JPH0723779U - Ｕ字ブロック吊り具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 簡単な構造でありながら安全且つ確実に吊り
上げることができ、その取扱い及びメンテナンスが容易
であるＵ字ブロック吊り具。 【構成】 Ｕ字ブロック２内に設置される基台５と、こ
の基台５の上面に固着されＵ字ブロック２の溝幅寸法よ
り長く形成されていて、Ｕ字ブロック２の吊り上げ時に
両端部がＵ字ブロック２の内側面４ａ，４ｂに当たって
Ｕ字ブロック２が揺れるのを防止する揺止部１０と、こ
の揺止部１０の両端部近傍に上端が回転可能に取り付け
られ且つＵ字ブロック２の吊り上げ時にはＵ字ブロック
２の内側面４ａ，４ｂに対して斜め方向に張られるチェ
ーン２１と、このチェーン２１の下端に後端が取り付け
られＵ字ブロックの溝幅寸法より僅かに長く形成される
と共にＵ字ブロック２の吊り上げ時には前端部と後端部
とがＵ字ブロック２の内側面に圧接して内側面との間に
摩擦力を生じさせる圧接板２６とを備える。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、道路の側溝などにＵ字ブロックを敷設する際に、Ｕ字ブロックを簡 易な手段で吊り上げるための吊り具に係り、特にＵ字ブロックの内側面との摩擦 力を利用して吊り上げる形式のＵ字ブロック吊り具に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来におけるＵ字ブロック吊り具は、その吊り上げ手段として２種類に大別さ れる。一つは、Ｕ字ブロックの側壁上部をクランプ部材で把持するタイプのもの であるが、これでは側溝に沿って張ってある敷設用の道糸をクランプ部材で切っ てしまう虞れがある。他方は両方の内側面にアーム部材を突張るなどして、その 摩擦力でＵ字ブロックを持ち上げるタイプのものである（例えば特開平４−８０ ４３９号、及び実開平４−１６７７９号公報参照）。この場合には前述の道糸も 邪魔にはならないため、最近ではこの吊り上げ手段が主流となっている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、従来のＵ字ブロック吊り具は、その多くがアーム部材の伸縮を 油圧作動で行うなど、一般に構造の複雑なものが多いために、取扱い及びメンテ ナンスが面倒となる他、高価なものとなってしまうといった問題があった。

【０００４】 そこで、本考案は構造を簡単にして取扱い及びメンテナンスを容易にすると共 に、安価に提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

即ち、本考案に係るＵ字ブロック吊り具は、Ｕ字ブロック内に設置される基台 と、この基台の上面に固着されＵ字ブロックの溝幅寸法より長く形成されていて 、Ｕ字ブロックの吊り上げ時に両端部がＵ字ブロックの内側面に当たってＵ字ブ ロックが揺れるのを防止する揺止部と、この揺止部の両端部近傍に上端が回転可 能に取り付けられ且つＵ字ブロックの吊り上げ時にはＵ字ブロックの内側面に対 して斜め方向に張られる垂下部と、この垂下部の下端に後端が取り付けられＵ字 ブロックの溝幅寸法より僅かに長く形成されると共に、Ｕ字ブロックの吊り上げ 時には前端部と後端部とがＵ字ブロックの内側面に圧接して内側面との間に摩擦 力を生じさせる圧接板とを備えたことを特徴とする。

【０００６】

【作用】

上述の手段によれば、先ず、Ｕ字ブロック内に本吊り具を入れて基台をＵ字ブ ロックの底面に安定した状態で設置し、次いで圧接板をＵ字ブロックの両方の内 側面に対して直交するように配置し且つ先端側を少し上げた状態で両方の内側面 の間に掛け渡す。このようにして、吊り上げ準備を済ませたのち、クレーン等で 吊り上げると垂下部を通じて圧接板に引っ張り力が伝達され、先ず圧接板の後端 部が引き上げられるが、垂下部が内側面に対して傾斜した状態でピーンと張られ ているために、圧接板の後端部が内側面に下側から強く圧接し内側面に食い込ん で大きな摩擦力を生じさせる。一方、圧接板の後端部が引き上げ力を受けること で、圧接板の前端部も内側面を強く押すと共に後端部と同様に内側面に下側から も強く圧接し内側面に食い込んで大きな摩擦力を生じさせる。それ故、本吊り具 を吊り上げたときに圧接板の前後両端部が内側面に強く圧接して大きな摩擦力を 生じるために、この摩擦力でＵ字ブロックを吊り上げることができる。

【０００７】

【実施例】

以下、添付図面に基づいて本考案に係るＵ字ブロック吊り具１の一実施例を詳 細に説明する。この実施例に係るＵ字ブロック吊り具１は、図１乃至図５に示し たように、Ｕ字ブロック２の吊り上げ時にＵ字ブロック２内に設置される円筒状 の基台５と、この基台５の上面板６に溶接固定された揺止部１０とを有する。

【０００８】 前記基台５の下端周縁にはつば部７が形成されており、Ｕ字ブロック２の底面 ３に設置したときの基台５の安定性を確保している。また、前記揺止部１０は、 台形状の吊上板１１と、その下端に溶接された平板状の揺止板１２とで構成され ている。吊上板１１の頂部近傍にはＵ字ブロック吊り具１の吊上孔１３が形成さ れており、また両側部の下部近傍には、矩形状の切欠溝１４が形成されている。 一方、揺止板１２は上記吊上板１１の幅長と同一長さであり、両端部にはアール 部１５がそれぞれ形成されている。また、揺止板１２の長さはＵ字ブロック２の 溝幅寸法Ｗ１より長く形成されており、Ｕ字ブロック２内に設置する場合には、 図５に示したように、揺止板１２を斜め方向にし両端部のアール部１５をＵ字ブ ロック２の内側面４ａ，４ｂに当てた状態とする。また、揺止板１２には、図２ に示したように、前記吊上板１１の切欠溝１４の対応した位置にシャックルの挿 通孔１６が形成されている他、その近傍には図１に示したようなＵ字溝１７とそ の両端に立てた一対の係合ピン１８が設けられている。

【０００９】 上記Ｕ字ブロック吊り具１は、前述した揺止部１０の下方に、Ｕ字ブロック２ を吊り上げる際に両端部がＵ字ブロック２の内側面４ａ，４ｂに固定される一対 の圧接板２６が垂下部２０を介して設けてある。垂下部２０は、チェーン２１と その上下で揺止板１２と圧接板２６とに固定されるシャックル２２，２３とで構 成される。上部シャックル２２は、図２に示したように、挿通孔１６を貫通する 軸部の先端が切欠溝１４内でダブルナット２４ａ，２４ｂにより締め付けられて いる。そのため、上部シャックル２２は、挿通孔１６からの抜けが防止される一 方、シャックル２２自体がダブルナット２４ａ，２４ｂと共に自由に回転できる ようになっている。また、下部シャックル２３は、圧接板２６の後端に取り付け られている。なお、チェーン２１の長さは適当に調整されている。

【００１０】 一方、圧接板２６は、前後の長さ寸法がＵ字ブロック２の溝幅寸法Ｗ１より僅 かに長い矩形状に形成されており、その上面に立設されたリブ２８によって補強 されている。前述の下部シャックル２３はリブ２８の後端部に固定されることで 、図１に示したように前端側がぶら下がり状態となるが、前記リブ２８の先端部 近傍の両側に係止ピン２９を設けることで、本吊り具を持ち運びするときなどに は図４に示したように、リブ２８をＵ字溝１７内に挿入し、Ｕ字溝１７の両側の 係合ピン１８にリブ２８の係止ピン２９を係合させることで、圧接板２６を立て た状態で収納することができる。なお、圧接板２６の前端部はＵ字ブロック２と の固定力を増すために尖った形状になっている。

【００１１】 次に、上述の構成からなるＵ字ブロック吊り具１の作用について説明する。先 ず、図４及び図５に示したように、Ｕ字ブロック２内に本吊り具を入れて基台５ をＵ字ブロック２の底面３に安定した状態で設置する。この時、図５に示したよ うに、揺止板１２の両端アール部１５がＵ字ブロック２の内側面４ａ，４ｂに丁 度当接するように基台５を置く。次いで、圧接板２６をＵ字ブロック２の両方の 内側面４ａ，４ｂに対して直交するように配置し且つ図４に示したように、前端 側を少し上げた状態で両方の内側面４ａ，４ｂの間に掛け渡す。このとき圧接板 ２６の前端部３２と後端部３３はそれぞれの内側面４ａ，４ｂに当接した状態で ある。また、チェーン２１は外方に向かって傾斜した状態で張られており、チェ ーン２１の軸線３４と内側面４ａ，４ｂの軸線３５との間に角度θが形成される 。

【００１２】 このようにして、吊り上げ準備を済ませたのち、図６に示したように、吊上板 １１の頂部に設けた挿通孔１６にフック４０を引っ掛けてクレーン（図示せず） 等で吊り上げる。すると、チェーン２１を通じて圧接板２６に引っ張り力が伝達 され、先ず圧接板２６の後端部３３が引き上げられるが、チェーン２１が内側面 ４ａ，４ｂに対して傾斜した状態でピーンと張られていると共に圧接板２６自体 が前上がりに傾斜した状態で配置されているために、圧接板２６の後端部３３は 図７に示したように、内側面４ｂに下側から強く圧接し内側面４ｂに食い込んで 大きな摩擦力を生じさせる。一方、圧接板２６の後端側が引き上げ力を受けるこ とで、圧接板２６自体が図７及び図８に示したように矢印Ａで示した前斜め方向 の力を受ける。その結果、圧接板２６の前端部３２が内側面４ａを強く押すと共 に、後端部３３と同様に内側面４ａに下側からも強く圧接してすることで内側面 ４ａに食い込んで大きな摩擦力を生じさせる。

【００１３】 このように、本考案におけるＵ字ブロック吊り具１では、吊上板１１をフック ４０などで吊り上げたときに圧接板２６の前後両端部３２，３３が内側面４ａ， ４ｂに強く圧接して大きな摩擦力を生じるために、この摩擦力でＵ字ブロック２ を吊り上げることができる。

【００１４】 一方、圧接板２６が内側面４ａ，４ｂに固定されることで揺止板１２の両端部 に形成されたアール部１５も内側面４ａ，４ｂの上部に当接する。その結果、Ｕ 字ブロック２は上側部が揺止板１２によって、また下側部が圧接板２６によって 支持されることになるために、吊り上げる際のＵ字ブロック２の揺れ動きが確実 に防止されることになる。

【００１５】 図９は、本発明に係るＵ字ブロック吊り具１を溝幅寸法の異なるＵ字ブロック ２に適用した場合の実施例を示したものである。この実施例はＵ字ブロック２の 溝幅寸法Ｗ２が前述のＵ字ブロック２の溝幅寸法Ｗ１より大きい場合である。こ の実施例では、基台５、揺止部１０及び垂下部２０は前述した実施例と同様のも のをそのまま用い、圧接板２６ａのみを溝幅寸法Ｗ２に対応した長さのものに取 り替えるだけで、前述と同様の吊り上げ効果を得ることができる。なお、この場 合には圧接板２６ａのリブ２８ａに設ける係止ピン２９ａの取付位置は中央部付 近でなる。

【００１６】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案に係るＵ字ブロック吊り具によれば、圧接板をＵ 字ブロックの両側の内側面の間に掛け渡すだけの簡単な構造でありながら、安全 且つ確実に吊り上げることができ、その取扱い及びメンテナンスが容易であると 共に、安価に供給することができるといった効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るＵ字ブロック吊り具の一実施例を
示す斜視図である。

【図２】上記Ｕ字ブロック吊り具のチェーン取付部分の
拡大図である。

【図３】上記Ｕ字ブロック吊り具を持ち運ぶ際の斜視説
明図である。

【図４】上記Ｕ字ブロック吊り具をＵ字ブロック内に設
置した時の正面図である。

【図５】上記図４における平面図である。

【図６】上記Ｕ字ブロック吊り具でＵ字ブロックを吊り
上げた時の斜視図である。

【図７】上記Ｕ字ブロックを吊り上げた時の圧接板の後
端部を示す断面図である。

【図８】上記Ｕ字ブロックを吊り上げた時の圧接板の前
端部を示す断面図である。

【図９】溝幅寸法の大きいＵ字ブロックに設置したＵ字
ブロック吊り具の平面図である。

【符号の説明】

１ Ｕ字ブロック吊り具 ２ Ｕ字ブロック ４ａ 内側面 ４ｂ 内側面 １０ 揺止部 ２０ 垂下部 ２６ 圧接板 ３２ 前端部 ３３ 後端部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 Ｕ字ブロック内に設置される基台と、 この基台の上面に固着されＵ字ブロックの溝幅寸法より
   長く形成されていて、Ｕ字ブロックの吊り上げ時に両端
   部がＵ字ブロックの内側面に当たってＵ字ブロックが揺
   れるのを防止する揺止部と、 この揺止部の両端部近傍に上端が回転可能に取り付けら
   れ且つＵ字ブロックの吊り上げ時にはＵ字ブロックの内
   側面に対して斜め方向に張られる垂下部と、 この垂下部の下端に後端が取り付けられＵ字ブロックの
   溝幅寸法より僅かに長く形成されると共に、Ｕ字ブロッ
   クの吊り上げ時には前端部と後端部とがＵ字ブロックの
   内側面に圧接して内側面との間に摩擦力を生じさせる圧
   接板とを備えたことを特徴とするＵ字ブロック吊り具。