JPH07246349A - 分離板型遠心分離機 - Google Patents
分離板型遠心分離機Info
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- JPH07246349A JPH07246349A JP6657494A JP6657494A JPH07246349A JP H07246349 A JPH07246349 A JP H07246349A JP 6657494 A JP6657494 A JP 6657494A JP 6657494 A JP6657494 A JP 6657494A JP H07246349 A JPH07246349 A JP H07246349A
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- Japan
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- heavy liquid
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- liquid
- valve
- heavy
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- Pending
Links
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 112
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
- B04B1/10—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with discharging outlets in the plane of the maximum diameter of the bowl
- B04B1/14—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with discharging outlets in the plane of the maximum diameter of the bowl with periodical discharge
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】分離性能の高い比較的低コストの経済的な分離
板型遠心分離機を提供することを目的とする。 【構成】回転胴内に設けられたスラッジ排出用主弁と、
軽液排出流路に設けられた軽液インペラーと、重液排出
流路に設けられた重液インペラーとを有する分離板型遠
心分離機において、一端が上記重液排出流路に接続され
他端が原液供給管路に接続する重液管路に挿入された流
れ検出器又は圧力検出器と、上記流れ検出器又は圧力検
出器の出力に応動して主弁開閉用作動水の制御弁を開閉
する制御器とを具えるとともに、その重液インペラー径
を重液自由表面径とほぼ同一径としたことを特徴とする
分離板型遠心分離機。
板型遠心分離機を提供することを目的とする。 【構成】回転胴内に設けられたスラッジ排出用主弁と、
軽液排出流路に設けられた軽液インペラーと、重液排出
流路に設けられた重液インペラーとを有する分離板型遠
心分離機において、一端が上記重液排出流路に接続され
他端が原液供給管路に接続する重液管路に挿入された流
れ検出器又は圧力検出器と、上記流れ検出器又は圧力検
出器の出力に応動して主弁開閉用作動水の制御弁を開閉
する制御器とを具えるとともに、その重液インペラー径
を重液自由表面径とほぼ同一径としたことを特徴とする
分離板型遠心分離機。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、分離板型遠心分離機に
関する。
関する。
【０００２】
【従来の技術】固形物及び水分を含む潤滑油、燃料油等
の清浄には調節板式分離板型遠心分離機が従来使用され
ており、これによると分離室内の水分（以下重液とい
う）と油分（以下軽液という）との界面が分離板の所定
の半径上に安定して維持されるように、重液通路の出口
部に環状出口堰（以下調節板という）を設けている。
の清浄には調節板式分離板型遠心分離機が従来使用され
ており、これによると分離室内の水分（以下重液とい
う）と油分（以下軽液という）との界面が分離板の所定
の半径上に安定して維持されるように、重液通路の出口
部に環状出口堰（以下調節板という）を設けている。
【０００３】しかしながら、この種の遠心分離機では、
処理油（以下原液という）の比重が変わる場合には、こ
れに応じてその調節板を重液−軽液の界面の変動に応じ
て所定の半径上に位置せしめるよう最適の直径の調節板
に変更しなければならないので取扱いが厄介である。そ
こで本出願人は、先に特開昭６１−７８４５１号で調節
板方式に代わるものとして、遠心分離機から排出される
軽液中の水分を検知し、これによって重液の排出を制御
する手段を提案した。
処理油（以下原液という）の比重が変わる場合には、こ
れに応じてその調節板を重液−軽液の界面の変動に応じ
て所定の半径上に位置せしめるよう最適の直径の調節板
に変更しなければならないので取扱いが厄介である。そ
こで本出願人は、先に特開昭６１−７８４５１号で調節
板方式に代わるものとして、遠心分離機から排出される
軽液中の水分を検知し、これによって重液の排出を制御
する手段を提案した。
【０００４】すなわち、軽液の排出管路に静電容量型の
水分検出器を設け、回転胴内の分離室に所定量以上の水
分が分離堆積すると、軽液側に水分がキャリーオーバー
する現象を利用し、同水分検出器により軽液中の水分を
検出すれば、制御器を介して回転胴のスラッジ排出用主
弁（以下、主弁という）を開閉することで堆積水分を外
部に排出する方法である。
水分検出器を設け、回転胴内の分離室に所定量以上の水
分が分離堆積すると、軽液側に水分がキャリーオーバー
する現象を利用し、同水分検出器により軽液中の水分を
検出すれば、制御器を介して回転胴のスラッジ排出用主
弁（以下、主弁という）を開閉することで堆積水分を外
部に排出する方法である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら静電容量
型水分検出器は高価格であるとともに、維持管理にも労
力を要するため、比較的低コストの維持管理の容易な水
分検出手段の開発が要望されている。本発明はこのよう
な事情に鑑みて提案されたもので、分離性能の高い比較
的低コストの経済的な分離板型遠心分離機を提供するこ
とを目的とする。
型水分検出器は高価格であるとともに、維持管理にも労
力を要するため、比較的低コストの維持管理の容易な水
分検出手段の開発が要望されている。本発明はこのよう
な事情に鑑みて提案されたもので、分離性能の高い比較
的低コストの経済的な分離板型遠心分離機を提供するこ
とを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】そのために請求項１の装
置の発明は、回転胴内に設けられたスラッジ排出用主弁
と、軽液排出流路に設けられた軽液インペラーと、重液
排出流路に設けられた重液インペラーとを有する分離板
型遠心分離機において、一端が上記重液排出流路に接続
され他端が原液供給管路に接続する重液管路に挿入され
た流れ検出器又は圧力検出器と、上記流れ検出器又は圧
力検出器の出力に応動して主弁開閉用作動水の制御弁を
開閉する制御器とを具えるとともに、その重液インペラ
ー径を重液自由表面径とほぼ同一径としたことを特徴と
する。
置の発明は、回転胴内に設けられたスラッジ排出用主弁
と、軽液排出流路に設けられた軽液インペラーと、重液
排出流路に設けられた重液インペラーとを有する分離板
型遠心分離機において、一端が上記重液排出流路に接続
され他端が原液供給管路に接続する重液管路に挿入され
た流れ検出器又は圧力検出器と、上記流れ検出器又は圧
力検出器の出力に応動して主弁開閉用作動水の制御弁を
開閉する制御器とを具えるとともに、その重液インペラ
ー径を重液自由表面径とほぼ同一径としたことを特徴と
する。
【０００７】
【作用】本発明の分離板型遠心分離機の作用、特に回転
胴内での重・軽液成分の分離の進行について、本発明の
原理図である図２に基づいて説明する。 （１）原液の導入を開始する。 （２）始めのうちは、軽液インペラーから軽液が流出す
るとともに、重液インペラーからも軽液が流出する。 （３）重液が徐々に回転胴の内面に堆積する。 （４）重・軽液界面Ｄ2 が仕切板の先端Ｄ1 に達するま
で（２）の状態が続く。 （５）重・軽液界面Ｄ2 が図２に示すように仕切板の先
端よりも内向き半径方向に至ると、軽液は重液インペラ
ーの方へ流れなくなる。これは、仕切板の下端をＵター
ンする流路が重液により遮断されるとともに、重液の分
離が進行すること、重・軽液の界面Ｄ2 が内向き半径方
向へ移動することによる。
胴内での重・軽液成分の分離の進行について、本発明の
原理図である図２に基づいて説明する。 （１）原液の導入を開始する。 （２）始めのうちは、軽液インペラーから軽液が流出す
るとともに、重液インペラーからも軽液が流出する。 （３）重液が徐々に回転胴の内面に堆積する。 （４）重・軽液界面Ｄ2 が仕切板の先端Ｄ1 に達するま
で（２）の状態が続く。 （５）重・軽液界面Ｄ2 が図２に示すように仕切板の先
端よりも内向き半径方向に至ると、軽液は重液インペラ
ーの方へ流れなくなる。これは、仕切板の下端をＵター
ンする流路が重液により遮断されるとともに、重液の分
離が進行すること、重・軽液の界面Ｄ2 が内向き半径方
向へ移動することによる。
【０００８】（６）回転胴内の重液の堆積量が徐々に増
すにつれて重液流路中の軽液が重液により置換されてゆ
く。 （７）この状態はさらに進行し、図２に示すように、重
・軽液の比重差により、回転胴内の重液面と軽液面との
間にレベル差δが生ずる。 （８）上記（７）の状態がさらに進むと重液インペラー
からの重液の流出はなくなる。これは、回転胴中の重・
軽液界面が内向き半径方向へ移動するに伴い、重液イン
ペラー室の重液面Ｄ3 は逆に外向き半径方向へ移動し重
液インペラー径Ｄ4 と同じになるためである（これは後
記する式によっても明らかである）。 （９）重液排出管路に設けられる流量検出器又は圧力検
出器の検出値の急減により、重液が回転胴内に溜まった
ことが検出され、排出信号により主弁が開いて溜まった
重液を排出孔より外部へ排出する。 （１０）運転を継続し（１）に戻る。
すにつれて重液流路中の軽液が重液により置換されてゆ
く。 （７）この状態はさらに進行し、図２に示すように、重
・軽液の比重差により、回転胴内の重液面と軽液面との
間にレベル差δが生ずる。 （８）上記（７）の状態がさらに進むと重液インペラー
からの重液の流出はなくなる。これは、回転胴中の重・
軽液界面が内向き半径方向へ移動するに伴い、重液イン
ペラー室の重液面Ｄ3 は逆に外向き半径方向へ移動し重
液インペラー径Ｄ4 と同じになるためである（これは後
記する式によっても明らかである）。 （９）重液排出管路に設けられる流量検出器又は圧力検
出器の検出値の急減により、重液が回転胴内に溜まった
ことが検出され、排出信号により主弁が開いて溜まった
重液を排出孔より外部へ排出する。 （１０）運転を継続し（１）に戻る。
【０００９】前記した重液チャンバーの重液自由表面径
Ｄ3 ，軽液自由表面径Ｄ0 ，重・軽液界面径Ｄ2 と重液
比重γ1 ，軽液比重γ0 との間には周知の次式が成立す
る。 γ0 ／γ1 ＝（Ｄ2 2 −Ｄ3 2 ）／（Ｄ2 2 −Ｄ0 2 ） （亀井三郎、化学機械の理論と計算、産業図書、P428,1
970) 上式からもＤ1 ＞Ｄ2 の範囲では界面径Ｄ2 が内向き半
径方向へ移動すると、Ｄ0 が一定のため重液自由表面径
Ｄ3 は外向き半径方向に移動することが判る。
Ｄ3 ，軽液自由表面径Ｄ0 ，重・軽液界面径Ｄ2 と重液
比重γ1 ，軽液比重γ0 との間には周知の次式が成立す
る。 γ0 ／γ1 ＝（Ｄ2 2 −Ｄ3 2 ）／（Ｄ2 2 −Ｄ0 2 ） （亀井三郎、化学機械の理論と計算、産業図書、P428,1
970) 上式からもＤ1 ＞Ｄ2 の範囲では界面径Ｄ2 が内向き半
径方向へ移動すると、Ｄ0 が一定のため重液自由表面径
Ｄ3 は外向き半径方向に移動することが判る。
【００１０】原液処理の進行に伴い徐々に分離重液の量
が増え、Ｄ2 が内向き半径方向に移動し、やがてＤ2 ＜
Ｄ1 となると、仕切板の上方はすべて重液となり、さら
にＤ3＞Ｄ0 となり、前記式に従うＤ3 が重液インペラ
ー径Ｄ4 と同じ（Ｄ3 ＝Ｄ4 ）になれば、重液インペラ
ーからの流出は停止する。それ故、重液の排出管路中に
流れ検出器又は圧力検出器を挿入しておき、その検出値
により境界面径Ｄ2 のレベルを知ることができる。
が増え、Ｄ2 が内向き半径方向に移動し、やがてＤ2 ＜
Ｄ1 となると、仕切板の上方はすべて重液となり、さら
にＤ3＞Ｄ0 となり、前記式に従うＤ3 が重液インペラ
ー径Ｄ4 と同じ（Ｄ3 ＝Ｄ4 ）になれば、重液インペラ
ーからの流出は停止する。それ故、重液の排出管路中に
流れ検出器又は圧力検出器を挿入しておき、その検出値
により境界面径Ｄ2 のレベルを知ることができる。
【００１１】以上から重・軽液境界面径Ｄ2 が、分離板
４の外径と仕切板径Ｄ1 の間の好適な位置になるよう前
記式により、重液自由表面径Ｄ3 を求め、重液インペラ
ー径Ｄ4 をこれと同じ径とすれば、重・軽液境界面径Ｄ
2 を好適位置に維持して運転できることが判る。
４の外径と仕切板径Ｄ1 の間の好適な位置になるよう前
記式により、重液自由表面径Ｄ3 を求め、重液インペラ
ー径Ｄ4 をこれと同じ径とすれば、重・軽液境界面径Ｄ
2 を好適位置に維持して運転できることが判る。
【００１２】
【実施例】本発明の一実施例を図面について説明する
と、図１はその全体縦断面図である。図１において、１
は図示せざる駆動手段により鉛直方向軸心の周りに高速
回転する回転胴で、上部には回転体蓋２が締付リングに
よって嵌着されている。３は回転体蓋２の上部に付設さ
れた軽液チャンバー、４は案内筒６の周りに適宜すきま
をもって積層された截頭円錐状の複数の分離板、５は回
転胴１の内周下部に鉛直方向に摺動可能に挿入された主
弁、７は回転胴１の外周にそれぞれ半径方向に摺動可能
に設けられた複数の副弁、２５は各副弁７の下方に設け
られ開弁作動水を機外に排出するためのドレン孔、８は
回転体蓋２の上部開口に挿入された軽液インペラーで、
回転胴１及び回転体蓋２の一体的高速回転とは無関係に
静止位置に取付けられている。
と、図１はその全体縦断面図である。図１において、１
は図示せざる駆動手段により鉛直方向軸心の周りに高速
回転する回転胴で、上部には回転体蓋２が締付リングに
よって嵌着されている。３は回転体蓋２の上部に付設さ
れた軽液チャンバー、４は案内筒６の周りに適宜すきま
をもって積層された截頭円錐状の複数の分離板、５は回
転胴１の内周下部に鉛直方向に摺動可能に挿入された主
弁、７は回転胴１の外周にそれぞれ半径方向に摺動可能
に設けられた複数の副弁、２５は各副弁７の下方に設け
られ開弁作動水を機外に排出するためのドレン孔、８は
回転体蓋２の上部開口に挿入された軽液インペラーで、
回転胴１及び回転体蓋２の一体的高速回転とは無関係に
静止位置に取付けられている。
【００１３】９は回転体蓋２の上端開口を通して軸心方
向に挿入された原液供給管、１０は回転胴１の外周に適
宜間隔で半径方向に穿設された複数のスラッジ排出孔、
１５は流れ検出器又は圧力検出器１４の検出値に基づい
て，開弁作動水制御弁２３を制御する制御器である。
向に挿入された原液供給管、１０は回転胴１の外周に適
宜間隔で半径方向に穿設された複数のスラッジ排出孔、
１５は流れ検出器又は圧力検出器１４の検出値に基づい
て，開弁作動水制御弁２３を制御する制御器である。
【００１４】このような装置において、遠心分離機が定
速回転に達したのち、原液供給管９より原液を案内筒６
を経て供給すると、原液は分離板４上で遠心分離され、
比重差によって外径側より内向き半径方向に固形分，重
液Ｈ，軽液Ｌの順に分離室１６内に層成される。
速回転に達したのち、原液供給管９より原液を案内筒６
を経て供給すると、原液は分離板４上で遠心分離され、
比重差によって外径側より内向き半径方向に固形分，重
液Ｈ，軽液Ｌの順に分離室１６内に層成される。
【００１５】重液Ｈは回転胴内の分離室１６に徐々に溜
まってゆき、その重・軽液界面径Ｄ2が仕切板１７の径
Ｄ1 を越えて内向き半径方向に移動するに伴い、重液は
重液流路１８を経て重液チャンバー２０に入り、重液イ
ンペラー１９により重液管路２２を経て原液供給管２４
に還流する。重液管路２２に挿入された流れ検出器又は
圧力検出器１４が重液の流量又は圧力の急減があるとこ
れを検出し、その出力信号を制御器１５に送り、制御器
１５は制御弁２３を開き、開弁作動水を副弁７に導入す
る。
まってゆき、その重・軽液界面径Ｄ2が仕切板１７の径
Ｄ1 を越えて内向き半径方向に移動するに伴い、重液は
重液流路１８を経て重液チャンバー２０に入り、重液イ
ンペラー１９により重液管路２２を経て原液供給管２４
に還流する。重液管路２２に挿入された流れ検出器又は
圧力検出器１４が重液の流量又は圧力の急減があるとこ
れを検出し、その出力信号を制御器１５に送り、制御器
１５は制御弁２３を開き、開弁作動水を副弁７に導入す
る。
【００１６】これにより、副弁７は内向き半径方向に摺
動し、主弁水室の作動水は副弁７を経て排出され、主弁
５は分離室１６の内圧により開き、回転胴１内の固形物
及び重液は排出孔１０から外部に排出される。排出後タ
イマーの作用により、開弁作動水の供給は停止し、副弁
７内の作動水はドレン孔２５からすべて排出され、副弁
７は遠心力により外向き半径方向に摺動して閉じるとと
もに、閉弁作動水が常に主弁水室１１に供給されている
ので、主弁５はその水圧により押し上げられ回転体蓋２
の下端に装着されたパッキンに当接し、排出孔１０は閉
じ、回転胴内の重液の排出は停止する。
動し、主弁水室の作動水は副弁７を経て排出され、主弁
５は分離室１６の内圧により開き、回転胴１内の固形物
及び重液は排出孔１０から外部に排出される。排出後タ
イマーの作用により、開弁作動水の供給は停止し、副弁
７内の作動水はドレン孔２５からすべて排出され、副弁
７は遠心力により外向き半径方向に摺動して閉じるとと
もに、閉弁作動水が常に主弁水室１１に供給されている
ので、主弁５はその水圧により押し上げられ回転体蓋２
の下端に装着されたパッキンに当接し、排出孔１０は閉
じ、回転胴内の重液の排出は停止する。
【００１７】ここで１４の流れ検出器又は圧力検出器は
慣用される通常のものでよく、例えば流れ検出器として
は、液の流れに直角に平板（フラッパー）を揺動自在に
懸吊し、流速に応じて平板が揺動することを検出するフ
ラッパー型、圧力検出器としては、長円形断面を有する
円弧状の管に、内圧が働くと管が変形することを検出す
るブルドン型等が特に適している。図１に示すように、
軽液インペラー８から流出する軽液は、そのまま図示は
されないサービスタンク又はサンプタンクへ流入する。
重液インペラー１９から流出する軽液あるいは重液は、
原液と合流して回転胴を循環的に環流する。
慣用される通常のものでよく、例えば流れ検出器として
は、液の流れに直角に平板（フラッパー）を揺動自在に
懸吊し、流速に応じて平板が揺動することを検出するフ
ラッパー型、圧力検出器としては、長円形断面を有する
円弧状の管に、内圧が働くと管が変形することを検出す
るブルドン型等が特に適している。図１に示すように、
軽液インペラー８から流出する軽液は、そのまま図示は
されないサービスタンク又はサンプタンクへ流入する。
重液インペラー１９から流出する軽液あるいは重液は、
原液と合流して回転胴を循環的に環流する。
【００１８】
【発明の効果】以上説明した構成と作用を有する本発明
によれば、高価な静電容量型水分検出器の代わりに、比
較的低価格の装置でもって、分離板型遠心分離機内部に
堆積する重液の界面を感知することができるので、遠心
分離機を効率よく運転できるとともに、分離精製した軽
液（油）の品位を一定にできる効果が得られる。
によれば、高価な静電容量型水分検出器の代わりに、比
較的低価格の装置でもって、分離板型遠心分離機内部に
堆積する重液の界面を感知することができるので、遠心
分離機を効率よく運転できるとともに、分離精製した軽
液（油）の品位を一定にできる効果が得られる。
【図１】本発明の実施例を示す全体縦断面図。
【図２】本発明の原理図。
１；回転胴、２；回転体蓋、３；軽液チャンバー、４；
分離板、５；主弁、６；案内筒、７；副弁、８；軽液イ
ンペラー、９；原液供給管、１０；排出孔、１１；主弁
水室、１３；軽液流路、１４；流れ検出器又は圧力検出
器、１５；制御器、１６；分離室、１７；仕切板、１
８；重液流路、１９；重液インペラー、２０；重液チャ
ンバー、２２；重液管路、２３；制御弁、２４；原液供
給管、２５；ドレン孔、Ｄ0 ；軽液自由表面径、Ｄ1 ；
仕切板径、Ｄ2 ；境界面径、Ｄ3 ；重液自由表面径、Ｄ
4 ；重液インペラー径、Ｈ；重液、Ｌ；：軽液。
分離板、５；主弁、６；案内筒、７；副弁、８；軽液イ
ンペラー、９；原液供給管、１０；排出孔、１１；主弁
水室、１３；軽液流路、１４；流れ検出器又は圧力検出
器、１５；制御器、１６；分離室、１７；仕切板、１
８；重液流路、１９；重液インペラー、２０；重液チャ
ンバー、２２；重液管路、２３；制御弁、２４；原液供
給管、２５；ドレン孔、Ｄ0 ；軽液自由表面径、Ｄ1 ；
仕切板径、Ｄ2 ；境界面径、Ｄ3 ；重液自由表面径、Ｄ
4 ；重液インペラー径、Ｈ；重液、Ｌ；：軽液。
Claims (1)
- 【請求項１】回転胴内に設けられたスラッジ排出用主弁
と、軽液排出流路に設けられた軽液インペラーと、重液
排出流路に設けられた重液インペラーとを有する分離板
型遠心分離機において、一端が上記重液排出流路に接続
され他端が原液供給管路に接続する重液管路に挿入され
た流れ検出器又は圧力検出器と、上記流れ検出器又は圧
力検出器の出力に応動して主弁開閉用作動水の制御弁を
開閉する制御器とを具えるとともに、その重液インペラ
ー径を重液自由表面径とほぼ同一径としたことを特徴と
する分離板型遠心分離機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6657494A JPH07246349A (ja) | 1994-03-10 | 1994-03-10 | 分離板型遠心分離機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6657494A JPH07246349A (ja) | 1994-03-10 | 1994-03-10 | 分離板型遠心分離機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07246349A true JPH07246349A (ja) | 1995-09-26 |
Family
ID=13319868
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6657494A Pending JPH07246349A (ja) | 1994-03-10 | 1994-03-10 | 分離板型遠心分離機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07246349A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008037125A1 (fr) * | 2006-09-07 | 2008-04-03 | Shujiang Song | Centrifugeuse |
| WO2009010630A1 (en) * | 2007-07-13 | 2009-01-22 | Wärtsilä Finland Oy | A method of using a separator and a separator |
| US7485084B2 (en) * | 2005-03-08 | 2009-02-03 | Alfa Laval Corporate Ab | Apparatus and method for controlling the radial level of an interface in a centrifugal separator |
| US7678039B2 (en) * | 2006-02-13 | 2010-03-16 | Alfa Laval Corporate Ab | Method of monitoring operation of a centrifugal separator using pressure measurement |
| WO2012029167A1 (ja) * | 2010-09-03 | 2012-03-08 | 三菱化工機株式会社 | 分離板型遠心分離機及びその運転方法 |
| KR101223405B1 (ko) * | 2009-05-29 | 2013-01-16 | 사다오 시노하라 | 분리판형 원심 분리기용 분리판의 제조 방법 |
| US20130065744A1 (en) * | 2010-03-19 | 2013-03-14 | Per Karlsson | Device and method for monitoring and adjusting the radial position of an interface layer in a nozzle centrifuge |
| KR101252336B1 (ko) * | 2009-04-17 | 2013-04-08 | 사다오 시노하라 | 분리판형 원심분리기와 그 분리판과 고액 분리 방법 |
| US10086384B2 (en) | 2012-03-27 | 2018-10-02 | Alfa Laval Corporate Ab | Centrifugal separator and method of controlling intermittent discharge by monitoring flow through the separator |
-
1994
- 1994-03-10 JP JP6657494A patent/JPH07246349A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US8702576B2 (en) * | 2010-03-19 | 2014-04-22 | Alfa Laval Corporate Ab | Device and method for monitoring and adjusting the radial position of an interface layer in a nozzle centrifuge |
| WO2012029167A1 (ja) * | 2010-09-03 | 2012-03-08 | 三菱化工機株式会社 | 分離板型遠心分離機及びその運転方法 |
| KR101312345B1 (ko) * | 2010-09-03 | 2013-09-27 | 주식회사 삼공사 | 분리판형 원심분리기 및 그 운전방법 |
| US10086384B2 (en) | 2012-03-27 | 2018-10-02 | Alfa Laval Corporate Ab | Centrifugal separator and method of controlling intermittent discharge by monitoring flow through the separator |
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