JPH07241536A - 工業用洗浄装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 洗浄室及び洗浄液貯留室における洗浄液上層
部分に浮遊する多量の油性浮遊成分を回収する回収効率
を高めて、洗浄力を高く維持し得るような工業用洗浄装
置を提供する。 【構成】 工業用洗浄装置Ｋの下部構造部３内を２つの
隔壁１，２を隔てて、洗浄室１０と洗浄液貯留室２０と
浮上油貯留室３０とに区画し、浮上油貯留室３０の液面
面積を洗浄液貯留室２０の約１／３以下の液面面積に形
成し、洗浄室１０の洗浄液Ｓで、収容体４に収容された
機械部品等の被洗浄物Ｈを洗浄し、この収容体４の洗浄
液Ｓ中への浸漬によって生じるオーバーフローによっ
て、洗浄液Ｓと洗浄により発生して洗浄液Ｓの上層に浮
遊する油性浮遊成分Ｙを、洗浄液貯留室２０に貯留し、
更に、この洗浄液貯留室２０からオーバーフローする洗
浄液Ｓと油性浮遊成分Ｙを浮上油貯留室３０に回収する
ように構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、工業用洗浄液を用いて
機械部品等の被洗浄物を洗浄する機械部品用洗浄装置に
関し、特に、洗浄により発生し洗浄液の上層に浮遊する
油性浮遊成分を回収することにより、洗浄液の洗浄力の
低下を防ぐことが可能な工業用洗浄装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、機械部品等の被洗浄物を洗浄する
工業用洗浄装置として、通常、トリクロロエタンからな
る洗浄液が貯留された洗浄室の収容体内に被洗浄物を収
容して、トリクロロエタンの強力な洗浄作用によって洗
浄するように構成した装置が、広く実用に供されてい
た。ところが、近年、大気中のトリクロロエタンがオゾ
ン層破壊の要因となっていることが判明し、オゾン層保
護のために、近い将来トリクロロエタンの使用が禁止さ
れることとなり、このトリクロロエタン以外の洗浄液で
被洗浄物の洗浄を行う必要性が生じてきた。

【０００３】そこで、トリクロロエタン以外の洗浄液と
して、例えばアルカリ洗浄液で被洗浄物を洗浄する工業
用洗浄装置が提案され、この工業用洗浄装置において
は、洗浄室と洗浄液貯留室を隣接して配設し、洗浄室で
収容体内に収容された被洗浄物を洗浄し、洗浄室からオ
ーバーフローする洗浄液及び洗浄により発生して洗浄液
の上層に浮遊する油性浮遊成分を洗浄液貯留室に貯留し
て、この洗浄液貯留室の洗浄液を洗浄室に導入し、洗浄
室と洗浄液貯留室間で洗浄液を循環しながら、洗浄液に
よる被洗浄物の洗浄を行うようにしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、一般に、洗
浄室と洗浄液貯留室との間には、洗浄室でオーバーフロ
ーする洗浄液及び洗浄により発生して洗浄液の上層に浮
遊する油性浮遊成分を洗浄液貯留室で受ける為の落差が
設けられているので、オーバーフローした油性浮遊成分
が急激に落下して洗浄液貯留室に貯留されている洗浄液
内に深く沈降してしまう。この洗浄液内に深く沈降した
油性浮遊成分は、その一部がエマルジョン化した状態で
洗浄液中に微小な油粒子として混在するので、油性浮遊
成分を含んだ洗浄力が弱くなった洗浄液が洗浄液貯留室
からポンプを介して洗浄室に導入されるので、洗浄室に
おける被洗浄物における被洗浄物に対する洗浄力が弱く
なるという問題がある。しかも、ポンプで洗浄液貯留室
の洗浄液を吸入するときに、洗浄液の上層部分に浮遊し
ていた油性浮遊成分が洗浄液中に沈降混入し、洗浄液が
一層劣化して洗浄力が弱くなるという問題がある。

【０００５】洗浄液貯留室の洗浄液上層部分に浮遊する
油性浮遊成分を、上層部分の洗浄液とともにポンプで吸
入し、浮上油分離装置を介して油性浮遊成分を除去する
必要があるが、洗浄液貯留室の液面面積が大きいため
に、油性浮遊成分が洗浄液上層部分に広範囲に浮遊する
関係上、油性浮遊成分を回収する回収効率が低下すると
いう問題がある。本発明の目的は、洗浄室及び洗浄液貯
留室における洗浄液上層部分に浮遊する多量の油性浮遊
成分を回収する回収効率を高めて、洗浄力を高く維持し
得るような工業用洗浄装置を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る工業用洗
浄装置は、工業用洗浄液を用いて、機械部品等の被洗浄
物を洗浄する工業用洗浄装置において、前記被洗浄物を
着脱可能に収容する収容体を有し、この収容体が没する
レベルまで洗浄液を貯留可能な洗浄室と、前記洗浄室に
隔壁を隔てて隣接状に配設され、洗浄室からオーバーフ
ローする洗浄液及び洗浄により発生して洗浄液の上層に
浮遊する油性浮遊成分を貯留する洗浄液貯留室と、前記
洗浄液貯留室に対して洗浄室の反対側に隣接状に配設さ
れ、洗浄液貯留室の液面面積の約１／３以下の液面面積
に形成され、洗浄液貯留室からオーバーフローする洗浄
液と油性浮遊成分を回収する浮上油貯留室とを備えたも
のである。

【０００７】ここで、前記隔壁の上部から洗浄液貯留室
の液面の上方近傍へ下り緩傾斜状に延び、下端が洗浄液
貯留室の液面に所定小間隙をもって近接する導流板を設
けてもよい（請求項１に従属の請求項２）。また、前記
浮上油貯留室の液面上層部から油性浮遊成分と洗浄液と
を吸入して、洗浄液と油性浮遊成分とに分離する浮上油
分離装置を設けてもよい（請求項２に記載の請求項
３）。更に、前記洗浄室における洗浄液貯留室と反対側
の側壁の内面に設けられ、洗浄室の洗浄液の表面部に、
洗浄液貯留室側に向けて洗浄液を噴出する複数のノズル
を有するノズル部材と、前記浮上油貯留室の下部から洗
浄液を吸入してノズル部材に圧送するポンプ及びフィル
ター付き浄化装置とを設けてもよい（請求項３に従属の
請求項４）。

【０００８】

【発明の作用及び効果】請求項１に係る工業用洗浄装置
においては、被洗浄物が収容された収容体を、洗浄室に
貯留された洗浄液中に没する程度に浸漬して、この洗浄
液で収容体内の被洗浄物を洗浄する。このとき、洗浄に
より発生して洗浄液の上層に浮遊する油性浮遊成分が、
収容体の浸漬によって、上層部の洗浄液とともに、洗浄
室からオーバーフローして洗浄液貯留室に流入する。洗
浄液貯留室に流入した洗浄液と油性浮遊成分は、洗浄液
貯留室の洗浄液のオーバーフローによって、更に洗浄液
貯留室から浮上油貯留室に流入して貯留される。

【０００９】このように、洗浄液貯留室に対して洗浄室
の反対側に隣接状に浮上油貯留室を配設し、洗浄室の洗
浄液による洗浄で発生して洗浄液の上層に浮遊する油性
浮遊成分を洗浄液貯留室を経て浮上油貯留室に貯留する
ように構成したので、洗浄液貯留室の洗浄液の上層に浮
遊する油性浮遊成分を減少させることができ、油性浮遊
成分の混入による洗浄液貯留室の洗浄液の劣化を防ぎ、
劣化していないまた油性浮遊成分を含まない洗浄液を洗
浄室に戻すことができる。これにより、洗浄液の洗浄力
を高く維持することができるので、被洗浄物に対する洗
浄能率を高め、洗浄液の消費量を低減することができ
る。

【００１０】更に、浮上油貯留室の液面面積を洗浄液貯
留室の液面面積の約１／３以下の液面面積としたので、
浮上油貯留室に貯留される油性浮遊成分の凝集を促進で
きるので、この油性浮遊成分の回収する回収効率を高め
ることができ、洗浄室及び洗浄液貯留室の洗浄液中の油
性浮遊成分を少なくすることができる。これによっても
洗浄液の劣化を防ぎ、被洗浄物に対する洗浄力を高く維
持することができる。

【００１１】請求項２に係る工業用洗浄装置において
は、洗浄室からオーバーフローする洗浄液と油性浮遊成
分とを導流板によって、洗浄液貯留室の上層部において
浮上油貯留室の方へ向けて流動させ、洗浄液貯留室から
浮上油貯留室へオーバーフローさせ、浮上油貯留室に直
接的に流動して貯留させることができる。このように、
導流板を介して、洗浄室からオーバーフローした洗浄液
と油性浮遊成分とが洗浄液貯留室の洗浄液中に沈降する
のを防ぎ、洗浄液貯留室の洗浄液の劣化及び洗浄力の低
下を防止できる。導流板の下端が洗浄液貯留室の液面に
所定小間隙をもって近接した位置にあるので、洗浄液貯
留室の液面の上層部の油性浮遊成分の流動を妨げること
がない。

【００１２】請求項３に係る工業用洗浄装置において
は、浮上油分離装置によって、浮上油貯留室の液面上層
部から油性浮遊成分を含む洗浄液を吸入して洗浄液と油
性浮遊成分とに分離する。そして分離浄化された洗浄液
は洗浄室に戻し、油性浮遊成分は外部に排出する。この
ように、浮上油分離装置によって、浮上油貯留室の液面
上層部から油性浮遊成分と洗浄液とが吸入され、洗浄液
と油性浮遊成分とに分離されるので、分離浄化された洗
浄液を洗浄室に戻すことができる。

【００１３】請求項４に係る工業用洗浄装置において
は、ポンプ及びフィルター付き浄化装置によって、浮上
油貯留室の下部から洗浄液を吸入して浄化した後、この
浄化された洗浄液をノズル部材に圧送してノズル部材の
複数のノズルから洗浄液貯留室の方に向けて噴出するこ
とにより、洗浄室の洗浄液の上層部分に浮遊する油性浮
遊成分を洗浄液とともに洗浄液貯留室に向けて急速に流
動させることができる。

【００１４】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
つつ説明する。本発明の工業用洗浄装置は、例えば洗浄
液としてアルカリ洗浄液を用いて、歯車等の機械部品か
らなる被洗浄物を洗浄する為のものである。図１に示す
ように、本実施例の工業用洗浄装置Ｋは、２つの隔壁
１，２を隔てて、洗浄室１０と洗浄液貯留室２０と浮上
油貯留室３０とに区画された下部構造部３と、この下部
構造部３の各室のうち、洗浄液を循環させる為に設けら
れた配管構造４と、洗浄室１０で洗浄された機械部品等
の被洗浄物Ｈが収容された収容体５を吊り上げて、水切
りと乾燥と搬入・排出を行う水切りゾーン６０と乾燥ゾ
ーン７０と搬入・排出ゾーン８０とを有する上部構造部
６とを備え、これら下部構造部３と上部構造部６とは、
一体的に設けられたケーシング７によって形成されてい
る。

【００１５】最初に下部構造部３について説明する。前
記洗浄室１０には、上部構造部１０内にワイヤ８で吊り
下げられ、被洗浄物Ｈを収容した網状又は格子構造の収
容体５が下降移動して没するレベルまで洗浄液Ｓが貯留
されている。前記洗浄室１０には、洗浄室１０の洗浄液
Ｓに浸漬される収容体５の外周部側の４側面に、夫々複
数の噴射ノズル１１を有する複数のパイプ１２が配設さ
れ、このパイプ１２は、それぞれ４側面に垂設された内
部配管１３の下端部分に、複数のジョイント（図示せ
ず）を介して取り付けられている。更に、前記洗浄室１
０における洗浄液貯留室２０と反対側のケーシング側壁
７ａの内面には、洗浄室１０の洗浄液Ｓの表面部に、筒
状のノズル部材１４が配設されている。図３に示すよう
に、このノズル部材１４には、後述するポンプ及びフィ
ルター付き洗浄装置５２による洗浄液Ｓの圧送によっ
て、洗浄液Ｓを洗浄液貯留室２０側に向けて噴出する複
数のノズル１５が設けられている。

【００１６】前記洗浄液貯留室２０は、洗浄室１０に隔
壁１を隔てて隣接状に配設され、洗浄室１０からオーバ
ーフローする洗浄液Ｓ及び洗浄により発生して洗浄液Ｓ
の上層に浮遊する油性浮遊成分Ｙが貯留されるようにな
っている。また、この洗浄液貯留室２０には、貯留され
る洗浄液Ｓを加熱する２つの電気ヒータ２１が配設され
ている。尚、この洗浄液貯留室２０の液面面積は、洗浄
室１０の液面面積の約４／５の液面面積になるように形
成されている。前記浮上油貯留室３０は、洗浄液貯留室
２０に対して洗浄室１０の反対側（図にて右側）に隔壁
２を介して隣接状に配設され、前後幅が洗浄室１０及び
洗浄液貯留室と同様であって、左右幅が１／４の液面面
積（但し、洗浄液Ｓの液面の表面部に油性浮遊成分Ｙを
凝集するために約１／３以下とすることが望ましい。）
となるように形成され、洗浄液貯留室２０からオーバー
フローする洗浄液Ｓと油性浮遊成分Ｙが回収されるよう
になっている。

【００１７】また、洗浄室１０と洗浄液貯留室２０とを
区画する隔壁１には、この隔壁１の上部から洗浄液貯留
室２０の液面の上方近傍へ下り緩傾斜状に延び、下端が
洗浄液貯留室２０の液面に所定小間隙（例えば、約１０
mmの間隙）をもって近接する導流板２２が設けられてい
る。尚、この導流板２２は、図１に示すように隔壁１の
上端部から下り緩傾斜状に設けることが好ましいが、必
ずしもこれに限らず、隔壁１の上部であれば、隔壁１の
上端から若干下方に位置する部分から下り緩傾斜状に設
けてもよい。

【００１８】次に、下部構造部３に関連する配管構造４
について説明する。洗浄室１０の４側面に垂設された内
部配管１３は、第１外部配管４１を介して洗浄液貯留室
２０の下部に連通され、この第１外部配管４１の中途部
にポンプ５１が設置され、このポンプ５１の駆動によっ
て、洗浄液貯留室２０の下層の洗浄液Ｓが第１外部配管
４１と内部配管１３とを介してパイプ１２の噴射ノズル
１１から洗浄室１０の洗浄液Ｓ中に噴出するように構成
してある。

【００１９】また、前記浮上油貯留室３０の下部と、洗
浄室１０のケーシング側壁７ａの内面に設けられたノズ
ル部材１４とは、第２外部配管４２を介して連通され、
この第２外部配管４２の中途部にポンプ及びフィルター
付き浄化装置５２が設置してある。そして、この浄化装
置５２のポンプ５３の駆動によって、浮上油貯留室３０
の下層の洗浄液Ｓが、フィルター（図示略）で浄化され
た後、ノズル部材１４の複数のノズル１５から、洗浄室
２０の洗浄液Ｓの表面部に、洗浄液貯留室２０側に向け
て噴出するように構成してある。このポンプ及びフィル
ター付き浄化装置５２のフィルターは交換可能なもので
ある。

【００２０】更に、前記浮上油貯留室３０の油性浮遊成
分Ｙを含む洗浄液Ｓの上層部分と洗浄室１０とは、第３
外部配管４３によって連通され、この第３外部配管４３
の途中部に、浮上油分離装置５４が設置されている。こ
の浮上油分離装置５４は、静電気で油性浮遊成分Ｙを凝
集させて洗浄液Ｓの表面に浮上させることによって洗浄
液Ｓと油性浮遊成分Ｙとを分離する静電分離方式の分離
装置であって、内部にポンプ（図示略）を内蔵し、この
ポンプの駆動によって、第３外部配管４３を介して吸入
した浮上油貯留室３０の油性浮遊成分Ｙを含む洗浄液Ｓ
を、油性浮遊成分Ｙと油性浮遊成分Ｙが除去されて浄化
された洗浄液Ｓとに分離し、この分離した油性浮遊成分
Ｙを排出口５５から外部へ排出する一方、分離浄化され
た洗浄液Ｓを第３外部配管４３を介して洗浄室１０に導
入するものである。

【００２１】次に、上部構造部６について説明する。こ
の上部構造部６は、被洗浄物Ｈを収容する収容体５を洗
浄室１０に浸漬して洗浄液Ｓで洗浄するときに、その上
部側から収容体５を出し入れするとともに、被洗浄物Ｈ
を洗浄した後に、水切りと乾燥と搬入・排出を行う為に
設けられたものであって、洗浄室１０の上側に水切りゾ
ーン６０が設けられ、この水切りゾーン６０の上側に乾
燥ゾーン７０が設けられ、この乾燥ゾーン７０の上側に
搬入・排出ゾーン８０が設けられている。

【００２２】そして、上部構造部６のケーシング右側側
壁７ｂの乾燥ゾーン７０に位置する個所には、洗浄液の
蒸気を回収して、洗浄後の被洗浄物Ｈの乾燥を促進させ
る為の蒸気回収装置７１が設置され、この蒸気回収装置
７１で回収されて液状となった洗浄液Ｓは、配管７２に
より洗浄液貯留室２０へ戻される。前記収容体５は、上
部構造部６のケーシング上壁７ｃ上に設置されたリフト
９０の駆動によって、ワイヤ８を介して昇降されるよう
に構成してある。尚、搬入・排出ゾーン８０部分のケー
シング側壁７ａには、被洗浄物Ｈを出し入れする為の開
口部７ｄが設けられ、この開口部７ｄには、開閉扉７ｅ
が付設してある。

【００２３】次に、上記構成の工業用洗浄装置Ｋの作用
について説明する。被洗浄物Ｈが収容された収容体５
を、開閉扉７ｅが開かれた開口部７ｄから上部構造部６
内に搬入し、搬入・排出ゾーン８０でワイヤ８に吊り下
げた状態としてから、リフト９０の駆動により、ワイヤ
ー８を介してこの収容体５を下降移動させ、洗浄室１０
に貯留された洗浄液Ｓ中に没するまで浸漬して、この洗
浄液Ｓで収容体５内の被洗浄物Ｈを洗浄する。この被洗
浄物Ｈは、洗浄室１０の洗浄液Ｓと洗浄室１０の４側面
に配設された複数のパイプ１２の夫々複数の噴射ノズル
１１から噴出される洗浄液Ｓによって、隅々まで洗浄さ
れ、また、これら噴射ノズル１１から噴出される洗浄液
Ｓによって、洗浄室１０の洗浄液Ｓにジェット状の流れ
が生じて、被洗浄物Ｈの洗浄が促進される。そして、洗
浄液Ｓによる被洗浄物Ｈの洗浄により発生して洗浄液Ｓ
の上層に浮遊する油性浮遊成分Ｙが、上層部の洗浄液Ｓ
とともに、洗浄室１０からオーバーフローして洗浄液貯
留室２０に流入する。

【００２４】このとき、上層部の洗浄液Ｓと油性浮遊成
分Ｙは、ノズル部材１４の複数のノズル１５から噴出さ
れる洗浄液Ｓによって、洗浄室１０から洗浄液貯留室２
０に向けて急速に流され、更に、隔壁１の上端からオバ
ーフローして導流板２１上へ流れ、導流板２１によっ
て、洗浄液貯留室２０における浮上油貯留室３０側に向
けて導流され、洗浄液貯留室２０における洗浄液Ｓのオ
ーバーフローによって、油性浮遊成分Ｙが洗浄室１０に
殆ど滞留することなく、浮上油貯留室３０に直接的に流
入して貯留されることとなる。浮上油貯留室３０におけ
る洗浄液Ｓの上層部に貯留された油性浮遊成分Ｙを含む
液面上層部の洗浄液Ｓは浮上油分離装置５４に導入さ
れ、この浮上油分離装置５４における静電分離作用によ
って、油性浮遊成分Ｙと洗浄液Ｓとに分離され、この油
性浮遊成分Ｙは排出口５５から外部に排出される一方、
分離浄化された洗浄液Ｓは、第３外部配管４３で洗浄室
１０に導入される。

【００２５】また、浮上油貯留室３０の下層部の洗浄液
Ｓは、ポンプ５３の駆動によって第２外部配管４２に吸
入され、この第２外部配管４２の中途部の浄化装置５２
で浄化され、洗浄室１０内のノズル部材１４の複数のノ
ズル１５から洗浄液Ｓの上層部に洗浄液貯留室２０の方
に向けて噴出される。更に、洗浄液貯留室２０の下層部
の洗浄液Ｓは、第１外部配管４１を経てポンプ５１の駆
動によって洗浄室１０の４側面の内部配管１３に供給さ
れ、この内部配管１３に取り付けられたパイプ１２の複
数の噴射ノズル１１から洗浄室１０内で、収容体５に収
容された被洗浄物Ｈに向けて噴射される。

【００２６】被洗浄物の収容された収容体５は、洗浄後
に、リフト９０の駆動によってワイヤ８を介して、上方
へ吊り上げられて移動し、先ず、上部構造部６の水切り
ゾーン６０で水切りされ、次に乾燥ゾーン７０で乾燥さ
れた後、搬入・排出ゾーン８０を経て開口部７ｄから外
部へ排出される。また、乾燥ゾーン７０では、被洗浄物
Ｈの乾燥によって生じた洗浄液の蒸気が、蒸気回収装置
７１で回収され、この回収によって蒸気回収装置７１内
で液状となった洗浄液Ｓは、配管７２により洗浄液貯留
室２０に戻される。

【００２７】この工業用洗浄装置Ｋによれば、洗浄液貯
留室２０に対して洗浄室１０の反対側（図にて右側）に
隣接状に浮上油貯留室３０を配設したことによって、洗
浄室１０の洗浄液Ｓによる被洗浄物Ｈの洗浄で発生し洗
浄液Ｓの上層に浮遊する油性浮遊成分Ｙを洗浄液貯留室
２０を経て浮上油貯留室３０に貯留することができるの
で、洗浄液貯留室２０の洗浄液Ｓの液面に浮遊する油性
浮遊成分Ｙを減少することができ、油性浮遊成分Ｙの混
入による洗浄液貯留室２０の洗浄液Ｓの劣化を防ぐこと
ができ、劣化していない洗浄液貯留室２０の洗浄液Ｓを
第１外部配管４１とポンプ５１を介して洗浄室１０に戻
すことができる。これにより、洗浄室１０の洗浄液Ｓが
劣化することなく、充分な洗浄力を保つことができるの
で、被洗浄物Ｈに対する洗浄力を高めることができる。

【００２８】また、浮上油貯留室３０の液面面積を洗浄
液貯留室２０の液面面積の約１／４の液面面積としたこ
とにより、浮上油貯留室３０に貯留される油性浮遊成分
Ｙを液面の表面部に凝集させることができるので、この
油性浮遊成分Ｙの外部への回収が行い易く、洗浄液Ｓの
上層に浮遊する油性浮遊成分Ｙを回収する回収性を高め
ることができ、その結果、洗浄室１０と洗浄液貯留室２
０の洗浄液Ｓ中に浮遊する油性浮遊成分Ｙを少なくし
て、洗浄液Ｓの劣化を防ぐことができ、被洗浄物Ｈに対
する洗浄力を高く維持することができる。

【００２９】また、導流板２２を設けたことによって、
洗浄室１０でオーバーフローする洗浄液Ｓと油性浮遊成
分Ｙが洗浄液貯留室２０の洗浄液Ｓ中に急激に沈降する
のを防ぐことができ、浮上油貯留室３０への流動を促進
できる。これにより、洗浄液貯留室２０の洗浄液Ｓ中に
油性浮遊成分Ｙが入り込んで混入することがないので、
洗浄液Ｓの劣化を防ぐことができ、第１外部配管４１へ
吸入されなくなるため洗浄液Ｓの洗浄力を高く維持する
ことができ、浮上油貯留室３０への回収性を高めること
ができる。

【００３０】導流板２２の下端が洗浄液貯留室２０の液
面に所定小間隙（約１０mm）をもって近接した位置にあ
るので、洗浄液貯留室２０における導流板２２の下方に
ある油性浮遊成分Ｙの浮上油貯留室３０への流れを妨げ
ることがない。しかも、浮上油分離装置５４によって、
浮上油貯留室３０の液面上層部から油性浮遊成分Ｙを含
む洗浄液Ｓが吸入され、静電分離によって洗浄液Ｓと油
性浮遊成分Ｙとに分離されるので、分離浄化された洗浄
液Ｓを洗浄室１０に戻すことができ、洗浄室１０の洗浄
液Ｓの洗浄力を保つことができ、被洗浄物Ｈに対する洗
浄効果を向上することができる。

【００３１】更に、ポンプ及びフィルター付き浄化装置
５２で浄化されて圧送された洗浄液Ｓをノズル部材１４
の複数のノズル１５から洗浄液貯留室２０側に向けて噴
出し、洗浄室１０の洗浄液Ｓの上層部分に浮遊する油性
浮遊成分Ｙを洗浄液Ｓとともに、洗浄液貯留室２０に向
けて急速に流動させることができるので、洗浄室１０の
洗浄液Ｓの上層部分に浮遊する油性浮遊成分Ｙを洗浄室
１０から迅速に除去することができ、油性浮遊成分Ｙに
よる洗浄室１０の洗浄液Ｓの洗浄力を高めることができ
る。

【００３２】また、ノズル部材１４に圧送されて複数の
ノズル１５から噴出される洗浄液Ｓは、ポンプ及びフィ
ルター付き浄化装置５２で浄化されたものであり、洗浄
室１０にはこの浄化された洗浄液Ｓが送られるので、洗
浄室１０に油性浮遊成分Ｙを含む洗浄液Ｓが流入するこ
とがないので、洗浄室１０の洗浄液Ｓの洗浄力を良好に
保つことができ、被洗浄物Ｈに対する洗浄力を更に向上
することができる。更に、洗浄液貯留室２０にヒータ２
１を設け、このヒータ２１の発熱作用によって、洗浄液
貯留室２０の洗浄液Ｓの温度を高くし、この温度の高い
洗浄液Ｓを洗浄室１０に導入するので、温度の高い洗浄
液１０で被洗浄物を洗浄することができ、洗浄性を向上
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係る工業用洗浄装置の正面視
の縦断面図である。

【図２】図１の工業用洗浄装置におけるオーバーフロー
時の油性浮遊成分を含む洗浄液の流れを示す概略説明図
である。

【図３】図１の工業用洗浄装置に用いたノズル部材と接
続配管の斜視図である。

【符号の説明】

Ｋ 工業用洗浄装置 Ｈ 被洗浄物 Ｓ 洗浄液 Ｙ 油性浮遊成分 １ 隔壁 ４ 収容体 ７ａ ケーシング側壁 １０ 洗浄室 １４ ノズル部材 １５ ノズル ２０ 洗浄液貯留室 ２２ 導流板 ３０ 浮上油貯留室 ５２ ポンプ及びフィルター付き浄化装置 ５４ 浮上油分離装置

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 工業用洗浄液を用いて、機械部品等の被
   洗浄物を洗浄する工業用洗浄装置において、 前記被洗浄物を着脱可能に収容する収容体を有し、この
   収容体が没するレベルまで洗浄液を貯留可能な洗浄室
   と、 前記洗浄室に隔壁を隔てて隣接状に配設され、洗浄室か
   らオーバーフローする洗浄液及び洗浄により発生して洗
   浄液の上層に浮遊する油性浮遊成分を貯留する洗浄液貯
   留室と、 前記洗浄液貯留室に対して洗浄室の反対側に隣接状に配
   設され、洗浄液貯留室の液面面積の約１／３以下の液面
   面積に形成され、洗浄液貯留室からオーバーフローする
   洗浄液と油性浮遊成分を回収する浮上油貯留室と、 を備えたことを特徴とする工業用洗浄装置。
2. 【請求項２】 前記隔壁の上部から洗浄液貯留室の液面
   の上方近傍へ下り緩傾斜状に延び、下端が洗浄液貯留室
   の液面に所定小間隙をもって近接する導流板を設けたこ
   とを特徴とする請求項１に記載の工業用洗浄装置。
3. 【請求項３】 前記浮上油貯留室の液面上層部から油性
   浮遊成分と洗浄液とを吸入して、洗浄液と油性浮遊成分
   とに分離する浮上油分離装置を設けたことを特徴とする
   請求項２に記載の工業用洗浄装置。
4. 【請求項４】 前記洗浄室における洗浄液貯留室と反対
   側の側壁の内面に設けられ、洗浄室の洗浄液の表面部
   に、洗浄液貯留室側に向けて洗浄液を噴出する複数のノ
   ズルを有するノズル部材と、 前記浮上油貯留室の下部から洗浄液を吸入してノズル部
   材に圧送するポンプ及びフィルター付き浄化装置とを、 設けたことを特徴とする請求項３に記載の工業用洗浄装
   置。