JPH0725104B2 - プラスチツク金型装置 - Google Patents
プラスチツク金型装置Info
- Publication number
- JPH0725104B2 JPH0725104B2 JP57106927A JP10692782A JPH0725104B2 JP H0725104 B2 JPH0725104 B2 JP H0725104B2 JP 57106927 A JP57106927 A JP 57106927A JP 10692782 A JP10692782 A JP 10692782A JP H0725104 B2 JPH0725104 B2 JP H0725104B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- mold
- fixed
- movable
- movable side
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C45/4005—Ejector constructions; Ejector operating mechanisms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 本発明は、金型開閉方向に対し直角方向に動作するスラ
イドコアを有し、このスライドコアと交差して動作する
突出しピンにより成形製品の排出を行うプラスチツク金
型装置に関する。
イドコアを有し、このスライドコアと交差して動作する
突出しピンにより成形製品の排出を行うプラスチツク金
型装置に関する。
コイルボビンのようなアンダカツト形状を有するプラス
チツク製品の成形には、金型開閉方向に対し直角方向に
動作するスライドコアを持つ成形金型が使用される。
チツク製品の成形には、金型開閉方向に対し直角方向に
動作するスライドコアを持つ成形金型が使用される。
第１図に従来のスライドコアを有するプラスチツク金型
装置の一例を示す。第１図において、１は金型の固定側
取付板、２は固定側型板、3,3′は傾斜ピン、4,4′はス
ライドコア、５はキヤビテイ、６は可動側型板、７は突
出しピン、8,9は突出し板、10は金型の可動側取付板、1
1,12は成形機の取付板、13は成形機のエジエクタロツ
ド、14は突出し板8,9とエジエクタロツド13を締結する
ボルトである。
装置の一例を示す。第１図において、１は金型の固定側
取付板、２は固定側型板、3,3′は傾斜ピン、4,4′はス
ライドコア、５はキヤビテイ、６は可動側型板、７は突
出しピン、8,9は突出し板、10は金型の可動側取付板、1
1,12は成形機の取付板、13は成形機のエジエクタロツ
ド、14は突出し板8,9とエジエクタロツド13を締結する
ボルトである。
動作の概要を説明し、改良すべき問題点を述べると、型
閉の時には図示のように固定側型板２に取付けられた傾
斜ピン3,3′によりスライドコア4,4′が内側に寄り、そ
の間にキヤビテイ５を形成する。型開き時には、スライ
ドコア4,4′が傾斜ピン3,3′に沿つて外側、すなわち図
の左右に開きながら可動側型板６と共に下降し、このと
き、突出しピン７は可動側型板６からスライドコア4,
4′の間に突出して成形製品を排出する。
閉の時には図示のように固定側型板２に取付けられた傾
斜ピン3,3′によりスライドコア4,4′が内側に寄り、そ
の間にキヤビテイ５を形成する。型開き時には、スライ
ドコア4,4′が傾斜ピン3,3′に沿つて外側、すなわち図
の左右に開きながら可動側型板６と共に下降し、このと
き、突出しピン７は可動側型板６からスライドコア4,
4′の間に突出して成形製品を排出する。
このようなスライドコアを有する金型装置では、成形製
品の排出後、成形機が型閉め動作に移る前に突出しピン
７を可動側型板６の上面から完全に引込んだ状態に戻し
ておく必要があり、もし戻つていなければ、型閉の時に
突出しピン７がスライドコア4,4′と衝突して金型を破
損したり、ピンが折損する等の事故が発生し、また、こ
れを知らずに成形作業を続けた場合は製品の成形不良が
発生する。
品の排出後、成形機が型閉め動作に移る前に突出しピン
７を可動側型板６の上面から完全に引込んだ状態に戻し
ておく必要があり、もし戻つていなければ、型閉の時に
突出しピン７がスライドコア4,4′と衝突して金型を破
損したり、ピンが折損する等の事故が発生し、また、こ
れを知らずに成形作業を続けた場合は製品の成形不良が
発生する。
このため、従来は成形機のエジエクタロツド13と突出し
板8,9をボルト14により締結し、成形機のエジエクタ動
作で突出し板8,9およびこれに保持した突出しピン７を
強制的に引き戻す方法が一般的にとられてきた。しか
し、この方法では段取り時、すなわち金型交換の都度ボ
ルト14を締めたりゆるめたりする作業が必要で、段取り
時間が長くなり、また、成形機のエジエクタロツドの位
置により、突出し板8,9の形状が市販ダイセツトに対し
て特殊形状となり、金型全体が高価なものとなつてい
た。
板8,9をボルト14により締結し、成形機のエジエクタ動
作で突出し板8,9およびこれに保持した突出しピン７を
強制的に引き戻す方法が一般的にとられてきた。しか
し、この方法では段取り時、すなわち金型交換の都度ボ
ルト14を締めたりゆるめたりする作業が必要で、段取り
時間が長くなり、また、成形機のエジエクタロツドの位
置により、突出し板8,9の形状が市販ダイセツトに対し
て特殊形状となり、金型全体が高価なものとなつてい
た。
その代案として、突出し板の戻り動作をばねによつて行
わせ、エジエクタロツドと突出し板の締結を廃止するこ
とも考えられているが、ばねの戻し力が弱まつた場合、
突出し板の戻り動作が不完全になることが懸念され、実
用化が困難であつた。
わせ、エジエクタロツドと突出し板の締結を廃止するこ
とも考えられているが、ばねの戻し力が弱まつた場合、
突出し板の戻り動作が不完全になることが懸念され、実
用化が困難であつた。
本発明は上記の事情にかんがみなされたもので、その目
的は、製品排出後何らかの原因で突出し板が完全に戻ら
ない場合でもスライドコアと突出しピンの衝突を未然に
防止でき、金型のコスト低減と段取り時間の短縮を図る
うえに有効な手段を提供することにある。
的は、製品排出後何らかの原因で突出し板が完全に戻ら
ない場合でもスライドコアと突出しピンの衝突を未然に
防止でき、金型のコスト低減と段取り時間の短縮を図る
うえに有効な手段を提供することにある。
上記目的を達成するため本発明は、成形機の固定側の取
付板に装着される固定側取付板と、この固定側取付板に
取付けられるとともにこの固定側取付板と反対側の面に
凹部を有する固定側型板と、この固定側取付板内を貫通
して設けられ凹部内に所定の角度をもって突出する傾斜
ピンと、固定側型板に対向して設けられ金型開閉方向に
移動自在に設けられた可動側型板と、固定側型板の凹部
と可動側型板の間の空間内に摺動自在に設けられてそれ
らの間にキャビティが形成される一対のスライドコア
と、可動側型板を貫通してその先端が一対のスライドコ
アの間の空間に面して型開き時にキャビティ内で成形さ
れた製品を押し出す突出しピンと、この突出しピンの基
端を保持して可動側型板とは独立して金型開閉方向に移
動自在に設けられた突出し板と、この突出し板の可動側
型板と反対側の面に面して設けられて成形機のエジェク
タロッドが貫通する開口部を有する可動側取付板を備え
たプラスチック金型装置において、突出し板を金型開方
向に付勢するばねと、可動側取付板の側端に取り付けら
れて突出し板の戻り動作完了を検知する位置検出器を備
え、一対のスライドコアは傾斜ピンと係合する斜めの貫
通穴を有して可動側型板が金型開方向に移動したとき互
いに開離する方向に摺動するよう構成され、突出し板は
エジェクタロッドが金型開方向に後退するときにばねに
より金型開方向に移動するよう付勢され、位置検出器は
突出し板がばねにより付勢されて戻り位置に復帰したと
きに成形機の型閉め動作を可能とするよう構成されたも
のであり、金型側面に設置した位置検出器により突出し
板の戻り位置への復帰を検出し、その検出信号が存在す
るときに限り成形機の型閉め動作を行わせるインタロツ
ク機能を持たせることによつて、前述したばねによる突
出し板戻し方式の欠点を補い、問題なく採用できるよう
にしたものである。
付板に装着される固定側取付板と、この固定側取付板に
取付けられるとともにこの固定側取付板と反対側の面に
凹部を有する固定側型板と、この固定側取付板内を貫通
して設けられ凹部内に所定の角度をもって突出する傾斜
ピンと、固定側型板に対向して設けられ金型開閉方向に
移動自在に設けられた可動側型板と、固定側型板の凹部
と可動側型板の間の空間内に摺動自在に設けられてそれ
らの間にキャビティが形成される一対のスライドコア
と、可動側型板を貫通してその先端が一対のスライドコ
アの間の空間に面して型開き時にキャビティ内で成形さ
れた製品を押し出す突出しピンと、この突出しピンの基
端を保持して可動側型板とは独立して金型開閉方向に移
動自在に設けられた突出し板と、この突出し板の可動側
型板と反対側の面に面して設けられて成形機のエジェク
タロッドが貫通する開口部を有する可動側取付板を備え
たプラスチック金型装置において、突出し板を金型開方
向に付勢するばねと、可動側取付板の側端に取り付けら
れて突出し板の戻り動作完了を検知する位置検出器を備
え、一対のスライドコアは傾斜ピンと係合する斜めの貫
通穴を有して可動側型板が金型開方向に移動したとき互
いに開離する方向に摺動するよう構成され、突出し板は
エジェクタロッドが金型開方向に後退するときにばねに
より金型開方向に移動するよう付勢され、位置検出器は
突出し板がばねにより付勢されて戻り位置に復帰したと
きに成形機の型閉め動作を可能とするよう構成されたも
のであり、金型側面に設置した位置検出器により突出し
板の戻り位置への復帰を検出し、その検出信号が存在す
るときに限り成形機の型閉め動作を行わせるインタロツ
ク機能を持たせることによつて、前述したばねによる突
出し板戻し方式の欠点を補い、問題なく採用できるよう
にしたものである。
以下、本発明の実施例を図面を用いて説明する。
第２図は本発明の一実施例図で、第１図と対応する部分
には同一符号を付し、その説明を省略する。本実施例で
は、突出し板8,9をエジエクタロツド13と締結せずに、
可動側型板６との間に挿入したばね15により突出し板8,
9の戻り動作を行わせるようにしている。すなわち、第
２図（Ａ）は、型開き時に突出し板8,9がエジエクタロ
ツド13により押され、突出しピン７を可動側型板６の上
面から突出させて製品16を押し出している状態を示し、
第２図（Ｂ）は、エジエクタロツド13の後退に伴つて突
出し板8,9がばね15により押され戻り位置に復帰した状
態を示している。
には同一符号を付し、その説明を省略する。本実施例で
は、突出し板8,9をエジエクタロツド13と締結せずに、
可動側型板６との間に挿入したばね15により突出し板8,
9の戻り動作を行わせるようにしている。すなわち、第
２図（Ａ）は、型開き時に突出し板8,9がエジエクタロ
ツド13により押され、突出しピン７を可動側型板６の上
面から突出させて製品16を押し出している状態を示し、
第２図（Ｂ）は、エジエクタロツド13の後退に伴つて突
出し板8,9がばね15により押され戻り位置に復帰した状
態を示している。
第２図中の17は位置検出器の一例として示したリミツト
スイツチで、金型の可動側取付板10の側端に取付けられ
ている。18は突出し板９の側端にリミツトスイツチ17に
対向して取付けられた操作棒、すなわちドグである。リ
ミツトスイツチ17はコード19とプラグ20により成形機の
取付板12に設置されたコンセント21に接続され、さらに
コンセント21からコード22を介して図示しない成形機の
型閉め動作回路に接続されている。
スイツチで、金型の可動側取付板10の側端に取付けられ
ている。18は突出し板９の側端にリミツトスイツチ17に
対向して取付けられた操作棒、すなわちドグである。リ
ミツトスイツチ17はコード19とプラグ20により成形機の
取付板12に設置されたコンセント21に接続され、さらに
コンセント21からコード22を介して図示しない成形機の
型閉め動作回路に接続されている。
第２図（Ｂ）に示すように突出し板8,9が戻り位置に完
全に復帰したとき、操作棒18はリミツトスイツチ17を動
作させる。これにより、リミツトスイツチ17は突出し板
の戻り動作完了を検知して成形機の型閉め動作回路に信
号を送り、型閉め動作を行わせるが、ばね15の戻し力が
弱くなつて突出し板8,9が完全に戻らなくなれば、操作
棒18はリミツトスイツチ17を動作させず、型閉の動作は
行われない。このため、スライドコア4,4′と突出しピ
ン７の衝突による金型の破損や突出しピンの折損などの
事故が発生する前に成形作業が中止され、安全性を確保
できる。
全に復帰したとき、操作棒18はリミツトスイツチ17を動
作させる。これにより、リミツトスイツチ17は突出し板
の戻り動作完了を検知して成形機の型閉め動作回路に信
号を送り、型閉め動作を行わせるが、ばね15の戻し力が
弱くなつて突出し板8,9が完全に戻らなくなれば、操作
棒18はリミツトスイツチ17を動作させず、型閉の動作は
行われない。このため、スライドコア4,4′と突出しピ
ン７の衝突による金型の破損や突出しピンの折損などの
事故が発生する前に成形作業が中止され、安全性を確保
できる。
位置検出器としては、図示のリミツトスイツチの代わり
に発光素子と受光素子を組合せた光学式検出器あるいは
磁気感応素子を用いた磁気検出器などを使用してもよ
い。
に発光素子と受光素子を組合せた光学式検出器あるいは
磁気感応素子を用いた磁気検出器などを使用してもよ
い。
以上説明したように本発明によれば、何らかの原因で突
出し板が完全に戻らない場合は成形機の型閉め動作が行
なわれないので、スライドコアと突出しピンの衝突によ
る金型の破損や突出しピンの折損などの事故発生および
これに起因する成形品の不良発生を未然に防止すること
ができ、その結果、従来信頼性に問題のあつたばねによ
る突出し板戻し方式の実用化が可能となり金型のコスト
低減および段取り時間の短縮が図れるというすぐれた効
果がある。
出し板が完全に戻らない場合は成形機の型閉め動作が行
なわれないので、スライドコアと突出しピンの衝突によ
る金型の破損や突出しピンの折損などの事故発生および
これに起因する成形品の不良発生を未然に防止すること
ができ、その結果、従来信頼性に問題のあつたばねによ
る突出し板戻し方式の実用化が可能となり金型のコスト
低減および段取り時間の短縮が図れるというすぐれた効
果がある。
本発明は、スライドコアと突出しピンを有する射出成形
金型その他各種のプラスチツク成形金型に適用すること
ができる。
金型その他各種のプラスチツク成形金型に適用すること
ができる。
第１図はスライドコアと突出しピンを有する従来の金型
装置の断面略図、第２図は本発明による金型装置の一実
施例の断面略図で、（Ａ）は突出しピンの作動時の状態
を示し、（Ｂ）は突出しピンが戻つた状態を示す。 1:金型の固定側取付板、2:固定側型板、3,3′：傾斜ピ
ン、4,4′：スライドコア、6:可動側型板、7:突出しピ
ン、8,9:突出し板、10:金型の可動側取付板、11,12:成
形機の取付板、13:成形機のエジエクタロツド、15:突出
し板戻しばね、16:成形製品、17:位置検出器の一例であ
るリミツトスイツチ、18:操作棒。
装置の断面略図、第２図は本発明による金型装置の一実
施例の断面略図で、（Ａ）は突出しピンの作動時の状態
を示し、（Ｂ）は突出しピンが戻つた状態を示す。 1:金型の固定側取付板、2:固定側型板、3,3′：傾斜ピ
ン、4,4′：スライドコア、6:可動側型板、7:突出しピ
ン、8,9:突出し板、10:金型の可動側取付板、11,12:成
形機の取付板、13:成形機のエジエクタロツド、15:突出
し板戻しばね、16:成形製品、17:位置検出器の一例であ
るリミツトスイツチ、18:操作棒。
Claims (1)
- 【請求項１】成形機の固定側の取付板に装着される固定
側取付板と、この固定側取付板に取付けられるとともに
この固定側取付板と反対側の面に凹部を有する固定側型
板と、この固定側取付板内を貫通して設けられ上記凹部
内に所定の角度をもって突出する傾斜ピンと、上記固定
側型板に対向して設けられ金型開閉方向に移動自在に設
けられた可動側型板と、上記固定側型板の凹部と上記可
動側型板の間の空間内に摺動自在に設けられてそれらの
間にキャビティが形成される一対のスライドコアと、上
記可動側型板を貫通してその先端が上記一対のスライド
コアの間の空間に面して型開き時に上記キャビティ内で
成形された製品を押し出す突出しピンと、この突出しピ
ンの基端を保持して上記可動側型板とは独立して金型開
閉方向に移動自在に設けられた突出し板と、この突出し
板の上記可動側型板と反対側の面に面して設けられて上
記成形機のエジェクタロッドが貫通する開口部を有する
可動側取付板を備えたプラスチック金型装置において、
上記突出し板を金型開方向に付勢するばねと、上記可動
側取付板の側端に取り付けられて上記突出し板の戻り動
作完了を検知する位置検出器を備え、上記一対のスライ
ドコアは上記傾斜ピンと係合する斜めの貫通穴を有して
上記可動側型板が金型開方向に移動したとき互いに開離
する方向に摺動するよう構成され、上記突出し板は上記
エジェクタロッドが金型開方向に後退するときに上記ば
ねにより金型開方向に移動するよう付勢され、上記位置
検出器は上記突出し板が上記ばねにより付勢されて戻り
位置に復帰したときに上記成形機の型閉め動作を可能と
するよう構成されたことを特徴とするプラスチック金型
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57106927A JPH0725104B2 (ja) | 1982-06-23 | 1982-06-23 | プラスチツク金型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57106927A JPH0725104B2 (ja) | 1982-06-23 | 1982-06-23 | プラスチツク金型装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58224731A JPS58224731A (ja) | 1983-12-27 |
| JPH0725104B2 true JPH0725104B2 (ja) | 1995-03-22 |
Family
ID=14446038
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57106927A Expired - Lifetime JPH0725104B2 (ja) | 1982-06-23 | 1982-06-23 | プラスチツク金型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0725104B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61183621U (ja) * | 1985-05-08 | 1986-11-15 | ||
| JPH0459322A (ja) * | 1990-06-29 | 1992-02-26 | Seikosha Co Ltd | 射出成形金型装置 |
| JP2546534Y2 (ja) * | 1995-02-17 | 1997-09-03 | セイコープレシジョン株式会社 | カセット式射出成形金型装置 |
| CN103600472B (zh) * | 2013-11-21 | 2015-09-02 | 浙江凯华模具有限公司 | 注塑模具弹簧滑块斜向抽芯机构 |
| JP7508300B2 (ja) * | 2020-07-27 | 2024-07-01 | ダイハツ工業株式会社 | 射出成形装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4995250U (ja) * | 1972-12-08 | 1974-08-16 | ||
| JPS617059U (ja) * | 1984-06-19 | 1986-01-16 | シャープ株式会社 | フレキシブル配線基板 |
-
1982
- 1982-06-23 JP JP57106927A patent/JPH0725104B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58224731A (ja) | 1983-12-27 |
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