JPH072516Y2 - テープカートリッジ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、テープ状媒体に印字を
行うテープ印字装置に着脱自在なテープカートリッジ、
特にそのハウジング内に、印字が行われる被印字テープ
と、印字後の被印字テープに貼り合わされる粘着面を有
した粘着テープとを備えたテープカートリッジに関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のテープカートリッジにお
いては、粘着テープの送り出しに際し、粘着テープの非
粘着面、即ち背面を案内部材に沿わせつつ粘着テープを
送り出すことだけによって、粘着面の露出した粘着テー
プを所定の走行経路に沿って送り出している。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな粘着テープ送り出し機構であっても未だ十分でな
く、次のような問題点が指摘されるに至っている。

【０００４】即ち、粘着テープが弛緩してその背面が案
内部材から離れると、粘着面が走行経路付近の部材に粘
着してしまうことがある。この様に一旦粘着テープが粘
着すると、その後の粘着テープの送り出しが不能となる
ばかりか、粘着テープを剥したのち走行経路に沿った送
り出しが再開できるようにする粘着テープの復帰作業が
必要となる。

【０００５】本考案は上記問題点を解決するためになさ
れ、その目的は、走行経路付近の部材への粘着を回避し
つつ、粘着面の露出した粘着テープを所定の走行経路に
沿って送り出すことができるテープカートリッジを提供
することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
め本考案の採用した手段は、テープ状媒体に印字を行う
テープ印字装置に着脱自在なテープカートリッジであっ
て、そのハウジング内に、該テープ印字装置により印字
が行われる被印字テープと、印字後の該被印字テープに
貼り合わされる粘着面を有した粘着テープとを備えたテ
ープカートリッジにおいて、前記被印字テープの搬送路
と前記粘着テープの搬送路とを区画するための分離壁を
備えるとともに、その分離壁の、前記粘着テープの粘着
面が露出された部分の搬送路に対向する位置に、複数の
突条部が設けられていることを特徴とするテープカート
リッジをその要旨とする。

【０００７】

【作用】上記構成を有する本考案のテープカートリッジ
は、分離壁に複数の突条部が設けられているので、粘着
テープが所定の走行経路から粘着面側にはずれて分離壁
に粘着しても、接着部分が線接触となるためその粘着力
を極めて弱いものとする。従って、粘着テープの送り出
しに支障を来さない。

【０００８】

【実施例】次に、本考案を、テープ印字装置へテープを
供給するテープカートリッジに適用した実施例について
図面に基づき説明する。尚、このテープ印字装置は、サ
ーマルヘッドにて透明な印字用テープに裏返しパターン
の反転印字を行なった後、この印字用テープの印字面
と、片面にのみ剥離紙が粘着された剥離紙付両面粘着テ
ープ（以下、単に両面テープという）の一方の粘着面と
を圧着して粘着させ多層のラベル用テープを作成するも
のである。

【０００９】図１は、本実施例における蓋体被着前のテ
ープカートリッジ１の斜視図、図２は、蓋体を省略した
分解斜視図、図３は、テープ印字装置１００の所定装着
場所にテープカートリッジ１を装着した状態を破断して
示す背面図である。

【００１０】図１及び図２に図示するように、テープカ
ートリッジ１は、両面テープスプール３ａに粘着面を内
側、剥離紙の貼付けられた剥離紙面を外側にして巻装さ
れた両面テープ３、印字用テープスプール５ａに巻装さ
れた印字用テープ５、及びリボン供給スプール７ａにイ
ンク面を内側にして巻装され印字される度に鍔付きのリ
ボン巻取りスプール７ｂに巻取られる印字熱転写インク
リボン（以下、単にインクリボンという）７の各テープ
と後述する各部材を、カートリッジ本体９の所定収納位
置に収納、配置し、このカートリッジ本体９に蓋体１０
を被せたものであり、以下のように構成されている。

【００１１】両面テープ３は、カートリッジ本体９底面
の左方中央部（図２参照）に突設された中空のボス１１
と蓋体１０のボス１２とで両端を軸支された両面テープ
スプール３ａに巻装した状態で収納され、次のような経
路でテープカートリッジ１外へ送り出される。即ち、カ
ートリッジ本体９の上部側面を開口して形成した送り出
し開口部１３を経由し、更に、送り出し開口部１３左方
の上部側面に架設したテープ押え１５によって形成され
るテープ孔１７を通過してテープカートリッジ１外へ至
るのである。尚、両面テープ３は、カートリッジ本体９
底面の支持孔１９と蓋体１０の支持孔２１とで両端を軸
支された鍔付きのテープ送りローラ２３の外周面に剥離
紙面を沿わせながら、テープ孔１７の手前で方向を変え
ている。このテープ送りローラ２３の外周面から離れて
走行しようとする両面テープ３に接触する位置には、両
面テープ３の粘着面とその幅にわたって接触する回転自
在なガイドローラ２５が、カセット本体９底面から突設
したガイドピン２７に巻装されている。尚、このガイド
ローラ２５は、シリコーンゴムによる一体成形品であ
る。

【００１２】テープ送りローラ２３の外周面に対向する
位置には、湾曲した分離曲壁２９が支持１９と同心にカ
ートリッジ本体９の底面から立設されている。この分離
曲壁２９の内周面には、先端の鋭利な複数の突条が分離
曲壁２９の立設方向に沿って形成されている。又、両面
テープ３の最大巻取り径より大きな曲率で湾曲し、先端
にいくに従って底面からの高さが低くなるテープ上方曲
壁３１が、ボス１１と同心に分離曲壁２９の下部端面か
ら連設されている。

【００１３】印字用テープ５は、ボス１１右方に突設さ
れた中空のボス３３と蓋体１０のボス３４とで軸支され
た印字用テープスプール５ａに巻装した状態で収納さ
れ、その周囲に形成された円弧状の印字用テープ収納壁
３５によって両面テープ３から区分けされている。この
印字用テープ５は、印字用テープ収納壁３５端部のＵ字
溝に固着され非インク付着性のある樹脂製のフィルム状
セパレータ３７の外周面に沿って、ガイド軸３９、上部
スリット４１、印字ヘッド挿入孔４３の開口部を経由
し、テープ孔１７を通過してテープカートリッジ１外へ
送り出される。そして、後述するようにこの印字用テー
プ５と両面テープ３は、その粘着面を介して接着され、
ラベル用テープ４となり外部へ至る。尚、印字ヘッド挿
入穴４３は、上部スリット４１下方のボス４１ａからテ
ープ孔１７の方向に突設された案内片４３ａとボス４１
ａから突設されたＬ字状の周壁４３ｂとから構成されて
いる。

【００１４】一方、インクリボン７は、次のような経路
を経て収納されている。即ち、周壁４３ｂ右方のボス４
５と蓋体１０のボス４７とで軸支されたリボン供給スプ
ール７ａから、セパレータ３７の内周面に沿って印字ヘ
ッド挿入穴４３の開口部を経由し、周壁４３ｂの先端部
を介してその進行方向を約１８０°転換させる。次い
で、周壁４３ｂ下面とテープ上方曲壁３１上面との間を
通過し、周壁４３ｂ下方の支持孔４９と蓋体１０の支持
孔５１とで軸支された鍔付きのリボン巻取りスプール７
ｂに至る。

【００１５】またガイド軸３９では、カートリッジ本体
９内壁面に取り付けられた押えばね５３により、インク
リボン７，セパレータ３７，印字用テープ５がこの順で
押圧されている。このことによりインクリボン７及び印
字用テープ５に対して互いに独立したバックテンション
がかかる。

【００１６】リボン巻取りスプール７ｂにも、周壁４３
ｂ下面に設けられた押えばね５５が作用し、前記押えば
ね５３と協動してテープ印字装置１００への装着前のイ
ンクリボン７の弛緩を防止している。

【００１７】尚、蓋体１０はカートリッジ本体９の側面
に設けられた孔、凹部に嵌合する突起及び凸部を備えて
いるので、カートリッジ本体９と蓋体１０とは確実に位
置決めされて固定される。

【００１８】次に上記構成のテープカートリッジ１のテ
ープ印字装置１００への装着と、その動作について説明
する（図３参照）。

【００１９】テープ印字装置１００への装着は、まずテ
ープ印字装置１００側のテープ送りローラ駆動軸１００
ａとリボン巻取スプール駆動軸１００ｂとを各々テープ
送りローラ２３あるいはリボン巻取スプール７ｂに嵌合
し、同時にテープ印字装置１００側の位置決め突部１０
０ｃ，１００ｄをテープカートリッジ１側の長孔５７，
５９に嵌合すること及びテープ印字装置１００側のカー
トリッジ受け片１００ｅをテープカートリッジ１側の挿
入孔６３に挿入することによりなされる。この時同時に
テープ印字装置１００の所定位置に固定されている固定
印字ヘッド１０２が、テープカートリッジ１側の裏側か
ら印字ヘッド挿入孔４３に進入する。尚、周壁４３ｂの
上面に設けられ固定印字ヘッド１０２の進入に伴って前
記上面に押圧される板ばね６３によって、インクリボン
７が印字用テープ５側に支持されているため、固定印字
ヘッド１０２の進入時に、インクリボン７が固定印字ヘ
ッド１０２の先端に引っかかることがない。

【００２０】次に操作者がテープ印字装置１００側の図
示しないレバーにて、揺動軸１００ｆを中心にローラホ
ルダ１０４を揺動させると、可動プラテンローラ１０６
及び駆動ローラ１０８が、テープカートリッジ１の印字
ヘッド挿入孔４３の開口部及び送り出し開口部１３に一
部進入する。

【００２１】テープカートリッジ１内へ進入した可動プ
ラテンローラ１０６は、印字ヘッド挿入孔４３の開口部
に露出している印字用テープ５とインクリボン７とを重
合し、更にこれらを固定印字ヘッド１０２の発熱素子の
存在する端面との間で挾持することになる。

【００２２】その下流では、駆動ローラ１０８がテープ
カートリッジ１側のテープ送りローラ２３の外周面へ圧
接される。

【００２３】ここで、操作者がテープ印字装置１００側
を操作して印字を実行すると、テープ印字装置１００側
の図示しない駆動機構が作動して駆動軸１００ａ，１０
０ｂが回転を開始する。これと同時に固定印字ヘッド１
０２の発熱素子が、図示しない印字駆動回路の作動によ
り印字する反転印字のパターンに応じた発熱を開始し、
印字用テープ５の裏面に印字する。

【００２４】駆動軸１００ａの回転が始まると、テープ
送りローラ２３は駆動ローラ１０８と協動して印字用テ
ープ５の印字面と両面テープ３の粘着面とを接着させつ
つ、テープ印字装置１００の外部に、積層体としてのラ
ベル用テープ４をテープ排出孔１００ｇから排出する。
従って、この排出動作と同時にスプール５ａからは印字
用テープ５が、スプール３ａからは両面テープ３が、そ
れぞれ引き出されて来る。

【００２５】このように、テープカートリッジ１は、回
転自在なガイドローラ２５を、分離曲壁２９とテープ上
方曲壁３１との連設部下方で両面テープ３の粘着面とそ
の幅にわたって接触するよう設けている。従って、両面
テープ３に張力が作用している間は図４（Ａ）に示す如
く、両面テープ３とガイドローラ２５とはａで示すほぼ
一点で接触している。ところが、このガイドローラ２５
は、粘着面に対して剥離性の高いシリコーンゴム製のロ
ーラであるので、両面テープ３との粘着力が低く両面テ
ープ３の走行に伴って回転する。つまり、両面テープ３
の送り出しは良好に継続される。一方、両面テープ３が
弛緩して粘着面側に所定の経路を逸脱した場合には、図
４（Ｂ）に示す如く、両面テープ３とガイドローラ２５
とはｂからｃまでの範囲にわたって接触することにな
る。

【００２６】しかし、前述したように両面テープ３との
粘着力が極めて弱いため、ガイドローラ２５は容易に両
面テープ３から剥がれ両面テープ３の走行開始に伴って
回転する。即ち、所定の経路を逸脱した両面テープ３を
矯正し、元の経路に復帰させるのである。従って、両面
テープ３が常に所定の経路を走行することになるため、
両面テープ３がテープ上方曲壁３１やインクリボン７又
はテープカートリッジ１内面に粘着固定することを未然
に防止することが可能となる。

【００２７】次に、印字用テープ５と両面テープ３とで
形成されてテープ排出孔１００ｇから排出されるラベル
用テープ４は、例えば図５に示すような構造となる。透
明な印字用テープ５の裏面が被印字面となり、この裏面
に両面テープ３の粘着面３ａが接着し、更に最下層は両
面テープ３の剥離紙３ｂとなっている。このラベル用テ
ープ４は、テープ印字装置１００に設けられている切断
レバー１１０を矢印方向に回転して回転カッター１１２
を矢印方向に回転することにより、破線で示すごとくそ
の刃１１２ａがテープカートリッジ１の外面に押圧され
るため、押切りされる。そして、切断レバー１１０をリ
リースすると、刃１１２ａが上昇し元の位置に復帰す
る。

【００２８】こうして製作されたラベル用テープ４は、
使用者が剥離紙３ｂを剥して所望の場所に貼着すれば、
反転印字された文字は印字用テープ５を透過して視認さ
れるために正転文字となり、印字は表面でなく裏面であ
るので高耐久性のラベル表示を可能とする。

【００２９】加えて、分離曲壁２９内面に、先端の鋭利
な複数の突条を形成しているので、両面テープ３が弛緩
してこの分離曲壁２９内面に粘着固定するこを回避する
ことができる。

【００３０】又、テープ上方曲壁３１を先端にいくに従
って、即ちリボン巻取りスプール７ｂに近づくに従って
底面からの高さが低くなるよう形成したので、リボン巻
取りスプール７ｂとテープ上方曲壁３１の先端部との間
の作業スペースが広がる。このため、周壁４３ｂ下面と
テープ上方曲壁３１上面との間の狭い場所に、屈曲し易
いインクリボン７を配置する作業が容易となる。更に、
このインクリボン７から脱落するインク粒子が両面テー
プ３の粘着面に付着することを、テープ上方曲壁３１及
び分離曲壁２９によって防止することができる。しか
も、屈曲し易いインクリボン７が両面テープ３に付着し
て外部に引き出されテープカートリッジとしての機能が
破壊されてしまうことも、テープ上方曲壁３１及び分離
曲壁２９によって防止することができる。

【００３１】以上本考案の実施例について説明したが、
本考案はこうした実施例に何等限定されるものではな
く、その要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様
で実施し得ることは勿論である。

【００３２】

【考案の効果】以上実施例を含めて詳述したように、本
考案のテープカートリッジによれば、所定の走行経路か
ら粘着面側、即ち案内壁側にはずれて走行しようとする
粘着テープを、この案内壁へ固着させることなく所定の
走行経路へ復帰させることができる。このため、走行経
路付近に設けられた部材への粘着テープの固着を回避し
つつ、粘着面が露出したままの状態で粘着テープを所定
の走行経路に沿って送り出すことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例における蓋体被着前のテープカートリ
ッジ１の斜視図である。

【図２】蓋体を省略した分解斜視図である。

【図３】テープ印字装置１００の所定収納場所にテープ
カートリッジ１を装着した状態を説明するための説明図
である。

【図４】本実施例の効果を説明するための説明図であ
る。

【図５】本実施例のテープカートリッジにて形成できる
ラベル用テープの構造図である。

【符号の説明】

１ テープカートリッジ ３ 両面粘着テープ ４ ラベル用テープ ５ 印字用テープ ７ インクリボン １５ テープ押え １７ テープ孔 ２３ テープ送りローラ ２５ ガイドローラ ２９ 分離曲壁 ３１ テープ上方曲壁 ４３ 印字ヘッド挿入穴 ５３ 押えばね １００ テープ印字装置

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 テープ状媒体に印字を行うテープ印字装
   置に着脱自在なテープカートリッジであって、そのハウ
   ジング内に、該テープ印字装置により印字が行われる被
   印字テープと、印字後の該被印字テープに貼り合わされ
   る粘着面を有した粘着テープとを備えたテープカートリ
   ッジにおいて、前記被印字テープの搬送路と前記粘着テ
   ープの搬送路とを区画するための分離壁を備えるととも
   に、その分離壁の、前記粘着テープの粘着面が露出され
   た部分の搬送路に対向する位置に、複数の突条部が設け
   られていることを特徴とするテープカートリッジ。