JPH07253182A - 銅管などの可塑性管の接手装置 - Google Patents

銅管などの可塑性管の接手装置

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JPH07253182A
JPH07253182A JP6043721A JP4372194A JPH07253182A JP H07253182 A JPH07253182 A JP H07253182A JP 6043721 A JP6043721 A JP 6043721A JP 4372194 A JP4372194 A JP 4372194A JP H07253182 A JPH07253182 A JP H07253182A
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JP
Japan
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screw cylinder
metal ring
union nut
pipe
copper pipe
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JP6043721A
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JP2702069B2 (ja
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Yoshinobu Uehara
上原義信
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UETSUKUSU KK
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UETSUKUSU KK
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 容易に離脱することなく、また、シール性を
も備えた接手装置を提供する。 【構成】 螺子筒5と該螺子筒5に螺合したユニオンナ
ット6との間に、銅管4に嵌入する欠円状の金属リング
11を介装する。金属リング11が係合してこれを縮径
させるテーパー状内端縁9,10を前記螺子筒5とユニ
オンナット6に形成する。また、螺子筒5の内面の適所
に銅管4を取り囲む係止溝7を凹設し、この係止溝7に
前記銅管の外周面に圧接するシールリング8を嵌合係止
する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は銅管などの可塑性管の接
手装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】例えば、水道などの水系の配管時、銅管
と銅管又は機器を接続しなければならない個所が多々生
じるが、従来、銅管と銅管又は機器の接続に際してはロ
ー付手段が一般に用いられている。
【0003】ロー付手段は、その強度性から有効ではあ
るが、作業の能率性に欠け、また、相応の熟練を要す
る。
【0004】本発明はロー付作業の煩雑さに着目し、こ
れを回避することを目的として創案したものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】螺子筒と該螺子筒に螺合
したユニオンナットとの間に、銅管などの可塑性管に嵌
入する欠円状の金属リングを介装し、該金属リングが係
合してこれを縮径させるテーパー状内端縁を前記螺子筒
とユニオンナットの一方又は双方に形成した構成とし、
シール性を期待するときは、この構成に加えて螺子筒の
内面の適所に可塑性管を取り囲む係止溝を凹設し、この
係止溝に前記可塑性管の外周面に圧接するシールリング
を嵌合係止するのである。
【0006】
【実施例】図面は本発明に係る銅管などの可塑性管の接
手装置の一実施例を示し、図1は一部欠截正面図、図2
は接続前の状態の一部の断面図である。
【0007】なお、図面で示すものは、コネクター本体
1の一側周面に形成した取付用の雄螺子部2を機器3に
形成した雌螺子部13に螺合し、コネクター本体1の他
の一側側に銅管4をシール性を保持しつつコネクター本
体1より離脱することなく接続した実施例を示すが、前
記の雄螺子部2側に前記他の一側側と同構成にして他の
銅管を接続するようにしても良いし、雄螺子部2に代え
て雌螺子部を設けてこれを機器に設けた雄螺子筒に螺合
するようにしても良いし、あるいは、これら雄螺子部2
およびこれに代る雌螺子を省略して機器と一体にした突
設管と成し、該突設管に銅管を接続するようにしても良
い。
【0008】図中、5はコネクター本体1の前記他の一
側側に備えた螺子筒で、該螺子筒5側の内面には、ユニ
オンナット6を通じて該螺子筒5に挿入した前記銅管4
を取り囲む係止溝7を凹設し、この係止溝7に銅管4の
外周面に圧説するシールリング8を嵌合係止してある。
【0009】また、螺子筒5の先端には、該螺子筒5の
基部方向(前記シールリング8方向)に漸次縮径するテ
ーパー状内端縁9を設け、このテーパー状内端縁9と反
対方向に漸次縮径するテーパー状内端縁10を前記ユニ
オンナット6の螺子筒5の内縁に設けてある。
【0010】ユニオンナット6は、コネクター本体1の
前記螺子筒5に係離可能に螺合するもので、このユニオ
ンナット6と螺子筒5のそれぞれのテーパー状内端縁
9,10間に、欠円状の金属リング(割リング)11を
介在させ、金属リング11は、両端に縮径したとき互い
に重なり合う傾斜面11′,11′を備え、テーパー状
内端縁9,10によって押圧されて縮径して前記銅管4
に強制的に嵌入したものである。
【0011】コネクター本体1に銅管4を接続するに
は、まず、ユニオンナット6と金属リング11を順次組
付けた銅管4の端部側をコネクター本体1に挿入する。
このとき、係止溝7に嵌合係止したシールリング8の縮
径方向の付勢に抗して銅管端部をコネクター本体1の内
側に備えた係止段部12に係止する(この係止段部12
は必ずしも要しない)。
【0012】次いで、螺子筒5にユニオンナット6を螺
合締付けると、テーパー状内端縁9,10間に介在した
金属リング11は、テーパー形状によって漸次縮径し、
該リング11に対応する銅管4部を縮径してこれに圧入
し実施例の接手装置を得られる。
【0013】なお、テーパー状内端縁は、螺子筒5とユ
ニオンナット6の双方に形成してあるが、いずれか一方
であっても良い。
【0014】また、本発明は銅管に限らず、例えば、薄
い肉厚で成る鉄管など、要は可塑性管であれば良い。
【0015】また、金属リングは、両端に傾斜面1
1′,11′を備え、互いに傾斜角度が一致する該傾斜
面11′,11′が縮径したとき重なり合うことによっ
て、その縮径変形が良好に行われるが、この傾斜面1
1′,11′は必ずしも必要としない。
【0016】傾斜面11′,11′が互いに重なり合う
ことによって、銅管4側の変形(縮径)個所がほぼ真円
状に変形するので、必要に応じて銅管4の位置をずらせ
てコネクター本体1に接続することができる。
【0017】なお、内径14.2mm銅管を用いて本装
置について水圧試験(負荷圧30kg)したところ、水
漏れもなく、また、コネクターから銅管が離脱すること
もなかった。
【0018】
【発明の効果】本発明は前記の通りの構成であるから、
ユニオンナットを螺子筒に螺合するだけで、可塑性管を
螺子筒に接続することができる。
【0019】また、2項目の発明にあってはシール性を
も備えているから、水道などの配管工事に有効に適用で
きる。
【図面の簡単な説明】
【図1】一部欠截正面図。
【図2】接続前の状態の一部の断面図。
【符号の説明】
4 銅管 5 螺子筒 6 ユニオンナット 7 係止溝 8 シールリング 9 テーパー状内端縁 10 テーパー状内端縁 11 金属リング

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 螺子筒と該螺子筒に螺合したユニオンナ
    ットとの間に、銅管などの可塑性管に嵌入する欠円状の
    金属リングを介装し、該金属リングが係合してこれを縮
    径させるテーパー状内端縁を前記螺子筒とユニオンナッ
    トの一方又は双方に形成した、銅管などの可塑性管の接
    手装置。
  2. 【請求項2】 螺子筒と該螺子筒に螺合したユニオンナ
    ットとの間に、銅管などの可塑性管に嵌入する欠円状の
    金属リングを介装し、該金属リングが係合してこれを縮
    径させるテーパー状内端縁を前記螺子筒とユニオンナッ
    トの一方又は双方に形成すると共に、螺子筒の内面の適
    所に可塑性管を取り囲む係止溝を凹設し、この係止溝に
    前記可塑性管の外周面に圧接するシールリングを嵌合係
    止した、銅管などの可塑性管の接手装置。
JP6043721A 1994-03-15 1994-03-15 銅管などの可塑性管の接手装置 Expired - Lifetime JP2702069B2 (ja)

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JPS5171939A (ja) * 1974-12-19 1976-06-22 Kogyo Gijutsuin

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