JPH07248313A - 金属棒管の端部磁化装置 - Google Patents
金属棒管の端部磁化装置Info
- Publication number
- JPH07248313A JPH07248313A JP6067895A JP6789594A JPH07248313A JP H07248313 A JPH07248313 A JP H07248313A JP 6067895 A JP6067895 A JP 6067895A JP 6789594 A JP6789594 A JP 6789594A JP H07248313 A JPH07248313 A JP H07248313A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal rod
- rod tube
- belt
- steel pipe
- magnetizing device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 金属棒管端面を磁粉探傷するに際し、作業者
の手作業に頼らずに金属棒管端部を連続的にかつ自動的
に、しかも高精度に磁化する。 【構成】 架台上に多数の金属棒管を並べてその端部を
はみ出させ、その側方で台車を平行に走行させる。台車
には磁石極を設けて金属棒管端列を、上下の磁極間を所
定のギャップを保って転動させつつ通過させるよう、台
車にとりつけたベルト式無限軌道によって金属棒管を上
から押さえつつ転動させる。
の手作業に頼らずに金属棒管端部を連続的にかつ自動的
に、しかも高精度に磁化する。 【構成】 架台上に多数の金属棒管を並べてその端部を
はみ出させ、その側方で台車を平行に走行させる。台車
には磁石極を設けて金属棒管端列を、上下の磁極間を所
定のギャップを保って転動させつつ通過させるよう、台
車にとりつけたベルト式無限軌道によって金属棒管を上
から押さえつつ転動させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、金属棒管端面の磁粉
探傷に最適な金属棒管の端部磁化装置に関する。以下で
は便宜上、鋼管を例にとって説明する。
探傷に最適な金属棒管の端部磁化装置に関する。以下で
は便宜上、鋼管を例にとって説明する。
【０００２】
【従来の技術】鋼管の疵はその商品性を損なうことか
ら、製造工程の最終段階又は出荷前に疵の存在を検査す
るのが一般的である。鋼管端面に存在する疵を検査する
場合、目視、磁粉探傷、渦流探傷等が採用されるが、最
も精度よく探傷できるのが磁粉探傷である。
ら、製造工程の最終段階又は出荷前に疵の存在を検査す
るのが一般的である。鋼管端面に存在する疵を検査する
場合、目視、磁粉探傷、渦流探傷等が採用されるが、最
も精度よく探傷できるのが磁粉探傷である。
【０００３】磁粉探傷法とは鋼管端部を磁化してそこに
磁粉を吹きつけ、疵部に吸着する磁粉の量によって疵の
有無や疵の大小を判定する方法であるが、検査に際して
は作業者が１本〜数本ずつ鋼管端部に上方から電磁石を
近づけながら磁化し、磁粉を吹きつけることが行われて
いる。
磁粉を吹きつけ、疵部に吸着する磁粉の量によって疵の
有無や疵の大小を判定する方法であるが、検査に際して
は作業者が１本〜数本ずつ鋼管端部に上方から電磁石を
近づけながら磁化し、磁粉を吹きつけることが行われて
いる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の磁化方
法は作業者の手作業に頼っていたので、磁化時間にバラ
ツキが生じて探傷精度が影響を受けるばかりでなく、作
業者の負担が大きいという問題があった。
法は作業者の手作業に頼っていたので、磁化時間にバラ
ツキが生じて探傷精度が影響を受けるばかりでなく、作
業者の負担が大きいという問題があった。
【０００５】この発明は、かかる問題点に鑑み、作業者
の手作業に頼らず、金属棒管の端部を連続的にかつ自動
的に、しかも高精度に磁化できるようにした金属棒管の
端部磁化装置を提供することを課題とする。
の手作業に頼らず、金属棒管の端部を連続的にかつ自動
的に、しかも高精度に磁化できるようにした金属棒管の
端部磁化装置を提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】そこで本発明に係る金属
棒管の端部磁化装置は、金属棒管の端面を磁粉探傷する
に為にその端部を連続自動的に磁化する装置であって、
多数の金属棒管を並べておく為の架台と、架台からはみ
出させた金属棒管端の列に平行に走行する台車と、台車
に取付けられて金属棒管端列を上下から所定のギャップ
を保って挟むように設けた磁石極と、同じく台車に取付
けられ少なくとも磁石極が挟む位置の金属棒管を含む複
数本の金属棒管を上から押さえつつベルトを駆動させて
金属棒管を転動させる為のベルト式無限軌道とからなる
ことを特徴とする。
棒管の端部磁化装置は、金属棒管の端面を磁粉探傷する
に為にその端部を連続自動的に磁化する装置であって、
多数の金属棒管を並べておく為の架台と、架台からはみ
出させた金属棒管端の列に平行に走行する台車と、台車
に取付けられて金属棒管端列を上下から所定のギャップ
を保って挟むように設けた磁石極と、同じく台車に取付
けられ少なくとも磁石極が挟む位置の金属棒管を含む複
数本の金属棒管を上から押さえつつベルトを駆動させて
金属棒管を転動させる為のベルト式無限軌道とからなる
ことを特徴とする。
【０００７】磁化装置は磁粉探傷が適用される材料であ
れば鋼管に限らず、他の金属棒管にも適用できる。台車
は自走式でもよいが、装置が大型化してしまうので、牽
引式がよく、又台車の精度よい走行性を確保するために
レールにて走行案内するのが好ましい。レールはモノレ
ールでもよく、２本レールであってもよい。
れば鋼管に限らず、他の金属棒管にも適用できる。台車
は自走式でもよいが、装置が大型化してしまうので、牽
引式がよく、又台車の精度よい走行性を確保するために
レールにて走行案内するのが好ましい。レールはモノレ
ールでもよく、２本レールであってもよい。
【０００８】磁石極にはギャップ調整用スペーサを設け
て金属棒管との間に所定のギャップを保持するのがよ
い。磁石極の幅は金属棒管が何回も回転しうる幅として
もよいが、磁粉探傷には磁石極間で少なくとも金属棒管
が１／４回転するのが必要かつ充分条件であるから、装
置のコンパクト化を考慮すると、磁石極の横幅は処理す
る最大径の金属棒管の円周の１／４を少し超える程度に
設定するのが好ましい。
て金属棒管との間に所定のギャップを保持するのがよ
い。磁石極の幅は金属棒管が何回も回転しうる幅として
もよいが、磁粉探傷には磁石極間で少なくとも金属棒管
が１／４回転するのが必要かつ充分条件であるから、装
置のコンパクト化を考慮すると、磁石極の横幅は処理す
る最大径の金属棒管の円周の１／４を少し超える程度に
設定するのが好ましい。
【０００９】また、金属棒管端部が磁石極間にある間に
少なくとも１／４回転して後方に排出されるようにする
には、台車走行速度に対し、ベルト駆動速度を早くしな
ければならない。この場合両者を連動させるのが望まし
い。
少なくとも１／４回転して後方に排出されるようにする
には、台車走行速度に対し、ベルト駆動速度を早くしな
ければならない。この場合両者を連動させるのが望まし
い。
【００１０】
【作用及び発明の効果】鋼管端面の疵を磁粉探傷する場
合、架台上に複数の鋼管を並べ、各鋼管の端部を略同じ
寸法だけ側方に突出させた後、台車を架台側方にて鋼管
配列方向に走行させると、各鋼管の端部上下両面は台車
の走行に伴って側方から所定のギャップをあけて磁石極
間を通過する。通過する鋼管を含む複数本の鋼管が無限
軌道のベルトによって上方から押さえられて転動され、
順次連続して磁化されるので、鋼管端面全周に均一に磁
化できる。また、台車に磁粉吹付装置を備えれば、同時
に鋼管端面に磁粉もつけられる。
合、架台上に複数の鋼管を並べ、各鋼管の端部を略同じ
寸法だけ側方に突出させた後、台車を架台側方にて鋼管
配列方向に走行させると、各鋼管の端部上下両面は台車
の走行に伴って側方から所定のギャップをあけて磁石極
間を通過する。通過する鋼管を含む複数本の鋼管が無限
軌道のベルトによって上方から押さえられて転動され、
順次連続して磁化されるので、鋼管端面全周に均一に磁
化できる。また、台車に磁粉吹付装置を備えれば、同時
に鋼管端面に磁粉もつけられる。
【００１１】台車の走行速度及びベルトの駆動速度をコ
ントロールすることによって自由に磁化時間を変えら
れ、最適の磁化を得ることができる。
ントロールすることによって自由に磁化時間を変えら
れ、最適の磁化を得ることができる。
【００１２】また、単重が軽く剛性の弱い細径の鋼管に
ついても、無限軌道のベルトによって押さえていること
によって鋼管端部が磁石極に吸引されるのを阻止でき
る。
ついても、無限軌道のベルトによって押さえていること
によって鋼管端部が磁石極に吸引されるのを阻止でき
る。
【００１３】さらに、鋼管を自動的に磁化でき、省略化
ができると共に、検査作業の高速化及び効率化を実現で
きる。
ができると共に、検査作業の高速化及び効率化を実現で
きる。
【００１４】
【実施例】以下、本発明を図面に示す具体例に基づいて
詳細に説明する。図１ないし図３は本発明の一実施例に
よる金属棒管の端部磁化装置を示す。台車１はフレーム
下側に前後の車輪を回転自在に支承して構成され、該台
車１はレール５上に載せられて牽引走行可能に設けら
れ、台車１の上面には略中央に３本の支持ロッド（但
し、図中には２本のみが現れている）１０が立設されて
いる。
詳細に説明する。図１ないし図３は本発明の一実施例に
よる金属棒管の端部磁化装置を示す。台車１はフレーム
下側に前後の車輪を回転自在に支承して構成され、該台
車１はレール５上に載せられて牽引走行可能に設けら
れ、台車１の上面には略中央に３本の支持ロッド（但
し、図中には２本のみが現れている）１０が立設されて
いる。
【００１５】電磁石（磁石極）２は略Ｃ字形状をなし、
その両先端面にはギャップ調整用スペーサ２５が設けら
れて磁極間には鋼管Ｗとの間に所定のギャップが形成さ
れるようになっている。
その両先端面にはギャップ調整用スペーサ２５が設けら
れて磁極間には鋼管Ｗとの間に所定のギャップが形成さ
れるようになっている。
【００１６】この電磁石２の横幅は処理する鋼管中最大
の径の鋼管Ｗの円周の１／４の幅に設定され、電磁石２
の後半部分は取付用ケース２２に内装され、該取付用ケ
ース２２の両側面及び背面には突起部２３が形成され、
該突起部２３の挿通穴には上記支持ロッド１０が挿通さ
れ、該支持ロッド１０には螺子が刻設されナットが螺合
されて突起部２３、従って電磁石２が上下位置調整可能
に取付けられ、又電磁石２の近傍には直流又は交流のバ
ッテリー電源２４が搭載されている。
の径の鋼管Ｗの円周の１／４の幅に設定され、電磁石２
の後半部分は取付用ケース２２に内装され、該取付用ケ
ース２２の両側面及び背面には突起部２３が形成され、
該突起部２３の挿通穴には上記支持ロッド１０が挿通さ
れ、該支持ロッド１０には螺子が刻設されナットが螺合
されて突起部２３、従って電磁石２が上下位置調整可能
に取付けられ、又電磁石２の近傍には直流又は交流のバ
ッテリー電源２４が搭載されている。
【００１７】また、台車１の上面には前後両側に支持ア
ーム３０が立設され、該支持アーム３０はＨ型鋼をほぼ
逆Ｌ字状に組合わせてなり、支持アーム３０の先端部に
は吊下げロッド３１が上下方向に挿通され、該吊下げロ
ッド３１の上端部には螺子が刻設され、ナット３７がコ
イルばね３５を介して螺合され抜け止めされ、該吊下げ
ロッド３１の下端にはローラハウジング３２が取付けら
れている。
ーム３０が立設され、該支持アーム３０はＨ型鋼をほぼ
逆Ｌ字状に組合わせてなり、支持アーム３０の先端部に
は吊下げロッド３１が上下方向に挿通され、該吊下げロ
ッド３１の上端部には螺子が刻設され、ナット３７がコ
イルばね３５を介して螺合され抜け止めされ、該吊下げ
ロッド３１の下端にはローラハウジング３２が取付けら
れている。
【００１８】このローラハウジング３２には一対のテン
ションローラ３３が前後にほぼ３本の鋼管Ｗを並べた距
離あけて回転自在に設けられ、該テンションローラ３３
間にはエンドレスベルト３４が掛け渡されるとともに、
複数のピンチローラ３６が上下２段にかつ前後方向には
所定の間隔をあけて支承されてベルト式無限軌道３が構
成され、こうして台車１にはベルト式無限軌道３が上下
位置調整可能に取付けられている。
ションローラ３３が前後にほぼ３本の鋼管Ｗを並べた距
離あけて回転自在に設けられ、該テンションローラ３３
間にはエンドレスベルト３４が掛け渡されるとともに、
複数のピンチローラ３６が上下２段にかつ前後方向には
所定の間隔をあけて支承されてベルト式無限軌道３が構
成され、こうして台車１にはベルト式無限軌道３が上下
位置調整可能に取付けられている。
【００１９】上記エンドレスベルト３４の走行速度は台
車１の走行速度より早く設定され、かつ鋼管Ｗの端部が
電磁石２の磁極間にある間に少なくとも１／４回転して
後方に排出されるように連動されている。なお、エンド
レスベルト３４はモータ内蔵ローラを採用し、テンショ
ンローラ３３又はピンチローラ３６にて走行駆動でき
る。
車１の走行速度より早く設定され、かつ鋼管Ｗの端部が
電磁石２の磁極間にある間に少なくとも１／４回転して
後方に排出されるように連動されている。なお、エンド
レスベルト３４はモータ内蔵ローラを採用し、テンショ
ンローラ３３又はピンチローラ３６にて走行駆動でき
る。
【００２０】鋼管Ｗが製造されると、図３に示すよう
に、スキッドレール（架台）４上に多数の鋼管Ｗを並べ
て端部を所定寸法だけ側方に突出させて置き、台車１を
レール５上を矢印Ａ方向に牽引し走行させると、各鋼管
Ｗ端部は無限軌道３のエンドレスベルト３４によって下
方に押圧され、エンドレスベルト３４の走行に伴って矢
印Ｂ方向に回転されつつ矢印Ｃ方向に送られる。
に、スキッドレール（架台）４上に多数の鋼管Ｗを並べ
て端部を所定寸法だけ側方に突出させて置き、台車１を
レール５上を矢印Ａ方向に牽引し走行させると、各鋼管
Ｗ端部は無限軌道３のエンドレスベルト３４によって下
方に押圧され、エンドレスベルト３４の走行に伴って矢
印Ｂ方向に回転されつつ矢印Ｃ方向に送られる。
【００２１】この鋼管Ｗの端部は側方を移動する電磁石
の上下の磁極間を通過するが、その磁極間にある間に少
なくとも１／４回転される。磁極間では鋼管Ｗはスペー
サ２５にて磁極に対して５〜１０ｍｍのギャップに保持
されており、各鋼管Ｗの端部は順次連続して高精度に磁
化される。
の上下の磁極間を通過するが、その磁極間にある間に少
なくとも１／４回転される。磁極間では鋼管Ｗはスペー
サ２５にて磁極に対して５〜１０ｍｍのギャップに保持
されており、各鋼管Ｗの端部は順次連続して高精度に磁
化される。
【００２２】また、鋼管Ｗの上面にはエンドレスベルト
３４が摺接し、鋼管Ｗの端部が電磁石２の磁極に吸引さ
れて浮くのが阻止されるとともに、鋼管Ｗは矢印Ｂ方向
に回転しながら台車１の走行方向Ａと反対方向Ｃに少し
ずつ移動する。台車１が走行し終わって磁化の済んだ鋼
管Ｗに磁粉（鉄粉）を吹きつけるには、台車の後方に鉄
粉液の噴霧ノズルを付設することで、磁化と鉄粉吹き付
けを同時進行で行うのがよい。
３４が摺接し、鋼管Ｗの端部が電磁石２の磁極に吸引さ
れて浮くのが阻止されるとともに、鋼管Ｗは矢印Ｂ方向
に回転しながら台車１の走行方向Ａと反対方向Ｃに少し
ずつ移動する。台車１が走行し終わって磁化の済んだ鋼
管Ｗに磁粉（鉄粉）を吹きつけるには、台車の後方に鉄
粉液の噴霧ノズルを付設することで、磁化と鉄粉吹き付
けを同時進行で行うのがよい。
【図１】 本発明の一実施例による金属棒管の端部磁化
装置を示す斜視図である。
装置を示す斜視図である。
【図２】 上記装置の要部を示す断面構成図である。
【図３】 上記装置における架台を示す斜視図である。
１ 台車 ２ 電磁石（磁石極） ３ ベルト式無限軌道 ３４ エンドレスベルト ４ スキッドレール（架台） Ｗ 鋼管（金属管）
Claims (3)
- 【請求項１】 金属棒管の端面を磁粉探傷するに為にそ
の端部を連続自動的に磁化する装置であって、多数の金
属棒管を並べておく為の架台と、架台からはみ出させた
金属棒管端の列に平行に走行する台車と、台車に取付け
られて金属棒管端列を上下から所定のギャップを保って
挟むように設けた磁石極と、同じく台車に取付けられ少
なくとも磁石極が挟む位置の金属棒管を含む複数本の金
属棒管を上から押さえつつベルトを駆動させて金属棒管
を転動させる為のベルト式無限軌道と、からなることを
特徴とする金属棒管の端部磁化装置。 - 【請求項２】 それぞれの磁石極の幅が金属棒管の円周
の１／４以上である請求項１記載の金属棒管の端部磁化
装置。 - 【請求項３】 ベルトの走行速度を台車の走行速度より
早くし、金属棒管端部が磁石極間にある間に少なくとも
１／４回転して後方に排出するように台車走行速度とベ
ルト駆動速度を連動させた請求項１又は２記載の金属棒
管の端部磁化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6067895A JPH07248313A (ja) | 1994-03-11 | 1994-03-11 | 金属棒管の端部磁化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6067895A JPH07248313A (ja) | 1994-03-11 | 1994-03-11 | 金属棒管の端部磁化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07248313A true JPH07248313A (ja) | 1995-09-26 |
Family
ID=13358097
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6067895A Pending JPH07248313A (ja) | 1994-03-11 | 1994-03-11 | 金属棒管の端部磁化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07248313A (ja) |
-
1994
- 1994-03-11 JP JP6067895A patent/JPH07248313A/ja active Pending
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