JPH07243394A - ターボブロワ - Google Patents
ターボブロワInfo
- Publication number
- JPH07243394A JPH07243394A JP3335294A JP3335294A JPH07243394A JP H07243394 A JPH07243394 A JP H07243394A JP 3335294 A JP3335294 A JP 3335294A JP 3335294 A JP3335294 A JP 3335294A JP H07243394 A JPH07243394 A JP H07243394A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blower
- annular
- discharge port
- flow
- turbo blower
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】ターボブロワの吐出側に、環状の消音流路を設
け、また、環状形消音器内通気部の流路断面積を円周方
向（流れ方向）に順次拡大する。 【効果】ブロワ吐出側に、コンパクトな環状の消音流路
を設けて、吸音材の消音効果と、内部吐出口と外部吐出
口が直視できない消音効果で約５ｄＢ静音化し、さら
に、環状形消音器内通気部の流路断面積順次拡大化によ
りブロワ静圧を２０〜２５％向上させることができる。
け、また、環状形消音器内通気部の流路断面積を円周方
向（流れ方向）に順次拡大する。 【効果】ブロワ吐出側に、コンパクトな環状の消音流路
を設けて、吸音材の消音効果と、内部吐出口と外部吐出
口が直視できない消音効果で約５ｄＢ静音化し、さら
に、環状形消音器内通気部の流路断面積順次拡大化によ
りブロワ静圧を２０〜２５％向上させることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、空気輸送や紙類の吸着
等に使用される小型のターボブロワに係り、特に、静圧
の向上と静音化のためのブロワ構造に関する。
等に使用される小型のターボブロワに係り、特に、静圧
の向上と静音化のためのブロワ構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のターボブロワは、特開昭61−1696
95号や特開昭63−100298号公報に記載されているよう
に、羽根車を包囲するブロワケーシングの端面中心部か
ら所要空気を吸込み、外周部から吐出している。従来の
ターボブロワでは、流体騒音を低減するために、ブロワ
ケーシングの吸込と吐出にそれぞれ別途の筒状の消音器
を取付けていた。
95号や特開昭63−100298号公報に記載されているよう
に、羽根車を包囲するブロワケーシングの端面中心部か
ら所要空気を吸込み、外周部から吐出している。従来の
ターボブロワでは、流体騒音を低減するために、ブロワ
ケーシングの吸込と吐出にそれぞれ別途の筒状の消音器
を取付けていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来のターボブロワで
は、ブロワケーシングの吸込口と吐出口にそれぞれ大き
な筒状の消音器を取付けて流体騒音を低減していたが、
消音器を含めたブロワ全体の容積が大形化して据付けに
場所を取ってしまい、しかも騒音がまだ高いという欠点
を有し、小型で静音のブロワが望まれていた。
は、ブロワケーシングの吸込口と吐出口にそれぞれ大き
な筒状の消音器を取付けて流体騒音を低減していたが、
消音器を含めたブロワ全体の容積が大形化して据付けに
場所を取ってしまい、しかも騒音がまだ高いという欠点
を有し、小型で静音のブロワが望まれていた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、静音化と静圧の向上したターボブロワを提
供する。静音化と静圧の向上のために、吐出側環状消音
器内の通気部をスクロール形状とした構造としている。
成するため、静音化と静圧の向上したターボブロワを提
供する。静音化と静圧の向上のために、吐出側環状消音
器内の通気部をスクロール形状とした構造としている。
【０００５】
【作用】ブロワは、羽根車内，羽根車の吐出流路、また
リターンガイドベーン内での流体の乱れにより流体騒音
が発生する。これら流体騒音は、ブロワの吸込口や吐出
口から外部へ放射されて、高い騒音として感じられる。
本発明では、吐出側の騒音を消音したり、ブロワ特性を
向上させるために、ブロワの吐出側にコンパクトで高性
能の消音機構をブロワに内蔵している。すなわち、ま
ず、ブロワ吐出側の静音化のため、駆動モータの外径寸
法がケーシング外径寸法より小さいため、この段差のモ
ータ外周を有効利用して、モータ外周をほぼ半周する環
状消音器を設けている。環状形流路の内周壁に吸音材を
粘付して消音作用をさせ、さらに環状形消音器によっ
て、ブロワの内部吐出口と外部吐出口との間が直視でき
ない状態にして、流路の曲がりによって流体騒音を消音
させている。
リターンガイドベーン内での流体の乱れにより流体騒音
が発生する。これら流体騒音は、ブロワの吸込口や吐出
口から外部へ放射されて、高い騒音として感じられる。
本発明では、吐出側の騒音を消音したり、ブロワ特性を
向上させるために、ブロワの吐出側にコンパクトで高性
能の消音機構をブロワに内蔵している。すなわち、ま
ず、ブロワ吐出側の静音化のため、駆動モータの外径寸
法がケーシング外径寸法より小さいため、この段差のモ
ータ外周を有効利用して、モータ外周をほぼ半周する環
状消音器を設けている。環状形流路の内周壁に吸音材を
粘付して消音作用をさせ、さらに環状形消音器によっ
て、ブロワの内部吐出口と外部吐出口との間が直視でき
ない状態にして、流路の曲がりによって流体騒音を消音
させている。
【０００６】また、高性能化のために、環状形消音器内
部の通気部の流路面積を流れ方向に順次広げ、通気部内
の流速を減速させて、通気部内の動圧を静圧に変換させ
ブロワ性能を向上させている。本発明における環状消音
器内通気部の流路面積拡大の方法は、内部吐出口から外
部吐出口の円周方向において、（ｉ）流路断面の軸方向
寸法を円周方向に順次大きくする，（ii）流路断面の半
径方向寸法を半径方向に順次大きくする，(iii）前述
（ｉ）と（ii）を組合せて、流路の軸方向寸法と半径方
向寸法の両方を、円周方向に順次大きくする、の三通り
がある。（ｉ）〜(iii）の何れの寸法も環状消音器内の
流速は順次に減速して、動圧が静圧に変換できるので、
ブロワ性能を向上させることができる。
部の通気部の流路面積を流れ方向に順次広げ、通気部内
の流速を減速させて、通気部内の動圧を静圧に変換させ
ブロワ性能を向上させている。本発明における環状消音
器内通気部の流路面積拡大の方法は、内部吐出口から外
部吐出口の円周方向において、（ｉ）流路断面の軸方向
寸法を円周方向に順次大きくする，（ii）流路断面の半
径方向寸法を半径方向に順次大きくする，(iii）前述
（ｉ）と（ii）を組合せて、流路の軸方向寸法と半径方
向寸法の両方を、円周方向に順次大きくする、の三通り
がある。（ｉ）〜(iii）の何れの寸法も環状消音器内の
流速は順次に減速して、動圧が静圧に変換できるので、
ブロワ性能を向上させることができる。
【０００７】以上、上述の発明により、静音で高性能、
および据付け場所が小さく使い勝手のよいターボブロワ
が提供できる。
および据付け場所が小さく使い勝手のよいターボブロワ
が提供できる。
【０００８】
【実施例】以下、図面を用いて本発明の一実施例につい
て説明する。
て説明する。
【０００９】図１は、本発明の実施例を示す斜視図、図
２は、側断面図、図３は、図２におけるＹ−Ｙ断面図、
図４は、Ｚ−Ｚ断面図である。図１，図２，図３，図４
において、ターボブロワは、羽根車８及び羽根車８ａを
包囲するブロワケーシング５の端面に羽根車８，羽根車
８ａの駆動モータ３が取付けられ、駆動モータ３の上側
に吐出側消音器１５ｂが取付けられている。駆動モータ
３の逆側端面に吸込側ケーシング４が取付けられてい
る。ブロワケーシング５の側端面中心部には、内部吸込
口７，内部吸込口７ａが設けられ、駆動モータ３の下側
には、吐出側消音器１５ａが設けられている。吸込側ケ
ーシング４の上側には、外部吸込口６が設けられ、外部
吸込口６と一直線状になる位置に、外部吐出口１０が設
けられている。吸込側ケーシング４，吐出側消音器１５
ａ，１５ｂの周壁には発泡ウレタン等の吸音材１１，１
１ａが接着剤等で取付けられている。
２は、側断面図、図３は、図２におけるＹ−Ｙ断面図、
図４は、Ｚ−Ｚ断面図である。図１，図２，図３，図４
において、ターボブロワは、羽根車８及び羽根車８ａを
包囲するブロワケーシング５の端面に羽根車８，羽根車
８ａの駆動モータ３が取付けられ、駆動モータ３の上側
に吐出側消音器１５ｂが取付けられている。駆動モータ
３の逆側端面に吸込側ケーシング４が取付けられてい
る。ブロワケーシング５の側端面中心部には、内部吸込
口７，内部吸込口７ａが設けられ、駆動モータ３の下側
には、吐出側消音器１５ａが設けられている。吸込側ケ
ーシング４の上側には、外部吸込口６が設けられ、外部
吸込口６と一直線状になる位置に、外部吐出口１０が設
けられている。吸込側ケーシング４，吐出側消音器１５
ａ，１５ｂの周壁には発泡ウレタン等の吸音材１１，１
１ａが接着剤等で取付けられている。
【００１０】モータ３が駆動すると、吸込流１６が外部
吸込口６から流入し、外部吸込管１を通って吸込側ケー
シング４に流入する。吸込側ケーシング４に流入した流
れは、内部吸込口７を通って羽根車８内を流れ、リター
ンガイドベーン２０から内部吸込口７ａを通り、羽根車
８ａ内を流れる。羽根車８ａからの流れ１６ｇは、内部
吐出口２１から流入して吐出側消音器１５ｂを経て、外
部吐出管２を通って、外部吐出口１０から吐出されてい
く。
吸込口６から流入し、外部吸込管１を通って吸込側ケー
シング４に流入する。吸込側ケーシング４に流入した流
れは、内部吸込口７を通って羽根車８内を流れ、リター
ンガイドベーン２０から内部吸込口７ａを通り、羽根車
８ａ内を流れる。羽根車８ａからの流れ１６ｇは、内部
吐出口２１から流入して吐出側消音器１５ｂを経て、外
部吐出管２を通って、外部吐出口１０から吐出されてい
く。
【００１１】本発明では、図３に示すように、吐出側仕
切板２３によって内部吐出口と吐出側仕切板の接する点
Ｄからブロワケーシングと吐出側仕切板の接する点Ｅま
でに、スパイラル状のスクロール流路２２を設けて、内
部吸込口７ａから羽根車８ａへ流入した流れが、流れ１
６ｇのようにスクロール流路２２内で集められて、内部
吐出口２１へ滑らかに流れて行く構造としている。吐出
側仕切板２３を設けてスパイラル状のスクロール流路２
２を形成することによって、羽根１４からの流れ１６ｆ
は、流れ１６ｇのようにスクロール流路２２内を滑らか
に流れ、内部吐出口２１に集められる。
切板２３によって内部吐出口と吐出側仕切板の接する点
Ｄからブロワケーシングと吐出側仕切板の接する点Ｅま
でに、スパイラル状のスクロール流路２２を設けて、内
部吸込口７ａから羽根車８ａへ流入した流れが、流れ１
６ｇのようにスクロール流路２２内で集められて、内部
吐出口２１へ滑らかに流れて行く構造としている。吐出
側仕切板２３を設けてスパイラル状のスクロール流路２
２を形成することによって、羽根１４からの流れ１６ｆ
は、流れ１６ｇのようにスクロール流路２２内を滑らか
に流れ、内部吐出口２１に集められる。
【００１２】また本発明では、図４に示すように、駆動
モータの外周をほぼ半周する環状消音器２４を設けて、
吐出側消音流路１９を形成している。モータの外周をほ
ぼ半周する環状形の流路側周壁には、吸音材１１ａが取
付けられており、このような消音流路では、内部吐出口
２１と外部吐出口１０ａが直視できないので、ブロワ吐
出側の流体騒音を効率よく低減することができる。
モータの外周をほぼ半周する環状消音器２４を設けて、
吐出側消音流路１９を形成している。モータの外周をほ
ぼ半周する環状形の流路側周壁には、吸音材１１ａが取
付けられており、このような消音流路では、内部吐出口
２１と外部吐出口１０ａが直視できないので、ブロワ吐
出側の流体騒音を効率よく低減することができる。
【００１３】図５は本発明の他の実施例で、環状形消音
器２４の内部通気部の流路面積を流れ方向に順次広げ
て、通気部内の流速を減速させ、動圧を静圧に変換させ
て、ブロワ静圧を向上させている。図５では、内部吐出
口２１から外部吐出口１０ａまでの円周方向（流れ方
向）において、環状消音器の高さ方向寸法は一定で、環
状消音器の軸方向寸法を、内部吐出口２１付近ではｂ1
で小さく、流れ方向に順次大きくし、外部吐出口１０ａ
付近では軸方向寸法をｂ3 とし大きく採って、環状消音
器内通気部の流速を減速させている。
器２４の内部通気部の流路面積を流れ方向に順次広げ
て、通気部内の流速を減速させ、動圧を静圧に変換させ
て、ブロワ静圧を向上させている。図５では、内部吐出
口２１から外部吐出口１０ａまでの円周方向（流れ方
向）において、環状消音器の高さ方向寸法は一定で、環
状消音器の軸方向寸法を、内部吐出口２１付近ではｂ1
で小さく、流れ方向に順次大きくし、外部吐出口１０ａ
付近では軸方向寸法をｂ3 とし大きく採って、環状消音
器内通気部の流速を減速させている。
【００１４】本発明での実験によれば、通気部流路面積
を流れ方向に５〜１０°のテーパで増加させると、ブロ
ワ静圧を１５〜２５％向上させることができる。
を流れ方向に５〜１０°のテーパで増加させると、ブロ
ワ静圧を１５〜２５％向上させることができる。
【００１５】図６は本発明の他の実施例で、環状消音器
２４の通気部の流路面積を、内部吐出口２１から外部吐
出口１０ａまでの円周方向（流れ方向）において、消音
器の軸方向寸法を一定にしておいて、半径方向寸法を内
部吐出口２１付近ではｈ1 で小さく、円周方向に順次大
きくし、外部吐出口１０ａ付近では半径方向寸法をｈ3
として大きく採り、通気部内の流速を減速させてブロワ
特性を向上させている。
２４の通気部の流路面積を、内部吐出口２１から外部吐
出口１０ａまでの円周方向（流れ方向）において、消音
器の軸方向寸法を一定にしておいて、半径方向寸法を内
部吐出口２１付近ではｈ1 で小さく、円周方向に順次大
きくし、外部吐出口１０ａ付近では半径方向寸法をｈ3
として大きく採り、通気部内の流速を減速させてブロワ
特性を向上させている。
【００１６】本発明での実験によれば、半径方向寸法を
順次大きくして通気部流路面積を流れ方向に約７°のテ
ーパで広げると、ブロワ静圧を約２０％向上させること
ができる。
順次大きくして通気部流路面積を流れ方向に約７°のテ
ーパで広げると、ブロワ静圧を約２０％向上させること
ができる。
【００１７】さらに本発明の一環において、環状消音器
通気部の流路面積を流路の軸方向寸法と半径方向寸法の
両方を円周方向に順次大きくすると、図５，図６の場合
と同様に静圧の大幅向上を得ることができる。
通気部の流路面積を流路の軸方向寸法と半径方向寸法の
両方を円周方向に順次大きくすると、図５，図６の場合
と同様に静圧の大幅向上を得ることができる。
【００１８】本実施例によれば、環状消音器による流体
騒音の低減だけでなく、環状形消音流路の拡大流路化に
よりブロワ静圧を向上させることができる。
騒音の低減だけでなく、環状形消音流路の拡大流路化に
よりブロワ静圧を向上させることができる。
【００１９】
【発明の効果】本発明によれば、ブロワ吐出側に、モー
タの外周をほぼ半周するコンパクトな環状形消音流路を
設けることにより、流体騒音を約５ｄＢ低減できる。ま
た、環状形消音器内の通気部の流路断面積を流れ方向に
順次拡大することにより、ブロワ静圧を１５〜２５％向
上させることができる。
タの外周をほぼ半周するコンパクトな環状形消音流路を
設けることにより、流体騒音を約５ｄＢ低減できる。ま
た、環状形消音器内の通気部の流路断面積を流れ方向に
順次拡大することにより、ブロワ静圧を１５〜２５％向
上させることができる。
【図１】本発明の一実施例を示す斜視図。
【図２】ターボブロワを垂直な面で切断した断面図。
【図３】図２におけるＹ−Ｙ断面図。
【図４】図２におけるＺ−Ｚ断面図。
【図５】本発明の第二の実施例を示す斜視図。
【図６】本発明の第三の実施例を示す斜視図。
１…外部吸込管、２…外部吐出管、３…駆動モータ、１
６…吸込流、１６ｉ…吐出流。
６…吸込流、１６ｉ…吐出流。
Claims (3)
- 【請求項１】遠心形羽根車とこれを包囲するケーシング
から構成されるターボブロワにおいて、吐出側に、駆動
モータの外周をほぼ半周し、内部吐出口と外部吐出口と
の間に環状形消音流路を設けたことを特徴とするターボ
ブロワ。 - 【請求項２】請求項１において、前記環状形消音流路の
内部吐出口から外部吐出口の間において、前記環状消音
流路の通気部の軸方向寸法を順次大きくした環状消音器
を配置したターボブロワ。 - 【請求項３】請求項１において、前記環状形消音流路の
内部吐出口から外部吐出口の間において、前記環状消音
流路の通気部の半径方向寸法を順次大きくした環状形消
音器を配置したターボブロワ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3335294A JPH07243394A (ja) | 1994-03-03 | 1994-03-03 | ターボブロワ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3335294A JPH07243394A (ja) | 1994-03-03 | 1994-03-03 | ターボブロワ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07243394A true JPH07243394A (ja) | 1995-09-19 |
Family
ID=12384195
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3335294A Pending JPH07243394A (ja) | 1994-03-03 | 1994-03-03 | ターボブロワ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07243394A (ja) |
-
1994
- 1994-03-03 JP JP3335294A patent/JPH07243394A/ja active Pending
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