JPH07234621A

JPH07234621A - 分離装置及び画像形成装置

Info

Publication number: JPH07234621A
Application number: JP6310554A
Authority: JP
Inventors: Hironobu Saitou; 裕伸斎藤
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1993-12-27
Filing date: 1994-12-14
Publication date: 1995-09-05
Also published as: EP0660202A1; US5563697A

Abstract

(57)【要約】【目的】回収現像剤の凝集を防ぎ、フィルタの目詰ま
りを防止すること。【構成】本発明は、磁性トナーから異物を除去するた
めの分離装置において、前記磁性トナーを通過させるこ
とのできる開口を有するフィルターと、前記フィルター
を振動させるための振動発生手段と、前記フィルターを
通過させて前記磁性トナーを引き寄せるための磁界を発
生するための磁界発生手段と、分離装置の駆動停止後所
定時間経過後に前記振動発生手段の駆動を停止させる手
段と、を有することを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、電子写真複写機、電
子写真プリンタ等の粉体現像剤（以下トナーと云う）を
用いて記録媒体に画像を形成する画像形成装置におい
て、使用済みのトナー画像形成に再使用するため、これ
に混入する不純物を除去する分離装置、及び、該装置を
用いる画像形成装置に関するものである。

【０００２】

【背景技術及び発明が解決しようとする課題】上記のよ
うな周知の画像形成装置にあっては、記録媒体にトナー
像を形成した後も電子写真感光体に残る残留トナーを除
去してクリーナに回収するのが一般的である。しかしな
がら、トナーの有効利用をはかるべく、この回収トナー
を現像器に再び戻して画像形成に再度使用するものがす
でに提案されている。

【０００３】ここで、クリーナに回収したトナーには、
記録媒体として多用される紙から発生する微細な紙粉、
塵埃、凝集固化したトナーなど種々な異物が混入してい
る。そこで、回収したトナーをそのまま現像器に戻した
のでは、良質の画像を得ることができない。

【０００４】このような問題に対処すべく、トナーとし
て磁性トナーを使用するものにあっては、トナーに混在
する異物が概ね非磁性物であるのを利用することが考え
られている。即ち、網目フィルタ近傍に磁界を発生させ
て、トナーを磁力によって強制的に吸引し、フィルタを
通過しなかった異物を別途回収するものである（例えば
特公平２−１１９１３号公報（１９８０年１０月３０
日、日本出願、１９８２年５月１３日、日本公開））。

【０００５】また一方、本件出願人によって、網目フィ
ルタの上下に磁界発生部材を配し、下側磁界にクリーナ
から回収トナーを供給してこれを下側磁界発生部材に吸
引させた後、トナーのみをより強力な上側磁界に網目フ
ィルタを介して転移させ、転移しなかった非磁性異物や
凝集物等は別途回収する構成が考えられ、日本出願に基
づいて米国出願を行っている（米国出願番号１８８，８
３８号、１８８，８８３号、２６６，４９６号、２６
６，４５２号等）。

【０００６】前述米国特許出願を行った発明によれば、
現像剤として磁性トナーを使用する場合に、磁性トナー
から異物を効率良く除去することができ、画像形成に使
用した磁性トナーを再び画像形成に使用しても、品質の
高い画像を得ることができる。

【０００７】本発明は、前述発明をさらに発展させたも
のである。

【０００８】本発明の目的は、磁性トナーを画像形成に
再使用することのできる分離装置及び画像形成装置を提
供するものである。

【０００９】本発明の他の目的は、磁性トナーから異物
を効率良く除去することができ、画像形成に使用した磁
性トナーを再び画像形成に使用しても、品質の高い画像
を得ることのできる分離装置及び画像形成装置を提供す
ることである。

【００１０】本発明の他の目的は、騒音の発生や構成部
品の摩耗が少なく長期にわたって安定して良好な、使用
済みトナーからの異物の分離を行うことのできる分離装
置及び画像形成装置を提供することである。

【００１１】本発明の他の目的は、網目フィルタの目詰
まりを防止できる分離装置及び画像形成装置を提供する
ことである。

【００１２】本発明の他の目的は、網目フィルタに振動
を付与する振動付与手段の駆動源を、分離装置の駆動停
止後一定時間経過後に停止するようにしているため、装
置停止後に分離部に滞留している未分離の回収現像剤は
前記振動付与された網目フィルタによって分離されるこ
ととなり、装置停止中に網目フィルタに現像剤が滞留す
ることはなくなり、現像剤の凝集による網目フィルタの
目詰まりを防止することができる分離装置及び画像形成
装置を提供することである。

【００１３】さらに前記課題を解決するための本発明の
代表的な構成は、磁性トナーから異物を除去するための
分離装置において、前記磁性トナーを通過させることの
できる開口を有するフィルターと、前記フィルターを振
動させるための振動発生手段と、前記磁性トナーを前記
フィルターに対向する位置へ搬送するための、内部に第
一のマグネットを配置した第一のローラと、前記第一の
ローラ周面に付着した磁性トナーを前記フィルターを通
過させて引き寄せるための、前記フィルターを介して前
記第一のローラと対向して配置された、内部に前記第一
のマグネットよりも大きな磁力を発生する第二のマグネ
ットを配置した第二のローラと、前記第一のローラと、
第二のローラの駆動が停止後所定時間経過後に前記振動
発生手段の駆動を停止させる手段と、を有することを特
徴とする分離装置である。

【００１４】またさらに前記課題を解決するための本発
明の代表的な構成は、記録媒体に画像を形成する画像形
成装置において、ａ、像担持体と、ｂ、前記像担持体に
トナー画像を形成する画像形成手段と、ｃ、前記画像形
成手段によって前記像担持体に形成されたトナー画像を
前記記録媒体に転写する転写手段と、ｄ、前記転写手段
によるトナー画像の転写後に、前記像担持体に付着する
付着物を前記像担持体から除去するクリーニング手段
と、ｅ、前記クリーニング手段によって前記像担持体か
ら除去された磁性トナーから異物を除去するための分離
手段と、ここで前記分離手段は以下を有する、前記磁性
トナーを通過させることのできる開口を有するフィルタ
ーと、前記フィルターを振動させるための振動発生手段
と、前記磁性トナーを前記フィルターに対向する位置へ
搬送するための、内部に第一のマグネットを配置した第
一のローラと、前記第一のローラ周面に付着した磁性ト
ナーを前記フィルターを通過させて引き寄せるための、
前記フィルターを介して前記第一のローラと対向して配
置された、内部に前記第一のマグネットよりも大きな磁
力を発生する第二のマグネットを配置した第二のローラ
と、前記第一のローラと、第二のローラの駆動が停止後
所定時間経過後に前記振動発生手段の駆動を停止させる
手段、ｆ、前記記録媒体を搬送する搬送手段と、を有す
ることを特徴とする画像形成装置である。

【００１５】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の本発明の代表的な構成は、磁性トナーから異物を除去
するための分離装置において、前記磁性トナーを通過さ
せることのできる開口を有するフィルターと、前記フィ
ルターを振動させるための振動発生手段と、前記フィル
ターを通過させて前記磁性トナーを引き寄せるための磁
界を発生するための磁界発生手段と、分離装置の駆動停
止後所定時間経過後に前記振動発生手段の駆動を停止さ
せる手段と、を有することを特徴とする分離装置であ
る。

【００１６】またさらに前記課題を解決するための本発
明の代表的な構成は、記録媒体に画像を形成する画像形
成装置において、ａ、像担持体と、ｂ、前記像担持体に
トナー画像を形成する画像形成手段と、ｃ、前記画像形
成手段によって前記像担持体に形成されたトナー画像を
前記記録媒体に転写する転写手段と、ｄ、前記転写手段
によるトナー画像の転写後に、前記像担持体に付着する
付着物を前記像担持体から除去するクリーニング手段
と、ｅ、前記クリーニング手段によって前記像担持体か
ら除去された磁性トナーから異物を除去するための分離
手段と、ここで前記分離手段は以下を有する、前記磁性
トナーを通過させることのできる開口を有するフィルタ
ーと、前記フィルターを振動させるための振動発生手段
と、前記フィルターを通過させて前記磁性トナーを引き
寄せるための磁界を発生するための磁界発生手段と、分
離装置の駆動停止後所定時間経過後に前記振動発生手段
の駆動を停止させる手段、ｆ、前記記録媒体を搬送する
搬送手段と、を有することを特徴とする画像形成装置で
ある。

【００１７】

【作用】前記構成にあっては、分離装置の駆動停止後所
定時間経過後にフィルタの駆動を停止する。

【００１８】

【実施例】まず、本発明を適用した分離装置を備えた画
像形成装置の実施例について図面を参照して説明する。
図１は画像形成装置としての電子写真複写機の概略構成
を模式的に示した断面説明図である。

【００１９】図１において、１は像担持体（例えばドラ
ム状電子写真感光体あるいはベルト状電子写真感光
体）、２は像担持体１上に形成された潜像に現像剤を付
着することによって顕像化する現像装置、即ち潜像を現
像する現像装置、３は現像装置２に現像剤（本実施例に
おける現像剤は一成分磁性トナー）を送り込むホッパー
部、４は像担持体１上に顕像化された現像像をシート
（記録媒体）に転写する転写手段、５は像担持体１上に
残留した現像剤及びその他の付着物を除去するクリーニ
ング装置、６は像担持体１の残留電荷の除電を行う除電
手段、７は像担持体１上を一様に帯電させる一次帯電
器、８は原稿の画像情報を読み取る光学読取系、８ａは
前記画像情報を像担持体１上に露光して潜像を形成する
露光部、９は原稿を画像読取部へ導く原稿処理装置、１
０は画像形成部にシートＰを給送するシート給送部、１
１はシートＰを搬送する搬送台、１２は画像形成部で転
写されたシート上の画像（現像剤像）をシートＰに定着
する定着装置、１３は画像形成の完了したシートを排出
するシート排出部、１４は両面記録時或いは多重記録時
に再給送するシートを誘導する再給送シート誘導部、１
５は前記再給送するシートを一旦収納する中間トレイ、
１６は中間トレイ１５に収納されたシートを再度画像形
成部に給送するシート再給送部である。

【００２０】次に画像形成装置の動作について説明す
る。コピー動作ボタン（図６の図番７６）を押すと、原
稿処理装置９内の原稿は画像読取部へと導かれ、光源２
ａによりその画像面を光照射し、且つその反射光をミラ
ー２ｂ及び結像レンズ２ｃを介して光像として形成する
光学読取系８によって原稿の画像情報が読み取られる。
一方、除電手段６によって除電された像担持体１は一次
帯電器７によって所定の電位に帯電され、次いで露光部
８ａにおいて前記画像情報が潜像として書き込まれる。
次に像担持体１上に形成された潜像は現像装置２におい
て磁性トナーが付着されることによって顕像化される。
このとき現像装置２内に磁性トナーが足りなくなるとホ
ッパー部３より適宜補充される。即ちホッパー部３から
供給された磁性トナーをトナー送りローラ２ａによって
搬送し現像ローラ２ｂの表面に付着させる。そして現像
ブレード２ｃによってトナーの層厚を規制する。また、
現像ローラ２ｂと感光体ドラム間に現像バイアスを印加
して、感光体ドラム１に形成した潜像を現像する。同時
にシート給送部１０から画像形成部の転写位置にシート
Ｐが送り込まれると、転写分離帯電器４によって像担持
体１上の現像剤像が前記シートＰ上に転写され、転写後
搬送台１１により定着装置１２へ送られ、シートＰ上の
現像剤像は定着される。定着後、前記シートＰは片面コ
ピーの場合はそのままシート排出部１３へと排出され、
両面記録モード或いは多重記録モードの場合は排出され
ずに再給送シート誘導部１４によって中間トレイ１５上
に積載・収納され、所定枚数収納されたところで、シー
ト再給送部１６によって一枚ずつ分離・給送され、画像
形成部の転写位置へと再度給送される。そして次の原稿
が原稿処理装置９により画像読取部に導かれると、同様
にして前述した工程を繰り返し、定着後シート排出部１
３へと排出される。

【００２１】そして、画像形成動作中に転写分離帯電器
４によってシートＰ上に転写されなかった像担持体１上
の現像剤及び紙粉、ゴミ等の付着物はクリーニング装置
５によって除去される（本実施例では、像担持体１に残
留する現像剤等の付着物は、弾性クリーニングブレード
５ａによって除去される）。ここで除去された現像剤及
びその他の付着物（以下、異物と記す）は後述する分離
装置１８へスクリューＳによって送られる。

【００２２】次に分離装置１８について、図２〜図５、
図１０及び図１１を用いて説明する。

【００２３】図において、１９は分離装置１８の枠体で
ある。この枠体１９に非磁性材（例えば非磁性ステンレ
ス線、非磁性黄銅線やナイロン繊維など）から成る網目
フィルタ２０が重力作用方向に対して略垂直（即ち水平
面に対する傾きα＝０°）に配置されており、その上下
にはマグネットローラ２５ａ、２６ａを内蔵する非磁性
のスリーブ（例えばアルミニウム製）が配置されてい
る。なお、マグネットローラ２５ａ、２６ａには、図２
に示す通りＮ極とＳ極が交互に配置されている。そして
マグネットローラ２５ａ、２６ａの磁極Ｓ₂₅とＮ₂₆が図
２に示すように常に向き合ったままの状態で、スリーブ
２５・２６は図２の矢印の方向（矢示ａ・ｂ）に回転す
る。即ちスリーブ２５・２６は互いに異なった方向に回
転する。このスリーブ２５の回転により、スリーブ２５
表面に吸着した残留物はスリーブ２５の回転方向と同方
向に移動する。また、スリーブ２６の回転により、スリ
ーブ２６表面に吸着した磁性トナーはスリーブ２６の回
転方向と同方向に移動する。

【００２４】尚、前記スリーブ２５・２６が前記フィル
タ２０を介して対向する磁性トナーと異物を分離する分
離領域Ｘにおける磁極Ｓ₂₅・Ｎ₂₆の磁力の関係は、Ｎ₂₆
＞Ｓ₂₅となるように設定されている。

【００２５】また、２７・２８は現像剤を搬送するため
の搬送スクリューであって、搬送スクリュー２７は前述
クリーニング装置５に回収された磁性トナー及び異物等
を分離装置１８へ搬送するものである。また搬送スクリ
ュー２８は異物を分離された磁性トナーを現像装置２
（ホッパー部３を含む）へ再供給するものである。２９
はスリーブ２５表面の付着物の層厚を規制するドクター
ブレード、３０はスリーブ２６表面に付着した磁性トナ
ーを掻き取り、スクリュー２８へガイドする掻き取りブ
レードである。

【００２６】次に、前記分離装置１８による磁性トナー
と異物との分離動作について説明する。先ず、クリーニ
ング装置５によって像担持体１上から除去された磁性ト
ナー及び異物の混合物は、搬送スクリュー２７によって
分離装置１８内部のスリーブ２５近傍へ供給される。次
いで前記混合物は、前記スリーブ２５表面に付着してス
リーブ２５の回転に伴い上方へ搬送される。即ち、前記
混合物は前記分離領域Ｘへ搬送される。ここで、紙粉等
の異物は非磁性であるが、像担持体１から回収された状
態では、磁性トナーにまみれているので、磁性トナーと
共にスリーブ２５表面に付着する。そして、スリーブ２
５に付着したトナーと異物の混合物はドクターブレード
２９によって所定の層厚に規制され、スリーブ２５とス
リーブ２６とが対向する分離領域Ｘへ送り込まれる。

【００２７】前記分離領域Ｘにおける磁極Ｓ₂₅・Ｎ₂₆の
磁力の関係は、前述したようにＮ₂₆＞Ｓ₂₅となるように
設定されている。そのため、前記スリーブ２５によって
前記分離領域Ｘへ送られた混合物は、マグネット２５ａ
・２６ａによって形成される磁場によって前記スリーブ
２５の表面から前記スリーブ２６の表面に向って飛翔す
る。

【００２８】この時、スリーブ２５・２６の間にはメッ
シュ状のフィルタ２０が設けられているので、粒径の小
さな磁性トナーだけがフィルタ２０の開口を通過し、ト
ナーよりもはるかに大きな紙粉等の異物はフィルタ２０
によって通過を遮ぎられる。

【００２９】ここで、前記フィルタ２０の開口は（好適
には、開口１５０μｍ（＃１００）〜開口３７．５μｍ
（＃４００）の開口を有している）磁性トナーの粒径
（平均粒径５〜２０μｍ）の数倍の隙間を有しているた
め、磁性トナーはスムーズに通過する。

【００３０】また、フィルタ２０によって通過を規制さ
れた非磁性の異物は、異物に付着していた磁性トナーが
スリーブ２６周面に向って飛翔して少なくなることによ
り、重力に反して飛翔する力を失い、自重でスリーブ２
５表面上に落下する。

【００３１】更に本実施例においては、フィルタ２０の
開口にひっかかった紙粉があっても、後述する振動付与
手段によってフィルタ２０に振動が与えられているた
め、フィルタ２０にひっかかった異物は振り落される。
そこで、磁性トナーから異物が除去される。そして異物
が除去された磁性トナーは、未使用トナーが収納されて
いるホッパー３へ搬送されてホッパー３内で未使用トナ
ーと混合されて再使用される。

【００３２】さらに前記分離装置１８について図面を参
照して説明する。図２において、前述網目フィルタ２０
は、その一方側が上下から可撓性シート２１に挟み込ま
れており、支持部材２２によって分離装置１８の枠体１
９に保持されている。前記支持部材２２には前記フィル
タ２０に振動を付与する振動付与手段として偏心カム２
４が連結された駆動モータ２３が取り付けられている。
前記可撓性シート２１には駆動モータ２３に連結された
カム２４が接しており、前記モータ２３の駆動によって
回転するカム２４により前記可撓性シート２１に振動が
付与され、該可撓性シート２１を介して網目フィルタ２
０に振動が伝達されるようになっている。

【００３３】前記網目フィルタ２０の上下には磁力発生
手段としてマグネット２５ａ・２６ａを内蔵した下側ス
リーブ２５及び上側スリーブ２６が各々配置されてい
る。そして図３に示すように装置本体側の駆動源Ｍから
の駆動力が、装置本体側の駆動プーリ３３と分離装置側
の駆動プーリ２６ｂとの間に張架された駆動ベルト３４
を介して前記上側スリーブ２６の駆動ギア２６ａ及び下
側スリーブ２５の駆動ギア２５ａに伝達される。そこで
スリーブ２５・２６は図２に示す矢印方向（矢示ａ・
ｂ）に回転駆動される。尚、前記上側スリーブ２６と下
側スリーブ２５が網目フィルタ２０を介して対向する分
離領域Ｘにおける磁極Ｎ₂₆、Ｓ₂₅の磁力関係は、Ｎ₂₆＞
Ｓ₂₅となるように設定されている。

【００３４】前記分離領域Ｘと、前記駆動モータ２３に
連結されたカム２４と可撓性シート２１との接触部であ
る振動付与部２１ａとの間の連通路４５には、網目フィ
ルタ２０を介してマグネット３５と磁性板３６が対向し
て配設されており、集中磁界を形成している。これによ
り浮遊する現像剤を捕捉し、該現像剤は前記振動付与部
２１ａに侵入するのを防止している。

【００３５】また、２７、２８は現像剤を搬送するため
の搬送スクリューであって、図３に示すスリーブ駆動ギ
ア２５ａと噛合するスクリュー駆動ギア（図示せず）、
及び図４に示すスリーブ駆動ギア２６ａと噛合するスク
リュー駆動ギア２８ａによって装置本体側の駆動源４０
からの駆動力が伝達される。そして、搬送スクリュー２
７・２８は、図２に示す矢印方向（矢示ｃ・ｄ）に回転
駆動される。前記搬送スクリュー２７はクリーニング装
置１０に回収された現像剤（紙粉やゴミ等の異物を含
む）を分離装置１８へ搬送するものである。また搬送ス
クリュー２８は分離された現像剤をホッパー部８を含む
現像装置７へ搬送するものである。また３１は下側スリ
ーブ２５表面に残留現像剤と共に付着している異物を回
収部３２へ掻き落とす異物回収手段としてのブラシであ
って、図３に示すようにアイドラギア（図示せず）を介
してスリーブ駆動ギア２５ａと噛合する駆動ギア３１ａ
によって装置本体側の駆動源４０からの駆動力が伝達さ
れ、図２に示す矢印ｅ方向（下側スリーブ２５とカウン
タ方向）に低速で回転駆動される。

【００３６】次に、前記分離装置１８による回収現像剤
（紙粉やゴミ等の異物を含む）の分離動作について説明
する。前述した通り、先ず、クリーニング装置１０によ
って感光体ドラム４上から回収された現像剤は搬送スク
リュー２７によって分離装置１８内部の下側スリーブ２
５側へ供給される。尚、前記回収現像剤の中には紙粉や
ゴミ等の異物が混在している。この回収現像剤はマグネ
ットの磁力によって前記下側スリーブ２５上に付着し、
該スリーブ２５の回転に伴い上方へ搬送され、ドクター
ブレード２９によって所定の層厚に規制された後、網目
フィルタ２０が介在する両スリーブ２５、２６の対向部
である分離領域Ｘへ送り込まれる。

【００３７】前記分離領域Ｘにおいて、上側スリーブ２
６側の磁極Ｎ₂₆と下側スリーブ２５側の磁極Ｓ₂₅の磁力
関係は、前述したように、Ｎ₂₆＞Ｓ₂₅となるように設定
している。そのため、前記下側スリーブ２５によって分
離領域Ｘへ送り込まれた回収現像剤（磁性トナー）は、
前記下側スリーブ２５側の磁極Ｓ₂₅から前記上側スリー
ブ２６側の磁極Ｎ₂₆へと伸びる集中磁力線によって効率
的に引き付けられ、現像剤のみが網目フィルタ２０を通
って上側スリーブ２６へ重力に抗して強制的に引き上げ
られ、該スリーブ２６上に付着する。これにより現像剤
と異物とを完全に分離することができる。

【００３８】前記網目フィルタ２０の網目は、図５に示
すように現像剤の粒径の数倍の大きさの開口２０ａ（好
適には、開口１５０μｍ（＃１００）〜開口３７．５μ
ｍ（＃４００））を有している。そのため、初期のクリ
ーンな状態においては現像剤がスムーズに通過する。し
かしながら、分離時間が進むに従って部分的に凝集した
現像剤が前記網目フィルタ２０の隙間に付着したり、更
に環境湿度が高い場合などは現像剤の凝集度が一層高く
なり前記フィルタ２０を通過しなくなる所謂目詰まり現
象を発生するようになる。しかしながら本実施例におい
ては、駆動モータ２３に連結されたカム２４によって薄
層可撓性シート２１（２１ａ・２１ｂ）（好適には、厚
さ約０．０５ｍｍ〜０．２ｍｍ程度）を介して前記フィ
ルタ２０に略垂直方向の振動（好適には振動数５０Ｈｚ
以上、振幅０．２〜４．０ｍｍ程度）が与えられてい
る。そのため、前記フィルタ２０に付着した現像剤はそ
の振動力によりその凝集を破壊され、網目フィルタ２０
の目詰まりは解消され、現像剤は容易にフィルタ２０か
ら分離される（図１０及び図１１参照）。

【００３９】また網目フィルタ２０の一方側（振動を付
与する側）を上下から挟み込んでいる可撓性シート２１
ａ・２１ｂは、前述したように薄層であるにもかかわら
ず振動による撓みに対しても充分に復元することができ
る。依って前記可撓性シート２１は微動振動して前記フ
ィルタ２０へ振動を伝達することができ、網目フィルタ
２０を変形させることなく効率的に振動させることがで
きる。また前記可撓性シート２１ａ・２１ｂは前述した
ように約０．０５ｍｍ〜０．２ｍｍ程度の薄層であるた
め、振動してもその振動音は小さいものであり、外部に
騒音を発するようなことはない。

【００４０】また分離領域Ｘにおいて、現像剤は磁力に
よって重力に抗して強制的に分離搬送されるが、搬送途
中に磁力から離れてしまった現像剤は枠体空間内を浮遊
してしまう。しかしながら、前記スリーブ２５、２６が
配置されている枠体１９内は閉塞されているので、前記
現像剤が装置外部に漏れることはない。また前記枠体１
９内において分離領域Ｘと振動付与部２１ｃとの間は空
間的に連通しており、前記浮遊現像剤が連通路４５を通
って振動付与部２１ｃに侵入するおそれがある。しかし
ながら、前記連通路４５に網目フィルタ２０を介して対
向配置されたマグネット３５と磁性板３６によって形成
される集中磁界によって前記浮遊現像剤は捕捉されるの
で、該浮遊現像剤が前記振動付与部２１ｃに到達するこ
とはない。また分離時間が進むにつれて、前記マグネッ
ト３５と磁性板３６には現像剤が更に付着していくが、
ここで付着している現像剤は粒径約１０μｍ程度の粒子
であるので、それぞれの粒子の連結状態には柔軟性があ
る。依って付着している粒子（現像剤）が網目フィルタ
２０に接触しても、前記フィルタ２０の振動を減衰させ
ることはなく、振動付与手段としての駆動モータ２３に
付与された振動は効率的に網目フィルタ２０へと伝達さ
れる。

【００４１】また本実施例では、現像剤自体の重力は小
さく磁力による搬送力の方が充分に大きくなるように設
定しているため、現像剤は容易に上方に運ばれ上側スリ
ーブ２６に付着する。

【００４２】また本実施例では、異物が混在している現
像剤を重力方向下側から網目フィルタ２０を通して重力
方向上側へ搬送して現像剤と異物とに分離するように構
成している。そのため、分離された紙粉やゴミ等の異物
３２ａは網目フィルタ２０の下側面に付着しており、該
フィルタ２０に付与される振動によってその付着力を失
い、その異物自体の重力により下方にたたき落とされ
る。それ故効率的に現像剤と異物とを分離でき、また継
続的に網目フィルタ２０の目詰まりを防止できる（図
５）。

【００４３】また、分離されて上側スリーブ２６に付着
した現像剤は、その回転に伴い下流側へと搬送されて掻
き取りブレード３０によりその表面から掻き落とされ、
搬送スクリュー２８によって分離装置１８外へ搬送され
る。そして前記現像剤は図示しない搬送手段によってホ
ッパー部８を含む現像装置７へと搬送されて再度現像に
供される。

【００４４】そして分離領域Ｘで磁性トナーと分離さ
れ、たたき落とされた異物は、下側スリーブ２５上に落
ちて未分離現像剤と共に搬送され、分離領域Ｘよりも現
像剤搬送方向下流側に配設された非磁性ブラシ３１によ
って一旦スリーブ２５表面から剥離される。ここで、こ
の非磁性ブラシ３１は小さい当接圧により下側ローラ２
５に接触しているため、該スリーブ２５上に弱い力で付
着している異物などは掻き取ることはできる。しかしな
がら分離領域Ｘで分離しきれず残留してしまった現像剤
は磁力により前記スリーブ２５上に吸着されている。そ
のため、前記ブラシ３１によっては掻き落とすことがで
きず、更に下流側に搬送されて再度分離の機会を得るこ
ととなる。依って回収部３２には現像剤は殆ど回収され
ず、回収部３２に貯溜されるのは紙粉やゴミ等の異物３
２ａが大部分である。

【００４５】以上のように、現像剤の凝集を破壊し、網
目フィルタ２０に付着した異物を重力方向にたたき落と
すことにより、常時網目フィルタ２０の目詰まりを抑制
して継続的に効率的に分離を行うことができる。

【００４６】なお、ここで、前述実施例で説明した分離
装置の具体的な数値の一例について述べる。しかしなが
ら、本発明はこの数値に限定されるものではない。

【００４７】まずフィルター２０は、ステンレススチー
ル製のメッシューであって、その開口２０ａは約７５μ
程度（＃２００）である。またフィルター２０の横の長
さは約７０ｍｍ、縦の長さは約４０ｍｍ、厚さは約０．
１ｍｍである。

【００４８】さらに、スリーブ２５・２６はアルミニウ
ム製で、その外径は約２０ｍｍである。またスリーブ２
５・２６に内蔵されているマグネット２５ａ・２６ａの
外径は１７．６ｍｍである。またスリーブ２５とスリー
ブ２６の間隔は約３ｍｍである。またさらに、Ｓ₂₅極は
約６５０ガウス、Ｎ₂₆極は約１０００ガウスである。ま
た本実施例で使用するトナーの重量平均粒径（Ｄ₄ ）
は、３〜１２μｍ（より好ましくは３〜１０μｍ、さら
に好ましくは３〜８μｍ）が現像特性及び画質の点等で
好ましい。

【００４９】トナーの粒度分布については、種々の方法
によって測定できるが、本発明においてはコールターカ
ウンターを用いて行った。

【００５０】測定装置としては、例えばコールターカウ
ンターＴＡ−ＩＩ型（コールター社製）を用い、個数分
布、体積分布を出力するインターフェイス（日科機製）
及びＣＸ−１パーソナルコンピューター（キヤノン製）
を接続し、電解波は１級塩化ナトリウムを用いて１％Ｎ
ａＣｌ水溶液を調製する。測定法としては前記電解水溶
液１００〜１５０ｍｌ中に分散剤として界面活性剤（好
ましくはアルキルベンゼンスルホン酢塩）を０．１〜５
ｍｌ加え、さらに測定試料を２〜２０ｍｇ加える。試料
を懸濁した電解液は超音波分散器で約１〜３分間分散処
理を行い、前記コールターカウンターＴＡ−ＩＩ型によ
り、アパチャーとして１００μｍアパチャーを用いて、
トナー粒子の体積、個数を測定して２〜４０μｍのトナ
ー粒子の体積分布と個数分布とを算出する。それから本
発明に係るところの、体積分布から求めた重量基準分布
とを算出する。それから本発明に係るところの、体積分
布から求めた重量基準の重量平均径（各チャンネルの中
央値をチャンネルごとの代表値とする）及びその標準偏
差、個数分布から求めた個数基準の長さ平均径及び標準
偏差を求める。

【００５１】次に本装置の制御系について説明する。図
６において、３７は本体制御部であって、ＣＰＵ、ＲＯ
Ｍ、ＲＡＭ等からなる。前記制御部３７は、モータドラ
イバ３８、３９を介して振動付与手段としての駆動モー
タ２３と本体駆動用のメインモータ４０とを制御してい
る。前記モータ２３、４０前記制御部３７によって図７
に示すタイミングで制御されている。尚、本実施例で
は、網目フィルタ２０のみが前記駆動モータ２３により
振動を付与され、その他の分離装置１８の駆動及び装置
本体側の駆動はメインモータ４０により行われる。

【００５２】図７に示すように、操作者によって画像形
成開始ボタン７６がＯＮされると、前述制御部３７から
の信号によりメインモータ４０及び駆動モータ２３が同
期して駆動を開始する。そして前述した画像形成動作が
行われる。又、同時に、前記網目フィルタ２０及びスリ
ーブ２５、２６による磁性トナーと異物との分離動作が
行われる。そして画像形成が終了すると、前記制御部３
７からの信号によりメインモータ４０が停止し、前記メ
インモータ４０の停止後一定時間経過後に駆動モータ２
３が停止する。前記メインモータ４０の停止時に既に分
離領域Ｘへ搬送された回収現像剤は、網目フィルタ２０
を介して対向する回転の停止したスリーブ２５、２６の
磁力によって上方側へ引き付けられている。しかしなが
ら、本実施例では前述した通り、制御部３７からの信号
により網目フィルタ２０に振動を付与する駆動モータ２
３は前記メインモータ４０の停止後一定時間経過後に停
止するように制御している。そのため、画像形成終了後
一定時間駆動する駆動モータ２３によって前記網目フィ
ルタ２０は振動し、前記上方側に引き付けられた現像剤
は分離され或いは凝集破壊される。依って、前記網目フ
ィルタ２０の分離部分に現像剤が滞留することはなく、
長時間放置しておいても現像剤の凝集によるフィルタ２
０の目詰まりを発生することはない。

【００５３】さらに制御部３７について示す。

【００５４】制御部３７は、画像形成装置全体の制御を
行うもので、例えばマイクロプロセッサ等のＣＰＵ、Ｃ
ＰＵの制御プログラムや各種データを格納しているＲＯ
Ｍ、ＣＰＵのワークエリアとして使用されるとともに、
各種データの一時保存等を行うＲＡＭ等を備えている。
また前記制御部３７は、紙詰まりセンサ（ジャムセン
サ）等を備えたセンサ群５０からの信号を受ける。さら
に前記制御部３７は、例えば露光工程７０（光学読取系
８等）、帯電工程７１（帯電手段７等）、現像工程７２
（現像装置２等）、転写工程７３（転写手段４等）及び
定着工程７４（定着装置１２等）等の各プロセス工程及
びシートＰの搬送系７５（シート給送部１０、シート再
給送部１６等）及び分離装置１８を制御する。ここで本
実施例において、画像形成動作とは前記感光体ドラム１
が回転を行っている動作を意味する。すなわち感光体ド
ラム１はメインモータ４０の駆動によって通常前回転を
行う。次いで、感光体ドラム１はその回転に従って、前
述した通りの帯電工程、露光工程、現像工程、転写工程
及びクリーニング工程をこの順で受ける。その後、感光
体ドラム１は通常後回転を行って駆動を停止する。そこ
で、本実施例において、画像形成動作とは、感光体ドラ
ム１が前述の一連の回転動作を行っている場合である。
但し、前述前回転及び後回転は省略される場合がある。
いずれにしても本実施例においては、メインモータ４０
によって、感光体ドラム１回転と同期をとって分離装置
１８すなわちスリーブ２５・２６（但し、網目フィルタ
２０は除く）は駆動を開始し、また、駆動を停止する。
なおここでメインモータ４０によって搬送スクリュー２
７・２８もスリーブ２５・２６と同期をとって駆動され
る。しかしながら、分離装置１８に備えられた網目フィ
ルタ２０は、モータ２３によって前記感光体ドラム１及
び分離装置１８と同時に駆動を開始するが、その駆動の
停止は感光体ドラム１及び分離装置１８が駆動を停止し
た後所定時間経過後である（例えば本実施例では図７に
示したαが、約１秒〜５秒経過後である、好ましくは約
３秒経過後である）。本実施例では、制御部３７のＲＯ
Ｍに格納しているプログラムによって前述した通り、分
離装置１８は、フィルタ２０及び感光体ドラム１等の各
手段を制御する。なお前述実施例では、分離装置１８の
駆動と感光体ドラム１の駆動とが同期をとっている例を
示したが、本発明はこれに限定されるものではなくて、
分離装置の駆動停止後所定時間経過後にフィルタの駆動
を停止するものであれば良い。

【００５５】前述した実施例では、網目フィルタ２０の
駆動を除く分離装置の駆動を、装置本体側のメインモー
タ４０からの駆動力伝達によって行っていた。しかしな
がら、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば
図８に示すように網目フィルタ２０に振動を付与する駆
動モータ２３、装置本体側のメインモータ４０、前記網
目フィルタ２０の駆動を除く分離装置の駆動を行う駆動
モータ４２をそれぞれ独立して設け、制御部３７によっ
て各モータドライバ３８、３９、４１を介して前記各モ
ータ２３、４０、４２の駆動を制御するようにしても良
い。この制御は、制御部３７のＲＯＭに格納しているプ
ログラムによって行う。

【００５６】前記制御系によれば、図９に示すように画
像形成開始ボタン７６がＯＮされると、制御部３７から
の信号によりメインモータ４０、駆動モータ２３及び駆
動モータ４２が同期して駆動を開始する。そして、画像
形成が終了すると、前記制御部３７からの信号によりメ
インモータ４０及び駆動モータ４２が駆動を停止する。
次いで、前記モータ４０、４２の停止後一定時間経過後
（例えば約１秒〜５秒経過後）に駆動モータ２３が停止
する。依って、前述した実施例と同様に、網目フィルタ
２０の分離部分に現像剤が滞留することはなく、長時間
放置しておいても現像剤の凝集によるフィルタ２０の目
詰まりを呈することはない。

【００５７】なお、図６及び図８には、制御部３７が直
接露光７０、帯電７１、現像７２、転写７３、定着７４
及び搬送７５を制御するよう図示したが、これらの駆動
はメインモータ４０によって行われることは前述した通
りである。

【００５８】また前述した実施例では、異物の混在する
磁性物として転写後に回収した磁性現像剤を例示し、そ
の磁性現像剤からの異物の分離除去について説明した
が、本発明はこれに限定されるものではなく、その他の
磁性物と異物の分離においても同様の効果を期待でき
る。

【００５９】また前述した実施例では、単色の画像を形
成する画像形成装置への適用例について説明したが、本
発明はこれに限定されるものではなく、例えば現像手段
を複数設け、複数色の画像（例えば２色画像、３色画像
或いはフルカラー等）を形成する画像形成装置にも好適
に適用することができる。

【００６０】また前述した実施例では感光体ドラムやそ
れに作用するプロセス手段としての帯電手段、現像手
段、クリーニング手段等を装置本体に直接取り付けた画
像形成装置について例示したが、これに限定されるもの
ではなく、例えば感光体ドラムや前記プロセス手段をカ
ートリッジ化し、このプロセスカートリッジを装着して
画像を形成する装置にも、本発明は同様に適用し得るも
のである。

【００６１】更に前述した実施例では画像形成装置とし
て電子写真複写機を例示したが、本発明はこれに限定す
る必要はなく、例えばレーザービームプリンタ、ファク
シミリ装置、或いはワードプロセッサ等の他の画像形成
装置に使用することも当然可能である。

【００６２】前述実施例によれば、網目フィルタ振動を
付与する振動付与手段の駆動源を、分離装置の駆動停止
後一定時間経過後に停止するように構成した。これによ
り、装置停止後に分離部に滞留している未分離の回収現
像剤は前記振動付与された網目フィルタによって分離さ
れる。そのため、装置停止中に網目フィルタに現像剤が
滞留することはなくなり、現像剤の凝集による網目フィ
ルタの目詰まりを防止することができる。

【００６３】

【発明の効果】以上説明した通り、本発明によれば、フ
ィルタの目詰まりを防止することができ、異物とトナー
との良好な分離を維持することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を適用した分離装置を備えた画
像形成装置の構成説明図である。

【図２】本発明の実施例を適用した分離装置の構成説明
図である。

【図３】図２に示した分離装置の側面説明図である。

【図４】本発明の実施例を適用した分離装置の模式断面
説明図である。

【図５】本発明の実施例を適用した分離装置の分離部に
おける回収現像剤の分離状態を示す拡大説明図である。

【図６】制御系のブロック図である。

【図７】制御系による駆動源の制御状態を示すタイミン
グチャートである。

【図８】制御系のブロック図である。

【図９】制御系による駆動源の制御状態を示すタイミン
グチャートである。

【図１０】本発明の実施例を適用した分離装置の斜視図
である。

【図１１】本発明の実施例を適用した分離装置の側断面
図である。

【符号の説明】

Ｐ記録媒体１原稿処理装置２光学読取系２ａ光源２ｂミラー２ｃ結像レンズ３前露光４感光体ドラム４５一次帯電器６露光部７現像装置７ａ現像剤送りローラ７ｂ現像スリーブ７ｃ現像ブレード８ホッパー部９転写分離帯電器１０クリーニング装置１１給送部１２搬送台１３定着装置１４排出部１５再給送誘導部１６中間トレイ１７再給送部１８分離装置１９枠体２０網目フィルタ２１可撓性シート２２支持部材２３駆動モータ２４カム２５下側スリーブ２５ａ駆動ギア２６上側スリーブ２６ａ駆動ギア２６ｂ駆動プーリ２７、２８搬送スクリュー２８ａ駆動ギア２９ドクターブレード３０掻き取りブレード３１ブラシ３１ａ駆動ギア３２回収部３３駆動プーリ３４駆動ベルト３５マグネット３６磁性板３７制御部３８、３９モータドライバ４０メインモータ４１モータドライバ４２駆動モータ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｇ０３Ｇ 15/08 ５０７Ｈ 15/09 Ｚ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】磁性トナーから異物を除去するための分
離装置において、前記磁性トナーを通過させることのできる開口を有する
フィルターと、前記フィルターを振動させるための振動発生手段と、前記フィルターを通過させて前記磁性トナーを引き寄せ
るための磁界を発生するための磁界発生手段と、分離装置の駆動停止後所定時間経過後に前記振動発生手
段の駆動を停止させる手段と、を有することを特徴とす
る分離装置。
【請求項２】前記振動発生手段は、偏心カムの回転に
より、前記フィルターをフィルター面に対して略垂直方
向に振動させることを特徴とする請求項１に記載の分離
装置。
【請求項３】前記磁性トナーは電子写真感光体から除
去された磁性トナーであって、内部に第一のマグネット
を配置した第一のローラの周面に付着して前記フィルタ
ーに対向する位置へ搬送される、そして、前記フィルタ
ーを通過した後、前記フィルターの上方に配置されてい
る前記磁力発生手段としての内部に前記第一のマグネッ
トよりも大きな磁力を発生する第二のマグネットを配置
した第二のローラ周面に引き寄せられて前記第二のロー
ラ周面に付着することを特徴とする請求項１に記載の分
離装置。
【請求項４】前記第一のローラと第二のローラは第一
のモーターによって駆動され、前記振動発生手段は第二
のモーターによって駆動され、前記第一のモーターの駆
動停止後所定時間経過後に前記第二のモーターの駆動が
停止することを特徴とする請求項３に記載の分離装置。
【請求項５】前記所定時間とは約１秒間から５秒間で
あることを特徴とする請求項１、請求項４のいずれかに
記載の分離装置。
【請求項６】前記所定時間とは好ましくは約３秒間で
あることを特徴とする請求項５に記載の分離装置。
【請求項７】前記第一のローラと前記第二のローラは
互いに反対方向へ回転することを特徴とする請求項３に
記載の分離装置。
【請求項８】前記振動発生手段は前記フィルターをフ
ィルター面に対して略垂直方向に、振幅約０．２ｍｍ〜
４．０ｍｍ程度で振動させることを特徴とする請求項
１、請求項５のいずれかに記載の分離装置。
【請求項９】前記フィルターは、開口の大きさが約３
７．５μ〜１５０．０μ程度であることを特徴とする請
求項１、請求項８のいずれかに記載の分離装置。
【請求項１０】前記磁性トナーは、一成分磁性トナー
で、その平均粒径は約３．０μ〜１２．０μ程度である
ことを特徴とする請求項１、請求項９のいずれかに記載
の分離装置。
【請求項１１】前記フィルターの材質は、ステンレス
スチールであることを特徴とする請求項１、請求項１０
のいずれかに記載の分離装置。
【請求項１２】記録媒体に画像を形成する画像形成装
置において、ａ、像担持体と、ｂ、前記像担持体にトナー画像を形成する画像形成手段
と、ｃ、前記画像形成手段によって前記像担持体に形成され
たトナー画像を前記記録媒体に転写する転写手段と、ｄ、前記転写手段によるトナー画像の転写後に、前記像
担持体に付着する付着物を前記像担持体から除去するク
リーニング手段と、ｅ、前記クリーニング手段によって前記像担持体から除
去された磁性トナーから異物を除去するための分離手段
と、ここで前記分離手段は以下を有する、前記磁性トナーを通過させることのできる開口を有する
フィルターと、前記フィルターを振動させるための振動発生手段と、前記フィルターを通過させて前記磁性トナーを引き寄せ
るための磁界を発生するための磁界発生手段と、分離装置の駆動停止後所定時間経過後に前記振動発生手
段の駆動を停止させる手段、ｆ、前記記録媒体を搬送する搬送手段と、を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項１３】前記振動発生手段は、偏心カムの回転
により、前記フィルターをフィルター面に対して略垂直
方向に振動させることを特徴とする請求項１２に記載の
画像形成装置。
【請求項１４】前記磁性トナーは電子写真感光体から
除去された磁性トナーであって、内部に第一のマグネッ
トを配置した第一のローラの周面に付着して前記フィル
ターに対向する位置へ搬送される、そして、前記フィル
ターを通過した後、前記フィルターの上方に配置されて
いる前記磁力発生手段としての内部に前記第一のマグネ
ットよりも大きな磁力を発生する第二のマグネットを配
置した第二のローラ周面に引き寄せられて前記第二のロ
ーラ周面に付着することを特徴とする請求項１２に記載
の画像形成装置。
【請求項１５】前記第一のローラと第二のローラは第
一のモーターによって駆動され、前記振動発生手段は第
二のモーターによって駆動され、前記第一のモーターの
駆動停止後所定時間経過後に前記第二のモーターの駆動
が停止することを特徴とする請求項１２に記載の画像形
成装置。
【請求項１６】前記所定時間とは約１秒間から５秒間
であることを特徴とする請求項１２、請求項１５のいず
れかに記載の画像形成装置。
【請求項１７】前記所定時間とは好ましくは約３秒間
であることを特徴とする請求項１６に記載の画像形成装
置。
【請求項１８】前記第一のローラと前記第二のローラ
は互いに反対方向へ回転することを特徴とする請求項１
４に記載の画像形成装置。
【請求項１９】前記振動発生手段は前記フィルターを
フィルター面に対して略垂直方向に、振幅約０．２ｍｍ
〜４．０ｍｍ程度で振動させることを特徴とする請求項
１２、請求項１６のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項２０】前記フィルターは、開口の大きさが約
３７．５μ〜１５０．０μ程度であることを特徴とする
請求項１２、請求項１９のいずれかに記載の画像形成装
置。
【請求項２１】前記磁性トナーは、一成分磁性トナー
で、その平均粒径は約３．０μ〜１２．０μ程度である
ことを特徴とする請求項１２、請求項２０のいずれかに
記載の画像形成装置。
【請求項２２】前記フィルターの材質は、ステンレス
スチールであることを特徴とする請求項１２、請求項２
１のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項２３】磁性トナーから異物を除去するための
分離装置において、前記磁性トナーを通過させることのできる開口を有する
フィルターと、前記フィルターを振動させるための振動発生手段と、前記磁性トナーを前記フィルターに対向する位置へ搬送
するための、内部に第一のマグネットを配置した第一の
ローラと、前記第一のローラ周面に付着した磁性トナーを前記フィ
ルターを通過させて引き寄せるための、前記フィルター
を介して前記第一のローラと対向して配置された、内部
に前記第一のマグネットよりも大きな磁力を発生する第
二のマグネットを配置した第二のローラと、前記第一のローラと、第二のローラの駆動が停止後所定
時間経過後に前記振動発生手段の駆動を停止させる手段
と、を有することを特徴とする分離装置。
【請求項２４】前記第一のローラと、第二のローラを
駆動するための第一のモーターと、前記振動発生手段を
駆動するための第二のモーターと、を有することを特徴
とする請求項２３に記載の分離装置。
【請求項２５】前記振動発生手段は、偏心カムの回転
により、前記フィルターをフィルター面に対して略垂直
方向に振動させることを特徴とする請求項２４に記載の
分離装置。
【請求項２６】前記所定時間とは約１秒間から５秒間
であることを特徴とする請求項２３に記載の分離装置。
【請求項２７】前記所定時間とは好ましくは約３秒間
であることを特徴とする請求項２６に記載の分離装置。
【請求項２８】前記第一のローラと前記第二のローラ
は互いに反対方向へ回転することを特徴とする請求項２
３、請求項２６のいずれかに記載の分離装置。
【請求項２９】前記振動発生手段は前記フィルターを
フィルター面に対して略垂直方向に、振幅約０．２ｍｍ
〜４．０ｍｍ程度で振動させることを特徴とする請求項
２３、請求項２８のいずれかに記載の分離装置。
【請求項３０】前記フィルターは、開口の大きさが約
３７．５μ〜１５０．０μ程度であることを特徴とする
請求項２３、請求項２９のいずれかに記載の分離装置。
【請求項３１】前記磁性トナーは、一成分磁性トナー
で、その平均粒径は約３．０μ〜１２．０μ程度である
ことを特徴とする請求項２３、請求項３０のいずれかに
記載の分離装置。
【請求項３２】前記フィルターの材質は、ステンレス
スチールであることを特徴とする請求項２３、請求項３
１のいずれかに記載の分離装置。
【請求項３３】記録媒体に画像を形成する画像形成装
置において、ａ、像担持体と、ｂ、前記像担持体にトナー画像を形成する画像形成手段
と、ｃ、前記画像形成手段によって前記像担持体に形成され
たトナー画像を前記記録媒体に転写する転写手段と、ｄ、前記転写手段によるトナー画像の転写後に、前記像
担持体に付着する付着物を前記像担持体から除去するク
リーニング手段と、ｅ、前記クリーニング手段によって前記像担持体から除
去された磁性トナーから異物を除去するための分離手段
と、ここで前記分離手段は以下を有する、前記磁性トナーを通過させることのできる開口を有する
フィルターと、前記フィルターを振動させるための振動発生手段と、前記磁性トナーを前記フィルターに対向する位置へ搬送
するための、内部に第一のマグネットを配置した第一の
ローラと、前記第一のローラ周面に付着した磁性トナーを前記フィ
ルターを通過させて引き寄せるための、前記フィルター
を介して前記第一のローラと対向して配置された、内部
に前記第一のマグネットよりも大きな磁力を発生する第
二のマグネットを配置した第二のローラと、前記第一のローラと、第二のローラの駆動が停止後所定
時間経過後に前記振動発生手段の駆動を停止させる手
段、ｆ、前記記録媒体を搬送する搬送手段と、を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項３４】前記第一のローラと、第二のローラを
駆動するための第一のモーターと、前記振動発生手段を
駆動するための第二のモーターと、を有することを特徴
とする請求項３３に記載の画像形成装置。
【請求項３５】前記振動発生手段は、偏心カムの回転
により、前記フィルターをフィルター面に対して略垂直
方向に振動させることを特徴とする請求項３３に記載の
画像形成装置。
【請求項３６】前記所定時間とは約１秒間から５秒間
であることを特徴とする請求項３３に記載の画像形成装
置。
【請求項３７】前記所定時間とは好ましくは約３秒間
であることを特徴とする請求項３６に記載の画像形成装
置。
【請求項３８】前記第一のローラと前記第二のローラ
は互いに反対方向へ回転することを特徴とする請求項３
３、請求項３６のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項３９】前記振動発生手段は前記フィルターを
フィルター面に対して略垂直方向に、振幅約０．２ｍｍ
〜４．０ｍｍ程度で振動させることを特徴とする請求項
３３、請求項３８のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項４０】前記フィルターは、開口の大きさが約
３７．５μ〜１５０．０μ程度であることを特徴とする
請求項３３、請求項３９のいずれかに記載の画像形成装
置。
【請求項４１】前記磁性トナーは、一成分磁性トナー
で、その平均粒径は約３．０μ〜１２．０μ程度である
ことを特徴とする請求項３３、請求項４０のいずれかに
記載の画像形成装置。