JPH07243583A

JPH07243583A - 配管保護装置および配管保護構造

Info

Publication number: JPH07243583A
Application number: JP6038901A
Authority: JP
Inventors: Yutaka Imafuku; 豊今福; Muneaki Nagase; 宗昭永瀬
Original assignee: Mitsubishi Materials Corp
Current assignee: Mitsubishi Materials Corp
Priority date: 1994-03-09
Filing date: 1994-03-09
Publication date: 1995-09-19

Abstract

(57)【要約】【目的】配管カバーに配管の荷重をかけず、取付架台
の個数を最小限に抑えることを可能し、しかも施工性の
向上を図る。【構成】取付架台１００を配管の延設方向に間隔をお
いて複数設置し、これら取付架台１００間に梯子状のフ
レーム２００を架設して、フレーム２００の縦枠２０２
の長手方向両端を取付架台１００に固定し、フレーム２
００の横桟２０４上に配管を載置し、配管を覆うように
断面コ字状の配管カバー３００を被せて、配管カバー３
００の長手方向両端を取付架台１００に継手枠４２０Ａ
を介して固定した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えばビルディングの
屋上に配設された空調用配管を、風雨、直射日光、塩害
等から保護するための配管保護装置および配管保護構造
に関する。

【０００２】

【従来の技術】ビルディングの屋上等には空調設備の屋
外機と屋内機を結ぶための空調用配管が多数配設されて
いる。従来、このような屋外に配設された空調用配管を
風雨、直射日光、塩害等から保護するため、複数本まと
めて配管カバーで覆い、それを取付架台で支持すること
が行われている。特公平４−５８７７号公報には、その
ような目的で使用される配管カバー、および該配管カバ
ーを用いた配管保護構造の一例が記載されている。

【０００３】図１３は同公報に記載の配管カバーの分解
斜視図、図１４は同配管カバーを用いた配管保護構造の
要部断面図である。この配管カバー１は、図１３に示す
ように、カバー本体２と蓋３とに分割されている。カバ
ー本体２は、間隔をおいて対向する一対の側壁４、４
と、両側壁４、４の下部間に掛け渡された複数本の配管
受け部材５とから構成され、蓋３は、カバー本体２の側
壁４、４の上部間に掛け渡されて、ボルトで結合される
ようになっている。この配管カバー１を用いて配管を保
護する場合は、図１４に示すように、まず取付架台６を
屋上等の床面７に立設し、その取付架台６の上にカバー
本体２を載置し、ボルト８で固定する。ついで、カバー
本体２の内底部に位置する配管受け部材５上に配管９を
設置し、配管９を設置し終わったら蓋３を閉じ、蓋３を
カバー本体２の側壁４、４の上端にボルト１０で結合す
る。これにより、図示の配管保護構造を得ている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来例では、配管
９の荷重を、配管カバー１の側壁４、４に連結した配管
受け部材５で受けている。したがって、配管９の荷重は
少なからず側壁４、４にかかる。配管受け部材５の下側
に取付架台６を配置してある箇所では、配管９の荷重は
ほとんど直接に取付架台６に作用する。そこで、取付架
台６の個数を増やせば、側壁４、４にかかる荷重を軽減
することができる。しかし、取付架台６の数は、コスト
や施工上の理由により、あまり増やせない。したがっ
て、側壁４、４には、配管９の荷重を受け止めるだけの
ある程度の強度を持たせて置く必要がある。つまり、従
来の配管カバー１の側壁４、４は、配管９の荷重を支え
る強度部材としての役割を担っており、相応の強度を持
たせるべく、肉厚を大きくしたりする必要があった。ま
た、支持する配管９の荷重の大きさによっては、取付架
台６の数を増やす等の対策も必要であった。

【０００５】また、上記従来例では、側壁４、４と配管
受け部材５からなるカバー本体２で配管９の荷重を受け
る構造であるため、配管９の設置時に、既に両側に立っ
ている側壁４が邪魔になって、配管９の設置作業がやり
づらかった。さらに、配管カバー１がカバー本体２と蓋
３に分割され、配管９の設置後に両者をボルトで結合す
る構成であるため、現地での作業に手間がかかった。よ
って、結果的に施工性が高くないという問題もあった。

【０００６】本発明は、上記事情を考慮し、取付架台の
設置個数を最小限に抑えると共に、配管カバーに配管荷
重が作用しないようにすることができ、さらに配管およ
び配管カバーの設置作業を容易に行うことができて、施
工性の向上を図ることができる配管保護装置および配管
保護構造を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明に係る配
管保護装置は、配管の延設方向に間隔をおいて配置され
る取付架台と、一対の縦枠と配管受け部材としての横桟
とからなる梯子状をなし、縦枠の長手方向両端を取付架
台に固定することにより取付架台間に架設されるフレー
ムと、天壁と両側壁を有する断面コ字形に一体成形さ
れ、フレーム上に載置される配管を覆うように配設され
る配管カバーとからなることを特徴としている。

【０００８】請求項２の発明に係る配管保護構造は、請
求項１記載の配管保護装置を用いて配管を保護した配管
保護構造において、前記取付架台を配管の延設方向に間
隔をおいて複数設置し、これら取付架台間に前記フレー
ムを架設して、フレームの縦枠の長手方向両端を取付架
台に固定し、フレームの横桟上に配管を載置し、配管を
覆うように前記配管カバーを被せて、配管カバーの長手
方向両端を取付架台およびフレームのいずれかに固定し
たことを特徴としている。

【０００９】

【作用】請求項１の発明の配管保護装置においては、配
管の荷重を全てフレームで確実に受け止めることになる
ため、配管カバーには配管荷重が全く作用しなくなる。
したがって、配管カバーに関係なく配管をフレーム上に
設置することができるようになる。

【００１０】請求項２の発明の配管保護構造において
は、取付架台を設置し、取付架台にフレームを固定した
段階で、フレーム上に配管を載置することができるの
で、配管カバーに邪魔されずに配管をフレーム上に設置
することができる。また、フレーム上の配管の荷重は全
てフレームを介して取付架台に作用し、配管カバーには
配管荷重が全く作用しない。また、配管カバーの重さ
は、フレームを介してあるいは直接に取付架台にかか
る。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。まず、最初に配管保護装置の構成を説明する。

【００１２】図１は本発明の一実施例の配管保護装置の
分解斜視図である。この配管保護装置は、例えばビルデ
ィングの屋上床面に間隔をおいて設置される取付架台１
００と、取付架台１００間に架設されるフレーム２００
と、フレーム２００上に載置される配管を覆う配管カバ
ー３００と、隣接する配管カバー３００の端部間を接合
する継手装置４００Ａ、４００Ｂとから構成されてい
る。なお、継手装置４００Ａ、４００Ｂは若干種類が異
なるために、別符号を付して区別してある。

【００１３】取付架台１００は、図２に分解して詳細を
示すように、配管の延設方向Ａと直交する水平方向に渡
した受台１０２の両端に、下方に延びる伸縮自在な脚部
１０４、１０４を設けて、コ字形に形成したものであ
る。脚部１０４は、受台１０２に一体に溶接固定された
上部脚１０６と、その下側の下部脚１０８に分割され、
チャンネル材で形成された上部脚１０６が、それよりひ
と回り小さいチャンネル材で形成された下部脚１０８に
対して、上下方向スライド自在に嵌合されて、ボルト１
１２、ナット１１０により連結されている。

【００１４】ナット１１０は、上下に間隔をおいて２個
配置されており、下部脚１０８の側面に設けた通孔１１
４の裏側に溶接固定されている。一方、ボルト１１２
は、上部脚１０６の側面に形成された上下に長い長孔１
１６から挿通され、その先端部が下部脚１０８のナット
１１０に締結されることで、上部脚１０６と下部脚１０
８とを移動しないように連結している。ボルト１１２と
長孔１１６は、ナット１１０を緩めた状態で上下方向に
相対移動が可能な関係にあり、したがって長孔１１６の
長さの範囲で、上部脚１０６を上げ下げすることによ
り、受台１０２の高さを調節することができるようにな
っている。

【００１５】取付架台１００の受台１０２の両端部上面
には、配管延設方向Ａの両側に突出した受板１２０がそ
れぞれ溶接固定されている。受板１２０の受台１０２よ
り突出した部分は、前記フレーム２００の端部を載せる
ための部分であり、そこにはフレーム２００の端部を固
定するためのボルト通し孔１２２があけられている。ま
た、受板１２０の中央の受台１０２上に位置する部分に
は、継手装置４００を構成する側板４２２（後述）を固
定するためのボルト通し孔１２４があけられている。こ
のボルト通し孔１２４は、受台１０２をも貫通してい
る。

【００１６】取付架台１００の下部脚１０８の下端に
は、四角いベースプレート１５０が溶接固定されてい
る。このベースプレート１５０は、例えばビルディング
の屋上床面に設置された上で、モルタル打設により埋設
固定されるものである。ベースプレート１５０には、屋
上床面にアンカーボルト１５２を設けた場合に、それを
挿通させてナット止めするためのボルト通し孔１５４
と、ナット１５６を上面に溶接固定した貫通孔１５８と
が設けられている。ナット１５６付きの貫通孔１５８
は、下部脚１０８の前後、つまり配管延設方向Ａに沿っ
た下部脚１０８の前と後に位置させて、２個だけ間隔を
おいて設けられている。ナット１５６には必要に応じて
アジャストボルト１６０が上から捩じ込まれている。ア
ジャストボルト１６０は、先端部をベースプレート１５
０の下面から突出させて屋上床面に突き当て、そのベー
スプレート１５０からの突出量を調節することにより、
ベースプレート１５０の傾き、つまりは取付架台１００
の鉛直度を調節するものである。

【００１７】フレーム２００は、図１に示すように、間
隔をおいて平行に配置された一対のアングル材からなる
縦枠２０２、２０２と、配管受け部材としての横桟２０
４とからなる梯子状をなしている。縦枠２０２は、アン
グル材の一方の辺部２０２ａを上、他方の辺部２０２ｂ
を内方に向けて対称的に配置されている。横桟２０４
は、縦枠２０２の長手方向の寸法を略３等分する位置に
２本配置されており、両端が縦枠２０２、２０２に溶接
固定されている。横桟２０４は、下側が開放したハット
断面形状の鋼材からなるもので、平坦な上面に配管を載
置できるようになっている。

【００１８】横桟２０４には、必要に応じて配管を束ね
てバンド締めできるように、横桟２０４の長手方向に沿
って幾つかの長孔２０６があいている。これらの長孔２
０６は、横桟２０４を補強する場合にも利用可能なもの
である。即ち、横桟２０４を補強する場合には、ハット
断面の横桟２０４の下部開放部内に補強鋼材を挿入し長
孔２０６を利用してこの補強鋼材を横桟２０４にボルト
等で結合することで、横桟２０４の剛性を高めることが
できる。

【００１９】フレーム２００は、縦枠２０２、２０２の
長手方向両端を、前記取付架台１００の一対の受板１２
０、１２０に載置し固定することにより、２つの取付架
台１００、１００間に架設されるものであり、縦枠２０
２、２０２の両端にはボルト通し孔があいている。な
お、フレーム２００の幅は取付架台１００の幅と同程度
に設定されている。また、フレーム２００の長さは、取
付架台１００、１００間の間隔よりもわずかに小さく形
成され、ちょうど縦枠２０２の端部が受板１２０の端部
に載った際に、隣接するフレーム２００、２００の端部
間に、取付架台１００の受台１０２の幅（配管延設方向
Ａの幅寸法）相当の間隔（ここに後述する継手枠４２０
Ａの側板４２２Ａが載る）が開く程度に設定されてい
る。

【００２０】配管カバー３００は、図３に示すように、
天壁３０２と両側壁３０４、３０４とからなる概略コ字
形断面の連続したダクト状のもので、金属板を曲げ加工
して成形されている。配管カバー３００の断面形状は、
天壁３０２の上面（外面）の幅方向中央に台形凸部３０
６を曲げ加工により形成し、側壁３０４の外面には台形
凹部３０８を曲げ加工により形成したものである。これ
ら台形凸部３０６及び台形凹部３０８は、それぞれ天壁
３０２と側壁３０４が撓まないよう、補強のために設け
たものである。天壁３０２の台形凸部３０６の両側は、
天壁３０２の幅方向両側縁に至るまで、平坦な水平面３
１０、３１０と下り勾配面３１２、３１２とで左右対称
となるよう構成され、雨水等が天壁３０２の上面に溜ま
らないようになっている。

【００２１】なお、それ以外にも必要に応じて補強材が
溶接等により取り付けられている。例えば、側壁３０４
から天壁３０２に至る湾曲部３１４の内側には、コーナ
ー補強材３１６が当てがわれ、天壁３０２の内面には、
天壁３０２の幅方向に延びるアングル補強材３１８が、
天壁３０２の長手方向に適当な間隔をもって取り付けら
れている。また、この配管カバー３００の下部内幅寸法
は、ちょうどフレーム２００の縦枠２０２、２０２の外
側に嵌まる大きさに設定されている。図中９で示すもの
は配管である。

【００２２】次に、配管カバー３００を繋ぐための継手
装置４００Ａ、４００Ｂについて説明する。ここでは、
まず取付架台１００の上に必ず設ける継手装置４００Ａ
について説明し、次にフレーム２００の途中に位置する
継手装置４００Ｂについて説明する。

【００２３】取付架台１００の上に配置する継手装置４
００Ａは、図１に示すように、配管カバー３００の内面
側に配置される四角い継手枠４０２Ａと、配管カバー３
００の外面側に配置され、配管カバー３００の端部間の
隙間を十分覆う幅を有した接合板（接合上板４０４、接
合側板４０６）と、接合板（接合上板４０４、接合側板
４０６）と配管カバー３００の間に挟まれるゴムパッキ
ン４１０とを主体として構成されている。継手枠４０２
Ａは、組立状態で四角い枠となるものであり、上端が開
放したコ字状の継手枠本体４２０Ａと、継手枠本体４２
０Ａの上端開放部を塞ぐ継手枠上板４５０とからなる。

【００２４】図４に継手枠４０２Ａの詳細を示す。継手
枠本体４２０Ａは、平行に対向配置した一対の側板４２
２、４２２の下部に、配管受け部材を兼ねたチャンネル
材からなる連結部材４２４を渡して、連結部材４２４の
両端を各側板４２２、４２２の下部に溶接固定し、全体
を上端開放のコ字形に一体化したものである。側板４２
２、４２２は、上端縁および下端縁を内方に折曲するこ
とにより、上下端に幅の小さいフランジ４２６、４２８
を形成したもので、側面視形状が概略Ｃ字形をなしてい
る。下端のフランジ４２８は、取付架台１００の受板１
２０の中央部に載置され、ボルト４３０で固定されるも
のである。また、上端のフランジ４２６には、継手枠上
板４５０の端部を固定するためのネジ孔４３２が２個あ
けられている。また、側板４２２の側面には、配管カバ
ー３００を挟んだ状態で接合側板４０６をネジ固定する
ためのネジ孔４３４が、上下左右に間隔をおいて４個形
成されている。左右のネジ孔４３４は、それぞれに左側
配管カバー３００および右側配管カバー３００を止める
ために利用される。なお、連結部材４２４の上面には、
長孔４４２があけられ、この長孔４４２を利用すること
により、上述したように、例えば配管をバンド締めでき
るようになっている。

【００２５】継手枠上板４５０は長方形板状のもので、
配管カバー３００の天壁３０２の内面形状に概略沿うよ
うな形に成形されている。継手枠上板４５０の長手方向
両端にはフランジ４５２が形成され、該フランジ４５２
には、幅方向に間隔をおいて２つの皿孔４５４が形成さ
れている。これらの皿孔４５４は、継手枠上板４５０を
継手枠本体４２０Ａの側板４２２に固定する皿ネジ４５
６が挿入されるものである。また、継手枠上板４５０の
幅方向中央には、フランジ４５２の部分も含めて、一列
に多数のネジ孔４５８が形成されている。これらのネジ
孔４５８は、配管カバー３００の外側に配置する接合上
板４０４を結合するためのものである。この場合、一列
になっているのは、隣合う配管カバー３００、３００の
端部間の隙間において接合上板４０４と継手枠上板４５
０をネジ結合するためである。

【００２６】フレーム２００の途中に配置する継手装置
４００Ｂは、継手枠４０２Ｂの構成が若干取付架台１０
０上の継手装置４００Ａと異なるだけで、他の構成は全
く継手装置４００Ａと同じである。よって、ここでは異
なる部分だけを説明する。

【００２７】この継手装置４００Ｂは、図５に示すよう
に、取付架台１００上ではなくフレーム１００上に固定
する関係で、側板４２２ｂの下部が、フレーム１００の
縦枠２０２の内側に配置され、側板４２２ｂの下端フラ
ンジ４２８が、フレーム２００の縦枠２０２の下側の辺
部２０２ｂに、ボルト４３０によって固定されるように
なっている。その他の外形寸法は継手装置４００Ａと全
く同じくなるように形成されている。なお、配管カバー
３００を固定するために設けた側板４２２ｂのネジ孔４
３４の一部は、フレーム２００の縦枠２０２内に隠れる
可能性があるため、その場合は、縦枠２０２の側面側の
辺部２０２ａに透孔４３４ｂをあけておく。

【００２８】次に、継手枠４０２Ａ、４０２Ｂとの間に
配管カバー３００の端部を挟持する接合上板４０４およ
び接合側板４０６について説明する。図６（ａ）は取付
架台１００上の継手部４００Ａ（この継手部は、継手装
置４００Ａによって得られるものであるから、便宜的に
継手装置４００Ａと同符号で示す）の分解側面図、図６
（ｂ）は同継手部４００Ａの上部の組立状態の断面図で
ある。また、図７は継手部４００Ａの詳細図である。

【００２９】これらの図に示すように、接合上板４０４
および接合側板４０６は、連続して並べられた配管カバ
ー３００の端部間の隙間を十分に覆い隠す大きさのもの
で、配管カバー３００の外面形状に精度良く合致する形
状に形成されている。接合上板４０４は、特に配管カバ
ー３００の幅方向に沿った両端部４０４ａが下方に折り
曲げられており、接合側板４０６の上端に被さるように
なっている。接合上板４０４の中央には、継手枠上板４
５０のネジ孔４５８に対応するネジ通し孔４７２があけ
られている。また、接合側板４０６には、継手枠本体４
２０Ａの側板４２２のネジ孔４３４に対応するネジ通し
孔４７４があけられている。そして、これらネジ通し孔
４７２、４７４を通して、外側からボルト４７６の先端
を、継手枠４０２Ａのネジ孔４５８、４３４に捩じ込む
ことにより、接合上板４０４、接合側板４０６と、継手
枠４０２Ａとの間に配管カバー３００の端部を挟持固定
するようになっている。

【００３０】なお、側方からのボルト４７６は、図６
（ａ）に示すように、配管カバー３００の側面に設けた
通孔３９２を通して、継手枠４０２Ａのネジ孔４３４に
挿入する。また、上方からのボルト４７６は、図６
（ｂ）に示すように、配管カバー３００の端部間の隙間
を通して継手枠４０２Ａのネジ孔４５８に挿入する。ま
た、ゴムパッキン４１０は、接合上板４０４、接合側板
４０６の内側にちょうど挟まる大きさに形成され、ボル
ト４７６を貫通させた場合にも、その貫通部の隙間から
水が入らないように塞ぐ機能を持つ。

【００３１】フレーム２００の途中の継手部４００Ｂ
（この継手部は、継手装置４００Ｂによって得られるも
のであるから、便宜的に継手装置４００Ｂと同符号で示
す）についても、図８に示すように、継手部４００Ａと
同様に配管カバー３００を接続するようになっている。

【００３２】次に、組立手順を説明する。まず、配管を
延設しようとする方向に沿って間隔的に取付架台１００
を設置する。その際、予めベースプレート１５４のアジ
ャストボルト１６０を用いて取付架台１００の鉛直度を
出しておく。ついで、上部脚１０６と下部脚１０８を適
当にスライドさせながら、取付架台１００の受台１０２
の高さを調節し、上部脚１０６を下部脚１０８に固定す
る。それから、フレーム２００を取付架台１００、１０
０間に架設して、図４、図６（ａ）に示すように、フレ
ーム２００の縦枠２０２の両端部を、取付架台１００、
１００の受板１２０の端部に載せ、ボルト２５０でフレ
ーム２００を受板１２０に固定する。

【００３３】また、これと前後して、継手装置４００Ａ
の継手枠４０２Ａを構成する継手枠本体４２０Ａを、取
付架台１００の受台１０２上に固定する。即ち、側板４
２２の下端フランジ４２８を、ボルト４３０によって受
板１２０および受台１０２に固定する。さらに、フレー
ム２００の途中に設ける継手装置４００Ｂの継手枠本体
４２０Ｂを、図５に示すように、フレーム２００の縦枠
２０２にボルト４３０で固定する。

【００３４】そうすると、図１に示すように、フレーム
２００が梯子状に連続的に並び、継手枠本体４２２Ａ、
４２２Ｂの側板４２２、４２２ｂが、フレーム２００の
側部に立った形になる。そこで、この状態でフレーム２
００上に配管を設置する。そうすると、側方に何も障害
物（配管カバー３００の側壁等）がない状態で配管の設
置作業を進めることができる。また、この場合、継手枠
本体４２０Ａ、４２０Ｂの側板４２２、４２２ｂがフレ
ーム２００の側部に立っていることにより、配管の脱落
が側板４２２、４２２ｂで阻止される。よって、作業が
よりやりやくすなる。特に、側板４２２、４２２ｂは、
コ字状の継手枠本体４２０Ａ、４２０Ｂとして一体化さ
れたものであるため、強度が高く、安定して配管の脱落
防止に役立つ。なお、配管を設置したら、必要に応じ
て、図７（ｄ）に示すように、バンド５０を長孔４４２
を利用して止め、配管９を束ねる。

【００３５】そして、配管の設置が終了したら、継手枠
上板４５０を継手枠本体４２０Ａ、４２０Ｂの側板４２
２，４２２ｂの上端に、皿ネジ４５６で固定する。つい
で、配管カバー３００を、配管およびフレーム２００を
覆うように被せて、配管カバー３００の端部を、四角に
組み上がった継手枠４０２Ａ、４０２Ｂの外面に重合さ
せる。そして、配管カバー３００の端部間の隙間を覆う
ように、外側にゴムパッキン４１０を巻き付け、さらに
その外側に接合側板４０６および接合上板４０４を順次
配し、ボルト４７６によって、接合側板４０６および接
合上板４０４を継手枠４０２Ａ、４０２Ｂに結合し、こ
れにより配管カバー３００の端部を挟持固定して配管カ
バー３００の繋ぎを完了する。

【００３６】このようにして完成した配管保護構造で
は、配管の荷重が全てフレーム２００で受け止められる
ので、フレーム２００の両端に配した取付架台１００
で、十分に配管の荷重が支持される。よって、取付架台
１００の個数は最小限ですむ。また、配管カバー３００
には配管の荷重が全く作用しなくなる。よって、配管カ
バー３００の強度をそう高くする必要がなく、配管カバ
ーの肉厚を薄くして、軽量化を図ることができる。

【００３７】また、フレーム２００をセットした段階
で、配管カバー３００に関係なく配管を設置することが
できるため、配管カバーの側壁が邪魔になって配管の設
置作業がやりづらくなるというようなことがない。ま
た、配管カバー３００は一体品であるため、部品点数が
少なく、余分な締結作業が不要であり、かつ軽量にし得
るため、施工性が良好である。さらに、配管カバー３０
０は両端を取付架台１００上あるいはフレーム２００上
の継手枠４００Ａ、４００Ｂに固定しているので、最小
の支持点数で、確実に支持することができる。また、取
付架台１００以外の箇所での継手部４００Ｂは、フレー
ム２００によって確実に支持されるので、配管カバー３
００の支持が安定する。

【００３８】なお、フレーム２００の途中に配置する継
手装置（継手部）４００Ｂは、実際には、図８に示すよ
うな配管の立上がり部に利用される。この図において、
図示しない配管は水平部から斜めに立ち上がって建物Ｋ
内に導かれている。そして、水平部の端部に配した取付
架台１００と、建物Ｋの導入口に設けた接続金具６００
との間に斜めのフレーム２００Ｐを架設し、その上に配
管カバー３００Ｐ、３００Ｑ、３００Ｒを順次被せ、そ
れぞれを継手装置（継手部）４００Ａ、４００Ｂで接続
している。

【００３９】また、上記実施例で用いた配管カバー３０
０以外に、図１０に示すような２段積み用の配管カバー
３００Ｇを用いてもよい。この２段積み用の配管カバー
３００Ｇは、高さが図３に示した配管カバー３００より
大きく、それに伴って側壁３０４の台形凹部３０８が１
段余計についているだけで、他の構成は図３のものと全
く変わらない。図１１は、２段積み用の配管カバー３０
０Ｇを用いた場合の継手部４００Ａの詳細図である。こ
の場合は、継手枠４０２Ａの側板４２２の高さがもっと
高くなっており、中段に中間サポート材４９０が固定さ
れている。中間サポート材４９０は、図１２に示すよう
にハット断面の本体４９２の両端に、側板４２２とネジ
固定されるフランジ４９４を溶接固定したものであり、
本体４９２には連結部材４２４のものと同じ目的の長孔
４４２が形成されている。フレーム途中の継手部４００
Ｂも同様に構成すればよい。このように２段積みする場
合には、強度部材としての継手枠４０２Ａ、４０２Ｂ
が、中間サポート材４９０の支持基板として役立つ。

【００４０】なお、上記実施例における取付架台１００
は床面に設置する以外に、壁面に設置してもよい。ま
た、フレーム２００や配管カバー３００は、水平方向に
湾屈曲させてもよいし、上下方向に湾屈曲させてもよ
い。

【００４１】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、配管の荷重を全てフレームで受けるようにした
ので、フレームの両端に取付架台を配置すれば、十分に
配管の荷重を支持することができる。よって、取付架台
の個数を最小限に抑えることができる。また、配管カバ
ーに配管の荷重が全く作用しないようにできるため、配
管カバーの強度を、側壁を含めてそう高くする必要がな
くなり、配管カバーの肉厚を薄くして、軽量化を図るこ
とが可能となる。また、配管カバーに関係なくフレーム
上に配管を設置することができるようになるため、配管
カバーの側壁が邪魔になって配管の設置作業がやりづら
くなるというようなことがなくなり、施工性が良好とな
る。また、配管カバーは、両側壁および天壁を有した一
体品であるため、部品点数が少なくてすむ上、余分な締
結作業が不要となり、施工性が向上する。

【００４２】請求項２の発明によれば、請求項１の配管
保護装置を用いて配管を保護しているため、請求項１の
効果と同様の効果を奏することができる。また、配管カ
バーの両端を取付架台およびフレームのいずれかに固定
しているので、最小の支持点数であっても、確実に配管
カバーを支持することができ、配管カバーの施工性がよ
り向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の配管保護装置の全体構成を
示す分解斜視図である。

【図２】同配管保護装置における取付架台の分解斜視図
である。

【図３】同配管保護装置における配管カバーの横断面図
である。

【図４】同配管保護装置における取付架台上の継手枠の
分解斜視図である。

【図５】同配管保護装置におけるフレーム上の継手枠の
分解斜視図である。

【図６】同配管保護装置における取付架台上の継手部の
詳細図であり、（ａ）図は分解側面図、（ｂ）図は配管
カバーの上部の組立状態の断面図である。

【図７】本発明の一実施例の配管保護構造（配管は図示
略）における取付架台上の継手部の詳細図であり、
（ａ）図は横断面図、（ｂ）図は（ａ）図のVII−VIIｂ
矢視図、（ｃ）図は（ａ）図のVIIｃ−VIIｃ矢視断面
図、（ｄ）図は継手枠の横桟に形成した長孔の使用態様
を（ｃ）図のVIIｄ−VIIｄ矢視断面で示す図である。

【図８】同配管保護構造におけるフレーム途中の継手部
の断面図である。

【図９】図７に示した取付架台上の継手部と、図８に示
したフレーム途中の継手部の実際の配置例を示す配管設
備の側面図である。

【図１０】実施例の配管保護装置における配管カバーの
他の例として、２段積み配管カバーを示す横断面図であ
る。

【図１１】図１０の２段積み配管カバーを用いた場合の
継手部の詳細図であり、（ａ）図は横断面図、（ｂ）図
は上面図、（ｃ）図は（ａ）図のXIｃ−XIｃ矢視断面図
である。

【図１２】図１１の継手部に用いた中間受け部材の詳細
図であり、（ａ）は上面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は
（ａ）図のXIIｃ−XIIｃ矢視断面図である。

【図１３】従来の配管カバーの分解斜視図である。

【図１４】従来の配管カバーを用いた配管保護構造の要
部断面図である。

【符号の説明】９配管１００取付架台２００フレーム２０２縦枠２０４横桟３００配管カバー３０２天壁３０４側壁

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】配管の延設方向に間隔をおいて配置され
る取付架台と、一対の縦枠と配管受け部材としての横桟
とからなる梯子状をなし、前記縦枠の長手方向両端を前
記取付架台に固定することにより、前記取付架台間に架
設されるフレームと、天壁と両側壁を有する断面コ字形
に一体成形され、前記フレーム上に載置される配管を覆
うように配設される配管カバーとからなることを特徴と
する配管保護装置。
【請求項２】請求項１記載の配管保護装置を用いて配
管を保護した配管保護構造であって、前記取付架台を配
管の延設方向に間隔をおいて複数設置し、これら取付架
台間に前記フレームを架設して、該フレームの縦枠の長
手方向両端を前記取付架台に固定し、前記フレームの横
桟上に配管を載置し、該配管を覆うように前記配管カバ
ーを被せて、該配管カバーの長手方向両端を前記取付架
台およびフレームのいずれかに固定したことを特徴とす
る配管保護構造。