JPH07238181A - 親水化多孔性物品 - Google Patents

親水化多孔性物品

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JPH07238181A
JPH07238181A JP7005601A JP560195A JPH07238181A JP H07238181 A JPH07238181 A JP H07238181A JP 7005601 A JP7005601 A JP 7005601A JP 560195 A JP560195 A JP 560195A JP H07238181 A JPH07238181 A JP H07238181A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明により、少なくとも１つの外側表面お
よび内側表面にポリアミドを被覆した疎水性多孔性ポリ
マー基材から成る親水性多孔性物品を提供し、また、ポ
リアミドの塩化カルシウムおよびメタノール溶液を調製
すること；該溶液を該基材に適用することにより疎水性
多孔性基材を処理すること；該処理基材を水で濯ぎ、塩
化カルシウムおよびメタノールを除去すること；および
該処理基材を乾燥し、親水性多孔性物品を提供するこ
と；から成る親水性多孔性物品の製法を提供する。 【構成】 本発明は、疎水性基材および被膜を有し親水
性を付与する親水化多孔性物品、例えば膜、ビーズ、フ
ィルム、繊維および織物；分解、薬剤排出、画像形成お
よび精製プロセスへのその物品の使用；およびそのよう
な物品の製法；に関する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、疎水性基材および親水
性を付与する被膜を有する親水化多孔性物品、例えば
膜、ビーズ、フィルム、繊維および織物；分解、薬剤排
出、画像形成および精製プロセスへのその物品の使用；
およびそのような物品の製法；に関する。
【０００２】
【従来の技術】化学的不活性な多くの多孔性ポリマー材
料は、それらを膜、ビーズ、フィルム、繊維、織物等を
作成し；分解、薬剤排出、画像形成、酸素脱気および精
製プロセスに用いるのに；理想的に適する。多孔性膜は
濾過膜、触媒反応支持膜、別の反応用の膨潤膜等として
使用し得る。例えば、多孔性膜は様々な用途、例えば液
体からの粒子の濾過；コロイド物質の限外濾過；電気化
学的電池および電池の拡散バリヤーまたはセパレータ
ー；および抗生物質、ビール、油類、細菌使用試料、静
脈内液、ワクチン等の濾過；に用いられてきた。また、
多孔性フィルムは、空気流から微小粒子を濾過すること
が重要なエアーフィルター用途にも用いられる。
【０００３】多くのポリマー材料は疎水性である。その
ような材料を膜、ビーズ、フィルム、繊維、織物等の形
状にする場合、その孔径が毛管力に対して湿潤を防止す
るのに十分小さいなら、その疎水性により、水または他
の高表面張力液による湿潤を防止または妨害する。この
疎水性は、高表面張力液によりそのように湿潤すること
を必要とするいくつかの用途に対して大きな制限とな
る。
【０００４】表面を説明する際に、「疎水性」の語によ
り、その表面上の水が90°以上の接触角を有することを
意味する。対照的に、「親水性」の語は、水が90°以下
の接触角を有する表面に用いられる。
【０００５】「湿潤」能力の有用な尺度は、孔湿潤表面
エネルギーである。「孔湿潤(porewetting)表面エネル
ギー」の語により、毛管力による孔内への水の吸上によ
り孔を自然湿潤するのに必要なその支持構造の表面エネ
ルギーを表す。その孔の内表面の表面エネルギーが、水
がその表面と90°以下の接触角を有するのに十分なだけ
高い場合に、その孔が自然湿潤する。分析的には、ユー
(Wu),S.のポリマー・インターフェイス・アンド・アドヒー
ジョン(Polymer Interface and Adhesion)、1982年、24
4頁、ニューヨーク(New York)のマーセル・デッカー(Mar
cel Dekker)発行に開示の以下の式の毛管力ΔＰcがプラ
スの場合に、自然湿潤が起こる： ΔＰc＝２σLcosθ/ｒ 式中、σLは液体表面張力（水に対して72.8ダイン/cm）
であり、θは接触角、およびｒは孔半径である。
【０００６】プラスの毛管力の大きさは自然湿潤の速度
に相当する。孔径および複合体の形状の変化も吸上速度
の制御を補助する。
【０００７】親水化多孔性膜は、それらに限定されない
が濾過媒質、電気めっき、電池セパレーター、廃水およ
び微生物基質処理、および平版印刷を含む、高表面エネ
ルギー液により湿潤することが必要な様々な適用範囲に
有用である。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】多孔性疎水性膜の親水
化、即ち疎水性材料を処理して親水性を提供することは
公知であり、実施されてきた。親水性を付与するために
用いる様々な方法には、例えば非イオン性表面活性剤を
用いる微孔性フィルムの処理；疎水性-親水性コポリマ
ー、好ましくはエチレン-ビニルアルコールコポリマー
を用いて有機溶剤中で微孔性フィルムを被覆すること、
およびそのコポリマーをフィルム上またはフィルム内に
被膜として残す溶剤を乾燥すること；および酸化エチレ
ン-グラフトナイロン、例えば酸化エチレン-グラフトナ
イロン６を用いて周囲壁に多数の微孔を有する多孔性中
空繊維を被覆すること；が挙げられる。しかし、これら
被膜は、アルコール類等のような様々な溶剤との接触に
より除去され得るため不完全である。
【０００９】また、タクチック親水性ポリ(ビニルアル
コール)の非常に薄い自己固着(self-interlocking)シェ
ルを適用し通常は疎水性材料の表面を覆うことにより、
親水性を付与してもよい。
【００１０】これら方法により通常は疎水性多孔性であ
る物品に親水性を付与する一方、熱安定性および化学安
定性が低下する。
【００１１】
【課題を解決するための手段】ある態様では、本発明に
より少なくとも１つの外側表面および内側表面にポリア
ミドを被覆した疎水性多孔性ポリマー基材から成る親水
性多孔性物品を提供する。
【００１２】その他の態様では、本発明により、ポリア
ミドの塩化カルシウムおよびメタノール溶液を調製する
こと；該溶液を該基材に適用することにより疎水性多孔
性基材を処理すること；該処理基材を水で濯ぎ、塩化カ
ルシウムおよびメタノールを除去すること；および該処
理基材を乾燥し、親水性多孔性物品を提供すること；か
ら成る親水性多孔性ポリマー物品の製法を提供する。
【００１３】本発明の親水性微孔性物品は、未被覆物品
以上に、永久湿潤性、優れた化学安定性および熱安定性
および改良された機械的強度を有する。
【００１４】また、本発明により、実質的に電気めっき
電流を阻害せずに残渣(debris)を捕捉する電気めっき残
留物バリアー用親水性膜を提供する。電気めっき装置の
陽極の周囲、または陽極および陰極の間に位置のどちら
かに存在する本発明の残留物バリアーは、電気めっきプ
ロセスに有害な残留物および残渣を遮る一方、電気めっ
きプロセスに重要な電流または金属イオン輸送をあまり
妨害しない。
【００１５】また、本発明により、粒子および残渣のた
めの残留物バリアーとしての親水性微孔性電気化学電池
セパレーター材料を提供し、そのセパレーターを通して
電解液を実質的に妨害せずに輸送する。
【００１６】また、本発明により、他には膜を実質的に
変化させることなく、微孔性膜に親水性を付与する非常
に薄い親水性ポリマーシェルを有する親水性微孔性薬剤
排出膜を提供する。
【００１７】また、本発明により、被膜が流動を抑制し
ない液体から固体を分離するのに適する微孔性親水性膜
フィルターを提供する。
【００１８】本発明により更に、画像形成基材および、
画像形成物質を多孔性ポリマー受容媒質の少なくとも１
つの場所に充填して画像形成すること；該受容媒質の孔
を溶融し、該画像をその画像を装填する各位置に封止す
る本質的に透明なフィルム内に、該受容媒質を再構成す
るのに充分な温度まで該受容媒質を加熱すること；から
成る媒質内に画像形成物質を有する永久画像および非歪
み画像の形成方法であって、該受容媒質が少なくとも１
つの外側表面および内側表面にポリアミドを被覆した疎
水性微孔性ポリマー基材から成る画像形成方法を提供す
る。
【００１９】本発明の親水性多孔性物品は、膜、フィル
ム、ビーズ、繊維、中空繊維、織物等の形状であっても
よい。最も用いられる形状は平坦な多孔性シートである
ため、この形状を例示する。しかし、本発明の物品はど
んな形状をも取り得ると解される。本明細書中で用いる
「多孔性材料」の語には、多孔性および微孔性膜、フィ
ルム、ビーズ、繊維、中空繊維、織物等を含む。
【００２０】本発明の多孔性および微孔性物品は、液体
がそれらに流れ込む、またはそれらを通過して流れる構
造を有する。その構造の有効孔径は、分子の平均自由流
路の少なくとも数倍、即ち数μm〜約100Åの範囲であ
る。そのような物品は、表面および内部構造が可視光線
を散乱するため、一般に透明材料から製造した場合でも
不透明である。
【００２１】その基材を、多孔性または微孔性構造を形
成し得る材料から作製してもよい。好ましくは、その構
造はポリマーである。ポリマー基材を、例えばポリオレ
フィン類、ポリハロオレフィン類、ポリエステル類、ポ
リイミド類、ポリエーテルイミド類、ポリスルホン類、
ポリエーテルスルホン類、ポリカーボネート類等から作
製してもよい。好適なポリオレフィン類として、例えば
ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ-3-メチル-1-ブテ
ン、ポリ-4-メチル-1-ブテン、およびエチレン、プロピ
レン、3-メチル-1-ブテンまたは4-メチル-1-ブテンの互
いとのコポリマーまたは少量の他のオレフィン類とのコ
ポリマーから製造し得る。好適なポリハロオレフィン類
として、例えばポリテトラフルオロエチレンおよびポリ
フッ化ビニリデンが挙げられる。好適なポリエステル類
として、ポリエチレンテレフタレートおよびポリブチレ
ンテレフタレートが挙げられる。
【００２２】ポリアミド被膜を好ましくは、ナイロンポ
リマー、例えばナイロン６、ナイロン66、ナイロン６ま
たはナイロン66およびポリエチレングリコールのブロッ
クコポリマー、およびそれらの混合物から調製する。
【００２３】本発明の被覆基材の製造に有用なナイロン
溶液を、塩化カルシウム/メタノール溶剤系を用いて調
製し得る。好ましくは、塩化カルシウムは二水和物の形
であり、溶剤系はそのような溶液が多孔性膜の内部表面
に被覆するのが困難となる非常に高粘度であるほどの塩
化カルシウム二水和物の飽和メタノール溶液ではない。
驚くべきことには、塩化カルシウム/メタノールの飽和
溶液に可溶性であるほとんど無アルコールの可溶性ナイ
ロン類は、その溶液を加熱した場合の飽和溶液以下の範
囲で、そのような溶剤系に可溶であり続ける。好ましく
は、その溶剤系には少なくとも約10重量％の塩化カルシ
ウム二水和物を含有する。約10重量％以上、例えば約25
重量％の塩化カルシウム二水和物の量で、得られた溶液
は室温で長時間安定なままである。約10重量％以下の塩
化カルシウム二水和物の量では、無アルコール可溶性ポ
リアミドは長時間安定ではなく、時間を越えると室温で
沈殿を生じる。12〜15重量％塩化カルシウム二水和物の
メタノールまたはエタノール溶剤系が好ましい。この系
により、多孔性疎水性膜の内側表面および外側部分の両
方を迅速かつ均一に被覆する室温でのナイロンの約２〜
３重量％溶液が、本発明の親水性多孔性膜を提供するこ
とを可能とする。
【００２４】透明ポリマー溶液を調製するために、この
アルコール/塩系の補助溶剤として水が望ましいこと、
およびそれを塩化カルシウムの水和物または水のどちら
かとして導入し得ることが明らかとなった。各溶剤系の
水の濃度を特定のナイロンが溶解するように調節しなけ
ればならないが、好ましくは塩化カルシウムの重量に対
して20〜100重量％の範囲である。
【００２５】本発明の親水性微孔性ポリマー物品の製法
には、ポリアミドまたはポリアミド類の混合物を多孔性
疎水性膜表面および内部孔表面に被覆すること、次いで
塩化カルシウムおよびアルコールを除去するための溶剤
-無溶剤交換、および乾燥することを含む。要すれば、
得られた被覆親水性物品を熱延伸してもよい。
【００２６】以下の実施例により更に本発明を説明する
が、特定の材料および量、そして実施例に用いた条件は
本発明を不当に限定するものではないと解されるべきで
ある。実施例中、表示しない限り、すべての部数および
百分率は重量である。実施例中、試験は以下のように行
った。
【００２７】（バブルポイント孔径）バブルポイント孔
径、「孔径」は、ASTM F-316に従って測定したμm単位
の最大有効孔径である。 （気泡容積）物品の気泡容積を、ASTM D-792に従って測
定した物品の比重から求める。 （引張強さ）引張強さを、ASTMテスト・メソッド(Test M
ethod)D 638-80に従って、インストロン(INSTRON)1122
型引張試験機を用いて、以下の条件： ジョー(jaw)間隔： 5.08cm ジョー速度 ： 50.8cm/分 試料寸法 ： 2.54cm幅ストリップ の下で測定した。引張強さのＭＤおよびＴＤ値は、装置
方向および直角方向の測定値をそれぞれ表す。
【００２８】（水流量）４リットル水槽に、ミリポア・
ミリ(Millipore Milli)-Ｑ実験室水精製システムを通し
て脱イオン水を濾過することにより作製した高純水をい
っぱいに注いだ。２つの圧力ゲージを、3.8cm2の有効濾
過表面積を有する25mmディスク膜ホルダーの前後に取り
付け、その膜全体の差圧を監視した。その試験装置から
放出される粒子を更に除去するため、インラインプレフ
ィルターとして更なる47mmディスク膜ホルダーを、実際
の試料ホルダーおよび上流側圧力ゲージから上流に取り
付けた。0.2μm厚の市販のナイロン66膜をプレフィルタ
ーとして用いた。窒素ガスを圧入した水層システムを用
いて、所定量、少なくとも２リットルの高純水が試験膜
ディスクを通過する時間を記録することにより水流量を
決定した。全測定値を差圧10psiで処理した。
【００２９】（熱安定性）試料を水で予備湿潤し、時計
皿上に置き、121℃で10分間オートクレーブ処理した。
オートクレーブ処理した試料を乾燥し、湿潤性の視覚に
よる検査のため周囲条件で水に浸漬した。 （化学安定性）被覆膜を35℃のメタノール浴に浸漬し
た。周囲条件で乾燥することによりメタノールを除去し
た後、水湿潤試験を行い、その処理膜が水湿潤性を保持
しているかどうかを評価した。
【００３０】（実施例１および比較例C1）実施例１で
は、25重量％ＣaＣl22Ｈ2Ｏを73重量％メタノールに溶
解した。ここにナイロン66（デュポン(DuPont)社から市
販のZYTEL 101）の２重量％溶液を加え、そのナイロン
を還流により溶解した。米国特許第4,726,989号（ムロ
ジンスキー(Mrozinski)）に開示のように熱誘導相分離
により作製した、1.07μmのバブルポイント孔径、82.4
％の気泡容積および0.094mmの厚さを有する微孔性ポリ
プロピレン膜に室温でこのように調製した溶液を含浸し
た。被覆膜を水で濯ぎ、ＣaＣl22Ｈ2Ｏおよびメタノー
ルを除去し、周囲条件で乾燥した。親水性を増大するた
め、同様の方法を繰り返してベースの膜を二重被覆し
た。得られた膜を水で自然湿潤およびほぼ瞬間湿潤し
た。親水化膜は0.97μmのバブルポイント孔径0.089mmの
厚さを有した。比較例１は実施例１に用いた未処理膜で
ある。実施例１の被覆膜を、水流量、化学安定性、熱安
定性および引張強さに関して評価した。比較例１の被覆
膜を水流量および引張強さに関して評価した。その結果
を表２に列挙した。
【００３１】（実施例２および３および比較例C2）３重
量％のナイロン６（ナイロン・コーポレーション・オブ・
アメリカ(Nylon Corporation of America)から市販のNY
COA 471）、15重量％ＣaＣl22Ｈ2Ｏおよび82重量％のメ
タノールから成る溶液を実施例１のように調製した。実
施例２では、米国特許第4,539,296号（シップマン(Ship
man)）に開示のように熱誘導相分離により作製した、0.
87μmのバブルポイント孔径、83％の気泡容積および0.1
mmの厚さを有する微孔性高密度ポリエチレン膜に室温で
その溶液を含浸した。比較例２は実施例２に用いた未処
理膜である。その被覆膜を、水流量、化学安定性、熱安
定性および引張強さに関して評価した。比較例２の膜を
水流量および引張強さに関して評価した。その結果を表
２に列挙した。
【００３２】実施例３では、0.9μmのバブルポイント孔
径および〜66％の気泡容積を有する0.12mm厚の疎水性微
孔性ポリフッ化ビニリデン膜（ミリポア(Millipore)社
から市販）に実施例２の溶液を含浸した。各膜を水で濯
ぎ、周囲条件で乾燥した。得られた膜を水で自然湿潤お
よびほぼ瞬間湿潤した。その被覆膜を、水流量、化学安
定性、熱安定性および引張強さに関して評価した。比較
例２の膜を水流量および引張強さに関して評価した。そ
の結果を表２に列挙した。
【００３３】（実施例４および比較例C3）実施例４で
は、１重量％のHYDROFILナイロン６（アライド・ファイ
バーズ(Allied Fibers)社から市販のナイロン６および
ポリエチレングリコールのブロックコポリマー、＃3318
-49-6）、１重量％のナイロン６（NYCOA 471）、15重量
％ＣaＣl22Ｈ2Ｏおよび83重量％のメタノールから成る
溶液を実施例１のように調製した。米国特許第4,726,98
9号（ムロジンスキー(Mrozinski)）に開示のように熱誘
導相分離により作製した、1.35μmのバブルポイント孔
径および85％の気泡容積を有する0.05mm厚の疎水性ポリ
プロピレン膜にその溶液を含浸した。各膜を水で濯ぎ周
囲条件で乾燥した。得られた膜を水で自然湿潤およびほ
ぼ瞬間湿潤した。比較例C3は実施例４に用いた未処理膜
である。実施例４の被覆膜を、水流量、化学安定性、熱
安定性および引張強さに関して評価した。比較例C3の膜
を水流量および引張強さに関して評価した。その結果を
表２に列挙した。
【００３４】（実施例５および比較例C4）実施例５で
は、１重量％のHYDROFILナイロン６、１重量％のナイロ
ン66（ZYTEL 101）、25重量％ＣaＣl22Ｈ2Ｏおよび73重
量％のメタノールから成る溶液を実施例１のように調製
した。実施例２のようにして疎水性ポリエチレン膜にそ
の溶液を含浸した。その膜を水で濯ぎ、周囲条件で乾燥
した。得られた膜を水で自然湿潤およびほぼ瞬間湿潤し
た。比較例C4は実施例５に用いた未処理膜である。実施
例５の被覆膜を、水流量、化学安定性、熱安定性および
引張強さに関して評価した。比較例C4の膜を水流量およ
び引張強さに関して評価した。その結果を表２に列挙し
た。
【００３５】（実施例６〜12および比較例C5）２重量％
のHYDROFILナイロン６、15重量％ＣaＣl22Ｈ2Ｏおよび8
3重量％のメタノールから成る溶液を実施例１のように
調製した。米国特許第4,539,296号（シップマン(Shipma
n)）に開示のように熱誘導相分離により作製した、0.87
μmのバブルポイント孔径、83％の気泡容積および0.1mm
の厚さを有する微孔性高密度ポリエチレン(HDPE)膜に室
温で２重量％のHYDROFILナイロン６溶液を含浸した。そ
の膜を水で濯ぎ、ＣaＣl22Ｈ2Ｏおよびメタノールを除
去し、周囲条件で乾燥した。得られた親水化HDPE膜は、
0.76μmのバブルポイント孔径および75％の気泡容積お
よび11.9％の重量増加を有した。示差走査熱量計によ
り、HYDROFILナイロン６の存在を確認した。
【００３６】多孔性膜上のHYDROFILナイロン６被膜の永
久性を様々な条件下で評価した。親水化HDPE膜を少なく
とも12リットルの脱イオン水で洗浄し、２時間煮沸し、
31重量％水酸化カリウム溶液中に70℃で280時間浸漬し
た際に、測定可能な重量損失は生じなかった。その再乾
燥膜には、水で瞬間湿潤することにより示す親水性を残
したままであった。比較例C5は実施例６に用いた未処理
膜である。実施例７〜12では、表１に示したような種々
の微孔性基材をの被覆膜を、実施例６のように２重量％
のHYDROFILナイロン６溶液に浸漬し、水洗し、周囲条件
で乾燥した。得られた膜を水で自然湿潤およびほぼ瞬間
湿潤した。
【００３７】 表１ 実施例 基 材 ７ 米国特許第4,726,989号（ムロジンスキー(Mrozinski)）に開示のよう に作製した、0.05mm厚、1.35μmのバブルポイント孔径、85％の気泡 容積を有する微孔性ポリプロピレン膜 ８ 微孔性ポリスルホン膜（0.45μm孔径、シュライハー・アンド・シュー エル(Schleicher and Schuell)社から市販、イソプロパノールで濯ぎ 界面活性剤を除去した） ９ 微孔性ポリフッ化ビニリデン膜（0.12μm厚、0.9μmのバブルポイン ト孔径、66％の気泡容積、ミリポア(Millipore)社から市販） 10 等孔性(isoporous)ポリカーボネート膜（0.02μm厚、0.2μmの定格孔 径、26％の気泡容積、バイオポア(Biopore)社から市販） 11 微孔性ポリテトラフルオロエチレン膜（住友電気工業(株)から市販の FLUOROPORE FP-1000型） 12 等孔性ポリエチレンテレフタレート膜（0.011μm厚、0.8μmの定格孔 径、シクロポア(Cyclopore)社から市販）
【００３８】実施例６〜12の被覆膜を、水流量、化学安
定性および熱安定性に関して評価した。比較例C5の膜を
水流量および引張強さに関して評価した。その結果を表
２に列挙した。
【００３９】表２ 実 引張強さ 施 水流量 化 学 熱 (kPa)例 (cm3/cm2分) 安定性 安定性 ＭＤ ＴＤ １ 33.9 合格 合格 8990 8490 C1 ０ − − 6390 6680 ２ 6.6 合格 合格 8670 6120 C2 ０ − − 6880 4440 ３ 12.7 合格 合格 − − ４ 30.8 合格 合格 9860 8190 C3 ０ − − 5990 5960 ５ 9.9 合格 合格 8910 5740 C4 ０ − − 6880 4440 ６ 7.6 合格 合格 8390 5230 C5 ０ − − 6880 4440 ７ 30.3 合格 合格 − − ８ 33.5 合格 合格 − − ９ 12.4 合格 合格 − − 10 3.9 合格 合格 − − 11 − 合格 合格 − −12 46.0 合格 合格 − −
【００４０】（比較例C6およびC7）被膜溶液を、米国特
許第4,654,265号(カメイ(Kamei)等)の実施例２のように
して酸化エチレングラフトナイロン６（グラフト比1.
3、ニッソ・ペトロケミカル・インダストリーズ(Nisso Pe
trochemical Industries)社から市販）を用いて調製し
た。比較例C6では、実施例２に用いた高密度ポリエチレ
ン膜をその溶液に浸漬し、濯ぎ、乾燥した。比較例C7で
は、実施例４に用いたポリプロピレン膜をその溶液に浸
漬し、濯ぎ、乾燥した。その処理試料を、熱安定性およ
び化学安定性に関して評価した。その試料は、121℃10
分間のオートクレーブ処理後も親水性を保持した。比較
例C6およびC7のそれぞれの試料は、メタノール浴中35℃
で僅か５分間の浸漬後に疎水性となり、その試料が化学
安定性に乏しいことを示した。
【００４１】（実施例13〜17）実施例13〜17では、表３
に示した種々の織物を、実施例６のようにして調製した
溶液に浸漬し、濯ぎ、乾燥した。 表３ 実施例 基 材 13 不織ポリプロピレン（17g/m2、セレストラ(Celestra)社から市販） 14 不織ポリエチレン（デュポン(DuPont)社から市販のTYVEK T-984） 15 メルトブロー(meltbrown)ポリプロピレン（40g/m2、ウェンテ・バン (Wente Van)Aの「スーパーファイン・サーモプラスチック・ファイバー ズ(Superfine Thermoplastic Fibers)」、エンジニアリング・ケミス トリー(Engineering Chemistry)、第48巻、1956年、1342頁以降に開 示のようにして作製） 16 ポリプロピレン不織布（アーサー・カーン(Arthur Kahn)社から市販、 水滴浸透性なし） 17 不織ポリエステル（REEMAY形式2011、0.14μm厚、24g/m2、アールス トロム・フィルトレーション(Ahlstrom Filtration)社から市販）
【００４２】得られた織物を水で自然湿潤およびほぼ瞬
間湿潤した。実施例13〜17の被覆織物を、化学安定性お
よび熱安定性に関して評価した。各被覆織物は化学的に
も熱的にも安定であった。
【００４３】本発明の範囲および意図から逸脱する事な
く本発明の様々な修飾および変更が当業者間で明らかで
あり、本発明は実施例として本明細書中に列挙したもの
に限定されるべきものではない。

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 少なくとも１つの外側表面および内側表
    面にポリアミドを被覆した疎水性多孔性ポリマー基材か
    ら成る親水性多孔性物品。
  2. 【請求項２】 該ポリマー基材がポリオレフィン、ポリ
    ハロオレフィン、ポリエステル、ポリイミド、ポリエー
    テルイミド、ポリスルホン、ポリエーテルスルホンまた
    はポリカーボネートである請求項１記載の物品。
  3. 【請求項３】 該ポリマー基材が、多孔性膜、微孔性
    膜、多孔性フィルム、多孔性ビーズ、多孔性繊維、多孔
    性中空繊維または織物である請求項１記載の物品。
  4. 【請求項４】 該ポリアミドが、ナイロン６、ナイロン
    66、ナイロン６またはナイロン66とポリエチレングリコ
    ールとのブロックコポリマー、またはそれらの混合物で
    ある請求項１記載の物品。
  5. 【請求項５】 ポリアミドの塩化カルシウムおよびメタ
    ノール溶液を調製すること；該溶液を疎水性多孔性基材
    に適用することにより該基材を処理すること；該処理基
    材を水でリンスし、塩化カルシウムおよびメタノールを
    除去すること；および該処理基材を乾燥し、親水性多孔
    性物品を提供すること；から成る請求項１記載の親水性
    多孔性物品の製法。
  6. 【請求項６】 画像形成物質を多孔性ポリマー受容媒質
    のある場所に充填して画像形成すること；該受容媒質の
    孔を溶融し、かつ該受容媒質を本質的に透明なフィルム
    に再構成して画像をその画像を充填された各位置に封止
    するのに充分な温度まで該受容媒質を加熱すること；か
    ら成る媒質内に画像形成物質を有する永久画像および非
    歪み画像の形成方法であって、該受容媒質が請求項１記
    載の疎水性多孔性物品から成る画像形成方法。
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