JPH0723493U - 巻きおしぼり製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 所要長さに切断されたシート材を確実にロー
ル状に巻き込み得る。 【構成】 巻きおしぼり製造部３６に設けた固定ベルト
５６より上方の固定位置に、ブラケット６３および弾性
部材６２で構成される押圧部材５８が配設されている。
この押圧部材５８は、固定ベルト５６の上面を斜め下方
に弾力的に付勢して、該固定ベルト５６と無端ベルト４
６および第２規制部材６０とで画成される空間を挟くす
るようになっている。これにより第１規制部材４８で形
成されたシート材１４の折り返し部１４ａが、固定ベル
ト５６に対して常に一定の位置に当接する。これにより
無端ベルト４６に移送されたシート材１４は、該折り返
し部１４ａで確実にロール開始端が成形されると共に、
固定ベルト５６から所要圧を付与された状態で巻き込ま
れることによって、良好なロール成形がなされる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、巻きおしぼり製造装置に関し、更に詳しくは、所要長さに切断さ れたシート材を確実にロール状に巻き込み得る巻きおしぼり製造部の改良に関す るものである。

【０００２】

【従来技術】

喫茶店やレストラン等の飲食施設では、接客サービスの一環としてタオル地の「 巻きおしぼり」を顧客に供することが行なわれている。この種の施設では、一日 に多量の「巻きおしぼり」を使用するため、その殆どがおしぼり製造業者から納入 を受けているのが実状である。しかしタオル地の「巻きおしぼり」は、反復使用し 得る利点がある反面として、再生処理が不完全なときは不衛生となる問題があり 、また毎日の使用に供されるのでコストが嵩む欠点もあった。

【０００３】 そこで本願の出願人は、安価で使い捨て可能な紙製や不織布製等の「巻きおし ぼり」を自家製造し得るコンパクトな巻きおしぼり製造装置を開発し、これにつ き複数の実用新案登録出願を行なった。これらの出願に係る巻きおしぼり製造装 置によれば、紙や不織布を材質とするシート材をロール状に巻き込んだ「巻きお しぼり」を全自動で効率的に製造することができる。本考案は、この巻きおしぼ り製造装置の部分的な改良に関するので、その基本的な理解に資するために、先 ず該装置の概略を説明する。図４に示す巻きおしぼり製造装置は、矩形状をなす 装置本体１０の内部に上方に開放する収納部１２を備え、不織布を材質とするシ ート材１４を巻回してなるシートロール１５が、この収納部１２に自由回転可能 に収納されて、該シート材１４を左方へ引出し可能となっている。また前記収納 部１２には、後述する散水パイプ１６に水を供給する水タンク１８が着脱自在に 収納され、該タンク中の水は装置内部に配設したポンプ２０を介して散水パイプ １６に圧送される。

【０００４】 前記収納部１２の左方に臨む本体１０には、シート材１４の引出し方向と交差 する送りローラ２２が回転自在に配設され、該ローラ２２は適宜の駆動手段によ り反時計方向に回転させられる。また送りローラ２２には、半径方向外方に突出 する複数(１個のみ図示)のＯリング２４が軸方向に所定間隔離間して巻装され、 このＯリング２４は、シート材１４がローラ上でスリップするのを防止するべく 機能する。なお、前記送りローラ２２を挟んで収納部１２と反対側には、捩りば ね２６によって送りローラ２２のＯリング２４に圧接される押え板２８が回動自 在に枢支されている。従ってシートロール１５から引出したシート材１４を、押 え板２８とＯリング２４との間に挟んだ状態で、送りローラ２２を反時計方向に 回転させれば、該シート材１４は順次引出し供給がなされる。前記送りローラ２ ２の下方には、該ローラ２２から垂下給送されるシート材１４を挟んで、回転刃 ３０と固定刃３２とが該シート材１４の幅方向に平行に配設されている。このう ち回転刃３０は、装置本体１０に回転自在に枢支された回転刃取付ローラ３４に 配設され、この回転刃取付ローラ３４は前記送りローラ２２の駆動手段により同 期的に回転駆動される。従って、固定刃３２と回転刃取付ローラ３４との間を通 過するシート材１４は、この取付ローラ３４を所定方向に回転させることによっ て、これら回転刃３０と固定刃３２との連繋作用下に幅方向に切断される。

【０００５】 前記シート材切断機構から所定間隔離間した下方には、装置本体１０の一部を 構成するフロントパネル３５から離間するに従い下り勾配で傾斜する巻きおしぼ り製造部３６が配設され、前記切断機構により所定寸法長に切断されたシート材 １４は、該製造部３６で所要直径のロール状に巻き込まれる。なお巻きおしぼり 製造部３６の上方にはシートガイド３８が配設され、この製造部３６に設けた後 述する無端ベルト４６との協働作用下に、切断後のシート材１４の先端に折り返 しを付与してから前記製造部３６に供給し得るようになっている。このシート先 端に折り返しを付与する工程を、図７に関して説明すると、図７(ａ)に示すよう に、切断前のシート材１４は前記切断機構の部位から垂下して、その下端部をシ ートガイド３８の出張り部３８ａに落着させている。なおシートガイド３８とシ ート材１４を挟んで対向する位置に、複数の散水孔(図示せず)を穿設した散水パ イプ１６が配設され、前記水タンク１８からポンプ２０を介して圧送された水が シート材１４に散布されて、巻きおしぼりとして必要な湿り気が付与される。こ のためシート材１４の下端部は、前記出張り部３８ａに水分で付着した状態で保 持されている。前記切断機構でシート材１４の切断がなされると、図７(ｂ)に示 すように、該シート材１４は、その先端が前記出張り部３８ａに保持された状態 のまま反時計方向へ弧を描いて落下し、該シート材１４の後端部を無端ベルト４ ６の上側移動面に落着するに至る。この無端ベルト４６は矢印方向へ走行してい るので、前記シート材１４も該ベルト４６と共に移動する。しかるに該シート材 １４の先端は前記出張り部３８ａに保持されているために、図７(ｃ)に示すよう に、シート材１４の先端は移動方向に対し逆らう方向へ折り返されることになる 。そしてシート材１４の折り返し部１４ａが、前記シートガイド３８の下端部と 無端ベルト４６との間に画成される隙間を通過することにより、図７(ｄ)に示す ように該折り返し部１４ａがフラットな状態になされる。このようにシート材１ ４の先端に折り返し部１４ａを形成しておくことにより、後述する巻きおしぼり 製造部３６でロール状に巻く工程が容易化される。

【０００６】 前記巻きおしぼり製造部３６は、図５に示す如く、所定間隔離間して対向的に 配設した一対の支持フレーム４０,４０(一方のみ図示する)の長手方向両端部に 、従動ローラ４２と駆動ローラ４４とを回転自在に備え、両ローラ４２,４４間 に無端ベルト４６が巻掛けられている。この無端ベルト４６の上方には、断面Ｖ 字状をなす第１規制部材４８が支持フレーム４０,４０に架設され、その下方へ 屈曲した谷部４８ａを該ベルト４６に当接させている。すなわち第１規制部材４ ８は、該支持フレーム４０,４０の対向し合う各内側面にＶ字形に形成した第１ 突片５０と、この第１突片５０の上方に該規制部材４８の厚み分だけ離間して設 けた第２突片５２,５２と、前記第１突片５０におけるＶ字形成部の上方に該規 制部材４８の厚み分だけ離間して設けた第３突片５４との間に嵌合されている。 そして無端ベルト４６の上面に当接している屈曲谷部４８ａにより、該ベルト４ ６における上側移送部が上方へ移動するのを規制し得るようになっている。また 無端ベルト４６における上側移送部の下方には、山形をなす第２規制部材６０が 配設され、その屈曲山部６０ａをベルト下面に当接させて、その上側移送部が下 方へ移動するのを規制し得るようになっている。更に両支持フレーム４０,４０ の略中間位置から後半部には、図に示す如く、無端ベルト４６の移送面から所定 間隔離間して駆動ローラ４４を取囲む位置に固定ベルト５６が配設されている。 この固定ベルト５６の上端部は、両支持フレーム４０,４０を上方で橋架する板 材５７に、支持部材５５を介して固定されている。また固定ベルト５６の下端部 は、無端ベルト４６の下方に位置する別の板材５９に固定されている。なお第１ 規制部材４８は、無端ベルト４６の下流側に位置する端部を、固定ベルト５６の 裏面に当接させた状態で取付けられている。

【０００７】 前記シート材１４をロール状に成形する手順を説明すると、所定長に切断され たシート材１４はシートガイド３８により案内されて、巻きおしぼり製造部３６ における無端ベルト４６に移送される。そして先に図７に関して説明した如く、 シート材１４の先端に折り返し部１４ａが付与された後に、第１規制部材４８が 該ベルト４６と接触している下端部を通過して先端部近傍が折り返される。そし て折り返し部１４ａを有するシート材１４は、無端ベルト４６によって更に移送 されるが、該無端ベルト４６は第１規制部材４８の屈曲谷部４８ａが接触してい る部分より下流側において、第２規制部材６０の屈曲山部６０ａによって若干山 形に膨出している。従ってシート材１４の移動に伴い、その折り返し部１４ａが 無端ベルト４６における前記山形部分に差し掛かると、図５に示すように、該山 形部分の頂部から迫り出して固定ベルト５６の裏面に当接するに至る。この状態 でシート材１４が無端ベルト４６と共に更に移動されると、該シート材１４はそ の折り返し部１４ａを開始点として次第に巻回される。そして図５に二点鎖線で 示す如く、シート材１４は無端ベルト４６と固定ベルト５６との間で挟持されつ つ転動され、完全にロール状に巻き込まれてから、巻きおしぼり製造部３６の下 端に設けた放出口を介して受け皿６１に放出される。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

前述した構成に係る巻きおしぼり製造部３６によれば、前記シート材１４の巻 き込みを実用的に行なうことができる。しかしシート材１４の状態によっては、 巻き込み不良を生ずることがあり完全とは云えなかった。この巻き込み不良が生 ずる原因として、図６に符号Ｂで示す出口領域の空間がかなり広くなっている ことが挙げられる。すなわちシート材１４は、予め折り返し部１４ａが形成され た状態で無端ベルト４６により搬送され、前記出口領域Ｂへ到来することになる 。しかし出口領域Ｂの空間はかなり広いために、シート材１４の折り返し部１４ ａが固定ベルト５６の裏面と接触する位置は一定しておらず、該折り返し部１４ ａの状態に応じてバラバラとなっている。このように折り返し部１４ａが固定ベ ルト５６に接触する位置が一定していないと、シート材１４に前述の巻き込み不 良を生ずることが経験的に知られている。

【０００９】 また、図８の(ａ)に示す如く、シート材１４の折り返し部１４ａが不充分に なっていると、図６において第１規制部材４８の屈曲谷部４８ａが無端ベルト４ ６に当接している部分を該シート材１４は通過することができず、従って符号Ａ で示す入口領域に詰って残留する場合もある。更に、同じくシート材１４の折 り返し部１４ａが不充分であっても、図６に示す入口領域Ａの間口はかなり高い ので、屈曲谷部４８ａと無端ベルト４６との当接部を該シート材１４が通過する ことはあり得る。しかしこの場合は、その折り返し部１４ａの不良に起因して、 出口領域Ｂでの巻きが良好になされない傾向を呈する。

【００１０】

【考案の目的】

この考案は、前述した課題ので述べた欠点、すなわち出口領域の空間が広く なっているためシート材に巻き込み不良を生ずるという難点を好適に解決するべ く提案されたものであって、所要長さに切断されたシート材を確実にロール状に 巻き込み得る巻きおしぼり製造装置を提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】

前記課題を解決し、所期の目的を達成するため本考案は、所定長のシート材を 移送する無端ベルトと、前記無端ベルトに沿ってその外方に配設した固定ベルト と、無端ベルトにおける上側移送部の上方に配設され、屈曲谷部をベルト上面に 当接させて上側移送部の上方移動を規制する第１規制部材と、無端ベルトにおけ る上側移送部の下方に配設され、屈曲山部をベルト下面に当接させて上側移送部 の下方移動を規制する第２規制部材とからなり、これら無端ベルトと固定ベルト との間で前記シート材を挟んで転動させることによりロール状の巻きを与える巻 きおしぼり製造装置において、 前記固定ベルトが第１規制部材の下流側端部に近接対向している部位を下方へ 撓曲変形させるべく、そのベルト上面を斜め下方へ弾力付勢する押圧部材を該固 定ベルトより上方の固定位置に配設し、 これにより前記固定ベルトと無端ベルトおよび前記第２規制部材とで画成され る空間を狭くして、前記シート材の巻き開始端を確実に形成し得るよう構成した ことを特徴とする。

【００１２】

【実施例】

次に、本考案に係る巻きおしぼり製造装置につき、好適な実施例を挙げて、添 付図面を参照しながら説明する。なお巻きおしぼり製造部の基本構成は、図５お よび図６に関連して説明した通りであるので、同一の部材は同一の符号を付して 示すこととする。図１で、巻きおしぼり製造部３６に設けた固定ベルト５６より 上方の固定位置に、該ベルトの上面を斜め下方へ弾力的に付勢する押圧部材５８ が配設され、該固定ベルト５６が第１規制部材４８の下流側端部に近接対向して いる部位を下方へ撓曲変形させている。すなわちこの押圧部材５８は、前記固定 ベルト５６より上方の固定位置に配置したブラケット６３と、このブラケット６ ３の下部先端付近に設けたスポンジの如き弾性部材６２とからなり、当該弾性部 材６２が第１規制部材４８の下流側端部に近接対向している固定ベルト５６の外 側面に当接している。これによって固定ベルト５６が該第１規制部材４８の下流 側と対向している部分を、該第１規制部材４８の開放端部に近接させている。な おこの弾性部材６２は、ロール状に成形されるシート材１４のロール径が増大す るに伴って、該固定ベルト５６をブラケット６３に押し戻し得る程度の堅さを有 するものが好適に使用される。

【００１３】 第１規制部材４８は、先に述ベた如く、その略中央部分が前記第１突片５０の 下端部に当接するようＶ字状の屈曲谷部４８ａが形成されている。またこの上端 部には、前記第３突片５４が設けられており、これによって該屈曲谷部４８ａが 挟持されて上方ヘの移動を規制されている。この屈曲谷部４８ａから上流側およ び下流側に夫々延出する各部分(以下「延出部」と云う)４８ｂは、無端ベルト４６ の上側移送部と略平行になる方向に屈曲され、更に各端部近傍が支持フレーム４ ０の上方に指向して所要角度で夫々屈曲成形される。このうち屈曲谷部４８ａか ら下流側の延出部４８ｂは、前述した第２規制部材６０の頂部６０ａに押圧され て若干山形に膨出された無端ベルト４６に近接する角度で屈曲されている。すな わち下流側の延出部４８ｂが無端ベルト４６の上側移送部と対向する部分は、図 に示す如く、固定ベルト５６に近接するにつれて該無端ベルト４６との離間幅が 若干狭くなるよう設定される。またこれに伴い第２規制部材６０によって山型に 膨出された上側移送部の頂部と延出部４８ｂとで画成される下流側開口部が、前 記シート材１４を通過し得る程度の離間幅に設定される。

【００１４】 また上方に屈曲された前記第１規制部材４８の下流側端部近傍は、前述した如 く、その開放端部が前記押圧部材５８によって下方に撓曲変形された固定ベルト ５６に近接している。これにより前記固定ベルト５６と無端ベルト４６および前 記第２規制部材６０とで画成される空間を狭くして、前記シート材１４の巻き開 始端を確実に形成することができる。更に屈曲谷部４８ａより上流側に位置する 延出部４８ｂは、無端ベルト４６の上流側に向って間口が若干広くなる角度で屈 曲される。従ってシート材１４の折り返し部１４ａが不充分であっても、この上 流側の延出部４８ｂによって折りグセが付与され、速やかに屈曲谷部４８ａに移 送され得るようになっている。なお第１規制部材４８の前記延出部４８ｂおよび 屈曲端部は、図に示す如く、前記第１突片５０がこれらの部材と対応する位置に 凹設された溝５０ａに挟持されることにより、前記フレーム４０に対して着脱自 在に取付けられるようになっている。またこの延出部４８ｂが無端ベルト４６と 対向する面部には、例えばテフロンコーティングを施したり、あるいは、該第１ 規制部材４８をポリエチレン等の滑り易い材質にして、前記シート材１４の通過 を良好にすることも推奨される。

【００１５】 更に図２は、本考案に係る巻きおしぼり製造装置の別実施例を示すものであっ て、この押圧部材５８は前記固定ベルト５６より上方の固定位置に配置されて、 該固定ベルト５６の上面に弾力当接するバネ部材から構成されている。すなわち この押圧部材５８は、前記ブラケット６３を、前記板材５７に取付けられる部分 と傾斜配置された部分とに分割構成し、これを図示しない蝶番等によって連結し たものであって、この連結部分に例えばバネ部材が配設されている。そして該押 圧部材５８の場合、この傾斜部全体が常には固定ベルト５６に当接し、該固定ベ ルト５６が第１規制部材４８の下流側端部に近接対向している部位を下方へ撓曲 変形させている。これにより固定ベルト５６と無端ベルト４６および前記第２規 制部材６０とで画成される空間を狭くして、前記シート材１４の巻き開始端を確 実に形成することができる。なお前述した第１および第２実施例に係る押圧部材 ５８の如く、弾性部材６２あるいはバネ部材を配設する場合には、ブラケット６ ３が容易に弾性変形しないよう金属等の材質が使用されるが、これを例えばプラ スチック等の可塑性材質で形成し、該押圧部材５８自体が弾性変形するようにし てもよい。

【００１６】

【実施例の作用】

次に、実施例に係る巻きおしぼり製造装置の作用を説明する。前記切断機構を 介して所定寸法長に切断され、所要の湿り気が付与されたシート材１４が巻きお しぼり製造部３６の先端側(前記従動ローラ４２の配設側)に供給されると、該シ ート材１４は、無端ベルト４６により走行方向下流側に移送される。そしてシー ト材１４の折り返し部１４ａが前記第１規制部材４８の配設位置まで移送される と、該シート材１４は、図３(a)に示す如く、第１規制部材４８における上流側 の延出部４８ｂの下面を通過して屈曲谷部４８ａに移送される。この延出部４８ ｂは、前述したように、シート材１４の入口から該屈曲谷部４８ａに近接するに つれて若干幅狭になっている。従ってシート材１４は、この延出部４８ｂを通過 する間に前記シートガイド３８で予めフラットに設けられた折り返し部１４ａが 、当該延出部４８ｂによって次第に押圧されていく。またシート材１４が第１規 制部材４８の屈曲谷部４８ａを通過する直前では、この折り返し部４８ａが屈曲 谷部４８ａの斜面によって更に押圧付与されるため、該シート材１４が速やかに 通過し得る。

【００１７】 この屈曲谷部４８ａを通過して折り返し部１４ａが完全に付与されたシート材 １４は、図３(b)に示すように、下流側の延出部４８ｂの下方を移送された後、 該折り返し部１４ａが前記第２規制部材６０の頂部から迫出して前記固定ベルト ５６に当接する。このとき下流側の延出部４８ｂが前記無端ベルト４６の上面と 対向する部分は、前述した如く、下流側に向かうにつれて該ベルト４６との離間 幅が若干狭くなるよう設定され、この延出部４８ｂと無端ベルト４６とで画成さ れる下流側開口部がシート材１４を通過し得る位置にまで近接されている。従っ て該シート材１４の折り返し部１４ａは、この下流側開口部から固定ベルト５６ に対して、常に一定の位置に当接するようになっている。そして固定ベルト５６ に当接した該折り返し部１４ａは、該シート材１４が無端ベルト４６で更に連続 走行され、該ベルト４６の走行方向と逆方向に折り返されて内側に巻き込まれる ことによりロールの巻き開始端が確実に形成される。更にシート材１４は、継続 的に移送されることによって、前記固定ベルト５６と無端ベルト４６および前記 第２規制部材６０とで画成される空間内で次第にロール状に成形される。

【００１８】 このロール成形が行なわれる空間は、前述した如く、押圧部材５８によって固 定ベルト５６が撓曲変形されて挟くなっている。このため所要の大きさにまで達 したロール状のシート材１４は、図３(c)に示す如く、この第１規制部材４８お よび固定ベルト５６の内側面に対し常に当接した状態で巻き込まれる。その際に 固定ベルト５６は、シート材１４によって前記ブラケット６３の方向に押圧され るが、該固定ベルト５６は、その背面側がブラケット６３に取付けられた弾性部 材６２で支持されている。従ってロール状のシート材１４は、このロール成形を 円滑に行な得る程度の所要圧を、当該固定ベルト５６を介して押圧部材５８から 受けた状態で巻き込まれることにより良好なロール成形がなされる。そしてシー ト材１４が完全に巻き込まれて所定の直径にまで形成されると、固定ベルト５６ は該ロール状のシート材１４によって更に上方に押圧移動される。これによりシ ート材１４は、下流側への流入口が大きく開かれることにより、無端ベルト４６ と固定ベルト５６との間で挟持されつつ転動されて更にロール状に巻き込まれる ようになっている。

【００１９】 なお前記戻りバネ６４を配設した別実施例に係る押圧部材５８は、前述した第 １実施例の作用と略同一である。すなわち前記固定ベルト５６と無端ベルト４６ および前記第２規制部材６０とで画成される空間で巻き込みが行なわれ、そのロ ール径が増大するにつれて該固定ベルト５６を押圧すると共に、これと当接する 前記ブラケット６３の傾斜部分を上方に移動させる。このとき該傾斜部分が前記 バネ部材の弾性力により、所要圧でロール状のシート材１４を押圧することにな る。従って該ロール状のシート材１４は、このロール成形を円滑に行な得る程度 の所要圧を固定ベルト５６を介して受けた状態で巻き込まれることにより、良好 なロール成形がなされる。

【００２０】

【考案の効果】

以上説明した如く、本考案に係る巻きおしぼり製造装置によれば、おしぼりの 巻き込み開始端が確実に形成されるので、ロールの巻き込みにバラ付きがなく常 に均一した「巻きおしぼり」を放出供給することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 実施例に係る巻きおしぼり製造部の一部縦断
面図である。

【図２】 別実施例に係る巻きおしぼり製造部の一部縦
断面図である。

【図３】 シート材を巻き込む状態を示す一部縦断面図
である。

【図４】 従来技術に係る巻きおしぼり製造部の一部縦
断面図である。

【図５】 従来技術に係る巻きおしぼり製造装置の縦断
面図である。

【図６】 従来技術に係る巻きおしぼり製造部の縦断面
図である。

【図７】 シート材の先端に折り返し部を付与する工程
図である。

【図８】 シート材の折り返し状態を示す斜視図であ
る。

【符号の説明】

１４ シート材，１５ シートロール，３６ 巻きおし
ぼり製造部 ４６ 無端ベルト，４８ 第１規制部材，４８ａ 屈曲
谷部，５６ 固定ベルト，５８ 押圧部材，６０ 第２
規制部材，６０ａ 屈曲山部

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定長のシート材(14)を移送する無端ベ
   ルト(46)と、前記無端ベルト(46)に沿ってその外方に配
   設した固定ベルト(56)と、無端ベルト(46)における上側
   移送部の上方に配設され、屈曲谷部(48a)をベルト上面
   に当接させて上側移送部の上方移動を規制する第１規制
   部材(48)と、無端ベルト(46)における上側移送部の下方
   に配設され、屈曲山部(60a)をベルト下面に当接させて
   上側移送部の下方移動を規制する第２規制部材(60)とか
   らなり、これら無端ベルト(46)と固定ベルト(56)との間
   で前記シート材(14)を挟んで転動させることによりロー
   ル状の巻きを与える巻きおしぼり製造装置において、 前記固定ベルト(56)が第１規制部材(48)の下流側端部に
   近接対向している部位を下方へ撓曲変形させるべく、そ
   のベルト上面を斜め下方へ弾力付勢する押圧部材(58)を
   該固定ベルト(56)より上方の固定位置に配設し、 これにより前記固定ベルト(56)と無端ベルト(46)および
   前記第２規制部材(60)とで画成される空間を狭くして、
   前記シート材(14)の巻き開始端を確実に形成し得るよう
   構成したことを特徴とする巻きおしぼり製造装置。
2. 【請求項２】 前記押圧部材(58)は、前記固定ベルト(5
   6)より上方の固定位置に配置したブラケット(63)と、こ
   のブラケット(63)の下部先端付近に設けたスポンジの如
   き弾性部材(62)とからなる請求項１記載の巻きおしぼり
   製造装置。
3. 【請求項３】 前記押圧部材(58)は、前記固定ベルト(5
   6)より上方の固定位置に配置されて、該固定ベルト(56)
   の上面に弾力当接するバネ部材からなる請求項１記載の
   巻きおしぼり製造装置。