JPH0723407U - スパイク靴の靴底 - Google Patents

スパイク靴の靴底

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JPH0723407U
JPH0723407U JP5401293U JP5401293U JPH0723407U JP H0723407 U JPH0723407 U JP H0723407U JP 5401293 U JP5401293 U JP 5401293U JP 5401293 U JP5401293 U JP 5401293U JP H0723407 U JPH0723407 U JP H0723407U
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JP
Japan
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shoe sole
spike
resin material
sole
jis
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宏 藤本
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Morito Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【目的】靴底全体の重量の軽量化を図るとともに十分な
る強度と湾曲弾性を確保し、またスパイクの靴底裏面へ
の密着性を良好にして土砂の食込みを防止することによ
りスパイクの取付け安定性を良好にする。 【構成】中硬質の合成樹脂、例えば、熱可塑性ポリウレ
タン樹脂(硬度95A ・JIS A)のものを使用して底面形状
を靴底形状に射出成形した靴底主体1と、該靴底主体1
と同質の樹脂材料からなり、踵部と前踏部及び土踏ます
隣接部の接地面であってスパイク取付け位置となる面に
インサート成形される積層板2とからなり、積層板2は
硬質合成樹脂、例えば、熱可塑性ポリウレタン樹脂(硬
度58D ・JIS D )の補強板3の表面に、例えば、熱可塑
性ポリウレタン樹脂(硬度90A ・JIS A)の軟質樹脂材料
層4を形成したものであって、二色成形手段により形成
され、表面の軟質樹脂材料層4が接地面となるように前
記靴底主体1に一体化された構成である。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は野球靴やゴルフ靴等のスパイク靴の靴底に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来のスパイク靴の靴底は、中硬質の樹脂材料よりなる靴底主体の接地面であ ってスパイク取付け位置となる位置の内部に、金属板を埋設して、スパイクの取 付け強度を確保するとともに、スパイクからの突上げを防止する構成となってい る。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
しかし、金属薄板を埋設した場合、スパイクの取付け強度の確保と突上げの防 止は達成されるが、靴底全体の重量を重くするだけでなく、湾曲弾性を阻害する とともに、スパイクの靴底裏面への密着が悪く、隙間から土砂の食込んでスパイ クの取付け安定性を悪くする点に解決すべき課題があった。
【0004】 本考案は、靴底全体の重量の軽量化を図るとともに十分なる強度と湾曲弾性を 確保し、またスパイクの靴底裏面への密着性を良好にして土砂の食込みを防止す ることによりスパイクの取付け安定性を良好にすることを目的としている。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本考案のスパイク靴の靴底は、上記課題を解決するものであって、中硬質の樹 脂材料よりなる靴底主体の接地面であって少なくともスパイク取付け位置となる 面に、硬質の樹脂材料からなる補強板の表面を軟質の樹脂材料層で被覆した積層 板を、軟質表面が接地面となるようインサート成形手段により一体化したことを 特徴とするものである。
【0006】
【作用】 上記のように、硬質の樹脂製の補強板の使用によって、靴底の軽量化を図ると 共に十分なる強度と湾曲弾性を確保し、また硬質の補強板の表面に軟質樹脂材料 層を被覆することによって、スパイクからの突上げ緩衝作用を発揮するとともに 、スパイクの靴底裏面への密着性を良好にしてスパイクの取付け安定性を確保す るように作用する。
【0007】
【実施例】
図1は本考案に係るスパイク靴の靴底を分解し一部を破断して示した底面図、 図2は完成品における図1のA−A線に相当する位置の拡大断面図であって、中 硬質の合成樹脂、例えば、熱可塑性ポリウレタン樹脂「エラストラン」のET−19 5 (硬度95A ・JIS A)のものを使用して底面形状を靴底形状に射出成形した靴底 主体1と、該靴底主体1と同質の樹脂材料からなり、踵部Bと前踏部C、D、E 及び土踏ます隣接部Fの接地面側の凹設部であってスパイク取付け位置となる面 にインサート成形される積層板2とからなり、積層板2は硬質合成樹脂、例えば 、熱可塑性ポリウレタン樹脂「エラストラン」のET−155D(硬度58D ・JIS D ) の補強板3の表面に、例えば、熱可塑性ポリウレタン樹脂「エラストラン」のET −590 (硬度90A ・JIS A)の軟質樹脂材料層4を形成したものであって、二色成 形手段により形成され、表面の軟質樹脂材料層4が接地面となるように前記靴底 主体1に一体化された構成である。
【0008】 なお上記実施例のように、土踏まず部分に隣接する面にも積層板2を一体化し てた場合は、靴底全体の平均的な湾曲弾性を保有させることができる。
【0009】 上記のように構成した靴中敷は、積層板2を個別に製作して、靴底主体1を射 出成形する場合にインサート手段により一体に形成する。積層板2は硬質樹脂か らなる補強板3と軟質樹脂材料層4とが接着剤を使用することなく、従来周知の 二色射出成形手段によって密着固定されたものである。
【0010】
【考案の効果】 以上説明したように本考案のスパイク靴の靴底は、中硬質の樹脂材料よりなる 靴底主体の接地面であって少なくともスパイク取付け位置となる面に、硬質の樹 脂材料からなる補強板の表面を軟質樹脂材料層で被覆した積層板を、軟質表面が 接地面となるようインサート成形手段により一体化したから、硬質の樹脂製の補 強板の使用によって、靴底の軽量化が図れると共に十分なる強度と湾曲弾性が確 保され、また硬質の補強板の表面に軟質樹脂材料層を被覆することによって、ス パイクからの突上げ緩衝作用が発揮されるとともに、スパイクの靴底裏面への密 着性が良好となってスパイクの取付け安定性が確保される効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案に係るスパイク靴の靴底を分解し一部を
破断して示した底面図である。
【図2】靴底完成品における図1のA−A線に相当する
位置の拡大断面図である。
【符号の説明】
1 靴底主体 2 積層板 3 補強板 4 軟質樹脂層

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 中硬質の樹脂材料よりなる靴底主体の接
    地面であって少なくともスパイク取付け位置となる面
    に、硬質の樹脂材料からなる補強板の表面を軟質樹脂材
    料層で被覆した積層板を、軟質表面が接地面となるよう
    インサート成形手段により一体化したことを特徴とする
    スパイク靴の靴底。
  2. 【請求項2】 積層板が土踏まず部分に隣接する面にも
    一体化されている請求項1記載のスパイク靴の靴底。
JP5401293U 1993-10-05 1993-10-05 スパイク靴の靴底 Expired - Lifetime JP2561509Y2 (ja)

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JP5401293U JP2561509Y2 (ja) 1993-10-05 1993-10-05 スパイク靴の靴底

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JPH0723407U true JPH0723407U (ja) 1995-05-02
JP2561509Y2 JP2561509Y2 (ja) 1998-01-28

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001314204A (ja) * 2000-05-12 2001-11-13 Daiwa Seiko Inc 滑り止め靴
WO2013154205A1 (ja) * 2012-04-13 2013-10-17 株式会社ブリヂストン タイヤ

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JP2001314204A (ja) * 2000-05-12 2001-11-13 Daiwa Seiko Inc 滑り止め靴
WO2013154205A1 (ja) * 2012-04-13 2013-10-17 株式会社ブリヂストン タイヤ

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