JPH07241769A - 油温調整機 - Google Patents
油温調整機Info
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- JPH07241769A JPH07241769A JP5837594A JP5837594A JPH07241769A JP H07241769 A JPH07241769 A JP H07241769A JP 5837594 A JP5837594 A JP 5837594A JP 5837594 A JP5837594 A JP 5837594A JP H07241769 A JPH07241769 A JP H07241769A
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Landscapes
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- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 油温調整のみならず油中汚染夾雑物と油中水
分も除去して対象機械および油温調整機自体の内部機器
の故障を起さないようにすると共に、新油なみ或いはそ
れ以上の高レベルの清浄度を維持しつつ比較的小流量の
内蔵ポンプで油温調整を行なうことのできる油温調整機
を提供する。 【構成】 油入口(2) と油出口(3) とを有する筐体(1)
内に冷媒圧縮機(11)と凝縮機(12)及び冷却器(6) を含む
油クーラーを装備した油温調整機であって、油入口(2)
からの油を定常的に吐出して冷却器(6) を介して油出口
(3) へ送り出すポンプ(4) と、このポンプ(4) によって
冷却器(6) から油出口へ流出される油を濾過することに
より油中挟雑物および油中水分を除去する交換可能なフ
ィルタ手段(10)とを備える。
分も除去して対象機械および油温調整機自体の内部機器
の故障を起さないようにすると共に、新油なみ或いはそ
れ以上の高レベルの清浄度を維持しつつ比較的小流量の
内蔵ポンプで油温調整を行なうことのできる油温調整機
を提供する。 【構成】 油入口(2) と油出口(3) とを有する筐体(1)
内に冷媒圧縮機(11)と凝縮機(12)及び冷却器(6) を含む
油クーラーを装備した油温調整機であって、油入口(2)
からの油を定常的に吐出して冷却器(6) を介して油出口
(3) へ送り出すポンプ(4) と、このポンプ(4) によって
冷却器(6) から油出口へ流出される油を濾過することに
より油中挟雑物および油中水分を除去する交換可能なフ
ィルタ手段(10)とを備える。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、油入口と油出口とを有
する筐体内に冷媒圧縮機と凝縮機及び冷却器を含む油ク
ーラーを装備した油温調整機に関するものである。
する筐体内に冷媒圧縮機と凝縮機及び冷却器を含む油ク
ーラーを装備した油温調整機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】プラスチック射出成形機および各種工作
機械等の油圧装置に使用されている作動油、工作機械ま
たは放電加工機等に使用されている切削または研削油、
或いは種々の機械の潤滑装置に使用されている潤滑油等
は、使用対象の機械の加工精度や稼動率の向上を図る上
で障害となる熱の発生に伴なう種々のトラブルを避ける
ために、その油温を適正に管理しなければならないとい
う要求が生じている。
機械等の油圧装置に使用されている作動油、工作機械ま
たは放電加工機等に使用されている切削または研削油、
或いは種々の機械の潤滑装置に使用されている潤滑油等
は、使用対象の機械の加工精度や稼動率の向上を図る上
で障害となる熱の発生に伴なう種々のトラブルを避ける
ために、その油温を適正に管理しなければならないとい
う要求が生じている。
【０００３】従来、例えば、工作機械の主軸の熱変位、
作動油の粘度変化、或いはワークの熱変形などの抑制を
目的として、作動油温の制御、潤滑油の冷却、切削・研
削油（液）の温度制御に油温調整機が用いられている。
この従来の油温調整機は、油入口と油出口とを有する筐
体内に冷媒圧縮機と凝縮機及び冷却器を含む油クーラー
を装備し、例えば対象機械の油タンク内の油を前記油ク
ーラーに循環させることにより油温を調整するようにな
っている。
作動油の粘度変化、或いはワークの熱変形などの抑制を
目的として、作動油温の制御、潤滑油の冷却、切削・研
削油（液）の温度制御に油温調整機が用いられている。
この従来の油温調整機は、油入口と油出口とを有する筐
体内に冷媒圧縮機と凝縮機及び冷却器を含む油クーラー
を装備し、例えば対象機械の油タンク内の油を前記油ク
ーラーに循環させることにより油温を調整するようにな
っている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
の対象機械においては使用中に油系統内で生じる金属粉
等の微粒子状の夾雑物が油中に混入し、次第にその濃度
が増加してくると機械自体および温度調整機の内部ポン
プやバルブなどに不具合を生じるようになり、機械の停
止や誤作動をはじめ、油圧アクチュエータによる位置決
めが狂うことによる加工精度の不良や製品傷の発生など
のトラブルを生じることとなる。
の対象機械においては使用中に油系統内で生じる金属粉
等の微粒子状の夾雑物が油中に混入し、次第にその濃度
が増加してくると機械自体および温度調整機の内部ポン
プやバルブなどに不具合を生じるようになり、機械の停
止や誤作動をはじめ、油圧アクチュエータによる位置決
めが狂うことによる加工精度の不良や製品傷の発生など
のトラブルを生じることとなる。
【０００５】油温調整機自体についても、例えその内部
ポンプに油汚染に強いトロコイドポンプを用いたとして
も汚染濃度の上昇と共にポンプが次第に作動不良を生じ
るほか、油クーラーの冷却器配管内に汚染物質が付着し
て流量の減少により油クーラーによる過剰冷却現象を生
じ、その結果、油温調整機の出口油温が異常に低くなっ
て管路内で空気中の水分が凝結し、これが油中に混入し
て油の劣化や機器内各部の故障原因となるという不具合
を生じる。
ポンプに油汚染に強いトロコイドポンプを用いたとして
も汚染濃度の上昇と共にポンプが次第に作動不良を生じ
るほか、油クーラーの冷却器配管内に汚染物質が付着し
て流量の減少により油クーラーによる過剰冷却現象を生
じ、その結果、油温調整機の出口油温が異常に低くなっ
て管路内で空気中の水分が凝結し、これが油中に混入し
て油の劣化や機器内各部の故障原因となるという不具合
を生じる。
【０００６】この不具合を回避するために対象機械と油
温調整機との間を結ぶ配管の途中にラインフィルタを外
部接続することも知られているが、この場合はラインフ
ィルタの介装のために配管作業が余分に必要となり、ま
たラインフィルタのための設置スペースを対象機械と油
温調整機との間に確保しなければならず、設備が大掛か
りとなってしまう欠点が避けられない。
温調整機との間を結ぶ配管の途中にラインフィルタを外
部接続することも知られているが、この場合はラインフ
ィルタの介装のために配管作業が余分に必要となり、ま
たラインフィルタのための設置スペースを対象機械と油
温調整機との間に確保しなければならず、設備が大掛か
りとなってしまう欠点が避けられない。
【０００７】本発明の目的は、上述の従来技術の問題点
を解決し、ラインフィルタを配管で外部接続することな
く、油中汚染夾雑物と共に油中水分も除去して対象機械
および油温調整機自体の内部機器の故障を起さないよう
にすると共に、新油なみ或いはそれ以上の高レベルの清
浄度を維持しつつ比較的小流量の内蔵ポンプで油温調整
を行なうことのできる油温調整機を提供することであ
る。
を解決し、ラインフィルタを配管で外部接続することな
く、油中汚染夾雑物と共に油中水分も除去して対象機械
および油温調整機自体の内部機器の故障を起さないよう
にすると共に、新油なみ或いはそれ以上の高レベルの清
浄度を維持しつつ比較的小流量の内蔵ポンプで油温調整
を行なうことのできる油温調整機を提供することであ
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】すなわち本発明の油温調
整機は、油入口と油出口とを有する筐体内に冷媒圧縮機
と凝縮機及び冷却器を含む油クーラーを装備したもので
あって、前記油入口からの油を定常的に吐出して前記冷
却器を介して前記油出口へ送り出すポンプと、前記ポン
プによって前記冷却器から前記油出口へ流出される油を
濾過することにより油中挟雑物および油中水分を除去す
る交換可能なフィルタ手段とを備えており、これによっ
て前述の課題を達成するものである。
整機は、油入口と油出口とを有する筐体内に冷媒圧縮機
と凝縮機及び冷却器を含む油クーラーを装備したもので
あって、前記油入口からの油を定常的に吐出して前記冷
却器を介して前記油出口へ送り出すポンプと、前記ポン
プによって前記冷却器から前記油出口へ流出される油を
濾過することにより油中挟雑物および油中水分を除去す
る交換可能なフィルタ手段とを備えており、これによっ
て前述の課題を達成するものである。
【０００９】本発明において、前記ポンプには好ましく
はトロコイドポンプを使用し、これはトロコイドポンプ
が連続運転による定常的な吐出動作に適合することと、
油の汚染に対して強いことによる。
はトロコイドポンプを使用し、これはトロコイドポンプ
が連続運転による定常的な吐出動作に適合することと、
油の汚染に対して強いことによる。
【００１０】
【作用】本発明の油温調整機は、例えば対象機械の油タ
ンク内の油を前記油入口と油出口とを介して油クーラー
の冷却器に常時循環させて油温調整とフィルタ処理とを
行なうものである。すなわち、前記油入口からの油は前
記ポンプによって定常的に前記冷却器を介して前記油出
口へ送り出され、この冷却器において冷媒により熱を奪
われて冷却される。この吸熱によって気化した冷媒は油
クーラーの圧縮機と凝縮機で通常の通りに液化されて冷
却機の吸熱パイプに循環する。
ンク内の油を前記油入口と油出口とを介して油クーラー
の冷却器に常時循環させて油温調整とフィルタ処理とを
行なうものである。すなわち、前記油入口からの油は前
記ポンプによって定常的に前記冷却器を介して前記油出
口へ送り出され、この冷却器において冷媒により熱を奪
われて冷却される。この吸熱によって気化した冷媒は油
クーラーの圧縮機と凝縮機で通常の通りに液化されて冷
却機の吸熱パイプに循環する。
【００１１】更に本発明において、前記ポンプによって
前記冷却器から前記油出口へ流出される油は、出口の手
前で内蔵の前記フィルタ手段によって常に濾過され、こ
れにより、対象油圧機器へ向う作動油から油中挟雑物お
よび油中水分が除去される。このフィルタ手段は交換可
能であり、好ましくはバインダを含まない吸水・保水可
能なセルロース不織布短繊維のスパンボンドからなるミ
クロ構造のクロスをドラム状にハニカム巻きしたフィル
タエレメントが交換可能に装着されて用いられる。
前記冷却器から前記油出口へ流出される油は、出口の手
前で内蔵の前記フィルタ手段によって常に濾過され、こ
れにより、対象油圧機器へ向う作動油から油中挟雑物お
よび油中水分が除去される。このフィルタ手段は交換可
能であり、好ましくはバインダを含まない吸水・保水可
能なセルロース不織布短繊維のスパンボンドからなるミ
クロ構造のクロスをドラム状にハニカム巻きしたフィル
タエレメントが交換可能に装着されて用いられる。
【００１２】かくして本発明の油温調整機内では通過油
が油クーラーによって所望温度に制御されると共に、温
度制御された油がフィルタ手段により油中挟雑物および
水分を濾過除去され、これが定常的なポンプの吐出動作
による連続的な油の循環によって行なわれることから、
外部配管にラインフィルタを介装する必要もなくなるも
のである。
が油クーラーによって所望温度に制御されると共に、温
度制御された油がフィルタ手段により油中挟雑物および
水分を濾過除去され、これが定常的なポンプの吐出動作
による連続的な油の循環によって行なわれることから、
外部配管にラインフィルタを介装する必要もなくなるも
のである。
【００１３】
【実施例】本発明の実施例を図面と共に説明すれば、図
１は本発明の実施例を示す構成図であり、筐体１には油
入口２および油出口３が設けられ、この油入口２から順
に管路接続されたトロコイドポンプ４及び冷却器６が設
けられており、冷却器６の出口はフィルタ１０を介して
前記油出口３に接続されている。これらの油通路の管路
接続には一般には銅パイプが用いられるが、一部の切削
・研削油では銅パイプが不適合であるので、好ましくは
ステンレス鋼パイプを使用してあらゆる油の使用に適応
できるようにする。尚、図中の符号８は冷却機６の出口
とフィルタ１０の入口との間における油通路内の圧力を
検知する例えば半導体圧力センサーなどによる圧力検出
装置であり、それによる検出圧力は図示しない表示装置
によって例えばフィルタ１０の目詰まり等による圧力上
昇の監視の目的で視覚的または聴覚的に表示され、フィ
ルタ１０の交換の目安に利用される。勿論、この圧力検
出装置８はこのような半導体センサーによる方式以外
に、通常の圧力計で構成することもできる。
１は本発明の実施例を示す構成図であり、筐体１には油
入口２および油出口３が設けられ、この油入口２から順
に管路接続されたトロコイドポンプ４及び冷却器６が設
けられており、冷却器６の出口はフィルタ１０を介して
前記油出口３に接続されている。これらの油通路の管路
接続には一般には銅パイプが用いられるが、一部の切削
・研削油では銅パイプが不適合であるので、好ましくは
ステンレス鋼パイプを使用してあらゆる油の使用に適応
できるようにする。尚、図中の符号８は冷却機６の出口
とフィルタ１０の入口との間における油通路内の圧力を
検知する例えば半導体圧力センサーなどによる圧力検出
装置であり、それによる検出圧力は図示しない表示装置
によって例えばフィルタ１０の目詰まり等による圧力上
昇の監視の目的で視覚的または聴覚的に表示され、フィ
ルタ１０の交換の目安に利用される。勿論、この圧力検
出装置８はこのような半導体センサーによる方式以外
に、通常の圧力計で構成することもできる。
【００１４】トロコイドポンプ４はその圧力損失が設定
限度を越えるとポンプを側路する並列のリリーフバルブ
７を有している。トロコイドポンプ４の吐出口は油通路
によって冷却機６の入口に接続され、この油通路の途中
には、内部を流れる油の温度を測定するためにサーモス
タット１５の感温部が挿入されている。
限度を越えるとポンプを側路する並列のリリーフバルブ
７を有している。トロコイドポンプ４の吐出口は油通路
によって冷却機６の入口に接続され、この油通路の途中
には、内部を流れる油の温度を測定するためにサーモス
タット１５の感温部が挿入されている。
【００１５】筐体１の内部にはまた、前記冷却器６と共
に油クーラーを構成する圧縮機１１と、凝縮器１２と、
ドライヤー１３とが配置されており、これらの間を冷媒
循環チューブで接続してある。この油クーラーでは、圧
縮機１１で加圧された冷媒が凝縮器１２においてそのフ
ァン１４によって冷却されて液化され、これがドライヤ
ー１３を介して冷却機６の吸熱チューブに至ると膨張・
気化して冷却機６内に流れる油の熱を奪い、気化した冷
媒が再び圧縮機１１に戻って加圧されるようになってい
る。圧縮機１１の運転制御は冷却器６の入口における油
温に基づいてサーモスタット１５による温度制御により
行なわれる。尚、図中の符号１６は圧縮器１１の出口圧
を検出して動作のオン・オフを行なわせるための圧力ス
イッチである。
に油クーラーを構成する圧縮機１１と、凝縮器１２と、
ドライヤー１３とが配置されており、これらの間を冷媒
循環チューブで接続してある。この油クーラーでは、圧
縮機１１で加圧された冷媒が凝縮器１２においてそのフ
ァン１４によって冷却されて液化され、これがドライヤ
ー１３を介して冷却機６の吸熱チューブに至ると膨張・
気化して冷却機６内に流れる油の熱を奪い、気化した冷
媒が再び圧縮機１１に戻って加圧されるようになってい
る。圧縮機１１の運転制御は冷却器６の入口における油
温に基づいてサーモスタット１５による温度制御により
行なわれる。尚、図中の符号１６は圧縮器１１の出口圧
を検出して動作のオン・オフを行なわせるための圧力ス
イッチである。
【００１６】いま、油入口２と油出口３を図示しない対
象機械の油圧源である油タンクに接続し、油クーラーを
或る冷却温度にセットして作動させると共にトロコイド
ポンプ４を作動状態にすると、油入口２から油がポンプ
４に吸引されて内部管路を流れるようになる。トロコイ
ドポンプ４から吐出された油はサーモスタット１５で温
度測定されたのち冷却器６に入り、そこで冷媒による冷
却を受けてからフィルタ１０で濾過され、油出口３から
対象機器の油圧系へ送られる。
象機械の油圧源である油タンクに接続し、油クーラーを
或る冷却温度にセットして作動させると共にトロコイド
ポンプ４を作動状態にすると、油入口２から油がポンプ
４に吸引されて内部管路を流れるようになる。トロコイ
ドポンプ４から吐出された油はサーモスタット１５で温
度測定されたのち冷却器６に入り、そこで冷媒による冷
却を受けてからフィルタ１０で濾過され、油出口３から
対象機器の油圧系へ送られる。
【００１７】フィルタ１０は、前述したように例えばバ
インダーを含まない吸水・保水可能なセルロース不織布
短繊維のスパンボンドからなるミクロ構造のクロスをド
ラム状にハニカム巻きしたフィルタエレメントを含み、
これによってフィルタエレメントには油中の金属粉のよ
うな夾雑物と共に油中水分が捕捉される。フィルタエレ
メントは適当な期間を開けて定期的に交換すればよく、
またこの交換時期をフィルタの目詰まりによる圧力上昇
として検知する圧力検出装置８は、その測定値に基づい
て視覚または聴覚表示による警報を発する。
インダーを含まない吸水・保水可能なセルロース不織布
短繊維のスパンボンドからなるミクロ構造のクロスをド
ラム状にハニカム巻きしたフィルタエレメントを含み、
これによってフィルタエレメントには油中の金属粉のよ
うな夾雑物と共に油中水分が捕捉される。フィルタエレ
メントは適当な期間を開けて定期的に交換すればよく、
またこの交換時期をフィルタの目詰まりによる圧力上昇
として検知する圧力検出装置８は、その測定値に基づい
て視覚または聴覚表示による警報を発する。
【００１８】このような運転を対象機器の油タンクに対
して継続的に行ない、油タンク内の油をこの油温調整機
に循環させると、油タンク内の油は充分な温度調整を受
けると共に定常的にフィルタ処理も受けることとなり、
油タンク内の油を常に新油と同等以上の清浄度に維持す
ることが可能となる。尚、対象機械の稼動条件によって
は、その油タンクに本実施例の油温調整機を複数台並列
に設置してもよい。
して継続的に行ない、油タンク内の油をこの油温調整機
に循環させると、油タンク内の油は充分な温度調整を受
けると共に定常的にフィルタ処理も受けることとなり、
油タンク内の油を常に新油と同等以上の清浄度に維持す
ることが可能となる。尚、対象機械の稼動条件によって
は、その油タンクに本実施例の油温調整機を複数台並列
に設置してもよい。
【００１９】
【発明の効果】以上に述べたように、本発明の油温調整
機においては、対象機械の油タンク内の油を前記油入口
と油出口とを介して油クーラーの冷却器に常時循環させ
て油温調整を行うと共に冷却器から油出口へ送られる油
に対してインラインフィルタ処理を行なうものであるか
ら、連続循環で常時運転することにより油の温度管理と
汚染管理とを同時に達成できる機能をもたせることが可
能であり、対象機器側へ向う作動油中の油中汚染夾雑物
と共に油中水分も１パスで殆ど除去して対象機械および
油温調整機自体の内部機器の故障原因となる油の汚染を
効果的に防止できると共に、新油なみ或いはそれ以上の
高レベルの清浄度を維持しつつ比較的小流量の内蔵ポン
プで油温調整を行なうことができるものである。
機においては、対象機械の油タンク内の油を前記油入口
と油出口とを介して油クーラーの冷却器に常時循環させ
て油温調整を行うと共に冷却器から油出口へ送られる油
に対してインラインフィルタ処理を行なうものであるか
ら、連続循環で常時運転することにより油の温度管理と
汚染管理とを同時に達成できる機能をもたせることが可
能であり、対象機器側へ向う作動油中の油中汚染夾雑物
と共に油中水分も１パスで殆ど除去して対象機械および
油温調整機自体の内部機器の故障原因となる油の汚染を
効果的に防止できると共に、新油なみ或いはそれ以上の
高レベルの清浄度を維持しつつ比較的小流量の内蔵ポン
プで油温調整を行なうことができるものである。
【図１】本発明の実施例を示す構成図である。
１：筐体 ２：油入口 ３：油出口 ４：トロコイドポンプ ６：冷却器 １０：フィルタ
Claims (1)
- 【請求項１】 油入口と油出口とを有する筐体内に冷媒
圧縮機と凝縮機及び冷却器を含む油クーラーを装備した
油温調整機において、前記油入口からの油を定常的に吐
出して前記冷却器を介して前記油出口へ送り出すポンプ
と、前記ポンプによって前記冷却器から前記油出口へ流
出される油を濾過することにより油中挟雑物および油中
水分を除去する交換可能なフィルタ手段とを備えたこと
を特徴とする油温調整機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5837594A JPH07241769A (ja) | 1994-03-04 | 1994-03-04 | 油温調整機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5837594A JPH07241769A (ja) | 1994-03-04 | 1994-03-04 | 油温調整機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07241769A true JPH07241769A (ja) | 1995-09-19 |
Family
ID=13082587
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5837594A Pending JPH07241769A (ja) | 1994-03-04 | 1994-03-04 | 油温調整機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07241769A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103464349A (zh) * | 2013-09-25 | 2013-12-25 | 康鼎(上海)自动化设备有限公司 | 全自动热熔胶卧式注胶的注胶方法及其注胶机 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0531847B2 (ja) * | 1985-02-19 | 1993-05-13 | Shibaura Eng Works Ltd |
-
1994
- 1994-03-04 JP JP5837594A patent/JPH07241769A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0531847B2 (ja) * | 1985-02-19 | 1993-05-13 | Shibaura Eng Works Ltd |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103464349A (zh) * | 2013-09-25 | 2013-12-25 | 康鼎(上海)自动化设备有限公司 | 全自动热熔胶卧式注胶的注胶方法及其注胶机 |
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