JPH07242358A - 排紙装置 - Google Patents
排紙装置Info
- Publication number
- JPH07242358A JPH07242358A JP3575494A JP3575494A JPH07242358A JP H07242358 A JPH07242358 A JP H07242358A JP 3575494 A JP3575494 A JP 3575494A JP 3575494 A JP3575494 A JP 3575494A JP H07242358 A JPH07242358 A JP H07242358A
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- fans
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- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
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- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Discharge By Other Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 紙揃えのために配設された複数のファンの出
力を上昇させても、流速の相互干渉を生じさせることな
く安定した紙揃えを可能にする枚葉印刷機における排紙
装置を提供する。 【構成】 印刷後の印刷紙を、上方に配置した複数のフ
ァン１１の空気流によって搬送チェーンから隔離して紙
パイル上に積み重ねて紙揃えする枚葉印刷機械の排出部
において、前記ファン１１の下方に整流格子１３を取付
けたことを特徴とする。
力を上昇させても、流速の相互干渉を生じさせることな
く安定した紙揃えを可能にする枚葉印刷機における排紙
装置を提供する。 【構成】 印刷後の印刷紙を、上方に配置した複数のフ
ァン１１の空気流によって搬送チェーンから隔離して紙
パイル上に積み重ねて紙揃えする枚葉印刷機械の排出部
において、前記ファン１１の下方に整流格子１３を取付
けたことを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は枚葉印刷機において印刷
された紙を排出する排紙装置に関するものである。
された紙を排出する排紙装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図４に枚葉印刷機における一般的な排紙
機構の側面図を示す。印刷版胴１と圧胴２によって表面
（印刷版胴側）が印刷された印刷紙４は、圧胴２から排
紙胴３へ受け渡された後、巡回するチェーン５に付けら
れたチェーングリッパー７により図中左方向へ搬送され
る。印刷紙４が搬送される途中では、紙下ガイド１０が
印刷紙４を支持する。印刷物の局所的な損傷防止のため
高速機におけるガイドは、板状に形成されており、チェ
ーングリッパ７によって搬送された印刷紙４は、真空車
１２でブレーキがかけられ、その後ストッパ８に当接し
てチェーングリッパ７から隔離され、次々と紙パイル９
上へ積み重なっていく。チェーングリッパ７はチェーン
５によって支持され、チェーンガイド６に案内されて排
紙胴３に順番に戻り、以下同じ工程を繰り返す。その時
紙４がスムーズに紙パイル９上に積み重なっていく様
に、複数の小型ファン１１が主に紙パイル９の上に据え
付けられていて、これらの小型ファンからの下向きの流
れによって印刷紙のスムーズな積み重なりを制御してい
る。
機構の側面図を示す。印刷版胴１と圧胴２によって表面
（印刷版胴側）が印刷された印刷紙４は、圧胴２から排
紙胴３へ受け渡された後、巡回するチェーン５に付けら
れたチェーングリッパー７により図中左方向へ搬送され
る。印刷紙４が搬送される途中では、紙下ガイド１０が
印刷紙４を支持する。印刷物の局所的な損傷防止のため
高速機におけるガイドは、板状に形成されており、チェ
ーングリッパ７によって搬送された印刷紙４は、真空車
１２でブレーキがかけられ、その後ストッパ８に当接し
てチェーングリッパ７から隔離され、次々と紙パイル９
上へ積み重なっていく。チェーングリッパ７はチェーン
５によって支持され、チェーンガイド６に案内されて排
紙胴３に順番に戻り、以下同じ工程を繰り返す。その時
紙４がスムーズに紙パイル９上に積み重なっていく様
に、複数の小型ファン１１が主に紙パイル９の上に据え
付けられていて、これらの小型ファンからの下向きの流
れによって印刷紙のスムーズな積み重なりを制御してい
る。
【０００３】図５及び図６に示すようにチェーングリッ
パ７によって搬送された印刷紙４は、真空車１２の負圧
によってブレーキがかけられ、その慣性力とファン１１
からの流れによる抗力で落下して紙パイル９の上に積み
重なっていく。そのときのファン１１からの幅方向、長
手方向の流速分布と印刷紙の物性（紙厚、坪量）と慣性
力との連成によって紙挙動が支配される。従来、紙揃え
時には紙を前後左右±１mmの誤差の範囲内に納める為に
ファン１１を紙厚、印刷速度に従ってその都度試行錯誤
で制御している。図７にファン１１を最適値に設定した
時の複数のファンを上部から見た場合の配列を、図８に
紙揃え部を紙揃え側から見た場合を、図９に横から見た
場合の概略を示す。なお、図８に示すように、ファンを
最適値に設定した場合の紙揃え後の紙形状は、幅方向で
若干中央部が高い状態になっている。
パ７によって搬送された印刷紙４は、真空車１２の負圧
によってブレーキがかけられ、その慣性力とファン１１
からの流れによる抗力で落下して紙パイル９の上に積み
重なっていく。そのときのファン１１からの幅方向、長
手方向の流速分布と印刷紙の物性（紙厚、坪量）と慣性
力との連成によって紙挙動が支配される。従来、紙揃え
時には紙を前後左右±１mmの誤差の範囲内に納める為に
ファン１１を紙厚、印刷速度に従ってその都度試行錯誤
で制御している。図７にファン１１を最適値に設定した
時の複数のファンを上部から見た場合の配列を、図８に
紙揃え部を紙揃え側から見た場合を、図９に横から見た
場合の概略を示す。なお、図８に示すように、ファンを
最適値に設定した場合の紙揃え後の紙形状は、幅方向で
若干中央部が高い状態になっている。
【０００４】図１０は主に紙挙動に影響を与えるファン
配置を示し、図１１はファンを最適値に制御した時のフ
ァンの下方における流速度分布の測定結果を示す。また
図１１は図１０の右半分を対象としたファン下方の流速
分布を示したもので、縦軸は印刷紙の流れ方向の測定位
置、横軸は印刷紙の幅方向の測定位置を表す。なお、図
１０の左半分は、中心線を軸として対象となるので割愛
した。図１１も同様である。この結果より、紙揃えが良
好な場合はファンの幅方向の中央部で流速が高いことを
示している。その理由は図１３に示すように印刷紙４が
落下する際、印刷紙４の端部で空気が抜けやすいため
（図１３（ａ））、両端が垂れ下がった紙形状となり、
それが紙パイル９上に着地した際極端に両端が垂れ下が
っていると、その印刷紙４と紙パイル９の最上部の印刷
紙との摩擦で、印刷紙端部がすべらなくなり、空気を印
刷紙中央部に含んだまま積み重ねられるようになり、紙
揃えに支障を来すことになる（図１３（ｂ））。
配置を示し、図１１はファンを最適値に制御した時のフ
ァンの下方における流速度分布の測定結果を示す。また
図１１は図１０の右半分を対象としたファン下方の流速
分布を示したもので、縦軸は印刷紙の流れ方向の測定位
置、横軸は印刷紙の幅方向の測定位置を表す。なお、図
１０の左半分は、中心線を軸として対象となるので割愛
した。図１１も同様である。この結果より、紙揃えが良
好な場合はファンの幅方向の中央部で流速が高いことを
示している。その理由は図１３に示すように印刷紙４が
落下する際、印刷紙４の端部で空気が抜けやすいため
（図１３（ａ））、両端が垂れ下がった紙形状となり、
それが紙パイル９上に着地した際極端に両端が垂れ下が
っていると、その印刷紙４と紙パイル９の最上部の印刷
紙との摩擦で、印刷紙端部がすべらなくなり、空気を印
刷紙中央部に含んだまま積み重ねられるようになり、紙
揃えに支障を来すことになる（図１３（ｂ））。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前記した如き紙揃え時
の障害を是正するために、印刷紙の幅方向の中央部でフ
ァンの流速をあげ、極力両端の印刷紙の垂れ下がりが起
こらない様に、言い替えれば、印刷紙４の中央部を、流
速を挙げた空気流によって押さえ、紙の両端の垂れ下が
りを緩和して、前記障害を防止することであり、そのた
めに印刷紙の幅方向の中央部のファン流速を図１１に示
した様に高くする工夫がなされていた。ところが現状で
は枚葉機の速度が上昇した時に、単にファンの出力を枚
葉機の出力に比例した形で制御すると、図１２のように
ファン同士の速度の干渉が生じ、これによって幅方向の
中央部以外にも速度の早い領域が発生し、紙揃え制御が
容易に行えないなどの問題が発生していた。図１４は前
記流速分布における紙挙動を示したもので、印刷紙の幅
方向の形状は、流速分布にある程度対応した様にうねり
が大きくなり、波型を呈している。本発明は前記のよう
な従来の紙揃え時の諸課題を解決して紙揃えのために配
設された複数のファンの出力を上昇させても、流速の相
互干渉を生じさせることなく、安定した紙揃えを可能に
する枚葉印刷機における排紙装置を提供しようとするも
のである。
の障害を是正するために、印刷紙の幅方向の中央部でフ
ァンの流速をあげ、極力両端の印刷紙の垂れ下がりが起
こらない様に、言い替えれば、印刷紙４の中央部を、流
速を挙げた空気流によって押さえ、紙の両端の垂れ下が
りを緩和して、前記障害を防止することであり、そのた
めに印刷紙の幅方向の中央部のファン流速を図１１に示
した様に高くする工夫がなされていた。ところが現状で
は枚葉機の速度が上昇した時に、単にファンの出力を枚
葉機の出力に比例した形で制御すると、図１２のように
ファン同士の速度の干渉が生じ、これによって幅方向の
中央部以外にも速度の早い領域が発生し、紙揃え制御が
容易に行えないなどの問題が発生していた。図１４は前
記流速分布における紙挙動を示したもので、印刷紙の幅
方向の形状は、流速分布にある程度対応した様にうねり
が大きくなり、波型を呈している。本発明は前記のよう
な従来の紙揃え時の諸課題を解決して紙揃えのために配
設された複数のファンの出力を上昇させても、流速の相
互干渉を生じさせることなく、安定した紙揃えを可能に
する枚葉印刷機における排紙装置を提供しようとするも
のである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】このため本発明は、印刷
後の印刷紙を上方に配置した複数のファンの空気流によ
って搬送チェーンから隔離し、紙パイル上に積み重ねて
紙揃えする枚葉印刷機械の排出部において、前記ファン
の下方に整流格子を取付けてなるもので、これを課題解
決のための手段とするものである。
後の印刷紙を上方に配置した複数のファンの空気流によ
って搬送チェーンから隔離し、紙パイル上に積み重ねて
紙揃えする枚葉印刷機械の排出部において、前記ファン
の下方に整流格子を取付けてなるもので、これを課題解
決のための手段とするものである。
【０００７】
【作用】印刷版胴によって印刷された印刷紙は、圧胴と
排紙胴との間を通り、搬送チェーンのチェーングリッパ
によって前端を把持されて排紙部に到達し、紙パイル上
に積み重ねられて紙揃えされるべく、上方に配置した複
数のファンの空気流を受ける。このとき前記複数のファ
ンの下方には、整流格子が取付けて配置されているの
で、印刷紙は、前記整流格子により互いに流速が相互干
渉されることなく、整流された前記複数のファンからの
安定した強い空気流を受けて紙台に均一に積み重ねられ
るための紙揃え制御が可能となる。
排紙胴との間を通り、搬送チェーンのチェーングリッパ
によって前端を把持されて排紙部に到達し、紙パイル上
に積み重ねられて紙揃えされるべく、上方に配置した複
数のファンの空気流を受ける。このとき前記複数のファ
ンの下方には、整流格子が取付けて配置されているの
で、印刷紙は、前記整流格子により互いに流速が相互干
渉されることなく、整流された前記複数のファンからの
安定した強い空気流を受けて紙台に均一に積み重ねられ
るための紙揃え制御が可能となる。
【０００８】
【実施例】以下本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。図１は本発明の実施例の概略図で、図４に示したも
のと同様に印刷版胴１によって印刷された印刷紙４は、
圧胴２と排紙胴３との間を通り、搬送チェーン５のチェ
ーングリッパ７によって前端を把持されて排紙部に到達
し、紙パイル９上に積み重ねられて紙揃えされるべく、
上方に配置した複数のファン１１の空気流を受ける。こ
のとき前記複数のファン１１の下方には整流格子１３が
配置されているので、印刷紙４は前記整流格子１３によ
り互いに流速が相互干渉されることなく、整流された前
記複数のファン１１からの安定した強い空気流を受けて
紙台に均一に積み重ねられるための紙揃え制御が可能に
なる。図２の実施例には、一部流速分布が描かれた詳細
な図を示し、ファン１１群の直下、又は約１０mm下方に
整流格子（厚み約１０mm、セルサイズ約４mm）をそれぞ
れ取付ける。整流格子を取付けたことで、空気流の旋回
成分の流速がなくなり、整流された安定した下向きの流
れが得られ、相隣るファンによる流速が互いに相互干渉
することがないので、その結果紙揃え性能（±０．６m
m）が向上する（従来の紙揃え性能は±１．０mmであ
る）。
る。図１は本発明の実施例の概略図で、図４に示したも
のと同様に印刷版胴１によって印刷された印刷紙４は、
圧胴２と排紙胴３との間を通り、搬送チェーン５のチェ
ーングリッパ７によって前端を把持されて排紙部に到達
し、紙パイル９上に積み重ねられて紙揃えされるべく、
上方に配置した複数のファン１１の空気流を受ける。こ
のとき前記複数のファン１１の下方には整流格子１３が
配置されているので、印刷紙４は前記整流格子１３によ
り互いに流速が相互干渉されることなく、整流された前
記複数のファン１１からの安定した強い空気流を受けて
紙台に均一に積み重ねられるための紙揃え制御が可能に
なる。図２の実施例には、一部流速分布が描かれた詳細
な図を示し、ファン１１群の直下、又は約１０mm下方に
整流格子（厚み約１０mm、セルサイズ約４mm）をそれぞ
れ取付ける。整流格子を取付けたことで、空気流の旋回
成分の流速がなくなり、整流された安定した下向きの流
れが得られ、相隣るファンによる流速が互いに相互干渉
することがないので、その結果紙揃え性能（±０．６m
m）が向上する（従来の紙揃え性能は±１．０mmであ
る）。
【０００９】図３は整流格子の実施例構造を示す。本実
施例での整流格子１３は、アルミ製で蜂の巣構造をして
おり、セルサイズＳと整流格子の厚みｌとの比で整流効
果を高めるうえでは、ｌ／Ｓ≧３〜５が望ましい。また
前記複数のファン１１を制御する方法としては、個々の
ファンを各別に制御する方法とファン群として制御する
ゾーン制御があり、印刷機の大きさ等に応じて適宜採用
される。また本発明の趣旨の範囲内で、整流格子は適宜
の構造のものが採用され得る。
施例での整流格子１３は、アルミ製で蜂の巣構造をして
おり、セルサイズＳと整流格子の厚みｌとの比で整流効
果を高めるうえでは、ｌ／Ｓ≧３〜５が望ましい。また
前記複数のファン１１を制御する方法としては、個々の
ファンを各別に制御する方法とファン群として制御する
ゾーン制御があり、印刷機の大きさ等に応じて適宜採用
される。また本発明の趣旨の範囲内で、整流格子は適宜
の構造のものが採用され得る。
【００１０】
【発明の効果】以上詳細に説明した如く本発明によれ
ば、複数のファンからの強い空気流によって搬送チェー
ンから印刷紙が隔離されて紙揃えされる排紙部におい
て、複数のファン下方におけるファン間の流速の相互干
渉が少なくなるため、幅方向の中央部の流速分布を高め
て安定した紙揃えを行う場合のファン制御が比較的容易
にできる様になる。その理由はファンの回転数を上昇さ
せると、整流格子によって流速の相互干渉が小さくなる
ため、整流格子下方の流速が回転数にほぼ比例して乱れ
ることなく上昇させることができるためである。
ば、複数のファンからの強い空気流によって搬送チェー
ンから印刷紙が隔離されて紙揃えされる排紙部におい
て、複数のファン下方におけるファン間の流速の相互干
渉が少なくなるため、幅方向の中央部の流速分布を高め
て安定した紙揃えを行う場合のファン制御が比較的容易
にできる様になる。その理由はファンの回転数を上昇さ
せると、整流格子によって流速の相互干渉が小さくなる
ため、整流格子下方の流速が回転数にほぼ比例して乱れ
ることなく上昇させることができるためである。
【図１】本発明の実施例に係る排紙装置要部の構成図で
ある。
ある。
【図２】本発明の実施例を示す排紙装置の説明図であ
る。
る。
【図３】本発明の実施例を示す整流格子の構造例を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図４】一般的な枚葉印刷機の排紙機構を示す側面図で
ある。
ある。
【図５】図２の排紙部の詳細図である。
【図６】排紙部の他の従来例の詳細を示す説明図であ
る。
る。
【図７】ファン配列を示す正面図である。
【図８】ファン配列と紙形状の正面図である。
【図９】ファン配列と紙形状の側面図である。
【図１０】ファンの配置図である。
【図１１】流速分布図（良い例）である。
【図１２】流速分布図（悪い例）である。
【図１３】紙挙動説明図である。
【図１４】紙形状図である。
１ 印刷版胴 ２ 圧胴 ３ 排紙胴 ４ 印刷紙 ５ チェーン ６ チェーンガイド ７ チェーングリッパ ８ ストッパ ９ 紙パイル １０ 紙下ガイド １１ ファン １２ 真空車 １３ 整流格子
Claims (1)
- 【請求項１】 印刷後の印刷紙を上方に配置した複数の
ファンの空気流によって搬送チェーンから隔離し、紙パ
イル上に積み重ねて紙揃えする枚葉印刷機械の排出部に
おいて、前記ファンの下方に整流格子を取付けたことを
特徴とする枚葉印刷機の排紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3575494A JPH07242358A (ja) | 1994-03-07 | 1994-03-07 | 排紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3575494A JPH07242358A (ja) | 1994-03-07 | 1994-03-07 | 排紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07242358A true JPH07242358A (ja) | 1995-09-19 |
Family
ID=12450629
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3575494A Withdrawn JPH07242358A (ja) | 1994-03-07 | 1994-03-07 | 排紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07242358A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2724918A1 (fr) * | 1994-09-24 | 1996-03-29 | Heidelberger Druckmasch Ag | Receveur d'une machine de traitement de feuilles |
| EP0771752A3 (de) * | 1995-11-04 | 1998-03-25 | MAN Roland Druckmaschinen AG | Blaslufteinrichtung für Ausleger einer Bogendruckmaschine |
| CN1329269C (zh) * | 2003-01-14 | 2007-08-01 | 利优比株式会社 | 排纸装置的气流喷射结构及气流喷射方法 |
| DE202010011895U1 (de) | 2010-08-27 | 2010-10-28 | Manroland Ag | Verarbeitungsmaschine mit einer Einrichtung zur Bogenführung |
| CN104401122A (zh) * | 2014-11-07 | 2015-03-11 | 合肥大安印刷有限责任公司 | 印刷品风压机构 |
-
1994
- 1994-03-07 JP JP3575494A patent/JPH07242358A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2724918A1 (fr) * | 1994-09-24 | 1996-03-29 | Heidelberger Druckmasch Ag | Receveur d'une machine de traitement de feuilles |
| EP0771752A3 (de) * | 1995-11-04 | 1998-03-25 | MAN Roland Druckmaschinen AG | Blaslufteinrichtung für Ausleger einer Bogendruckmaschine |
| CN1329269C (zh) * | 2003-01-14 | 2007-08-01 | 利优比株式会社 | 排纸装置的气流喷射结构及气流喷射方法 |
| DE202010011895U1 (de) | 2010-08-27 | 2010-10-28 | Manroland Ag | Verarbeitungsmaschine mit einer Einrichtung zur Bogenführung |
| CN104401122A (zh) * | 2014-11-07 | 2015-03-11 | 合肥大安印刷有限责任公司 | 印刷品风压机构 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20010508 |