JPH07234738A - スイッチが内臓されたグリップの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 カバーにより防水および防塵された複数のス
イッチが内蔵されたグリップの製造方法を提供するこ
と。 【構成】 グリップ１の本体２の全体を一体に形成しす
ると共にカバー５を成形し、この後に、当該カバー５に
前記本体２を嵌挿するので、スイッチ３，４を本体２の
所望の位置に組み付けることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、建設機械などを操作す
る操作レバーのグリップに関し、スイッチを備えるグリ
ップの製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】油圧ショベル、ブルドーザあるいはトラ
ッククレーンなどの建設機械は、一般に、操作レバーに
よって操作される。この種の操作レバーのグリップとし
て用いられるものに、図４に示すようなグリップ５０が
ある。このグリップ５０は、例えば自動車の変速レバー
などに用いられるものであり、グリップ５０の本体２の
外周は、ゴムなどの材料を射出成形して形成したカバー
５に被覆されている。このようにグリップ５０の外周を
カバー５で被覆する製造方法は、グリップ５０の握り感
触を向上できるという特徴を有するため、広く一般に用
いられている。

【０００３】また、建設機械などにおいては、保安上、
危険を予測した場合や、危険を察知した場合に、即座に
警笛を発する必要があり、かねてより、警笛を発するス
イッチが常に手元に備えられた操作環境が要請されてい
た。図５は、このような要請に対応して開発されたグリ
ップ６０である。このグリップ６０の本体６２は、円筒
形の中空部を有する芯体６４と、この中空部に嵌挿され
る軸体６６とからなっており、芯体６２の中空部に、軸
体６４とこの軸体６４に組み付けられるスイッチ６８と
を合わせた形状の中子を嵌挿してカバー５を被覆した
後、この中子をスイッチ６８が組み付けられた軸体６４
に差し替え、芯体６２と軸体６４とをビス（図示せず）
で固定することにより、グリップ６０を形成している。

【０００４】このような構造および製造方法を採用する
と、グリップ６０にスイッチを組み付けることができる
ので、警笛を発するスイッチ６８を組み付けることによ
り、スイッチ６８を手元に配置することができ、即座に
警笛を発することができる。また、防水性および防塵性
に優れているので、スイッチ６８を確実に保護すること
となり確実なスイッチ動作を長期に亙って維持すること
ができる。さらに、スイッチを備えていないグリップ５
０を製造する際に用いる製造装置を、ほとんど改良する
ことなく用いることができるという利点がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、今日におい
ては、電子制御技術の飛躍的進歩により、様々な動作を
電子制御を用いて実現するようになっている。例えば、
負荷が変動してもクレーンのアームを常に同速で移動さ
せるような制御を行う場合、操縦者は、クレーンのアー
ムが所望の速度で動作しているときにその速度値を制御
装置のメモリに送信して設定を新たな値に更新する。こ
の設定値の更新を、スイッチを押すだけで容易に行う場
合、そのスイッチは、やはり手元に配置されていること
が望ましい。つまり建設機械などの場合であれば、スイ
ッチを操作レバーのグリップに組み付けることができれ
ば、様々操作を手元で迅速に行い得るようになる。

【０００６】しかしながら、図５に示す従来のグリップ
６６では、スイッチ６８が組み付けられる軸体６４の形
状が、単なる棒状か、あるいは頂部側になるに従い細く
なる形状などに限られるので、スイッチを組み付けるこ
とができる場所はグリップの頂部に限られる。また、軸
体６４をグリップ基端面の開口部７０の直径より小さく
しなければならないので、組み付けるスイッチの大きさ
も限られる。したがって、実質的には、スイッチを一つ
しか組み付けできない。

【０００７】このような問題点に鑑みてなされた本発明
は、防水および防塵された複数のスイッチを内蔵するグ
リップの製造方法を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
る本発明のスイッチが内蔵されたグリップの製造方法
は、操作レバーに接続される基部に比べて先部の方が大
径であるグリップの本体を成形する工程と、当該本体を
収容して防塵および防水するカバーを成形する工程と、
前記本体にスイッチをはじめとする内臓部品を組み付け
る工程と、当該スイッチが組み付けられた前記本体を前
記カバーに嵌挿する工程とを有することを特徴としてい
る。

【０００９】

【作用】カバーを形成した後、スイッチをはじめ、カバ
ーに嵌挿される全ての部品を本体に組み付ける。そし
て、部品が組み付けられた本体をカバーに嵌挿する。こ
のように、本体をカバーに嵌挿する前に、本体の所望の
位置にスイッチを組み付けるようにすると、スイッチを
組み付け得る位置が、本体外周全体となる。また、スイ
ッチは、カバーによって防水および防塵される。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。なお、既に説明した部材と共通のものには
同一の符号を付し、その説明を省略する。

【００１１】図１は、本発明のグリップを示す側面図で
あり、図２は本発明のグリップ本体を示す平面図、側面
図および背面図である。図１に示すように、グリップ１
は、概略的には、グリップの本体２と、この本体２に組
み付けられるスイッチ３，４と、本体２を覆うカバーと
５からなる。

【００１２】図２に示すように、先端側（先部）の方が
端面１２側（基部）に比べて大径のグリップの本体２
は、その端面１２に、操作レバーＬを挿入する嵌合穴１
４を有しており、この穴１４の内部に形成されるねじ部
を捩じ込むことにより、操作レバーＬの先端部に取り付
けられる。そして、図２（Ｂ）に示すように、本体２の
周側部には、階段形状の凹凸面１６，１７，１８，１９
が形成されている。

【００１３】また、図１に示すカバー５は、ゴムや合成
皮革をはじめとする可撓性を有する柔軟な素材により形
成されており、内部に嵌挿される本体２とスイッチを防
水及び防塵する。また、その外面には、スイッチ３，４
の位置を表示する標識３２，３３が付されている。

【００１４】図３に示すように、カバー５の内面は、本
体２の外形に対応する階段形状の面２２，２３（一部図
示せず）を有しており、これらの面を、本体２の階段形
状の面１６，１７，１８，１９に対応させた状態で、本
体２をカバー５に嵌挿すると、本体２がいかなる形状で
あっても、カバー５が本体２に対して軸Ａ回りに回転す
ることは防止される。また、本体２に形成される段差２
０により、カバー５と本体２との長手方向のずれが防止
される。したがって、カバー５の外面に付された標識３
２，３３の位置を押すと、誤りなく迅速にスイッチを操
作できる。

【００１５】また、標識３２，３３が付される位置の内
面側はカバー５の肉厚が薄くなっており、標識３２，３
３の位置を押すと、その標識３２，３３の部分のみが変
形されてスイッチが押される。したがって、例えば隣接
する２つのスイッチの一方を押しても、カバーが変形し
て他方のスイッチが押されるようなことはない。

【００１６】さらに、標識３２，３３の内面側には、カ
バー５の内面に沿って棒状に延びる突起部３２ａ，３３
ａが形成されている。この突起部３２ａ，３３ａは、棒
状に延びるスイッチ３２，３３のスイッチ片（図示せ
ず）と交差するようにカバー５に形成されているので、
本体２とカバー５あるいはカバー５とスイッチ３２，３
３が、ずれた状態で組み付けられたとしても、突起部３
２ａ，３３ａとスイッチ片とが交差する範囲内であれ
ば、確実にスイッチを押すことができる。

【００１７】なお、カバー５の内面形状は、本体２の形
状に対応して形成されるので、本体２の形状により種々
の形状になる。

【００１８】次に、本発明に係るグリップの製造方法に
より、上記のような構造のグリップを製造する手順を説
明する。まずグリップの本体２と、カバー５を成形し、
続いて本体２の所望の位置に形成されるスイッチ組付部
２４，２５に、スイッチ３，４を組み付ける。この際、
同時に内臓する部品を組み付ける。この後、スイッチ
３，４が組み付けられた本体２をカバー５に嵌挿する。

【００１９】このように、本発明に係るグリップの製造
方法にあっては、本体２とカバー５をそれぞれ別々に形
成した後に、予めスイッチ３，４が組み付けられた本体
２をカバー５に嵌挿するようになっているので、スイッ
チ３，４を組み付ける位置が制限されることがない。す
なわち、本体２の外周面のどこにでも、スイッチ３，４
を配することができるのである。また、本体２とスイッ
チ３，４は、カバー５に覆われることとなるので、カバ
ー５により防水および防塵される。

【００２０】このとき、本体２に形成される階段形状の
面１６，１７，１８，１９と、カバー５の内面に形成さ
れる階段形状の面２２，２３とが相互に対面するように
して、本体２をカバー５に嵌挿すると、嵌挿後、本体２
とカバー５の相対的な位置ずれが生じない。つまり、カ
バー５とスイッチ３，４とが相互にずれることがないの
で、カバー５に付された標識３２，３３を押すと、誤り
なくスイッチ３，４を押すことができる。

【００２１】また、本体２の全体とスイッチ３，４など
の内臓部品を、カバー５を成形した後に嵌挿する製造方
法にすると、スイッチ３，４を、本体２のあらゆる位置
に配置することができるので、操縦者にとって最適な位
置にスイッチを組み付けることができる。しかも、１つ
のグリップに多数のスイッチを組み付けることができる
のである。

【００２２】

【発明の効果】以上のように、本発明によると、カバー
を成形した後に、このカバー内にスイッチが組み付けら
れた本体を嵌挿するので、スイッチを、本体のあらゆる
位置に配置することができると共に、１つのグリップに
多数のスイッチを組み付けることができる。しかも、カ
バーでスイッチを覆うので、防水および防塵できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明のグリップを示す側面図である。

【図２】 （Ａ）は本発明のグリップ本体を示す平面
図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は背面図である。

【図３】 カバーを示す破断部を有する側面図である。

【図４】 従来のグリップを示す側面図である。

【図５】 別の従来のグリップを示す側面図である。

【符号の説明】

１…グリップ、２…本体、３，４…スイッチ、５…カバ
ー、Ｌ…操作レバー。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 操作レバーに接続される基部に比べて先
   部の方が大径であるグリップの本体を成形する工程と、 当該本体を収容して防塵および防水するカバーを成形す
   る工程と、 前記本体にスイッチをはじめとする内臓部品を組み付け
   る工程と、 当該スイッチが組み付けられた前記本体を前記カバーに
   嵌挿する工程とを有することを特徴とするスイッチが内
   臓されたグリップの製造方法。