JPH07237308A - ワークピースの走査標記装置及びその標記方法 - Google Patents

ワークピースの走査標記装置及びその標記方法

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JPH07237308A
JPH07237308A JP27375994A JP27375994A JPH07237308A JP H07237308 A JPH07237308 A JP H07237308A JP 27375994 A JP27375994 A JP 27375994A JP 27375994 A JP27375994 A JP 27375994A JP H07237308 A JPH07237308 A JP H07237308A
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scan
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ジェイ． エンジェ ギャリィ
Stephen W Carter
ダブリュ． カーター スチーブン
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 ワークピースの選択されたものの上に個別の
画素を標記するために異なる標記ステーションに向けて
走査ビームを送ることによって、ワークピース上に画素
を標記する技術を提供する。 【構成】 ラスタスキャナにおいて走査鏡の角度位置
は、スキャナから反射されたビームを走査中に光学素子
上の定規を横切って移動せしめることによって決定され
る。ワークピースの表面上にスポットを印刷するプリン
トヘッドは、外部曲面を有し内部に加圧室を有し、イン
クを付した帯体を曲面に沿ってこれと一致するように引
っぱる機構をも有している。２つのワークピースは２方
向走査によって２つの標記ステーションにて標記され
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はワークピースの走査標記
に関する。
【０００２】
【従来の技術】典型的ラスタ走査印刷システムはワーク
ピース上の連続平行列に沿ってレーザビームを走査し、
一時に一列ずつ走査して２次元像を表わす画素パターン
を形成する。走査は振動鏡によってなされる。振幅の一
方向中においては、単一列は走査される。その鏡は迅速
にその元の位置に戻り、次の列を走査し始める。光学符
号器は鏡の角度位置を測定するのに用いられ、各走査列
に沿った正確な位置に画素標記を配置する補助をなす。
【０００３】画素標記は箔に塗布されたインクを用いて
それをインクスポットとしてワークピース上に転写して
用い、画素位置における受光レーザビームエネルギーに
応じて印刷する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明はレーザ誘導転
写印刷に用いる転写印刷装置及びその方法を提供するこ
とを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】全体として本発明の特徴
はワークピース上に画素を標記する技術である。ワーク
ピースが標記するためにそれぞれ標記ステーションに配
置される。照射される光ビームはワークピースに向けた
光路に沿って配向される。ビームが走査され、例えばラ
スタ走査され画素位置のアレイを画定する。切替器は、
画素位置の各々のためにビームが標記ステーションの選
択された１つへ進みワークピースの１つの上の画素の１
つを標記するように、走査中にビームの経路を選択す
る。
【０００６】本発明の実施例は以下の特徴を有する。ワ
ークピース上に標記された画素は標記ステーションとそ
れぞれ協働する部分印刷として構成されている。プロセ
ッサは、ビームの完全な走査に及ぶ期間の間、ワークピ
ースを標記ステーションの各々に配置せしめる。標記ス
テーションの異なるものにおいて画素の異なる色をビー
ムに応じて印刷する印刷装置がある。部分印刷は標記ス
テーションの異なるものに応じて異なる。標記ステーシ
ョンは、色素又は染料を付着させることによって、ビー
ムからの放射に応じる印刷箔を有している。切替器は音
響光学偏向器であって、プロセッサが画素に対応する保
存された情報に応じて音響偏向器を制御する。走査装置
は、走査線に沿ってビームを掃引する光学素子と、走査
線に直角方向にワークピースの各々を移動させる機械素
子とを有する。プロセッサは、ワークピースの各々を標
記ステーションへ連続的に移動させ、部分印刷の１つに
対応して標記せしめる。いくつかの実施例において、標
記ステーションが２つあり、走査装置は走査線の一連と
一方方向に走査されたすべての線と反対方向に走査され
た内部にはさまれた線とをラスタ走査するように配置さ
れており、切替器は標記ステーションの１つにおいてす
べての他の線上に画素を標記し、かつ標記ステーション
の他方にて内部にはさまれた線上に画素を標記させるよ
うに、配置されている。いくつかの実施例において、２
つの標記ステーションにおけるワークピースのための部
分印刷は同一モノクロ印刷である。いくつかの実施例に
おいて、部分印刷の部分はワークピースの少なくとも２
つにて同一であり、他の部分例えば、シリアル番号は部
分印刷と異なるものとしてもよい。
【０００７】保存された像情報は各画素位置に対する偏
向値及び振幅値である。保存情報は計算機中のＤＭＡチ
ャネルを介して印刷中伝送される。保存情報はこれに対
応するパレットマトリクスを有するファイルフォーマッ
ト例えば、TIFに表わされる。全体的に他の本発明は、
ラスタースキャナにおける走査鏡の角度位置を決定する
装置に特徴がある。ビームの照射源は、走査中に走査鏡
から反射されるための目標に向けられる。定規が付され
た光学素子は、走査差中に走査鏡からの反射後照射ビー
ムを受ける光路中の光学素子であって、ビームが走査
中、光学素子上の定規に渡って移動する。検出器は、定
規の付された光学素子上にビームが当った後にビームを
受光し、ビームが走査中に定規を連続して横切って移動
する時を検出する。
【０００８】本発明の実施例は以下の特徴を有する。定
規の付された光学素子はビームの光路を遮る平行線を担
持する透明基板からなる。レンズは、定規の付された光
学素子の近傍にビームを集光させ、他方のレンズは、ビ
ームが光学素子を通過した後にビームを非集光しかつ再
度その方向を変えて、ビームを走査中に検出器上に再度
命中させる。
【０００９】全体として他の本発明の特徴は、ワークピ
ースの表面上にスポットを印刷するプリントヘッド技術
である。インク媒体の連続する帯体は、所定強度のビー
ムに感応して表面上へインクのスポットを転写する。外
部輪郭が曲面であり、内部が壁で囲まれた加圧室を備え
ている。帯体を曲面に一致させ、曲面に沿って引く機構
を有している。曲面には、曲面に沿って引かれている帯
体に加圧室内部の圧力を印加する開口が設けられ、加圧
室が加圧室を通過して開口にて帯体に当るビームを導入
する透明窓を有している。ワークピースの表面が帯体か
らのインクのスポットを受けるようにワークピースを配
向方向において保持し、ワークピースを開口に十分近い
距離で開口に向け移動せしめかつ通過せしめてワークピ
ースの表面が帯体と線状接触領域にて接触せしめ、線状
接触領域にて外部表面と帯体とを分離させる部材を有し
ている。
【００１０】本発明の実施例は以下の特徴を有する。外
部曲面は放物面である。開口は曲面の頂点に配されてい
る。曲面は放物面である寸法に直角な方向において平坦
である。開口は曲面に渡って完全に伸長していない。帯
体はプリントヘッドに対して相対移動する速度と略同一
速度で引っぱられ、或いは、帯体の速度はワークピース
の移動速度と異っており、帯体とワークピースとの剪断
力を減少させる。
【００１１】全体として他の本発明の特徴は、２つのワ
ークピース上に画素を標記する装置であって、ワークピ
ースが標記するためにそれぞれ配置される標記ステーシ
ョンと、ワークピースに向けた光路に沿って配向され放
射されたビームと、ビームを走査して、第１方向におけ
る走査により走査された列の一部と、第１方向の反対方
向における走査により走査された列の残る一部とからな
る、アレイ状の画素位置の連続する列を画定する２方向
走査装置と、標記ステーションの１つにおいて列の一部
を走査し、標記ステーションの他方において列の他方を
走査するようにビームを偏向する切替素子と、からなる
ことである。本発明の実施例においては、一方のすべて
の列は標記ステーションの１つにて一方の方向に走査さ
れ、中に入り込む列は他の標記ステーションにて反対の
方向に走査される。
【００１２】
【作用】本発明は物理的空間とタイミングの制限によっ
てだけで、幅広の基板上のｎ個の印刷サイトにて動作に
おけるｎ個の色の像の分を生み出すことができる。変更
例としては、存在する走査線に重ね書きすることによっ
てスループットのある程度の低下を伴うプロセス色の生
成を可能とする（これは画素パラメータを異ならしめて
２以上の像を必要とし、低速となる）。ｎ個の色の印刷
は、ｎ個のレーザや変調器の代りに単一レーザと光ビー
ム偏向変調機構だけで高いプロセスレートを維持しつ
つ、ｎ個のレーザや変調器の代りに単一レーザと光ビー
ム偏向変調機構だけで高いプロセスレートを維持しつ
つ、可能となる。
【００１３】像画素を画定する標準256色／インデック
スドカラーＴＩＦファイルフォーマットを使用できるの
で、像を生成するのに用いられる多種の市販ソフトウエ
アパッケージを使用可能となり、有利である。色／偏向
振幅を画定直接するＴＩＦパレットセルの使用は、表走
査を実行するためのソフトウエア及びハードウエアに投
資する必要がなくなる。１バイトだけが一画素に伝送さ
れるので、ハードウエアバンド幅要件が低く、データ伝
送が非常に速くなる。１６階層グレースケール印刷が可
能となり、適当なプリント箔（塗布帯体）を用いること
ができる。ＴＩＦフォーマットタグフィールドは自動設
定に用いることができ、ドット密度、走査線長及び走査
線数の多様なものを印刷できるようになる。像が異なる
ファイルの組合せとして印刷できる。
【００１４】像生成計算機から印刷制御プロセットまで
像ファイルを移す非回転データ保存媒体を用いること
は、オフィスと印刷所との２つの機能を分離することが
できるが、これらを隣り合せとすることもできる。ある
環境においては、印刷品質制御のためにアクセスから像
生成までの機能の機械操作を、分離することに対し有益
になる。
【００１５】
【実施例】以下、本発明による実施例を図面を参照しつ
つ説明する。方向２０に沿った生産ライン上にて間欠的
に一列に移動する集積回路パッケージ１６の各表面１４
に三色像１２を印刷するための走査標記システム１０
（図１）において、レーザビーム２２は一連の光学素子
を経て、最後にプリントヘッド２４を通って、プリント
箔２５へ当り、集積回路パッケージの表面へインクを付
着させる。（図１において、明確にするために集積回路
パッケージ１６はプリントヘッド２４の下に距離を置い
て示されてある。実際の印刷中は、プリントヘッド２４
の底部は集積回路パッケージ１６の表面に接したプリン
ト箔２５に近接している。）レーザビーム２２は比較的
高価な２５ワットCO2レーザ２６から供給される。レー
ザビーム２２は約３mmの直径を有する。ビームスプリッ
タ２８においてレーザビーム２２は互いに直角に２つの
ビームに分割される。一方の第１ビーム３０はパワーメ
ータ３２へ供給され、パワーメータ３２はビーム中のパ
ワーを検出しフィードバックループ中に出力信号を供給
して動作パラメータを制御して、レーザのパワーを所望
レベル（例えば、２５ワット）に保持する。他方の第２
ビーム３４は、平面鏡３６によって直角に偏向され音響
光学偏向器３８を通って分配される。音響光学偏向器３
８はレーザの近い領域（例えば８インチ（１インチ＝２
５．４mm））以内に存在しないようにレーザから十分な
距離に離れて、システムの光学軸に沿って配置される。
音響光学偏向器３８は方向４０に沿ってビームを通過せ
しめると共に、さらに偏向入力信号ライン４８の制御の
下に高速でビームの位置を、少なくとも３つの所定の新
しい方向４２，４４，４６へ向ける（切り換える）こと
ができる。音響光学偏向器３８はまた、増幅信号ライン
４９の信号に応じて再偏向されるビームの変動を制御す
ることによって、ビームによって供給されたエネルギー
振幅を変化させることができる。明確にするための図に
おいては３つの方向４２，４４，４６の同時のビームを
示しているが、動作においては示された３つの経路にて
切り換えられた単一のビームである。
【００１６】ビームが未だ切り換えられていない方向４
０に通過しているとき、ビームはビームストップ５３に
当たり、これがなされるのは、偏向入力信号４８が標記
すべき画素がないことを示した時である。ビームを他の
方向４２，４４，４６のいずれかに切り換えることは、
プリントヘッド２４によって画定された３つの印刷ステ
ーションの１つに配置された３つの集積回路パッケージ
１６の内の選択された１つの上における画素位置に、マ
ークを形成することになる。
【００１７】音響光学偏向器３８から導かれるすべての
ビーム経路は長い焦点距離の平坦凸レンズ５０を通過す
る。ビームが方向４２，４４又は４６に沿って向かって
いるとき、長い焦点距離の平坦凸レンズ５０はこれから
約３０インチの距離で３つの凸面鏡５２，５４，５６の
内の対応する１つの上に、ビームを小さなスポットとし
て集光する。
【００１８】これら３つの鏡は、それらがビームを多少
分岐した経路５８，６０，６２の内の１つに沿ってそれ
ぞれ反射させ対応する凹面鏡６４，６６，６８の内の１
つに当てるように、配置されている。凸面鏡５２，５
４，５６の各々の凸面は、ビームが対応する凹面鏡６
４，６６，６８の内の１つへ発散するようになされてい
る。凹面鏡６４，６６，６８は、ビームを約１インチの
直径となるように平行光線になし、そのビームを、振動
する走査鏡７６の対応する３つの平面鏡部分７０，７
２，７４へ向かわせる。平面鏡部分は鏡面仕上げされた
アルミニウム鏡からなる。走査鏡７６は、ブラシレスＤ
Ｃモータ７８（スキャナモータ）によってそのシャフト
軸周りに回動せしめられ、ブラシレスＤＣモータ７８
は、ガルバノメータのように動作しかつ信号ライン８０
によって制御されている。平面鏡部分７０，７２，７４
の各々はビームを、対応する３つのフォーカシングレン
ズ９２，９０，８８の内の１つを通してプリントヘッド
２４の対応する３つの印刷部の内の１つへ反射させる。
フォーカシングレンズ８８，９０，９２の各々は平坦フ
ィールド走査レンズ（flat field scanning lens)であ
る。フォーカシングレンズ８８，９０，９２はCO2レー
ザの波長にて使用するために設計されている。
【００１９】他のレーザとしては例えば、ＹＡＧレーザ
やＨｅＮｅレーザが用いられる。 （三色標記）図１に示されたシステムによって標記され
て完成した完全プリント像９０（図２）において、各画
素位置は３色（Ａ，Ｂ又はＣ）の内の１つを有し、又は
色を有していない。色Ａとなるべき画素はステーション
Ｉで印刷され、色Ｂとなるべき画素はステーションII
で、また色Ｃとなるべき画素はステーションIIIでそれ
ぞれ印刷される。印刷中、すべてのステーションは印刷
される表面によって同時に占領される。３つのステーシ
ョンの画素の印刷は間欠的である。
【００２０】表面上にフルカラー像を印刷するための標
記サイクルは３つのサブサイクルを有しており、その中
ではパッケージ表面はステーションＩ，II，IIIの３つ
の位置を連続的に占領している。例えば、第１のサブサ
イクルにおいて、第１表面９２は色Ａに対応する部分印
刷の形態でステーションＩにて色Ａを受け、第２表面９
４は色Ｂに対応する部分印刷の形態でステーションIIに
て色Ｂを受け、第３表面９６は色Ｃに対応する部分印刷
の形態でステーションIIIにて色Ｃを受ける。第２のサ
ブサイクルにおいて、第１表面９２はステーションIIに
て色Ｂを受ける。ひとつの標記サイクルの最後において
１つの表面９８は完全プリント像９０を形成する３つの
部分印刷で全て印刷され、第２の表面は２色印刷され、
第３の表面は一色印刷される。
【００２１】３色の間欠的（分割された）印刷は音響光
学偏向器３８の制御によって達成される。走査鏡７６は
像画素の概念上の列例えば列１に沿ってレーザビームの
走査をなし、図の上方にて開始して下方へと進行する。
概念上の列１の各画素は、実際には３つの列、列１（ス
テーションＩ）、列１（ステーションII）及び列１（ス
テーションIII）に沿ってその３つのステーションにお
いて部分印刷画素として３つの具体的点をとる。走査さ
れたビームは列に沿ってコラム（画素位置）のいずれか
に到達するので、音響光学偏向器３８は、列上の対応す
る部分印刷画素が印刷されるように、ビームを３つのス
テーションのいずれかへ向けることができる。例えば、
画素１０２から画素１１４は走査列のコースにおいて順
に印刷される。図２に示される印刷の進行は列１のみの
完了を示す。また、図２においては明確にするために印
刷される表面の一部分のみが示され、それらは実際のシ
ステムにて行なわれるであろうよりも近くに配置されて
いる。表面９８はイメージ部分の印刷された画素のすべ
てを示す。 （走査角度位置符号変換器）ワークピース上の各走査線
に沿って標記された画素が一様に離れ正確に配置される
ことを保証するために、図３に示すように、低パワーの
第２レーザビーム５１０（１〜３ミリワット、可視のＨ
ｅＮｅレーザ又はダイオードレーザ）は、走査鏡７６の
中央の中間鏡エレメント７２（図１)の鏡面から反射さ
れる(しかし、図１においては明確にするために位置符
号変換器は示されていない）。符号変換器によって専ら
用いられる他の鏡面（例えば異なる角度のもの）を代り
に用いることもできる。
【００２２】走査鏡の揺動運動５１２（中央角度位置の
両側に角度範囲がプラスマイナス3.183度）が走査線に
沿って連続的に画素位置に達するので、ビーム走査の上
下動５１６をなす集光部分５１４は、透明基板５２０
（図３の上方に示されている）上に形成された複数の連
続平行な定規線５１８を横切り、広開口光検出器５２４
（0.250インチ直径）上に投射される。
【００２３】集光された反射光の直径に比較される連続
平行定規５１８の幅は、ビーム走査の各定規線上の通過
時刻が検出器によって分かりその出力信号５２６に反映
されることを保証するのに適当な幅としてある。定規線
の数は少なくとも走査線に沿って配されるべき画素の数
であり、その間隔は走査線に沿った画素の間隔である。
設定するとき、定規線の引いてある基板520の位置は、
集光された反射ビームが第１の定規線を横切る瞬間にお
いて、ワークピース上走査線上の第１ドット位置が画定
されるように、設定される。
【００２４】走査中、検出器はその出力信号５２６にて
横切った各定規線に対応する指示を発する。出力信号５
２６は制御プロセッサ１２０のDMA制御部６１０に供給
される。各画素位置に達するとき、出力信号５２６は、
その画素位置にて標記が表われるかを決定する協働する
像バイトを、DMA制御部６１０によって、移送させる。
もしそうであれば、DMA制御部６１０は、印刷すべき画
素を所望表面（色）の第１表面９２，第２表面９４又は
第３表面９６（図２）に指定する信号を、音響光学偏向
器３８に発する。このように、走査線に沿ったドットの
標記は単純に開始され、標記ビームを反射する同一表面
から反射した光ビームに正確に基づくことになる（すな
わちこの同一表面は同一構造に付着され又は作成された
少なくとも１つの鏡面である）。
【００２５】図３において、第２レーザビーム５１０は
He-Neレーザ５３０から発生している。その出力ビーム
５３２はビームエキスパンダ５３４及び５３６を通過す
る。結果、ビームは２分の１インチのスポットサイズで
平面直角鏡５３８から走査鏡上へ反射される。走査鏡か
ら反射した光ビームはフォーカシングレンズ５４０を通
過し、フォーカシングレンズ５４０は反射光ビームを透
明基板５２０上に集光する。透明基板５２０から発した
ビームは焦点が外され、レンズ５４２により検出器に狙
いが合わされる。破線に示されるように、走査鏡がビー
ム５１４を上へ向けるとき、ビームは透明基板５２０の
上部近くを通る。走査鏡は全範囲を通して掃引し、ビー
ム５１４は透明基板５２０を横切って掃引される。レン
ズ５４２は再度ビームを偏向、発散して、ビームを走査
鏡が全範囲で掃引されるようになされており、単一広開
口検出器がビームを受光し続ける。 （制御プロセッサ）システムの各素子の同調、同期は制
御プロセッサ１２０によってなされている（図４）。Ｒ
ＡＭ中に保存された画像ファイル１２２は標記すべき像
中の画素の各々の色及び強度を特定するに十分な情報を
含んでいる。制御プロセッサ１２０はステージドライバ
１２４を制御し、ワークピースが載置されたステージ１
２９の動きを支配する。ステージ１２９は、各標記サブ
サイクル後の連続する印刷ステーションにおいてワーク
ピースを再配置する大きな動きを生ぜしめ、さらに標記
中の列毎のワークピースを動かす精密な走査動作を生ぜ
しめるように、制御される。制御プロセッサ１２０はま
た、スキャナドライバ７９が像の列の各々に沿って前後
に揺動させるように、制御している。ステージ１２９と
スキャナドライバ７９との協働によって、制御プロセッ
サ１２０は像の画素すべてをレーザビームでラスタ走査
させることができる。音響光学偏向器３８を制御するこ
とによって、制御プロセッサ１２０は像画素を部分印刷
に分けることができ、これにより、ビームを３つの内の
１つの印刷ステーションのいずれかに指定、又はいずれ
にも指定しないことによって、像ファイルに示された所
望色又は無色を各画素に印刷することができる。
【００２６】走査線の第１画素は、走査鏡が測定ビーム
を基板上の第１の定規線に到達せしめた時にワークピー
ス上に標記される。300ｘ300画素像の場合では、300番
目の定規線が測定ビームにより横切られた時に、制御プ
ロセッサ１２０が走査鏡をその動きとは逆にしてその再
配置を行い、次の走査ラインを開始する。300番目の走
査ラインが完了し標記サブサイクルが終了した時、制御
プロセッサ１２０は走査プロセスを止め、ワークピース
をその新しいステーションへ再配置し、走査を再度開始
する。
【００２７】画像ファイル１２２はＴＩＦフォーマット
ファイルであり、標記中使用するＲＡＭの一形態中に保
持される。そのＲＡＭはＥＰＲＯＭ又はＳＲＡＭ（例え
ばＰＣＭＣＩＡ）又は他の高速アクセスメモリ例えばフ
ラッショＲＡＭ又はＤ−ＲＡＭでもよい。ＴＩＦフィイ
ルデータは300ｘ300画素像中の各画素にて標記すべき色
及び強度を表わすように配置される。出力信号５２６は
制御プロセッサ１２０のDMA制御部６１０へ送られる。
その信号が走査線に沿って連続した画素位置の各々にて
符号変換ビームの到着を示すので、DMA制御部６１０は
ＲＡＭから画素の色（ビームの偏向）及び強度の直接メ
モリアクセスをなす。ＤＭＡチャネルはそれ自身アドレ
ス回路を含み、チャネル制御ワードの初期設定を除いて
どのＣＰＵ内部構成からも独立に動作する。符号変換の
無駄時間帯中には、ＣＰＵはＤＭＡ制御ワードを設定し
て初めの符号変換器の移行用の出力信号５２６の出力を
開始する。無駄時間帯は、走査ビームが引き返す間ビー
ムが第１の定規線をちょうど通過する時間に始まり、次
の走査の始まりにおいて、走査ビームが第１の定規線に
ちょうど到達する時に終る時間を、意味する。新しい走
査の開始において、符号変換器の移行はグリッジを生じ
させないで有効性を保証し、ＤＭＡ要求を引き起こしＥ
ＰＲＯＭ又はＰＣＭＣＩＡからデュアルD/Aコンバータ
６１４,616へ第１の像バイトを伝送する。そのバイトの
高次４ビット（偏向情報）は１つのＤ／Ａ変換器に送ら
れ、低次４ビット（振幅情報）は他のＤ／Ａ変換器に送
られる。２つのＤ／Ａ変換器はそれぞれ音響光学偏向器
３８の偏向入力信号ライン４８，増幅信号ライン４９に
供給される。
【００２８】符号変換器の移行用の出力信号５２６の各
々は、所定ＣＰＵタイマ値に再設定される。タイマが消
えた時、Ｄ／Ａ振幅チャネルは再設定される。要する
に、これは画素の「定刻」又は存在を制御する。ＤＭＡ
チャネルは各走査線のための移行の適当数を受け得る。
走査線の最後の画素を検出すると、チャネルは自動的に
遮断し、走査鏡の引き返しの後の次の走査のために制御
ワードが再度初期化されるまで待機する。
【００２９】ＴＩＦファイルは、各々が256色を特定す
ることができる８ビット画素値を含んでいる。ＴＩＦフ
ァイルには例えば、PhotoFinish（マイクロソフトウイ
ンドウズの下で走るジョージア州マリエッタのZSoftCor
p社製のソフトウエア）によって作成される。ファイル
のタグフィールドは像の画素密度（ドット／インチ）、
並びにライン及びコラムのサイズを画定する必要な情報
を含んでいる。像ファイルは圧縮されずにＥＰＲＯＭ又
はＰＣＭＣＩＡメモリカードに存在せしめられている。
【００３０】パレットは画素の符号変換に使用するため
ＴＩＦフォーマット中に画定されている。標準ＴＩＦパ
レットは１６ｘ１６マトリクスであって、マトリクス中
のエントリの各々は色表の色値へのポインタである。こ
の配置は走査標記システムの操作に用いるために変更さ
れている。PhotoFinishはその使用者に、カラーパレッ
トの編集を可能とされるようになされている。ここでカ
ラーパレットは編集され４つのセルを除いて空白セルの
すべてを含有されている。非空白セルの１つは非印刷色
を表わすのに用いられ、他の３つのセルは印刷色を表わ
す。例えば、もし３つの印刷色が赤、白及び青であれ
ば、パレットはセル００（１６進数）によって非印刷色
（黒）が、セル３ｆ（１６進数）によって赤が、セル９
ｆ（１６進数）によって青が、セルｆｆ（１６進数）に
よって白が表わすように構成される。他のセルは使用さ
れない。４つのセルの各々中の８ビット値は特別に符号
変換される。その値の高次４ビットは偏向情報を決定す
るために用いる。その値の低次４ビットは振幅を表わ
し、さらに供給されるレーザエネルギー量を制御し、又
はグレイスケール情報に感応するインク媒体並びに協同
するグレイスケール像ファイル及びパレットを用いるこ
とによってグレイスケールにて所望色を印刷するために
用いることもできる。
【００３１】制御プロセッサ１２０（インテル80188)は
操作者との相互会話により空気バルブ、AC電源５２５,
サーボステップモータ５２７及びタッチスクリーンディ
スプレイ５２９を制御する。ＣＰＵがレーザ走査鏡をス
タートさせたとき標記は始まる。すべての標記機能はレ
ーザ走査鏡サイクル（約９０Ｈｚ）で働く。いくつかの
ダミー走査は標記走査が実行される前に走査鏡を安定さ
せるために実行される。そこには２つの破るべきでない
ルールがある。１つのルールは、１つの走査当りの画素
として少なくとも符号変換器の移行の同一数は受け取ら
なければならない（これは機械的調整を要する）。第２
のルールは符号変換は、無駄時間帯の特定の時になけれ
ばならない、例えば、無駄時間帯中に符号変換の移行が
起らないことである。 （印刷ヘッド）図５及び６において各印刷ステーション
のプリントヘッド４００の一形態が示され、インク付の
プリント箔４０２は供給ロール４０４から供給され、テ
ンションローラ４０８によって横から下方へ引っぱられ
て中空加圧室４０７の放物線表面４０６に当接してい
る。プリント箔４０２は放物面の輪郭に一致するように
引き込まれ、結局一対の出力ローラ４１０，４１２に達
し、そこで巻取ロール（図示せず）を形成する。印刷す
べきワークピース４１５が走査中の箔方向４１６に動く
のでプリント箔４０２は方向４１７へワークピースと同
一速度又は近い速度で供給される。弱冠異なる速度を用
いることは、プリント箔４０２とその部分間の界面にお
ける剪断力を小さくすることに有利であり、これは印刷
品質を改善することになる。図７から明らかなように、
プリントヘッド４００の放物線表面４０６の頂点には開
口４２０が形成されており、開口４２０はプリントヘッ
ド４００を渡って伸長しており、プリント箔４０２の輪
郭を放物線状に維持するように両側の拡大部４２２，４
２４を残して形成されている。
【００３２】図８から分るように、ワークピース４１５
の先導する縁部が箔に達した時、箔が小領域４２６にて
ワークピースの先端表面に接し、小領域４２６は直線的
にプリントヘッドに渡って（そのページ中へ）走ること
になる。この時点で中空加圧室４０７からの空気圧はそ
の部分へ箔を押圧する。箔上の張力（張力ローラによる
部分的張力も及されている）は、空気力によって及され
ている圧力と均衡している。ヘッド中の空気圧力は、箔
の張力によって弯曲ヘッド表面にわたって供給されてい
る圧力と同等なレベルである。ワークピースは左へ向け
て動くので、限定された線状接点領域１２６はその先端
表面にわたって動き、箔はその表面と始めに接した後直
に剥離される。レーザ標記は箔と先端表面との間の直線
状接触線に沿った走査線に行われる。
【００３３】線の走査とその線に沿ったワークピースか
らの箔の剥離との間の制御時間があり、接触時間はすべ
ての走査線に対して一定である。このことは印刷の均一
性を改善する。箔が比較的狭い細幅線にて連続的に剥離
されるので、先端の剥離力は減少し、ワークピースを保
持する必要がなくなる。箔とワークピースとの間の接触
面積が小さいので、ワークピースに対して箔を押圧して
保持するに必要な力の量は小さい。金属部分はワークピ
ースに接触せずに箔のみが接する。
【００３４】この実施例はまた有利な点を有している。
ヘッドはワークピースの両側下方に伸長しなければなら
ない。このことは、トレイに保持されたワークピースを
印刷することが困難となる。システムはワークピースの
高さの均一性を要する。なぜならば、ワークピース及び
箔は0.005インチから0.020インチのオーダーであるから
である。この不利な点を解決するための方法としては、
ワークピースの幅と同じにヘッドの幅を形成すればよい
が、ヘッドを加圧自在なゴムにて形成してもよい。多重
印刷部分にて多色印刷をするには、互いに干渉すること
を避けるための箔経路を設定しなければならない。
【００３５】図９，１０及び１１に示す更なるプリント
ヘッド４３０においては、箔４３２は、中空加圧室４３
８（0.5から5.0p.s.i)の壁部４３６の対向縁部４３４に
亘って供給され、さらにゴムシールフラップ４４０を通
過し、箔ガイド４４２を通過し、入力像を拡げるととも
に十分な広さの開口４４４を通過し、第２箔ガイド４４
６を通過し、第２ゴムフラップ４４８及び第２対向縁部
４５０を通過する。開口４４４は窓部４４９内にて画定
され、これは箔を保持する２つの対向面445,４４７を有
している。ワークピース４５２が箔４３２に接するよう
に移動するに先立って、箔部分は拡大し、開口４４４は
ヘッド中の空気力によって形成される凸面に湾曲した輪
郭をなす。ワークピースはヘッドに向けて移動するの
で、第１の接触は中央点４５４でなされ、接触面積は外
方へ拡がる。このことは、印刷画質を低下させるワーク
ピースと箔との間の気泡の取り込みを、防止するのにも
有効である。一度箔がワークピースの上面に十分接触す
ると（図１０）、全ての像の走査がなされる。ワークピ
ースが方向４６０に移動し連続走査線に到達するので、
ヘッドも同一速度で移動しなければならない。また、２
次元レーザビーム走査を用いることもできる。
【００３６】像が十分走査された後、ワークピースから
ヘッドを引くことにより箔は一度にワークピースから離
れる（図１１）。図示の如く窓はヘッドから離れるよう
に動き剥離を助けることになる。箔は前進して次のワー
クピースを印刷するに用いる新しいインク領域へあらわ
れる。図１２に第３のプリントヘッドの実施例を示し、
これは第２実施例をさらに特化したものである。加圧室
４７０は天窓部４７２を有している。窓枠形状のゴムパ
ッド４７４は加圧室４７０の底部に取り付けられてい
る。箔４７６はゴム製窓に渡って伸ばされている。ワー
クピースが接点に移動される前に最小圧力だけが、箔に
押圧される。なぜならば空気がゴム等の両縁部にて逃げ
るからである。しかし達せられる最小圧力は箔をその中
央部４７８にて多少下方へ屈曲させる。一度箔がゴム製
窓に押圧されると、ヘッド中の圧力は、ワークピースの
表面に対して箔を保持する実質的押圧力となる。第３の
実施例は第２実施例よりも単純であり、箔は容易に装填
でき、箔表面への損傷の危険も少なくなる。しかし、ワ
ークピースは箔から引き離されるようになされなければ
ならない。なぜなら、ワークピースにさらに圧力を掛け
気泡が容易に消せないようなプロセスを助けてしまう可
動窓が存在しないようにするためである。
【００３７】レーザビームは、レンズ又はプリントヘッ
ドの上部の窓を介して中空室を通して供給され箔に達す
る。 （最適ラスタ走査）走査線像標記は一方向における走査
鏡の振動中にのみ実行させるけれども、逆走査や走査引
返し中には標記は行なわれない。また、システムは振動
の一方向中の１つのワークピース上の所定走査線の一線
の印刷を行ない、さらに引き返す振動中の第２のワーク
ピース上の所定走査線の他の一線の印刷を行なう。図１
の例においては、２つの同一モノクロ像を２つのプリン
トステーションにおいて２つの表面に標記することは１
つのステーションに走査方向中に走査ビームを向けるこ
とによって、モノクロ像を２つのプリントステーション
において２つの表面に標記することは、一方向の走査中
にて走査ビームを一方のプリントステーションへ向ける
ことにより、さらに、逆方向の走査中にて走査ビームを
他方のプリントステーションに向けることにより、達成
できる。このことは実質的同一像の２つが同時に生成さ
れ、一方向走査標記中に単一像を生成することを可能と
する。図１３を参照すると、一方向走査においては、走
査は比較的漸次移動７０３の期間７０２の間に起こる。
走査時間には比較的急速な引き返しの移動７０５の期間
７０４の間が無駄時間となる。無駄時間のパーセンテー
ジは３３％のオーダである。
【００３８】図１４においては、２方向走査が示され、
引き返し走査移動クロス移動７０７は進行走査移動７０
９に対称である。無駄時間７０８のパーセンテージはか
なり小さい、なぜならば引き返し時間が無駄にされない
だけでなく、無駄時間７０８が幾分短いからである。こ
れは、進行及び引き返し走査間の速度の変化が減少し、
かつ使用される各走査の部分が大きくなればなるほど、
無駄になる部分が小さくなるからである。
【００３９】理論的には進行及び引き返し走査はより速
い単一印刷をなすことに用いることができるが、ワーク
ピースが走査中に動かされるので走査線のシグザグ形態
を生ぜしめることになる。２つの標記ステーション間の
進行及び引き返し走査を分割することは、速度の利点を
保持しつつこのジグザグ効果を除外する。図１５に示す
YGAレーザ７２０を用いた走査システムにおいては、単
一走査鏡５００及び単一ｆThetaレンズ５０２が３つの
プリントステーションへビームを供給するために用いら
れる。凹面鏡６４，６６，６８のすべては、ガルボ５０
３（電流計）によって駆動される単一走査鏡５００へビ
ームを向ける。このシステムにおいて、３つの標記ステ
ーションのために単一長プリントヘッド５１２があり、
３つのワークピース５０６，５０８，５１０は連続走査
線のために平行に移動する。ステージは、ワークピース
を次の標記ステーションに配置するために各部分プリン
トが完了する後に各ワークピースを垂直方向に移動しな
ければならない。３つのプリント箔５１４，５１６，５
１８はまた平行に動かされる。
【００４０】他の具体例は以下の請求項の範囲内にあ
る。標記モードの広いスペクトルは達成される。なぜな
らば、この標記システムは標記サイクル内のいくつかの
サブサイクルの各々において、及び連続する標記サイク
ルの各々において、いくつかの標記ステーションのいず
れかにおける像のいずれかの画素を標記する能力がある
からである。上記した２つのワークピース上の同一モノ
クロ像の印刷及び上記した３つのワークステーションに
おけるカラー像の印刷には２つの可能性がある。可能性
は以下の如くである。
【００４１】３つ以上の標記ステーションが提供されれ
ばされるだけ、像における３色以上の印刷の可能性が拡
大する。高混合モード生成線において、線に沿って歩む
ワークピース上に印刷されるものが何んであれ、頻繁に
変化させることができる。例えばＩＣチップ製造者がプ
ライベートラベルを少ないロットで印刷することができ
る。まず第１回目の印刷で第１番目のロゴの像を標記ス
テーションを通して印字し、新しいロゴの像をメモリー
に保存しておき、次の群において標記するようにするこ
ともできる。
【００４２】ワークピースを連続して印刷することは、
シリアル番号８０６（図１６）のための像８０４内の窓
部８０２を提供することによって達成することができ
る。各標記サイクルの後に新しいシリアル番号を含む副
像が新しいワークピースを印刷するために窓の位置にお
ける像バッファへ挿入される。３つのステーション印刷
の場合、第３ステーションはシリアル番号の印刷する場
合に配置できる。始めの２つのステーションでの部分印
刷はシリアル番号のためのスペースとして未印刷窓を有
して第３のステーションにてそれが加えられる。像及び
シリアル番号の主要部分は異なる解像度としてもよい。
【００４３】いくつかの配置例においては、バーコード
リーダがユニットやロット、配送、記録を走査でき、ネ
ットワークサーバからユニットやロットのための適当な
像が自動的にダウンロードされる。他の例においては、
ウインドウズＮＴの環境においてグローバルメモリが像
生成ソフトウエア及び機械制御用プロセッサ間の像伝送
媒体として用いることができる。
【００４４】
【発明の効果】本発明によれば、ワークピース及び種々
の表面に広い範囲で標記ができる。本発明によれば、３
つの標記ステーションより多くまたは少なくこれらを備
えることができる。本発明によれば、標記は、表面の削
摩によってインクを用いることなく、実行することがで
きる。
【００４５】本発明によれば、物理的空間とタイミング
の制限によってだけで、幅広の基板上の複数の標記ステ
ーションにて複数の色の像を生み出すことができる。本
発明は異なる標記ステーションへ走査ビームをとり回す
ことによってワークピースの選択されたものに個別の画
素を標記する印刷技術である。ラスタ走査鏡における走
査鏡の角度位置はビームを動かすことによって決定さ
れ、ビームは走査鏡から反射され走査中に光学素子上の
定規を横切るものである。本発明のワークピース表面に
スポットを印刷するプリントヘッドは、内部が加圧され
その外部が曲面である壁で囲まれた加圧室を有してお
り、インク帯体がその外部曲面に一致するようにかつ外
部曲面に沿って引っ張られるような構造をも有してい
る。２つのワークピースは、２つの標記ステーションに
て二方向走査によって標記される。
【図面の簡単な説明】
【図１】 走査標記システムの概略斜視図。
【図２】 標記すべきワークピースの断片の概略平面
図。
【図３】 走査角度符号器の概略側面図。
【図４】 制御回路のブロック線図。
【図５】 プリントヘッドの斜視図。
【図６】 プリントヘッドの側面図。
【図７】 プリントヘッドの斜視底面図。
【図８】 プリントヘッドの部分拡大側断面図。
【図９】 他の実施例のプリントヘッドの側断面図。
【図１０】 他の実施例のプリントヘッドの側断面図。
【図１１】 他の実施例のプリントヘッドの側断面図。
【図１２】 他の実施例のプリントヘッドの側断面図。
【図１３】 一方向走査の走査時間に対する移動位置を
示すタイムチャート。
【図１４】 二方向走査の走査時間に対する移動位置を
示すタイムチャート。
【図１５】 単一走査像及び走査レンズを用いた他の走
査システムを示す斜視図。
【図１６】 ワークピース上の像の平面図。
【主要部分の符号の説明】
１０ 走査標記システム １２ 三色像 １４ 表面 １６ 集積回路パッケージ ２０ 方向 ２２ レーザビーム ２４ プリントヘッド ２５ プリント箔 ２６ ２５ワットCO2レーザ ２８ ビームスプリッタ ３０ 第１ビーム ３２ パワーメータ ３４ 第２ビーム ３８ 音響光学偏向器 ４０，４２，４４，４６ 方向 ４８ 偏向入力信号ライン ４９ 増幅信号ライン ５０ 長焦点長平凸レンズ ５２，５４，５６ 凸面鏡 ５３ ビームストップ ５８，６０，６２ 経路 ６４，６６，６８ 凹面鏡 ７０，７２，７４ 平面鏡部分 ７２ 中間鏡エレメント ７６ 走査鏡 ７８ ブラシレスＤＣモータ ７９ 走査鏡ドライバ ８０ 信号 ８８ フォーカシングレンズ Ｉ，II，III ステーション ９０ 完全プリント像 ９２ 第１表面 ９４ 第２表面 ９６ 第３表面 ９８ 表面 102,103,114 画素 120 制御プロセッサ 122 像ファイル 124 ステージドライバ 126 限定線接点領域 129 ステージ 400 プリントヘッド 402 プリント箔 404 供給ロール 406 放物線表面 407 中空加圧湿 408 テンションローラ 410,412 出力ローラ 415 ワークピース 416,417 箔方向 420 開口 422,424 放物線反転拡大部 426 小領域 430 交互プリントヘッド 432 箔 434 反対縁部 436 壁部 438 中空加圧室 440 ゴムシールフラップ 442 箔ガイド 444 開口 445,447 対向面 446 第２箔ガイド 448 第２ゴムフラップ 449 窓部 450 第２反対縁部 452 ワークピース 454 中央点 460 方向 470 加圧室 472 天窓部 474 ゴムパッド 476 プリント箔 478 中央部 500 単一走査鏡 503 ガルボ 506,508,510 ワークピース 502 単一fThetaレンズ 510 第２レーザビーム 512 走査鏡揺動方向（単一長プリントヘッド） 514 集光部分 516 ビーム走査前進後進 518 連続平行定規 520 透明基板 524 広開口光検出器 525 ＡＣ電源 526 出力信号ライン 527 サーボステッパモータ 529 タッチスクリーンディスプレイ 530 Ｈｅ−Ｎｅレーザ 532 出力ビーム 534 ビームエキスパンダ 536 コリメートレンズ 538 平面直角鏡 540 フォーカシングレンズ 542 レンズ 610 ＤＭＡ制御部 614,616 デュアルＤ／Ａコンバータ 702,704 期間 703,707,709 移動 708 消費時間 720 ＹＡＧレーザ 802 窓部 804 像 806 シリアル番号

Claims (35)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ワークピース上に画素を標記する装置で
    あって、 標記するためにワークピースがそれぞれ配置される標記
    ステーションと、 前記ワークピースに向けた光路に沿って配向され放射さ
    れた光のビームと、 前記ビームを走査して画素位置のアレイを画定する走査
    装置と、 前記画素位置の各々に対して前記ビームを前記標記ステ
    ーションの選択された１つへ進め、前記ワークピースの
    １つの上の前記画素の１つを標記するように前記走査中
    に前記ビームの経路を選択する切替器とからなることを
    特徴とする装置。
  2. 【請求項２】 前記ワークピース上に標記された前記画
    素は前記標記ステーションとそれぞれ協働する部分印刷
    として構成されていることを特徴とする請求項１記載の
    装置。
  3. 【請求項３】 前記標記装置は前記ビームをラスタ走査
    するように構成されていることを特徴とする請求項１記
    載の装置。
  4. 【請求項４】 前記ビームの完全な走査に及ぶ期間の
    間、前記ワークピースを前記標記ステーションの各々に
    配置せしめるプロセッサを有することを特徴とする請求
    項１記載の装置。
  5. 【請求項５】 前記標記ステーションの異なるものにお
    いて前記画素の異なる色を前記ビームに応じて印刷する
    印刷装置を有することを特徴とする請求項１記載の装
    置。
  6. 【請求項６】 前記部分印刷は前記標記ステーションの
    異なるものに応じて異なることを特徴とする請求項２記
    載の装置。
  7. 【請求項７】 前記標記ステーションは、色素又は染料
    を付着させることによって、前記ビームからの放射に応
    じる印刷箔を有していることを特徴とする請求項１記載
    の装置。
  8. 【請求項８】 前記切替器は音響光学偏向器を有するこ
    とを特徴とする請求項１記載の装置。
  9. 【請求項９】 前記画素に対応する保存された情報に応
    じて前記音響偏向器を制御するプロセッサを有すること
    を特徴とする請求項８記載の装置。
  10. 【請求項１０】 前記走査装置は、走査線に沿って前記
    ビームを掃引する光学素子と、前記走査線に直角方向に
    前記ワークピースの各々を移動させる機械素子とを有す
    ることを特徴とする請求項１記載の装置。
  11. 【請求項１１】 前記ワークピースの各々を前記標記ス
    テーションへ連続的に移動させ、前記部分印刷の１つに
    対応して標記するプロセッサを有することを特徴とする
    請求項２記載の装置。
  12. 【請求項１２】 前記標記ステーションが２つあり、前
    記走査装置は走査線の一連と一方方向に走査されたすべ
    ての線と反対方向に走査された内部にはさまれた線とを
    ラスタ走査するように配置されており、前記切替器は前
    記標記ステーションの１つにおいて前記すべての他の線
    上に画素を標記し、かつ前記標記ステーションの他方に
    て前記内部にはさまれた線上に画素を標記させるよう
    に、配置されることを特徴とする請求項２記載の装置。
  13. 【請求項１３】 ２つの前記標記ステーションにおける
    ワークピースのための部分印刷は同一モノクロ印刷であ
    ることを特徴とする請求項１２記載の装置。
  14. 【請求項１４】 前記部分印刷の部分は前記ワークピー
    スの少なくとも２つに同一であり、他の部分は前記部分
    印刷と異なることを特徴とする請求項１記載の装置。
  15. 【請求項１５】 前記部分の異なるものには異なるシリ
    アル番号が付されることを特徴とする請求項１４記載の
    装置。
  16. 【請求項１６】 ワークピース上に画素を標記する装置
    であって、 前記ワークピース上に標記された前記画素は前記標記ス
    テーションとそれぞれ協働する部分印刷として構成さ
    れ、かつ前記ワークピースが標記するためにそれぞれ配
    置される標記ステーションと、 前記ワークピースに向けた光路に沿って配向され放射さ
    れたビームと、 前記ビームを走査して画素位置のアレイを画定する走査
    装置と、 前記画素位置の各々に対して前記ビームを前記標記ステ
    ーションの選択された１つへ進め、前記ワークピースの
    １つの上の前記画素の１つを標記するように前記走査中
    に前記ビームの経路を選択する切替器と、 前記ビームの完全な走査に及ぶ期間の間、前記ワークピ
    ースを前記標記ステーションの各々に配置せしめるプロ
    セッサと、 前記標記ステーションの異なるものにおいて前記画素の
    異なる色を前記ビームに応じて印刷しかつ、前記標記ス
    テーションが色素又は染料を付着させることによって前
    記ビームからの放射に応じる印刷箔を有している印刷装
    置と、からなることを特徴とする装置。
  17. 【請求項１７】 ワークピース上に画素を標記する方法
    であって、 標記するそれぞれのステーションに前記ワークピースを
    配置する工程と、 前記ワークピースに向かう光路にそって照射されたビー
    ムを検出する工程と、 前記ビームを照射して画素位置のアレイを画定する工程
    と、 前記走査中に前記ビームを送り、前記画素位置の各々に
    対して、前記ビームが前記標記ステーションの選択され
    た１つへ送られ前記ワークピースの１つの上の前記画素
    の１つを標記することを特徴とする方法。
  18. 【請求項１８】 ラスタースキャナにおける走査鏡の角
    度位置を決定する装置であって、 走査中に前記走査鏡から反射されるための目標に向けら
    れるビームの照射源と走査差中に走査鏡からの反射後前
    記照射ビームを受ける光路中の光学素子であって、前記
    ビームが走査中前記光学素子上の定規に渡って移動する
    ようになす素子と、 前記定規の付された光学素子上にビームが当った後に前
    記ビームを受光し、前記ビームが走査中に前記定規を連
    続して横切って移動する時を検出する検出器とからなる
    ことを特徴とする装置。
  19. 【請求項１９】 前記定規の付された光学素子は前記ビ
    ームの光路を遮る平行線を担持する透明基板からなるこ
    とを特徴とする請求項１８記載の装置。
  20. 【請求項２０】 前記定規の付された光学素子の近傍に
    前記ビームを集光させるレンズと、 前記ビームが前記光学素子を通過した後に前記ビームを
    非集光しかつ再度その方向を変えて、前記ビームを走査
    中に前記検出器上に再度命中させるレンズとを有するこ
    とを特徴とする請求項１８記載の装置。
  21. 【請求項２１】 所定強度のビームに感応して前記表面
    上へインクのスポットを転写する連続するインク媒体の
    帯体と、 外部輪郭が曲面であり、内部が壁で囲まれた加圧室と、 前記帯体を前記曲面に一致させ、前記曲面に沿って引く
    機構と、を有しワークピースの表面上にスポットを印刷
    するプリントヘッドであって、 前記曲面には、前記曲面に沿って引かれている前記帯体
    に前記加圧室内部の圧力を印加する開口が設けられ、前
    記加圧室が前記加圧室を通過して前記開口にて前記帯体
    に当るビームを導入する透明窓を有しており、 前記ワークピースの表面が前記帯体からのインクのスポ
    ットを受けるように前記ワークピースを配向方向におい
    て保持し、前記ワークピースを前記開口に十分近い距離
    で前記開口に向け移動せしめかつ通過せしめて前記ワー
    クピースの表面が前記帯体と線状接触領域にて接触せし
    め、前記線状接触領域にて前記外部表面と前記帯体とを
    分離させる部材を有することを特徴とするプリントヘッ
    ド。
  22. 【請求項２２】 前記曲面は放物面であることを特徴と
    する請求項２１記載のプリントヘッド。
  23. 【請求項２３】 前記開口は前記曲面の頂点に配されて
    いることを特徴とする請求項２１記載のプリントヘッ
    ド。
  24. 【請求項２４】 前記曲面は放物面である寸法に直角な
    方向において平坦であることを特徴とする請求項２１記
    載のプリントヘッド。
  25. 【請求項２５】 前記開口は前記曲面に渡って完全に伸
    長していないことを特徴とする請求項２４記載のプリン
    トヘッド。
  26. 【請求項２６】 前記帯体はプリントヘッドに対して相
    対移動する速度と略同一速度で引っぱられていることを
    特徴とする請求項２１記載のプリントヘッド。
  27. 【請求項２７】 前記帯体の速度は前記ワークピースの
    移動速度と異っており、前記帯体と前記ワークピースと
    の剪断力を減少させることを特徴とする請求項２６記載
    のプリントヘッド。
  28. 【請求項２８】 ワークピース上の平坦表面にスポット
    を印刷する方法であって、 インク媒体の帯体を壁で囲まれた室の外部の曲面の輪郭
    に一致させる工程と、 前記帯体を前記曲面に沿って引っぱる工程と、 前記室の内部を加圧する工程と、 前記室内部の内圧を、前記引っぱられている帯体へ、前
    記曲面上の開口を介して印加する工程と、 前記開口において前記帯体に当てるべく前記室内にビー
    ムを通過させる工程と、 前記ワークピースの表面が前記帯体からのインクのスポ
    ットを受けるように前記ワークピースを配向方向におい
    て保持し、前記ワークピースを前記開口に十分近い距離
    で前記開口に向け移動せしめかつ通過せしめて前記ワー
    クピースの表面が前記帯体と線状接触領域にて接触せし
    め、前記線状接触領域にて前記外部表面と前記帯体とを
    分離させる工程とからなることを特徴とする方法。
  29. 【請求項２９】 前記帯体を、プリントヘッドに対して
    相対移動する速度と略同一速度で引る工程を有すること
    を特徴とする請求項２８記載のプリントヘッド。
  30. 【請求項３０】 異なるワークピース上の画素位置に印
    刷すべき異なる印刷色をそれぞれ表示するための方向間
    へビームを偏向させるべくビーム偏向器を制御する方法
    であって、 前記印刷色の１つの前記画素位置に対応する像情報を保
    存する行程と、 前記ビーム偏向器を開始せしめ前記ビームを、前記保存
    された像情報に対応する前記画素位置の各々に対して前
    記印刷色を示す方向の１つに向けて前記ビームを向かわ
    せる行程とからなることを特徴とする方法。
  31. 【請求項３１】 前記保存された像情報は各画素位置に
    対する偏向値及び振幅値であることを特徴とする請求項
    ３０記載の方法。
  32. 【請求項３２】 前記保存情報は計算機中のＤＭＡチャ
    ネルを介して印刷中伝送されることを特徴とする請求項
    ３０記載の方法。
  33. 【請求項３３】 前記保存情報はこれに対応するパレッ
    トマトリクスを有するファイルフォーマットに表わされ
    ることを特徴とする請求項３０記載の方法。
  34. 【請求項３４】 ２つのワークピース上に画素を標記す
    る装置であって、 前記ワークピースが標記するためにそれぞれ配置される
    標記ステーションと、 前記ワークピースに向けた光路に沿って配向され放射さ
    れたビームと、 前記ビームを走査して、第１方向における走査により走
    査された列の一部と、前記第１方向の反対方向における
    走査により走査された列の残る一部とからなる、アレイ
    状の画素位置の連続する列を画定する２方向走査装置
    と、 前記標記ステーションの１つにおいて前記列の一部を走
    査し、前記標記ステーションの他方において前記列の他
    方を走査するように前記ビームを偏向する切替素子と、
    からなることを特徴とする装置。
  35. 【請求項３５】 一方のすべての列は前記標記ステーシ
    ョンの１つにて前記一方の方向に走査され、前記中に入
    り込む列は他の前記標記ステーションにて前記反対の方
    向に走査されることを特徴とする請求項３４記載の装
    置。
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