JPH07252403A - 貯蔵安定性アドバンスエポキシ樹脂 - Google Patents
貯蔵安定性アドバンスエポキシ樹脂Info
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Abstract
(57)【要約】
【構成】(a)1分子あたり平均1個より多くのエポキ
シ基を含むエポキシ樹脂;(b)芳香族ジヒドロキシ化
合物;(c)アドバンス触媒および(d)全配合物に基
づき、125℃ないし200℃の範囲の沸点を持つ液体
ケトンまたは液体芳香族炭化水素7−15重量%からな
る配合物を160−200℃に加熱することから得られ
る固体アドバンスエポキシ樹脂およびそれを基材とする
表面塗料ならびにそれらの製造方法。 【効果】上記樹脂は貯蔵安定性を持ち、低粘度のため攪
拌性がよく、従来に比べてより大量のバッチの製造をも
可能にする。
シ基を含むエポキシ樹脂;(b)芳香族ジヒドロキシ化
合物;(c)アドバンス触媒および(d)全配合物に基
づき、125℃ないし200℃の範囲の沸点を持つ液体
ケトンまたは液体芳香族炭化水素7−15重量%からな
る配合物を160−200℃に加熱することから得られ
る固体アドバンスエポキシ樹脂およびそれを基材とする
表面塗料ならびにそれらの製造方法。 【効果】上記樹脂は貯蔵安定性を持ち、低粘度のため攪
拌性がよく、従来に比べてより大量のバッチの製造をも
可能にする。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は少量の溶媒を含むエポキ
シ樹脂配合物およびそこから得られるアドバンスエポキ
シ樹脂および成形材料および塗料を製造するためのそれ
を使用する方法に関する。
シ樹脂配合物およびそこから得られるアドバンスエポキ
シ樹脂および成形材料および塗料を製造するためのそれ
を使用する方法に関する。
【0002】エポキシ樹脂のアドバンスメント(advance
ment) は通常、エポキシ樹脂とジヒドロキシ化合物とを
反応させることによって生ずる分子鎖を延ばすことと理
解されるべきである。
ment) は通常、エポキシ樹脂とジヒドロキシ化合物とを
反応させることによって生ずる分子鎖を延ばすことと理
解されるべきである。
【0003】
【従来の技術】米国特許US−A−4885354号、
4973648号および5006626号は、および優
れた耐熱性を持ち、特定のアドバンスメント触媒の存在
下、液体エポキシ樹脂と芳香族ジヒドロキシ化合物とを
反応させることにより得られる低粘度のアドバンスエポ
キシ樹脂を開示している。アドバンスメント反応の終了
においてこのタイプの低分子樹脂は反応器からのメルト
としてとりだされ、それらが冷却した後粉砕される。
4973648号および5006626号は、および優
れた耐熱性を持ち、特定のアドバンスメント触媒の存在
下、液体エポキシ樹脂と芳香族ジヒドロキシ化合物とを
反応させることにより得られる低粘度のアドバンスエポ
キシ樹脂を開示している。アドバンスメント反応の終了
においてこのタイプの低分子樹脂は反応器からのメルト
としてとりだされ、それらが冷却した後粉砕される。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】高分子量樹脂は、アド
バンスメント反応後、溶媒に溶解され、そして反応器か
ら取り出される。このような樹脂は公知の経済的および
環境的欠点および安全に対する危険性(燃焼性)のある
約30−40重量%溶液として貯蔵されそして輸送され
る。さらに高分子量エポキシ樹脂に基づく公知のアドバ
ンス樹脂は、それらの高い粘度が混合物を攪拌する時に
問題を生じさせるためむしろ少量のバッチでのみ製造で
きる。
バンスメント反応後、溶媒に溶解され、そして反応器か
ら取り出される。このような樹脂は公知の経済的および
環境的欠点および安全に対する危険性(燃焼性)のある
約30−40重量%溶液として貯蔵されそして輸送され
る。さらに高分子量エポキシ樹脂に基づく公知のアドバ
ンス樹脂は、それらの高い粘度が混合物を攪拌する時に
問題を生じさせるためむしろ少量のバッチでのみ製造で
きる。
【0005】上述した欠点を持たない低い攪拌粘度の固
体エポキシ樹脂が特定の溶液の少量の添加により得られ
ることが今や見出された。高い還流温度で溶媒は還流す
ることにより、溶媒の添加は粘度を低くしおよび反応の
加熱の均一な除去を保証する。このようにして確保され
たアドバンスメントされた攪拌性は高分子量の基材樹脂
を使用する場合に、アドバンス樹脂のより大量のバッチ
の製造をも可能にする。
体エポキシ樹脂が特定の溶液の少量の添加により得られ
ることが今や見出された。高い還流温度で溶媒は還流す
ることにより、溶媒の添加は粘度を低くしおよび反応の
加熱の均一な除去を保証する。このようにして確保され
たアドバンスメントされた攪拌性は高分子量の基材樹脂
を使用する場合に、アドバンス樹脂のより大量のバッチ
の製造をも可能にする。
【0006】驚くべきことに、本方法で製造されたアド
バンス樹脂は貯蔵試験において、凝集傾向を示さない
か、または僅かに示すのみであり、それゆえ固体として
容易に貯蔵され、輸送され得る。
バンス樹脂は貯蔵試験において、凝集傾向を示さない
か、または僅かに示すのみであり、それゆえ固体として
容易に貯蔵され、輸送され得る。
【0007】従って、本発明は(a)1分子あたり平均
1個より多くのエポキシ基を含むエポキシ樹脂; (b)芳香族ジヒドロキシ化合物; (c)アドバンスメント触媒および (d)全配合物に基づき、125℃ないし200℃の範
囲の沸点を持つ液体ケトンまたは液体芳香族炭化水素7
−15重量%からなる配合物を提供する。
1個より多くのエポキシ基を含むエポキシ樹脂; (b)芳香族ジヒドロキシ化合物; (c)アドバンスメント触媒および (d)全配合物に基づき、125℃ないし200℃の範
囲の沸点を持つ液体ケトンまたは液体芳香族炭化水素7
−15重量%からなる配合物を提供する。
【0008】成分(a)はエポキシ分野の当業者に公知
であるきわめて一般的ないかなるエポキシ樹脂であって
もよく1分子あたり平均1個より多くのエポキシ基を含
むものが提供される。
であるきわめて一般的ないかなるエポキシ樹脂であって
もよく1分子あたり平均1個より多くのエポキシ基を含
むものが提供される。
【0009】特に適当なエポキシ樹脂は比較的低分子
量、好ましくは3500より少ない、さらにに好ましく
は2000より少ない、および最も好ましくは、175
ないし1800を持つものである。使用されるジグリシ
ジル化合物は好ましくはエーテルまたはエステルであっ
てよく;およびグリシジル基は窒素原子と結合していて
もよい。エーテルを誘導するフェノールは代表的には:
単核ジフェノール、代表的にはレソルシノールまたはヒ
ドロキノン、2個のヒドロキシ基を持つナフタレン例え
ば1,4−ジヒドロキシナフタレン、ビフェニルおよび
メチレン基、イソプロピリデン基、−O−、−S−、−
SO−または−SO2 架橋および芳香核に結合した2個
のヒドロキシ基をもつ他の二核芳香族化合物、好ましく
はビスフェノールA、ビスフェノールFまたはビスフェ
ノールS、ならびにそのベンゼン核がハロゲン原子も含
むようなもの例えばテトラブロモビスフェノールAであ
る。他の好ましいグリシジル化合物はジオールのエーテ
ルであり、例えば1,4−ブタンジオールジグリシジル
エーテル、1,6−ヘキサンジオールジグリシジルエー
テウまたはジグリコールジグリシジルエーテルを含む。
グリシジルエステルは都合良くはフタル酸、テレフタル
酸、アジピン酸、トリメチルアジピン酸またはセバシン
酸から誘導されたものである。
量、好ましくは3500より少ない、さらにに好ましく
は2000より少ない、および最も好ましくは、175
ないし1800を持つものである。使用されるジグリシ
ジル化合物は好ましくはエーテルまたはエステルであっ
てよく;およびグリシジル基は窒素原子と結合していて
もよい。エーテルを誘導するフェノールは代表的には:
単核ジフェノール、代表的にはレソルシノールまたはヒ
ドロキノン、2個のヒドロキシ基を持つナフタレン例え
ば1,4−ジヒドロキシナフタレン、ビフェニルおよび
メチレン基、イソプロピリデン基、−O−、−S−、−
SO−または−SO2 架橋および芳香核に結合した2個
のヒドロキシ基をもつ他の二核芳香族化合物、好ましく
はビスフェノールA、ビスフェノールFまたはビスフェ
ノールS、ならびにそのベンゼン核がハロゲン原子も含
むようなもの例えばテトラブロモビスフェノールAであ
る。他の好ましいグリシジル化合物はジオールのエーテ
ルであり、例えば1,4−ブタンジオールジグリシジル
エーテル、1,6−ヘキサンジオールジグリシジルエー
テウまたはジグリコールジグリシジルエーテルを含む。
グリシジルエステルは都合良くはフタル酸、テレフタル
酸、アジピン酸、トリメチルアジピン酸またはセバシン
酸から誘導されたものである。
【0010】これらの生成物は公知でありおよびほとん
どのものは市販されている。
どのものは市販されている。
【0011】新規な配合物の好ましい成分(a)はビス
フェノールのジグリシジルエーテルである。ビスフェノ
ールAのジグリシジルエーテルがとりわけ好ましい。
フェノールのジグリシジルエーテルである。ビスフェノ
ールAのジグリシジルエーテルがとりわけ好ましい。
【0012】きわめて一般的には、アドバンスメント技
術において公知であるいかなる芳香族ジヒドロキシ化合
物も成分(b)として使用できる。このような化合物の
代表的例は:レソルシノールまたはヒドロキノンのよう
な単核ジフェノール、2個のヒドロキシ基を持つナフタ
レン例えば1,4−ジヒドロキシナフタレン、ビフェニ
ル、およびメチレン基、イソプロピリデン基、−O−、
−S−、−SO−または−SO2 架橋および芳香族核に
結合した2個のヒドロキシ基をもつ他の二核芳香族化合
物、好ましくはビスフェノールA、ビスフェノールFま
たはビスフェノールSならびにそのベンゼン核がハロゲ
ン原子も含むようなもの例えばテトラブロモビスフェノ
ールAである。
術において公知であるいかなる芳香族ジヒドロキシ化合
物も成分(b)として使用できる。このような化合物の
代表的例は:レソルシノールまたはヒドロキノンのよう
な単核ジフェノール、2個のヒドロキシ基を持つナフタ
レン例えば1,4−ジヒドロキシナフタレン、ビフェニ
ル、およびメチレン基、イソプロピリデン基、−O−、
−S−、−SO−または−SO2 架橋および芳香族核に
結合した2個のヒドロキシ基をもつ他の二核芳香族化合
物、好ましくはビスフェノールA、ビスフェノールFま
たはビスフェノールSならびにそのベンゼン核がハロゲ
ン原子も含むようなもの例えばテトラブロモビスフェノ
ールAである。
【0013】新規な配合物の好ましい成分(b)はビス
フェノールのジグリシジルエーテルである。ビスフェノ
ールAがとりわけ好ましい。
フェノールのジグリシジルエーテルである。ビスフェノ
ールAがとりわけ好ましい。
【0014】新規な配合物中の成分(b)の量は、広い
範囲に渡り変化でき、および特に所望のアドバンス樹脂
の特性に依存するであろう。より大量のジヒドロキシ化
合物ほどより高い分子量でありおよびより高い最終生成
物の融点であるのが通常であろう。
範囲に渡り変化でき、および特に所望のアドバンス樹脂
の特性に依存するであろう。より大量のジヒドロキシ化
合物ほどより高い分子量でありおよびより高い最終生成
物の融点であるのが通常であろう。
【0015】成分(b)は好ましくは成分(a)のエポ
キシド当量あたりOH基0.6−1.2当量を供給する
量で使用される。
キシド当量あたりOH基0.6−1.2当量を供給する
量で使用される。
【0016】特に好ましくは成分(a)のエポキシド当
量あたりOH基0.8−1.1、最も好ましくは0.9
−1.0当量で使用されることである。
量あたりOH基0.8−1.1、最も好ましくは0.9
−1.0当量で使用されることである。
【0017】同様に、エポキシ樹脂に対するアドバンス
メント触媒(AVA触媒)として当業者に公知であるい
かなる化合物も成分(c)として使用できる。第二もし
くは第三アミンまたは第四アンモニウム塩を使用するこ
とが好ましい。このような化合物の記載できる例は:ジ
−n−ブチルアミン、トリエチルアミン、トリ−n−ブ
チルアミン、N,N−ジメチルシクロヘキシルアミンお
よびN,N−ジメチルアニリンを含む脂肪族、脂環式ま
たは芳香族第二もしくは第三アミン、複素環式アミン例
えば、ピペリジン、N−メチルピペリジン、N−メチル
モルホリン、N−メチルピロリドン、2−フェニルイミ
ダゾールおよび2−エチルイミダゾールである。
メント触媒(AVA触媒)として当業者に公知であるい
かなる化合物も成分(c)として使用できる。第二もし
くは第三アミンまたは第四アンモニウム塩を使用するこ
とが好ましい。このような化合物の記載できる例は:ジ
−n−ブチルアミン、トリエチルアミン、トリ−n−ブ
チルアミン、N,N−ジメチルシクロヘキシルアミンお
よびN,N−ジメチルアニリンを含む脂肪族、脂環式ま
たは芳香族第二もしくは第三アミン、複素環式アミン例
えば、ピペリジン、N−メチルピペリジン、N−メチル
モルホリン、N−メチルピロリドン、2−フェニルイミ
ダゾールおよび2−エチルイミダゾールである。
【0018】第四アンモニウム塩の記載すべき例は、米
国特許US−A−4465722号に記載されたテトラ
アルキルアンモニウム水酸化物およびハロゲン化物、お
よび米国特許US−A−4885354号、49736
48号、および5006626号に記載されたピペリジ
ニウム、モルホリニウムおよびピロリジニウム塩であ
り、塩化テトラメチルアンモニウム、臭化テトラブチル
アンモニウム、塩化N,N−ジメチルピロリジニウム、
ヨウ化N−エチル−N−メチルピロリジニウム、臭化N
−ブチル−N−メチルピロリジニウム、塩化N−ベンジ
ル−N−メチルピロリジニウム、臭化N−アルキル−N
−メチルピロリジニウム、臭化N−ブチル−N−メチル
モルホリニウム、ヨウ化N−ブチル−N−メチルモルホ
リニウム、ヨウ化N−エチル−N−ヒドロキシエチルモ
ルホリニウム、臭化N−アリル−N−メチル−N−ベン
ジルモルホニウム、塩化N−メチル−N−ベンジルピペ
リジニウム、臭化N−メチル−N−ベンジルピペリジニ
ウム、ヨウ化N,N−ジメチルピペリジニウム、酢酸N
−メチル−N−エチルピペリジニウムまたはヨウ化N−
メチル−N−エチルピペリジニウムである。
国特許US−A−4465722号に記載されたテトラ
アルキルアンモニウム水酸化物およびハロゲン化物、お
よび米国特許US−A−4885354号、49736
48号、および5006626号に記載されたピペリジ
ニウム、モルホリニウムおよびピロリジニウム塩であ
り、塩化テトラメチルアンモニウム、臭化テトラブチル
アンモニウム、塩化N,N−ジメチルピロリジニウム、
ヨウ化N−エチル−N−メチルピロリジニウム、臭化N
−ブチル−N−メチルピロリジニウム、塩化N−ベンジ
ル−N−メチルピロリジニウム、臭化N−アルキル−N
−メチルピロリジニウム、臭化N−ブチル−N−メチル
モルホリニウム、ヨウ化N−ブチル−N−メチルモルホ
リニウム、ヨウ化N−エチル−N−ヒドロキシエチルモ
ルホリニウム、臭化N−アリル−N−メチル−N−ベン
ジルモルホニウム、塩化N−メチル−N−ベンジルピペ
リジニウム、臭化N−メチル−N−ベンジルピペリジニ
ウム、ヨウ化N,N−ジメチルピペリジニウム、酢酸N
−メチル−N−エチルピペリジニウムまたはヨウ化N−
メチル−N−エチルピペリジニウムである。
【0019】成分(c)は好ましくはジアルキルピペリ
ジニウム塩、ジアルキルピロリジニウム塩、ジアルキル
モルホリニウム塩、N−アルキルモルホリン、N−アル
キルピペリジン、N−アルキルピロリジンまたはアルキ
ルまたはアリール置換イミダゾールである。
ジニウム塩、ジアルキルピロリジニウム塩、ジアルキル
モルホリニウム塩、N−アルキルモルホリン、N−アル
キルピペリジン、N−アルキルピロリジンまたはアルキ
ルまたはアリール置換イミダゾールである。
【0020】特に好ましいアドバンスメント触媒はヨウ
化N−エチル−N−メチル−ピペリジニウムおよび2−
フェニルイミダゾールである。
化N−エチル−N−メチル−ピペリジニウムおよび2−
フェニルイミダゾールである。
【0021】成分(c)は触媒有効量、代表的には、基
材樹脂(成分a)の重量に基づき約10−6000pp
m、好ましくは20−4000ppmおよび最も好まし
くは50−1200ppmで使用される。
材樹脂(成分a)の重量に基づき約10−6000pp
m、好ましくは20−4000ppmおよび最も好まし
くは50−1200ppmで使用される。
【0022】成分(d)はきわめて一般的には、125
℃ないし170℃の範囲の沸点であることを備える脂肪
族または脂環式ケトンのいずれかであってよい。
℃ないし170℃の範囲の沸点であることを備える脂肪
族または脂環式ケトンのいずれかであってよい。
【0023】このようなケトンの記述すべき例はメチル
イソブチルケトン、2,4−ジメチル−6−ヘプタノ
ン、2−ヘプタノン、3−ヘプタノン、シクロペンタノ
ン、メチルシクロペンタノン、シクロヘキサノンおよび
メチルシクロヘキサノンである。
イソブチルケトン、2,4−ジメチル−6−ヘプタノ
ン、2−ヘプタノン、3−ヘプタノン、シクロペンタノ
ン、メチルシクロペンタノン、シクロヘキサノンおよび
メチルシクロヘキサノンである。
【0024】125℃ないし170℃の範囲の沸点を持
つ芳香族炭化水素、代表的にはキシレンまたはメシチレ
ンもまた成分(d)として使用されるのに適当であって
よい。
つ芳香族炭化水素、代表的にはキシレンまたはメシチレ
ンもまた成分(d)として使用されるのに適当であって
よい。
【0025】好ましくは成分(d)としてシクロヘキサ
ノン、メチルシクロヘキサノン、シクロペンタノン、メ
チルシクロペンタノン、ジイソブチルケトン、メチルイ
ソブチルケトンまたはメシチレンを使用するのがよい。
シクロヘキサノンは特に好ましい。
ノン、メチルシクロヘキサノン、シクロペンタノン、メ
チルシクロペンタノン、ジイソブチルケトン、メチルイ
ソブチルケトンまたはメシチレンを使用するのがよい。
シクロヘキサノンは特に好ましい。
【0026】好ましくは、配合物総量に基づき8−12
重量%、さらに好ましくは9−11重量%の量で溶媒
(d)を使用することがよい。
重量%、さらに好ましくは9−11重量%の量で溶媒
(d)を使用することがよい。
【0027】異なる溶媒の混合物もまた都合良く使用で
きる。
きる。
【0028】本発明の他の目的は、室温で液体であるエ
ポキシ樹脂のアドバンスメントのための方法であって、
(a)室温で液体である1分子あたり平均1個より多く
のエポキシ基を含むエポキシ樹脂; (b)芳香族ジヒドロキシ化合物; (c)アドバンスメント触媒および (d)全配合物に基づき、125℃ないし200℃の範
囲の沸点を持つ液体ケトンまたは液体芳香族炭化水素7
−15重量%からなる配合物を樹脂のエポキシ価が0.
05ないし0.35eq/kgになるまで160−20
0℃に加熱することからなる方法を提供することであ
る。
ポキシ樹脂のアドバンスメントのための方法であって、
(a)室温で液体である1分子あたり平均1個より多く
のエポキシ基を含むエポキシ樹脂; (b)芳香族ジヒドロキシ化合物; (c)アドバンスメント触媒および (d)全配合物に基づき、125℃ないし200℃の範
囲の沸点を持つ液体ケトンまたは液体芳香族炭化水素7
−15重量%からなる配合物を樹脂のエポキシ価が0.
05ないし0.35eq/kgになるまで160−20
0℃に加熱することからなる方法を提供することであ
る。
【0029】反応は好ましくは常圧下で、165ないし
190℃、好ましくは170℃ないし185℃の温度範
囲で行われる。
190℃、好ましくは170℃ないし185℃の温度範
囲で行われる。
【0030】溶媒は高い反応温度で還流し、それによっ
て反応の熱を均一に抜き去ることを保証にする。さら
に、溶媒の存在は、とりわけ高粘度の塩基樹脂を使用す
る場合はより良い攪拌性もたらす。
て反応の熱を均一に抜き去ることを保証にする。さら
に、溶媒の存在は、とりわけ高粘度の塩基樹脂を使用す
る場合はより良い攪拌性もたらす。
【0031】溶媒の総量をアドバンスメント反応の前に
添加する必要はない。申し分のない結果はまた、溶媒
(成分(d))の予期される総量の少なくとも50%を
反応開始時にそして残りを終了時に加える事によって得
られる(表1)。溶媒2種以上を使用する場合、低沸点
の溶媒をアドバンスメント反応が終了するまで加えない
ことは賢明でありこの手順は特に都合がよい。
添加する必要はない。申し分のない結果はまた、溶媒
(成分(d))の予期される総量の少なくとも50%を
反応開始時にそして残りを終了時に加える事によって得
られる(表1)。溶媒2種以上を使用する場合、低沸点
の溶媒をアドバンスメント反応が終了するまで加えない
ことは賢明でありこの手順は特に都合がよい。
【0032】そのように得られた溶媒−ベースのアドバ
ンスエポキシ樹脂は、荷重下で貯蔵された場合でも焼結
する傾向を持たずまたは僅かにのみ持ち、そしてそれゆ
え固体として容易に貯蔵されおよび輸送され得る。
ンスエポキシ樹脂は、荷重下で貯蔵された場合でも焼結
する傾向を持たずまたは僅かにのみ持ち、そしてそれゆ
え固体として容易に貯蔵されおよび輸送され得る。
【0033】本発明の他の目的は、溶媒含量7−15重
量%をもち、ならびに (a)1分子あたり平均1個より多くのエポキシ基を含
むエポキシ樹脂; (b)芳香族ジヒドロキシ化合物; (c)アドバンスメント触媒および (d)全配合物に基づき、125℃ないし200℃の範
囲の沸点を持つ液体ケトンまたは液体芳香族炭化水素7
−15重量%からなる配合物を160−200℃に樹脂
のエポキシ価が0.05−0.35eq/kgとなるま
で加熱することにより、あるいは上記成分(a)ないし
(c)および溶媒の予想される量の少なくとも50%を
樹脂のエポキシ価が0.05ないし0.35eq/kg
になるまで160−200℃に加熱し、ならびに引き続
いて溶媒の残量を添加することにより得られる、固体ア
ドバンスエポキシ樹脂である。
量%をもち、ならびに (a)1分子あたり平均1個より多くのエポキシ基を含
むエポキシ樹脂; (b)芳香族ジヒドロキシ化合物; (c)アドバンスメント触媒および (d)全配合物に基づき、125℃ないし200℃の範
囲の沸点を持つ液体ケトンまたは液体芳香族炭化水素7
−15重量%からなる配合物を160−200℃に樹脂
のエポキシ価が0.05−0.35eq/kgとなるま
で加熱することにより、あるいは上記成分(a)ないし
(c)および溶媒の予想される量の少なくとも50%を
樹脂のエポキシ価が0.05ないし0.35eq/kg
になるまで160−200℃に加熱し、ならびに引き続
いて溶媒の残量を添加することにより得られる、固体ア
ドバンスエポキシ樹脂である。
【0034】エポキシ樹脂、芳香族ジヒドロキシ化合物
およびアドバンスメント触媒7−15重量%の存在下、
160−200℃に加熱することからなる上述の工程
は、固体貯蔵安定性エポキシ樹脂の製造に適当なだけで
なく、柔軟剤を混合したアドバンスエポキシ樹脂の溶液
の製造に対しても都合良く使用され得る。本発明のこの
具体例においては溶媒の大半は得られる溶液が約30−
50重量%のポリマー含量となるようにアドバンスメン
ト反応の終わりに加えられるであろう。驚くべきことに
は、そのように得られた柔軟化エポキシ樹脂は低分子量
分布のみを持つ(表2、実施例13−24)。適当な柔
軟剤は当業者に公知である。脂肪族ジオールのジグリシ
ジルエーテル、代表的には1,4−ブタンジオールジグ
リシジルエーテルおよび1,6−ヘキサンジオールジグ
リシジルエーテル、または脂肪族ジカルボン酸のジグリ
シジルエステル、代表的にはアジピン酸のジグリシジル
エステルおよびセバシン酸のジグリシジルエステルを使
用することは通常行われている。さらに、遊離ジカルボ
ン酸を使用でき、都合よくはアジピン酸またはセバシン
酸である。
およびアドバンスメント触媒7−15重量%の存在下、
160−200℃に加熱することからなる上述の工程
は、固体貯蔵安定性エポキシ樹脂の製造に適当なだけで
なく、柔軟剤を混合したアドバンスエポキシ樹脂の溶液
の製造に対しても都合良く使用され得る。本発明のこの
具体例においては溶媒の大半は得られる溶液が約30−
50重量%のポリマー含量となるようにアドバンスメン
ト反応の終わりに加えられるであろう。驚くべきことに
は、そのように得られた柔軟化エポキシ樹脂は低分子量
分布のみを持つ(表2、実施例13−24)。適当な柔
軟剤は当業者に公知である。脂肪族ジオールのジグリシ
ジルエーテル、代表的には1,4−ブタンジオールジグ
リシジルエーテルおよび1,6−ヘキサンジオールジグ
リシジルエーテル、または脂肪族ジカルボン酸のジグリ
シジルエステル、代表的にはアジピン酸のジグリシジル
エステルおよびセバシン酸のジグリシジルエステルを使
用することは通常行われている。さらに、遊離ジカルボ
ン酸を使用でき、都合よくはアジピン酸またはセバシン
酸である。
【0035】新規なアドバンスエポキシ樹脂はホルムア
ルデヒド樹脂、ポリカルボン酸、ポリカルボン酸無水物
およびポリカルボン酸のような慣用の硬化剤により硬化
され、塗料にすることができる。
ルデヒド樹脂、ポリカルボン酸、ポリカルボン酸無水物
およびポリカルボン酸のような慣用の硬化剤により硬化
され、塗料にすることができる。
【0036】このタイプの適当な硬化剤は代表的には無
水フタル酸、無水テトラヒドロフタル酸または無水ヘキ
サヒドロキシフタル酸および無水トリメリット酸、なら
びに上述した酸無水物から誘導された酸、および好まし
くそこから誘導されたポリエステルである。
水フタル酸、無水テトラヒドロフタル酸または無水ヘキ
サヒドロキシフタル酸および無水トリメリット酸、なら
びに上述した酸無水物から誘導された酸、および好まし
くそこから誘導されたポリエステルである。
【0037】特に適当である硬化剤は尿素、メラミン、
ベンゾグアナミンおよびフェノールホルムアルデヒド樹
脂であり例えばブチル化ビスフェノール−Aホルムアル
デヒド樹脂である。アドバンスメントの間、分子中で形
成されるヒドロキシ基のために、新規なアドバンスエポ
キシ樹脂はまたジイソシアネートまたはポリイソシアネ
ートで硬化して成形材料または塗料になる。使用するの
に適当であるジイソシアネートおよびポリイソシアネー
トの記述すべき例はヘキサメチレン−1,6−ジイソシ
アネート、メチル2,6−ジイソシアナートヘキサノエ
ート、1−メチル−2,4−ジイソシアナートヘキサ
ン、2,2,4−トリメチル−1,6−ジイソシアナー
トヘキサン、1−イソシアナート−3,5,5−トリメ
チル−5−イソシアナートメチルシクロヘキサン(イソ
ホロンジイソシアネート)、1−メチル−2,4−ジイ
ソシアナートシクロヘキサン、4,4−ジイソシアナー
トジシクロヘキシルメタン、4,4’−ジイソシアナー
ト−3,3−ジメチルジフェニル、2,6−ジイソシア
ナートトルエン、2,4−ジイソシアナートトルエンお
よびそれらと2,6−ジイソシアナートトルエン、1,
5−ジイソシアナートナフタレン、4,4’−ジイソシ
アナートジフェニルメタンとの工業用混合物、ならびに
異なるジイソシアナートジフェニルメタンの工業用混合
物、代表的には4,4’−および2,4−異性体、ウレ
タン化された4,4’−ジイソシアナートジフェニルメ
タン、カルボイミド化された4,4’−ジイソシアナー
トジフェニルメタン、2,4−ジイソシアナートトルエ
ンのウレトジオン、トリイソシアナートトリフェニルメ
タン、ジイソシアナートトルエンとトリメチルプロパン
との付加物、トリイソシアナートトルエンの三量体、ジ
イソシアナート−m−キシレンまたはN,N’−ビス
(4−メチル−3−イソシアナートフェニル)尿素であ
る。
ベンゾグアナミンおよびフェノールホルムアルデヒド樹
脂であり例えばブチル化ビスフェノール−Aホルムアル
デヒド樹脂である。アドバンスメントの間、分子中で形
成されるヒドロキシ基のために、新規なアドバンスエポ
キシ樹脂はまたジイソシアネートまたはポリイソシアネ
ートで硬化して成形材料または塗料になる。使用するの
に適当であるジイソシアネートおよびポリイソシアネー
トの記述すべき例はヘキサメチレン−1,6−ジイソシ
アネート、メチル2,6−ジイソシアナートヘキサノエ
ート、1−メチル−2,4−ジイソシアナートヘキサ
ン、2,2,4−トリメチル−1,6−ジイソシアナー
トヘキサン、1−イソシアナート−3,5,5−トリメ
チル−5−イソシアナートメチルシクロヘキサン(イソ
ホロンジイソシアネート)、1−メチル−2,4−ジイ
ソシアナートシクロヘキサン、4,4−ジイソシアナー
トジシクロヘキシルメタン、4,4’−ジイソシアナー
ト−3,3−ジメチルジフェニル、2,6−ジイソシア
ナートトルエン、2,4−ジイソシアナートトルエンお
よびそれらと2,6−ジイソシアナートトルエン、1,
5−ジイソシアナートナフタレン、4,4’−ジイソシ
アナートジフェニルメタンとの工業用混合物、ならびに
異なるジイソシアナートジフェニルメタンの工業用混合
物、代表的には4,4’−および2,4−異性体、ウレ
タン化された4,4’−ジイソシアナートジフェニルメ
タン、カルボイミド化された4,4’−ジイソシアナー
トジフェニルメタン、2,4−ジイソシアナートトルエ
ンのウレトジオン、トリイソシアナートトリフェニルメ
タン、ジイソシアナートトルエンとトリメチルプロパン
との付加物、トリイソシアナートトルエンの三量体、ジ
イソシアナート−m−キシレンまたはN,N’−ビス
(4−メチル−3−イソシアナートフェニル)尿素であ
る。
【0038】幾つかの場合新規なアドバンスエポキシ樹
脂の硬化性混合物および硬化剤はまた例えば第三アミ
ン、イミダゾールもしくは置換されたイミダゾールまた
はアミンと三フッ化ホウ素もしくは三塩化ホウ素の錯塩
とのような硬化促進剤をも含んでいてよい。
脂の硬化性混合物および硬化剤はまた例えば第三アミ
ン、イミダゾールもしくは置換されたイミダゾールまた
はアミンと三フッ化ホウ素もしくは三塩化ホウ素の錯塩
とのような硬化促進剤をも含んでいてよい。
【0039】新規なアドバンスエポキシ樹脂は特に食品
および飲料の缶のような食物容器用の内装塗装材料なら
びに極めて一般的にはPVC塗料(「オルガノソル」)
用の代用品としての使用が適当である。
および飲料の缶のような食物容器用の内装塗装材料なら
びに極めて一般的にはPVC塗料(「オルガノソル」)
用の代用品としての使用が適当である。
【0040】よって本発明の他の目的はまた成形材料ま
たは塗料、特別には表面塗料を作るために、アドバンス
エポキシ樹脂を硬化剤とともに使用することである。
たは塗料、特別には表面塗料を作るために、アドバンス
エポキシ樹脂を硬化剤とともに使用することである。
【0041】更に新規なアドバンスエポキシ樹脂の潜在
的有益性はソールバインダー(自然乾燥性下塗剤)とし
てのものである。
的有益性はソールバインダー(自然乾燥性下塗剤)とし
てのものである。
【0042】所望の最終用途によって、新規なアドバン
スエポキシ樹脂は適当な硬化剤と配合される。さらに樹
脂/硬化剤配合物は硬化の前に充填剤および強化剤、顔
料、染料および希釈剤を含む慣用のアドバンスメント剤
とブレンドされ得る。この様なアドバンスメント剤の代
表例は、セルロース、雲母、異なる石英粉末、石英ガラ
ス、珪酸、シラン、炭酸マグネシウムおよび炭酸カルシ
ウム、ベントナイト、シリカエーロゲル〔登録商標エー
ロシル(Aerosil)〕、リトポン、バライト、二酸化チタ
ン、カーボンブラック、グラファイト、酸化鉄またはア
ルミニウムもしくは鉄粉末のような金属粉である。更に
慣用のアドバンスメント剤を硬化性配合物に加えること
が可能でそれらはチキソトロピー剤、シリコーン、セル
ロースアセトブチレート、ポリビニルブチラール、ロウ
およびステアレートのような流量調節剤である。
スエポキシ樹脂は適当な硬化剤と配合される。さらに樹
脂/硬化剤配合物は硬化の前に充填剤および強化剤、顔
料、染料および希釈剤を含む慣用のアドバンスメント剤
とブレンドされ得る。この様なアドバンスメント剤の代
表例は、セルロース、雲母、異なる石英粉末、石英ガラ
ス、珪酸、シラン、炭酸マグネシウムおよび炭酸カルシ
ウム、ベントナイト、シリカエーロゲル〔登録商標エー
ロシル(Aerosil)〕、リトポン、バライト、二酸化チタ
ン、カーボンブラック、グラファイト、酸化鉄またはア
ルミニウムもしくは鉄粉末のような金属粉である。更に
慣用のアドバンスメント剤を硬化性配合物に加えること
が可能でそれらはチキソトロピー剤、シリコーン、セル
ロースアセトブチレート、ポリビニルブチラール、ロウ
およびステアレートのような流量調節剤である。
【0043】上記配合物の硬化は室温または代表的には
約250℃までの高温で行われ、本質的には使用する硬
化剤に依存するであろう。ジイソシアネートまたはポリ
イソシアネートを使用する場合、ビスフェノールAのア
ドバンスジグリシジルエーテルの硬化はまた室温におい
てもまた行われる。
約250℃までの高温で行われ、本質的には使用する硬
化剤に依存するであろう。ジイソシアネートまたはポリ
イソシアネートを使用する場合、ビスフェノールAのア
ドバンスジグリシジルエーテルの硬化はまた室温におい
てもまた行われる。
【0044】「硬化」の用語は本記述では上記配合物
を、同時に塗料、焼付ラッカーまたはボンドのような艶
なし表面構造の配合物である不溶または不融生成物に加
工することを意味する。
を、同時に塗料、焼付ラッカーまたはボンドのような艶
なし表面構造の配合物である不溶または不融生成物に加
工することを意味する。
【0045】新規なアドバンスエポキシ樹脂の好ましい
有益性は表面保護である。アドバンスエポキシ樹脂から
製造された塗料材料はその伸び率が広い範囲に渡って変
化できる有利な点を持つ。
有益性は表面保護である。アドバンスエポキシ樹脂から
製造された塗料材料はその伸び率が広い範囲に渡って変
化できる有利な点を持つ。
【0046】
【実施例】本発明を以下の実施例においてさらに詳しく
説明する。実施例1−12 :溶媒の少量を含むアドバンスエポキシ
樹脂アドバンスエポキシ樹脂を製造するための全体説明 基材樹脂〔成分a)〕をスターラー、還流冷却器および
電熱リレー付熱電検出器を備えたすり合わせ栓付きフラ
スコに計り採る。溶媒〔成分d)〕の適量を加えそして
混合物を攪拌により均質にする。ビスフェノールA〔成
分b)〕の総量を等しい量の3つの部分に分ける。ビス
フェノールAの最初の部分を反応混合物中に入れ直ちに
攪拌する。エタノール2−3mlに溶解したアドバンス
メント触媒を加え、バッチを攪拌により均質にする。反
応混合物をその後緩やかに約175℃に加熱する。約1
40−150℃で反応混合物は発熱し始める。反応混合
物の温度が175℃に到達したら直ちにビスフェノール
Aの第2の部分をその中に入れて攪拌し、10分後第3
の部分を続けて行う。終点は、175℃において還流下
で攪拌しながらおよび間隔をおいて反応混合物試料のエ
ポキシ滴定しながら約3時間の反応時間の後到達する。
適当ならば、二次溶媒〔成分d)〕を反応の終わりに加
える。反応混合物を平らなステンレス皿に注ぎ、冷却後
ハンマーで粉砕する。
説明する。実施例1−12 :溶媒の少量を含むアドバンスエポキシ
樹脂アドバンスエポキシ樹脂を製造するための全体説明 基材樹脂〔成分a)〕をスターラー、還流冷却器および
電熱リレー付熱電検出器を備えたすり合わせ栓付きフラ
スコに計り採る。溶媒〔成分d)〕の適量を加えそして
混合物を攪拌により均質にする。ビスフェノールA〔成
分b)〕の総量を等しい量の3つの部分に分ける。ビス
フェノールAの最初の部分を反応混合物中に入れ直ちに
攪拌する。エタノール2−3mlに溶解したアドバンス
メント触媒を加え、バッチを攪拌により均質にする。反
応混合物をその後緩やかに約175℃に加熱する。約1
40−150℃で反応混合物は発熱し始める。反応混合
物の温度が175℃に到達したら直ちにビスフェノール
Aの第2の部分をその中に入れて攪拌し、10分後第3
の部分を続けて行う。終点は、175℃において還流下
で攪拌しながらおよび間隔をおいて反応混合物試料のエ
ポキシ滴定しながら約3時間の反応時間の後到達する。
適当ならば、二次溶媒〔成分d)〕を反応の終わりに加
える。反応混合物を平らなステンレス皿に注ぎ、冷却後
ハンマーで粉砕する。
【0047】反応生成物の特徴付けはエポキシ滴定、目
視色評価およびある場合では、粘度測定(ヘプラー粘度
計で25℃におけるブチルカルビトール中20重量%
で)によりなされる。
視色評価およびある場合では、粘度測定(ヘプラー粘度
計で25℃におけるブチルカルビトール中20重量%
で)によりなされる。
【0048】貯蔵安定性は40℃および50℃における
特定焼結試験(実際的実施の確認における荷重条件下、
24時間)で評価される。試験手順は以下の通りであ
る:計測シリンダーを樹脂で100cm3 の印の所まで
充たす。荷重が490Paとなるように樹脂を次に鉛球
で満たされたシリンダーで荷重をかけさせる。試料を4
0℃および50℃で貯蔵する。24時間後、重さを除去
し試料をその流動性(それらの凝集傾向)に対して試験
する。DIN(ドイツ工業規格)53230の6段階評
価一覧により階級分けをする。 0−凝集塊が全く無く、易流動性である; 1−材料がシリンダー上で叩いた後まで流れ始めない
(通常、僅かな凝集塊が入っている。); 2−材料はもはや自由に流動しない(叩いた後でも);
大きな凝集塊しかし容易に再分散可能; 3−大きな凝集塊、未だ再分散可能; 4−大きな凝集塊、もはや再分散不可能; 5−凝集性焼結凝集塊
特定焼結試験(実際的実施の確認における荷重条件下、
24時間)で評価される。試験手順は以下の通りであ
る:計測シリンダーを樹脂で100cm3 の印の所まで
充たす。荷重が490Paとなるように樹脂を次に鉛球
で満たされたシリンダーで荷重をかけさせる。試料を4
0℃および50℃で貯蔵する。24時間後、重さを除去
し試料をその流動性(それらの凝集傾向)に対して試験
する。DIN(ドイツ工業規格)53230の6段階評
価一覧により階級分けをする。 0−凝集塊が全く無く、易流動性である; 1−材料がシリンダー上で叩いた後まで流れ始めない
(通常、僅かな凝集塊が入っている。); 2−材料はもはや自由に流動しない(叩いた後でも);
大きな凝集塊しかし容易に再分散可能; 3−大きな凝集塊、未だ再分散可能; 4−大きな凝集塊、もはや再分散不可能; 5−凝集性焼結凝集塊
【0049】実施例1−12の配合物およびアドバンス
樹脂の特性を表1にまとめる。全ての実施例において使
用された基材樹脂〔成分a)〕は、エポキシ価5.37
eq/kgを持つビスフェノールAのジグリシジルエー
テルである。アドバンスメント触媒〔成分c)〕として
以下の化合物が使用された: AVA触媒A:ヨウ化N−エチル−N−メチルピペリジ
ニウム AVA触媒B:2−フェニルイミダゾール
樹脂の特性を表1にまとめる。全ての実施例において使
用された基材樹脂〔成分a)〕は、エポキシ価5.37
eq/kgを持つビスフェノールAのジグリシジルエー
テルである。アドバンスメント触媒〔成分c)〕として
以下の化合物が使用された: AVA触媒A:ヨウ化N−エチル−N−メチルピペリジ
ニウム AVA触媒B:2−フェニルイミダゾール
【0050】
【0051】実施例13−24:柔軟剤を混和したアド
バンスエポキシ樹脂の溶液(ポリマー含量 30−50
重量%) 上記の総手順に従って、アドバンスエポキシ樹脂は基材
樹脂(エポキシ価5.38eq/kgを持つビスフェノ
ールAのジグリシジルエーテル)、柔軟剤のなしでまた
は柔軟剤と一緒に、芳香族ジヒドロキシ化合物、AVA
触媒および配合物の総量に基づき特定の溶媒7−15重
量%から製造される。しかし実施例1−12と対比し
て、二次溶媒の大量をアドバンスメント反応の終わりに
加えポリマー含量30−50%を含む溶液を得る。実施
例1−12において使用されたものと同様の化合物をA
VA触媒として使用する。実施例13−24の配合物お
よび溶液の特性を表2に示す。
バンスエポキシ樹脂の溶液(ポリマー含量 30−50
重量%) 上記の総手順に従って、アドバンスエポキシ樹脂は基材
樹脂(エポキシ価5.38eq/kgを持つビスフェノ
ールAのジグリシジルエーテル)、柔軟剤のなしでまた
は柔軟剤と一緒に、芳香族ジヒドロキシ化合物、AVA
触媒および配合物の総量に基づき特定の溶媒7−15重
量%から製造される。しかし実施例1−12と対比し
て、二次溶媒の大量をアドバンスメント反応の終わりに
加えポリマー含量30−50%を含む溶液を得る。実施
例1−12において使用されたものと同様の化合物をA
VA触媒として使用する。実施例13−24の配合物お
よび溶液の特性を表2に示す。
【0052】
【0053】使用実施例 公知の方法でアルミニウム(Al)および錫プレート
(TP)に塗布する、缶塗料組成物を以下の成分を混合
物することにより製造する。樹脂溶液A: 実施例2の樹脂 100.0重量部溶液 1−メトキシ−2−プロパノール/1−メトキシ −2−プロピルアセテート/メチルイソブチルケトン の混合物 (70:20:10重量部) 125.0重量部 ─────────────────────────────────── 樹脂溶液A 225.0重量部 すぐに使用できる塗料組成物: 樹脂溶液A 100.0重量部 50%ブタノール中の ブチル化ビスフェノールA−ホルムアルデヒド樹脂 26.7重量部 1−メトキシ−2−プロパノール/1−メトキシ− 2−プロピルアセテート/メチルイソブチルケトン の混合物 (70:20:10重量部) 41.0重量部 ──────────────────────────────────── すぐに使用できる塗料組成物: 167.7重量部 流出時間(DINビーカー4,20℃ /DIN53211): 70秒 固体含量: 31.8重量% 焼付条件: 205℃10分間
(TP)に塗布する、缶塗料組成物を以下の成分を混合
物することにより製造する。樹脂溶液A: 実施例2の樹脂 100.0重量部溶液 1−メトキシ−2−プロパノール/1−メトキシ −2−プロピルアセテート/メチルイソブチルケトン の混合物 (70:20:10重量部) 125.0重量部 ─────────────────────────────────── 樹脂溶液A 225.0重量部 すぐに使用できる塗料組成物: 樹脂溶液A 100.0重量部 50%ブタノール中の ブチル化ビスフェノールA−ホルムアルデヒド樹脂 26.7重量部 1−メトキシ−2−プロパノール/1−メトキシ− 2−プロピルアセテート/メチルイソブチルケトン の混合物 (70:20:10重量部) 41.0重量部 ──────────────────────────────────── すぐに使用できる塗料組成物: 167.7重量部 流出時間(DINビーカー4,20℃ /DIN53211): 70秒 固体含量: 31.8重量% 焼付条件: 205℃10分間
【0054】塗布された金属シートを塗料材料試験す
る。結果を表3にまとめる。 1)DIN53230の6段階評価一覧(0−5)によ
る分類 2)1mmマンドレル上での曲げの場合亀裂が形成され
ないこと。
る。結果を表3にまとめる。 1)DIN53230の6段階評価一覧(0−5)によ
る分類 2)1mmマンドレル上での曲げの場合亀裂が形成され
ないこと。
Claims (16)
- 【請求項1】 (a)1分子あたり平均1個より多くの
エポキシ基を含むエポキシ樹脂; (b)芳香族ジヒドロキシ化合物; (c)アドバンスメント触媒および (d)全配合物に基づき、125℃ないし200℃の範
囲の沸点を持つ液体ケトンまたは液体芳香族炭化水素7
−15重量%からなる配合物。 - 【請求項2】 成分(a)が3500より少ない分子量
を持つジグリシジル化合物である請求項1に記載の配合
物。 - 【請求項3】 成分(a)がビスフェノールのジグリシ
ジルエーテルである請求項1に記載の配合物。 - 【請求項4】 成分(a)がビスフェノールAのジグリ
シジルエーテルである請求項1に記載の配合物。 - 【請求項5】 成分(b)がビスフェノールである請求
項1に記載の配合物。 - 【請求項6】 成分(b)がビスフェノールAである請
求項1に記載の配合物。 - 【請求項7】 成分(c)が第二または第三アミンまた
は第四アンモニウム塩である請求項1に記載の配合物。 - 【請求項8】 成分(c)がジアルキルピペリジニウム
塩、ジアルキルピロリジニウム塩、ジアルキルモルホリ
ニウム塩、N−アルキルモルホリン、N−アルキルピペ
リジン、N−アルキルピロリジンおよびアルキルもしく
はアリール置換のイミダゾールからなる群から選択され
る請求項1に記載の配合物。 - 【請求項9】 成分(c)がヨウ化N−エチル−N−メ
チルピペリジニウムまたは2−フェニルイミダゾールで
ある請求項1に記載の化合物 - 【請求項10】 成分(d)がシクロヘキサノン、メチ
ルシクロヘキサノ、シクロペンタノン、メチルシクロペ
ンタノン、ジイソブチルケトン、メチルイソブチルケト
ンおよびメシチレンからなる群から選択された1種以上
の溶媒である請求項1に記載の配合物。 - 【請求項11】 成分(d)がシクロヘキサノンである
請求項1に記載の配合物。 - 【請求項12】 成分(b)をエポキシド1当量につき
OH基0.6ないし1.2当量を供給するような量で含
有する請求項1に記載の配合物。 - 【請求項13】 成分(a)の量に基づき、成分(c)
10−6000ppmを含有する請求項1に記載の配合
物。 - 【請求項14】 請求項1に記載した配合物を樹脂のエ
ポキシ価が0.05ないし0.35eq/kgになるま
で160−200℃に加熱することからなる室温で液体
であるエポキシ樹脂をアドバンスメントする方法。 - 【請求項15】 溶媒含量7−15重量%をもち、なら
びに請求項1に記載の配合物を樹脂のエポキシ価が0.
05ないし0.35eq/kgになるまで160−20
0℃に加熱することにより、あるいは請求項1に記載の
成分(a)ないし(c)および溶媒の予想される量の少
なくとも50%を樹脂のエポキシ価が0.05ないし
0.35eq/kgになるまで160−200℃に加熱
し、ならびに引き続いて溶媒の残量を添加することによ
り得られる、固体アドバンスエポキシ樹脂。 - 【請求項16】 成形材料もしくは塗料、特に表面塗料
の製造のため、請求項15に記載のアドバンスエポキシ
樹脂を硬化剤と一緒に使用する方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH324/92-3 | 1992-02-05 | ||
| CH32492 | 1992-02-05 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07252403A true JPH07252403A (ja) | 1995-10-03 |
Family
ID=4184423
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5041944A Pending JPH07252403A (ja) | 1992-02-05 | 1993-02-05 | 貯蔵安定性アドバンスエポキシ樹脂 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0555181A1 (ja) |
| JP (1) | JPH07252403A (ja) |
| KR (1) | KR930017936A (ja) |
| BR (1) | BR9300487A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007308682A (ja) * | 2006-04-21 | 2007-11-29 | Hitachi Chem Co Ltd | 液状組成物、抵抗体、抵抗体素子及び配線板 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH689182A5 (fr) * | 1993-08-20 | 1998-11-30 | Charmilles Technologies | Dispositif et procédé de fraisage par électro-érosion selon trois dimensions avec une électrode-outil rotative. |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2205097A1 (de) * | 1971-03-31 | 1972-10-05 | Shell Internationale Research Maatschappij N.V., Den Haag (Niederlande) | Verfahren zur Herstellung von Polyepoxiden |
| US4477645A (en) * | 1983-07-21 | 1984-10-16 | The Dow Chemical Company | Immobilized epoxy advancement initiators |
| US4885354A (en) * | 1987-10-29 | 1989-12-05 | Ciba-Geigy Corporation | Epoxy resin compositions |
| DE58909349D1 (de) * | 1988-09-29 | 1995-08-24 | Ciba Geigy Ag | Epoxidharzgemische. |
| DE58909507D1 (de) * | 1988-09-29 | 1996-01-04 | Ciba Geigy Ag | Epoxidharzgemische. |
-
1993
- 1993-01-27 EP EP93810056A patent/EP0555181A1/de not_active Withdrawn
- 1993-02-04 KR KR1019930001621A patent/KR930017936A/ko not_active Withdrawn
- 1993-02-04 BR BR9300487A patent/BR9300487A/pt not_active Application Discontinuation
- 1993-02-05 JP JP5041944A patent/JPH07252403A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007308682A (ja) * | 2006-04-21 | 2007-11-29 | Hitachi Chem Co Ltd | 液状組成物、抵抗体、抵抗体素子及び配線板 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR930017936A (ko) | 1993-09-20 |
| BR9300487A (pt) | 1993-08-10 |
| EP0555181A1 (de) | 1993-08-11 |
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