JPH0725059B2 - ロータリカッタ - Google Patents
ロータリカッタInfo
- Publication number
- JPH0725059B2 JPH0725059B2 JP4117202A JP11720292A JPH0725059B2 JP H0725059 B2 JPH0725059 B2 JP H0725059B2 JP 4117202 A JP4117202 A JP 4117202A JP 11720292 A JP11720292 A JP 11720292A JP H0725059 B2 JPH0725059 B2 JP H0725059B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotating body
- roll
- knife
- rolls
- cutting
- Prior art date
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、一方向に連続して流
れてくる段ボールシート等のシート状物を移送方向と交
差する方向に切断して所要の長さのシートを形成するロ
ータリカッタに関するものである。 【０００２】 【従来の技術】上記ロータリカッタは、図７に示すよう
に、互に逆方向に同期回転される一対のロール２０、２
０の外周面に軸方向に長いナイフ２１、２１を取付け、
その一対のナイフ２１、２１によって両ロール２０間に
向けて連続して供給されるシート状物Ａを幅方向に切断
するようになっている。 【０００３】上記のようなロータリカッタを用いて、例
えば段ボールシートを切断する場合、一対のロール２０
を不等速に回転して段ボールシートを目的の長さに切断
するようにしている。すなわち、上部ロール２０の直上
でナイフ２１が停止する位置から両ナイフ２１が互に接
触し始めるまでの範囲Ｉにおいて段ボールシートＡの走
行速度まで加速回転し、一対のナイフ２１が段ボールシ
ートＡを切断し始める位置から切断完了するまでの範囲
IIでは、段ボールシートＡの走行速度と同速とし、切断
完了後からナイフ２１がロール２０の真上に達する範囲
III において減速回転するよう両ナイフ２１の速度制御
を三段階で行なうようにしており、高速走行している段
ボールシートＡの切断長に応じて、わずかな１周期内で
加速時間、減速時間および停止時間を正確に制御するよ
うにしている。当然、この段ボールシートＡの走行速度
は必ずしも一定ではない。 【０００４】一般に、回転体の回転速度を制御するに
は、慣性モーメント、所謂ＧＤ2 値を出来るだけ小さく
して、速度への応答性を向上させて高速化を計ると共
に、使用するモータを小型化することが好ましい。この
ため、上記のようにロール２０の回転速度を制御するロ
ータリカッタにおいては、ロール２０の外径を可能な限
り小さくして軽量とするのが好ましいが、ロール径を小
さくすると、剛性が低下するため、段ボールシートＡの
切断時の衝撃によってロール２０に曲がりやたわみが生
じ、ナイフ２１の切れ味が悪くなる。その切れ味向上の
ため、ロール２０の外径を大きくすると、ＧＤ2 の小さ
なしかも出力トルクの大きいロール駆動用モータが必要
となる。しかし、このような条件に適う大容量のモータ
の開発には限度があり、いまだ満足すべきモータがな
い。 【０００５】このような問題点を解消するため、特開昭
５７−４８４９２号公報においては、ナイフを備えたロ
ーラを中空として軽量化を図り、その中空ローラの内側
に挿入したシャフトの両端部をフレームで支持し、シャ
フトと中空ローラとの間に複数のベアリングを介在して
中空ローラを回転可能に支持し、段ボールシートの切断
時の衝撃をシャフトで受け、中空ローラの曲がりを防止
するようにした回転式板状材切断装置が開示されてい
る。 【０００６】また、特開昭５７−１３８５９１号公報に
おいては、ナイフを備えたローラを中空とし、その内側
に挿入したシャフトの両端部をフレームで支持し、上記
ローラに回転可能に支持された回転体をシャフトに接触
せしめ、段ボールシートの切断時の衝撃をシャフトで受
けて中空ローラの曲がりを防止するようにした回転式板
状材切断装置が開示されている。 【０００７】 【発明が解決しようとする課題】上記いずれの切断装置
もモータによって回転駆動されるローラが中空であるた
め、駆動用モータとして小型のものを使用することがで
きるという利点がある。しかし、ロールの内側にシャフ
トを挿入して両者間に所要の間隙を設ける必要があるた
め、ロール径が大きくなり、高速での最小切断長が長く
なるという不都合がある。一般的には、ロールの最高速
度での最小切断長は、ロール周長の９０〜９５％の長さ
が限度と考えられている。また、ロール径が大きいため
ＧＤ2 をたいして減少させることはできなく、ロールの
高速での制御およびモータの小型化の点でいまだ満足す
べき問題の解消がなされていない。 【０００８】そこで、この発明は上記の不都合を解消
し、シート状物の最小切断長を小さくし、ＧＤ2 を小さ
くして制御の応答性を向上させて切断制御の高速化とモ
ータの小型化を計ることを技術的課題としいている。 【０００９】 【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明においては、ナイフを備えるローラのそ
れぞれ周囲に、シート状物の切断時に上記ロールの外周
面と接触してロールに加わる切断時の衝撃を受ける回転
体を配置し、切断後から次の切断までに回転移動する前
記ナイフと前記回転体との衝突を避ける回避手段を設け
た構成を採用したのである。 【００１０】ここで、回避手段は、回転体の外周一部に
ナイフが嵌合可能な切欠部を設け、その切欠部にナイフ
が嵌り込むように回転体をロールとタイミングをとって
回転させるようにしてもよく、あるいは、ロールの外周
面に対して接触・離反可能に回転体を支持し、その回転
体を回転体移動機構の作動によってロールの外周面から
離反させるように構成してもよい。 【００１１】 【作用】上記のように、一対のナイフがシート状物を切
断するとき、ロールの外周面に回転体を接触することに
よって、ロールに作用する切断時の衝撃を回転体で支持
することができる。 【００１２】 【実施例】以下、この発明の実施例を添付図面に基づい
て説明する。 【００１３】図１および図２に示すように、フレーム
１、１によって両端部が支持された上下一対のロール
２、２’は、ロール軸３の端部に固定したギヤ４の噛合
によって互に逆方向に同期回転される。各ロール２、
２’の外周面には軸方向に長いナイフ５が取付けられ、
そのナイフ５によって一対のロール２、２’間に向けて
連続して供給されるシート状物を切断するようになって
いる。 【００１４】上部ロール２の上部および下部ロール２’
の下部には門形の支持フレーム６が設けられ、その支持
フレーム６の内周に複数のブラケット７が取付けられて
いる。 【００１５】ブラケット７のそれぞれにはロール２、
２’に平行に設けられた支持軸８が回転自在に支持さ
れ、各支持軸８に上部ロール２の外周および下部ロール
２’の外周と接触する回転体９が取付けられ、各回転体
９にナイフ５が嵌合可能な切欠部１０が設けられてい
る。 【００１６】上記回転体９は、支持軸８の端部に取付け
たギヤ１１とロール軸３の端部に取付けたギヤ１２の噛
合によってロール体２、２’と同じ周速でもって回転さ
れ、かつナイフ５が切欠部１０にうまく嵌合するようロ
ール体２、２’とタイミングをとって回転される。 【００１７】いま、一対のロール２、２’を互に逆方向
に回転し、その一対のロール２、２’間に向けて段ボー
ルシート等のシート状物を供給することにより、各ロー
ル２、２’に設けた一対のナイフ５によってシート状物
を切断することができ、上記ロール２、２’の回転速度
を制御することにより、シート状物の切断長を任意にコ
ントロールすることができる。 【００１８】このようなシート状物の切断時における衝
撃はロール２、２’のそれぞれに作用するが、ロール
２、２’の外周面に回転体９が接触しているため、上記
衝撃は回転体９に作用する。このため、切断時の衝撃に
よって各ロール２、２’が曲がるのを防止することがで
き、一対のナイフ５によってシート状物を確実に切断す
ることができる。 【００１９】また、図３に示すように、ナイフ５が回転
体９の位置まで回転すると、切欠部１０がナイフ５と対
向し、その切欠部１０にナイフ５が嵌合するため、ナイ
フ５は回転体９に干渉せず、シート状物を確実に切断す
ることができる。 【００２０】図１乃至図３に示す実施例では、回転体９
に切欠部１０を形成し、その切欠部１０内にナイフ５を
嵌合させてナイフ５が回転体９に衝突するのを避けるよ
うにしたが、衝突回避手段はこれに限定されるものでは
ない。 【００２１】例えば、図４乃至図６に示すように、支持
フレーム６に取付けられたブラケット１３にロール２、
２’の半径方向に対して直交方向に長い長孔１４を形成
し、その長孔１４に挿入した支持軸８にロール２、２’
の外周と接触可能な回転体９を取付け、上記支持軸８の
端部をロール２、２’のロール軸３に取付けたカム１５
により押し上げて回転体９をロール２、２’の外周から
離反せしめ、スプリング１６の弾力により支持軸８を偏
向してロール２、２’の外周に回転体９を接触させるよ
うにしてもよい。 【００２２】なお、回転体９をロール２、２’に対して
接触離反させる手段は、上記の構成に限定されず、他の
任意の機構を採用することができる。 【００２３】 【効果】以上のように、この発明によれば、シート状物
の切断時にロールに加わる衝撃をロールの外周面に接触
させた回転体で受けるようにしたので、シート状物の切
断時にロールが曲がるという不都合がなく、一対のナイ
フによってシート状物を確実に切断することができる。 【００２４】また、ロールの外周面に回転体を直接接触
させ、その回転体で切断時の衝撃を受けるため、ロール
の外周に設けた突出部に回転体を接触させる場合に比較
してロールの重量も軽く、また外径を可能な限り小さく
することができる。したがって、シート状物の最小切断
長を従来のものより短くすることができると共に、ＧＤ
2 を小さくすることができ、ロールの回転制御の高速化
とモータの小型化を計ることができる。 【００２５】さらに、切断時の衝撃を受ける回転体とナ
イフとの衝撃を避ける回避手段を設けたことにより、シ
ート状物の切断後から次の切断までに回転移動するナイ
フが回転体に干渉せず、切断作業を確実に行わせること
ができる。
れてくる段ボールシート等のシート状物を移送方向と交
差する方向に切断して所要の長さのシートを形成するロ
ータリカッタに関するものである。 【０００２】 【従来の技術】上記ロータリカッタは、図７に示すよう
に、互に逆方向に同期回転される一対のロール２０、２
０の外周面に軸方向に長いナイフ２１、２１を取付け、
その一対のナイフ２１、２１によって両ロール２０間に
向けて連続して供給されるシート状物Ａを幅方向に切断
するようになっている。 【０００３】上記のようなロータリカッタを用いて、例
えば段ボールシートを切断する場合、一対のロール２０
を不等速に回転して段ボールシートを目的の長さに切断
するようにしている。すなわち、上部ロール２０の直上
でナイフ２１が停止する位置から両ナイフ２１が互に接
触し始めるまでの範囲Ｉにおいて段ボールシートＡの走
行速度まで加速回転し、一対のナイフ２１が段ボールシ
ートＡを切断し始める位置から切断完了するまでの範囲
IIでは、段ボールシートＡの走行速度と同速とし、切断
完了後からナイフ２１がロール２０の真上に達する範囲
III において減速回転するよう両ナイフ２１の速度制御
を三段階で行なうようにしており、高速走行している段
ボールシートＡの切断長に応じて、わずかな１周期内で
加速時間、減速時間および停止時間を正確に制御するよ
うにしている。当然、この段ボールシートＡの走行速度
は必ずしも一定ではない。 【０００４】一般に、回転体の回転速度を制御するに
は、慣性モーメント、所謂ＧＤ2 値を出来るだけ小さく
して、速度への応答性を向上させて高速化を計ると共
に、使用するモータを小型化することが好ましい。この
ため、上記のようにロール２０の回転速度を制御するロ
ータリカッタにおいては、ロール２０の外径を可能な限
り小さくして軽量とするのが好ましいが、ロール径を小
さくすると、剛性が低下するため、段ボールシートＡの
切断時の衝撃によってロール２０に曲がりやたわみが生
じ、ナイフ２１の切れ味が悪くなる。その切れ味向上の
ため、ロール２０の外径を大きくすると、ＧＤ2 の小さ
なしかも出力トルクの大きいロール駆動用モータが必要
となる。しかし、このような条件に適う大容量のモータ
の開発には限度があり、いまだ満足すべきモータがな
い。 【０００５】このような問題点を解消するため、特開昭
５７−４８４９２号公報においては、ナイフを備えたロ
ーラを中空として軽量化を図り、その中空ローラの内側
に挿入したシャフトの両端部をフレームで支持し、シャ
フトと中空ローラとの間に複数のベアリングを介在して
中空ローラを回転可能に支持し、段ボールシートの切断
時の衝撃をシャフトで受け、中空ローラの曲がりを防止
するようにした回転式板状材切断装置が開示されてい
る。 【０００６】また、特開昭５７−１３８５９１号公報に
おいては、ナイフを備えたローラを中空とし、その内側
に挿入したシャフトの両端部をフレームで支持し、上記
ローラに回転可能に支持された回転体をシャフトに接触
せしめ、段ボールシートの切断時の衝撃をシャフトで受
けて中空ローラの曲がりを防止するようにした回転式板
状材切断装置が開示されている。 【０００７】 【発明が解決しようとする課題】上記いずれの切断装置
もモータによって回転駆動されるローラが中空であるた
め、駆動用モータとして小型のものを使用することがで
きるという利点がある。しかし、ロールの内側にシャフ
トを挿入して両者間に所要の間隙を設ける必要があるた
め、ロール径が大きくなり、高速での最小切断長が長く
なるという不都合がある。一般的には、ロールの最高速
度での最小切断長は、ロール周長の９０〜９５％の長さ
が限度と考えられている。また、ロール径が大きいため
ＧＤ2 をたいして減少させることはできなく、ロールの
高速での制御およびモータの小型化の点でいまだ満足す
べき問題の解消がなされていない。 【０００８】そこで、この発明は上記の不都合を解消
し、シート状物の最小切断長を小さくし、ＧＤ2 を小さ
くして制御の応答性を向上させて切断制御の高速化とモ
ータの小型化を計ることを技術的課題としいている。 【０００９】 【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明においては、ナイフを備えるローラのそ
れぞれ周囲に、シート状物の切断時に上記ロールの外周
面と接触してロールに加わる切断時の衝撃を受ける回転
体を配置し、切断後から次の切断までに回転移動する前
記ナイフと前記回転体との衝突を避ける回避手段を設け
た構成を採用したのである。 【００１０】ここで、回避手段は、回転体の外周一部に
ナイフが嵌合可能な切欠部を設け、その切欠部にナイフ
が嵌り込むように回転体をロールとタイミングをとって
回転させるようにしてもよく、あるいは、ロールの外周
面に対して接触・離反可能に回転体を支持し、その回転
体を回転体移動機構の作動によってロールの外周面から
離反させるように構成してもよい。 【００１１】 【作用】上記のように、一対のナイフがシート状物を切
断するとき、ロールの外周面に回転体を接触することに
よって、ロールに作用する切断時の衝撃を回転体で支持
することができる。 【００１２】 【実施例】以下、この発明の実施例を添付図面に基づい
て説明する。 【００１３】図１および図２に示すように、フレーム
１、１によって両端部が支持された上下一対のロール
２、２’は、ロール軸３の端部に固定したギヤ４の噛合
によって互に逆方向に同期回転される。各ロール２、
２’の外周面には軸方向に長いナイフ５が取付けられ、
そのナイフ５によって一対のロール２、２’間に向けて
連続して供給されるシート状物を切断するようになって
いる。 【００１４】上部ロール２の上部および下部ロール２’
の下部には門形の支持フレーム６が設けられ、その支持
フレーム６の内周に複数のブラケット７が取付けられて
いる。 【００１５】ブラケット７のそれぞれにはロール２、
２’に平行に設けられた支持軸８が回転自在に支持さ
れ、各支持軸８に上部ロール２の外周および下部ロール
２’の外周と接触する回転体９が取付けられ、各回転体
９にナイフ５が嵌合可能な切欠部１０が設けられてい
る。 【００１６】上記回転体９は、支持軸８の端部に取付け
たギヤ１１とロール軸３の端部に取付けたギヤ１２の噛
合によってロール体２、２’と同じ周速でもって回転さ
れ、かつナイフ５が切欠部１０にうまく嵌合するようロ
ール体２、２’とタイミングをとって回転される。 【００１７】いま、一対のロール２、２’を互に逆方向
に回転し、その一対のロール２、２’間に向けて段ボー
ルシート等のシート状物を供給することにより、各ロー
ル２、２’に設けた一対のナイフ５によってシート状物
を切断することができ、上記ロール２、２’の回転速度
を制御することにより、シート状物の切断長を任意にコ
ントロールすることができる。 【００１８】このようなシート状物の切断時における衝
撃はロール２、２’のそれぞれに作用するが、ロール
２、２’の外周面に回転体９が接触しているため、上記
衝撃は回転体９に作用する。このため、切断時の衝撃に
よって各ロール２、２’が曲がるのを防止することがで
き、一対のナイフ５によってシート状物を確実に切断す
ることができる。 【００１９】また、図３に示すように、ナイフ５が回転
体９の位置まで回転すると、切欠部１０がナイフ５と対
向し、その切欠部１０にナイフ５が嵌合するため、ナイ
フ５は回転体９に干渉せず、シート状物を確実に切断す
ることができる。 【００２０】図１乃至図３に示す実施例では、回転体９
に切欠部１０を形成し、その切欠部１０内にナイフ５を
嵌合させてナイフ５が回転体９に衝突するのを避けるよ
うにしたが、衝突回避手段はこれに限定されるものでは
ない。 【００２１】例えば、図４乃至図６に示すように、支持
フレーム６に取付けられたブラケット１３にロール２、
２’の半径方向に対して直交方向に長い長孔１４を形成
し、その長孔１４に挿入した支持軸８にロール２、２’
の外周と接触可能な回転体９を取付け、上記支持軸８の
端部をロール２、２’のロール軸３に取付けたカム１５
により押し上げて回転体９をロール２、２’の外周から
離反せしめ、スプリング１６の弾力により支持軸８を偏
向してロール２、２’の外周に回転体９を接触させるよ
うにしてもよい。 【００２２】なお、回転体９をロール２、２’に対して
接触離反させる手段は、上記の構成に限定されず、他の
任意の機構を採用することができる。 【００２３】 【効果】以上のように、この発明によれば、シート状物
の切断時にロールに加わる衝撃をロールの外周面に接触
させた回転体で受けるようにしたので、シート状物の切
断時にロールが曲がるという不都合がなく、一対のナイ
フによってシート状物を確実に切断することができる。 【００２４】また、ロールの外周面に回転体を直接接触
させ、その回転体で切断時の衝撃を受けるため、ロール
の外周に設けた突出部に回転体を接触させる場合に比較
してロールの重量も軽く、また外径を可能な限り小さく
することができる。したがって、シート状物の最小切断
長を従来のものより短くすることができると共に、ＧＤ
2 を小さくすることができ、ロールの回転制御の高速化
とモータの小型化を計ることができる。 【００２５】さらに、切断時の衝撃を受ける回転体とナ
イフとの衝撃を避ける回避手段を設けたことにより、シ
ート状物の切断後から次の切断までに回転移動するナイ
フが回転体に干渉せず、切断作業を確実に行わせること
ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係るロータリカッタの一実施例を示
す縦断正面図 【図２】同上の縦断側面図 【図３】同上の作動状態を示す縦断側面図 【図４】同上のロータリカッタの他の実施例を示す正面
図 【図５】同上の縦断側面図 【図６】同上の作動状態を示す縦断側面図 【図７】ロータリカッタの作用説明図 【符号の説明】 ２、２’ ロール ５ ナイフ ９ 回転体 １０ 切欠部
す縦断正面図 【図２】同上の縦断側面図 【図３】同上の作動状態を示す縦断側面図 【図４】同上のロータリカッタの他の実施例を示す正面
図 【図５】同上の縦断側面図 【図６】同上の作動状態を示す縦断側面図 【図７】ロータリカッタの作用説明図 【符号の説明】 ２、２’ ロール ５ ナイフ ９ 回転体 １０ 切欠部
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (１)互に逆方向に同期回転される一対のロールのそれぞ
れ外周に軸方向に長いナイフを取付け、回転移動する一
対のナイフの間歇的な噛合時に一対のロール間に連続し
て供給されるシート状物を移送方向に対して交差方向に
切断するようにしたロータリカッタにおいて、前記一対
のロールのそれぞれ周囲に、シート状物の切断時に上記
ロールの外周面と接触してロールに加わる切断時の衝撃
を受ける回転体を配置し、切断後から次の切断までに回
転移動する前記ナイフと前記回転体との衝突を避ける回
避手段を設けたことを特徴とするロータリカッタ。 (２)前記回避手段が、回転体の外周一部にナイフが嵌合
可能な切欠部を設け、その切欠部にナイフが嵌り込むよ
うに回転体をロールとタイミングをとって回転させる機
構を設けた構成から成る特許請求の範囲第１項記載のロ
ータリカッタ。 (３)前記回避手段が、ロールの外周面に対して接触・離
反可能に回転体を支持し、その回転体をナイフの通過時
にロールの外周面から離反する方向に移動させる回転体
移動機構を設けた構成から成る特許請求の範囲第１項記
載のロータリカッタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4117202A JPH0725059B2 (ja) | 1992-05-11 | 1992-05-11 | ロータリカッタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4117202A JPH0725059B2 (ja) | 1992-05-11 | 1992-05-11 | ロータリカッタ |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60132821A Division JPS61288994A (ja) | 1985-06-17 | 1985-06-17 | ロ−タリカツタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05123996A JPH05123996A (ja) | 1993-05-21 |
| JPH0725059B2 true JPH0725059B2 (ja) | 1995-03-22 |
Family
ID=14705921
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4117202A Expired - Fee Related JPH0725059B2 (ja) | 1992-05-11 | 1992-05-11 | ロータリカッタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0725059B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5457905B2 (ja) * | 2010-03-29 | 2014-04-02 | 株式会社トーモク | 段ボールシートの切断方法及び装置 |
| KR102790886B1 (ko) * | 2019-05-09 | 2025-04-04 | 주식회사 엘지에너지솔루션 | 전극 절단 장치 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61288994A (ja) * | 1985-06-17 | 1986-12-19 | レンゴ−株式会社 | ロ−タリカツタ |
-
1992
- 1992-05-11 JP JP4117202A patent/JPH0725059B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05123996A (ja) | 1993-05-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |