JPH0724318A - 銀を含む触媒用合金微粒子及びその製造方法 - Google Patents
銀を含む触媒用合金微粒子及びその製造方法Info
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- JPH0724318A JPH0724318A JP5198878A JP19887893A JPH0724318A JP H0724318 A JPH0724318 A JP H0724318A JP 5198878 A JP5198878 A JP 5198878A JP 19887893 A JP19887893 A JP 19887893A JP H0724318 A JPH0724318 A JP H0724318A
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- alloy
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
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- Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 触媒反応の高活性化を図り得る銀を含む触媒
用合金微粒子及びその製造方法を提供する。 【構成】 Ａｇ原子が50〜80％のＡｇ−Ｐｄ合金、Ａ
ｇ：Ｐｔ＝２：１のＡｇ−Ｐｔ合金又はＡｇ：Ｒｈ＝
２：１のＡｇ−Ｒｈ合金より成る、銀を含む触媒用合金
微粒子。その製造方法は、Ａｇと他の合金金属との複合
シュウ酸錯体をポリビニルピロリドンを含む水又はエチ
レングリコールに溶解した後還元する。
用合金微粒子及びその製造方法を提供する。 【構成】 Ａｇ原子が50〜80％のＡｇ−Ｐｄ合金、Ａ
ｇ：Ｐｔ＝２：１のＡｇ−Ｐｔ合金又はＡｇ：Ｒｈ＝
２：１のＡｇ−Ｒｈ合金より成る、銀を含む触媒用合金
微粒子。その製造方法は、Ａｇと他の合金金属との複合
シュウ酸錯体をポリビニルピロリドンを含む水又はエチ
レングリコールに溶解した後還元する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、脱水素及び酸化用触媒
として使用される銀を含む触媒用合金微粒子及びその製
造方法に関する。
として使用される銀を含む触媒用合金微粒子及びその製
造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】銀（Ａｇ）は、脱水素及び酸化用触媒と
して、次の２つの工業的に重要な用途に使用されてい
る。１つは、メタノール（ＣＨ3 ＯＨ）の脱水素による
ホルムアルデヒド（Ｈ・ＣＨＯ）の製造に用いられ、Ａ
ｇは、鋼又は粒状粉末の形で使用される。他の１つは、
エチレン（Ｃ2 Ｈ4 ）の酸化による酸化エチレン（Ｃ2
Ｈ4 Ｏ）の製造に用いられ、Ａｇは、粒状のアルミナ
（Ａｌ2 Ｏ3 ）の表面に析出（担持）させて使用され
る。一方、触媒反応の高活性化を図るためには、Ａｇ微
粒子を均一に分散させることが望ましいとされている。
従来、Ａｇを含む触媒用合金微粒子及びその製造方法に
ついては、ほとんど報告されていない。
して、次の２つの工業的に重要な用途に使用されてい
る。１つは、メタノール（ＣＨ3 ＯＨ）の脱水素による
ホルムアルデヒド（Ｈ・ＣＨＯ）の製造に用いられ、Ａ
ｇは、鋼又は粒状粉末の形で使用される。他の１つは、
エチレン（Ｃ2 Ｈ4 ）の酸化による酸化エチレン（Ｃ2
Ｈ4 Ｏ）の製造に用いられ、Ａｇは、粒状のアルミナ
（Ａｌ2 Ｏ3 ）の表面に析出（担持）させて使用され
る。一方、触媒反応の高活性化を図るためには、Ａｇ微
粒子を均一に分散させることが望ましいとされている。
従来、Ａｇを含む触媒用合金微粒子及びその製造方法に
ついては、ほとんど報告されていない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】Ａｇを含む合金微粒子
及びその製造方法について報告されていないのは、他の
貴金属塩として塩化物が利用される場合が多く、銀イオ
ンと塩素イオンの反応から塩化銀が生成するためと考え
られる。そこで、本発明は、触媒反応の高活性化を図る
ため、Ａｇを含む触媒用合金微粒子及びその製造方法の
提供を目的とする。
及びその製造方法について報告されていないのは、他の
貴金属塩として塩化物が利用される場合が多く、銀イオ
ンと塩素イオンの反応から塩化銀が生成するためと考え
られる。そこで、本発明は、触媒反応の高活性化を図る
ため、Ａｇを含む触媒用合金微粒子及びその製造方法の
提供を目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明の第１の銀を含む触媒用合金微粒子は、平均
粒径３〜11nm、Ａｇ原子％50〜80％のＡｇ−Ｐｄ（パラ
ジウム）合金からなることを特徴とする。第２の銀を含
む触媒用合金微粒子は、平均粒径３〜６nm、Ａｇ：Ｐｔ
(白金)＝２：１のＡｇ−Ｐｔ合金からなることを特徴
とする。又、第３の銀を含む触媒用合金微粒子は、平均
粒径３〜６nm、Ａｇ：Ｒｈ (ロジウム) ＝２：１のＡｇ
−Ｒｈ合金からなることを特徴とする。一方、第４の銀
を含む触媒用微粒子の製造方法は、第１の銀を含む触媒
用合金微粒子の製造方法に係るもので、Ａｇ2[Ｐｄ（Ｃ
2 Ｏ4)2]（ＡｇとＰｄの複合シュウ酸錯体）をポリビニ
ルピロリドン（以下ＰＶＰという）を含む水溶液に溶か
した後、この溶液にＵＶ（紫外線）を照射してＡｇ−Ｐ
ｄ合金微粒子を調製することを特徴とする。第５の銀を
含む触媒用微粒子の製造方法は、第２の銀を含む触媒用
合金微粒子の製造方法に係るもので、Ａｇ2[Ｐｔ（Ｃ2
Ｏ4)2]（ＡｇとＰｔの複合シュウ酸錯体）をＰＶＰを含
むエチレングリコール溶液に溶かした後、この溶液に水
素化ホウ素ナトリウムを添加してＡｇ−Ｐｔ合金微粒子
を調製することを特徴とする。又、第６の銀を含む触媒
用微粒子の製造方法は、第３の銀を含む触媒用合金微粒
子の製造方法に係るもので、Ａｇ2[Ｒｈ（Ｃ2 Ｏ4)2]
（ＡｇとＲｈの複合シュウ酸錯体）をＰＶＰを含む水溶
液に溶かした後、この溶液に水素化ホウ素ナトリウムを
添加してＡｇ−Ｒｈ合金微粒子を調製することを特徴と
する。
め、本発明の第１の銀を含む触媒用合金微粒子は、平均
粒径３〜11nm、Ａｇ原子％50〜80％のＡｇ−Ｐｄ（パラ
ジウム）合金からなることを特徴とする。第２の銀を含
む触媒用合金微粒子は、平均粒径３〜６nm、Ａｇ：Ｐｔ
(白金)＝２：１のＡｇ−Ｐｔ合金からなることを特徴
とする。又、第３の銀を含む触媒用合金微粒子は、平均
粒径３〜６nm、Ａｇ：Ｒｈ (ロジウム) ＝２：１のＡｇ
−Ｒｈ合金からなることを特徴とする。一方、第４の銀
を含む触媒用微粒子の製造方法は、第１の銀を含む触媒
用合金微粒子の製造方法に係るもので、Ａｇ2[Ｐｄ（Ｃ
2 Ｏ4)2]（ＡｇとＰｄの複合シュウ酸錯体）をポリビニ
ルピロリドン（以下ＰＶＰという）を含む水溶液に溶か
した後、この溶液にＵＶ（紫外線）を照射してＡｇ−Ｐ
ｄ合金微粒子を調製することを特徴とする。第５の銀を
含む触媒用微粒子の製造方法は、第２の銀を含む触媒用
合金微粒子の製造方法に係るもので、Ａｇ2[Ｐｔ（Ｃ2
Ｏ4)2]（ＡｇとＰｔの複合シュウ酸錯体）をＰＶＰを含
むエチレングリコール溶液に溶かした後、この溶液に水
素化ホウ素ナトリウムを添加してＡｇ−Ｐｔ合金微粒子
を調製することを特徴とする。又、第６の銀を含む触媒
用微粒子の製造方法は、第３の銀を含む触媒用合金微粒
子の製造方法に係るもので、Ａｇ2[Ｒｈ（Ｃ2 Ｏ4)2]
（ＡｇとＲｈの複合シュウ酸錯体）をＰＶＰを含む水溶
液に溶かした後、この溶液に水素化ホウ素ナトリウムを
添加してＡｇ−Ｒｈ合金微粒子を調製することを特徴と
する。
【０００５】
【作用】上記各手段においては、Ａｇを含む白金族金属
の合金微粒子が得られる。本発明において、貴金属塩と
して複合シュウ酸錯体を用いたのは、複合シュウ酸錯体
が塩化物のように沈澱を生成することがなく、Ａｇと他
の合金金属が同時に水あるいは他の溶媒中に溶解してい
ることができるからであり、これを還元することにより
容易にＡｇを含む合金微粒子が得られるものである。
の合金微粒子が得られる。本発明において、貴金属塩と
して複合シュウ酸錯体を用いたのは、複合シュウ酸錯体
が塩化物のように沈澱を生成することがなく、Ａｇと他
の合金金属が同時に水あるいは他の溶媒中に溶解してい
ることができるからであり、これを還元することにより
容易にＡｇを含む合金微粒子が得られるものである。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の実施例について詳細に説明す
る。
る。
【０００７】
【実施例１】0.1〜３mmol/dm3のＡｇ2[Ｐｄ（Ｃ
2 Ｏ4)2]をＰＶＰを含む水溶液に溶かした後、この溶液
にＵＶ（主波長；253.7nm)照射を３時間行ってＡｇ−Ｐ
ｄ合金を調製した。調製されたＡｇ−Ｐｄ合金の平均粒
径は、３〜11nmであり、かつ合金粒子のＡｇ原子％は、
50〜80％の範囲であった。上記Ａｇ−Ｐｄ合金微粒子を
メタノールの脱水素によるホルムアルデヒドの製造に使
用したところ、Ａｇの粒状粉末からなる従来のものの％
で同様の触媒反応が得られる。
2 Ｏ4)2]をＰＶＰを含む水溶液に溶かした後、この溶液
にＵＶ（主波長；253.7nm)照射を３時間行ってＡｇ−Ｐ
ｄ合金を調製した。調製されたＡｇ−Ｐｄ合金の平均粒
径は、３〜11nmであり、かつ合金粒子のＡｇ原子％は、
50〜80％の範囲であった。上記Ａｇ−Ｐｄ合金微粒子を
メタノールの脱水素によるホルムアルデヒドの製造に使
用したところ、Ａｇの粒状粉末からなる従来のものの％
で同様の触媒反応が得られる。
【０００８】
【実施例２】0.1〜３mmol/dm3のＡｇ2[Ｐｔ（Ｃ
2 Ｏ4)2]をＰＶＰを含むエチレングリコール溶液に溶か
した後、この溶液に水素化ホウ素ナトリウムを添加し、
還元してＡｇ−Ｐｔ合金微粒子を調製した。還元反応
は、室温下において数分で終了した。調製されたＡｇ−
Ｐｔ合金微粒子の組成は、Ａｇ：Ｐｔ＝２：１で、平均
粒径は、錯体濃度により異なっていた。例えば、錯体濃
度 0.1mmol/dm3のとき、3.3nm、1.0mmol/dm3 では、 4.
6nmとなった。上記Ａｇ−Ｐｔ合金微粒子をメタノール
の脱水素によるホルムアルデヒドの製造に使用したとこ
ろ、Ａｇの粒状粉末からなる従来のものの％で同様の触
媒反応が得られた。
2 Ｏ4)2]をＰＶＰを含むエチレングリコール溶液に溶か
した後、この溶液に水素化ホウ素ナトリウムを添加し、
還元してＡｇ−Ｐｔ合金微粒子を調製した。還元反応
は、室温下において数分で終了した。調製されたＡｇ−
Ｐｔ合金微粒子の組成は、Ａｇ：Ｐｔ＝２：１で、平均
粒径は、錯体濃度により異なっていた。例えば、錯体濃
度 0.1mmol/dm3のとき、3.3nm、1.0mmol/dm3 では、 4.
6nmとなった。上記Ａｇ−Ｐｔ合金微粒子をメタノール
の脱水素によるホルムアルデヒドの製造に使用したとこ
ろ、Ａｇの粒状粉末からなる従来のものの％で同様の触
媒反応が得られた。
【０００９】
【実施例３】0.1mmol/dm3のＡｇ2[Ｐｄ（Ｃ2 Ｏ4)2]を
ＰＶＰを含む水溶液に溶かした後、この溶液に水素化ホ
ウ素ナトリウムを添加し、還元してＡｇ−Ｒｈ合金微粒
子を調製した。還元反応は、室温下において数分で終了
した。調製されたＡｇ−Ｒｈ合金微粒子の組成は、Ａ
ｇ：Ｒｈ＝２：１で、平均粒径は、３〜６nmであった。
上記Ａｇ−Ｒｈ合金微粒子をメタノールの脱水素による
ホルムアルデヒドの製造に使用したところ、Ａｇの粒状
粉末からなる従来のものの％で同様の触媒反応が得られ
た。
ＰＶＰを含む水溶液に溶かした後、この溶液に水素化ホ
ウ素ナトリウムを添加し、還元してＡｇ−Ｒｈ合金微粒
子を調製した。還元反応は、室温下において数分で終了
した。調製されたＡｇ−Ｒｈ合金微粒子の組成は、Ａ
ｇ：Ｒｈ＝２：１で、平均粒径は、３〜６nmであった。
上記Ａｇ−Ｒｈ合金微粒子をメタノールの脱水素による
ホルムアルデヒドの製造に使用したところ、Ａｇの粒状
粉末からなる従来のものの％で同様の触媒反応が得られ
た。
【００１０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の銀を含む
触媒用合金微粒子及びその製造方法によれば、Ａｇを含
む白金族金属の合金微粒子が得られ、得られたＡｇを含
む白金族金属の合金微粒子は脱水素及び酸化用触媒とし
て有用なものである。
触媒用合金微粒子及びその製造方法によれば、Ａｇを含
む白金族金属の合金微粒子が得られ、得られたＡｇを含
む白金族金属の合金微粒子は脱水素及び酸化用触媒とし
て有用なものである。
Claims (6)
- 【請求項１】 Ａｇ原子％50〜80％のＡｇ−Ｐｄ合金か
らなることを特徴とする銀を含む触媒用合金微粒子。 - 【請求項２】 Ａｇ：Ｐｔ＝２：１のＡｇ−Ｐｔ合金か
らなることを特徴とする銀を含む触媒用合金微粒子。 - 【請求項３】 Ａｇ：Ｒｈ＝２：１のＡｇ−Ｒｈ合金か
らなることを特徴とする銀を含む触媒用合金微粒子。 - 【請求項４】 Ａｇ2 [Ｐｄ（Ｃ2 Ｏ4)2]をポリビニル
ピロリドンを含む水溶液に溶かした後、この溶液にＵＶ
を照射してＡｇ−Ｐｄ合金微粒子を調製することを特徴
とする銀を含む触媒用合金微粒子の製造方法。 - 【請求項５】 Ａｇ2 [Ｐｔ（Ｃ2 Ｏ4)2]をポリビニル
ピロリドンを含むエチレングリコール溶液に溶かした
後、この溶液に水素化ホウ素ナトリウムを添加してＡｇ
−Ｐｔ合金微粒子を調製することを特徴とする銀を含む
触媒用合金微粒子の製造方法。 - 【請求項６】 Ａｇ2 [Ｒｈ（Ｃ2 Ｏ4)2]をポリビニル
ピロリドンを含む水溶液に溶かした後、この溶液に水素
化ホウ素ナトリウムを添加してＡｇ−Ｒｈ合金微粒子を
調製することを特徴とする銀を含む触媒用合金微粒子の
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5198878A JPH0724318A (ja) | 1993-07-16 | 1993-07-16 | 銀を含む触媒用合金微粒子及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5198878A JPH0724318A (ja) | 1993-07-16 | 1993-07-16 | 銀を含む触媒用合金微粒子及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0724318A true JPH0724318A (ja) | 1995-01-27 |
Family
ID=16398429
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5198878A Pending JPH0724318A (ja) | 1993-07-16 | 1993-07-16 | 銀を含む触媒用合金微粒子及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0724318A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5649917A (en) * | 1992-03-31 | 1997-07-22 | The Procter & Gamble Company | Sanitary napkin having barrier means |
| WO1998032885A1 (fr) * | 1997-01-24 | 1998-07-30 | Hydro-Quebec | Materiaux nanocristallins lixivies, leur fabrication et leurs usages dans le secteur energetique |
| US6551296B1 (en) * | 1997-01-06 | 2003-04-22 | Johnson & Johnson Inc. | Sanitary absorbent article with positioning tabs incorporating barriers against leakage |
| US6712997B2 (en) * | 2000-12-04 | 2004-03-30 | Korea Institute Of Science And Technology | Composite polymers containing nanometer-sized metal particles and manufacturing method thereof |
| JP2007326056A (ja) * | 2006-06-08 | 2007-12-20 | Japan Energy Corp | 水素製造用触媒及び水素の製造方法 |
| US8921259B2 (en) | 2009-10-02 | 2014-12-30 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Exhaust gas purification catalyst for removing CO or HC, and method for manufacturing same |
| EP2422904A4 (en) * | 2009-04-24 | 2016-12-21 | Japan Science & Tech Agency | FINE ALLOY PART OF A SOLID SOLUTION AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR |
-
1993
- 1993-07-16 JP JP5198878A patent/JPH0724318A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5649917A (en) * | 1992-03-31 | 1997-07-22 | The Procter & Gamble Company | Sanitary napkin having barrier means |
| US6551296B1 (en) * | 1997-01-06 | 2003-04-22 | Johnson & Johnson Inc. | Sanitary absorbent article with positioning tabs incorporating barriers against leakage |
| WO1998032885A1 (fr) * | 1997-01-24 | 1998-07-30 | Hydro-Quebec | Materiaux nanocristallins lixivies, leur fabrication et leurs usages dans le secteur energetique |
| US6712997B2 (en) * | 2000-12-04 | 2004-03-30 | Korea Institute Of Science And Technology | Composite polymers containing nanometer-sized metal particles and manufacturing method thereof |
| JP2007326056A (ja) * | 2006-06-08 | 2007-12-20 | Japan Energy Corp | 水素製造用触媒及び水素の製造方法 |
| EP2422904A4 (en) * | 2009-04-24 | 2016-12-21 | Japan Science & Tech Agency | FINE ALLOY PART OF A SOLID SOLUTION AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR |
| US8921259B2 (en) | 2009-10-02 | 2014-12-30 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Exhaust gas purification catalyst for removing CO or HC, and method for manufacturing same |
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