JPH0725108A - サーマルプリンタ - Google Patents
サーマルプリンタInfo
- Publication number
- JPH0725108A JPH0725108A JP17348193A JP17348193A JPH0725108A JP H0725108 A JPH0725108 A JP H0725108A JP 17348193 A JP17348193 A JP 17348193A JP 17348193 A JP17348193 A JP 17348193A JP H0725108 A JPH0725108 A JP H0725108A
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- thermal
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- thermal head
- pressure
- pressure contact
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ゴムローラの回転に伴い走行する感熱用紙に
直接印字する方式のサーマルプリンタに関し、モータを
大きくすることなく容易に印字に要する時間を短縮でき
るサーマルプリンタの提供を目的とする。 【構成】 コイルバネまたは板バネからなりサーマルヘ
ッド２を感熱用紙３に圧接する圧接力を発生する圧力発
生源71と、ソレノイドからなり圧接力を増強若しくは減
少させる機能を具えた圧力調整部72とで圧力発生機構７
を構成し、感熱用紙３に圧接させるに際して圧力発生機
構７からサーマルヘッド２に印字時には所定の圧接力
を、また、非印字時には前記印字時に比べ弱い圧接力を
印加するように構成する。
直接印字する方式のサーマルプリンタに関し、モータを
大きくすることなく容易に印字に要する時間を短縮でき
るサーマルプリンタの提供を目的とする。 【構成】 コイルバネまたは板バネからなりサーマルヘ
ッド２を感熱用紙３に圧接する圧接力を発生する圧力発
生源71と、ソレノイドからなり圧接力を増強若しくは減
少させる機能を具えた圧力調整部72とで圧力発生機構７
を構成し、感熱用紙３に圧接させるに際して圧力発生機
構７からサーマルヘッド２に印字時には所定の圧接力
を、また、非印字時には前記印字時に比べ弱い圧接力を
印加するように構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はゴムローラの回転に伴い
走行する感熱用紙に直接印字する方式のサーマルプリン
タに係り、特に非印字時における感熱用紙の走行速度を
スピードアップ可能なサーマルプリンタに関する。
走行する感熱用紙に直接印字する方式のサーマルプリン
タに係り、特に非印字時における感熱用紙の走行速度を
スピードアップ可能なサーマルプリンタに関する。
【０００２】サーマルプリンタは静粛性、軽量性、保守
性等において他の方式のプリンタより優れ様々な分野で
利用されているが、近年、その用途がパソコン等の情報
処理機器へと広まり大きな特徴である高速性に対する一
層の改善が要求されている。
性等において他の方式のプリンタより優れ様々な分野で
利用されているが、近年、その用途がパソコン等の情報
処理機器へと広まり大きな特徴である高速性に対する一
層の改善が要求されている。
【０００３】しかし、ゴムローラ駆動用のモータを大き
くするとその特徴である軽量性や小型性が損なわれ消費
電力の増大を招く。そこでモータを大きくすることなく
容易に印字に要する時間を短縮できるサーマルプリンタ
の開発が要望されている。
くするとその特徴である軽量性や小型性が損なわれ消費
電力の増大を招く。そこでモータを大きくすることなく
容易に印字に要する時間を短縮できるサーマルプリンタ
の開発が要望されている。
【０００４】
【従来の技術】図４は従来のサーマルプリンタを示す側
断面図、図５は感熱用紙を走行させる機構を示す図であ
る。
断面図、図５は感熱用紙を走行させる機構を示す図であ
る。
【０００５】図４において従来のサーマルプリンタは発
熱抵抗体を有しフレーム１により回動自在に保持された
サーマルヘッド２と、フレーム１に回動自在に保持され
てサーマルヘッド２に当接させた感熱用紙３を支承する
ゴムローラ４を具えている。
熱抵抗体を有しフレーム１により回動自在に保持された
サーマルヘッド２と、フレーム１に回動自在に保持され
てサーマルヘッド２に当接させた感熱用紙３を支承する
ゴムローラ４を具えている。
【０００６】サーマルヘッド２は例えばコイルバネ等か
らなる圧力発生機構５によって感熱用紙３に圧接する方
に付勢されており、感熱用紙３を支承するゴムローラ４
は図示省略された変速機構や動力伝達機構を介してモー
タ６により駆動されている。
らなる圧力発生機構５によって感熱用紙３に圧接する方
に付勢されており、感熱用紙３を支承するゴムローラ４
は図示省略された変速機構や動力伝達機構を介してモー
タ６により駆動されている。
【０００７】サーマルヘッド２を圧接させることによっ
て間に摩擦力が発生してゴムローラ４の回転に伴い感熱
用紙３が走行し、サーマルヘッド２が有する発熱抵抗体
に通電すると感熱用紙３に熱エネルギが付与されて文字
等を印字することができる。
て間に摩擦力が発生してゴムローラ４の回転に伴い感熱
用紙３が走行し、サーマルヘッド２が有する発熱抵抗体
に通電すると感熱用紙３に熱エネルギが付与されて文字
等を印字することができる。
【０００８】図５において反時計方向に回転するゴムロ
ーラ４が支承する感熱用紙３にＮなる力でサーマルヘッ
ド２が圧接すると、感熱用紙３とゴムローラ４の間にＦ
なる摩擦力が発生し感熱用紙３とサーマルヘッド２の間
にＢなる摩擦力が発生する。
ーラ４が支承する感熱用紙３にＮなる力でサーマルヘッ
ド２が圧接すると、感熱用紙３とゴムローラ４の間にＦ
なる摩擦力が発生し感熱用紙３とサーマルヘッド２の間
にＢなる摩擦力が発生する。
【０００９】例えば、感熱用紙３とゴムローラ４の摩擦
係数をμ1 とし感熱用紙３とサーマルヘッド２の摩擦係
数をμ2 とすると、感熱用紙３とゴムローラ４による摩
擦力Ｆ＝μ1 Ｎ、感熱用紙３とサーマルヘッド２による
摩擦力Ｂ＝μ2 Ｎである。
係数をμ1 とし感熱用紙３とサーマルヘッド２の摩擦係
数をμ2 とすると、感熱用紙３とゴムローラ４による摩
擦力Ｆ＝μ1 Ｎ、感熱用紙３とサーマルヘッド２による
摩擦力Ｂ＝μ2 Ｎである。
【００１０】μ1 はμ2 に比べ極めて大きく感熱用紙３
を引き止める方に作用する摩擦力Ｂに感熱用紙３の走行
抵抗Ｃを加算しても、感熱用紙３を走行させる方に作用
する摩擦力Ｆの方が大きくゴムローラ４の回転に伴い感
熱用紙３は前方に走行する。
を引き止める方に作用する摩擦力Ｂに感熱用紙３の走行
抵抗Ｃを加算しても、感熱用紙３を走行させる方に作用
する摩擦力Ｆの方が大きくゴムローラ４の回転に伴い感
熱用紙３は前方に走行する。
【００１１】諸抵抗に抗して感熱用紙３を走行させるた
めゴムローラ４のトルクＴはＴ＞Ｂ＋Ｃなる条件を充足
する必要があり、変速機構を介しゴムローラ４を駆動す
るモータはゴムローラ４の所要トルクＴに対応するトル
クｔを出力する必要がある。
めゴムローラ４のトルクＴはＴ＞Ｂ＋Ｃなる条件を充足
する必要があり、変速機構を介しゴムローラ４を駆動す
るモータはゴムローラ４の所要トルクＴに対応するトル
クｔを出力する必要がある。
【００１２】モータの出力トルクｔは一般に出力軸の回
転速度ωによって異なり発生動力Ｌはトルクｔと回転速
度ωの積になる。即ち、Ｌ＝ｔωで例えばモータの発生
動力Ｌが一定のとき負荷の駆動に必要なトルクｔを抑え
ると回転速度ωが増大する。
転速度ωによって異なり発生動力Ｌはトルクｔと回転速
度ωの積になる。即ち、Ｌ＝ｔωで例えばモータの発生
動力Ｌが一定のとき負荷の駆動に必要なトルクｔを抑え
ると回転速度ωが増大する。
【００１３】言い換えれば、サーマルヘッドを感熱用紙
に圧接する力Ｎを下げることによってゴムローラ４のト
ルクＴが軽減され、モータの発生動力Ｌを増大すること
なくゴムローラの回転速度および感熱用紙の走行速度を
増大することが可能になる。
に圧接する力Ｎを下げることによってゴムローラ４のト
ルクＴが軽減され、モータの発生動力Ｌを増大すること
なくゴムローラの回転速度および感熱用紙の走行速度を
増大することが可能になる。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、圧接力の切り
換え機構を具備していない従来のサーマルプリンタでは
印字時を対象として圧接力が設定され、感熱用紙の走行
速度を増すため圧接力を低下させると印字ムラやカスレ
が生じ印字品質が低下するという問題があった。
換え機構を具備していない従来のサーマルプリンタでは
印字時を対象として圧接力が設定され、感熱用紙の走行
速度を増すため圧接力を低下させると印字ムラやカスレ
が生じ印字品質が低下するという問題があった。
【００１５】本発明の目的はモータを大きくすることな
く容易に印字に要する時間を短縮できるサーマルプリン
タを提供することにある。
く容易に印字に要する時間を短縮できるサーマルプリン
タを提供することにある。
【００１６】
【課題を解決するための手段】図１は本発明になるサー
マルプリンタを示す側断面図である。なお全図を通し同
じ対象物は同一記号で表している。
マルプリンタを示す側断面図である。なお全図を通し同
じ対象物は同一記号で表している。
【００１７】上記課題は通電することによって感熱用紙
に熱エネルギを与える複数の発熱抵抗体を具えたサーマ
ルヘッドと、感熱用紙を背面から支承すると共にモータ
によって駆動され感熱用紙を走行させるゴムローラと、
サーマルヘッドを感熱用紙に圧接する圧力発生機構を具
備してなるサーマルプリンタにおいて、コイルバネまた
は板バネからなりサーマルヘッド２を感熱用紙３に圧接
する圧接力を発生する圧力発生源71と、ソレノイドから
なり圧接力を増強若しくは減少させる機能を具えた圧力
調整部72とで圧力発生機構７が構成され、感熱用紙３に
圧接させるに際して圧力発生機構７からサーマルヘッド
２に印字時には所定の圧接力を、また、非印字時には前
記印字時に比べ弱い圧接力を印加するよう構成されてな
る本発明のサーマルプリンタによって達成される。
に熱エネルギを与える複数の発熱抵抗体を具えたサーマ
ルヘッドと、感熱用紙を背面から支承すると共にモータ
によって駆動され感熱用紙を走行させるゴムローラと、
サーマルヘッドを感熱用紙に圧接する圧力発生機構を具
備してなるサーマルプリンタにおいて、コイルバネまた
は板バネからなりサーマルヘッド２を感熱用紙３に圧接
する圧接力を発生する圧力発生源71と、ソレノイドから
なり圧接力を増強若しくは減少させる機能を具えた圧力
調整部72とで圧力発生機構７が構成され、感熱用紙３に
圧接させるに際して圧力発生機構７からサーマルヘッド
２に印字時には所定の圧接力を、また、非印字時には前
記印字時に比べ弱い圧接力を印加するよう構成されてな
る本発明のサーマルプリンタによって達成される。
【００１８】
【作用】図１においてコイルバネまたは板バネからなり
サーマルヘッドを感熱用紙に圧接する圧接力を発生する
圧力発生源と、ソレノイドからなり圧接力を増強若しく
は減少させる機能を具えた圧力調整部とで圧力発生機構
を構成し、印字時には所定の圧接力を圧力発生機構から
サーマルヘッドに印加し印字品質の低下を防止すると共
に、非印字時には印字時に比べ弱い圧接力を印加し非印
字時における感熱用紙の走行速度を増すことが可能にな
る。即ち、モータを大きくすることなく容易に印字に要
する時間を短縮できるサーマルプリンタを実現すること
ができる。
サーマルヘッドを感熱用紙に圧接する圧接力を発生する
圧力発生源と、ソレノイドからなり圧接力を増強若しく
は減少させる機能を具えた圧力調整部とで圧力発生機構
を構成し、印字時には所定の圧接力を圧力発生機構から
サーマルヘッドに印加し印字品質の低下を防止すると共
に、非印字時には印字時に比べ弱い圧接力を印加し非印
字時における感熱用紙の走行速度を増すことが可能にな
る。即ち、モータを大きくすることなく容易に印字に要
する時間を短縮できるサーマルプリンタを実現すること
ができる。
【００１９】
【実施例】以下添付図により本発明の実施例について説
明する。図２は本発明の他の実施例を示す側断面図、図
３は本発明の変形例を示す側断面図である。
明する。図２は本発明の他の実施例を示す側断面図、図
３は本発明の変形例を示す側断面図である。
【００２０】図１において本発明になるサーマルプリン
タの一実施例はフレーム１により回動自在に保持された
サーマルヘッド２と、フレーム１に回動自在に保持され
てサーマルヘッド２に当接させた感熱用紙３を支承する
ゴムローラ４を具えている。
タの一実施例はフレーム１により回動自在に保持された
サーマルヘッド２と、フレーム１に回動自在に保持され
てサーマルヘッド２に当接させた感熱用紙３を支承する
ゴムローラ４を具えている。
【００２１】サーマルヘッド２は圧力発生源71と圧力調
整部72で構成された圧力発生機構７によって感熱用紙３
に圧接されており、感熱用紙３を支承するゴムローラ４
は図示省略された変速機構や動力伝達機構を介してモー
タ６により駆動されている。
整部72で構成された圧力発生機構７によって感熱用紙３
に圧接されており、感熱用紙３を支承するゴムローラ４
は図示省略された変速機構や動力伝達機構を介してモー
タ６により駆動されている。
【００２２】コイルバネからなる圧力発生源71は通常印
字時に比べて弱い圧接力でサーマルヘッド２を感熱用紙
３に圧接させており、印字時にソレノイドからなる圧力
調整部72を作動させることによって所定の圧接力がサー
マルヘッド２に印加される。
字時に比べて弱い圧接力でサーマルヘッド２を感熱用紙
３に圧接させており、印字時にソレノイドからなる圧力
調整部72を作動させることによって所定の圧接力がサー
マルヘッド２に印加される。
【００２３】サーマルヘッド２を圧接させることによっ
て間に摩擦力が発生してゴムローラ４の回転に伴い感熱
用紙３が走行し、サーマルヘッド２が有する発熱抵抗体
に通電すると感熱用紙３に熱エネルギが付与されて文字
等を印字することができる。
て間に摩擦力が発生してゴムローラ４の回転に伴い感熱
用紙３が走行し、サーマルヘッド２が有する発熱抵抗体
に通電すると感熱用紙３に熱エネルギが付与されて文字
等を印字することができる。
【００２４】また、本発明になるサーマルプリンタの他
の実施例は図２に示す如く板バネにより構成された圧力
発生源71を具えており、板バネからなる圧力発生源71は
印字時に要求される圧接力によりサーマルヘッド２を感
熱用紙３に圧接させている。
の実施例は図２に示す如く板バネにより構成された圧力
発生源71を具えており、板バネからなる圧力発生源71は
印字時に要求される圧接力によりサーマルヘッド２を感
熱用紙３に圧接させている。
【００２５】前記実施例とは異なり圧力発生源71の近傍
に設けられた圧力調整部72は圧力発生源71の圧接力を減
少させる方に作用し、非印字時にソレノイドからなる圧
力調整部72を作動させることにより圧力発生源71から印
加される圧接力が弱くなる。
に設けられた圧力調整部72は圧力発生源71の圧接力を減
少させる方に作用し、非印字時にソレノイドからなる圧
力調整部72を作動させることにより圧力発生源71から印
加される圧接力が弱くなる。
【００２６】従来のサーマルプリンタとは異なりサーマ
ルヘッド２に印加される圧接力が印字時に比べ非印字時
の方が弱いため、モータ６の発生動力が同じであればゴ
ムローラ４の回転速度が増大し感熱用紙３の走行速度を
増速することが可能になる。
ルヘッド２に印加される圧接力が印字時に比べ非印字時
の方が弱いため、モータ６の発生動力が同じであればゴ
ムローラ４の回転速度が増大し感熱用紙３の走行速度を
増速することが可能になる。
【００２７】このようにコイルバネまたは板バネからな
りサーマルヘッドを感熱用紙に圧接する圧接力を発生す
る圧力発生源と、ソレノイドからなり圧接力を増強若し
くは減少させる機能を具えた圧力調整部とで圧力発生機
構を構成し、印字時には所定の圧接力を圧力発生機構か
らサーマルヘッドに印加し印字品質の低下を防止すると
共に、非印字時には印字時に比べ弱い圧接力を印加し非
印字時における感熱用紙の走行速度を増すことが可能に
なる。即ち、モータを大きくすることなく容易に印字に
要する時間を短縮できるサーマルプリンタを実現するこ
とができる。
りサーマルヘッドを感熱用紙に圧接する圧接力を発生す
る圧力発生源と、ソレノイドからなり圧接力を増強若し
くは減少させる機能を具えた圧力調整部とで圧力発生機
構を構成し、印字時には所定の圧接力を圧力発生機構か
らサーマルヘッドに印加し印字品質の低下を防止すると
共に、非印字時には印字時に比べ弱い圧接力を印加し非
印字時における感熱用紙の走行速度を増すことが可能に
なる。即ち、モータを大きくすることなく容易に印字に
要する時間を短縮できるサーマルプリンタを実現するこ
とができる。
【００２８】前述の如く、モータの発生動力Ｌとトルク
ｔと回転速度ωの間にＬ＝ｔωなる関係があり発生動力
Ｌが同じであれば、非印字時に圧力発生源71からサーマ
ルヘッド２に印加される圧接力が弱い程感熱用紙３を速
く走行させることができる。
ｔと回転速度ωの間にＬ＝ｔωなる関係があり発生動力
Ｌが同じであれば、非印字時に圧力発生源71からサーマ
ルヘッド２に印加される圧接力が弱い程感熱用紙３を速
く走行させることができる。
【００２９】しかし、前記実施例において感熱用紙３を
走行させる力は感熱用紙３とゴムローラ４による摩擦力
Ｆ＝μ1 Ｎであり、圧接力Ｎが弱くなって摩擦力Ｆが感
熱用紙３の走行抵抗Ｃより小さくなると感熱用紙３を走
行させることが不能になる。
走行させる力は感熱用紙３とゴムローラ４による摩擦力
Ｆ＝μ1 Ｎであり、圧接力Ｎが弱くなって摩擦力Ｆが感
熱用紙３の走行抵抗Ｃより小さくなると感熱用紙３を走
行させることが不能になる。
【００３０】図３に示す本発明の変形例はサーマルヘッ
ド２の他に感熱用紙３をゴムローラ４に押し付けるピン
チローラ８を具え、非印字時には圧力発生機構７によっ
てサーマルヘッド２に印加される圧接力を０若しくは０
の近傍まで低下させている。
ド２の他に感熱用紙３をゴムローラ４に押し付けるピン
チローラ８を具え、非印字時には圧力発生機構７によっ
てサーマルヘッド２に印加される圧接力を０若しくは０
の近傍まで低下させている。
【００３１】走行に最小限必要な摩擦力Ｆ＝μ1 Ｎを得
るためピンチローラ８によって感熱用紙３の面にＮなる
力を印加しても、感熱用紙３を引き止める方に作用する
摩擦力ｂはピンチローラ８の回転摩擦に起因するもので
前記Ｂに比べ極めて小さい。
るためピンチローラ８によって感熱用紙３の面にＮなる
力を印加しても、感熱用紙３を引き止める方に作用する
摩擦力ｂはピンチローラ８の回転摩擦に起因するもので
前記Ｂに比べ極めて小さい。
【００３２】しかも、非印字時にサーマルヘッド２に印
加される圧接力を圧力発生機構７により０または０の近
傍まで下げており、モータの発生動力が同じであればゴ
ムローラ４の回転速度が増大し感熱用紙３の走行速度を
一層増速することができる。
加される圧接力を圧力発生機構７により０または０の近
傍まで下げており、モータの発生動力が同じであればゴ
ムローラ４の回転速度が増大し感熱用紙３の走行速度を
一層増速することができる。
【００３３】
【発明の効果】上述の如く本発明によればモータを大き
くすることなく容易に印字に要する時間を短縮できるサ
ーマルプリンタを提供することができる。
くすることなく容易に印字に要する時間を短縮できるサ
ーマルプリンタを提供することができる。
【図１】 本発明になるサーマルプリンタを示す側断面
図である。
図である。
【図２】 本発明の他の実施例を示す側断面図である。
【図３】 本発明の変形例を示す側断面図である。
【図４】 従来のサーマルプリンタを示す側断面図であ
る。
る。
【図５】 感熱用紙を走行させる機構を示す図である。
１ フレーム ２ サーマルヘッド ３ 感熱用紙 ４ ゴムローラ ６ モータ ７ 圧力発生機構 ８ ピンチローラ 71 圧力発生源 72 圧力調整部
Claims (2)
- 【請求項１】 通電することによって感熱用紙に熱エネ
ルギを与える複数の発熱抵抗体を具えたサーマルヘッド
と、感熱用紙を背面から支承すると共にモータによって
駆動され該感熱用紙を走行させるゴムローラと、該サー
マルヘッドを該感熱用紙に圧接する圧力発生機構を具備
してなるサーマルプリンタにおいて、 コイルバネまたは板バネからなりサーマルヘッド(2) を
感熱用紙(3) に圧接する圧接力を発生する圧力発生源(7
1)と、ソレノイドからなり該圧接力を増強若しくは減少
させる機能を具えた圧力調整部(72)とで圧力発生機構
(7) が構成され、 該感熱用紙(3) に圧接させるに際して該圧力発生機構
(7) から該サーマルヘッド(2) に印字時には所定の該圧
接力を、また、非印字時には前記印字時に比べ弱い該圧
接力を印加するよう構成されてなることを特徴とするサ
ーマルプリンタ。 - 【請求項２】 圧接力を発生する圧力発生機構(7) と感
熱用紙(3) をゴムローラ(4) に圧接させるピンチローラ
(8) を有し、非印字時には０の近傍までサーマルヘッド
(2) に印加される圧接力を下げる請求項１記載のサーマ
ルプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17348193A JPH0725108A (ja) | 1993-07-14 | 1993-07-14 | サーマルプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17348193A JPH0725108A (ja) | 1993-07-14 | 1993-07-14 | サーマルプリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0725108A true JPH0725108A (ja) | 1995-01-27 |
Family
ID=15961303
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17348193A Withdrawn JPH0725108A (ja) | 1993-07-14 | 1993-07-14 | サーマルプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0725108A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9117624B2 (en) | 2007-10-02 | 2015-08-25 | General Electric Company | Apparatus for X-ray generation and method of making same |
-
1993
- 1993-07-14 JP JP17348193A patent/JPH0725108A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9117624B2 (en) | 2007-10-02 | 2015-08-25 | General Electric Company | Apparatus for X-ray generation and method of making same |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20001003 |