JPH0725033A - カラーインクジェット記録装置 - Google Patents
カラーインクジェット記録装置Info
- Publication number
- JPH0725033A JPH0725033A JP16795593A JP16795593A JPH0725033A JP H0725033 A JPH0725033 A JP H0725033A JP 16795593 A JP16795593 A JP 16795593A JP 16795593 A JP16795593 A JP 16795593A JP H0725033 A JPH0725033 A JP H0725033A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shielding member
- head
- recording
- recording head
- nozzles
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Ink Jet (AREA)
- Character Spaces And Line Spaces In Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 複数のノズルを有するインクジェット記録ヘ
ッドと、該ヘッドと被記録媒体とを複数のノズル配列方
向の垂直方向に相対走査させる手段とを有し、記録ヘッ
ドから吐出されるインク滴の着弾の有無を検出する手段
と、該ヘッドと着弾検出手段との間に複数のノズルから
の一部のインク滴の着弾検出手段への到達を遮蔽する遮
蔽部材を備えるインクジェット記録装置において、該遮
蔽部材の断面形状を該部材の境界部分をなす一方の端面
と、該ヘッドに対面する他方の側面との角度を９０度以
下に形成する。 【効果】 本発明の遮蔽部材の断面形状をとることによ
り、遮蔽部材の境界部分がインク滴の凝固で変形するこ
とを防ぎ、高精度なヘッド取付け位置のズレの補正を常
に行えるので、高品位のカラー記録が可能となった。
ッドと、該ヘッドと被記録媒体とを複数のノズル配列方
向の垂直方向に相対走査させる手段とを有し、記録ヘッ
ドから吐出されるインク滴の着弾の有無を検出する手段
と、該ヘッドと着弾検出手段との間に複数のノズルから
の一部のインク滴の着弾検出手段への到達を遮蔽する遮
蔽部材を備えるインクジェット記録装置において、該遮
蔽部材の断面形状を該部材の境界部分をなす一方の端面
と、該ヘッドに対面する他方の側面との角度を９０度以
下に形成する。 【効果】 本発明の遮蔽部材の断面形状をとることによ
り、遮蔽部材の境界部分がインク滴の凝固で変形するこ
とを防ぎ、高精度なヘッド取付け位置のズレの補正を常
に行えるので、高品位のカラー記録が可能となった。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複数のノズルをもつイ
ンクジェット記録ヘッドを複数個用いており、インクジ
ェット記録ヘッドの取付け位置のズレ（レジストレーシ
ョン）を検出する手段をもつカラーインクジェット記録
装置に関する。
ンクジェット記録ヘッドを複数個用いており、インクジ
ェット記録ヘッドの取付け位置のズレ（レジストレーシ
ョン）を検出する手段をもつカラーインクジェット記録
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】インクジェット記録方式を用いたカラー
プリンタの一般的な構成は次の通りである。
プリンタの一般的な構成は次の通りである。
【０００３】１．複数のノズルを有する記録ヘッドが４
個キャリッジ上に配置されている。
個キャリッジ上に配置されている。
【０００４】２．各ヘッドはイエロー、マゼンタ、シア
ン、ブラック各色の記録を分担する。また、各ヘッドの
ノズルは同一方向を向いている。
ン、ブラック各色の記録を分担する。また、各ヘッドの
ノズルは同一方向を向いている。
【０００５】３．ノズルの対面に記録用紙が位置する。
【０００６】４．キャリッジはノズルの配列方向と垂直
な方向に走査し、各ヘッドがインク滴を吐出して記録を
行なう。
な方向に走査し、各ヘッドがインク滴を吐出して記録を
行なう。
【０００７】５．記録用紙はキャリッジ走査ごとに走査
方向に対して垂直な方向に、ノズルの記録幅だけ搬送さ
れる。
方向に対して垂直な方向に、ノズルの記録幅だけ搬送さ
れる。
【０００８】以上の構成により記録用紙全面にカラー記
録を行なう。
録を行なう。
【０００９】しかし、上述のカラープリンタでは重ね印
字により様々な色を表現しているため、高い印字品質を
得るためには、各記録ヘッドから吐出されるインク滴が
記録用紙上の一点で正確に一致する必要がある。したが
って、キャリッジ上での各記録ヘッドの取付けには高い
精度が要求されるが、それを回避するために、次の方法
が提案されている。
字により様々な色を表現しているため、高い印字品質を
得るためには、各記録ヘッドから吐出されるインク滴が
記録用紙上の一点で正確に一致する必要がある。したが
って、キャリッジ上での各記録ヘッドの取付けには高い
精度が要求されるが、それを回避するために、次の方法
が提案されている。
【００１０】１．記録用紙上でのキャリッジの走査方向
の色ズレは、各記録ヘッドの動作タイミングを時間軸上
でシフトさせることで補正する。
の色ズレは、各記録ヘッドの動作タイミングを時間軸上
でシフトさせることで補正する。
【００１１】２．記録用紙上でのキャリッジの走査方向
と垂直な方向の色ズレは、全ノズル数が、一走査で記録
する記録幅に必要なノズル数よりも多くなっている記録
ヘッドを用い、色ズレ量に応じて、記録ヘッド毎に使用
するノズルの範囲を変化させることで補正を行なう。
と垂直な方向の色ズレは、全ノズル数が、一走査で記録
する記録幅に必要なノズル数よりも多くなっている記録
ヘッドを用い、色ズレ量に応じて、記録ヘッド毎に使用
するノズルの範囲を変化させることで補正を行なう。
【００１２】しかし上記の手法では補正量を決定するた
めに、予め色ズレ量を検出しなければならない。その検
出手段としては、 １．色ズレの認識しやすいテストパターンを記録させ、
オペレータが色ズレ量を検出して補正量を決定する。
めに、予め色ズレ量を検出しなければならない。その検
出手段としては、 １．色ズレの認識しやすいテストパターンを記録させ、
オペレータが色ズレ量を検出して補正量を決定する。
【００１３】２．カラープリンタ本体がテストパターン
のパターン認識手段を有し、色ズレ量を検出して自動的
に補正量を決定する。 といった手法があるが、前者は定量的な検出が困難であ
り、後者は高価な高精度パターン検出器が必要となるた
め、非常なコストアップとなるといった欠点がある。
のパターン認識手段を有し、色ズレ量を検出して自動的
に補正量を決定する。 といった手法があるが、前者は定量的な検出が困難であ
り、後者は高価な高精度パターン検出器が必要となるた
め、非常なコストアップとなるといった欠点がある。
【００１４】色ズレ量の自動的かつ低コスト検出を行な
うために、複数のノズルを有するインクジェット記録ヘ
ッドと、記録ヘッドと記録媒体とノズルの配列方向と垂
直な方向に相対走査させる走査手段と、記録媒体と静止
関係にあり記録ヘッドから吐出されるインク滴の着弾の
有無を検出する着弾検出手段と、記録ヘッドと着弾検出
手段との間に位置し、全ノズルからのインク滴のうち一
部を着弾させないよう遮蔽するための遮蔽部材を有する
ことを特徴とした装置を用いた次のような方法がある。
うために、複数のノズルを有するインクジェット記録ヘ
ッドと、記録ヘッドと記録媒体とノズルの配列方向と垂
直な方向に相対走査させる走査手段と、記録媒体と静止
関係にあり記録ヘッドから吐出されるインク滴の着弾の
有無を検出する着弾検出手段と、記録ヘッドと着弾検出
手段との間に位置し、全ノズルからのインク滴のうち一
部を着弾させないよう遮蔽するための遮蔽部材を有する
ことを特徴とした装置を用いた次のような方法がある。
【００１５】１．色ズレ量を検出したい記録ヘッドを、
遮蔽、非遮蔽の境界部分に対面するようにキャリッジを
移動する。
遮蔽、非遮蔽の境界部分に対面するようにキャリッジを
移動する。
【００１６】２．その位置において、複数ノズルからイ
ンク滴を順次吐出させ、そのインク滴が着弾、非着弾の
いずれであるかを判定し、全ノズルを着弾するノズルと
着弾しないノズルの二つのグループに分類する。
ンク滴を順次吐出させ、そのインク滴が着弾、非着弾の
いずれであるかを判定し、全ノズルを着弾するノズルと
着弾しないノズルの二つのグループに分類する。
【００１７】３．上記の二つのグループの境界に位置す
るノズルを認識することで、記録ヘッドのノズル配列方
向の位置ズレをノズルピッチの精度で検出し、補正値を
決定する。しかしながら、この手法では遮蔽部材に無数
のインク滴が付着するため、境界部分の形状が付着した
インク滴の凝固にともなって変形し、高精度な色ズレ量
の検出が時間とともに困難となる。
るノズルを認識することで、記録ヘッドのノズル配列方
向の位置ズレをノズルピッチの精度で検出し、補正値を
決定する。しかしながら、この手法では遮蔽部材に無数
のインク滴が付着するため、境界部分の形状が付着した
インク滴の凝固にともなって変形し、高精度な色ズレ量
の検出が時間とともに困難となる。
【００１８】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の問題
点を解決して、記録ヘッドの位置ズレを高精度に検討す
るための手段を有するカラーインクジェット記録装置を
提供しようとするものである。
点を解決して、記録ヘッドの位置ズレを高精度に検討す
るための手段を有するカラーインクジェット記録装置を
提供しようとするものである。
【００１９】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、複
数のノズルを有するインクジェット記録ヘッドと、該イ
ンクジェット記録ヘッドと被記録媒体とを複数のノズル
配列方向の垂直方向に相対走査させる走査手段とを有す
るとともに、記録ヘッドから吐出されるインク滴の着弾
の有無を検出する手段と、記録ヘッドと着弾検出手段と
の間に、複数のノズルからの一部のインク滴の、該着弾
検出手段への到達を遮蔽する遮蔽部材を備えるインクジ
ェット記録装置において、該遮蔽部材の断面形状を、遮
蔽部材の境界部分をなす一方の端面と、記録ヘッドに対
面する他方の側面との角度を９０度以下の鋭角に形成し
たことを特徴とするインクジェット記録装置である。
数のノズルを有するインクジェット記録ヘッドと、該イ
ンクジェット記録ヘッドと被記録媒体とを複数のノズル
配列方向の垂直方向に相対走査させる走査手段とを有す
るとともに、記録ヘッドから吐出されるインク滴の着弾
の有無を検出する手段と、記録ヘッドと着弾検出手段と
の間に、複数のノズルからの一部のインク滴の、該着弾
検出手段への到達を遮蔽する遮蔽部材を備えるインクジ
ェット記録装置において、該遮蔽部材の断面形状を、遮
蔽部材の境界部分をなす一方の端面と、記録ヘッドに対
面する他方の側面との角度を９０度以下の鋭角に形成し
たことを特徴とするインクジェット記録装置である。
【００２０】遮蔽部材の断面の形状を、境界部分をなす
遮蔽部材の端面と、記録ヘッドと対面している側面と
が、９０度以下の角度をなすように形成するとともに、
好ましくは遮蔽部材に撥水処理を施し、さらに遮蔽部材
の側面にインク滴を吸収する吸収体を備えることが好ま
しい。これによって、遮蔽部材の境界部分にインク滴が
付着したとしても、境界部分に留まって凝固することが
なく、境界部分の形状が変形しないので、常に高精度な
位置ズレ量の検出が可能となる。
遮蔽部材の端面と、記録ヘッドと対面している側面と
が、９０度以下の角度をなすように形成するとともに、
好ましくは遮蔽部材に撥水処理を施し、さらに遮蔽部材
の側面にインク滴を吸収する吸収体を備えることが好ま
しい。これによって、遮蔽部材の境界部分にインク滴が
付着したとしても、境界部分に留まって凝固することが
なく、境界部分の形状が変形しないので、常に高精度な
位置ズレ量の検出が可能となる。
【００２１】
【実施例】以下に実施例によって本発明を説明する。
【００２２】［実施例１］図１〜図４に本発明の一実施
例を示す。その構成は以下のとおりである。図１及び２
において、１、２、３、４は６４個のノズルが３６０個
／ｉｎｃｈの密度で配列されたインクジェット記録ヘッ
ドであり、１はイエローの記録を、２はマゼンタの記
録、３はシアンの記録、４はブラックの記録を担う。５
は１から４の記録ヘッドを搭載したキャリッジであり、
ガイド軸６Ａ、６Ｂに案内されて移動を行なう。また、
７はフレキシブルケーブルであり、不図示の本装置制御
部からの駆動信号を各記録ヘッドに伝達するものであ
る。記録ヘッドには不図示のインクタンクから、同じく
不図示のインク供給チューブによって各色のインクが供
給される。８Ａ、８Ｂはガイド軸６Ａ、６Ｂと平行なロ
ーラ対で、記録用紙９の搬送を行なうためのものであ
る。１０がインク滴を遮蔽する遮蔽部材で、その断面図
の一部を図３に示す。遮蔽部材１０の、記録ヘッドに対
面する側面１３と、端面１２がなす角度が９０度以下に
形成されているとともに、撥水処理がなされているた
め、境界部分１４にインク滴が付着しても、その位置に
留まることがなく、付着した位置で凝固して境界部分の
形状を変化させることもない。したがって、ヘッドの取
付け位置のズレを常に高い精度で測定することができ
る。
例を示す。その構成は以下のとおりである。図１及び２
において、１、２、３、４は６４個のノズルが３６０個
／ｉｎｃｈの密度で配列されたインクジェット記録ヘッ
ドであり、１はイエローの記録を、２はマゼンタの記
録、３はシアンの記録、４はブラックの記録を担う。５
は１から４の記録ヘッドを搭載したキャリッジであり、
ガイド軸６Ａ、６Ｂに案内されて移動を行なう。また、
７はフレキシブルケーブルであり、不図示の本装置制御
部からの駆動信号を各記録ヘッドに伝達するものであ
る。記録ヘッドには不図示のインクタンクから、同じく
不図示のインク供給チューブによって各色のインクが供
給される。８Ａ、８Ｂはガイド軸６Ａ、６Ｂと平行なロ
ーラ対で、記録用紙９の搬送を行なうためのものであ
る。１０がインク滴を遮蔽する遮蔽部材で、その断面図
の一部を図３に示す。遮蔽部材１０の、記録ヘッドに対
面する側面１３と、端面１２がなす角度が９０度以下に
形成されているとともに、撥水処理がなされているた
め、境界部分１４にインク滴が付着しても、その位置に
留まることがなく、付着した位置で凝固して境界部分の
形状を変化させることもない。したがって、ヘッドの取
付け位置のズレを常に高い精度で測定することができ
る。
【００２３】図１及び２において、１１はインク滴の着
弾の有無を検出する着弾検出手段であり、ここではムー
ビングコイルを用いている。ムービングコイル１１にイ
ンク滴が着弾すると、その衝撃により誘導起電力が発生
する。誘導された電圧は不図示の増幅器、整流器等を経
由して本装置制御部に送られ、インク滴の着弾が認識さ
れる。
弾の有無を検出する着弾検出手段であり、ここではムー
ビングコイルを用いている。ムービングコイル１１にイ
ンク滴が着弾すると、その衝撃により誘導起電力が発生
する。誘導された電圧は不図示の増幅器、整流器等を経
由して本装置制御部に送られ、インク滴の着弾が認識さ
れる。
【００２４】図４を用いて、取付け位置のズレを測定す
る方法を説明する。まず記録ヘッド１が、遮蔽部材１０
及びムービングコイル１１と対面するような位置までキ
ャリッジ５を移動させる。図４に示す５７〜６４は記録
ヘッド１上に配置されたノズルで、最上端のノズルから
数えて５７〜６４番目に位置する。いま、ノズル６４か
ら順次インク滴を吐出していくと、６４〜６１のノズル
からのインク滴は遮蔽部材に遮られて検出手段１１に着
弾せず、ノズル６０から吐出したとき初めて着弾が検出
される。本装置制御部のＣＰＵは着弾を認識し、ノズル
番号５８を境界ノズルの番号としてメモリに格納する。
次に、先ほど記録ヘッド１が測定を行なった位置まで記
録ヘッド２を移動させ、同様の測定を行なう。更に、記
録ヘッド３、４についても測定を行なう。
る方法を説明する。まず記録ヘッド１が、遮蔽部材１０
及びムービングコイル１１と対面するような位置までキ
ャリッジ５を移動させる。図４に示す５７〜６４は記録
ヘッド１上に配置されたノズルで、最上端のノズルから
数えて５７〜６４番目に位置する。いま、ノズル６４か
ら順次インク滴を吐出していくと、６４〜６１のノズル
からのインク滴は遮蔽部材に遮られて検出手段１１に着
弾せず、ノズル６０から吐出したとき初めて着弾が検出
される。本装置制御部のＣＰＵは着弾を認識し、ノズル
番号５８を境界ノズルの番号としてメモリに格納する。
次に、先ほど記録ヘッド１が測定を行なった位置まで記
録ヘッド２を移動させ、同様の測定を行なう。更に、記
録ヘッド３、４についても測定を行なう。
【００２５】いま、各記録ヘッドの記録幅を６０ノズル
分であるとし、記録ヘッド１〜４の境界ノズルの番号が
それぞれ６０、６１、６２、６０であったとすると、各
ヘッドについて使用するノズル範囲をそれぞれ１から６
０、２から６１、３から６２、１から６０とすること
で、ヘッドの取付け位置のズレをノズルピッチの精度で
補正することが可能となる。なお、各ヘッドの補正後の
ノズル範囲はバックアップメモリに格納され、電源を遮
断しても補正情報が失われない構成がとられる。
分であるとし、記録ヘッド１〜４の境界ノズルの番号が
それぞれ６０、６１、６２、６０であったとすると、各
ヘッドについて使用するノズル範囲をそれぞれ１から６
０、２から６１、３から６２、１から６０とすること
で、ヘッドの取付け位置のズレをノズルピッチの精度で
補正することが可能となる。なお、各ヘッドの補正後の
ノズル範囲はバックアップメモリに格納され、電源を遮
断しても補正情報が失われない構成がとられる。
【００２６】［実施例２］図５に遮蔽部材の断面の、別
の実施例を示す。遮蔽部材の記録ヘッドに対面する側面
１３の、境界部分１４付近が記録ヘッドの方向へとせり
出しており、その、せり出した部分１５と端面１２とが
なす角は９０度以下の鋭角をなす。
の実施例を示す。遮蔽部材の記録ヘッドに対面する側面
１３の、境界部分１４付近が記録ヘッドの方向へとせり
出しており、その、せり出した部分１５と端面１２とが
なす角は９０度以下の鋭角をなす。
【００２７】［実施例３］図６は、図３に示す遮蔽部材
の側面１３に、遮蔽部材に遮られたインク滴を吸収する
ための吸収体１６を設けたもので、これにより記録装置
本体内部をインク滴で汚すことがなくなる。
の側面１３に、遮蔽部材に遮られたインク滴を吸収する
ための吸収体１６を設けたもので、これにより記録装置
本体内部をインク滴で汚すことがなくなる。
【００２８】［実施例４］図７は、図５に示す遮蔽部材
の側面に、実施例３と同じく吸収体１６を設けたもの
で、やはり記録装置本体内部をインク滴で汚すことがな
くなる。
の側面に、実施例３と同じく吸収体１６を設けたもの
で、やはり記録装置本体内部をインク滴で汚すことがな
くなる。
【００２９】
【発明の効果】本発明により次のような効果が得られ
る。 １．遮蔽部材の断面を本発明による形状にしたことで、
遮蔽部材の境界部分がインク滴の凝固で変形することを
防ぎ、高精度なヘッド取付け位置のズレ（レジストレー
ション）の補正を常に行なうことができるので、高品位
のカラー記録が可能となった。 ２．遮蔽部材に吸収体を取付けたことで、遮られたイン
ク滴を吸収し、記録装置本体内部をインク滴で汚すこと
がない。
る。 １．遮蔽部材の断面を本発明による形状にしたことで、
遮蔽部材の境界部分がインク滴の凝固で変形することを
防ぎ、高精度なヘッド取付け位置のズレ（レジストレー
ション）の補正を常に行なうことができるので、高品位
のカラー記録が可能となった。 ２．遮蔽部材に吸収体を取付けたことで、遮られたイン
ク滴を吸収し、記録装置本体内部をインク滴で汚すこと
がない。
【図１】本発明を説明する概念図である。
【図２】本発明を実施したインクジェット記録装置を説
明する斜視図である。
明する斜視図である。
【図３】本発明の遮蔽板部材の断面の形状を説明する模
式図である。
式図である。
【図４】ヘッド取付け位置のズレの量を測定する方法を
説明する模式図である。
説明する模式図である。
【図５】本発明の遮蔽部材の断面形状の、別の実施例を
説明する模式図である。
説明する模式図である。
【図６】本発明の遮蔽部材の断面形状の、別の実施例を
説明する模式図である。
説明する模式図である。
【図７】本発明の遮蔽部材の断面形状の、別の実施例を
説明する模式図である。
説明する模式図である。
１ イエローを記録するヘッド ２ マゼンタを記録するヘッド ３ シアンを記録するヘッド ４ ブラックを記録するヘッド ５ キャリッジ ６Ａ、６Ｂ ガイド軸 ７ フレキシブルケーブル ８Ａ、８Ｂ 搬送用ローラ対 ９ 記録用紙 １０ 遮蔽部材 １１ ムービングコイル １２ 遮蔽部材の端面 １３ 遮蔽部材の側面 １４ 遮蔽部材の境界部分 １５ 遮蔽部材のせり出し部 １６ 吸収体 ５７〜６４ ノズル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ４１Ｊ 19/18 Ｂ
Claims (3)
- 【請求項１】 複数のノズルを有するインクジェット記
録ヘッドと、該インクジェット記録ヘッドと被記録媒体
とを複数のノズル配列方向の垂直方向に相対走査させる
走査手段とを有するとともに、記録ヘッドから吐出され
るインク滴の着弾の有無を検出する手段と、記録ヘッド
と着弾検出手段との間に、複数のノズルからの一部のイ
ンク滴の、該着弾検出手段への到達を遮蔽する遮蔽部材
を備えるインクジェット記録装置において、該遮蔽部材
の断面形状を、遮蔽部材の境界部分をなす一方の端面
と、記録ヘッドに対面する他方の側面との角度を９０度
以下の鋭角に形成したことを特徴とするインクジェット
記録装置。 - 【請求項２】 該遮蔽部材が撥水処理されている請求項
１記載のインクジェット記録装置。 - 【請求項３】 該遮蔽部材の側面にインク滴を吸収する
ための吸収体を備える請求項１又は２記載のインクジェ
ット記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16795593A JPH0725033A (ja) | 1993-07-07 | 1993-07-07 | カラーインクジェット記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16795593A JPH0725033A (ja) | 1993-07-07 | 1993-07-07 | カラーインクジェット記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0725033A true JPH0725033A (ja) | 1995-01-27 |
Family
ID=15859147
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16795593A Pending JPH0725033A (ja) | 1993-07-07 | 1993-07-07 | カラーインクジェット記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0725033A (ja) |
-
1993
- 1993-07-07 JP JP16795593A patent/JPH0725033A/ja active Pending
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