JPH0724220Y2 - 刃先安定機構 - Google Patents
刃先安定機構Info
- Publication number
- JPH0724220Y2 JPH0724220Y2 JP13630689U JP13630689U JPH0724220Y2 JP H0724220 Y2 JPH0724220 Y2 JP H0724220Y2 JP 13630689 U JP13630689 U JP 13630689U JP 13630689 U JP13630689 U JP 13630689U JP H0724220 Y2 JPH0724220 Y2 JP H0724220Y2
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- Japan
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- blade
- film
- shaft
- bearing
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Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はフィルム等帯状物の製造装置等に付帯するトリ
ミング装置の刃先安定機構に関するものである。
ミング装置の刃先安定機構に関するものである。
（従来の技術） フィルム等帯状物の製造装置に使われている従来の一般
的なトリミング装置（空中切り）を第４図及び第５図に
示す。図においてフィルム１は送りロール２と次の送り
ロール３との中間で、刃４によってフィルム両縁の厚さ
不揃い部分がトリミングされる。５は複数の替刃を取付
けている円板形の刃ホルダーで、アーム７に取付けられ
ており、刃を替える時は取付けを緩めて回すことにより
刃の位置を変え、締付けて再びアーム７に固定する。ま
た６は安全カバーである。
的なトリミング装置（空中切り）を第４図及び第５図に
示す。図においてフィルム１は送りロール２と次の送り
ロール３との中間で、刃４によってフィルム両縁の厚さ
不揃い部分がトリミングされる。５は複数の替刃を取付
けている円板形の刃ホルダーで、アーム７に取付けられ
ており、刃を替える時は取付けを緩めて回すことにより
刃の位置を変え、締付けて再びアーム７に固定する。ま
た６は安全カバーである。
８は刃ホルダー５がトリミング位置から離れる動作をす
る時の回転軸で、アーム７に結合されている。また回転
軸８は移動アーム10の上端に設けられた軸受に嵌合して
回転するようになっている。９はアームで回転軸８に固
定して取付けられており、同アーム９の端部には、空気
圧シリンダ11のロッドの先端がピンにより枢着されてい
る。空気圧シリンダ11のシリンダ側は、移動アーム10に
ピンを用いて枢着されている。また移動アーム10は台14
に取付けらており、同台14には４個の小輪15が取付けら
れている。小輪15の外周にはＶ型の溝が作られており、
基台17に取付けられた板状のガイド16を両側から挾んで
滑動するようになっている。13はスクリュ軸、12はナッ
トで、移動アーム10に固定されている。18はスクリュ軸
13を回す手動ハンドルである。
る時の回転軸で、アーム７に結合されている。また回転
軸８は移動アーム10の上端に設けられた軸受に嵌合して
回転するようになっている。９はアームで回転軸８に固
定して取付けられており、同アーム９の端部には、空気
圧シリンダ11のロッドの先端がピンにより枢着されてい
る。空気圧シリンダ11のシリンダ側は、移動アーム10に
ピンを用いて枢着されている。また移動アーム10は台14
に取付けらており、同台14には４個の小輪15が取付けら
れている。小輪15の外周にはＶ型の溝が作られており、
基台17に取付けられた板状のガイド16を両側から挾んで
滑動するようになっている。13はスクリュ軸、12はナッ
トで、移動アーム10に固定されている。18はスクリュ軸
13を回す手動ハンドルである。
さて第４図及び第５図において、フィルム１が送られて
いる状態で、空気圧シリンダ11に圧縮空気を送入してア
ーム９を押し上げることにより、これに結合している回
転軸８を回転させ、刃ホルダー５を上げて刃４をフィル
ム面から離しておく。次にハンドル18を回して移動アー
ム10を動かし、フィルム１上のトリミング寸法に合わせ
て刃４の位置を決める（図示しないが台14に指針を取付
け、基台17にこれに対応する位置に目盛板を取付ければ
刃の位置の確認ができる）。次に空気圧シリンダ11を逆
に作動させ、刃４をフィルムトリミング位置にセットす
る。
いる状態で、空気圧シリンダ11に圧縮空気を送入してア
ーム９を押し上げることにより、これに結合している回
転軸８を回転させ、刃ホルダー５を上げて刃４をフィル
ム面から離しておく。次にハンドル18を回して移動アー
ム10を動かし、フィルム１上のトリミング寸法に合わせ
て刃４の位置を決める（図示しないが台14に指針を取付
け、基台17にこれに対応する位置に目盛板を取付ければ
刃の位置の確認ができる）。次に空気圧シリンダ11を逆
に作動させ、刃４をフィルムトリミング位置にセットす
る。
（考案が解決しようとする課題） 前記従来のトリミング装置においては、装置の移動機構
（ガイド機構と移動用スクリュ）の遊隙（ガタ）があ
り、刃ホルダーアームの軸にも遊隙があるため、フィル
ム切断の摩擦抵抗により刃部に振動を生じ、ビビリを起
こす虞れがあった。このようにビビリを起こすと、切断
したフィルムの縁が揃わなかったり、フィルムに切れ目
が入ったりする問題があった。
（ガイド機構と移動用スクリュ）の遊隙（ガタ）があ
り、刃ホルダーアームの軸にも遊隙があるため、フィル
ム切断の摩擦抵抗により刃部に振動を生じ、ビビリを起
こす虞れがあった。このようにビビリを起こすと、切断
したフィルムの縁が揃わなかったり、フィルムに切れ目
が入ったりする問題があった。
本考案は前記従来の課題を解決するために提案されたも
のである。
のである。
（課題を解決するための手段） このため本考案は、フィルム製造装置の引取機等でフィ
ルムをロールに巻取る前にフィルムの両縁の不揃いを切
り取るトリミング装置において、フィルム切断用刃ホル
ダーの回転軸の転がり軸受の外輪に対しスラスト方向の
力を加えて同軸受の遊びを無くす皿ばねを設け、かつ同
回転軸上の刃ホルダーに軸方向の力を常時加えて同ホル
ダーと刃の遊びを除く皿ばねを設けてなるもので、これ
を課題解決のための手段とするものである。
ルムをロールに巻取る前にフィルムの両縁の不揃いを切
り取るトリミング装置において、フィルム切断用刃ホル
ダーの回転軸の転がり軸受の外輪に対しスラスト方向の
力を加えて同軸受の遊びを無くす皿ばねを設け、かつ同
回転軸上の刃ホルダーに軸方向の力を常時加えて同ホル
ダーと刃の遊びを除く皿ばねを設けてなるもので、これ
を課題解決のための手段とするものである。
（作用） フィルム切断用刃のホルダーの回転軸の転がり軸受の外
輪に、皿ばねによって同軸受にスラスト方向の力を加え
て軸受の遊びを無くし、また同回転軸上の刃ホルダーに
も皿ばねにより軸方向の力を常時加えることにより、刃
のホルダーと刃の遊びを除いてフィルムトリミング作動
中刃を安定させると同時に、替刃に切り換えた時もフィ
ルムの切断位置を正しく維持できる。
輪に、皿ばねによって同軸受にスラスト方向の力を加え
て軸受の遊びを無くし、また同回転軸上の刃ホルダーに
も皿ばねにより軸方向の力を常時加えることにより、刃
のホルダーと刃の遊びを除いてフィルムトリミング作動
中刃を安定させると同時に、替刃に切り換えた時もフィ
ルムの切断位置を正しく維持できる。
（実施例） 以下本考案を図面の実施例について説明すると、第１図
〜第３図は本考案の実施例を示し、これは２軸延伸フィ
ルム製造ラインの引取機に本考案を実施したトリミング
装置の例である。図において送りロール22からフィルム
21が送りロール23に送られる途中に、トリミング用の刃
24が設置されており、同フィルム21は刃24でカット（空
中切り）されるようになっている。また刃24′は予備の
替刃である。また刃24,24′は共に刃ホルダー25,25′に
取付けられており、刃ホルダー25,25′は軸26に取付け
られていて、それぞれ止ねじ57,57′により軸26に固定
されるようになっている。更に刃24と刃24′は同一回転
面上に置かれている。軸26の軸端にはアーム29が固定さ
れており、同アーム29の自由端は、空圧シリンダ30のロ
ッドの先端とピン43により結合されている。
〜第３図は本考案の実施例を示し、これは２軸延伸フィ
ルム製造ラインの引取機に本考案を実施したトリミング
装置の例である。図において送りロール22からフィルム
21が送りロール23に送られる途中に、トリミング用の刃
24が設置されており、同フィルム21は刃24でカット（空
中切り）されるようになっている。また刃24′は予備の
替刃である。また刃24,24′は共に刃ホルダー25,25′に
取付けられており、刃ホルダー25,25′は軸26に取付け
られていて、それぞれ止ねじ57,57′により軸26に固定
されるようになっている。更に刃24と刃24′は同一回転
面上に置かれている。軸26の軸端にはアーム29が固定さ
れており、同アーム29の自由端は、空圧シリンダ30のロ
ッドの先端とピン43により結合されている。
31,31′は軸26に嵌合された球軸受27,28を支持するフレ
ームで、同フレーム31,31′はニリアガイド33のベアリ
ングブロックに取付けられており、フレーム31には空圧
シリンダ30のシリンダがピンで結合されている。32は基
台でリニアガイド33の軌道台が取付けられており、同基
台32の両端には軸受支台48,49が取付けられ、この軸受
支台48,49はボールねじ34を支えている。ボールねじ34
のナットは、フレーム31,31′に取付けられている。35
はボールねじ34を回すハンドル、36はロック用のハンド
ルである。またフレーム31の下方に指針37を取付け、更
に基台32に目盛板38を取付け、指針37がフレームの移動
量、位置を目盛板38の目盛で確認することができるよう
になっている。
ームで、同フレーム31,31′はニリアガイド33のベアリ
ングブロックに取付けられており、フレーム31には空圧
シリンダ30のシリンダがピンで結合されている。32は基
台でリニアガイド33の軌道台が取付けられており、同基
台32の両端には軸受支台48,49が取付けられ、この軸受
支台48,49はボールねじ34を支えている。ボールねじ34
のナットは、フレーム31,31′に取付けられている。35
はボールねじ34を回すハンドル、36はロック用のハンド
ルである。またフレーム31の下方に指針37を取付け、更
に基台32に目盛板38を取付け、指針37がフレームの移動
量、位置を目盛板38の目盛で確認することができるよう
になっている。
第３図は軸26付近の構造を詳細に示す断面図である。第
３図に示す如く球軸受27の外輪はフレーム31と軸受蓋44
により固定されており、球軸受27の内輪は軸26の段肩と
ベアリングナット45で固定されている。また球軸受28の
外輪はフレーム31′の嵌合孔内にあって軸方向に拘束さ
れてはいないが、片側に皿ばね39と、その外側に止輪40
が取付けられ、皿ばね39は圧縮されて装着されている
為、球軸受28の外輪は常時推力を受けたままである。ま
た球軸受28の内輪は、軸26に止板46とボルト47により固
定されている。従って球軸受28の外輪に加えられた皿ば
ね39による推力は、球軸受のボールから内輪へ、内輪か
ら軸26へ、軸26から球軸受27の内輪へ、球軸受27のボー
ルから外輪へと働き、球軸受27,28の遊びは完全に取除
かれる。また軸26上に嵌合している刃ホルダー25,25′
も、軸上に設けられた皿ばね42、止輪41により常時推力
を受ける。従って刃ホルダー25,25′は軸方向の遊びが
完全に除かれる。
３図に示す如く球軸受27の外輪はフレーム31と軸受蓋44
により固定されており、球軸受27の内輪は軸26の段肩と
ベアリングナット45で固定されている。また球軸受28の
外輪はフレーム31′の嵌合孔内にあって軸方向に拘束さ
れてはいないが、片側に皿ばね39と、その外側に止輪40
が取付けられ、皿ばね39は圧縮されて装着されている
為、球軸受28の外輪は常時推力を受けたままである。ま
た球軸受28の内輪は、軸26に止板46とボルト47により固
定されている。従って球軸受28の外輪に加えられた皿ば
ね39による推力は、球軸受のボールから内輪へ、内輪か
ら軸26へ、軸26から球軸受27の内輪へ、球軸受27のボー
ルから外輪へと働き、球軸受27,28の遊びは完全に取除
かれる。また軸26上に嵌合している刃ホルダー25,25′
も、軸上に設けられた皿ばね42、止輪41により常時推力
を受ける。従って刃ホルダー25,25′は軸方向の遊びが
完全に除かれる。
次に以上の如く構成された実施例について作用を説明す
ると、空気圧シリンダ30を作動させてロッドを引き込む
ことにより、刃24をフィルムの送行位置から離し、フィ
ルム21を送りロール22から送りロール23へ巻きかける。
次にハンドル35を回してボールねじ34を回転させると、
フレーム31がリニアガイド33上を移動するので、フィル
ム21のトリミング寸法に刃24の位置を合わせる。そして
目盛38と指針37により位置の確認ができる。次にハンド
ル35をハンドル36によりロックする。また空圧シリンダ
30を作動させ、刃24をフィルム切断位置に移動させる。
ると、空気圧シリンダ30を作動させてロッドを引き込む
ことにより、刃24をフィルムの送行位置から離し、フィ
ルム21を送りロール22から送りロール23へ巻きかける。
次にハンドル35を回してボールねじ34を回転させると、
フレーム31がリニアガイド33上を移動するので、フィル
ム21のトリミング寸法に刃24の位置を合わせる。そして
目盛38と指針37により位置の確認ができる。次にハンド
ル35をハンドル36によりロックする。また空圧シリンダ
30を作動させ、刃24をフィルム切断位置に移動させる。
次にフィルム21が送られている状態で刃を替える時に
は、刃ホルダー25′を止めている止めねじ57′を緩め
る。次いで刃ホルダー25′を回して刃24′をフィルム切
断位置に移動させると、ホルダー25,25′には軸方向の
遊びがないので、始めに刃24,24′を同一回転面上にセ
ットして置けば、刃24′をフィルム切断位置に持って来
てもフィルムの切断線は同一となる。その後刃ホルダー
25′を止ねじ57′により固定させる。次いで止ねじ57を
緩め、刃ホルダー25を回して刃24をフィルムから離し、
止ね57で刃ホルダーを軸26に固定させる。以上の如くフ
ィルムトリミング作動中も、刃を取替える時も、軸と軸
受とフレームの間に遊びが無いため、刃の振動やブレが
無く、フィルム切断面が揃い、仕上りも良好でフィルム
切れ等の不具合は発生しない。
は、刃ホルダー25′を止めている止めねじ57′を緩め
る。次いで刃ホルダー25′を回して刃24′をフィルム切
断位置に移動させると、ホルダー25,25′には軸方向の
遊びがないので、始めに刃24,24′を同一回転面上にセ
ットして置けば、刃24′をフィルム切断位置に持って来
てもフィルムの切断線は同一となる。その後刃ホルダー
25′を止ねじ57′により固定させる。次いで止ねじ57を
緩め、刃ホルダー25を回して刃24をフィルムから離し、
止ね57で刃ホルダーを軸26に固定させる。以上の如くフ
ィルムトリミング作動中も、刃を取替える時も、軸と軸
受とフレームの間に遊びが無いため、刃の振動やブレが
無く、フィルム切断面が揃い、仕上りも良好でフィルム
切れ等の不具合は発生しない。
（考案の効果） 以上詳細に説明した如く本考案は構成されており、フィ
ルム切断用刃のホルダーの回転軸を支える転がり軸受
に、皿ばねを入れて軸受の遊びを無くし、更に複数の刃
ホルダーも軸上で皿ばねにより片側に押し付けられて遊
びを無くしているため、フィルムのトリミング中刃を安
定させて振動を抑え、フィルム切れや不揃いを無くすこ
とが出来る。また切断刃を替えた時も正しい切断位置に
セットできる。以上の如く本考案によれば、フィルムト
リミング作動中も、また刃を取替える時も、軸と軸受及
びフレームの間に遊びが無いため、刃の振動やブレが無
く、かつフィルム切断面が揃って仕上りも良好となり、
またフィルム切れ等の不具合が発生するような欠点もな
い。
ルム切断用刃のホルダーの回転軸を支える転がり軸受
に、皿ばねを入れて軸受の遊びを無くし、更に複数の刃
ホルダーも軸上で皿ばねにより片側に押し付けられて遊
びを無くしているため、フィルムのトリミング中刃を安
定させて振動を抑え、フィルム切れや不揃いを無くすこ
とが出来る。また切断刃を替えた時も正しい切断位置に
セットできる。以上の如く本考案によれば、フィルムト
リミング作動中も、また刃を取替える時も、軸と軸受及
びフレームの間に遊びが無いため、刃の振動やブレが無
く、かつフィルム切断面が揃って仕上りも良好となり、
またフィルム切れ等の不具合が発生するような欠点もな
い。
第１図は本考案の実施例を示すフィルムトリミング装置
の側面図、第２図は第１図のＢ矢視図、第３図は第１図
のＡ〜Ａ拡大断面図、第４図は従来のフィルムトリミン
グ装置を示す側面図、第５図は同正面図である。 図の主要部分の説明 21……フィルム、22,23……ロール 24,24′……刃、25,25′……刃ホルダー 26……回転軸、27,28……転がり軸受 29……アーム、30……空圧シリンダ 31,31′……フレーム、39……皿ばね 42……皿ばね
の側面図、第２図は第１図のＢ矢視図、第３図は第１図
のＡ〜Ａ拡大断面図、第４図は従来のフィルムトリミン
グ装置を示す側面図、第５図は同正面図である。 図の主要部分の説明 21……フィルム、22,23……ロール 24,24′……刃、25,25′……刃ホルダー 26……回転軸、27,28……転がり軸受 29……アーム、30……空圧シリンダ 31,31′……フレーム、39……皿ばね 42……皿ばね
Claims (1)
- 【請求項１】フィルム製造装置の引取機等でフィルムを
ロールに巻取る前にフィルムの両縁の不揃いを切り取る
トリミング装置において、フィルム切断用刃ホルダーの
回転軸の転がり軸受の外輪に対しスラスト方向の力を加
えて同軸受の遊びを無くす皿ばねを設け、かつ同回転軸
上の刃ホルダーに軸方向の力を常時加えて同ホルダーと
刃の遊びを除く皿ばねを設けたことを特徴とする刃先安
定機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13630689U JPH0724220Y2 (ja) | 1989-11-24 | 1989-11-24 | 刃先安定機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13630689U JPH0724220Y2 (ja) | 1989-11-24 | 1989-11-24 | 刃先安定機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0375991U JPH0375991U (ja) | 1991-07-30 |
| JPH0724220Y2 true JPH0724220Y2 (ja) | 1995-06-05 |
Family
ID=31683518
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13630689U Expired - Fee Related JPH0724220Y2 (ja) | 1989-11-24 | 1989-11-24 | 刃先安定機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0724220Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010213881A (ja) * | 2009-03-17 | 2010-09-30 | Itadaki:Kk | 商品陳列用フック |
-
1989
- 1989-11-24 JP JP13630689U patent/JPH0724220Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0375991U (ja) | 1991-07-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |