JPH07243590A - 断熱二重容器 - Google Patents
断熱二重容器Info
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- JPH07243590A JPH07243590A JP5683794A JP5683794A JPH07243590A JP H07243590 A JPH07243590 A JP H07243590A JP 5683794 A JP5683794 A JP 5683794A JP 5683794 A JP5683794 A JP 5683794A JP H07243590 A JPH07243590 A JP H07243590A
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Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明の目的は粉末断熱材が沈下しても補充
する必要のない断熱二重容器を得るにある。 【構成】 内槽と外槽間に粉末断熱材を充填せしめた断
熱二重容器において、内槽の上面が補助断熱材によって
覆われている断熱二重容器。
する必要のない断熱二重容器を得るにある。 【構成】 内槽と外槽間に粉末断熱材を充填せしめた断
熱二重容器において、内槽の上面が補助断熱材によって
覆われている断熱二重容器。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は断熱二重容器、特に超低
温液化ガスを貯蔵し、運搬するための断熱二重容器に関
するものである。
温液化ガスを貯蔵し、運搬するための断熱二重容器に関
するものである。
【0002】
【従来の技術】図5及び図6は従来の断熱二重容器を示
し、1は例えば液体酸素を貯蔵する内槽、2はこの内槽
1を取り囲む外槽、3は上記内槽1と外槽2間の間隙に
充填した粉末断熱材(パーライト)(商標)、4は上記
間隙内を所望の例えば10-4トールに減圧するための真
空吸引弁、5はフィルター、6,7は夫々液体酸素の
給,排口、8は上記外槽2の頂部に設けた開口、9はそ
の蓋、10は上記外槽2の内周面に軸方向に互いに離間
して設けた断面L字状の強め輪、11は上記内槽1の外
周下面と上記外槽2の内周下面間に介挿したサポートで
ある。
し、1は例えば液体酸素を貯蔵する内槽、2はこの内槽
1を取り囲む外槽、3は上記内槽1と外槽2間の間隙に
充填した粉末断熱材(パーライト)(商標)、4は上記
間隙内を所望の例えば10-4トールに減圧するための真
空吸引弁、5はフィルター、6,7は夫々液体酸素の
給,排口、8は上記外槽2の頂部に設けた開口、9はそ
の蓋、10は上記外槽2の内周面に軸方向に互いに離間
して設けた断面L字状の強め輪、11は上記内槽1の外
周下面と上記外槽2の内周下面間に介挿したサポートで
ある。
【0003】このような従来の断熱二重容器では、容器
の内,外槽間に形成される間隙内に外槽2の頂部に設け
た開口8を介して粉末断熱材を充填し、その後開口8に
蓋9を溶接により取付け、しかるのち、上記間隙内を真
空ポンプにより減圧せしめている。
の内,外槽間に形成される間隙内に外槽2の頂部に設け
た開口8を介して粉末断熱材を充填し、その後開口8に
蓋9を溶接により取付け、しかるのち、上記間隙内を真
空ポンプにより減圧せしめている。
【0004】このような従来の断熱二重容器は以下のよ
うにして製作される。
うにして製作される。
【0005】(1)内槽1を製作し、耐圧・気密試験を
行う。
行う。
【0006】(2)外槽2をその胴体部分と、両端の鏡
板部分に分離されている半完成状態のものを上記内槽1
の製作に並行して製作する。
板部分に分離されている半完成状態のものを上記内槽1
の製作に並行して製作する。
【0007】(3)外槽2の胴体部分内に内槽1を組込
み、サポート11によって両者を固定する。
み、サポート11によって両者を固定する。
【0008】(4)外槽2の胴体部分の両端に鏡板部分
を溶接せしめる。
を溶接せしめる。
【0009】(5)外槽2の頂部開口8を介してパーラ
イト等の粉末断熱材3を内槽1と外槽2間の間隙内に充
填する。
イト等の粉末断熱材3を内槽1と外槽2間の間隙内に充
填する。
【0010】(6)上記開口8を蓋9で塞ぎ、これを外
槽外周面に溶接する。
槽外周面に溶接する。
【0011】(7)フィルター5を介し真空吸引弁4か
ら真空ポンプによって真空引きし、内外槽間を真空にす
る。
ら真空ポンプによって真空引きし、内外槽間を真空にす
る。
【0012】
【発明が解決しようとする課題】然しながら上記のよう
な断熱二重容器における粉末断熱材は、いかに充填密度
を高くしても容器の温度変化による伸縮や運搬中の振動
によって図7及び図8に示すように沈下し、内槽1の上
面が露出されるようになる。
な断熱二重容器における粉末断熱材は、いかに充填密度
を高くしても容器の温度変化による伸縮や運搬中の振動
によって図7及び図8に示すように沈下し、内槽1の上
面が露出されるようになる。
【0013】この結果、断熱性能が劣化し、外槽2から
の輻射熱が内槽1に達し、内槽1内の温度上昇により気
化ガスが増加して内槽1の内圧が異常に昇圧したり、外
槽2の外面に霜が付くようになったり、また気化したガ
スを大気へ放出するための手間とロス等が生じる等のお
それがあった。
の輻射熱が内槽1に達し、内槽1内の温度上昇により気
化ガスが増加して内槽1の内圧が異常に昇圧したり、外
槽2の外面に霜が付くようになったり、また気化したガ
スを大気へ放出するための手間とロス等が生じる等のお
それがあった。
【0014】従って、このような事態になるのを防ぐた
めには、粉末断熱材に沈下を生じた場合その都度直ちに
外槽頂部の開口8の蓋9を開き、この開口8を介して粉
末断熱材を補充し、再び上記間隙内を減圧する必要があ
り、極めて面倒であった。
めには、粉末断熱材に沈下を生じた場合その都度直ちに
外槽頂部の開口8の蓋9を開き、この開口8を介して粉
末断熱材を補充し、再び上記間隙内を減圧する必要があ
り、極めて面倒であった。
【0015】また、内,外槽間の間隔を広くしてパーラ
イトの層を厚くすることが考えられるが、規制された重
量の中でいかに多くの超低温液化ガスを充填するかが重
要であり、同じ内容積で外槽をいかに小さくするか、又
必要な断熱性能を保ちながらいかに断熱材の充填量を少
なくするかという目的を達成できなくなる。
イトの層を厚くすることが考えられるが、規制された重
量の中でいかに多くの超低温液化ガスを充填するかが重
要であり、同じ内容積で外槽をいかに小さくするか、又
必要な断熱性能を保ちながらいかに断熱材の充填量を少
なくするかという目的を達成できなくなる。
【0016】本発明は上記の欠点を除くようにしたもの
である。
である。
【0017】なお、現実には内,外槽間の間隔は150
〜125mmとしており、また内,外槽間を真空とする
ため上記間隔内に加わる外圧は1,033kg/cm2
程度となる。従って外槽2の強度を増すためには有効な
強め輪10を設ける必要があり、この強め輪10は一般
に50×50mm程度のアングル材を使用している。
〜125mmとしており、また内,外槽間を真空とする
ため上記間隔内に加わる外圧は1,033kg/cm2
程度となる。従って外槽2の強度を増すためには有効な
強め輪10を設ける必要があり、この強め輪10は一般
に50×50mm程度のアングル材を使用している。
【0018】上記強め輪10を外槽2の外周面に取付け
る事も考えられるが、外観、塗装、かんばん等の表示
上、また、タンクローリーとしてはサブフレームの取付
上、重心位置が高くなり、またコスト的に不利となる。
る事も考えられるが、外観、塗装、かんばん等の表示
上、また、タンクローリーとしてはサブフレームの取付
上、重心位置が高くなり、またコスト的に不利となる。
【0019】
【課題を解決するための手段】本発明の断熱二重容器
は、内槽と、この内槽の上面にこれを覆うよう設けた補
助断熱材と、上記内槽を間隙を介して取り囲む外槽と、
上記間隙内に充填した粉末断熱材とより成ることを特徴
とする。
は、内槽と、この内槽の上面にこれを覆うよう設けた補
助断熱材と、上記内槽を間隙を介して取り囲む外槽と、
上記間隙内に充填した粉末断熱材とより成ることを特徴
とする。
【0020】
【実施例】以下図面によって本発明の実施例を説明す
る。
る。
【0021】本発明においては、図1及び図2に示すよ
うに、内槽1の上面に例えばマット状とした補助断熱材
12を両面接着テープ等を用いて接着し、上記補助断熱
材12をテトロン等のひも13によって内槽1に縛り付
けるようにする。
うに、内槽1の上面に例えばマット状とした補助断熱材
12を両面接着テープ等を用いて接着し、上記補助断熱
材12をテトロン等のひも13によって内槽1に縛り付
けるようにする。
【0022】なお、上記マット状の補助断熱材12を内
槽1の外側全面に巻き付けるには、強め輪10と内槽1
の外周面間の間隔が100〜75mmしかないため、内
外槽の組立てに必要な間隔を見込めばマット状の補助断
熱材12の巻付け厚さは75〜50mmとしなければな
らない。これではとても十分な断熱性能は得られない。
槽1の外側全面に巻き付けるには、強め輪10と内槽1
の外周面間の間隔が100〜75mmしかないため、内
外槽の組立てに必要な間隔を見込めばマット状の補助断
熱材12の巻付け厚さは75〜50mmとしなければな
らない。これではとても十分な断熱性能は得られない。
【0023】従って本発明においては両者間の空間にパ
ーライト等の粉末断熱材3を充填し、埋めるようにす
る。
ーライト等の粉末断熱材3を充填し、埋めるようにす
る。
【0024】この場合パーライト等の粉末断熱材3の流
入の空間が狭くなり、十分充填できず多くのポケットが
できるおそれがあるため、上記補助断熱材12は内槽1
の頂部にのみ取付けるのが好ましい。
入の空間が狭くなり、十分充填できず多くのポケットが
できるおそれがあるため、上記補助断熱材12は内槽1
の頂部にのみ取付けるのが好ましい。
【0025】本発明の断熱二重容器は上記のような構成
であるから、粉末断熱材3に沈下を生じても図3及び図
4に示すように内槽1の上面が補助断熱材12によって
覆われており、露出されることがない。
であるから、粉末断熱材3に沈下を生じても図3及び図
4に示すように内槽1の上面が補助断熱材12によって
覆われており、露出されることがない。
【0026】
【発明の効果】本発明の断熱二重容器によれば下記のよ
うな効果が得られる。
うな効果が得られる。
【0027】(1)粉末断熱材を補充するために容器の
使用を長期間停止する必要がない。
使用を長期間停止する必要がない。
【0028】(2)粉末断熱材補充による総重量の増加
がないためタンクローリーの場合重量超過及び過積載を
防止できる。
がないためタンクローリーの場合重量超過及び過積載を
防止できる。
【0029】(3)容器の断熱性能が長期間保証でき
る。
る。
【0030】(4)容器の維持管理費用を削減できる。
【0031】(5)粉末断熱材の充填密度を厳密に管理
する必要がなくなる。
する必要がなくなる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の断熱二重容器の縦断正面図である。
【図2】本発明の断熱二重容器の縦断側面図である。
【図3】本発明の断熱二重容器の説明用縦断正面図であ
る。
る。
【図4】本発明の断熱二重容器の説明用縦断側面図であ
る。
る。
【図5】従来の断熱二重容器の縦断正面図である。
【図6】従来の断熱二重容器の縦断側面図である。
【図7】従来の断熱二重容器の説明用縦断正面図であ
る。
る。
【図8】従来の断熱二重容器の説明用縦断側面図であ
る。
る。
1 内槽 2 外槽 3 粉末断熱材 4 真空吸引弁 5 フィルター 6 給口 7 排口 8 開口 9 蓋 10 強め輪 11 サポート 12 補助断熱材 13 ひも
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成6年4月28日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0017
【補正方法】変更
【補正内容】
【0017】なお、現実には内,外槽間の間隔は150
〜125mmとしており、また内,外槽間を真空とする
ため上記間隔内に加わる外圧は1.033kg/cm2
程度となる。従って外槽2の強度を増すためには有効な
強め輪10を設ける必要があり、この強め輪10は一般
に50×50mm程度のアングル材を使用している。
〜125mmとしており、また内,外槽間を真空とする
ため上記間隔内に加わる外圧は1.033kg/cm2
程度となる。従って外槽2の強度を増すためには有効な
強め輪10を設ける必要があり、この強め輪10は一般
に50×50mm程度のアングル材を使用している。
【手続補正2】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0022
【補正方法】変更
【補正内容】
【0022】なお、上記マット状の補助断熱材12を内
槽1の外側全面に巻き付けるには、強め輪10と内槽1
の外周面間の間隔が100〜75mmしかないため、内
外槽の組立てに必要な間隔を見込めばマット状の補助断
熱材12の巻付け厚さは75〜50mm以下としなけれ
ばならない。これではとても十分な断熱性能は得られな
い。
槽1の外側全面に巻き付けるには、強め輪10と内槽1
の外周面間の間隔が100〜75mmしかないため、内
外槽の組立てに必要な間隔を見込めばマット状の補助断
熱材12の巻付け厚さは75〜50mm以下としなけれ
ばならない。これではとても十分な断熱性能は得られな
い。
Claims (1)
- 【請求項1】 内槽と、この内槽の上面にこれを覆うよ
う設けた補助断熱材と、上記内槽を間隙を介して取り囲
む外槽と、上記間隙内に充填した粉末断熱材とより成る
ことを特徴とする断熱二重容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5683794A JPH07243590A (ja) | 1994-03-03 | 1994-03-03 | 断熱二重容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5683794A JPH07243590A (ja) | 1994-03-03 | 1994-03-03 | 断熱二重容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07243590A true JPH07243590A (ja) | 1995-09-19 |
Family
ID=13038517
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5683794A Pending JPH07243590A (ja) | 1994-03-03 | 1994-03-03 | 断熱二重容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07243590A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007040386A (ja) * | 2005-08-02 | 2007-02-15 | Air Water Inc | 液化ガス貯蔵タンクおよびそれに用いる密封袋体 |
| WO2008000640A1 (en) * | 2006-06-27 | 2008-01-03 | L'air Liquide Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Cryogenic distillation comprising vacuum insulation panel |
| JP2018194116A (ja) * | 2017-05-19 | 2018-12-06 | 川崎重工業株式会社 | 低温液化ガス貯蔵タンク |
| JP2020104883A (ja) * | 2018-12-27 | 2020-07-09 | 川崎重工業株式会社 | 二重殻タンク |
| JP2020104884A (ja) * | 2018-12-27 | 2020-07-09 | 川崎重工業株式会社 | 二重殻タンク |
| JPWO2021260947A1 (ja) * | 2020-06-26 | 2021-12-30 | ||
| WO2021260946A1 (ja) * | 2020-06-26 | 2021-12-30 | 川崎重工業株式会社 | 二重殻タンク |
| JP2023089850A (ja) * | 2021-12-16 | 2023-06-28 | 川崎重工業株式会社 | 液化ガス貯蔵タンク |
| CN116838936A (zh) * | 2023-08-30 | 2023-10-03 | 新乡市诚德能源科技装备有限公司 | 一种用于长距离运输的低温贮存罐 |
| WO2024210565A3 (ko) * | 2023-04-04 | 2025-06-26 | 에이치디한국조선해양 주식회사 | 진공 단열식 액화가스 저장탱크 및 이를 포함하는 선박 |
-
1994
- 1994-03-03 JP JP5683794A patent/JPH07243590A/ja active Pending
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007040386A (ja) * | 2005-08-02 | 2007-02-15 | Air Water Inc | 液化ガス貯蔵タンクおよびそれに用いる密封袋体 |
| US10775103B2 (en) | 2006-06-27 | 2020-09-15 | L'air Liquide Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Cryogenic distillation comprising vacuum insulation panel |
| WO2008000640A1 (en) * | 2006-06-27 | 2008-01-03 | L'air Liquide Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Cryogenic distillation comprising vacuum insulation panel |
| CN101479551B (zh) | 2006-06-27 | 2013-01-23 | 乔治洛德方法研究和开发液化空气有限公司 | 包括真空隔热板的低温蒸馏装置 |
| US8528362B2 (en) | 2006-06-27 | 2013-09-10 | L'air Liquide Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Cryogenic distillation comprising vacuum insulation panel |
| US10281204B2 (en) | 2006-06-27 | 2019-05-07 | L'air Liquide Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Cryogenic distillation comprising vacuum insulation panel |
| JP2018194116A (ja) * | 2017-05-19 | 2018-12-06 | 川崎重工業株式会社 | 低温液化ガス貯蔵タンク |
| JP2020104884A (ja) * | 2018-12-27 | 2020-07-09 | 川崎重工業株式会社 | 二重殻タンク |
| JP2020104883A (ja) * | 2018-12-27 | 2020-07-09 | 川崎重工業株式会社 | 二重殻タンク |
| JPWO2021260947A1 (ja) * | 2020-06-26 | 2021-12-30 | ||
| WO2021260946A1 (ja) * | 2020-06-26 | 2021-12-30 | 川崎重工業株式会社 | 二重殻タンク |
| WO2021260947A1 (ja) * | 2020-06-26 | 2021-12-30 | 川崎重工業株式会社 | 二重殻タンク及び船舶 |
| JP2023089850A (ja) * | 2021-12-16 | 2023-06-28 | 川崎重工業株式会社 | 液化ガス貯蔵タンク |
| WO2024210565A3 (ko) * | 2023-04-04 | 2025-06-26 | 에이치디한국조선해양 주식회사 | 진공 단열식 액화가스 저장탱크 및 이를 포함하는 선박 |
| CN116838936A (zh) * | 2023-08-30 | 2023-10-03 | 新乡市诚德能源科技装备有限公司 | 一种用于长距离运输的低温贮存罐 |
| CN116838936B (zh) * | 2023-08-30 | 2023-11-17 | 新乡市诚德能源科技装备有限公司 | 一种用于长距离运输的低温贮存罐 |
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