバルブモ−タ19及び昇格機モ−タ29を始
動及び停止制御し、出力回路C47を経て燃料バルブ及
び燃料ポンプ20を始動、停止及び調節制御し、出力回
路D48を経て送風機モ−タ23を始動、停止及び調節
制御し、出力回路E49を経て水分モ−タ30を始動及
び停止制御し、出力回路F49′を経て該タイマ35′
及び警報装置33′を始動及び停止制御し、表示回路5
0を経て表示手段31へ各種項目を表示制御し、シリア
ルデ−タ送信回路51及び不揮発メモリ52等よりなる
構成としている。The control device 34 and the timer 35 'are provided in the operating device 14, and the control device 34 includes a grain drying time setting device 34'.
Is a digital input circuit A to which the detection input of the paddy flow sensor 35, the input of digital information, the operation of each function setting means 32a, 32b, 32c, 32d and the stopping means 33 are input.
36, the input of analog sensor information, the analog input circuit 38 into which the detection values detected by the moisture sensor 2 and the hot air temperature sensor 37 are input, the AD conversion circuit 39, the serial data receiving circuit 40, and the memory clear 41. Digital input circuit B42, each of these input circuits 36, 38, 39, 4
Dryer control microcomputer 43 and memory 44 for performing arithmetic logic operation and comparison operation on inputs from 0 and 42, and start and stop of the exhaust fan motor 18 via the output circuit A45 in response to commands from the dryer control microcomputer 43. Control and output circuit B
The valve motor 19 and the upgrade machine motor 29 are started and stopped through 46, the fuel valve and the fuel pump 20 are started, stopped and adjusted through the output circuit C47, and the blower motor is sent through the output circuit D48. 23 is started, stopped and regulated, the moisture motor 30 is started and stopped by an output circuit E49, and the timer 35 'is outputted by an output circuit F49'.
And the alarm device 33 'is controlled to start and stop, and the display circuit 5
Various items are controlled to be displayed on the display means 31 via 0, and the serial data transmission circuit 51 and the non-volatile memory 52 are provided.
【0018】以下、上記実施例の作用について説明す
る。操作装置14の各機能設定手段32a,32b,3
2c,32dを操作して図7の如く各種項目を確認して
設定して、図8の如く各種設定値を設定し、更に画面を
図7に戻して、乾燥を開始する該機能設定手段32bを
操作することにより、穀粒乾燥機1が始動し、バ−ナ3
から熱風が発生し、この熱風と外気風とが混合した乾燥
熱風は、送風室10から各穀粒乾燥室8,8を通過して
各排風室9,9及び排風路室16を経て排風機15で吸
引排風される。乾燥作業が開始されたか検出され(ステ
ップ101)、NOと検出されるとステップ101ヘ戻
る。YESと検出されると水分センサ2が装着なしか検
出され(ステップ102)、YESと検出されると乾燥
時間として、所定の一定時間がタイマ35′へ設定され
(ステップ103)、穀粒貯留室7内へ収容された穀粒
は、この貯留室7から各乾燥室8,8内を流下中に、乾
燥熱風に晒されて乾燥され、各繰出バルブ11,11で
繰出されて流下して、集穀樋12から供給樋28を経て
昇穀機25内へ下部の移送螺旋で移送供給され、バケッ
トコンベア26で上部へ搬送され、投出筒27から移送
樋5を経て拡散盤24上へ上部の移送螺旋で移送供給さ
れ、この拡散盤24で該貯留室7内へ均等に拡散還元さ
れて循環乾燥処理される(ステップ104)。The operation of the above embodiment will be described below. Each function setting means 32a, 32b, 3 of the operating device 14
2c and 32d are operated to confirm and set various items as shown in FIG. 7, various set values are set as shown in FIG. 8, the screen is returned to FIG. 7, and the function setting means 32b for starting drying is set. The grain dryer 1 is started by operating the burner 3
Hot air is generated from the air, and the dry hot air in which the hot air and the outside air are mixed passes from the air blowing chamber 10 through the grain drying chambers 8 and 8 and through the air exhaust chambers 9 and 9 and the air exhaust passage chamber 16. The exhaust fan 15 sucks and exhausts the air. It is detected whether the drying operation is started (step 101), and if NO is detected, the process returns to step 101. If YES is detected, the moisture sensor 2 is not attached (step 102). If YES is detected, a predetermined fixed time is set as the drying time in the timer 35 '(step 103), and the grain storage chamber is set. Grains stored in 7 are exposed to dry hot air while being dried from the storage chamber 7 in the drying chambers 8 and 8 and dried, and are fed by the feeding valves 11 and 11 to flow down. From the grain collecting gutter 12 through the supply gutter 28, is fed by the lower transfer spiral into the grain raising machine 25, is conveyed to the upper part by the bucket conveyor 26, and is transferred from the throw-out cylinder 27 to the diffusion board 24 through the transfer gutter 5 through the transfer gutter 5. Are transported and supplied by the transfer spiral of the above, and are uniformly diffused and reduced into the storage chamber 7 by the diffusion plate 24, and circulated and dried (step 104).
【0019】ステップ102でNOと検出されると設定
の仕上目標水分が切か検出され(ステップ105)、Y
ESと検出されるとステップ103へ進む。NOと検出
されるとステップ104へ進む。上記の乾燥作業中に、
タイマ35′へ設定した乾燥時間が解除されたか検出さ
れ(ステップ106)、YESと検出されると水分セン
サ2が装着なしか検出され(ステップ107)、YES
と検出されると乾燥時間として、所定の一定時間が該タ
イマ35′へ設定される(再設定)(ステップ10
8)。If NO is detected in step 102, it is detected whether or not the set finishing target moisture is off (step 105), and Y
If ES is detected, the process proceeds to step 103. If NO is detected, the process proceeds to step 104. During the above drying operation,
It is detected whether or not the drying time set in the timer 35 'has been released (step 106), and if YES is detected, it is detected that the moisture sensor 2 is not attached (step 107), YES.
When it is detected that a predetermined fixed time is set as the drying time in the timer 35 '(resetting) (step 10).
8).
【0020】ステップ106でNOと検出されるとステ
ップ108の先へ進む。ステップ107でNOと検出さ
れると設定仕上目標水分が切か検出され(ステップ10
9)、YESと検出されるとステップ108へ進む。N
Oと検出されると該タイマ35′へ設定した時間がクリ
アされ(ステップ110)、ステップ108の先へ進
む。If NO is detected in step 106, the process proceeds to step 108. When NO is detected in step 107, it is detected whether or not the set finish target moisture is off (step 10).
9), if YES is detected, the process proceeds to step 108. N
When O is detected, the time set in the timer 35 'is cleared (step 110), and the process proceeds to step 108.
【0021】図9は、他の作用図で、図9のフロ−チャ
−トの如く、乾燥時間が下記の如く制御される。乾燥作
業が開始されたか検出され(ステップ201)、NOと
検出されるとステップ101へ戻る。YESと検出され
ると水分センサ2が装着なしか検出され(ステップ20
2)、YESと検出されると乾燥時間として所定の一定
時間がタイマ35′へ設定され(ステップ203)、穀
粒を乾燥する運転処理される(ステップ204)。FIG. 9 is another operation diagram, and as in the flow chart of FIG. 9, the drying time is controlled as follows. It is detected whether the drying operation is started (step 201), and if NO is detected, the process returns to step 101. If YES is detected, it is detected that the moisture sensor 2 is not attached (step 20).
2) If YES is detected, a predetermined fixed time is set as the drying time in the timer 35 '(step 203), and an operation process for drying the grain is performed (step 204).
【0022】ステップ202でNOと検出されると設定
の仕上目標水分が切か検出され(ステップ205)、Y
ESと検出されるとステップ203へ進む。NOと検出
されるとステップ204へ進む。上記の乾燥作業中に、
タイマ35′へ設定した乾燥時間が解除されたか検出さ
れ(ステップ206)、YESと検出されると水分セン
サ2が装着なしか検出され(ステップ207)、YES
と検出されると警報装置33′がONされ(ステップ2
08)、図8の如く、該タイマ35′の設定画面が表示
され(ステップ209)、該タイマ35′へ乾燥時間の
設定有りか検出され(ステップ210)、NOと検出さ
れるとステップ208へ戻る。YESと検出されると該
警報装置33′がOFFされ(ステップ211)、図8
の該タイマ35′の設定画面の表示がクリアされる(ス
テップ212)。When NO is detected in step 202, it is detected whether the set finishing target moisture is off (step 205), and Y
If ES is detected, the process proceeds to step 203. If NO is detected, the process proceeds to step 204. During the above drying operation,
It is detected whether the drying time set in the timer 35 'has been released (step 206), and if YES is detected, it is detected that the moisture sensor 2 is not attached (step 207), and YES.
If it is detected that the alarm device 33 'is turned on (step 2
08), the setting screen of the timer 35 'is displayed as shown in FIG. 8 (step 209), it is detected whether or not the drying time is set in the timer 35' (step 210), and if NO is detected, the operation proceeds to step 208. Return. If YES is detected, the alarm device 33 'is turned off (step 211), and
The display of the setting screen of the timer 35 'is cleared (step 212).
【0023】ステップ206でNOと検出されるとステ
ップ212の先へ進む。ステップ207でNOと検出さ
れると設定の仕上目標水分が切か検出され(ステップ2
13)、YESと検出されるとステップ208へ進む。
NOと検出されるとタイマ35′へ設定した乾燥間がク
リアされ(ステップ214)、ステップ212の先へ進
む。When NO is detected in step 206, the process proceeds to step 212. If NO is detected in step 207, it is detected whether or not the set finishing target moisture is off (step 2
13) If YES is detected, the process proceeds to step 208.
If NO is detected, the drying period set in the timer 35 'is cleared (step 214), and the process proceeds to step 212.
【0024】上記により、乾燥作業中に、誤ってタイマ
35′を解除されたときは、警報装置33′で警報や表
示で作業者に知らせることにより、再設定をうながし、
該タイマ33′で停止しないといった問題を解消するこ
とができる。As described above, when the timer 35 'is accidentally released during the drying operation, the alarm device 33' informs the operator through an alarm or display to prompt the resetting,
The problem that the timer 33 'does not stop can be solved.
図は、この発明の一実施例を示すものである。 The figure shows an embodiment of the present invention.
【図1】フロ−チャ−ト[Fig. 1] Flow chart
【図2】ブロック図FIG. 2 is a block diagram.
【図3】穀粒乾燥機の一部破断せる全体側面図[Fig. 3] Side view of the grain dryer that can be partially broken
【図4】図3のA−A拡大断面図FIG. 4 is an enlarged sectional view taken along line AA of FIG.
【図5】操作装置の一部破断せる乾燥開始時の拡大作用
図FIG. 5 is an enlarged operation diagram at the start of drying in which a part of the operating device is broken.
【図6】操作装置の一部破断せる拡大作用図FIG. 6 is an enlarged action diagram in which a part of the operating device can be broken.
【図7】操作装置の拡大設定確認画面図[Figure 7] Enlarged setting confirmation screen of the operating device
【図8】操作措置の拡大設定値選択画面図[Figure 8] Enlarged set value selection screen diagram for operating measures
【図9】他の作用フロ−チャ−ト図FIG. 9 is a flowchart of another operation.
2 水分センサ 7 穀粒貯留室 8 穀粒乾燥室 14 操作装置 31 表示手段 32a 機能設定手段 32b 機能設定手段 32c 機能設定手段 32d 機能設定手段 33 停止手段 34 制御装置 35′ タイマ 2 moisture sensor 7 grain storage chamber 8 grain drying chamber 14 operating device 31 display means 32a function setting means 32b function setting means 32c function setting means 32d function setting means 33 stopping means 34 control device 35 'timer
Claims (1)
室8へ穀粒を繰出しながら、乾燥風にて乾燥すべく設け
ると共に、当該乾燥運転を司どる操作装置14を設け、
この操作装置14の表面部には各種項目を表示する表示
手段31、多機能を設定し、かつこの設定を変更する複
数個の機能設定手段32a,32b,32c,32d、
及び停止する停止手段33を設け、該機能設定手段32
a,32b,32c,32dの操作、又は通信デ−タの
入力によって張込、乾燥、排出等の各作業を開始すると
共に、該機能設定手段32b,32cの操作によりタイ
マ35′へ設定した乾燥時間を該設定手段32aの操作
で解除すべく設けた穀粒乾燥機において、穀粒の仕上目
標水分の設定が切に操作されて設定されていないとき、
及び水分センサ2が検出する穀粒水分が仕上目標水分に
達すると該乾燥機を停止する該水分センサ2が装着され
ていないときに、該タイマ35′へ設定した乾燥時間を
該機能設定手段32aの操作で解除したときは、一定時
間を該タイマ35′へ設定する制御装置34を設けたこ
とを特徴とする穀粒乾燥機の穀粒乾燥時間設定装置。1. An operating device 14 is provided for drying with a dry air while feeding the grain from the upper grain storage chamber 7 to the lower grain drying chamber 8 and for controlling the drying operation.
A display means 31 for displaying various items, a plurality of function setting means 32a, 32b, 32c, 32d for setting various functions and changing the setting are provided on the surface of the operating device 14.
And a stop means 33 for stopping, and the function setting means 32
a, 32b, 32c, 32d or the input of communication data to start each work such as sticking, drying and discharging, and the drying set in the timer 35 'by operating the function setting means 32b, 32c. In the grain dryer provided to release the time by the operation of the setting means 32a, when the setting of the finishing target moisture of the grain is not operated and set,
And when the moisture content of the grain detected by the moisture sensor 2 reaches the finishing target moisture content, the dryer is stopped. When the moisture sensor 2 is not mounted, the drying time set in the timer 35 'is set to the function setting means 32a. A grain drying time setting device for a grain dryer, which is provided with a control device 34 for setting a certain period of time to the timer 35 'when it is released by the operation.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2448394A JPH07234072A (en) | 1994-02-22 | 1994-02-22 | Grain drying time setting device for grain dryer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2448394A JPH07234072A (en) | 1994-02-22 | 1994-02-22 | Grain drying time setting device for grain dryer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07234072A true JPH07234072A (en) | 1995-09-05 |
Family
ID=12139441
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2448394A Pending JPH07234072A (en) | 1994-02-22 | 1994-02-22 | Grain drying time setting device for grain dryer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07234072A (en) |
-
1994
- 1994-02-22 JP JP2448394A patent/JPH07234072A/en active Pending
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