JPH07252874A - 通気装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 排水管内の圧力を大気圧と同じ状態に保ち、
点検・掃除用管の蓋の浮き上がりや吹き飛び、或いはト
ラップ内の溜水の破水を防止し得る通気装置において、
構成単純化し、かつ通気容量を大とし、更に基本的構成
を同一としながら吸排気両用、排気専用、吸気専用の仕
様分けができる通気装置を提供すること。 【構成】 通気管本体１２の中央部に設けた仕切り１２
Ｄにより第１通気路２３と第２通気路２４とを２分形成
し、第１通気路２３と第２通気路２４の各半円状内側通
気口１６のそれぞれに半円状排気弁１４を取着可能とす
るとともに、第１通気路２３と第２通気路２４の各半円
環状外側通気口１７のそれぞれに半円環状吸気弁１５を
取着可能としてなるもの。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は排水管内の通気を行なう
通気装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、家庭から出される汚水は、雨水と
ともに排水溝等を通じて河川に流されていたが、近時、
下水道の普及に伴い、汚水と雨水とは分けられるように
なり、雨水のみが河川に流され、汚水は地下の排水管を
通じて汚水処理場に送られている。

【０００３】上記排水管としては、今までコンクリート
製のものが多く用いられていたが、最近では、合成樹脂
製のものが一般化してきている。そして、これに伴っ
て、排水管の点検・掃除用管に用いられる蓋等も、コン
クリート製又は鋳鉄製のものから合成樹脂製のものへと
移ってきている。

【０００４】上記したような合成樹脂製の排水管及び蓋
等は、従来のものに比べて水密性に優れている反面、重
量が軽いために、次のような新たな不都合が生じてい
た。

【０００５】即ち、例えば集合住宅等において洗濯の排
水や風呂水等が各戸から一斉に排出された場合、排水管
内を大量の汚水が一度に流れることになり、その汚水の
前方に存在する空気の圧力が瞬間的に高くなる。する
と、排水管の水密性が高いために前記空気の圧力の影響
が前記点検・掃除用管の蓋に直接及び、これによって、
蓋は簡単に点検・掃除用管の開口部から浮き上がってし
まったり、又は吹き飛ばされてしまうといったことがあ
った。

【０００６】また、前記した排水管を一度に流れる汚水
の後方に存在する空気の圧力は瞬間的に低くなり、排水
管と連通している臭気止めのためのトラップ内の溜水が
破水する（排水管内に吸い出される）。すると、排水管
内と建物内部とが直接通ずることとなり、排水管内の悪
臭が建物内部に侵入してくるといった問題があった。

【０００７】そこで従来、排水管内の圧力が一時的に高
くなった場合の点検・掃除用管の蓋の浮き上がりや吹き
飛びを防止するとともに、排水管内の圧力が一時的に低
くなった場合のトラップ内の溜水の破水を防止するた
め、特開平4-7433号公報に記載の排水管用吸排気弁装置
が提案されている。この吸排気弁装置は、排水管内の空
気を外部に排出させるための排気弁と、外部の空気を排
水管内に導入させるための吸気弁とが一体的に設けられ
たものである。

【０００８】この従来技術によれば、排水管内の圧力変
動に対し排気弁と吸気弁がそれぞれ作動し、排水管内の
圧力を大気圧と同じ状態に保ち、点検・掃除用管の蓋の
浮き上がりや吹き飛び、或いはトラップ内の溜水の破水
を防止できる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】然しながら、従来技術
では、排水管に連通した通気管に吸排気弁装置を取付け
たものであり、この吸排気弁装置は、天蓋部、筒状体、
吸排気弁ユニット、排気弁、吸気弁の組合わせから構成
されていて、特に吸排気弁ユニットは排気通路と吸気通
路とを複雑な仕切り壁により分離形成しており、全体的
に構成が複雑である。

【００１０】また、従来技術では、通気管の断面内に設
けた吸排気弁ユニットに、該通気管の断面に比して格段
に小さい排気用通気口と吸気用通気口とを開設したに過
ぎないため、吸排気容量が小である。

【００１１】また、従来技術では、単一の吸排気弁装置
に排気弁と吸気弁とを一体的に備え、排気管への施工が
便利であるものの、排気のみ、或いは吸気のみの弁装置
を必要とする場合には全く別個の弁装置を用意する必要
がある。

【００１２】また、従来技術では、吸排気弁の弁座面が
水平設定されているので、この弁座面に結露水が集ま
り、これが凍結して弁と弁座とが密着してしまい、弁の
作動不良を生ずる虞れがある。

【００１３】本発明は、排水管内の圧力を大気圧と同じ
状態に保ち、点検・掃除用管の蓋の浮き上がりや吹き飛
び、或いはトラップ内の溜水の破水を防止し得る通気装
置において、構成単純化し、かつ通気容量を大とし、更
に基本的構成を同一としながら吸排気両用、排気専用、
吸気専用の仕様分けができる通気装置を提供することを
目的とする。

【００１４】また、本発明は、弁座回りでの結露水の凍
結発生を回避して弁作動不良を防止することを目的とす
る。

【００１５】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明
は、通気管に通気弁を設けてなる通気装置において、通
気管本体の開口回りに通気カバーを設け、該開口の中央
部に設けた仕切りにより通気カバー内空間を第１通気路
と第２通気路とに２分し、第１通気路の通気管連通部を
半円状内側通気口とし、第１通気路の通気管回りの外部
空間連通部を半円環状外側通気口とし、第２通気路の通
気管連通部を半円状内側通気口とし、第２通気路の通気
管回りの外部空間連通部を半円環状外側通気口とし、半
円状通気弁を第１通気路と第２通気路の各内側通気口の
それぞれに取着可能とするとともに、半円環状通気弁を
第１通気路と第２通気路の各外側通気口のそれぞれに取
着可能としてなるようにしたものである。

【００１６】請求項２に記載の本発明は、請求項１に記
載の本発明において更に、前記第１通気路と第２通気路
のうちの一方の通気路の内側通気口に前記半円状通気弁
である排気弁が設けられ、該排気弁は通気管内圧が通常
の圧力状態にあるとき閉じ、一定の正圧を越えたときに
開くように設定され、前記第１通気路と第２通気路のう
ちの他方の通気路の外側通気口に前記半円環状通気弁で
ある吸気弁が設けられ、該吸気弁は通気管内圧が通常の
圧力状態にあるときに閉じ、一定の負圧を越えたときに
開くように設定されてなるようにしたものである。

【００１７】請求項３に記載の本発明は、請求項１に記
載の本発明において更に、前記第１通気路と第２通気路
の各内側通気口のそれぞれに前記半円状通気弁である排
気弁が設けられ、該排気弁は通気管内圧が通常の圧力状
態にあるとき閉じ、一定の正圧を越えたときに開くよう
に設定されてなるようにしたものである。

【００１８】請求項４に記載の本発明は、請求項１に記
載の本発明において更に、前記第１通気路と第２通気路
の各外側通気口のそれぞれに前記半円環状通気弁である
吸気弁が設けられ、該吸気弁は通気管内圧が通常の圧力
状態にあるときに閉じ、一定の負圧を越えたときに開く
ように設定されてなるようにしたものである。

【００１９】請求項５に記載の本発明は、請求項１〜４
のいずれかに記載の本発明において更に、前記通気弁の
弁座面が水平面に対し傾斜設定されてなるようにしたも
のである。

【００２０】

【作用】請求項１〜４に記載の本発明によれば下記〜
の作用がある。 排水管内に大量の汚水が瞬間的に流れると、この汚水
の前方側の空気の圧力が一時に高くなる。すると、その
正圧が通気管に及び、内側通気口を閉じている排気弁を
押し上げ、内側通気口を開く。この結果、排水管内の異
常に高い正圧は、通気管を介して外部に排出される。そ
して、排水管内の圧力が通常の大気圧状態に戻ると、排
気弁は自重等により下がって再び内側通気口を閉じる。
これにより、排水管内の圧力の異常上昇による、点検・
掃除用管の蓋の浮き上がりや吹き飛びを防止できる。

【００２１】上記の汚水が流下した直後、この汚水
の後方側の空気の圧力が一時的に低くなる。すると、そ
の負圧が通気管に及び、外側通気口を閉じている吸気弁
を吸い上げ、外側通気口を開く。この結果、外の空気が
外側通気口から通気管を通って排水管内に導入され、排
水管内の異常に高い負圧を解放する。そして、排水管内
の圧力が通常の大気圧状態に戻ると、吸気弁は自重等に
より下がって再び外側通気口を閉じる。これにより、排
水管内の圧力の異常低下による、排水トラップ内の溜水
の破水を防止し、排水管内の悪臭の外部流出を防止す
る。

【００２２】排水管内の圧力が通常状態にあるときに
は、排気弁と吸気弁が閉じ続け、排水管内の悪臭が外部
にもれることがない。

【００２３】通気装置は、通気管本体、通気カバー、
通気弁（排気弁と吸気弁）のみの組合わせから構成さ
れ、第１通気路と第２通気路を単純な仕切りにより分離
形成するものであり、構成簡素である。

【００２４】通気管の断面を２分した２個の半円状連
通部のそれぞれを内側通気口（排気用通気口）とし、該
通気管回りに設けた２個の半円環状連通部のそれぞれを
外側通気口（吸気用通気口）とするものであり、それら
内側通気口と外側通気口の開口面積は大であり、通気容
量（排気容量もしくは吸気容量）を大にできる。

【００２５】第１通気路の内側通気口に排気弁を設
け、第２通気路の外側通気口に吸気弁を設けることによ
り、吸排気両用とし、第１通気路と第２通気路の各内側
通気口に排気弁を設けることにより排気専用とし、第１
通気路と第２通気路の各外側通気口に吸気弁を設けるこ
とにより吸気専用とすることができる。即ち、基本的構
成を同一としながら、吸排気両用、排気専用、吸気専用
の仕様分けができる。

【００２６】請求項５に記載の本発明によれば下記の
作用がある。 通気弁（排気弁と吸気弁）の弁座面が水平面に対し傾
斜設定されてなることにより、弁座回りの結露水を内側
通気口、外側通気口から通気管内に自然に流下せしめ、
弁座回りでの結露水の凍結発生を回避して弁作動不良を
防止できる。

【００２７】

【実施例】図１は吸排気両用通気装置を示す模式図、図
２は図１の排気状態図、図３は通気管本体を示す模式
図、図４は通気カバーを示す模式図、図５は排気弁を示
す模式図、図６は吸気弁を示す模式図、図７は通気管本
体への弁枢着構造を示す模式図、図８は排気専用通気装
置を示す模式図、図９は吸気専用通気装置を示す模式図
である。

【００２８】通気装置１０は、不図示の排水管に連通し
た通気管１１に設けられる（図１、図２、図８、図
９）。

【００２９】通気装置１０は、通気管本体１２、通気カ
バー１３、排気弁１４、吸気弁１５により構成される。

【００３０】通気管本体１２は、図３に示す如く、通気
管１１の外周に嵌合接着される内筒部１２Ａ、内筒部１
２Ａにリブ１２Ｂを介して一体成形される外筒部１２
Ｃ、直径上にて立上げ形成される仕切り１２Ｄを有して
いる。また、通気管本体１２は、通気管１１の上端面に
係止して通気管１１と通気管本体１２との嵌合位置を決
定する係止突部１２Ｅを、内筒部１２Ａの内周部に設け
ている。また、通気管本体１２は、内筒部１２Ａの内側
領域に仕切り１２Ｄで２分された２個の半円状内側通気
口１６、１６を備え、内筒部１２Ａと外筒部１２Ｃに挟
まれる領域に仕切り１２Ｄで２分された、２個の半円環
状外側通気口１７、１７を備える。また、通気管本体１
２は、仕切り１２Ｄの両側の直径方向の各２位置に弁軸
取付孔１８を備える。

【００３１】通気カバー１３は、図４に示す如く、通気
管本体１２の外筒部１２Ｃ回りに嵌合接着される有底筒
状をなしている。

【００３２】排気弁１４は、図５に示す如く、前述の内
側通気口１６を開閉し得る半円状通気弁である。排気弁
１４は、直径方向の２位置に設けた弁軸１４Ａを通気管
本体１２の弁軸取付孔１８に挿入して係着（枢着）し
（図７）、内側通気口１６を開閉可能とする。排気弁１
４は、閉じ状態で、その外周部を内筒部１２Ａの上端面
が形成する弁座面２１に密着する。このとき、この排気
弁１４の弁座面２１は、水平面に対し傾斜設定される。

【００３３】吸気弁１５は、図６に示す如く、前述の外
側通気口１７を開閉し得る半円環状通気弁である。吸気
弁１５は、直径方向の２位置に設けた弁軸１５Ａを吸気
管本体１２の弁軸取付孔１８に挿入して係着（枢着）し
（図７）、外側通気口１７を開閉可能とする。吸気弁１
５は、閉じ状態で、その外周部を外筒部１２Ｃの上端面
が形成する弁座面２２に密着する。このとき、この吸気
弁１５の弁座面２２は、水平面に対し傾斜設定される。

【００３４】通気管１１、通気管本体１２、通気カバー
１３の構成材料としては、耐衝撃性、耐候性の良いＡＥ
Ｓ樹脂が好適であり、他に塩化ビニル、ポリエチレンを
採用できる。

【００３５】排気弁１４、吸気弁１５の構成材料として
は、耐寒性、耐熱性の良いオレフィン系熱可塑性エラス
トマーが好適である。

【００３６】即ち、通気装置１０は、通気管本体１２の
外筒部１２Ｃ回りに通気カバー１３を設け、通気管本体
１２の中央に設けた仕切り１２Ｄにより通気カバー１３
内空間を第１通気路２３と第２通気路２４とに２分し、
(a) 第１通気路２３の通気管１１に連通する半円状連通
部を内側通気口１６とし、第１通気路２３の通気管１１
回りで外部空間に連通する半円環状連通部を外側通気口
１７とし、(b) 第２通気路２４の通気管１１に連通する
半円状連通部を内側通気口１６とし、第２通気路２４の
通気管１１回りで外部空間に連通する半円環状連通部を
外側通気口１７とする。そして、通気装置１０は、半円
状通気弁である排気弁１４を第１通気路２３と第２通気
路２４の各内側通気口１６のそれぞれに枢着可能とする
とともに、半円環状通気弁である吸気弁２５を第１通気
路２３と第２通気路２４の各外側通気口１７のそれぞれ
に枢着可能とする。

【００３７】ここで、排気弁１４は、通気管１１の内圧
が通常の圧力状態にあるときに閉じ、一定の正圧を越え
たときに開くように設定され、排水管内の異常に高い正
圧を外部に放出可能とする。また、吸気弁１５は、通気
管１１の内圧が通常の圧力状態にあるときに閉じ、一定
の負圧を越えたときに開くように設定され、排水管内の
異常に高い負圧を解消可能とする。

【００３８】然るに、通気装置１０にあっては、第１通
気路２３と第２通気路２４の各内側通気口１６に対する
排気弁１４の設置の有無の選択、第１通気路２３と第２
通気路２４の各外側通気口１７に対する吸気弁１５の設
置の有無の選択により、下記(A) 〜(C) の如くの３種の
弁を選択的に構成できる。

【００３９】(A) 吸排気両用通気装置１０（図１、図
２） 第１通気路２３と第２通気路２４のうちの一方の通気路
２３（２４）の内側通気口１６に排気弁１４を設け、第
１通気路２３と第２通気路２４のうちの他方の通気路２
４（２３）の外側通気口１７に吸気弁１５を設ける。こ
れによれば、通気装置１０は、排水管内の異常正圧を排
気弁１４によって外部に放出し、排水管内の異常負圧を
吸気弁１５によって解消可能とする。

【００４０】(B) 排気専用通気装置１０（図８） 第１通気路２３と第２通気路２４の各内側通気口１６の
それぞれに排気弁１４を設ける。これによれば、通気装
置１０は、排水管内の異常正圧を排気弁１４によって外
部に放出可能とする。

【００４１】(C) 吸気専用通気装置１０（図９） 第１通気路２３と第２通気路２４の各外側通気口１７の
それぞれに吸気弁１５を設ける。これによれば、通気装
置１０は、排水管内の異常負圧を吸気弁１５によって解
消可能とする。

【００４２】以下、本実施例の作用について説明する。 吸排気専用通気装置１０もしくは排気専用通気装置１
０によれば、排水管内に大量の汚水が瞬間的に流れる
と、この汚水の前方側の空気の圧力が一時に高くなる。
すると、その正圧が通気管１１に及び、内側通気口１６
を閉じている排気弁１４を押し上げ、内側通気口１６を
開く。この結果、排水管内の異常に高い正圧は、通気管
１１を介して外部に排出される。そして、排水管内の圧
力が通常の大気圧状態に戻ると、排気弁１４は自重等に
より下がって再び内側通気口１６を閉じる。これによ
り、排水管内の圧力の異常上昇による、点検・掃除用管
の蓋の浮き上がりや吹き飛びを防止できる。

【００４３】吸排気専用通気装置１０もしくは吸気専
用通気装置１０によれば、上記の汚水が流下した直
後、この汚水の後方側の空気の圧力が一時的に低くな
る。すると、その負圧が通気管１１に及び、外側通気口
１７を閉じている吸気弁１５を吸い上げ、外側通気口１
７を開く。この結果、外の空気が外側通気口１７から通
気管１１を通って排水管内に導入され、排水管内の異常
に高い負圧を解放する。そして、排水管内の圧力が通常
の大気圧状態に戻ると、吸気弁１５は自重等により下が
って再び外側通気口１７を閉じる。これにより、排水管
内の圧力の異常低下による、排水トラップ内の溜水の破
水を防止し、排水管内の悪臭の外部流出を防止する。

【００４４】排水管内の圧力が通常状態にあるときに
は、排気弁１４と吸気弁１５が閉じ続け、排水管内の悪
臭が外部にもれることがない。

【００４５】通気装置１０は、通気管本体１２、通気
カバー１３、通気弁（排気弁１４と吸気弁１５）のみの
組合わせから構成され、第１通気路２３と第２通気路２
４を単純な仕切り１２Ｄにより分離形成するものであ
り、構成簡素である。

【００４６】通気管１１の断面を２分した２個の半円
状連通部のそれぞれを内側通気口１６（排気用通気口）
とし、該通気管回りに設けた２個の半円環状連通部のそ
れぞれを外側通気口１７（吸気用通気口）とするもので
あり、それら内側通気口１６と外側通気口１７の開口面
積は大であり、通気容量（排気容量もしくは吸気容量）
を大にできる。

【００４７】第１通気路２３の内側通気口１６に排気
弁１４を設け、第２通気路２４の外側通気口１７に吸気
弁１５を設けることにより、吸排気両用とし、第１通気
路２３と第２通気路２４の各内側通気口１６に排気弁１
４を設けることにより排気専用とし、第１通気路２３と
第２通気路２４の各外側通気口１７に吸気弁１５を設け
ることにより吸気専用とすることができる。即ち、基本
的構成を同一としながら、吸排気両用、排気専用、吸気
専用の仕様分けができる。

【００４８】通気弁（排気弁１４と吸気弁１５）の弁
座面２１、２２が水平面に対し傾斜設定されてなること
により、弁座回りの結露水を内側通気口１６、外側通気
口１７から通気管１１内に自然に流下せしめ、弁座回り
での結露水の凍結発生を回避して弁作動不良を防止でき
る。

【００４９】以上、本発明の実施例を図面により詳述し
たが、本発明の具体的な構成はこの実施例に限られるも
のではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変
更等があっても本発明に含まれる。例えば、第１通気路
と第２通気路の各内側通気口に設けられる半円状通気弁
を吸気弁とし、第１通気路と第２通気路の各外側通気口
に設けられる半円環状通気弁を排気弁とすることができ
る。

【００５０】また、排気弁と吸気弁は自重により閉じ位
置に設定されるものに限らず、ばね力により閉じ位置に
設定されるものであっても良い。

【００５１】また、排気弁と吸気弁は回動して開閉する
ものに限らず、上下直線動して開閉するものであっても
良い。

【００５２】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、排水管内
の圧力を大気圧と同じ状態に保ち、点検・掃除用管の蓋
の浮き上がりや吹き飛び、或いはトラップ内の溜水の破
水を防止し得る通気装置において、構成単純化し、かつ
通気容量を大とし、更に基本的構成を同一としながら吸
排気両用、排気専用、吸気専用の仕様分けができる通気
装置を得ることができる。

【００５３】また、本発明によれば、弁座回りでの結露
水の凍結発生を回避して弁作動不良を防止することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は吸排気両用通気装置を示す模式図であ
る。

【図２】図２は図１の排気状態図である。

【図３】図３は通気管本体を示す模式図である。

【図４】図４は通気カバーを示す模式図である。

【図５】図５は排気弁を示す模式図である。

【図６】図６は吸気弁を示す模式図である。

【図７】図７は通気管本体への弁枢着構造を示す模式図
である。

【図８】図８は排気専用通気装置を示す模式図である。

【図９】図９は吸気専用通気装置を示す模式図である。

【符号の説明】

１０ 通気装置 １１ 通気管 １２ 通気管本体 １２Ｄ 仕切り １３ 通気カバー １４ 排気弁 １５ 吸気弁 １６ 内側通気口 １７ 外側通気口 ２１、２２ 弁座面 ２３ 第１通気路 ２４ 第２通気路

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 通気管に通気弁を設けてなる通気装置に
   おいて、 通気管本体の開口回りに通気カバーを設け、該開口の中
   央部に設けた仕切りにより通気カバー内空間を第１通気
   路と第２通気路とに２分し、 第１通気路の通気管連通部を半円状の内側通気口とし、
   第１通気路の通気管回りの外部空間連通部を半円環状外
   側通気口とし、 第２通気路の通気管連通部を半円状内側通気口とし、第
   ２通気路の通気管回りの外部空間連通部を半円環状外側
   通気口とし、 半円状通気弁を第１通気路と第２通気路の各内側通気口
   のそれぞれに取着可能とするとともに、 半円環状通気弁を第１通気路と第２通気路の各外側通気
   口のそれぞれに取着可能としてなることを特徴とする通
   気装置。
2. 【請求項２】 前記第１通気路と第２通気路のうちの一
   方の通気路の内側通気口に前記半円状通気弁である排気
   弁が設けられ、該排気弁は通気管内圧が通常の圧力状態
   にあるとき閉じ、一定の正圧を越えたときに開くように
   設定され、 前記第１通気路と第２通気路のうちの他方の通気路の外
   側通気口に前記半円環状通気弁である吸気弁が設けら
   れ、該吸気弁は通気管内圧が通常の圧力状態にあるとき
   に閉じ、一定の負圧を越えたときに開くように設定され
   てなる請求項１記載の通気装置。
3. 【請求項３】 前記第１通気路と第２通気路の各内側通
   気口のそれぞれに前記半円状通気弁である排気弁が設け
   られ、該排気弁は通気管内圧が通常の圧力状態にあると
   き閉じ、一定の正圧を越えたときに開くように設定され
   てなる請求項１記載の通気装置。
4. 【請求項４】 前記第１通気路と第２通気路の各外側通
   気口のそれぞれに前記半円環状通気弁である吸気弁が設
   けられ、該吸気弁は通気管内圧が通常の圧力状態にある
   ときに閉じ、一定の負圧を越えたときに開くように設定
   されてなる請求項１記載の通気装置。
5. 【請求項５】 前記通気弁の弁座面が水平面に対し傾斜
   設定されてなる請求項１〜４のいずれかに記載の通気装
   置。