JPH072485B2 - 容器のシール装置 - Google Patents

容器のシール装置

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JPH072485B2 JP3587786A JP3587786A JPH072485B2 JP H072485 B2 JPH072485 B2 JP H072485B2 JP 3587786 A JP3587786 A JP 3587786A JP 3587786 A JP3587786 A JP 3587786A JP H072485 B2 JPH072485 B2 JP H072485B2
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Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、フランジ部を有する容器本体に、蓋材を開封
容易にシールする場合、一ステージで、フランジ部全面
の仮シールと、リング状の本シールを行なえるようにし
た容器のシール装置に関する。
［従来の技術］ 食品用などとして使用される容器のように、開口部周縁
にフランジ部を有する熱融着性の容器におていは、容器
本体に内容物を充填した後、熱融着性の蓋材を容器本体
に被せてヒートシールしている。この場合、内容物の使
用時における蓋材の開封性を良くすることが近時強く要
望されている。
この要望に応えるため、容器のフランジ部に、開封部を
突状にしたリングシールを行なった容器が種々提案され
ている（例えば、特開昭56−64970号）。
しかし、リングシール、特に一部を突状としたリングシ
ールを行なう場合には、蓋材のしわの発生あるいはカー
ルなどにより、シールが不均一となったり、外観不良と
なったりして商品価値を低下させるといった欠点があっ
た。
このため、従来一般的には、仮シール用の装置とリング
シール用の装置とを独立して設け、まず、仮シール用の
装置において容器のフランジ部全面を仮シール（ベタシ
ール）し、その後、リングシール用の装置において一部
に突状を有するリングシールを行なう、いわゆる二段シ
ール方法が採用されている。
［解決すべき問題点］ 上述した従来の二段シール方法においては、仮シール用
の装置とリングシール用の装置を別個に設備しなければ
ならないため、シール装置が大型かつ高価になるととも
に、装置間の移動等によりシール作業時間が長くなると
いった問題があった。また、シールにおいては、ピッチ
印刷でのずれや、複雑なシールの場合における、ヒート
シール線のずれ発生などの問題があった。
本発明は上述の問題点にかんがみてなされたもので、一
つの装置において仮シールとリングシールとの二段のシ
ールを行なえるようにして、シール装置の小型化および
シール作業時間の短縮化、シール作業の確実化等を実現
した容器のシール装置の提供を目的とする。
［問題点の解決手段］ 上記目的を達成するため、フランジ部を有する容器本体
に蓋材を開封容易にシールする本発明の装置は、フラン
ジ部の全周を支持した状態で前記容器本体を載置する受
台と、この受台と対向して配置するとともに、受台と相
対移動可能に設け、受台と相まってフランジ部における
リング状部分を除いた部分の加熱，加圧を行なう第一押
圧具と、この第一押圧具に挿通し、前記受台と対向して
配置するとともに、受台と相対移動可能かつ第一押圧具
と同時移動可能および相対移動可能に設け、前記受台と
相まって前記フランジ部におけるリング状部分の加熱，
加圧を行なう第二押圧具とで構成してある。
［実施例］ 以下、本発明の実施例について図面を参照して説明す
る。
第１図は本発明装置の一実施例の要部断面図を示し、第
２図は本実施例装置によってシールされた容器の一部截
断平面図を示す。
これら図面によって、まず、容器について説明する。
容器は、熱可塑性樹脂等からなる容器本体１と蓋材３と
で構成してある。容器本体１の周縁にはフランジ部２が
設けてあり、このフランジ部２の一部は、開封部2aとす
るため幅広にしてある。このような形状の容器本体１
は、通常、シートからの真空成形などの熱成形、あるい
は射出成形等によって製造する。
一方、蓋材３は、種々の樹脂フィルム，シート，アルミ
箔、あるいはこれらを組み合わせた多層材料からなって
いる。
容器本体１および蓋材３として、通気度の低い材料を積
層した多層シート材を用いることもできる。
なお、図中４は仮シール部分、５は一部に突条5aを有す
るリング状のシール部分を示している。
次に、第１図によって実装例装置の説明を行なう。
同図において、10は円筒状をした受台であり、その上面
周縁11は、容器本体１のフランジ部２を全周にわたって
支持できるように形成してある。容器本体１は、フラン
ジ部２を上面周縁11に支持された状態で受台10に載置さ
れる。この受台10は、少なくとも上下方向へは移動でき
ないように固定してある。通常は、複数の受台が横方向
に間欠的かつ連続的に移動できるように構成してある。
20は第一押圧具であり、受台10の上部に受台と対向して
配置してある。この第一押圧具20の押圧部21は、外輪部
材21aと、内輪部材21bとからなっており、下端を受台10
の上面周縁11の平面形状とほぼ同様の形状としてある。
また、押圧部21の外輪部材21aと内輪部材21bの間には、
全周にわたって一部を突状22aとしたリング状の挿通孔2
2が形成してある。
この第一押圧具20は、シリンダ（図示せず）によって移
動（昇降）可能としてあり、下降することにより容器本
体１のフランジ部２と蓋材３を受台10の上面周縁に押圧
して仮シールを行なう。
30は第二押圧具であり、第一押圧具20に内蔵してある。
この第二押圧具30の押圧部31は、一部に突状31aを設け
た幅の狭いリング状に形成してあり、第一押圧具20の挿
通孔22に第一押圧具20と相対移動（昇降）可能に挿通し
てある。32は第一押圧具20に固定したシリンダで、第二
押圧具30の押圧部31を昇降させる。
したがって、押圧部31は、第一押圧具20が昇降する際に
同時に昇降し、また、第一押圧具20と別個に昇降するこ
ともできる。この第二押圧具30は、容器本体１のフラン
ジ部２と蓋材３をリング状に仮シールとリングシールま
たはリングシールする。
なお、各押圧具20,30には、押圧具の先端を加熱するた
めの加熱用ヒータ23,33が必要に応じて設けてある。
このような構成からなるシール装置によると、シール
は、次のようにして行なわれる。
第一および第二押圧具20,30が上昇し待避位置にある
状態において、内容物の充填された容器本体１を供給装
置（図示せず）によって受台10に供給し、フランジ部２
が上面周縁11で支持された状態で受台10に載置する。次
いで、容器本体１の上面に蓋材13を供給する。
または、このように準備された状態の受台をシール位置
に移動する。
第一押圧具20をシリンダ（図示せず）によって下降さ
せ、押圧部材21を第二押圧具30の押圧部31とで容器本体
１のフランジ部２の全面と蓋材３の周縁を受台10の上面
周縁11に押圧する。この押圧による加圧作用と同時に、
加熱用ヒータ23を加熱させ、フランジ部２の全面を仮シ
ール４する。
第二押圧具30をシリンダ32によってさらに下降させ、
リング状の押圧部31でフランジ部２のほぼ中央を強く加
圧し、フランジ部２と蓋材３をより強固に融着してリン
グ状に本シールすなわちリングシール５する。この場
合、フランジ部２の全面は、第一押圧具20の押圧部21で
押持された状態にあるので、リングシール５は確実に行
なわれる。
また、フランジ部２の開封部2aには、押圧部31の突状部
分31aが位置し、リングの一部を外方に突出させた状態
でリングシール５を行なう。
第一押圧具20および第二押圧具30による二段シールが
完了し、両押圧具20,30が上昇して待避位置に戻った
後、容器１を取出し装置（図示せず）によって受台10よ
り取り出すか、あるいは、受台10ごと次の工程へ移動さ
せる。
このようにして、容器本体１と蓋材４の開封容易なシー
ルが行なわれる。
この例では、第一押圧具20と第二押圧具30によって同時
に仮シールを行なったが、第一押圧具20だけで仮シール
を行なうこともできる。
すなわち、第一押圧具20で、フランジ部２におけるリン
グ状部分を除いた部分を加熱，加圧して仮シールを行な
い、その後第二押圧具30でリング状部分を加熱，加圧し
てリングシールを行なってもよい。
第３図は本発明の他の実施例装置を示すものである。
この実施例のシール装置は、受台10をシリンダ13によっ
て昇降させるとともに、第一押圧具20をスプリング24で
下方に付勢している。そして、シリンダ13によって受台
10に一定以上の上昇力が加わった場合にのみ上昇できる
ようにし、かつ、第二押圧具30を固定して設けた構成と
してある。なお、他の構成部分は、前述の実施例と同様
としてある。
したがって、本実施例のシール装置を用いた場合には、
次のようにしてシールが行なわれる。
受台10が待避位置にある状態において、前述の実施例
方法と同様に容器本体１を受台10に載置し、蓋材３を被
せる。
受台10をシリンダ13によって上昇させ、容器本体１の
フランジ部２の全面と蓋材３の周縁を第一および第二押
圧具20,30の押圧部21,31に押圧する。この押圧による加
圧作用と同時に、加熱用ヒータを23,33を加熱し、フラ
ンジ部２の全面を仮シール４する。
受台10をシリンダ13によってさらに上昇させ、フラン
ジ部２を下方より強く押圧する。この場合の押圧力は、
第一押圧具20の付勢力より大きくしてある。したがっ
て、第一押圧具20の押圧部21は押圧された分だけ上昇
し、仮シール時とほぼ同じ加圧状態を維持する。
一方、第二押圧具30は固定してあるので、フランジ部２
のほぼ中央に押圧部31が強く加圧され、これにより強固
な融着によるリング状のシール５が行なわれる。
受台10による二段シールが完了し、受台10が待避位置
に戻った後、容器１を取出し装置（図示せず）によって
受台10より取り出す。
このようにして、容器本体１と蓋材３の開封容易なシー
ルが行なわれる。
なお、この実施例装置を用いた場合、フランジ部が第一
押圧具20にのみ押圧される程度に受台10を上昇させるこ
とによって、フランジ部におけるリング状部分のみ仮シ
ールを行なうことができる。
上述した実施例のシール装置によれば、一台の受台10と
一体化した第一および第二押圧具20,30によって仮シー
ルとリングシールとの二段シールを行なうことができる
ので、シール工程を短くしてシール作業を短時間化する
とともに、シール作業に必要な装置を全体として小型化
することが可能となる。
またピッチ印刷によるずれや、突状を有する特殊シール
においてもずれがなくなる。
さらに、蓋材のしわ，縮み，カールなどの発生を防止し
て均一なシールを行なうことができ、外観の良好性を保
つことができる。
本発明は上述した実施例に限られるものではなく、例え
ば、次のような変形例をも含むものである。
（１）受台の上面周縁と、両押圧具の押圧部の平面形状
を、容器の平面形状に合わせて例えば角形とした装置。
（２）両押圧具あるいは受台の昇降手段に、カムあるい
はリンク等の機構を用いた装置。
（３）加熱用のヒータを受台に設けた装置。
（４）加熱用のヒータとして、プレートヒータ以外のイ
ンパルスヒータ，高周波誘導ヒータあるいは超音波ヒー
タ等を用いた装置。
（５）受台および両押圧具の双方を昇降可能とした装
置。
（６）受台あるいは押圧具を固定した装置において、こ
れらを緩衝部材を介して固定した装置。
（７）第二押圧具の先端に幅をもたせ、線シール以外の
リングシールを行なえるようにした装置。
［発明の効果］ 以上のように本発明によれば、二段シールを行なうシー
ル装置を一つにまとめて小型化できるとともに、シール
工程の短縮化を図れる効果がある。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の一実施例装置の要部断面図、第２図は
容器の一部截断平面図、第３図は本発明の他実施例装置
の要部断面図を示す。 1:容器本体、2:フランジ部 3:蓋材、10:受台 20:第一押圧具、21:押圧部 22:挿通孔、30:第一押圧具 31:押圧部

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】フランジ部を有する容器本体に蓋材を開封
    容易にシールする装置において、 フランジ部の全周を支持した状態で前記容器本体を載置
    する受台と、 この受台と対向して配置するとともに、受台と相対移動
    可能に設け、受台と相まってフランジ部におけるリング
    状部分を除いた部分の加熱，加圧を行なう第一押圧具
    と、 この第一押圧具に挿通し、前記受台と対向して配置する
    とともに、受台と相対移動可能、かつ、第一押圧具と同
    時移動可能および相対移動可能に設け、前記受台と相ま
    って前記フランジ部におけるリング状部分の加熱，加圧
    を行なう第二押圧具とで構成したことを特徴とする容器
    のシール装置。
  2. 【請求項２】第一押圧具と第二押圧具の移動を、シリン
    ダまたはカム機構等の駆動手段を用いて行なうことを特
    徴とした特許請求の範囲第１項記載の容器のシール装
    置。
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