JPH0723648B2 - 内装下地施工方法 - Google Patents
内装下地施工方法Info
- Publication number
- JPH0723648B2 JPH0723648B2 JP31383786A JP31383786A JPH0723648B2 JP H0723648 B2 JPH0723648 B2 JP H0723648B2 JP 31383786 A JP31383786 A JP 31383786A JP 31383786 A JP31383786 A JP 31383786A JP H0723648 B2 JPH0723648 B2 JP H0723648B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- woven fabric
- concrete
- construction method
- formwork
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims description 25
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 59
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 48
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 46
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 39
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 27
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims description 23
- 239000011505 plaster Substances 0.000 claims description 21
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 19
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 19
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 19
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 17
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims description 17
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 7
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 6
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 claims description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 6
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 6
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 6
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 claims description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 4
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 4
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 claims description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010408 film Substances 0.000 claims description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 11
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 10
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 7
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 4
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000012669 compression test Methods 0.000 description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 3
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 3
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 3
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 3
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 3
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 3
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 2
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 2
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 238000009411 base construction Methods 0.000 description 1
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000011507 gypsum plaster Substances 0.000 description 1
- 238000009863 impact test Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N isocyanuric acid Chemical compound OC1=NC(O)=NC(O)=N1 ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Building Environments (AREA)
- Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、コンクリート表面に断熱施工をしさらにその
上モルタル、プラスター等の内装下地材を形成する内装
下地施工方法に関する。
上モルタル、プラスター等の内装下地材を形成する内装
下地施工方法に関する。
(従来の技術) 従来、建築物の省エネルギー化としてコンクリート壁面
の断熱施工が広く一般的に行なわれて来ており、鉄筋コ
ンクリート(RC)造りあるいは鉄骨鉄筋コンクリート
(SRC)造りにおいてはかかる断熱施工における断熱ボ
ードとして、断熱性、吸湿性の面から合成樹脂発泡体が
広く採用されている。
の断熱施工が広く一般的に行なわれて来ており、鉄筋コ
ンクリート(RC)造りあるいは鉄骨鉄筋コンクリート
(SRC)造りにおいてはかかる断熱施工における断熱ボ
ードとして、断熱性、吸湿性の面から合成樹脂発泡体が
広く採用されている。
この場合の施工においては、価格の面あるいは工期の短
縮化の観点から、コンクリート壁面を形成するコンクリ
ート打込み型枠の内側に両面紙付断熱ボードあるいは合
成樹脂フオーム板を釘止めすることにより固定し、コン
クリートを打込んだ後その硬化とともに断熱ボードある
いはフオーム板をコンクリートと接着し、次いで型枠を
取りはずし、そして断熱ボードあるいはフオーム板の表
面にモルタル、プラスター等の塗り施工をして内装下地
を作るという方法が一般的に行なわれている。
縮化の観点から、コンクリート壁面を形成するコンクリ
ート打込み型枠の内側に両面紙付断熱ボードあるいは合
成樹脂フオーム板を釘止めすることにより固定し、コン
クリートを打込んだ後その硬化とともに断熱ボードある
いはフオーム板をコンクリートと接着し、次いで型枠を
取りはずし、そして断熱ボードあるいはフオーム板の表
面にモルタル、プラスター等の塗り施工をして内装下地
を作るという方法が一般的に行なわれている。
(発明が解決しようとする問題点) しかし、従来の内装下地施工方法では、打込まれたコン
クリートからの吸湿あるいは温度変化により断熱ボード
あるいはフオーム板が変形したり、断熱ボードあるいは
フオーム板の下地の拘束力が不足しているためモルタル
の乾燥収縮、プラスターの膨張又は収縮をおさえきれ
ず、このため内装下地表面にクラツクが発生することが
あつた。また、従来方法では、内装下地と断熱ボード等
との接着性が低いため、内装下地が外圧や衝撃によつて
破損、欠落し易く、耐衝撃性に劣るという問題を有して
いた。
クリートからの吸湿あるいは温度変化により断熱ボード
あるいはフオーム板が変形したり、断熱ボードあるいは
フオーム板の下地の拘束力が不足しているためモルタル
の乾燥収縮、プラスターの膨張又は収縮をおさえきれ
ず、このため内装下地表面にクラツクが発生することが
あつた。また、従来方法では、内装下地と断熱ボード等
との接着性が低いため、内装下地が外圧や衝撃によつて
破損、欠落し易く、耐衝撃性に劣るという問題を有して
いた。
ところで、従来の断熱ボードあるいはフオーム板は、強
度的に弱くコンクリート打込み時の側圧に耐え得るもの
でないため、打込みの際には型枠を別個に設けねばなら
ない煩雑さがあつた。また、型枠との釘止めが不十分で
あると、断熱ボード等と型枠の間の隙間やジヨイント部
にのろがまわり込み、この結果ヒートブリツジ、コール
ブリツジ等が発生し、断熱効果が全く不十分なものとな
るという問題及び目違い、不陸、破損部等の処理のため
塗厚も必然的に厚くしなければならず、その結果だれの
発生や、中塗り、上塗り等の工程の煩雑さ、モルタルの
乾燥収縮、プラスターの収縮、膨張による浮き、剥れ、
クラツクが発生し、はなはだ不安定な施工となつてい
た。
度的に弱くコンクリート打込み時の側圧に耐え得るもの
でないため、打込みの際には型枠を別個に設けねばなら
ない煩雑さがあつた。また、型枠との釘止めが不十分で
あると、断熱ボード等と型枠の間の隙間やジヨイント部
にのろがまわり込み、この結果ヒートブリツジ、コール
ブリツジ等が発生し、断熱効果が全く不十分なものとな
るという問題及び目違い、不陸、破損部等の処理のため
塗厚も必然的に厚くしなければならず、その結果だれの
発生や、中塗り、上塗り等の工程の煩雑さ、モルタルの
乾燥収縮、プラスターの収縮、膨張による浮き、剥れ、
クラツクが発生し、はなはだ不安定な施工となつてい
た。
この対策として、コンクリート側圧に耐える硬質面材を
貼着した断熱ボードが提案されている。しかし、この断
熱ボードは、高強度の硬質面材を貼着せねばならずまた
ボード全体として良好な寸法安定性が要求されるため、
高価格なものとなり、建物の使用特性に合わせた任意の
内装下地板の選定が不可能で、特定の施工現場でしか用
いることが出来ず、一般的な断熱躯体施工には不向なも
のであつた。しかも断熱板表面に貼着した硬質板が、コ
ンクリート打込み後内装下地として作用することから、
型枠組立時の表面平滑性ならびにコンクリート打込みに
よるはらみ防止を考慮しなければならず、その結果特別
な施工体制を必要とし、逆にコストアツプを招く要因と
もなつてしまう問題があつた。
貼着した断熱ボードが提案されている。しかし、この断
熱ボードは、高強度の硬質面材を貼着せねばならずまた
ボード全体として良好な寸法安定性が要求されるため、
高価格なものとなり、建物の使用特性に合わせた任意の
内装下地板の選定が不可能で、特定の施工現場でしか用
いることが出来ず、一般的な断熱躯体施工には不向なも
のであつた。しかも断熱板表面に貼着した硬質板が、コ
ンクリート打込み後内装下地として作用することから、
型枠組立時の表面平滑性ならびにコンクリート打込みに
よるはらみ防止を考慮しなければならず、その結果特別
な施工体制を必要とし、逆にコストアツプを招く要因と
もなつてしまう問題があつた。
本発明者は、本願より先願(昭和61年12月22日提出)の
特許出願により、軟質面材を断熱層に貼着してなりかつ
一定値以上の曲げ剛性、局部圧縮弾性変形係数を有する
型枠兼用断熱ボード並びにそれを用いるコンクリート打
込み型枠パネル構造を提案している。この型枠兼用断熱
ボードは、強度的に優れかつ寸法安定性が良好であり、
コンクリート打込みにおいてこれを型枠兼用として施工
すると、打込み後のコンクリートの硬化とともにコンク
リート表面に接着され、完全な断熱施工コンクリート壁
面が形成され、従来の断熱ボード等を用いた施工上の問
題点が解消される。
特許出願により、軟質面材を断熱層に貼着してなりかつ
一定値以上の曲げ剛性、局部圧縮弾性変形係数を有する
型枠兼用断熱ボード並びにそれを用いるコンクリート打
込み型枠パネル構造を提案している。この型枠兼用断熱
ボードは、強度的に優れかつ寸法安定性が良好であり、
コンクリート打込みにおいてこれを型枠兼用として施工
すると、打込み後のコンクリートの硬化とともにコンク
リート表面に接着され、完全な断熱施工コンクリート壁
面が形成され、従来の断熱ボード等を用いた施工上の問
題点が解消される。
本発明者は、上記の型枠兼用断熱ボードを利用し、コン
クリート打込みの後該断熱ボードの軟質面材にモルタ
ル、プラスター等のうす塗り施工をしたところ、クラツ
ク発生が無くかつ高い耐熱衝撃性を有する内装下地材が
形成されることを見い出し、本発明を完成したのであ
る。
クリート打込みの後該断熱ボードの軟質面材にモルタ
ル、プラスター等のうす塗り施工をしたところ、クラツ
ク発生が無くかつ高い耐熱衝撃性を有する内装下地材が
形成されることを見い出し、本発明を完成したのであ
る。
(問題点を解決するための手段) すなわち、本発明の内装下地施工方法は、相対峙して並
設する2つの型枠を仮設補強材にて固定し、及び/又は
スラブ型枠を仮設補強材にて固定し、コンクリート打込
み空間を形成するコンクリート打込みパネル構造におい
て、硬質合成樹脂フォームからなる断熱層の少なくとも
片面に、断熱層より順次補強層、防湿層、接着層からな
る少なくとも3層構造を有する軟質面材又は補強層兼用
の接着層の少なくとも1層構造を有する軟質面材を貼着
してなり、かつ曲げ剛性が7.5×104Kgcm2(1m幅)を有
し、局部圧縮弾性係数が40Kg/cm以上を有する型枠兼用
断熱ボードを少なくとも一方の型枠及び/又はスラブ型
枠に使用し、コンクリートを打設し、コンクリートの硬
化とともに強固に接着した型枠兼用断熱ボードの表面に
モルタル、プラスター等のうす塗り施工を行い、内装仕
上げ下地材を形成することを特徴とするものである。
設する2つの型枠を仮設補強材にて固定し、及び/又は
スラブ型枠を仮設補強材にて固定し、コンクリート打込
み空間を形成するコンクリート打込みパネル構造におい
て、硬質合成樹脂フォームからなる断熱層の少なくとも
片面に、断熱層より順次補強層、防湿層、接着層からな
る少なくとも3層構造を有する軟質面材又は補強層兼用
の接着層の少なくとも1層構造を有する軟質面材を貼着
してなり、かつ曲げ剛性が7.5×104Kgcm2(1m幅)を有
し、局部圧縮弾性係数が40Kg/cm以上を有する型枠兼用
断熱ボードを少なくとも一方の型枠及び/又はスラブ型
枠に使用し、コンクリートを打設し、コンクリートの硬
化とともに強固に接着した型枠兼用断熱ボードの表面に
モルタル、プラスター等のうす塗り施工を行い、内装仕
上げ下地材を形成することを特徴とするものである。
本発明で使用する型枠兼用断熱ボードは、硬質合成樹脂
フォームからなる断熱層の少なくとも片側の表面に、軟
質面材を貼着したものであり、ボードの曲げ剛性が7.5
×104Kgcm2(1m幅)以上を有し、かつその局部圧縮弾性
係数が40Kg/cm以上を有することが必要とされる。これ
らの値未満の曲げ剛性及び局部圧縮弾性変形係数である
と、コンクリート打込みの際、コンクリート側圧により
断熱ボードが著しく撓みまた大きく局部圧縮変形し、場
合によつては同ボードの損傷及び破壊が発生するため、
断熱ボードをコンクリート打込み型枠として適用するこ
とができない。
フォームからなる断熱層の少なくとも片側の表面に、軟
質面材を貼着したものであり、ボードの曲げ剛性が7.5
×104Kgcm2(1m幅)以上を有し、かつその局部圧縮弾性
係数が40Kg/cm以上を有することが必要とされる。これ
らの値未満の曲げ剛性及び局部圧縮弾性変形係数である
と、コンクリート打込みの際、コンクリート側圧により
断熱ボードが著しく撓みまた大きく局部圧縮変形し、場
合によつては同ボードの損傷及び破壊が発生するため、
断熱ボードをコンクリート打込み型枠として適用するこ
とができない。
7.5×104Kgcm2以上の曲げ剛性、及び40Kg/cm以上の局部
圧縮弾性係数を有する型枠兼用断熱ボードとすること
は、断熱層の種類、密度、及び表面の軟質面材の材質、
強度等の選定、組合せにより可能である。
圧縮弾性係数を有する型枠兼用断熱ボードとすること
は、断熱層の種類、密度、及び表面の軟質面材の材質、
強度等の選定、組合せにより可能である。
内装仕上げ下地の施工において、本発明で用いる型枠兼
用断熱ボードはその表面に接着層を有するため、モルタ
ル、プラスター等のうす塗り施工が可能となり、その上
本発明の断熱ボードは局部圧縮強度、曲げ剛性、寸法安
定性が一般の断熱ボードと比較して大変優れているた
め、耐衝撃性、モルタルの乾燥収縮、プラスターの収縮
・膨張によるクラツク、浮き、剥れに関して問題のな
い、満足な内装下地となり得る。本発明者は、種々の実
験により、本発明の型枠兼用断熱ボードが上述の如き優
れた内装下地施工手段となり得ることを確認したのであ
る。
用断熱ボードはその表面に接着層を有するため、モルタ
ル、プラスター等のうす塗り施工が可能となり、その上
本発明の断熱ボードは局部圧縮強度、曲げ剛性、寸法安
定性が一般の断熱ボードと比較して大変優れているた
め、耐衝撃性、モルタルの乾燥収縮、プラスターの収縮
・膨張によるクラツク、浮き、剥れに関して問題のな
い、満足な内装下地となり得る。本発明者は、種々の実
験により、本発明の型枠兼用断熱ボードが上述の如き優
れた内装下地施工手段となり得ることを確認したのであ
る。
さらに、本発明の施工方法は、石膏ボードを用いた従来
の内装工事と比較して施工コストをはるかに低価格にす
ることができるものである。
の内装工事と比較して施工コストをはるかに低価格にす
ることができるものである。
本発明で用いる断熱層としては、硬質合成樹脂フォーム
からなるもの、例えば硬質ウレタンフオーム、スチレン
フオーム、フエノールフオーム、イソシアヌレートフオ
ーム、エポキシフオーム等のものが挙げられる。
からなるもの、例えば硬質ウレタンフオーム、スチレン
フオーム、フエノールフオーム、イソシアヌレートフオ
ーム、エポキシフオーム等のものが挙げられる。
また、本発明で用いる軟質面材は、断熱層より順次、補
強層、防湿層、接着層からなる少なくとも3層構造を有
するか、または補強層兼用の接着層の少なくとも1層構
造を有するものである。
強層、防湿層、接着層からなる少なくとも3層構造を有
するか、または補強層兼用の接着層の少なくとも1層構
造を有するものである。
補強層は、モルタル、プラスター等のうす塗り仕上げで
内装下地施工を行つたとき、内装下地としての耐衝撃性
や、モルタル、プラスター等塗材の乾燥収縮、膨張に対
する下地の抱束力を確保するためのものである。また、
補強層は、本発明で用いる断熱ボードにおいて、コンク
リート打込みに際しコンクリート側圧によつてボード表
裏に発生する引張り及び圧縮応力を負担し、また仮設補
強材支持部の局部圧縮応力を接触部面積以上に分散させ
て局部変形を減少せしめ、さらに型枠組立からコンクリ
ート打込み迄の雨、直射日光の自然環境変化に対し寸法
安定性を確保するためのものである。従つて、この補強
層は、耐水ライナー、耐水クラフト、アルミニウム箔、
鉄箔、ポリエステル不織布及びフイルム、アスベスト
紙、炭カル紙(炭酸カルシウムとパルプ、ガラス混抄
紙)、ガラス不織布並びに水酸化アルミニウムを基材と
する不織布からなる群より選択される少なくとも1種の
もので構成されるものが好ましい。
内装下地施工を行つたとき、内装下地としての耐衝撃性
や、モルタル、プラスター等塗材の乾燥収縮、膨張に対
する下地の抱束力を確保するためのものである。また、
補強層は、本発明で用いる断熱ボードにおいて、コンク
リート打込みに際しコンクリート側圧によつてボード表
裏に発生する引張り及び圧縮応力を負担し、また仮設補
強材支持部の局部圧縮応力を接触部面積以上に分散させ
て局部変形を減少せしめ、さらに型枠組立からコンクリ
ート打込み迄の雨、直射日光の自然環境変化に対し寸法
安定性を確保するためのものである。従つて、この補強
層は、耐水ライナー、耐水クラフト、アルミニウム箔、
鉄箔、ポリエステル不織布及びフイルム、アスベスト
紙、炭カル紙(炭酸カルシウムとパルプ、ガラス混抄
紙)、ガラス不織布並びに水酸化アルミニウムを基材と
する不織布からなる群より選択される少なくとも1種の
もので構成されるものが好ましい。
防湿層は、自然環境の変化における水分の影響を補強層
・断熱層に与えることを予防し、いうなれば寸法安定性
を確保し、断熱層への湿気、水分の移行を防止し、その
断熱性能を担保するためのものである。従つて、この防
湿層は、ポリエチレン、ポリプロピレンからなる群より
選択される少なくとも1種のもので構成されるものが好
ましい。
・断熱層に与えることを予防し、いうなれば寸法安定性
を確保し、断熱層への湿気、水分の移行を防止し、その
断熱性能を担保するためのものである。従つて、この防
湿層は、ポリエチレン、ポリプロピレンからなる群より
選択される少なくとも1種のもので構成されるものが好
ましい。
接着層は、断熱層と反対側(室内側)の表面に対しモル
タル、プラスター等のうす塗り仕上げを行いビニールク
ロス・ペンキ仕上げ下地とするのに、モルタル・プラス
ター等の接着力を確保するためのものである。
タル、プラスター等のうす塗り仕上げを行いビニールク
ロス・ペンキ仕上げ下地とするのに、モルタル・プラス
ター等の接着力を確保するためのものである。
また室外側の接着層は、コンクリート打込み後コンクリ
ートの硬化とともにそれに強固に接着するためのもので
ある。従つて、この接着層は、ポリエステル不織布、ア
スベスト紙、炭カル紙、ガラス不織布並びに水酸化アル
ミニウムを基材とする不織布からなる群より選択される
少なくとも1種のもので構成されるものが好ましい。
ートの硬化とともにそれに強固に接着するためのもので
ある。従つて、この接着層は、ポリエステル不織布、ア
スベスト紙、炭カル紙、ガラス不織布並びに水酸化アル
ミニウムを基材とする不織布からなる群より選択される
少なくとも1種のもので構成されるものが好ましい。
これらの組合せによる軟質面材は、断熱層より順次、補
強層、防湿層、接着層からなる少なくとも3層構造を有
するものであればよく、上記の補強層、防湿層を適宜組
合せ面材全体として4層以上の積層構造とすることも可
能である。
強層、防湿層、接着層からなる少なくとも3層構造を有
するものであればよく、上記の補強層、防湿層を適宜組
合せ面材全体として4層以上の積層構造とすることも可
能である。
また、接着層それ自体が高い曲げ剛性及び局部圧縮強度
を確保できるものでありかつ自然環境の変化に対し変質
せず優れた耐水性、寸法安定性を有するものである場合
には、当該接着層は、補強材兼用として使用することが
でき、接着層単体であるいは防湿層とともに断熱層と積
層した構造としてもよい。即ち、本発明の軟質面材は、
補強層兼用の接着層の少なくとも1層構造を有するもの
であつてもよい。この補強層兼用の接着層は、好ましく
は、ポリエステル不織布、アスベスト紙、炭カル紙、ガ
ラス織布並びに水酸化アルミニウムを基材とする不織布
からなる群より選択される少なくとも1種のもので構成
される。
を確保できるものでありかつ自然環境の変化に対し変質
せず優れた耐水性、寸法安定性を有するものである場合
には、当該接着層は、補強材兼用として使用することが
でき、接着層単体であるいは防湿層とともに断熱層と積
層した構造としてもよい。即ち、本発明の軟質面材は、
補強層兼用の接着層の少なくとも1層構造を有するもの
であつてもよい。この補強層兼用の接着層は、好ましく
は、ポリエステル不織布、アスベスト紙、炭カル紙、ガ
ラス織布並びに水酸化アルミニウムを基材とする不織布
からなる群より選択される少なくとも1種のもので構成
される。
また、断熱層がコンクリートに対する接着性に優れ、ま
た吸湿し難く耐水性に優れ、さらに寸法安定性に優れた
ものである場合には、コンクリート接着面と反対側表面
のうち仮設備補強材の接触面のみに軟質面材を設けても
よい。要するに、本発明の型枠兼用断熱ボードは、断熱
層と軟質面材の2層構造である場合においても、曲げ剛
性、局部圧縮弾性係数が夫々7.5Kg×104Kgcm2以上、40K
g/cm以上のものであればよく、それら物性値に適合する
ように断熱材及び軟質面材を組合せ採用すればよい。
た吸湿し難く耐水性に優れ、さらに寸法安定性に優れた
ものである場合には、コンクリート接着面と反対側表面
のうち仮設備補強材の接触面のみに軟質面材を設けても
よい。要するに、本発明の型枠兼用断熱ボードは、断熱
層と軟質面材の2層構造である場合においても、曲げ剛
性、局部圧縮弾性係数が夫々7.5Kg×104Kgcm2以上、40K
g/cm以上のものであればよく、それら物性値に適合する
ように断熱材及び軟質面材を組合せ採用すればよい。
以上のように構成される型枠兼用断熱ボードは、従来の
コンパネ型枠の代わりに、スラブにあつてはスラブ型枠
として、また梁、柱、壁にあつては相対峙して並設する
2つの型枠のうち少なくとも一方の型枠としてそのまま
使用することができ、この場合型枠兼用断熱ボードは仮
設補強材例えばバタ材、大引、サポート等にて、コンク
リート打込み空間を形成するように固定される。
コンパネ型枠の代わりに、スラブにあつてはスラブ型枠
として、また梁、柱、壁にあつては相対峙して並設する
2つの型枠のうち少なくとも一方の型枠としてそのまま
使用することができ、この場合型枠兼用断熱ボードは仮
設補強材例えばバタ材、大引、サポート等にて、コンク
リート打込み空間を形成するように固定される。
そして、その打込み空間にコンクリートを打込み、コン
クリートの硬化とともに型枠兼用断熱ボードがコンクリ
ート表面に強固に接着される。その後断熱ボードの表面
にモルタル、プラスター等のうす塗り施工を約1〜約5m
mの厚さで従来慣用の方法に従つて行なう。
クリートの硬化とともに型枠兼用断熱ボードがコンクリ
ート表面に強固に接着される。その後断熱ボードの表面
にモルタル、プラスター等のうす塗り施工を約1〜約5m
mの厚さで従来慣用の方法に従つて行なう。
本発明の施工方法では、使用する断熱ボードの表面材が
軽量でかつ長尺、広幅の軟質面材であるため、断熱材の
目地が少なくなり、ボードジヨイント部の管理をのろの
まわり込みが生じないように完全に行なうことができ、
断熱ボードの目違い、ヒートブリツジ及びコールドブリ
ツジの発生しない面精度、寸法精度のすぐれた理想的な
断熱施工が可能となる。従つて、厚塗りして面精度、寸
法精度を補正する必要もなくモルタル、プラスター等の
うす塗り仕上げを行うことができる。又ビニールクロ
ス、ペンキ仕上げ等を行なつても、目地の断熱欠損が無
いため、結露発生のおそれの全く無い、耐衝撃性に優れ
た低コストの断熱躯体が得られる。
軽量でかつ長尺、広幅の軟質面材であるため、断熱材の
目地が少なくなり、ボードジヨイント部の管理をのろの
まわり込みが生じないように完全に行なうことができ、
断熱ボードの目違い、ヒートブリツジ及びコールドブリ
ツジの発生しない面精度、寸法精度のすぐれた理想的な
断熱施工が可能となる。従つて、厚塗りして面精度、寸
法精度を補正する必要もなくモルタル、プラスター等の
うす塗り仕上げを行うことができる。又ビニールクロ
ス、ペンキ仕上げ等を行なつても、目地の断熱欠損が無
いため、結露発生のおそれの全く無い、耐衝撃性に優れ
た低コストの断熱躯体が得られる。
(実施例) 以下に本発明を実施例にて詳細に説明する。
第1図は実施例で使用した断熱ボードを示す断面図であ
る。
る。
断熱ボード1は、断熱層2として密度30Kg/m3、厚み15m
mの硬質ウレタンフオームを用い、該断熱層2の表裏両
面に軟質面材3,3を貼着してなる。軟質面材3は、断熱
層2より順次ポリエチレンの防湿層4、耐水ライナーの
補強層5、ポリエチレンの防湿層4及び炭カル紙の接着
層6からなる4層構造の積層体であり、1%伸度におけ
る引張り強度が7Kg/15mm幅である性能を有する。
mの硬質ウレタンフオームを用い、該断熱層2の表裏両
面に軟質面材3,3を貼着してなる。軟質面材3は、断熱
層2より順次ポリエチレンの防湿層4、耐水ライナーの
補強層5、ポリエチレンの防湿層4及び炭カル紙の接着
層6からなる4層構造の積層体であり、1%伸度におけ
る引張り強度が7Kg/15mm幅である性能を有する。
この断熱ボード1の曲げ試験及び局部圧縮試験を下記の
方法で行い、曲げ剛性値及び局部圧縮変形係数を夫々求
めた。
方法で行い、曲げ剛性値及び局部圧縮変形係数を夫々求
めた。
曲げ試験 JISA−1414に準拠して、第2図に示すように、幅400mm
の試験体(断熱ボード)を使用し、2線集中曲げ試験を
スパンl=400mm、加圧ローラ7,7の間隔b200mm及び荷重
スピード10mm/分の条件で行ない、荷重と撓み量の関係
を自動記録計で計測する。
の試験体(断熱ボード)を使用し、2線集中曲げ試験を
スパンl=400mm、加圧ローラ7,7の間隔b200mm及び荷重
スピード10mm/分の条件で行ない、荷重と撓み量の関係
を自動記録計で計測する。
曲げ剛性EIは、次式で与えられる。
δ=中央部の最大撓み(cm) P=荷重(Kg) EI=曲げ剛性(Kgcm2) 記録計で計測されたグラフより、曲げ剛性を求めたとこ
ろ、EI=3×104Kgcm2と算出された。すなわち、1m幅で
換算すると、実施例の断熱ボードは、7.5×104Kgcm2を
有する。
ろ、EI=3×104Kgcm2と算出された。すなわち、1m幅で
換算すると、実施例の断熱ボードは、7.5×104Kgcm2を
有する。
局部圧縮試験 実際の仮設補強材の施工法に基づき、JISA9514に準拠し
て、第3図に示すように、試験体(断熱ボード)を丸バ
タ(径48.6mm)の仮設補強材8の上にのせ、加工板9を
介して加圧し、加圧荷重と変形量の関係を自動記録計で
測定する。
て、第3図に示すように、試験体(断熱ボード)を丸バ
タ(径48.6mm)の仮設補強材8の上にのせ、加工板9を
介して加圧し、加圧荷重と変形量の関係を自動記録計で
測定する。
局部圧縮弾性係数Ecは次式で与えられる。
P=荷重(Kg) l=受圧長さ(cm) ΔP/Δt=荷重歪曲線の直線部の勾配Kg/cm to=試験体の厚さ(cm) Ec=局部圧縮弾性係数Kg/cm 記録計の測定チヤートより局部圧縮弾性係数Ecを求めた
ところ、Ec=40Kg/cmを得た。
ところ、Ec=40Kg/cmを得た。
上記の断熱ボードを実際のコンクリート打込み型枠とし
て使用し角バタの仮設補強材にて固定して、コンクリー
ト打込み空間10を形成する型枠パネル構造を構成し、コ
ンクリート打込み試験を下記の条件で行つたところ、最
大変形量は2.1mmという結果を得た。
て使用し角バタの仮設補強材にて固定して、コンクリー
ト打込み空間10を形成する型枠パネル構造を構成し、コ
ンクリート打込み試験を下記の条件で行つたところ、最
大変形量は2.1mmという結果を得た。
打込み条件 コンクリート 粗骨材の最大径20mm スランプ 21cm 打込みスピード 20.7m/時間 コンクリート厚 150mm 鉄筋 縦、横共に200mmピツチ、ダブル配筋D−φ13 コンクリート打込み高さ 2.7m 〃 壁長 4.5m 最大側圧 2685Kg/m2 土圧計(東京測器製KD−2D型)で測定 仮設補強材支持条件 バタ材 角バタ50×50mm角パイプ ピツチ 150mm コンクリート打込みの後、型枠兼用断熱ボードの表面に
内装仕上げとしてモルタル及びプラスターのうす塗りの
試験施工を夫々次の手順に従つて行い、内装仕上げ下地
材11を形成する。
内装仕上げとしてモルタル及びプラスターのうす塗りの
試験施工を夫々次の手順に従つて行い、内装仕上げ下地
材11を形成する。
試験材料 モルタル ;軽量骨材入りプレミツクスモルタル プラスター;軽量骨材入り石膏プラスター 添加剤 ;エチレン酢酸ビニル系高分子エマルジヨ
ン 試験方法 上記のモルタルまたはプラスターの各々に対し重量
比で35%の水及び15%の添加剤を夫々添加し、混練
し、その後これらを夫々、最小塗り厚1.5mm、最大塗り
厚約4mmで断熱ボード表面にコテ塗りした。
ン 試験方法 上記のモルタルまたはプラスターの各々に対し重量
比で35%の水及び15%の添加剤を夫々添加し、混練
し、その後これらを夫々、最小塗り厚1.5mm、最大塗り
厚約4mmで断熱ボード表面にコテ塗りした。
結果 クラツクの発生について 4週間の養生の後、塗り施工表面を観察したところ、微
小クラツクのみ僅かに存在するだけであつた。さらにそ
の表面の上にペンキ仕上げ、ビニールクロス仕上げを行
つても、何等問題なく、在来工法と少くとも同等以上で
あるという結果が得られた。
小クラツクのみ僅かに存在するだけであつた。さらにそ
の表面の上にペンキ仕上げ、ビニールクロス仕上げを行
つても、何等問題なく、在来工法と少くとも同等以上で
あるという結果が得られた。
耐衝撃性 最小塗り厚(1.5mm)の部位について、耐衝撃性試験JIS
A6911に基づき落球試験を行つた。化粧石膏ボードを対
照として用い、本発明に従いモルタルまたはプラスター
がうす塗りされた型枠兼用断熱ボードと従来の化粧石膏
ボードとを比較してみた。結果を下記の表に示す。
A6911に基づき落球試験を行つた。化粧石膏ボードを対
照として用い、本発明に従いモルタルまたはプラスター
がうす塗りされた型枠兼用断熱ボードと従来の化粧石膏
ボードとを比較してみた。結果を下記の表に示す。
この表より、本発明の方法による内装下地材は、9mm厚
の石膏ボードの場合と同等もしくはそれ以上の性能を有
し、一般の内装下地として使用しても何等問題の無いこ
とがわかる。
の石膏ボードの場合と同等もしくはそれ以上の性能を有
し、一般の内装下地として使用しても何等問題の無いこ
とがわかる。
(発明の効果) 以上述べたように、本発明の内装下地施工方法は、本発
明者が発明した断熱ボードをコンクリート型枠として用
いかつコンクリートの打込み後モルタル、プラスター等
のうす塗り施工をすることとしたので、塗り材の膨張、
収縮により生ずる応力が格段に小さくなり、しかも表面
材の補強層が塗材の収縮、膨張を抱束し、従つてクラツ
クの発生が無くその上耐衝撃性に優れた内装下地を施工
することができ、しかも一般のモルタル、プラスター塗
りの場合と比較して薄い塗り厚で足りるので、内装下地
工費の大幅な低減を図ることができる。
明者が発明した断熱ボードをコンクリート型枠として用
いかつコンクリートの打込み後モルタル、プラスター等
のうす塗り施工をすることとしたので、塗り材の膨張、
収縮により生ずる応力が格段に小さくなり、しかも表面
材の補強層が塗材の収縮、膨張を抱束し、従つてクラツ
クの発生が無くその上耐衝撃性に優れた内装下地を施工
することができ、しかも一般のモルタル、プラスター塗
りの場合と比較して薄い塗り厚で足りるので、内装下地
工費の大幅な低減を図ることができる。
第1図は本発明の実施例の方法に従い内装下地材の形成
された型枠兼用断熱ボードを示す断面図、 第2図は曲げ試験の方法を示す図、 第3図は局部圧縮試験の方法を示す図である。 図中、 1……型枠兼用断熱ボード 2……断熱層 3……軟質面材 4……防湿層 5……補強層 6……接着層 10……コンクリート打込み空間 11……内装仕上げ下地材
された型枠兼用断熱ボードを示す断面図、 第2図は曲げ試験の方法を示す図、 第3図は局部圧縮試験の方法を示す図である。 図中、 1……型枠兼用断熱ボード 2……断熱層 3……軟質面材 4……防湿層 5……補強層 6……接着層 10……コンクリート打込み空間 11……内装仕上げ下地材
Claims (5)
- 【請求項1】相対峙して並設する2つの型枠を仮設補強
材にて固定し、及び/又はスラブ型枠を仮設補強材にて
固定し、コンクリート打込み空間を形成するコンクリー
ト打込みパネル構造において、硬質合成樹脂フォームか
らなる断熱層の少なくとも片面に、断熱層より順次補強
層、防湿層、接着層からなる少なくとも3層構造を有す
る軟質面材又は補強層兼用の接着層の少なくとも1層構
造を有する軟質面材を貼着してなり、かつ曲げ剛性が7.
5×104Kgcm2(1m幅)を有し、局部圧縮弾性係数が40Kg/
cm以上を有する型枠兼用断熱ボードを少なくとも一方の
型枠及び/又はスラブ型枠に使用し、コンクリートを打
設し、コンクリートの硬化とともに強固に接着した型枠
兼用断熱ボードの表面にモルタル、プラスター等のうす
塗り施工を行い、内装仕上げ下地材を形成することを特
徴とする内装下地施工方法。 - 【請求項2】補強層が耐水ライナー、耐水クラフト、ア
ルミニウム箔、鉄箔、ポリエステル不織布及びフィル
ム、アスベスト紙、炭カル紙、ガラス不織布並びに水酸
化アルミニウムを基材とする不織布からなる群から選択
される少なくとも1種のもので構成されることを特徴と
する特許請求の範囲第1項記載の施工方法。 - 【請求項3】防湿層がポリエチレン及びポリプロピレン
からなる群から選択される少なくとも1種のもので構成
されることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の施
工方法。 - 【請求項4】接着層がポリエステル不織布、アスベスト
紙、炭カル紙、ガラス不織布並びに水酸化アルミニウム
を基材とする不織布からなる群から選択される少なくと
も1種のもので構成されることを特徴とする特許請求の
範囲第1項記載の施工方法。 - 【請求項5】補強層兼用の接着層がポリエステル不織
布、アスベスト紙、炭カル紙、ガラス不織布並びに水酸
化アルミニウムを基材とする不織布からなる群から選択
される少なくとも1種のもので構成されることを特徴と
する特許請求の範囲第1項記載の施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31383786A JPH0723648B2 (ja) | 1986-12-24 | 1986-12-24 | 内装下地施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31383786A JPH0723648B2 (ja) | 1986-12-24 | 1986-12-24 | 内装下地施工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63161247A JPS63161247A (ja) | 1988-07-04 |
| JPH0723648B2 true JPH0723648B2 (ja) | 1995-03-15 |
Family
ID=18046107
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31383786A Expired - Lifetime JPH0723648B2 (ja) | 1986-12-24 | 1986-12-24 | 内装下地施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0723648B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04127311U (ja) * | 1991-05-09 | 1992-11-19 | 積水化成品工業株式会社 | 標識線付き型枠兼用断熱材 |
| CN102216183B (zh) | 2009-04-15 | 2014-04-09 | 株式会社西村制作所 | 纵切剪机 |
-
1986
- 1986-12-24 JP JP31383786A patent/JPH0723648B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63161247A (ja) | 1988-07-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111868342B (zh) | 具有粘合到绝缘物的至少一个固化胶结层的预制绝缘建筑面板 | |
| US3449879A (en) | Building panel with foam layer and methods of connecting and attaching the panel | |
| US4517782A (en) | Construction element | |
| US3389518A (en) | Resilient cellular wall covering and applying it | |
| US20180187420A1 (en) | Insulated wall panel | |
| US4606168A (en) | Suspended insulated building exterior cladding | |
| US4525970A (en) | Insulated wall construction | |
| US20010045071A1 (en) | Concrete composite non-meshed wall finishing system over key lock grid substrated | |
| EP0865549B2 (en) | Lining panel, a method for manufacturing the same, and the use of a fire retardant composition or the panel | |
| KR20050073708A (ko) | 건물 벽체용 일체형 적층 복합패널과 이를 이용한 건물의벽체 시공 방법 | |
| JPH0723648B2 (ja) | 内装下地施工方法 | |
| US20190257108A1 (en) | Insulating and storm-resistant panels | |
| DK177570B1 (da) | Højisoleret betonelement, samt anvendelse og fremgangsmåde til fremstilling heraf | |
| US3471984A (en) | Building panel structure | |
| JP2694438B2 (ja) | 型枠兼用断熱ボード | |
| CN107366375A (zh) | 一种预制外墙 | |
| JPH07113278A (ja) | 型枠兼用断熱パネル | |
| JPH0547696B2 (ja) | ||
| KR100202840B1 (ko) | 건축물의 외벽면 시공구조 | |
| GB1596780A (en) | Insulating elements and walls | |
| KR100360335B1 (ko) | 건축 자재로서 공사에 직접 사용할 수 있도록 방수 처리된패널 | |
| EP4640967A1 (en) | Vacuum panel structure for thermal insulation | |
| JP2655947B2 (ja) | 型枠兼用断熱材を用いたコンクリート打ち込み壁の施工方法 | |
| Donaldson | Stone Veneer and Glass Fiber Reinforced Concrete Panels | |
| JPH0378901B2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |