JPH072496B2 - マーキング用ラベル貼付装置 - Google Patents

マーキング用ラベル貼付装置

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JPH072496B2
JPH072496B2 JP20925888A JP20925888A JPH072496B2 JP H072496 B2 JPH072496 B2 JP H072496B2 JP 20925888 A JP20925888 A JP 20925888A JP 20925888 A JP20925888 A JP 20925888A JP H072496 B2 JPH072496 B2 JP H072496B2
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JP
Japan
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pressure adjusting
label
adjusting chamber
paper
pressure
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JP20925888A
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JPH0257539A (ja
Inventor
覚 上遠野
Original Assignee
王子工営株式会社
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野] 本発明はマーキング用ラベル貼付装置であって、更に詳
しくは高速で走行する紙に対しマーキング用のラベルを
確実に貼付できる装置に関するものである。 [従来の技術] 抄紙工程は連続的、かつ高速で抄紙しており、抄紙、塗
工、光沢、巻取等の各工程で高速で走行中の紙の各種欠
陥位置をマークして次工程へ伝えるマーキングは重要な
課題である。 前述の如きマーキングは抄速300m/分付近になるとラベ
ルの貼付が困難である。そのため、従来紙の欠陥位置、
品質状態等はインクジェット、ペン等でマーキングを施
している。 [本発明が解決しようとする課題] しかし、インクを用いてマーキングする場合、走行する
紙による空気流によってインクが飛散し、必要以上に紙
に汚れを生ずるおそれがあり、またペンを用いてマーキ
ングする場合には高速によるペンの摩耗が激しく、ペン
先を頻繁に交換しなければならない等の欠点がある。 そればかりでなく、従来のマーキングではマーキングの
位置精度が悪く、次工程における欠陥処理が的確に行わ
れ難いという欠点がある。 また、従来欠陥部位にラベルを貼付することも行われて
いるが、近年の如く抄速が2000m/分のように高速になる
とラベルが的確に貼着できず、また位置ズレ等を生じる
という欠点がある。 本発明は前述従来の欠点を改善するため研究の結果、高
速で走行する紙に対し所定位置に的確にラベルを貼付で
きるマーキング用ラベル貼付装置を提供することを目的
とするものである。
【課題を解決するための手段】
本発明は、ケース上面を走行する紙にマーキング用ラベ
ル(以下単にラベルという)を貼付する装置において、
該ケースは一端が閉じられた断面コ字状のものからな
り、該閉じられた端面側から紙の走行方向に向かって順
次エアジェット吹出口、吸引ボックス及びラベル貼付部
が隣接して形成されており、該ラベル貼付部は、上下二
位置間を上下動する圧力調整室と、該圧力調整室上面を
走行する紙の反対側に、前記圧力調整の上下動と反対方
向に作動し、かつ紙の走行方向に回転自在とされた押付
ロールとを有しており、前記圧力調整室は走行する紙方
向に向かう表面に複数の小孔が形成され、該圧力調整室
内部は圧力調整室が上位置を占めるときは正圧とし、下
位置を占めるときは負圧とする圧力調整装置に接続され
ており、該正圧、負圧によって前記表面の複数の小孔か
らエアーの吹出、吸引が可能とされており、他方、該圧
力調整室が下位置を占めているときの圧力調整室表面に
対し、糊面を上にしたラベルを供給するラベル供給装置
が付設されており、糊面を上にして供給されたラベルは
該圧力調整室内部の負圧で吸引状態で保持され、また圧
力調整室が上位置を占めたとき、圧力調整室内部は正圧
とされてラベルの吸引状態が解かれると同時に、紙反対
側に位置する押付ロールが降下して該押付ロールと圧力
調整室表面とで走行する紙とラベルとが挟圧されるよう
に構成されているラベル貼付装置である。 [作用] 本発明は以上の如き構成のものからなり、高速で走行し
ている紙では紙表面に空気流による境膜が形成されてお
り、この空気流による境膜は高速度になる程顕著であ
る。このような紙表面に空気流の境膜が形成されると、
これが障害となってラベルが紙に貼付し難くなり、また
仮に貼付したとしてもラベルの向きが変ったり、位置が
ズレたり或は簡単に剥離してしまう。 本発明はラベルを貼付するに先立ち、高速で走行する紙
のラベルを貼付する面に、エアージェット吹出口からエ
アージェットを吹き付けて空気流を攪乱させた後、これ
に隣接する吸引部で空気を吸引して空気流の境膜を除去
する。この場合、エアージェット吹出圧、流速及び空気
の吸引圧等は紙の速度、紙の性状等を考慮して適宜選択
すればよい。 次に、ラベル貼付部は圧力調整室と該圧力調整室上部を
走行する紙と反対側に位置する押付ロールとを有してい
る。圧力調整室は上下二位置間を上下動でき、かつその
表面に複数の小孔が形成されており、下位置を占めると
き、圧力調整室内部が圧力調整装置によって負圧とさ
れ、また圧力調整室が上位置を占めるとき、圧力調整装
置によって正圧とされ、該正圧、負圧によって圧力調整
室表面の複数の小孔からエアーを吹き出し、吸引するこ
とができる。 更に、圧力調整室が下位置を占めるとき、糊面を上にし
たラベルがラベル供給装置から該圧力調整室の表面に供
給され、圧力調整室内部の負圧によって前記ラベルは吸
引状態で圧力調整室表面に保持でき、また、圧力調整室
が上位置を占めるとき、ラベルは前記吸引状態が解かれ
るようになっている。 他方、押付けロールは前記圧力調整室の上下動と反対方
向に作動でき、かつ紙の走行方向に回転自在とされてお
り、前記圧力調整室が上位置を占めるとき、押付ロール
が降下し、前記圧力調整室表面とで紙を挟圧できるよう
になっている。尚、前記各操作は予め設定された作動タ
イミングにしたがって行われる。 ラベルはラベル供給装置によって糊面を上にして圧力調
整室の表面に供給され、その際圧力調整装置によって圧
力調整室内部を負圧とし、ラベルを吸引状態で保持す
る。従って、ラベルは紙の走行によってあおられて落下
するおそれはない。 走行している紙の品質異常がセンサー等でチェックされ
ると、圧力調整室は走行中の紙側(上側)へ移動し、同
時に走行中の紙の反対側の押付けロールが同じく走行中
の紙側(下側)へ降下し両者で瞬間的に挟み、同時に圧
力調整室を僅かに正圧とすることにより、ラベルは圧力
調整室の吸引状態が解かれて直ちに走行中の紙表面に貼
付される。 即ち、ラベルは待機位置(圧力調整室の表面)保持され
ている間は、圧力調整室内部の負圧によって圧力調整室
表面に吸引状態で保持されているため、位置ズレ又は向
きが変わる等のおそれは全くなく、また貼付時には、圧
力調整室内部を正圧とすれば吸引状態が解かれ瞬時に圧
力調整室と押付ロールとの挟圧によって走行中の紙に貼
付できる。 ラベル貼付作業完了後、圧力調整室及び押付けロールは
直ちに元の位置に復帰し、公知のラベル供給装置を用い
て所定のラベルを圧力調整室の上面に載置し、該圧力調
整室を負圧として待機させ、以後同様に処理してラベル
を貼付できる。 以上のように本発明は、高速で走行する紙にラベルを貼
付するに当り、形成されている空気流の境膜をエアージ
ェットで攪乱した後、吸引口で空気を吸引するため、高
速で走行する紙に伴う空気流の境膜が排除できる。 また、貼付するラベルは圧力調整室内部を負圧にして表
面に吸引状態で載置できるから位置ズレ等は全くなく、
また貼付時には圧力調整室を正圧として吸引状態を解き
押付けロールと圧力調整室との圧接によってラベルを簡
単に紙に貼付でき、位置ズレは皆無で連続的なラベル貼
付が達成できる。 [実施例] 第1図及び第2図は本発明の一実施例であるが、次にこ
れら図面を参照して本発明を説明する。 断面コ字状に形成されているケース1の閉じられた端部
に、エアージェット吹出口2が形成されており、該吹出
口2に隣接して吸引ボックス3が形成され、更に、これ
に隣接してラベル貼付部Iが取付けられている。該ラベ
ル貼付部Iには、上下二位置間を上下動できる圧力調整
室4が装着されており、該圧力調整室4上部で、かつ走
行する紙の反対側に、前記圧力調整室4の上下動と反対
方向に作動でき、かつ紙の走行方向に回転自在とされた
押付けロール5が取付けられ、前記圧力調整室4が上位
置を占めるとき(第1図中二点鎖線で示す)、押付ロー
ル5が同時に降下し(同図中二点鎖線で示す)、前記圧
力調整室4表面と押付ロール5とで紙Kを挟圧すること
ができる。 エアージェット吹出口2は、紙Kの走行方向と逆方向に
僅かに下側に傾いた傾斜面6に、紙Kの幅方向の細かい
スリット状に形成されている。 また、圧力調整室4は、ケース1底面裏側に取付けられ
ているエアーシリンダー9と接続しており、エアーシリ
ンダー9によってケース1内底面と、ケース1上端縁と
の両位置を保持することができる。尚、図中符号10はバ
ルブ、11はダンパー、12は真空装置、Fはラベル自動供
給装置、Cは吹出口調整板である。 ラベルは、予めラベル自動供給装置Fから欠陥の種類又
は位置の表示を記したものを、糊面を上に向けて圧力調
整室4の表面7上に載置する。このとき、圧力調整装置
(図示省略)によって圧力調整室4内部を僅かに負圧と
し、表面7上に載置しているラベルを複数の小孔8で吸
引状態で保持する。 高速で走行している紙Kの品質欠陥をセンサー(図示省
略)がキャッチすると、エアージェット吹出口2からエ
アージェットが吹き出して走行している紙K裏側の空気
流の境膜を攪乱し、同時に隣接する吸引ボックス3が働
いてエアージェット及び境膜を形成している空気を吸引
排除する。 前記と同時にエアーシリンダー9は作動し、第1図中二
点鎖線で示すように圧力調整室4をケース1の上端縁に
押上げ、これと同時に押付けロール5が同図中二点鎖線
で示すように降下して走行中の紙Kとラベルとを圧力調
整室4の表面7と押付けロール5との間で瞬時には挟圧
してラベルを走行中の紙Kに貼付する。尚、ラベル貼付
時瞬間的に圧力調整室4内部の負圧を反転し僅かに正圧
としてラベルを紙K表面に押付けてラベルを貼付する。 ラベル貼付完了後、直ちにエアーシリンダー9の作動を
停止して圧力調整室4を第1図中実線で示すようにケー
ス1内底部に降下保持し、前記のようにラベル自動供給
装置Fからラベルを表面7に載置して待機させる。尚、
エアージェットの圧力は紙の走行速度、紙質等によって
バルブ10を調整すれば良く、通常は3〜6Kg/cm2Gの空
気源とつなぐ。 また、真空装置12は通常760mmH2O以下で、紙の走行速
度、紙質によって適宜ダンパー11を調整して吸引圧を調
整できる。 前述のように本発明はラベル貼付に先だってエアージェ
ット吹出しによって空気流を攪乱し、更に吸引ボックス
3によって境膜を形成していた空気及びエアージェット
吹出しによる空気を吸引排除できる。 また、待機中のラベルは圧力調整室4の表面に吸引保持
されているため位置ズレは殆どなく、更に紙Kに貼付す
る際は圧力調整室4と押付ロール5とで紙Kとラベルと
が挟圧され、先の空気流の境膜の排除と共にラベルを確
実に紙に貼付できる。 [発明の効果] 以上の如く本発明は高速で走行している紙にラベルを貼
付するに当り、紙表面に形成されている空気流の境膜を
エアージェットで攪乱し、更に吸引排除すると共に、圧
力調整室表面に供給されたラベルは該圧力調整室内部を
負圧とすることにより該表面に吸引保持されているため
位置ズレ又は向きが変わる等のおそれはなく、また貼付
時には圧力調整室内部を正圧としてラベルの吸引状態を
解くと同時に、押付ロールとで紙とラベルとを挟圧する
ためラベルを確実に紙に貼付することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例の断面図、第2図は同斜視図
である。 1:ケース、2:エアージェット吹出口、3:吸引ボックス、
4:圧力調整室、5:押付ロール、7:表面、8:小孔、9:エア
ーシリンダー、I:ラベル貼付部。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】ケース上面を走行する紙にマーキング用ラ
    ベルを貼付する装置において、該ケースは一端が閉じら
    れた断面コ字状のものからなり、該閉じられた端面側か
    ら紙の走行方向に向かって順次エアジェット吹出口、吸
    引ボックス及びラベル貼付部が隣接して形成されてお
    り、該ラベル貼付部は、上下二位置間を上下動する圧力
    調整室と、該圧力調整室上面を走行する紙の反対側に、
    前記圧力調整室の上下動と反対方向に作動し、かつ紙の
    走行方向に回転自在とされた押付ロールとを有してお
    り、前記圧力調整室は走行する紙方向に向かう表面に複
    数の小孔が形成され、該圧力調整室内部は圧力調整室が
    上位置を占めるときは正圧とし、下位置を占めるときは
    負圧とする圧力調整装置に接続されており、該正圧、負
    圧によって前記表面の複数の小孔からエアーの吹出、吸
    引が可能とされており、他方、該圧力調整室が下位置を
    占めているときの圧力調整室表面に対し、糊面を上にし
    たラベルを供給するラベル供給装置が付設されており、
    糊面を上にして供給されたラベルは、該圧力調整室内部
    の負圧で吸引状態で保持され、また圧力調整室が上位置
    を占めたとき、圧力調整室内部は正圧とされてラベルの
    吸引状態が解かれると同時に、紙の反対側に位置する押
    付ロールが降下して該押付ロールと圧力調整室表面とで
    走行する紙とラベルとが挟圧されるように構成されてい
    ることを特徴とするマーキング用ラベル貼付装置。
JP20925888A 1988-08-23 1988-08-23 マーキング用ラベル貼付装置 Expired - Lifetime JPH072496B2 (ja)

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JP20925888A JPH072496B2 (ja) 1988-08-23 1988-08-23 マーキング用ラベル貼付装置

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JPH0257539A JPH0257539A (ja) 1990-02-27
JPH072496B2 true JPH072496B2 (ja) 1995-01-18

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