JPH0724372Y2 - 紡機のコイラー装置 - Google Patents

紡機のコイラー装置

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JPH0724372Y2
JPH0724372Y2 JP1990026349U JP2634990U JPH0724372Y2 JP H0724372 Y2 JPH0724372 Y2 JP H0724372Y2 JP 1990026349 U JP1990026349 U JP 1990026349U JP 2634990 U JP2634990 U JP 2634990U JP H0724372 Y2 JPH0724372 Y2 JP H0724372Y2
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JP
Japan
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sliver
coiler
recess
disk
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JP1990026349U
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JPH03116353U (ja
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芳春 戸本
俊憲 籠橋
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Howa Machinery Ltd
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Howa Machinery Ltd
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  • Coiling Of Filamentary Materials In General (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案はカード、練条機、コーマー等の紡機のコイラ
ー装置に関するものである。
従来の技術 コイラー装置は、スライバー出口を有するコイーディス
クをカンディッシュプレートの上方に偏心させて回転自
在に配設し、カンディッシュプレート上に載置したケン
ス内にスライバーをコイリングしながら収容するように
してあり、スライバーを収容するときコイラーディスク
がケンス内に収容されたスライバー上面に押圧接触しな
がら回転し、スライバーに毛羽立ちを起こすことにな
る。その為、従来のコイラー装置にあっては、コイラー
ディスクの下面を表面処理等によって円滑に仕上げて摩
擦係数を小さくし、コイラーディスクとの押圧接触によ
るスライバーの乱れを極力小さくしている。
考案が解決しようとする課題 従来のコイラー装置にあっては、周知のようにコイラー
ディスクの下面が全面に亘って平らに形成され、コイラ
ーディスクの下面が広い範囲に亘ってケンス内のスライ
バーの上面に押圧接触するので、コイラーディスクの下
面との押圧接触によるスライバーの乱れ(毛羽だち)を
生じている。特に、ケンス内の中央部付近のスライバー
は互いに重なる部分が多くて上下方向の嵩ばりが大きく
なるので、この部分のスライバーの乱れが多くなる問題
点があった。本考案の課題はこの問題点を解決すること
にある。
課題を解決するための手段 本考案は上記課題を解決するために、周辺部にスライバ
ー出口を有するコイラーディスクを回転自在に配設し、
ケンス内にスライバーをコイリングしながら収容するよ
うにした紡機のコイラー装置において、上記コイラーデ
ィスクの下面は、周辺部を除く中央部分を上方へ窪んだ
円形の凹部に形成して、環状の周辺部下面をスライバー
上面に摺接する接触面と成し、前記凹部内を、コイリン
グ中に凹部と対向したケンス内のスライバーの逃し空間
としたことを特徴としている。
作用 カンディッシュプレート上にケンスを載せてコイラー装
置を運転させると、カンディッシュプレートとコイラー
ディスクが回転してスライバー出口から送り出されるス
ライバーをケンス内にコイリングしながら収容する。そ
の場合、コイラーディスクの下面には周辺部を除く中央
部分に円形の凹部を形成してあり、この凹部内の逃し空
間に、コイラーディスクの凹部と対向する部分のケンス
内のスライバーが入り込んでコイラーディスク下面に圧
接しなくなり、その結果、スライバーの毛羽立ちが少な
くなる。
実施例 第1図及び第2図に示すコイラー装置1において、2は
周知のコイラープレート、3は図示しない支持具により
回転自在に支持されているコイラーディスクで、周辺近
くにスライバー出口4を設けてある。5は回転自在に設
けられている周知のカンディッシュプレート、7はその
上に載置したスライバーSを収容するケンスである。こ
のようなコイラー装置1では紡機から紡出されたスライ
バーSは回転するコイラーディスク3のスライバー出口
4を経て図の所定位置で回転するケンス7へ順次コイル
状に収容される。コイラーディスク3の下面にはスライ
バー出口4部分と同一半径部分である周辺部を除く中央
部分を上側へ窪ませてスライバー上面と一時的に接触さ
せないようにした円形の凹部3bが形成され、この凹部3b
内は、コイリング中に凹部3bと対向したケンス7内のス
ライバーSが逃げ込める逃げ空間となっている。スライ
バー出口4が位置する環状の周辺部の下面は従来同様同
一平面に形成され、ケンス7のスライバーに接触する接
触面1aとなっている。尚、ケンス7は周知のようにスラ
イバー受皿9と内底面7aとの間にコイルスプリング8を
介装したスプリングケンスが用いられている。
以上のように構成されるコイラー装置1では、カンディ
ッシュプレート5とコイラーディスク3を回転させてス
ライバーSをケンス7内に収容するとき、ケンス7内の
スライバーSはコイルスプリング8の力やスライバー自
身の降起力によりスライバー上面がコイラーディスク3
の下面に押圧接触され、特に真ん中に近いスライバーS1
は巻数が重なって反発力がより大きくなる。ところが、
コイラーディスク3の下面には中央部分に凹部3bを形成
してあるので、凹部3bと対向している部分のスライバー
Sは凹部3b内の逃げ空間へ逃げ込んでコイラーディスク
3との圧接がなくなり、これによりスライバー上面は、
コイリング中にコイラーディスク3へ接触する度合いが
減って毛羽の少ない高品質のスライバーを得ることがで
きる。又本考案を自公転型のコイラーに実施しても同様
の効果を得ることができる。
考案の効果 以上のように本考案にあっては、周辺部にスライバー出
口を有するコイラーディスクを回転自在に配設し、ケン
ス内にスライバーをコイリングしながら収容するように
した紡機のコイラー装置において、上記コイラーディス
クの下面は、周辺部を除く中央部分を上方へ窪んだ円形
の凹部に形成して、環状の周辺部をスライバー上面に摺
接する接触面と成し、前記凹部内を、コイリング中に凹
部と対向したケンス内のスライバーを逃し空間としたの
で、コイリング中に、凹部と対向したケンス内のスライ
バーは、凹部により形成される逃げ空間に逃げてその上
面がコイラーディスクにより圧接されず、ケンス内のス
ライバー上面は、環状の周辺部の接触面によってのみ圧
接されるため、このような圧接状態でコイリングされる
ことにより、スライバー上面のコイラーディスクへの接
触度合いを減らすことができ、毛羽の少ない高品質のス
ライバーを得ることができる。また、コイラーディスク
の凹部を形成するのみという簡易な構成であるので、安
価に実施できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案の実施例を示し、第1図はコイラー装置の
要部を示す断面図、第2図は第1図のII-II線断面図で
ある。 1……コイラー装置、1a……接触面、3……コイラーデ
ィスク、3b……凹部、4……スライバー出口、5……カ
ンディッシュプレート、7……ケンス、S……スライバ

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】周辺部にスライバー出口を有するコイラー
    ディスクを回転自在に配設し、ケンス内にスライバーを
    コイリングしながら収容するようにした紡機のコイラー
    装置において、上記コイラーディスクの下面は、周辺部
    を除く中央部分を上方へ窪んだ円形の凹部に形成して、
    環状の周辺部をスライバー上面に摺接する接触面と成
    し、前記凹部内を、コイリング中に凹部と対向したケン
    ス内のスライバーの逃し空間としたことを特徴とする紡
    機のコイラー装置。
JP1990026349U 1990-03-15 1990-03-15 紡機のコイラー装置 Expired - Lifetime JPH0724372Y2 (ja)

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JPH03116353U JPH03116353U (ja) 1991-12-02
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5227734A (en) * 1975-08-27 1977-03-02 Sumitomo Chem Co Ltd Process for preparation of 2,6-dichloro- 4-methylphenol

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JPH03116353U (ja) 1991-12-02

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