JPH0724563B2 - 天ぷら衣液の均等配分装置 - Google Patents
天ぷら衣液の均等配分装置Info
- Publication number
- JPH0724563B2 JPH0724563B2 JP2314342A JP31434290A JPH0724563B2 JP H0724563 B2 JPH0724563 B2 JP H0724563B2 JP 2314342 A JP2314342 A JP 2314342A JP 31434290 A JP31434290 A JP 31434290A JP H0724563 B2 JPH0724563 B2 JP H0724563B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- clothing liquid
- clothing
- distribution pipe
- gap
- coating liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
- Frying-Pans Or Fryers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明は、天ぷら衣液を複数個所に均等量で配分するた
めの装置に関するものである。
めの装置に関するものである。
＜従来の技術＞ 製造工場において、天ぷらを多量生産するためにロボッ
トによって具材を把持させ、この具材に衣液を吐出装置
により付着して加熱油槽に投入する自動化が図られてい
る。
トによって具材を把持させ、この具材に衣液を吐出装置
により付着して加熱油槽に投入する自動化が図られてい
る。
＜発明が解決しようとする課題＞ 前記ロボットには第10個の具材をハンドによって並列し
て把持している。従って、この具材に吹き付ける衣液の
吐出装置も前記具材に対応するよう数10個のノズルが並
列されている。
て把持している。従って、この具材に吹き付ける衣液の
吐出装置も前記具材に対応するよう数10個のノズルが並
列されている。
この衣液の吐出装置には圧送状態により衣液がタンクよ
り所定の圧力で圧送されているが、圧送圧力が高い時に
は前記並列されているノズルにおいて圧送装置に近い側
のノズルからの吐出量が多くなり、圧送圧力が低い時に
は圧送装置より遠い側のノズルからの吐出力が多くなる
現象が起こり、全て均等に吐出させるための圧送圧力の
設定が非常に困難で、圧送圧力の変動等により具材に対
する衣液の付着量が不均一となって製品が不揃いとなる
問題があった。
り所定の圧力で圧送されているが、圧送圧力が高い時に
は前記並列されているノズルにおいて圧送装置に近い側
のノズルからの吐出量が多くなり、圧送圧力が低い時に
は圧送装置より遠い側のノズルからの吐出力が多くなる
現象が起こり、全て均等に吐出させるための圧送圧力の
設定が非常に困難で、圧送圧力の変動等により具材に対
する衣液の付着量が不均一となって製品が不揃いとなる
問題があった。
本発明の目的は、このような従来の問題点を解消するた
めに成されたものである。
めに成されたものである。
＜課題を解決するための手段＞ 上記目的を達成するための本発明の要旨は、複数の衣液
吐出穴が衣液の流動軸線方向に並列して開設された衣液
配分管と、この衣液配分管内で前記衣液配分管の軸線方
向に隙間を有して切断され、かつ前記各衣液吐出穴と隙
間を有して対面設置した邪魔板とから構成されている。
吐出穴が衣液の流動軸線方向に並列して開設された衣液
配分管と、この衣液配分管内で前記衣液配分管の軸線方
向に隙間を有して切断され、かつ前記各衣液吐出穴と隙
間を有して対面設置した邪魔板とから構成されている。
また、前記衣液配分管の外周に隙間を有して設けられた
外筒と、この外筒と前記衣液配分管との隙間内に前記各
隣り合う衣液吐出穴間を隔壁にて隔絶した空間室と、こ
の空間室を連通する衣液給送管とを備えたことを特徴と
するものである。
外筒と、この外筒と前記衣液配分管との隙間内に前記各
隣り合う衣液吐出穴間を隔壁にて隔絶した空間室と、こ
の空間室を連通する衣液給送管とを備えたことを特徴と
するものである。
＜作用＞ 上記の構成により、衣液配分管内を流動する衣液は、衣
液配分管の軸線方向に隙間を有して切断され、かつ各衣
液吐出穴と隙間を有して対面している邪魔板により各衣
液吐出穴からダイレクトに吐出しようとする直流動作が
遮られ、オリフィス作用によって衣液配分管内は、その
全長に渡って一定の圧力分布状態に制御され、これによ
り、各邪魔板と各衣液吐出穴との隙間を通って１本の衣
液配分管の各衣液吐出穴から均等流量で吐出される。
液配分管の軸線方向に隙間を有して切断され、かつ各衣
液吐出穴と隙間を有して対面している邪魔板により各衣
液吐出穴からダイレクトに吐出しようとする直流動作が
遮られ、オリフィス作用によって衣液配分管内は、その
全長に渡って一定の圧力分布状態に制御され、これによ
り、各邪魔板と各衣液吐出穴との隙間を通って１本の衣
液配分管の各衣液吐出穴から均等流量で吐出される。
＜実施例＞ 以下本発明の実施例を図面に基づいて説明する。本発明
の第１実施例は第１図乃至第４図で示すように、衣液配
分管１に複数の衣液吐出穴2a〜2eが衣液Ｐの流動軸線方
向に並列して開設されている。この衣液配分管１内には
衣液配分管１の軸線方向に隙間を有して切断され、かつ
前記各衣液吐出穴2a〜2eと隙間４を有して邪魔板３が対
面設置されている。
の第１実施例は第１図乃至第４図で示すように、衣液配
分管１に複数の衣液吐出穴2a〜2eが衣液Ｐの流動軸線方
向に並列して開設されている。この衣液配分管１内には
衣液配分管１の軸線方向に隙間を有して切断され、かつ
前記各衣液吐出穴2a〜2eと隙間４を有して邪魔板３が対
面設置されている。
前記邪魔板３の設置構造は各種の形態が考えられるが、
図示の実施例では衣液配分管１内に嵌合する内管５の円
周の一部を各衣液吐出穴2a〜2eと対応する位置で打ち抜
いて隙間４と邪魔板３とを形成したものである。その
他、図示省略しているが、スペーサ等を用いて隙間４を
形成し邪魔板３を取付けることも可能である。
図示の実施例では衣液配分管１内に嵌合する内管５の円
周の一部を各衣液吐出穴2a〜2eと対応する位置で打ち抜
いて隙間４と邪魔板３とを形成したものである。その
他、図示省略しているが、スペーサ等を用いて隙間４を
形成し邪魔板３を取付けることも可能である。
前記各衣液吐出穴2a〜2eには第３図及び第４図で示すよ
うに、衣液を配分供給位置まで給送する衣液給送管6a〜
6eが接続される。
うに、衣液を配分供給位置まで給送する衣液給送管6a〜
6eが接続される。
本発明の第２実施例は第５図及び第６図で示すように、
衣液配分管１に複数の衣液吐出穴2a〜2eが衣液Ｐの流動
軸線方向に並列して開設されている。この衣液配分管１
内に衣液配分管１の軸線方向に隙間を有して切断され、
かつ前記各衣液吐出穴2a〜2eと隙間４を有して邪魔板３
が対面設置し、前記衣液配分管１の外周に外筒７を隙間
を有して設け、この外筒７と前記衣液配分管１との隙間
内に前記各隣り合う衣液吐出穴2a〜2e間を隔壁８にて隔
絶して独立した空間室9a〜9eを形成し、この空間室9a〜
9eに衣液給送管6a〜6eを連通した構成である。
衣液配分管１に複数の衣液吐出穴2a〜2eが衣液Ｐの流動
軸線方向に並列して開設されている。この衣液配分管１
内に衣液配分管１の軸線方向に隙間を有して切断され、
かつ前記各衣液吐出穴2a〜2eと隙間４を有して邪魔板３
が対面設置し、前記衣液配分管１の外周に外筒７を隙間
を有して設け、この外筒７と前記衣液配分管１との隙間
内に前記各隣り合う衣液吐出穴2a〜2e間を隔壁８にて隔
絶して独立した空間室9a〜9eを形成し、この空間室9a〜
9eに衣液給送管6a〜6eを連通した構成である。
上記第１、２実施例では、図略の圧送装置から圧送され
る衣液は衣液配分管１内に圧送される衣液Ｐは、各衣液
吐出穴2a〜2eと隙間４を有して対面している邪魔板３に
より各衣液吐出穴2a〜2eからダイレクトに吐出しようと
する直流吐出動作が遮られ、オリフィス作用によって衣
液配分管１内は、その全長に渡って一定の圧力分布状態
に制限され、これにより、邪魔板３と衣液吐出穴2a〜2e
の隙間４を通って各衣液吐出穴2a〜2eから均等流量で吐
出される。
る衣液は衣液配分管１内に圧送される衣液Ｐは、各衣液
吐出穴2a〜2eと隙間４を有して対面している邪魔板３に
より各衣液吐出穴2a〜2eからダイレクトに吐出しようと
する直流吐出動作が遮られ、オリフィス作用によって衣
液配分管１内は、その全長に渡って一定の圧力分布状態
に制限され、これにより、邪魔板３と衣液吐出穴2a〜2e
の隙間４を通って各衣液吐出穴2a〜2eから均等流量で吐
出される。
若し邪魔板３がない場合では、衣液配分管１内の全長に
渡って圧力分布が異なり、衣液Ｐの圧力が高い時には圧
送装置に近い側の衣液吐出穴2aから吐出される流量が多
くなり、圧送装置より最も遠い側の衣液吐出穴2eの吐出
量は最低となる。また、衣液Ｐの圧力が低いときには前
記と逆の吐出流量となり不均等な吐出流量配分となる
が、本発明では上記の通り均等流量で吐出されるのであ
る。
渡って圧力分布が異なり、衣液Ｐの圧力が高い時には圧
送装置に近い側の衣液吐出穴2aから吐出される流量が多
くなり、圧送装置より最も遠い側の衣液吐出穴2eの吐出
量は最低となる。また、衣液Ｐの圧力が低いときには前
記と逆の吐出流量となり不均等な吐出流量配分となる
が、本発明では上記の通り均等流量で吐出されるのであ
る。
前記第１実施例の場合は、衣液配分管１により均等流量
で吐出される衣液Ｐを衣液給送管6a〜6eで供給位置まで
給送する。
で吐出される衣液Ｐを衣液給送管6a〜6eで供給位置まで
給送する。
前記第２実施例の場合は、衣液配分管１により均等流量
で吐出される衣液Ｐを一度各空間室9a〜9eに溜めて、こ
の各空間室9a〜9eより衣液給送管6a〜6eで供給位置まで
給送するものである。
で吐出される衣液Ｐを一度各空間室9a〜9eに溜めて、こ
の各空間室9a〜9eより衣液給送管6a〜6eで供給位置まで
給送するものである。
尚、本発明は、天ぷらの衣液の他に、液体を多数の容器
等に分配注入するような製造工場等でも利用することが
でき利用することが可能である。
等に分配注入するような製造工場等でも利用することが
でき利用することが可能である。
＜発明の効果＞ 以上のように本発明は、複数の衣液吐出穴が衣液の流動
軸線方向に並列して開設された衣液配分管と、この衣液
配分管内で前記衣液配分管の軸線方向に隙間を有して切
断され、かつ前記各衣液吐出穴と隙間を有して対面設置
した邪魔板とから成る構成であるから、衣液配分管内の
全長に渡って一定の圧力分布状態に制御し、１本の衣液
配分管により複数の各衣液吐出穴から均等な流量で吐出
分配され、目的の供給位置に給送される。
軸線方向に並列して開設された衣液配分管と、この衣液
配分管内で前記衣液配分管の軸線方向に隙間を有して切
断され、かつ前記各衣液吐出穴と隙間を有して対面設置
した邪魔板とから成る構成であるから、衣液配分管内の
全長に渡って一定の圧力分布状態に制御し、１本の衣液
配分管により複数の各衣液吐出穴から均等な流量で吐出
分配され、目的の供給位置に給送される。
これにより、天ぷらの自動製造において、多数の具材に
衣液を均等に付着させることができ、衣の形態に斑のな
い上等な品質の天ぷらを製造することができる。
衣液を均等に付着させることができ、衣の形態に斑のな
い上等な品質の天ぷらを製造することができる。
第１図は本発明の第１実施例の断面図、第２図は第１図
のＡ−Ａ線断面図、第３図は断面図、第４図は第３図の
Ｂ−Ｂ線断面図、第５図は本発明の第２実施例の断面
図、第６図は第５図のＣ−Ｃ線断面図である。 １……衣液配分管、2a〜2e……衣液吐出穴、３……邪魔
板、４……隙間、6a〜6e……衣液給送管、７……外筒、
８……隔壁、9a〜9e……空間室。
のＡ−Ａ線断面図、第３図は断面図、第４図は第３図の
Ｂ−Ｂ線断面図、第５図は本発明の第２実施例の断面
図、第６図は第５図のＣ−Ｃ線断面図である。 １……衣液配分管、2a〜2e……衣液吐出穴、３……邪魔
板、４……隙間、6a〜6e……衣液給送管、７……外筒、
８……隔壁、9a〜9e……空間室。
Claims (2)
- 【請求項１】複数の衣液吐出穴が衣液の流動軸線方向に
並列して開設された衣液配分管と、この衣液配分管内で
前記衣液配分管の軸線方向に隙間を有して切断され、か
つ前記各衣液吐出穴と隙間を有して対面設置した邪魔板
とから構成したことを特徴とする天ぷら衣液の均等配分
装置。 - 【請求項２】複数の衣液吐出穴が衣液の流動軸線方向に
並列して開設された衣液配分管と、この衣液配分管内で
前記衣液配分管の軸線方向に隙間を有して切断され、か
つ前記衣液吐出穴と隙間を有して対面設置した邪魔板
と、前記衣液配分管の外周に隙間を有して設けられた外
筒と、この外筒と前記衣液配分管との隙間内に前記各隣
り合う衣液吐出孔間を隔壁にて隔絶した空間室と、この
空間室を連通する衣液給送管とを備えたことを特徴とす
る天ぷら衣液の均等配分装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2314342A JPH0724563B2 (ja) | 1990-11-21 | 1990-11-21 | 天ぷら衣液の均等配分装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2314342A JPH0724563B2 (ja) | 1990-11-21 | 1990-11-21 | 天ぷら衣液の均等配分装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04187070A JPH04187070A (ja) | 1992-07-03 |
| JPH0724563B2 true JPH0724563B2 (ja) | 1995-03-22 |
Family
ID=18052176
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2314342A Expired - Lifetime JPH0724563B2 (ja) | 1990-11-21 | 1990-11-21 | 天ぷら衣液の均等配分装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0724563B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT201600069848A1 (it) * | 2015-07-09 | 2018-01-05 | Tna Australia Pty Ltd | Friggitrice. |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5310478Y2 (ja) * | 1974-12-14 | 1978-03-20 |
-
1990
- 1990-11-21 JP JP2314342A patent/JPH0724563B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04187070A (ja) | 1992-07-03 |
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