JPH0724201A - 液体状揮発性物質の気化方法及び其の装置 - Google Patents
液体状揮発性物質の気化方法及び其の装置Info
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- JPH0724201A JPH0724201A JP22039093A JP22039093A JPH0724201A JP H0724201 A JPH0724201 A JP H0724201A JP 22039093 A JP22039093 A JP 22039093A JP 22039093 A JP22039093 A JP 22039093A JP H0724201 A JPH0724201 A JP H0724201A
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Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 液体状揮発性物質を大気圧、気温、液体
状揮発性物質の品温等の変化にかかわらず安定して気化
させることを目的としている。 【構成】 液体状揮発性物質(1)を入れる容器
(2)に於て、その底に多孔質の充填材(3)を充填し
た小孔(4)と容器(2)の口(5)まで達する細管
(6)を設ることで液体状揮発性物質(1)を安定して
容器(2)から滲出させることが出来るようにしてあ
り、その容器(2)を多孔質板(8)の上に設置すると
液体状揮発性物質(1)は小孔(4)から滲出し、多孔
質板(8)全体に行き渡り気化が行なわれる。
状揮発性物質の品温等の変化にかかわらず安定して気化
させることを目的としている。 【構成】 液体状揮発性物質(1)を入れる容器
(2)に於て、その底に多孔質の充填材(3)を充填し
た小孔(4)と容器(2)の口(5)まで達する細管
(6)を設ることで液体状揮発性物質(1)を安定して
容器(2)から滲出させることが出来るようにしてあ
り、その容器(2)を多孔質板(8)の上に設置すると
液体状揮発性物質(1)は小孔(4)から滲出し、多孔
質板(8)全体に行き渡り気化が行なわれる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は環境産業の分野に関す
る。
る。
【0002】
【従来の技術】殺菌剤、殺虫剤、芳香剤等揮発性物質を
空気中に気化させる技術として噴霧、加熱による気化、
燃焼による気化、適当な担体に含浸させて気化させるな
ど種々有るが本発明の方法を利用した商品は存在しな
い。
空気中に気化させる技術として噴霧、加熱による気化、
燃焼による気化、適当な担体に含浸させて気化させるな
ど種々有るが本発明の方法を利用した商品は存在しな
い。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】従来の技術で最も解決
が迫られている課題は従来の気化方法では揮発性液の揮
発量が気化の開始時と終了時で著しく変化してしまうの
で、それを安定して気化させることの出来る技術の開発
である。また噴霧による場合には付帯設備が大きくなる
こと、エア ゾルとすると引火、爆発の危険性を伴い、
また環境破壊にもつながるためこれらに取って代わる気
化方法が求められている。本発明はこれら課題を解決す
る方法と其の装置を提供するものである。
が迫られている課題は従来の気化方法では揮発性液の揮
発量が気化の開始時と終了時で著しく変化してしまうの
で、それを安定して気化させることの出来る技術の開発
である。また噴霧による場合には付帯設備が大きくなる
こと、エア ゾルとすると引火、爆発の危険性を伴い、
また環境破壊にもつながるためこれらに取って代わる気
化方法が求められている。本発明はこれら課題を解決す
る方法と其の装置を提供するものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の装置は図1に示した如く、揮発性液(1)
を入れた容器(2)の底には揮発性液(1)を滲出させ
る多孔質の充填材(3)を充填した小孔(4)と容器
(2)の口(5)に達する細管(6)が設けてあり、こ
の容器(2)は揮発性液(1)を透過しない材料からな
る皿(9)の上に設置してある揮発性液(1)を通す多
孔質の材料からなる多孔質板(8)の上に設置してあ
る。
に、本発明の装置は図1に示した如く、揮発性液(1)
を入れた容器(2)の底には揮発性液(1)を滲出させ
る多孔質の充填材(3)を充填した小孔(4)と容器
(2)の口(5)に達する細管(6)が設けてあり、こ
の容器(2)は揮発性液(1)を透過しない材料からな
る皿(9)の上に設置してある揮発性液(1)を通す多
孔質の材料からなる多孔質板(8)の上に設置してあ
る。
【0005】使用に当たっては容器(2)に揮発性液
(1)を入れて口(5)を蓋(7)で密閉し、その容器
(2)を多孔質板(8)の上に設置することで、容器
(2)の底の小孔(4)から揮発性液(1)を多孔質板
(8)の上に滲出させ、それを多孔質板(8)全体に行
き渡らせてその表面から気化を行なわせるものである。
(1)を入れて口(5)を蓋(7)で密閉し、その容器
(2)を多孔質板(8)の上に設置することで、容器
(2)の底の小孔(4)から揮発性液(1)を多孔質板
(8)の上に滲出させ、それを多孔質板(8)全体に行
き渡らせてその表面から気化を行なわせるものである。
【0006】装置を構成する材料は、容器(2)及び
(14)はガラス、合成樹脂、金属、揮発性液を透過し
ないセラミックのいずれかからなっている。多孔質の充
填材(3)は天然繊維、合成繊維、ガラス繊維、連続気
泡を有する合成樹脂、多孔質のセラミックのいずれかか
らなる。細管(6)はガラス、合成樹脂、金属、揮発性
液を透過しないセラミックのいずれかからなる。蓋
(7)は容器(2)の口(5)を密閉出来る合成樹脂、
金属のいずれかからなる。皿(9)は揮発性液を透過し
ないガラス、合成樹脂、金属、セラミックのいずれかか
らなる。中栓(13)は合成樹脂、金属、揮発性液を透
過しないセラミックのいずれかからなる。
(14)はガラス、合成樹脂、金属、揮発性液を透過し
ないセラミックのいずれかからなっている。多孔質の充
填材(3)は天然繊維、合成繊維、ガラス繊維、連続気
泡を有する合成樹脂、多孔質のセラミックのいずれかか
らなる。細管(6)はガラス、合成樹脂、金属、揮発性
液を透過しないセラミックのいずれかからなる。蓋
(7)は容器(2)の口(5)を密閉出来る合成樹脂、
金属のいずれかからなる。皿(9)は揮発性液を透過し
ないガラス、合成樹脂、金属、セラミックのいずれかか
らなる。中栓(13)は合成樹脂、金属、揮発性液を透
過しないセラミックのいずれかからなる。
【0007】揮発性液は液体でなければならないが揮発
性を有する固体も揮発性を有する溶剤に溶解して液状に
すれば本発明の装置で気化させることが出来る。
性を有する固体も揮発性を有する溶剤に溶解して液状に
すれば本発明の装置で気化させることが出来る。
【0008】本発明の装置が具備していなければならな
い構造とその働きは図1に示した容器(2)の底に設け
た細管(6)と多孔質の充填材(3)を充墳した小孔
(4)である。
い構造とその働きは図1に示した容器(2)の底に設け
た細管(6)と多孔質の充填材(3)を充墳した小孔
(4)である。
【0009】細管(6)は容器(2)内の揮発性液
(1)の上部に出来るヘッド スペース(10)と大気
とを連絡するもので、揮発性液(1)が容器(2)の小
孔(4)から滲出することでヘッド スペース(10)
の圧力が下がるため容器(2)から揮発性液(1)が滲
出しなくなってしまうのを大気圧によって空気が細管
(6)を通ってヘッド スペース(10)に流入するこ
とでそこの圧力を高めることによって防止することが出
来る。また大気圧、気温、揮発性液の品温の変化による
ヘッド スペース(10)の圧力の変化も大気圧による
空気のヘッド スペース(10)への流入、流出によっ
て調整され揮発性液(1)が安定して容器(2)の小孔
(4)から多質孔板(8)に供給されるのである。
(1)の上部に出来るヘッド スペース(10)と大気
とを連絡するもので、揮発性液(1)が容器(2)の小
孔(4)から滲出することでヘッド スペース(10)
の圧力が下がるため容器(2)から揮発性液(1)が滲
出しなくなってしまうのを大気圧によって空気が細管
(6)を通ってヘッド スペース(10)に流入するこ
とでそこの圧力を高めることによって防止することが出
来る。また大気圧、気温、揮発性液の品温の変化による
ヘッド スペース(10)の圧力の変化も大気圧による
空気のヘッド スペース(10)への流入、流出によっ
て調整され揮発性液(1)が安定して容器(2)の小孔
(4)から多質孔板(8)に供給されるのである。
【0010】この際、容器(2)と多孔質板(8)の間
に溜っている揮発性液(1)の一部が細管(6)に吸い
込まれたり細管(6)の中に有る揮発性液(1)が多孔
質板(8)上に押し出されたりするが気化に当たって何
等支障を生ずることは無い。
に溜っている揮発性液(1)の一部が細管(6)に吸い
込まれたり細管(6)の中に有る揮発性液(1)が多孔
質板(8)上に押し出されたりするが気化に当たって何
等支障を生ずることは無い。
【0011】多孔質の充填材(3)を充填した小孔
(4)に於ては、この小孔(4)は揮発性液(1)を滲
出させるものでヘッド スペース(10)の圧力が大気
圧より下がっても空気が小孔(4)を通って容器(2)
内に流入しないように多孔質の充填材(3)が充填して
あり、一方揮発性液(1)はこの充填材の中を通って容
器(2)の外に滲出するのである。これによって上記の
細管(6)が確実に働くのである。
(4)に於ては、この小孔(4)は揮発性液(1)を滲
出させるものでヘッド スペース(10)の圧力が大気
圧より下がっても空気が小孔(4)を通って容器(2)
内に流入しないように多孔質の充填材(3)が充填して
あり、一方揮発性液(1)はこの充填材の中を通って容
器(2)の外に滲出するのである。これによって上記の
細管(6)が確実に働くのである。
【0012】図2の如く、図1の容器(2)の代わりに
口(5)に嵌込む中栓(13)を設けた容器(14)を
用いることが出来る。中栓(13)には多孔質の充填材
(3)を充填した小孔(4)と容器(14)の底に達す
る細管(6)が設けてある。使用に当たっては容器(1
4)を倒立させて多孔質板(8)の上に設置することで
揮発性液(1)を気化させることが出来る。
口(5)に嵌込む中栓(13)を設けた容器(14)を
用いることが出来る。中栓(13)には多孔質の充填材
(3)を充填した小孔(4)と容器(14)の底に達す
る細管(6)が設けてある。使用に当たっては容器(1
4)を倒立させて多孔質板(8)の上に設置することで
揮発性液(1)を気化させることが出来る。
【0013】揮発性液(1)を一層容易に気化させるた
めには図3の如く送風機(11)で本発明の装置の上方
向から多孔質板(8)に風を送るか、図4の如く本発明
の装置の側面方向から多孔質板(8)に送風機(11)
で風を送ることで目的を達することが出来る。
めには図3の如く送風機(11)で本発明の装置の上方
向から多孔質板(8)に風を送るか、図4の如く本発明
の装置の側面方向から多孔質板(8)に送風機(11)
で風を送ることで目的を達することが出来る。
【0014】図5の如く皿(9)の下に加熱器(12)
を設置し、皿(9)を加熱することでその上に設置して
ある多孔質板(8)を加熱して揮発性液(1)を一層容
易に気化させることが出来る。
を設置し、皿(9)を加熱することでその上に設置して
ある多孔質板(8)を加熱して揮発性液(1)を一層容
易に気化させることが出来る。
【0015】図5の加熱器(12)を用いて揮発性液
(1)を気化させる場合、装置の多孔質板(8)を使用
せず容器(2)の小孔(4)から皿(9)の上に揮発性
液(1)を滲出させ、それを加熱気化させることが出来
る。
(1)を気化させる場合、装置の多孔質板(8)を使用
せず容器(2)の小孔(4)から皿(9)の上に揮発性
液(1)を滲出させ、それを加熱気化させることが出来
る。
【0016】
【作 用】上記のように構成された揮発性液を気化させ
る装置に於いて、容器(2)の底に設けてある容器
(2)の口(5)に達する細管(6)が大気と揮発性液
(1)の上部に出来るヘッド スペース(10)と連絡
してそこの圧力を調整することで揮発性液(1)を安定
して小孔(4)から多孔質板(8)の上に滲出させるこ
とが出来る。
る装置に於いて、容器(2)の底に設けてある容器
(2)の口(5)に達する細管(6)が大気と揮発性液
(1)の上部に出来るヘッド スペース(10)と連絡
してそこの圧力を調整することで揮発性液(1)を安定
して小孔(4)から多孔質板(8)の上に滲出させるこ
とが出来る。
【0017】また多孔質の充填材(3)によって小孔
(4)は揮発性液(1)は通すが外部から空気を容器
(2)の中に入れないようにして細管(6)の働きが確
実に行なわれるようにしている。
(4)は揮発性液(1)は通すが外部から空気を容器
(2)の中に入れないようにして細管(6)の働きが確
実に行なわれるようにしている。
【0018】小孔(4)から滲出した揮発性液(1)は
多孔質板(8)全体に広がってその表面から気化が行な
われるのである。皿(9)は揮発性液(1)が多孔質板
(8)から他に流出しないようにしている。
多孔質板(8)全体に広がってその表面から気化が行な
われるのである。皿(9)は揮発性液(1)が多孔質板
(8)から他に流出しないようにしている。
【0019】また揮発性液(1)の気化を一層容易にす
るために送風機(11)や加熱器(12)を用いること
が出来る。
るために送風機(11)や加熱器(12)を用いること
が出来る。
【0020】
【実 施 例】実施例について図面を参照して説明する
と、図1において、容器(2)はガラス製でその内径は
3cm、底から容器の口までの高さは6cmである。そ
の底の小孔(4)は直径5mmで多孔質の充填材(3)
はパルプが4mmの厚さに充填してある。細管(6)は
内径2mm、長さ5.5cmである。多孔質板(8)は
厚さ0.5mm、直径10cmのろ紙でガラス製の直径
11cmの皿(9)の上に設置されている揮発性液を気
化させる装置。
と、図1において、容器(2)はガラス製でその内径は
3cm、底から容器の口までの高さは6cmである。そ
の底の小孔(4)は直径5mmで多孔質の充填材(3)
はパルプが4mmの厚さに充填してある。細管(6)は
内径2mm、長さ5.5cmである。多孔質板(8)は
厚さ0.5mm、直径10cmのろ紙でガラス製の直径
11cmの皿(9)の上に設置されている揮発性液を気
化させる装置。
【0021】図6に示される実施例は、容器(2)、多
孔質板(8)、皿(9)は「実施例1」と同じである。
送風機(11)は毎分5000cm3の風量で多孔質板
(8)の上方向から送風する。また皿(9)の下には加
熱器(12)が設置されており、皿(9)とその上に設
置されている多孔質板(8)を150°Cに加熱するこ
とで揮発性液を一層容易に気化させる装置。
孔質板(8)、皿(9)は「実施例1」と同じである。
送風機(11)は毎分5000cm3の風量で多孔質板
(8)の上方向から送風する。また皿(9)の下には加
熱器(12)が設置されており、皿(9)とその上に設
置されている多孔質板(8)を150°Cに加熱するこ
とで揮発性液を一層容易に気化させる装置。
【0022】図2に示される実施例は、内径5cm、高
さ6cmのガラス製の容器(14)の口(5)の直径は
2.5cmで、その口(5)にはフエルトを5mmの厚
さに充填した直径5mmの小孔(4)と内径2mm、長
さ5.5cmの細管(6)が設けてある合成樹脂製の中
栓(13)が嵌込んである。使用に当たっては図2の如
く容器(14)に揮発性液(1)を入れ中栓(13)を
嵌込み多孔質板(8)の上に倒立して設置することで気
化を行なわせる揮発性液を気化させる装置。
さ6cmのガラス製の容器(14)の口(5)の直径は
2.5cmで、その口(5)にはフエルトを5mmの厚
さに充填した直径5mmの小孔(4)と内径2mm、長
さ5.5cmの細管(6)が設けてある合成樹脂製の中
栓(13)が嵌込んである。使用に当たっては図2の如
く容器(14)に揮発性液(1)を入れ中栓(13)を
嵌込み多孔質板(8)の上に倒立して設置することで気
化を行なわせる揮発性液を気化させる装置。
【0023】
【発明の効果】本発明の方法による装置によって揮発性
液を安定して気化させることが出来るようになった。
液を安定して気化させることが出来るようになった。
【図1】揮発性液を気化させる装置の縦断面図。
【図2】容器に中栓を設けた揮発性液を気化させる装置
の縦断面図。
の縦断面図。
【図3】送風機を本発明の装置の上部に設けた揮発性液
を気化させる装置の原理図。
を気化させる装置の原理図。
【図4】送風機を本発明の装置の側面に設けた揮発性液
を気化させる装置の原理図。
を気化させる装置の原理図。
【図5】加熱器を設けた揮発性液を気化させる装置の原
理図
理図
【図6】送風機を本発明の装置の上部に設け、加熱器を
皿の下に設けた揮発性液を気化させる装置の原理図。
皿の下に設けた揮発性液を気化させる装置の原理図。
1 揮発性液 2 容器 3 多孔質の充填材 4 小孔 5 容器の口 6 細管 7 蓋 8 多孔質板 9 皿 10 ヘッド スペース 11 送風機 12 加熱器 13 中栓 14 中栓を有する容器
Claims (7)
- 【請求項1】 液体状揮発性物質(1)、以下揮発性液
と称する、を入れる容器(2)の底には揮発性液(1)
を滲出させる多孔質の充填材(3)を充填した小孔
(4)と容器(2)の口(5)まで達する細管(6)が
設けてあり、この容器(2)を揮発性液(1)を透過し
ない材料からなる皿(9)の上に設置してある揮発性液
(1)を通す多孔質の材料からなる板(8)、以下多孔
質板と称する、の上に設置することで容器(2)の底の
小孔(4)から揮発性液(1)を多孔質板(8)の上に
滲出させ多孔質板(8)全体に行き渡らせてその表面か
ら気化を行なわせる方法。上記気化方法に於て本発明の
装置が具備していなければならない構造とその働きは、
第1に容器(2)の底から口(5)まで達する細管
(6)で、この細管は容器(2)内の揮発性液(1)の
上部に出来る空間(10)、以下ヘッド スペースと称
する、と大気を連絡するもので揮発性液(1)が容器
(2)から滲出することでヘッド スペース(10)の
圧力が下がるために揮発性液(1)が容器(2)から滲
出しなくなるのを防ぎ、また大気圧、気温、揮発性液の
品温の変化によるヘッド スペース(10)の圧力の変
化を調整して揮発性液(1)を容器(2)の底の小孔
(4)から安定して滲出させる働きをする。第2は容器
(2)の底の小孔(4)で多孔質の充填材(3)を充填
することで揮発性液(1)は通すが大気圧よりヘッド
スペース(10)の圧力が下がっても外部から空気を吸
い込まなくしており、これによって細管(6)が上記の
働きをすることが出来るのである。 - 【請求項2】ガラス、合成樹脂、金属、揮発性液を透過
しないセラミックのいずれかからなる揮発性液(1)を
入れる容器(2)において、その底には揮発性液(1)
が滲出するようにした天然繊維、合成繊維、ガラス繊
維、連続気泡を有する合成樹脂、多孔質のセラミックの
いずれかの充填材(3)を充填した小孔(4)と容器
(2)の口(5)の部分に達するガラス、合成樹脂、金
属、揮発性液を透過しないセラミックのいずれかからな
る細管(6)が設置されている。多孔質板(8)は天然
繊維、合成繊維、ガラス繊維、多孔質のセラミックのい
ずれかからなり、この多孔質板(8)はそれの面積より
広い揮発性液を透過しないガラス、合成樹脂、金属、セ
ラミックのいずれかからなる皿(9)の上に設置され
る。使用に当たっては容器(2)に揮発性液(1)を入
れ、容器(2)の口(5)を蓋(7)で密閉して多孔質
板(8)の上に設置し、揮発性液(1)を小孔(4)か
ら多孔質板(8)上に滲出させ多孔質板(8)全体に行
き渡らせて気化させる請求項1の揮発性液を気化させる
装置。 - 【請求項3】 容器(14)の口(5)に合成樹脂又は
金属のいずれかからなる中栓(13)を設け、その中栓
(13)に多孔質の充填材(3)を充填した小孔(4)
と容器(14)の底に達する細管(6)を設けて揮発性
液(1)を入れる容器(14)とする。使用に当たって
は容器(14)を倒立させて多孔質板(8)の上に設置
させることで揮発性液を気化させる請求項1又は請求項
2記載の揮発性液を気化させる装置。 - 【請求項4】 皿(9)の代替えとして多孔質板(8)
がセラミックの場合にはその下面に釉薬の層を作ること
で皿(9)の役目を果たさせる請求項1、2又は3記載
の揮発性液を気化させる装置。 - 【請求項5】 揮発性液(1)を一層容易に気化させる
目的で多孔質板(8)の上方向又は側面方向から多孔質
板上に空気の流れを作るように送風機(11)を設置し
た請求項1、2、3、又は4記載の揮発性液を気化させ
る装置。 - 【請求項6】 揮発性液(1)を一層容易に気化させる
目的で皿(9)を加熱することでその上に設置されてい
る多孔質板(8)を加熱して気化を容易にする皿(9)
の下面に加熱器(12)を設置した請求項1、2、3、
4、又は5記載の揮発性液を気化させる装置。 - 【請求項7】 加熱器(12)を用いて揮発性液(1)
を気化させる場合、多孔質板(8)を使用せず容器
(2)の小孔(4)から皿(9)の上に揮発性液(1)
を滲出させ、それを加熱気化させる請求項6記載の揮発
性液を気化させる装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22039093A JPH0724201A (ja) | 1993-07-05 | 1993-07-05 | 液体状揮発性物質の気化方法及び其の装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22039093A JPH0724201A (ja) | 1993-07-05 | 1993-07-05 | 液体状揮発性物質の気化方法及び其の装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0724201A true JPH0724201A (ja) | 1995-01-27 |
Family
ID=16750373
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22039093A Pending JPH0724201A (ja) | 1993-07-05 | 1993-07-05 | 液体状揮発性物質の気化方法及び其の装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0724201A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002510228A (ja) * | 1997-06-20 | 2002-04-02 | ミクロリン・エル・シー | 物質の制御放出 |
-
1993
- 1993-07-05 JP JP22039093A patent/JPH0724201A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002510228A (ja) * | 1997-06-20 | 2002-04-02 | ミクロリン・エル・シー | 物質の制御放出 |
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