JPH07238466A - 立毛布帛の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 触感がマイルドな立毛布帛を製造する方法を
提供する。 【構成】 繊維形成性重合体を鞘成分とし、該重合体の
融点よりも３０℃以上低い融点を有する重合体を芯成分
とする芯鞘型複合繊維をカット立毛繊維として含む立毛
布帛を、芯部を構成する重合体と鞘部を構成する重合体
の両融点間の温度で熱処理する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は立毛布帛、特に立毛繊維
の先端部が球面である、感触が極めてマイルドな立毛布
帛を得るための新規な製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から毛布、カーペット、イス、ソフ
ァーなどの家具類、敷物類、衣料類等の各分野には、ベ
ロア、モケット、ボアー、ハイパイル等の立毛製品が用
いられており、毛皮に匹敵する高度な立毛製品を得よう
とする試みが多くなされている。例えば、立毛繊維とし
てポリエステル繊維を用いる場合、立毛繊維の断面形状
を偏平にすると共に、先端部を徐々に細化した立毛布帛
が提案されている（特公平１―３０９３７号公報）。か
かる方法によれば、風合はソフトになり触感もマイルド
な立毛布帛が得られるが、立毛繊維に腰がないため毛倒
れが発生し易く、また立毛繊維先端部の細化部長さが長
くなりすぎると毛先の縺れが発生し易くなったりベトツ
キ感が出てくるといった問題がある。かかる欠点を改善
するために先端部の繊度を大きくすると、毛先の縺れや
ベトツキ感の問題は改善されるものの、立毛繊維先端部
は通常刃物でカットされているため、そのカット断面は
鋭利になり易く、人肌に接触した場合の感触が低下する
という問題がある。

【０００３】一方、特開平１―１６２８４０号公報及び
特開平１―１５６５４４号公報には、未延伸部と延伸部
とがランダムに分布している太細糸、もしくは波形偏平
断面糸を立毛繊維とした、立毛先端部が釘の頭状にふく
らみ、且つそのふくらんだ表面に細い凹凸がある立毛布
帛が提案されている。しかし、かかる釘の頭状の形状を
得るためには、立毛繊維に未延伸部もしくは低延伸部を
導入する必要があり、得られる立毛布帛は毛倒れが発生
し易くなるという問題がある。また、かかる形状を有す
る立毛布帛は、黒ズミ現象は抑制できても、立毛を側面
からなでた時のタッチが粗硬になるといった問題をも有
するものである（特公平３―２１６５７号公報参照）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
の従来の欠点を改良し、人肌に接触した時の感触がマイ
ルドな立毛布帛を製造する新規な方法を提供することに
ある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記目的
を達成するために鋭意検討した結果、鞘部を構成する重
合体融点よりも芯部を構成する重合体融点が低い芯鞘型
複合繊維を立毛繊維とする立毛布帛を、前記重合体の融
点の中間の温度で熱処理すると、芯部重合体は溶融し、
一方鞘部重合体は熱収縮して、立毛繊維先端部に、芯部
を構成する重合体から形成された球状のポリマー塊が形
成されて先端部が球面になること、及びかかる先端形状
を有する繊維を立毛繊維とする立毛布帛は触感がマイル
ドになることを見い出し本発明に到達した。

【０００６】すなわち、本発明によれば、繊維形成性重
合体を鞘成分とし、該繊維形成性重合体の融点よりも３
０℃以上低い融点を有する熱可塑性重合体を芯成分とす
る芯鞘型複合繊維をカット立毛繊維として含む立毛布帛
を、前記芯部を構成する熱可塑性重合体の融点以上、鞘
部を構成する繊維形成性重合体の融点未満の温度で熱処
理することを特徴とする立毛布帛の製造方法が提供され
る。

【０００７】本発明で用いられる芯鞘型複合繊維の鞘部
を構成する重合体としては、繊維形成性で溶融紡糸可能
なものであれば、特に限定する必要はなく任意のものを
用いることができる。例えばポリエチレンテレフタレー
ト、ポリブチレンテレフタレート、ナイロン６、ナイロ
ン６６、及びこれらに少量の第３成分を共重合した共重
合体を例示することができる。一方芯部を構成する重合
体としては、前記鞘部を構成する重合体の融点よりも３
０℃以上、好ましくは１００〜１５０℃低い融点を有す
る熱可塑性重合体であれば任意のものを用いることがで
き、例えば、ポリエチレン、低融点共重合ポリエステ
ル、低融点共重合ポリアミド等を例示することができ
る。ここで芯部を構成する重合体と鞘部を構成する重合
体との融点差が３０℃未満の場合には、立毛布帛を上記
重合体の融点の中間温度で熱処理して立毛繊維の先端に
ポリマー塊を形成する際、隣接する立毛繊維が膠着し易
くなるので好ましくない。

【０００８】なお本発明においては、熱処理によって流
動化した芯部重合体が押し出されて、立毛繊維先端部に
ポリマー塊を形成して先端部を球面にするためには、芯
部重合体は適度な溶融粘度を有していることが望まし
く、ＪＩＳ Ｋ６７６０で測定したメルトフローレート
は５〜５０ｇ／１０分、特に１５〜３０ｇ／分の範囲に
あることが望ましい。また、芯鞘型複合繊維の複合比
は、芯部の割合が少なすぎると後述する熱処理を施して
も立毛繊維先端部に充分な大きさのポリマー塊を形成す
ることが困難となり、一方多すぎると端部に形成される
ポリマー塊を大きくすることは出来るが、鞘部の割合が
少なくなるため繊維としての力学的特性が不充分となっ
て立毛繊維用としては不適当となる。このため芯／鞘比
（重量比）で２／８〜８／２、好ましくは３／７〜７／
３とするのが望ましい。なお、ここでいう立毛繊維先端
部が球面であるとは、立毛繊維先端部の曲率半径Ｒが立
毛繊維の平均半径ｒの約１〜２倍であることをいい、ま
た該球面を形成するポリマー塊部は、少なくとも芯鞘型
複合繊維の芯部断面積以上で、好ましくは複合繊維の断
面積と等しい面積で立毛繊維先端に連結されているもの
をいう。さらにここでいう球面は、必ずしも真球状であ
る必要はなく、真球からずれた、例えば楕円状であって
もよい。

【０００９】また上記芯鞘型複合繊維には機械捲縮が付
与されていても良く、４〜２０個／インチ程度、特に６
〜１６個／インチ程度の捲縮を付与した後に５〜２００
ｍｍ程度にカットして短繊維となし、常法に従ってスラ
イバー、紡績糸等にして立毛用の繊維とすればよい。

【００１０】また単糸繊度は、立毛用繊維としては通常
０．５〜１６デニール、好ましくは３〜１６デニールの
ものが用いられるが、単糸繊度が小さくなりすぎると先
端部にポリマー塊を形成することが困難となるだけでな
く、毛倒れが発生し易くなると共に毛先の縺れも発生し
易くなる。一方太くなりすぎると、本発明の方法によっ
ても触感をマイルドにすることは困難となる。

【００１１】本発明においては、上述の芯鞘型複合繊維
を立毛用繊維として用い、常法に従って、例えばパイル
織編機、スライバー編機、タフティング法、静電植毛
法、起毛法等を利用して、カットパイル、モケット、ベ
ロア等の立毛布帛を作成し、しかる後に芯部重合体の融
点以上、鞘部重合体の融点未満の温度で熱処理すること
が肝要であり、かくすることにより立毛繊維の先端部に
ポリマー塊を形成することができる。なお、熱処理温度
が鞘部重合体の融点近傍になると繊維の力学的特性が悪
化する傾向があるので、鞘部重合体の融点よりも３０℃
以上、好ましくは１００℃以上低い温度で熱処理するこ
とが望ましい。また、芯部重合体の融点よりも熱処理温
度が高くなりすぎると、溶融した芯部重合体の粘度が低
下して、立毛繊維先端部にポリマー塊を形成し難くなる
傾向があり、一方芯部重合体融点に近くなりすぎると芯
部重合体の溶融粘度が大きくなってポリマー塊を形成す
るのに長時間を要することとなるので、芯部重合体の融
点＋５℃以上、芯部重合体の融点＋１５℃以下の温度で
熱処理することがより好ましい。

【００１２】熱処理時間は、芯部に用いられた重合体の
融点や溶融粘度によって変ってくるが、通常は１〜３０
分間、好ましくは５〜２０分間が適当である。１分未満
の場合には芯部溶融ポリマーが短繊維端部から充分には
流出してこないので、先端部に形成されるポリマー塊に
斑が発生し易くなる。一方３０分を越える場合には、作
業効率が低下するので望ましくない。

【００１３】本発明で使用する芯鞘型複合繊維の断面
は、丸断面のほか３〜６角断面、３〜１０葉の多葉断面
等限定されず、またこれらの繊維には、艶消剤、安定
剤、難燃剤、抗菌剤、防ダニ剤、導電剤等の各種添加剤
が含まれていてもよい。

【００１４】

【発明の作用・効果】本発明の方法によれば、芯部重合
体の融点が鞘部重合体の融点よりも３０℃以上低い芯鞘
型複合繊維を立毛繊維とする立毛布帛を、上記重合体の
融点間の温度で熱処理するため、溶融した芯部重合体が
立毛繊維先端部から押し出され、該先端部にポリマー塊
が形成されて先端部は球面となる。その結果、従来のカ
ッター等により切断された鋭角状のカット端や釘の頭状
の立毛先端を有する立毛布帛とは異なって、肌に直接接
触しても肌に粗硬感を与えずマイルドな触感が得られ
る。

【００１５】

【実施例】以下実施例により本発明をさらに詳細に説明
する。なお、実施例中の各評価項目は下記方法に従って
測定したものである。

【００１６】（１）立毛繊維先端部ポリマー塊発現割合 熱処理後の立毛布帛から立毛繊維を５０本ランダムにサ
ンプリングし、先端にポリマー塊が形成されて先端部が
球面となっている数（Ｎ）を求め、発現率Ｘ（％）＝Ｎ
／５０×１００を算出した。なお、Ｘが９０％以上を
◎、７０％以上９０％未満を○、４０％以上７０％未満
を△、４０％未満を×と表わした。

【００１７】（２）触感性 ２０人の主婦モニターにより、肌に接触させた時の触感
により評価した。なお、過半数の人が、毛先の肌への突
刺り感がなく、マイルドな触感を有するとしたものを
○、過半数の人が、肌にチクチクした突刺り感を感じ、
触感がラフであるとしたものを×、毛先のわずかな突刺
り感はあるものの、触感は比較的良好としたものを△で
表わした。

【００１８】［実施例１］メルトインデックス３０、融
点１３２℃のポリエチレンを芯部とし、融点２６０℃、
固有粘度０．６４のポリエチレンテレフタレートを鞘部
として、芯／鞘＝４／６の複合比で、ノズル孔径０．５
ｍｍ、孔数２５０の芯鞘型複合紡糸口金を用いて溶融吐
出し、速度７５０ｍ／分で引取って未延伸糸を得た。得
られた未延伸糸を７０℃の温水中で５．０倍に延伸し、
押込み捲縮機で８個／２５ｍｍの捲縮を付与した後ラウ
リルホスフェートカリウム塩／ＰＥＧ（８００）ジラウ
レート（８０／２０）の表面処理剤を０．２ｗｔ％付与
して、１２５℃下２０分間熱処理し、次いで長さ５１ｍ
ｍにカットして表１記載の繊度の芯鞘型複合短繊維を得
た。得られた短繊維をカードにかけてカードスライバー
となし、次いでスライバー編機にてハイパイル編地（パ
イル長１８ｍｍ、パイル目付６００ｇ／ｍ² ）を編成し
た。次いで、アクリル樹脂でバッキングした後、表１記
載の条件で熱処理した。結果を表１に示す。

【００１９】

【表１】

【００２０】表中＊は比較例である。なお重合体融点が
１５７℃（芯、鞘いずれも）のポリマーとしてはポリプ
ロピレン（メルトフローレート１５）を、重合体融点が
２４０℃のポリマーとしてはナイロン―６６を用いた。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明で用いられる熱処理前の立毛布帛の断面
図である。

【図２】本発明で得られる熱処理後の立毛布帛の断面図
である。

【符号の説明】

１ 立毛繊維 ２ 芯部 ３ 鞘部 ４ ポリマー塊 ５ 基布

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 繊維形成性重合体を鞘成分とし、該繊維
   形成性重合体の融点よりも３０℃以上低い融点を有する
   熱可塑性重合体を芯成分とする芯鞘型複合繊維をカット
   立毛繊維として含む立毛布帛を、前記芯部を構成する熱
   可塑性重合体の融点以上、鞘部を構成する繊維形成性重
   合体の融点未満の温度で熱処理することを特徴とする立
   毛布帛の製造方法。