JPH07251376A - 直管でアクセス不能な表面にショットブラストする装置 - Google Patents
直管でアクセス不能な表面にショットブラストする装置Info
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- JPH07251376A JPH07251376A JP6336473A JP33647394A JPH07251376A JP H07251376 A JPH07251376 A JP H07251376A JP 6336473 A JP6336473 A JP 6336473A JP 33647394 A JP33647394 A JP 33647394A JP H07251376 A JPH07251376 A JP H07251376A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C7/00—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts
- B24C7/0046—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts the abrasive material being fed in a gaseous carrier
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
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- B24C3/00—Abrasive blasting machines or devices; Plants
- B24C3/02—Abrasive blasting machines or devices; Plants characterised by the arrangement of the component assemblies with respect to each other
- B24C3/04—Abrasive blasting machines or devices; Plants characterised by the arrangement of the component assemblies with respect to each other stationary
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- B24C3/20—Abrasive blasting machines or devices; Plants essentially provided with means for moving workpieces into different working positions the work being supported by turntables
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-
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- B24C3/32—Abrasive blasting machines or devices; Plants designed for abrasive blasting of particular work, e.g. the internal surfaces of cylinder blocks
- B24C3/325—Abrasive blasting machines or devices; Plants designed for abrasive blasting of particular work, e.g. the internal surfaces of cylinder blocks for internal surfaces, e.g. of tubes
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- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
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- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 直管ではアクセス不能な内部空洞をショット
ブラストすることができるショットブラスト装置を提供
する。 【構成】 この装置は基本的に、ショットブラストすべ
き内部空洞（１１）のショットブラスト方向正面に向い
たショットブラスト・パイプ（９）を含む。このパイプ
（９）は、ロータ（１０）内で圧力をかけたショット及
び圧縮空気（８）を直接受ける。上記のものはすべて、
要素（１０）が固定されている水平回転板（２）上のシ
ョットブラスト機（１）に取り付けられた支柱（６）を
用いて導入される。ターボ航空エンジンのロータの内部
表面のショットブラストに適用される。
ブラストすることができるショットブラスト装置を提供
する。 【構成】 この装置は基本的に、ショットブラストすべ
き内部空洞（１１）のショットブラスト方向正面に向い
たショットブラスト・パイプ（９）を含む。このパイプ
（９）は、ロータ（１０）内で圧力をかけたショット及
び圧縮空気（８）を直接受ける。上記のものはすべて、
要素（１０）が固定されている水平回転板（２）上のシ
ョットブラスト機（１）に取り付けられた支柱（６）を
用いて導入される。ターボ航空エンジンのロータの内部
表面のショットブラストに適用される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、容器、つまり比較的複
雑な形状を有する物体の内部空洞などアクセスが困難な
表面への機械的ショットブラストに関するものである。
本発明は、特に、ターボ航空エンジンのロータの内部表
面に対する最終処理に適用できる。
雑な形状を有する物体の内部空洞などアクセスが困難な
表面への機械的ショットブラストに関するものである。
本発明は、特に、ターボ航空エンジンのロータの内部表
面に対する最終処理に適用できる。
【０００２】
【従来の技術】航空機用にターボ航空エンジンを製造す
る際には、ロータの内部表面に対して、予めストレスを
かけたショットブラストを実施することが必要不可欠と
されてきた。この表面処理によって、対象とする表面の
機械的能力及び保護能力を強化することができる。
る際には、ロータの内部表面に対して、予めストレスを
かけたショットブラストを実施することが必要不可欠と
されてきた。この表面処理によって、対象とする表面の
機械的能力及び保護能力を強化することができる。
【０００３】ショットブラストは、直径約０．２〜０．
６ｍｍの金属球を高速で射出するものである。この衝撃
によって、所期の表面処理が得られる。
６ｍｍの金属球を高速で射出するものである。この衝撃
によって、所期の表面処理が得られる。
【０００４】ターボ航空エンジンのロータは、多数の環
状の内部空洞を形成する、補強材と呼ばれる多数の放射
状の溝を内部に有し、この空洞もショットブラストを必
要とする。この作業を実施するのは困難なので、ターボ
航空エンジンのメーカは、ショットブラストによって処
理すべき内部表面にアクセスできるように、このような
ロータを数個の部分から構成せざるを得なかった。従っ
て、ロータの構造は均質性を欠いている。
状の内部空洞を形成する、補強材と呼ばれる多数の放射
状の溝を内部に有し、この空洞もショットブラストを必
要とする。この作業を実施するのは困難なので、ターボ
航空エンジンのメーカは、ショットブラストによって処
理すべき内部表面にアクセスできるように、このような
ロータを数個の部分から構成せざるを得なかった。従っ
て、ロータの構造は均質性を欠いている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の主目的は、シ
ョットブラストでの処理が必要な内部表面全体にこの方
法を適用しながら、１個の部片でターボ航空エンジンの
ロータを製造できるようにすることである。
ョットブラストでの処理が必要な内部表面全体にこの方
法を適用しながら、１個の部片でターボ航空エンジンの
ロータを製造できるようにすることである。
【０００６】ショットブラスト技術は、１つまたは複数
の高圧圧縮空気源を使用して、高速で金属球を射出する
ものである。従って、球は末端の射出ノズルで終端する
管の中を運ばれる。管の内部を高圧で推進される球の流
路の方向がわずかに変化しただけでも圧力とパワーが著
しく損なわれることは、容易に理解される。従って、シ
ョットブラスト装置の効率は、この種の困難に左右され
る。現在、ターボ航空エンジンのロータの内部空洞は、
直管ではアクセスできない。それどころか、実際には見
ることもできない。これらの空洞の開放先であるロータ
の中央パイプからしかこれにアクセスできない。つま
り、ターボ航空エンジンのロータの内部空洞には、十分
なパワーを有するショットブラストは、事実上アクセス
できない。
の高圧圧縮空気源を使用して、高速で金属球を射出する
ものである。従って、球は末端の射出ノズルで終端する
管の中を運ばれる。管の内部を高圧で推進される球の流
路の方向がわずかに変化しただけでも圧力とパワーが著
しく損なわれることは、容易に理解される。従って、シ
ョットブラスト装置の効率は、この種の困難に左右され
る。現在、ターボ航空エンジンのロータの内部空洞は、
直管ではアクセスできない。それどころか、実際には見
ることもできない。これらの空洞の開放先であるロータ
の中央パイプからしかこれにアクセスできない。つま
り、ターボ航空エンジンのロータの内部空洞には、十分
なパワーを有するショットブラストは、事実上アクセス
できない。
【０００７】第二に、過度の圧力を有するショットブラ
スト装置は、下記のものを含む。
スト装置は、下記のものを含む。
【０００８】ショットタンクまたはショット供給手段、
圧縮空気手段など、このショットを圧力をかけて推進さ
せる手段、圧力をかけたショットを射出ノズルに送るた
めの１本または複数のショットブラスト・パイプ、パイ
プの先端に配置された、問題の射出ノズル。
圧縮空気手段など、このショットを圧力をかけて推進さ
せる手段、圧力をかけたショットを射出ノズルに送るた
めの１本または複数のショットブラスト・パイプ、パイ
プの先端に配置された、問題の射出ノズル。
【０００９】このように、ショットブラスト・パイプ
は、方向を突然変化させる必要がある。同じことは、被
処理表面の位置及び向きに従って、射出アンビルと呼ば
れるずれた表面が設けられるような射出ノズルにも当て
はまる。
は、方向を突然変化させる必要がある。同じことは、被
処理表面の位置及び向きに従って、射出アンビルと呼ば
れるずれた表面が設けられるような射出ノズルにも当て
はまる。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明の主目的は、直管
ではアクセスできず、ショットの流れを突然に方向転換
させる必要がある表面に圧力をかけて球を射出するショ
ットブラスト装置を提供することであり、前記装置は、
ショット供給パイプと、供給パイプの出口に接続され、
ショットを推進させるための高圧圧縮空気手段と、推進
装置に接続され、圧力をかけたショットをショットブラ
ストされる表面付近に送る、少なくとも１本のショット
ブラスト・パイプと、ショットブラスト・パイプの先端
に配置されている射出ノズルとを備える。
ではアクセスできず、ショットの流れを突然に方向転換
させる必要がある表面に圧力をかけて球を射出するショ
ットブラスト装置を提供することであり、前記装置は、
ショット供給パイプと、供給パイプの出口に接続され、
ショットを推進させるための高圧圧縮空気手段と、推進
装置に接続され、圧力をかけたショットをショットブラ
ストされる表面付近に送る、少なくとも１本のショット
ブラスト・パイプと、ショットブラスト・パイプの先端
に配置されている射出ノズルとを備える。
【００１１】本発明によると、ショットブラスト・パイ
プは直線状であり、推進手段は、入口で供給パイプを受
ける直角ベンドまたはエルボーの両側で開口した２本の
高圧圧縮空気パイプを含み、ショットの流れの突然の方
向転換が、圧縮空気パイプに接続される前にこの直角ベ
ンドで行われるので、推進ノズルに開口している直線状
のショットブラスト・パイプの入口でのみ、推進エネル
ギーがショットに送られる。
プは直線状であり、推進手段は、入口で供給パイプを受
ける直角ベンドまたはエルボーの両側で開口した２本の
高圧圧縮空気パイプを含み、ショットの流れの突然の方
向転換が、圧縮空気パイプに接続される前にこの直角ベ
ンドで行われるので、推進ノズルに開口している直線状
のショットブラスト・パイプの入口でのみ、推進エネル
ギーがショットに送られる。
【００１２】装置の取り付けを容易にするように、推進
手段の出口へのショットブラスト・パイプの固定は、ロ
ックまたはロック解除可能な差込み固定装置によってス
リーブ上で行われるので、このパイプを素早く取り外す
ことができる。
手段の出口へのショットブラスト・パイプの固定は、ロ
ックまたはロック解除可能な差込み固定装置によってス
リーブ上で行われるので、このパイプを素早く取り外す
ことができる。
【００１３】ノズルはねじによって一時的に固定されて
いるので、ショットブラストされる表面の方向に応じて
随意に変更できる。
いるので、ショットブラストされる表面の方向に応じて
随意に変更できる。
【００１４】空洞全体にショットブラストできるよう
に、推進手段のスリーブが支持体中に回転するように取
り付けられ、ショットブラスト・パイプと射出ノズルと
の両方を回転できるように前記スリーブを回転駆動する
手段が設けられている。
に、推進手段のスリーブが支持体中に回転するように取
り付けられ、ショットブラスト・パイプと射出ノズルと
の両方を回転できるように前記スリーブを回転駆動する
手段が設けられている。
【００１５】後者の場合には、下記のものを使用するこ
とが望ましい。
とが望ましい。
【００１６】回転軸がショットブラスト・パイプの軸と
合体している羽根式タービン、ショットブラスト・パイ
プ及び射出ノズルが、差込み装置の回転方向と反対の方
向に回転するように、垂直回転軸に対して接線方向に開
口してタービンの羽根に対向している、第３の圧縮空気
パイプ。
合体している羽根式タービン、ショットブラスト・パイ
プ及び射出ノズルが、差込み装置の回転方向と反対の方
向に回転するように、垂直回転軸に対して接線方向に開
口してタービンの羽根に対向している、第３の圧縮空気
パイプ。
【００１７】最初の２本と第３の圧縮空気供給パイプと
は、１本以上の剛体支柱によって、推進装置までほぼ平
行に保たれていることが好ましい。
は、１本以上の剛体支柱によって、推進装置までほぼ平
行に保たれていることが好ましい。
【００１８】ターボ航空エンジンのロータのように基本
的にかさばる要素の内部空洞に対してショットブラスト
するために本装置を適用することの一部として、本発明
の装置は、ショットブラストされる部片が固定されてい
る水平回転板上にあるショットブラスト機と一体になっ
た転位スピンドルに固定された脚部を含み、そのためシ
ョットブラスト・パイプが、ショットブラストされるタ
ーボ航空エンジンのロータの内部の円環状空間に水平に
導入されるように配置される。
的にかさばる要素の内部空洞に対してショットブラスト
するために本装置を適用することの一部として、本発明
の装置は、ショットブラストされる部片が固定されてい
る水平回転板上にあるショットブラスト機と一体になっ
た転位スピンドルに固定された脚部を含み、そのためシ
ョットブラスト・パイプが、ショットブラストされるタ
ーボ航空エンジンのロータの内部の円環状空間に水平に
導入されるように配置される。
【００１９】発明及びその様々な技術的特徴は、添付の
図面に関する下記の説明を読めば、簡単に理解されるは
ずである。
図面に関する下記の説明を読めば、簡単に理解されるは
ずである。
【００２０】
【実施例】図１は、ショットブラスト機１の回転水平板
２上に取り付けられたターボ航空エンジンのロータ１０
を示す。このロータ１０は、このように、ロータ１０の
内部表面全体にショットブラスト処理を施す目的で、シ
ョットブラスト機の垂直軸３を中心とする回転運動で駆
動される。実際、図１ではロータ１０の内部に水平に配
置された放射状リブ１２が識別できる。これらは、ロー
タ１０の機械的挙動に不可欠な補強材を構成する。これ
らは、その壁がショットブラストされるべき内部空洞１
１の範囲を規定する。これらの空洞１１は、直接にはア
クセス不可能で、後者の内部で機能する必要がある要素
はいずれも、これにアクセス可能なようにエルボーを形
成しなければならない。
２上に取り付けられたターボ航空エンジンのロータ１０
を示す。このロータ１０は、このように、ロータ１０の
内部表面全体にショットブラスト処理を施す目的で、シ
ョットブラスト機の垂直軸３を中心とする回転運動で駆
動される。実際、図１ではロータ１０の内部に水平に配
置された放射状リブ１２が識別できる。これらは、ロー
タ１０の機械的挙動に不可欠な補強材を構成する。これ
らは、その壁がショットブラストされるべき内部空洞１
１の範囲を規定する。これらの空洞１１は、直接にはア
クセス不可能で、後者の内部で機能する必要がある要素
はいずれも、これにアクセス可能なようにエルボーを形
成しなければならない。
【００２１】このため、本発明のショットブラスト装置
は水平ブラケット５を支持する脚部４を装備している。
この脚部４は、ショットブラスト機１の転位軸４Ａに固
定される。これによって、ショットブラスト・システム
をショットブラスト機１の垂直軸３と同軸的に取り付け
ることができる。
は水平ブラケット５を支持する脚部４を装備している。
この脚部４は、ショットブラスト機１の転位軸４Ａに固
定される。これによって、ショットブラスト・システム
をショットブラスト機１の垂直軸３と同軸的に取り付け
ることができる。
【００２２】本発明のシステムは、ブラケット５に固定
された垂直支柱６によって示され、ショットブラスト装
置の供給パイプが前記支柱の内部に導入されている。第
１のショット供給パイプ７を、圧縮空気供給パイプ８の
うちの１本と一緒に示す。
された垂直支柱６によって示され、ショットブラスト装
置の供給パイプが前記支柱の内部に導入されている。第
１のショット供給パイプ７を、圧縮空気供給パイプ８の
うちの１本と一緒に示す。
【００２３】本発明のショットブラスト装置の作動部分
は、空洞１１の内部に向けられたショットブラスト・パ
イプ９を支持する支柱６の下端によって示される。ロー
タ１０を載せた水平板２が、垂直軸３を中心としてショ
ットブラスト・パイプ９に対して回転することにより、
ショットを３６０゜に渡って空洞１１の内部に射出し、
この環状空洞１１全体を処理することができ、その後、
下記で示すように、水平軸を中心にショットブラスト・
パイプ９をさらに回転運動させることができる。
は、空洞１１の内部に向けられたショットブラスト・パ
イプ９を支持する支柱６の下端によって示される。ロー
タ１０を載せた水平板２が、垂直軸３を中心としてショ
ットブラスト・パイプ９に対して回転することにより、
ショットを３６０゜に渡って空洞１１の内部に射出し、
この環状空洞１１全体を処理することができ、その後、
下記で示すように、水平軸を中心にショットブラスト・
パイプ９をさらに回転運動させることができる。
【００２４】図２は図１のロータ１０の半分の断面を示
し、ここでは様々なショット射出ノズルが使用されてい
る。実際、各空洞１１には個々の内部形状があり、多数
の表面で構成されていることを考慮すると、異なった射
出ノズルを使用することが必要不可欠である。上部空洞
１１では、第１ノズル２０が使用されて、軸３から距離
のある隅１３でショットを射出する。この第１ノズル２
０には、このノズル２０の傾斜パイプ２０Ｂと協働して
ショットの噴射をそらせるように、傾斜面のついたアン
ビル２０Ａがある。
し、ここでは様々なショット射出ノズルが使用されてい
る。実際、各空洞１１には個々の内部形状があり、多数
の表面で構成されていることを考慮すると、異なった射
出ノズルを使用することが必要不可欠である。上部空洞
１１では、第１ノズル２０が使用されて、軸３から距離
のある隅１３でショットを射出する。この第１ノズル２
０には、このノズル２０の傾斜パイプ２０Ｂと協働して
ショットの噴射をそらせるように、傾斜面のついたアン
ビル２０Ａがある。
【００２５】同様に、第２空洞１１では、空洞１１の軸
３に近い隅を処理するように、ショットブラスト・パイ
プ９に取り付けられた第２アンビル２１が図示されてい
る。この処理を行うために、最初のアンビル２０Ａと異
なるアンビル２１Ａが使用される。実際に、これは、軸
３に近い隅１４の方向に傾斜した１本以上のパイプ２０
Ｂによって、ショットを隅１４に向かって逆に押し出す
ことができる凸状の表面を有する。ショットの方向が、
大量のエネルギーを消費することにもなる突然の目立っ
た変化を示すことを考慮すると、このアンビルの効率は
前記のアンビルより低い。
３に近い隅を処理するように、ショットブラスト・パイ
プ９に取り付けられた第２アンビル２１が図示されてい
る。この処理を行うために、最初のアンビル２０Ａと異
なるアンビル２１Ａが使用される。実際に、これは、軸
３に近い隅１４の方向に傾斜した１本以上のパイプ２０
Ｂによって、ショットを隅１４に向かって逆に押し出す
ことができる凸状の表面を有する。ショットの方向が、
大量のエネルギーを消費することにもなる突然の目立っ
た変化を示すことを考慮すると、このアンビルの効率は
前記のアンビルより低い。
【００２６】第３の空洞１１では、この空洞１１の側面
１５に垂直にショットを射出する２本の横方向パイプ２
２Ｂとともに第３射出ノズル２２が図示されている。さ
らに、このノズル２２は２本の横方向パイプ２２Ｂと協
働するアンビル２２Ａを使用している。
１５に垂直にショットを射出する２本の横方向パイプ２
２Ｂとともに第３射出ノズル２２が図示されている。さ
らに、このノズル２２は２本の横方向パイプ２２Ｂと協
働するアンビル２２Ａを使用している。
【００２７】この第３射出ノズル２２の極端な位置は、
一点破線で表され、ショットが空洞１１の内部の側面１
５全体に射出されるように、異なった長さを有するショ
ットブラスト・パイプ９を使用することを示している。
一点破線で表され、ショットが空洞１１の内部の側面１
５全体に射出されるように、異なった長さを有するショ
ットブラスト・パイプ９を使用することを示している。
【００２８】内部空洞１１が、ショットの流路をそらさ
ずに射出できるノズル形の部分９Ｂを先端につけたショ
ットブラスト・パイプ９Ａとともに図示されている。こ
れによって、空洞１１の末端表面１６が処理できる。
ずに射出できるノズル形の部分９Ｂを先端につけたショ
ットブラスト・パイプ９Ａとともに図示されている。こ
れによって、空洞１１の末端表面１６が処理できる。
【００２９】射出ノズル２０、２１、及び２２は、ショ
ットブラスト・パイプ９の周囲にねじで一時的に取り付
けられる。この取付け部はスリーブ２３によって保護し
てもよい。
ットブラスト・パイプ９の周囲にねじで一時的に取り付
けられる。この取付け部はスリーブ２３によって保護し
てもよい。
【００３０】図３に関して、ショット推進手段は、ショ
ットブラスト・パイプ９の内部と同軸方向にショットを
推進する装置で形成される。
ットブラスト・パイプ９の内部と同軸方向にショットを
推進する装置で形成される。
【００３１】実際に、ショットは、垂直方向にかつ図１
におけるショットブラスト機１の板２の垂直軸３と同軸
に図示された供給パイプ７によって運ばれる。これは次
に、図３に関して水平に射出される。従って、本体２５
の内部のエルボー２４の位置で方向転換する。
におけるショットブラスト機１の板２の垂直軸３と同軸
に図示された供給パイプ７によって運ばれる。これは次
に、図３に関して水平に射出される。従って、本体２５
の内部のエルボー２４の位置で方向転換する。
【００３２】ショットを推進する２本の圧縮空気供給パ
イプ８のうち１本が、図の右側に図示されている。これ
はショット供給パイプ７と平行になっているが、エルボ
ー２４の出口に配置された内部パイプ２６の延長部で本
体２５のエルボー２４の高さで開口するエルボー８Ａで
終端している。
イプ８のうち１本が、図の右側に図示されている。これ
はショット供給パイプ７と平行になっているが、エルボ
ー２４の出口に配置された内部パイプ２６の延長部で本
体２５のエルボー２４の高さで開口するエルボー８Ａで
終端している。
【００３３】このため、圧縮空気は、エルボー２４を介
して供給パイプ７から落下するショットを、ショットブ
ラスト・パイプ９の方向に高速で射出する。このように
して、高圧気体によって送られたエネルギーは、ショッ
トが主に本体２５のエルボー２４によって構成された方
向転換部を横切った後、ショットに到達する。従って、
このエネルギーは、噴射ノズルが先端についたショット
ブラスト・パイプ９に侵入するショットに完全に送られ
る。
して供給パイプ７から落下するショットを、ショットブ
ラスト・パイプ９の方向に高速で射出する。このように
して、高圧気体によって送られたエネルギーは、ショッ
トが主に本体２５のエルボー２４によって構成された方
向転換部を横切った後、ショットに到達する。従って、
このエネルギーは、噴射ノズルが先端についたショット
ブラスト・パイプ９に侵入するショットに完全に送られ
る。
【００３４】推進用の圧縮空気のエルボー２４の出口へ
の到着を、この要素の横断路の透視図を示す図４を参照
して説明する。２本の高圧圧縮空気供給パイプ８が図示
されている。その経路は図３の支柱６と平行である。そ
れらの経路は、支持体２５の内部で、エルボー２４の出
口の高さで合流する。従って、ショットは、高圧圧縮空
気の推進エネルギーによって、下でも両側でも拾い上げ
られる。従って、これはスリーブ２７の内部パイプ２６
に送られ、次にショットブラスト・パイプ９に送られ
る。
の到着を、この要素の横断路の透視図を示す図４を参照
して説明する。２本の高圧圧縮空気供給パイプ８が図示
されている。その経路は図３の支柱６と平行である。そ
れらの経路は、支持体２５の内部で、エルボー２４の出
口の高さで合流する。従って、ショットは、高圧圧縮空
気の推進エネルギーによって、下でも両側でも拾い上げ
られる。従って、これはスリーブ２７の内部パイプ２６
に送られ、次にショットブラスト・パイプ９に送られ
る。
【００３５】ショットブラスト・パイプ９は、スリーブ
２７によって本体２５に固定される。この固定方法は、
このスリーブ２７内に固定されてパイプ９の溝２９を通
る２個のつかみポイント２８によって表される差込み式
システムで行うのが望ましい。つまり、ショットブラス
ト・パイプ９を固定するには、２本の溝２９を各々つか
みポイント２８の周囲に配置し、ショットブラスト・パ
イプ９を、縦軸を中心にして装置が最終固定位置で停止
するまで回転させる必要がある。
２７によって本体２５に固定される。この固定方法は、
このスリーブ２７内に固定されてパイプ９の溝２９を通
る２個のつかみポイント２８によって表される差込み式
システムで行うのが望ましい。つまり、ショットブラス
ト・パイプ９を固定するには、２本の溝２９を各々つか
みポイント２８の周囲に配置し、ショットブラスト・パ
イプ９を、縦軸を中心にして装置が最終固定位置で停止
するまで回転させる必要がある。
【００３６】このようにしてショットブラスト・パイプ
９は、簡単かつ迅速に取り付けたり外したりされる。こ
れによって、ショットブラスト・パイプ９を素早く交換
して長さの異なるショットブラスト・パイプを使用する
ことができる。実際、図２に示すように、空洞１１は比
較的半径方向に広く、噴射ノズルを半径上の数カ所に配
置しなければならず、数個のショットブラスト・パイプ
が必要である。
９は、簡単かつ迅速に取り付けたり外したりされる。こ
れによって、ショットブラスト・パイプ９を素早く交換
して長さの異なるショットブラスト・パイプを使用する
ことができる。実際、図２に示すように、空洞１１は比
較的半径方向に広く、噴射ノズルを半径上の数カ所に配
置しなければならず、数個のショットブラスト・パイプ
が必要である。
【００３７】図３に示すように、スリーブ２７はころ軸
受３０によって支持体２５上に回転式に取り付けられ
る。このため、このショットブラスト・パイプ９は回転
式に取り付けられる。その結果、噴射ノズルはすべて、
ショットブラスト・パイプ９の水平軸３３を中心として
全方向にショットを噴射できる。
受３０によって支持体２５上に回転式に取り付けられ
る。このため、このショットブラスト・パイプ９は回転
式に取り付けられる。その結果、噴射ノズルはすべて、
ショットブラスト・パイプ９の水平軸３３を中心として
全方向にショットを噴射できる。
【００３８】スリーブ２７／ショットブラスト・パイプ
９／噴射ノズル装置の回転は、第３の追加圧縮パイプ３
１を用いて実施できる。ここでこの第３のパイプの出口
先端３１Ａが、スリーブ２７と一体のタービンの羽根３
２に対向して配置される。
９／噴射ノズル装置の回転は、第３の追加圧縮パイプ３
１を用いて実施できる。ここでこの第３のパイプの出口
先端３１Ａが、スリーブ２７と一体のタービンの羽根３
２に対向して配置される。
【００３９】図５は、ショットブラスト・パイプ９を回
転するためのこの手段を、さらに詳細に示す。実際に
は、この図はタービンの羽根３２及び第３の圧縮空気パ
イプ３１の先端３１Ａを示す。図５は表示により、ショ
ットに推進力を伝える最初の２本の圧縮空気パイプ８も
示す。
転するためのこの手段を、さらに詳細に示す。実際に
は、この図はタービンの羽根３２及び第３の圧縮空気パ
イプ３１の先端３１Ａを示す。図５は表示により、ショ
ットに推進力を伝える最初の２本の圧縮空気パイプ８も
示す。
【００４０】第３の圧縮空気パイプ３１の出口先端３１
Ａは、システムの対称軸に対して、また同時にタービン
の回転軸３３に対してもずれている。この軸は図３のシ
ョットブラスト・パイプ９及びスリーブ２７の回転軸で
もある。タービンの回転方向が、スリーブ２７中のショ
ットブラスト・パイプ９の取付方向と逆であることも指
摘しておく。これによって、ショットブラスト・パイプ
９の意図しない取り外しを避け、この位置にあることを
確信することができる。
Ａは、システムの対称軸に対して、また同時にタービン
の回転軸３３に対してもずれている。この軸は図３のシ
ョットブラスト・パイプ９及びスリーブ２７の回転軸で
もある。タービンの回転方向が、スリーブ２７中のショ
ットブラスト・パイプ９の取付方向と逆であることも指
摘しておく。これによって、ショットブラスト・パイプ
９の意図しない取り外しを避け、この位置にあることを
確信することができる。
【００４１】図５は、供給パイプ８、３１の支持に使用
される支柱６も示す。
される支柱６も示す。
【００４２】再び図３を参照すると、圧力ねじ３４を使
用し、ねじを締めることによってタービンの回転速度に
作用することができる。実際には、ねじがタービンの回
転表面３５にこすりつけられる。このようにして、ショ
ットブラスト・パイプの取り付けまたは取り外しのため
に、スリーブ２７の回転を止めることができる。この調
整ねじ３４を使用してタービンの回転速度を変更するこ
ともできる。
用し、ねじを締めることによってタービンの回転速度に
作用することができる。実際には、ねじがタービンの回
転表面３５にこすりつけられる。このようにして、ショ
ットブラスト・パイプの取り付けまたは取り外しのため
に、スリーブ２７の回転を止めることができる。この調
整ねじ３４を使用してタービンの回転速度を変更するこ
ともできる。
【００４３】このようなシステムを適用するのに必要な
装置は、むしろ、処理すべき空洞の内部に蓄積したショ
ットを吹き飛ばすために、追加の吸気装置を使用する必
要がある。つまり、この排出を行うために、このショッ
トを吸い込むことが可能である。
装置は、むしろ、処理すべき空洞の内部に蓄積したショ
ットを吹き飛ばすために、追加の吸気装置を使用する必
要がある。つまり、この排出を行うために、このショッ
トを吸い込むことが可能である。
【００４４】このように、単一部片で形成されたターボ
航空エンジンのロータの内部表面全体のショットブラス
トによる処理が、水平回転板と本発明の装置を備えたシ
ョットブラスト機の使用によって可能である。さらに、
１台のロータを機械加工するには、長さの異なる多数の
ショットブラスト・パイプ９を交換し、異なる射出ノズ
ルを使用することが必要である。しかし、この操作を実
施するための時間の節減、得られる表面処理の品質、及
び単一部片で形成されるロータの均質な機械的構造は、
これらのターボ航空エンジンのロータ生産のための従来
の方法と比較して、相当の利益を有する。
航空エンジンのロータの内部表面全体のショットブラス
トによる処理が、水平回転板と本発明の装置を備えたシ
ョットブラスト機の使用によって可能である。さらに、
１台のロータを機械加工するには、長さの異なる多数の
ショットブラスト・パイプ９を交換し、異なる射出ノズ
ルを使用することが必要である。しかし、この操作を実
施するための時間の節減、得られる表面処理の品質、及
び単一部片で形成されるロータの均質な機械的構造は、
これらのターボ航空エンジンのロータ生産のための従来
の方法と比較して、相当の利益を有する。
【図１】ターボ航空エンジンのロータにショットブラス
トするためのショットブラスト機に取り付けられた、本
発明の装置の正面図である。
トするためのショットブラスト機に取り付けられた、本
発明の装置の正面図である。
【図２】図１に適用例を示した本発明の装置に数種類の
ノズルを使用した断面図である。
ノズルを使用した断面図である。
【図３】本発明の装置の推進手段の断面図である。
【図４】本発明の装置の推進手段の細部を示した部分側
面図である。
面図である。
【図５】本発明の装置を回転駆動する手段の上面図であ
る。
る。
１ ショットブラスト機 ６ 支柱 ８ 圧縮空気供給パイプ ９ ショットブラスト・パイプ １０ ロータ １１ 内部空洞
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ドミニツク・ジヤン・コト フランス国、91170・ビリ・シヤテイヨン、 リユ・ドユ・ムーラン・ジヨリ、18 (72)発明者 リシヤール・ガストン・アベル・ジヨリ フランス国、91130・リス・オランジス、 リユ・ドユ・ブアル、11 (72)発明者 ステフアーヌ・ミツシエル・ケルネス フランス国、78140・ベリジイ、リユ・ド ユ・ジエネラル・エグゼルマン、44 (72)発明者 ミツシエル・フランソワ・フランク・シル ベストレリ フランス国、91070・ボンドウーフル、リ ユ・ドユ・プテイ・プランス、３
Claims (8)
- 【請求項１】 直管ではアクセスできず、ショットの流
れを突然に方向転換させる必要がある表面に圧力をかけ
てショットブラストを行うためのショット射出装置であ
って、 ショット供給パイプと、 供給パイプの出口に固定された高圧圧縮空気推進手段
と、 推進手段に固定され、圧力をかけたショットをショット
ブラストされる表面に送るショットブラスト・パイプ
と、 ショットブラスト・パイプの先端に配置された射出ノズ
ルとを含み、 ショットブラスト・パイプが直線状であり、 推進手段が、エルボーの出口でエルボーの両側に開口し
た２本の第１の高圧圧縮空気パイプを含み、このエルボ
ーがその入口でショット供給パイプを受け、ショットの
突然の方向転換が、高圧圧縮空気パイプに接続される前
にエルボー内で行われるため、噴射ノズルに直接開口し
ている直線状のショットブラスト・パイプの入口でのみ
推進エネルギーがショットに送られるようになっている
ことを特徴とする、ショット射出装置。 - 【請求項２】 推進手段の出口へのショットブラスト・
パイプの固定が、このショットブラスト・パイプを取り
外せるように、ロック及びロック解除できる差込み固定
装置によってスリーブ上で行われることを特徴とする、
請求項１に記載のシステム。 - 【請求項３】 射出ノズルが、自由かつ簡単に交換でき
るように、ショットブラスト・パイプにねじによって一
時的に固定されることを特徴とする、請求項１に記載の
装置。 - 【請求項４】 スリーブが推進手段の支持体に回転式に
取り付けられ、回転駆動手段を使用して、スリーブを、
ショットブラスト・パイプの回転軸と同軸の回転軸を中
心として回転させることを特徴とする、請求項２に記載
の装置。 - 【請求項５】 ショットブラスト・パイプ及び射出ノズ
ルが差込み装置の固定方向と反対の回転方向に回転する
ように、スリーブを回転駆動させる手段が、垂直回転軸
を有しスリーブに固定されている羽根式タービンと、タ
ービンの回転軸に対して接線方向に開口してタービンの
羽根に対向している第３の高圧圧縮空気パイプとを含む
ことを特徴とする、請求項４に記載の装置。 - 【請求項６】 調節ねじを使用して、羽根式タービンの
回転を減速または阻止することを特徴とする、請求項５
に記載の装置。 - 【請求項７】 剛体支柱を用いて、ショット供給パイ
プ、２本の第１の及び第３の高圧圧縮空気パイプが推進
手段までほぼ平行に保たれることを特徴とする、請求項
１に記載の装置。 - 【請求項８】 ショットブラスト・パイプが水平に配置
され、ショットブラスト機の転位軸に固定された脚部を
含み、ショットブラストされるターボ航空エンジンのロ
ータの内部の円環状空洞に導入されるように、水平回転
板がロータを支持することを特徴とする、請求項７に記
載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9315390 | 1993-12-22 | ||
| FR9315390A FR2713974B1 (fr) | 1993-12-22 | 1993-12-22 | Dispositif de grenaillage de surfaces non accessibles par une canalisation droite. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07251376A true JPH07251376A (ja) | 1995-10-03 |
| JP2732517B2 JP2732517B2 (ja) | 1998-03-30 |
Family
ID=9454179
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6336473A Expired - Fee Related JP2732517B2 (ja) | 1993-12-22 | 1994-12-22 | ショット射出装置 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5499519A (ja) |
| EP (1) | EP0659523B1 (ja) |
| JP (1) | JP2732517B2 (ja) |
| CA (1) | CA2138612A1 (ja) |
| DE (1) | DE69416578T2 (ja) |
| ES (1) | ES2127903T3 (ja) |
| FR (1) | FR2713974B1 (ja) |
| GR (1) | GR3029908T3 (ja) |
| IL (1) | IL112078A (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2129289B1 (es) * | 1995-07-12 | 2000-02-16 | Agullo Ing | Dispositivo para el lavado y/o desbarbado con precision de orificios de piezas mecanizadas. |
| EP0935958B1 (de) * | 1998-02-17 | 2004-03-31 | SWISS CAPS Rechte und Lizenzen AG | Formwalze und Verfahren zum Bearbeiten von Formwalzen |
| FR2816537B1 (fr) * | 2000-11-16 | 2003-01-17 | Snecma Moteurs | Procede et installation de grenaillage par ultrasons des alveoles annulaires d'attache d'aubes sur un rotor |
| FR2816538B1 (fr) * | 2000-11-16 | 2003-01-17 | Snecma Moteurs | Procede pour augmenter la duree de vie des attaches d'aubes sur un rotor |
| FR2816536B1 (fr) * | 2000-11-16 | 2003-01-17 | Snecma Moteurs | Procede et dispositif de grenaillage par ultrasons des alveoles "axiales" d'attache des aubes sur un rotor |
| DE10143736C1 (de) * | 2001-09-06 | 2002-08-22 | Siemens Ag | Verfahren zur Herstellung eines Kraftstoffhochdruckspeichers |
| EP1555329A1 (de) * | 2004-01-15 | 2005-07-20 | Siemens Aktiengesellschaft | Bauteil mit Druckeigenspannungen, Verfahren zur Herstellung und Vorrichtung zur Erzeugung von Druckeigenspannungen |
| DE202005018108U1 (de) * | 2005-11-19 | 2006-01-12 | Hammelmann Maschinenfabrik Gmbh | Düsenkopf |
| EP1941967A1 (en) * | 2007-01-08 | 2008-07-09 | ALSTOM Technology Ltd | Method and device for pin removal in a confined space |
| US8186419B2 (en) * | 2008-07-08 | 2012-05-29 | GM Global Technology Operations LLC | Method and system for internal cleaning of complex castings |
| US10062460B2 (en) * | 2014-11-26 | 2018-08-28 | Framatome Inc. | Control rod device mechanism inner diameter annulus ultra high pressure cavitation peening |
| DE102019201656A1 (de) | 2019-02-08 | 2020-08-13 | MTU Aero Engines AG | Verfahren zum glätten einer oberfläche eines bauteils |
| CN111775064B (zh) * | 2020-06-23 | 2022-03-22 | 欧盟 | 一种气动式数控喷丸机 |
| CN111823146B (zh) * | 2020-07-16 | 2023-02-07 | 芜湖乐维汽车装备设计有限公司 | 一种汽车金属保险架喷丸架 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62176768A (ja) * | 1986-01-29 | 1987-08-03 | Takachiho Kagaku Kogyo Kk | ボンベの内面清掃装置 |
| JPH0197862U (ja) * | 1987-12-17 | 1989-06-29 | ||
| JPH01129063U (ja) * | 1988-02-29 | 1989-09-04 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3419894A (en) * | 1966-04-01 | 1968-12-31 | Metal Improvement Company | Peening nozzle |
| US3402583A (en) * | 1966-06-22 | 1968-09-24 | Metal Improvement Company | Universally adjustable peening structure |
| US3545996A (en) * | 1969-02-25 | 1970-12-08 | Zero Manufacturing Co | Method and apparatus for producing a decorative effect on stainless steel and other surface |
| SU642058A1 (ru) * | 1976-02-18 | 1979-01-15 | Petrosov Vladimir V | Лини дл изготовлени тел вращени |
| US4084357A (en) * | 1977-04-22 | 1978-04-18 | Peterson Machine Tool, Inc. | Valve cleaning machine |
| GB2159069A (en) * | 1984-05-17 | 1985-11-27 | John Link | Blasting nozzle |
| US5018320A (en) * | 1989-02-09 | 1991-05-28 | Michael Anguelo | Stripper assembly for combustion chambers of turbine or jet engines |
| DE3939888C1 (ja) * | 1989-11-30 | 1991-01-10 | Mannesmann Ag, 4000 Duesseldorf, De | |
| US5204826A (en) * | 1991-02-01 | 1993-04-20 | General Electric Company | Quality assurance of surface treatments by analysis of substrate surface line traces |
| DE9207924U1 (de) * | 1992-06-12 | 1992-09-03 | Pocanschi, Adrian, Dr.-Ing., 7000 Stuttgart | Abdichtender Anschluß |
| US5367762A (en) * | 1992-12-23 | 1994-11-29 | Advanced Micro Devices, Inc. | Decapping machine for packaged integrated circuits |
-
1993
- 1993-12-22 FR FR9315390A patent/FR2713974B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-12-20 IL IL11207894A patent/IL112078A/xx not_active IP Right Cessation
- 1994-12-20 CA CA002138612A patent/CA2138612A1/en not_active Abandoned
- 1994-12-21 ES ES94402963T patent/ES2127903T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-12-21 US US08/360,290 patent/US5499519A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-12-21 EP EP94402963A patent/EP0659523B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1994-12-21 DE DE69416578T patent/DE69416578T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-12-22 JP JP6336473A patent/JP2732517B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-04-07 GR GR990400999T patent/GR3029908T3/el unknown
Patent Citations (3)
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|---|---|---|---|---|
| JPS62176768A (ja) * | 1986-01-29 | 1987-08-03 | Takachiho Kagaku Kogyo Kk | ボンベの内面清掃装置 |
| JPH0197862U (ja) * | 1987-12-17 | 1989-06-29 | ||
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Also Published As
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| IL112078A0 (en) | 1995-03-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |